冻干机用冷却循环水系统维护、保养标准操作规程

合集下载

冻干机标准操作规程

冻干机标准操作规程冻干机是一种专门用于冻干食品、药品等物品的设备，为了确保冻干机的正常运行和有效利用，需要严格遵守标准的操作规程。

下面是冻干机的标准操作规程，共计1200字。

一、安全操作规程1.1 操作人员必须经过相关培训并具备相关操作证书，不得擅自操作冻干机。

1.2 在进行任何操作之前，必须先确保设备上的电源开关已关闭，断开电源。

1.3 操作人员应穿着防护服并佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护装备，保证个人安全。

1.4 在操作冻干机时，严禁使用长发梳理、穿戴宽松衣物和饰物等非常规行为，防止被夹住或缠绕导致伤害。

1.5 使用冻干机时，应遵守现场消防规定，保证设备周围环境清洁，防止火灾和爆炸事故。

1.6 操作人员离开岗位前，必须将冻干机关闭并断开电源，清理好操作台面，确保设备处于安全状态。

二、设备正常运行规范2.1 在使用冻干机前，必须先进行设备检查，确保各部件完好无损，电源连接正常。

2.2 工作之前，应将冷冻室清洁干净，清除残留物，减少交叉污染。

2.3 操作时，应根据具体产品的要求，设置适当的温度、真空度和时间等参数，并选择合适的工作模式。

2.4 冷冻室内应严格按照规定的容量放置待冻干的物品，避免过量装载导致冻干效果不理想。

2.5 在操作过程中，不得随意开启设备门，以免破坏真空度和温度稳定性。

2.6 设备运行过程中如发现异常情况（如噪音过大、温度升高等）应立即停机检查，并及时报修。

2.7 设备使用完毕后，应及时清理和消毒设备内外部分，防止交叉污染。

三、安全用电规范3.1 在使用冻干机前，操作人员必须确保电源符合相关安全规定，使用接地插头并正常接地。

3.2 在使用过程中，应注意电源线不得连接或放置在易受损的地方，并确保线路不会被拉扯、握压或绕在设备周围。

3.3 在检修、维护设备时，必须先切断电源，并贴好警示标识，杜绝误操作。

3.4 使用电源线时，不得将电线修补、更换或搪塞以避免电线短路或其他安全事故。

冻干机生产设备安全操作及保养规程

冻干机生产设备安全操作及保养规程前言冻干技术是一种多年来被广泛应用的食品加工技术。

在冻干食品的生产过程中，冻干机的运行是至关重要的环节。

为了保证生产安全和设备的长期稳定运行，制定并执行一些保养规程是必不可少的。

本文将为您介绍冻干机生产设备的安全操作及保养规程。

设备安全操作规程1. 设备运行前安全检查在每次开机运行前，必须进行设备的安全检查，包括以下内容：•检查设备各部位是否固定牢固，各配件是否完好无损。

•检查冻干机的冷凝器是否清洁干净，内部管道是否通畅。

•检查制冷系统是否正常，运行是否平稳，并且制冷剂是否充足。

•检查电气系统线路是否完好无损，各开关、保险丝是否合适。

•检查控制系统（如PLC）是否能够正常运行和控制。

2. 设备运行中安全操作在设备运行过程中，需要注意以下项目：•对于有继电器保护的系统，不要强制闯过触点或更换过小保险。

•不能在设备运行中打开机箱或者其他设备保护覆盖物，否则将导致设备失去保护，破坏设备安全性能。

•不得在设备旁边放置其他辅助设备或物品，以防发生故障事故。

•被冻干机和配管器件不得受到外力撞击，以免产生损伤。

3. 设备故障处理如果发生设备故障，应该立即停机并进行以下操作：•首先观察机泵是否有漏油现象，以便及时发现泵的问题。

•在确认没有发现任何问题之后，检查机器的保险丝和变压器，并重置保险丝。

•如果上述方法都没有找到解决问题的方法，应及时联系专业工程师的维修。

设备保养规程1. 设备日常保养冻干机的日常保养应包括以下项目：•设备日常维护和清洁：对保护罩和设备周围进行清洁，并始终保持干燥。

•内部部件清理：定期清洁制冷系统，保证管道的通畅。

•电气控制系统的保养：及时更换电气元件，以便杜绝安全隐患。

•数字控制系统的保养：每年打开数控系统主机上面的气口，更换风扇，使电路板正常工作。

2. 设备定期维护为了保证设备的长期稳定运行，需要进行定期的维护：•定期检查机泵的液体密度。

•每个月一次的维护，每半年一次的检查。

实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程

实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程一、前言实验室冷冻干燥机是一种用于将大量的水分从样品中蒸发，从而使其制成粉末或固体的仪器设备。

由于其工作原理特殊，使用过程中需要严格遵循操作规程，以保障实验室人员的人身安全和设备的正常运转。

本文档旨在介绍一些实验室冷冻干燥机的安全操作及保养规程，希望能尽可能地为操作实验室冷冻干燥机的人员提供帮助。

二、安全操作规程1. 安装位置的选择实验室冷冻干燥机应安置在通风良好、温度较低、干燥无尘的地方。

同时需要注意设备距离通道、门窗的距离，以便发生意外时容易疏散人员。

2. 设备电源的接驳实验室冷冻干燥机需要用电，所以在使用前需要将设备的电源线正确的接入电源。

接线时应该特别注意保持插座、电源线的良好状态，避免漏电或短路等安全问题。

3. 选择合适的样品容器正确选择合适的样品容器是保证实验成功和仪器设备有序运转的重要条件之一。

使用不当的样品容器，容易不仅影响实验结果，而且还可能引起设备损坏或人员受伤等安全事故。

因此，在样品处理前，需要详细了解设备使用说明书，选择适合的样品容器。

4. 样品的预处理在样品处理前，需要事先对样品进行处理，使用若干时间和至少一种用水或其他溶剂处理样品。

并进行冷冻处理，使样品稳定，避免因长时间地加热而导致热稳定性的损失。

5. 使用辅助设备实验室冷冻干燥机的使用离不开其他设备的辅助。

例如，需要使用真空泵与实验室冷冻干燥机配合使用，将样品烘干过程中蒸发的水分通过真空手段排出。

6. 设备启动前的准备在启动实验室冷冻干燥机之前，需要仔细检查样品容器是否正确放置，真空管路是否处于正常状态。

然后再启动设备，使制冷系统进入工作状态，将温度降到适合开始实验的温度。

7. 操作设备的顺序在使用设备时，需要按照使用流程顺序依次进行，以确保实验的正常进行。

使用设备前应先上手熟悉操作方法，了解设备的使用流程。

如果有任何疑问或不确定情况，应及时向专业技术人员寻求帮助和指导。

8. 设备使用后的操作步骤在完成实验后，需要对设备进行关闭操作，将样品容器取出进行清洁处理。

真空冷冻干燥机维护保养标准操作规程

1目的 (2)2适用范围 (2)3责任者 (2)4内容 (2)4.1标准及日常维护保养内容 (2)4.2记录、凭证 (4)5变更记载及原因 (4)6参考资料 (4)签名机密等级√保密□×机密□×绝密□指导操作人员和维修人员按照规定的要求，正确维护、保养本设备，确保设备符合预期的使用要求。

2适用范围本规程适用于LYO-5（CIP）真空冷冻干燥机的维护与保养。

3责任者设备工程部负责人、QA现场检查员、设备维修和操作人员对本规程的实施负责。

4内容4.1标准及日常维护保养的内容4.1.1维护保养程序4.1.1.1日常维护4.1.1.1.1检查冷却水系统的温度、压力、流速相应的仪表和水的洁净程度。

4.1.1.1.2检查整台设备的管道路线，包括制冷管路、抽空和干燥所有制冷管、液压管路、冷却水管、对流循环管路的泄漏情况4.1.1.1.3控制系统：保险、热保护器、继电器、接触器以及产品的探头，均应正常、灵敏、可靠。

4.1.1.1.4检查制冷系统的压力表读数、制冷机的油面是否处于所在相应范围内，制冷润滑油的色泽情况，有情况按说明书上注油。

4.1.1.1.5检查真空泵油面，油的色泽和混浊情况，运行中噪音大小状况，各真空仪表在气压下的校正情况；如有故障按相应的程序处理。

4.1.1.1.6箱体：观查大门封条洁净密封情况，板层升降平稳情况。

4.1.1.1.7导热油循环系统：观查循环泵工作时，油的压力；在开机前，冷却时和加热时，膨胀容器的油面和色泽，干燥器硅胶的颜色。

4.1.1.1.8阀门：所有气动阀门在开、关时的灵活程度，必要时修理，尤其是真空蝶阀的开关到位情况，所有电磁阀的有效性。

4.1.1.2制冷系统维护4.1.1.2.1检查所有截止阀（压缩机吸、排气阀、供液阀、手阀等）处于开启状态，且读数正常。

4.1.1.2.2开机查看压缩机运行声音是否正常，如果异常先检查供电的三相电是否平衡。

4.1.1.2.3查看制冷管是否有异常振动，有则采用相应的固定措施。

水循环冷却设备安全操作及保养规程

水循环冷却设备安全操作及保养规程水循环冷却设备是一种常见的工业冷却设备，主要用于工业生产中的电子设备、机器、制造业以及各种工艺环节的冷却。

为了确保水循环冷却设备的正常运作和安全使用，必须制定出科学合理的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.1 设备安装安装水循环冷却设备时，应遵守以下操作规程：1.安装过程中，必须依据厂家提供的设计制图进行安装。

2.设备集成是一个关键的部分，其应该按照一定的安装顺序来操作，以避免设备的故障或损坏。

3.确保设备的每一部分都固定牢固，没有松动或移位。

4.各类连接管道、接头全部密封牢固，无泄漏。

5.手动处理阀门和自动处理阀门应当装置正确，使其能够正常工作。

1.2 设备操作在使用水循环冷却设备时，必须遵守以下操作规程：1.定期检查水循环冷却设备，确保设备运行状态正常。

2.在关闭装置前必须排出设备内的水分，以避免露点降低而产生水膜结露，设备被腐蚀。

在冬季使用时应排出配水管道内的水，积水，防止水管冻裂。

3.保持操作环境的卫生整洁，严禁私自停止班组之间的操作。

4.在清洗设备时，必须切断电源并关闭所有处理阀门，以确保操作人员安全。

1.3 危险源防范在使用水循环冷却设备时，必须遵守以下操作规程：1.危险源没有人员在附近时，切断电源，并将插头拔掉。

2.任何时候都不能放置在可被人触碰到的地方，防止产生意外风险。

3.避免人员将手臂，头部以及其他身体部位接触在高于室温的水流上，以免产生烫伤风险。

4.避免在设备操作过程中，将杂物扔进冷却设备内，以避免设备故障或损坏。

二、保养规程2.1 正确使用及维护设备使用水循环冷却设备必须遵循以下规程：1.在设备插头插入电源之前，必须检查电源是否有异常，以免产生电气隐患。

2.定期检查设备中水的质量，并随时更换设备中的冷却水。

3.设备停止时，应该将水排空，以免设备中的水分产生二次蒸发而形成水石等杂质，损害设备的机械性能。

4.防止设备的异物检测系统被污染，避免防止误检任务的顺畅操作。

冷冻式干燥机操作维护保养规程

冷冻式干燥机操作维护保养规程一、冷冻式干燥机操作规程（一）启动前准备1.检查电源测的电压是否正常。

2.检查环境温度是否正常。

3.检查冷凝器及冷却器的鳍片是否清洁。

4.确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。

5.检查冷媒表查看冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7-10kg/cm2左右，高低压表压力应相同）。

6.检查冷却水压力及温度是否正常（2-4kg/cm2水温最高不得超过32℃）（二）启动将电源开关合闸在“ON”上，干燥机开始运转。

（三）启动后检查1.检查干燥机运转电流值是否正常。

2.检查冷却器风扇马达运转是否正常。

3.检查冷凝器风扇马达运转是否正常（由压力开关控制，时走时停）。

4.待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁路阀）。

5.检查是否空气有泄漏的现象。

6.检查入口压缩空气温度、压力是否正常。

7.检查干燥机出入口温差是否正常。

8.检查冷媒高低压力是否正常（高压14-16kg/cm，低压3.9-4.4kg/cm2）9.低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀（顺时针方向，压力提高；反时针方向，压力降低）。

10.待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。

11.避免无负载情形下长期运转。

12.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱。

二、冷冻式干燥机维护保养规程1.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。

2.每日检查冷凝机组及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用与寿命。

3.清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。

4.随时保持干燥机在通风良好的状态下使用。

5. 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。

6.每日检查冷媒高低压力是否正常。

7.每日检查冷却水条件是否正常。

三、巡回检查路线电源→冷凝器及冷却器的鳍片→冷媒表→空气压力表→冷却器风扇→冷凝器风扇→管路→自动排水器→空气开关阀。

冻干机维护保养标准规程

1.目的：建立设备维护保养制度，对设备进行合理的维护保养，保障设备的正常运行。

2.范围：适用于冻干机的维护保养。

3.责任人：维护保养人员、设备操作人员4.维护保养：严格执行维护检查，并做好设备的巡检和不定期检查，确保出现故障及时发现，把故障解决在隐患之中，减少设备的磨损和维修费用。

4.1.以下情况作为设备操作工每次开机前后的注意观察事项，发现不良问题应做到立即解决或立即上报设备管理人员。

对于长期停用，开机前必须预热16――24小时4.1.1.冷却水的检查,对冷却水的温度、压力例行检查，发现问题及时上报解决；4.1.2.电气控制系统的检查。

对热保护器、继电器和交流接触器进行开机前的检查；4.1.3.检查溢水阀门，进水阀门，防水阀门，真空阀门是否关紧；4.1.4.油泵液压缸、油量、油质和压力继电器的察看；4.1.5.制冷机组在开机之前和开机后作以下检查：a)高压表，中压表，低压表，油压表压力状况；b)低压压力继电器的动作，特别是冷却水是否打开；，c)制冷机的油况：色泽和油位d)制冷机的各部位温度e)吸入口的结霜情况4.1.6.真空泵油、油的色泽、浑浊情况、噪音大小、泵体温度以及真空表头在气压下的校正情况；4.1.7.观察玻璃窗洁净情况、门封条洁净密封情况以及板层升降平衡情况；4.1.8.导热油循环系统、循环泵工作时油的压力。

4.1.9.所有气动阀门的开与关灵活性，必要时保养，尤其是真空碟阀的开关到位情况，所有电磁阀的有效性。

4.1.10.检查真空泵油量是否正常，检查真空阀的灵活性，如果需要给碟阀加入润滑脂；检查真空泵运行、真空阀状况是否正常，发现异常及时解决4.1.11.液压缸的油位、油质；、4.1.12.制冷情况以及导热液是否正常。

4.1.13.检查板层冷却和加热性能（根据实际生产时设备运行纪录做出判断）；4.1.14.检查压缩机组运行情况，高压、低压、中压，油压是否正常；4.1.15.液压装置的状况；4.1.16.温度探头是否出现有误差情况；4.2.运行3000－－6000小时进行的维修操作（中修）：4.2.1.根据真空度的好坏与否决定是否更换真空泵油；4.2.2.大修主要设备部件：1）对制冷系统进行检查，根据高压、中压，低压、油压是否正常以及压缩机油的洁净程度、决定是否换油，对冷凝器进行清洗；2）更换真空泵油、清洗过滤器；3）检查探头和仪表的准确程度、电气的接地和全部安全装置。

冷冻干燥机操作注意事项及保养维护及操作规程

冷冻干燥机操作注意事项及保养维护及操作规程在日常生活中，有很多物质需要通过确定步骤进行干燥后才能达到储存与使用的要求，因此冷冻干燥机依据这一需求而被制作出来，通过将物质中的水先冻结成固态，再通过系统使其中的水分从固态升华成气态，达到除去水分的目的。

一般冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表掌控系统等系统构成，具有大量的零部配件。

一旦冷冻干燥机显现问题，其检测将特别繁琐，因此了解冷冻干燥机的操作注意事项对其使用寿命有很大的帮忙。

以下归纳了常见冷冻干燥剂的操作步骤以及相应的注意事项：在开机使用冷冻干燥机前，首先要检查干燥机的状态是否正常：1.检查大气压数是否正常2.检查冷冻干燥机的真空泵油表，油面以及阀门等是否处于正常状态。

3.检查冷冻干燥机的进水阀门是否正常，其水塔处水箱中水位是否正常。

4.检查冷冻干燥机的排水阀、进气阀是否关闭。

在启动冷冻干燥机后，要注意和记录相应指数：1.启动制冷机时，先预冷一段时间。

2.检查面板上显示是否正常3.开动真空泵及压缩机察看运转中无异常声响及特别的震动4.启动制冷压缩机，启动后打开捕水箱电磁阀。

5.开启冷冻干燥机后，系统会开始自动掌控程序，在冷冻干燥机工作过程中时时察看各工艺环节是否正常。

在使用完冷冻干燥机后，也应对干燥剂机进行检查：1.停机前的显示温度与气压指数应予以记录。

2.产品完成后关闭各部件时的次序要正确。

3.冷冻干燥机化霜结束后应使阀门复位。

除了上述归纳的冷冻干燥机注意事项，在整个过程中要常常检查真空泵与压缩机表的油位是否正常，以及对真空泵的温度也要适时了解，同时要常常注意真空泵与压缩机运转过程中是否正常，其电机运转是否超负荷。

了解冷冻干燥机操作注意事项之后对其保养也应做到，以下依据网上资料归纳了冷冻干燥机压缩机更换机油维护保养的步骤：首先，压缩机收氟，停机。

接着，关闭压缩机高压排气及低压吸气截止阀。

然后清理排气阀门上的霜用布密封防止水分进入压缩机内，打开排气阀排气。

冷冻干燥机标准操作及维修保养规程

目的：规范冷冻干燥机标准操作及维修保养规程
范围：冷冻干燥机标准操作及维护保养
1、参数
1.1设计：露点温度上限为+10℃—+80℃
1.2实际：露点温度上限为+10℃—+30℃
2、检查准备
2.1检查电源电压是否正常（符合铭牌要求）
2.2检查空气管路是否正确，空气进口压力不得超过设备要求，运行温度尽
量不超过选型时的确定值。

2.3检查冷却风机转动是否灵活，保证周围环境通风。

2.4填写并挂上运行状态卡。

3、操作
3.1接通电源，合上空气开关，此时面板上的指示红灯亮，表示机器已通电。

3.2按NO键，经过3—4分钟延时后，主接触器吸合运转，指示灯亮绿色，压缩机运转。

3.3如一切正常，再开启空气进气阀向冷干机送气。

3.4打开自动排水器上的铜球阀，主空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。

3.5按“显示切换DISPLAY”键，能观察当时温度值。

4、维修保养
4.1保持室内干燥
4.2定期检查设备内部零件。

5、注意事项
5.1在开机时发现数码管显示值出现异常，如显示“P……”时，可能由于外界有干扰
信号进入单片机电路中，导致单片出现死机印象，此时应关掉机器，待
过数秒钟后，再按开机键从新起动。

5.2在巡回检测各点温度值，调整参数设定值时，操作人员按动键码时，
不宜过频，以免出现不必要的故障。

全新冷却循环水机安全操作及保养规程

全新冷却循环水机安全操作及保养规程前言冷却循环水机是广泛应用于工业制造和生产过程中的一种设备。

使用冷却循环水机可以确保生产设备的正常运行，保证生产过程的稳定性和高效性。

然而，在使用冷却循环水机的过程中，如果没有得到正确的操作和保养，就可能会带来一系列安全问题，影响生产的正常运行。

因此，正确的操作和保养冷却循环水机是非常重要的。

本文档是一份关于全新冷却循环水机的安全操作及保养规程，希望能够帮助用户正确地使用和保养冷却循环水机，避免安全问题的发生，达到最佳的使用效果和使用寿命。

环境要求使用全新冷却循环水机时，必须确保以下的环境要求：1.温度：环境温度要求在5℃~38℃。

2.湿度：相对湿度低于80%。

3.电源：使用220V/50Hz电源。

4.地理位置：避免放置在阳光直射、高温、潮湿或者有尘土、异味、腐蚀气体等环境中。

5.所需耗材：普通白蓝恒温液（冷却循环水机首次启动前需要加注普通白蓝恒温液），洗涤液。

操作须知全新冷却循环水机的操作须知如下：1.启动前检查：每次启动前，应检查各部件和管道是否完好无损，有无破损或漏水现象。

2.首次启动：首次启动前，需要加注普通白蓝恒温液，并按照说明书进行具体操作。

3.正常启动：正常工作情况下，只需要按照说明书的操作步骤进行使用即可。

4.停止操作：停止使用冷却循环水机前，应先关闭电源，然后进行具体操作。

5.定期维护：每隔一个月，应对冷却循环水机进行定期维护，包括清洗检查和更换滤芯等具体操作。

保养方法全新冷却循环水机的保养方法如下：1.清洗：每隔一定时间，需要对设备外表面及内部各部件进行清洗，避免污垢和异物影响使用效果。

2.更换滤芯：冷却循环水机使用一段时间后，滤芯会受到损耗和污染，需要及时更换。

3.加注液体：如果冷却循环水机使用一段时间后，液体容量不足，应及时加注液体，保证正常使用。

注意事项使用全新冷却循环水机时，应注意以下事项：1.禁止在设备内灌入酸、碱等腐蚀液体，以免影响设备使用寿命。

冷干机操作规程保养方法(3篇)

第1篇一、操作规程1. 开机前准备（1）检查冷干机外观是否有损坏，确保设备运行安全。

（2）检查电源电压是否符合设备要求，确保电源稳定。

（3）检查冷却水系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

（4）检查冷干机运行环境，确保通风良好，无障碍物。

2. 启动设备（1）打开冷却水阀门，确保冷却水流量适中。

（2）接通电源，按下启动按钮，设备开始运行。

（3）观察设备运行状态，确保设备正常运行。

3. 运行中注意事项（1）保持设备运行环境清洁，避免灰尘进入设备内部。

（2）定期检查设备运行参数，如温度、压力等，确保设备在正常范围内运行。

（3）注意设备噪音和振动，如有异常，立即停机检查。

（4）定期检查设备管道，确保无泄漏。

4. 停机操作（1）关闭冷却水阀门，停止冷却水循环。

（2）关闭电源，设备停止运行。

（3）检查设备运行情况，确保无异常。

二、保养方法1. 定期清洁（1）使用软布擦拭设备表面，去除灰尘和污渍。

（2）定期清洁冷凝器，去除污垢和灰尘。

（3）清理设备周围环境，保持通风良好。

2. 检查与维护（1）检查冷却水系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

（2）检查设备运行参数，如温度、压力等，确保设备在正常范围内运行。

（3）检查设备紧固件，如有松动，及时拧紧。

3. 润滑保养（1）定期检查润滑油油位，确保润滑油充足。

（2）根据设备使用情况，定期更换润滑油。

4. 定期检查与更换（1）定期检查压缩机和冷却器，如有磨损，及时更换。

（2）检查设备密封件，如有老化，及时更换。

5. 防腐处理（1）定期对设备进行防腐处理，延长设备使用寿命。

（2）保持设备表面干燥，避免腐蚀。

通过以上操作规程和保养方法，可以有效延长冷干机的使用寿命，确保设备正常运行。

请操作人员严格遵守，确保生产安全。

第2篇一、操作规程1. 启动前准备（1）检查冷干机外观是否完好，无损坏。

（2）确认电源电压正常，符合设备要求。

（3）检查冷却水系统，确保冷却水充足，水质符合要求。

（4）检查油位，确保润滑油充足。

冷冻干燥机安全操作及保养规程

冷冻干燥机安全操作及保养规程冷冻干燥机是一种广泛应用于医药、生物、食品、化工等行业的设备，主要用于将水分含量高的物体快速冷冻，并通过低温真空环境下的升华过程去除其中的水分。

而如何正确、安全地操作和保养冷冻干燥机是保障设备正常运行和延长设备寿命的关键。

本文对冷冻干燥机的安全操作及保养规程进行详细介绍，希望对您的工作和生产有所帮助。

安全操作1. 初次使用前在初次使用前，应仔细阅读使用说明书并与设备进行熟悉。

确认所有管道、阀门、接头等部件是否紧固、无异味、无冷凝和堵塞。

在确认无误之后，接通电源，并在设备加热和冷冻电源开关处分别按下启动按钮，观察设备运行情况是否正常。

2. 设备操作过程中设备操作过程中，应注意以下几点：•在开启设备前，应保证在真空中的操作室没有任何有机或易燃的物体，设备周围没有易燃物品和水源。

•操作人员应戴上适当的防护用品，如防静电手套、防护面罩等，以免对身体造成损伤。

•在设备运行期间，严禁打开密封门或强制停止设备运行。

•冷冻干燥过程中，要注意监测温度、压力等参数，确保设备在正常运行状态下。

•如果要停止运行设备，应先关闭冷冻电源开关，然后关闭加热电源开关。

3. 设备故障处理如果设备出现故障，操作人员应及时处理，以避免影响设备正常工作。

一些常见的故障及其处理方法如下：•如果设备温度不能升高，可能是因为加热管烧坏，需要更换加热管。

•如果设备温度不能降低，可能是因为冷凝器或过滤器堵塞，需要清洗或更换相关部件。

•如果设备真空度不够，可能是因为内部某些零件漏气，需要检查并更换相应部件。

•如果设备电源失灵，可能是因为电源线路接触不良，可以检查线路并重新接上。

保养规程冷冻干燥机作为高科技设备，需要经常保养维护，才能保证其正常运行和延长使用寿命。

如何正确保养冷冻干燥机，以下几点需注意：1. 定期检查损坏部件要定期检查设备中的损坏部件，以预防设备出现故障。

检验的重点包括：•电气系统：检查设备电源是否正常，各电器如保险丝、继电器等是否损坏或失效。

冷冻水循环机安全操作及保养规程

冷冻水循环机安全操作及保养规程一、简介冷冻水循环机是一种常见的空调设备，主要功能是将室内的热量通过冷却循环的方式导出室外。

在使用冷冻水循环机的过程中，为了确保设备的安全性能和工作效率，需要遵守一定的操作规程和保养要求。

二、安全操作规程1.操作前的准备在使用冷冻水循环机之前，需要做好以下准备工作：•确认设备的启停状态，避免在设备正在运行时进行维护。

•关闭电源，并确保设备的主电源处于关闭状态。

•避免非专业人员在设备运行时操作设备。

2.设备的启动在启动冷冻水循环机时，需要注意以下事项：•检查冷却水泵的工作状态，确保其正常运转。

•检查零件的正常运行状态，例如冷凝器、蒸发器和冷却塔等。

•检查设备管道是否存在异常情况，例如泄漏、阻塞等。

3.设备的运行在设备正常运行时，需要注意以下几点：•在使用冷冻水循环机的过程中，需要定期查看设备，确保其正常运作。

•定期做好设备维护工作，例如对设备零部件的清洁和检查等。

•遵守设备的使用规程，如使用正确的冷却水、根据天气和环境条件调整设备的运转状态等。

4.设备的停止在停止冷冻水循环机运行的过程中，需要注意以下事项：•关闭冷却水泵、停止循环水流，让水箱中剩余的水流出。

•关闭设备的冷却塔、冷凝器，然后关闭设备的主电源，确保电源全部切断。

三、设备的保养规程为了确保冷冻水循环机正常运行，需要定期对其进行保养，并遵守以下保养规程：1.清洁维护定期清扫设备的内部和外部，保持设备的清洁和整洁，同时检查设备的零部件是否存在问题。

特别是设备的主要组成部分，例如压缩机、冷凝器、蒸发器等。

2.润滑保养定期对冷冻水循环机的摩擦部分、链条和齿轮进行润滑，并检查设备的使用寿命是否到期，需要进行定期更换。

3.设备运行检查在保养工作中，需要对设备的运行状态进行检查，包括表面温度、震动、噪音、泄露等问题。

如果发现异常现象，需要及时处理，避免出现重大故障。

4.设备的定期维护对于一些需要特殊维护的设备零部件，例如冷凝器管道和蒸发器，需要定期清洗、排污和消毒，保证设备处于最佳状态。

冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程

冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程一、前言冷冻式空气干燥机作为一种广泛应用的工业设备，其安全操作和保养对于保障设备的正常运转和延长寿命具有十分重要的意义。

本文将从安全操作和保养两个方面对冷冻式空气干燥机进行详细说明，以提高用户的安全意识和设备维护水平。

二、安全操作规程2.1 运行前的准备在进行冷冻式空气干燥机的操作前，用户应对设备进行一定的准备工作，以确保设备能够在安全的环境下正常启动。

1.确保电源开关处于关闭状态，机器的所有控制阀门处于关闭位置。

2.确认设备四周没有杂物或者物品杂乱，设备周围安全距离足够；3.检查设备电压是否稳定，保证设备可以正常工作；4.检查设备管路是否清洁，灰尘和异物应及时清除。

2.2 正常运转时的安全操作在正常运转期间，用户应随时注意设备的运行状态，确保设备运行在安全的状态下。

1.严禁在运行中打开设备维护门和检修门，确保设备密封性；2.监测设备压力，电流和温度等数据是否正常，如压力变化超过正常范围，需要及时停机检查；3.机器运行中切勿用力扯动管路和线缆等连接件，防止引起故障；4.禁止人员在设备周围逗留，以免发生事故。

2.3 关闭设备时的操作在关机之前，用户需要对设备进行相关的操作以确保停机时在安全的环境下。

1.停机前必须将设备内部的压力完全释放；2.关闭制冷机组主电源，断开制冷主管阀门；3.关闭空气压缩机主电源，断开空气压缩机管路阀门；4.关闭冷凝水自动排放主阀门；5.停机后将电源开关关闭，防止误操作。

三、保养规程3.1 设备日常保养设备日常保养是确保设备正常运行的前提条件，用户应将日常保养工作作为设备维护的重要环节。

1.定期检查设备工作条件，及时处理发现的问题；2.定期清除机器内部的冷冻管路和换热器外表面的灰尘和污垢；3.定期检查设备内部和外部管路和阀门的连接是否有松动或渗漏。

3.2 定期更换维护配件设备在长时间的工作中，存在部分损耗的配件或者需要定期更换的配件。

1.定期更换空气过滤器，防止灰尘进入机器内部影响设备的正常工作。

冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养

冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养1.工作原理：冷冻式干燥机采用制冷剂进行制冷工作。

首先，湿润物质进入冷冻式干燥机后被送入冷冻室，经过制冷系统制冷后，湿润物质中的水分凝结成固态，并被吸附在冷凝器表面上。

然后，减压系统将冷冻室的压力降低，以使固态水分转化为水蒸气，并通过排水系统排出。

最后，预冷系统对冷凝器进行冷却，使冷凝器重新降温，以准备下一轮干燥工作。

2.操作事项：（1）启动：检查冷冻干燥机的各项连接是否牢固，确认制冷剂充足后，启动制冷系统。

（2）设置参数：根据干燥物料的需要，设定适当的干燥温度和压力。

（3）投料：将湿润物质均匀地放入干燥室内。

（4）排水：及时排除干燥过程中生成的冷凝水，以保持干燥效果。

（5）停机：干燥结束后，关闭制冷系统并清理干燥室内的残留物。

3.维护保养：（1）定期清理：清除制冷器、冷凝器和冷凝水管道中的灰尘、污物等杂质，以保持制冷系统的正常运行。

（2）制冷剂检查：定期检查和更换制冷剂，确保制冷系统的正常运行。

（3）电气部件检查：定期检查电气设备及连接线路，确保其工作正常。

（4）密封性检查：检查各部件的密封性能，确保整个系统的密封性良好。

（5）定期维护：按照设备使用手册的要求，进行定期的维护保养，以延长设备的寿命。

总之，冷冻式干燥机是一种高效的物料干燥设备，通过制冷工艺实现对湿润物质的冷冻和干燥。

在操作冷冻式干燥机时，需要合理设置参数并注意排水工作。

维护保养方面，需要定期清理、检查制冷系统、电气设备等，并进行定期的维护。

只有正确操作和及时维护保养，才能确保冷冻式干燥机的正常工作和长久使用。

冷冻干燥机操作规程

冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。

2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。

打开冷凝器进水阀。

3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。

4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v,符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。

5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。

6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。

7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。

8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。

【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述：1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液杰而直接汽化为气体，这一过程称为升华。

物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。

1、2结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。

主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。

1、2、1干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。

箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。

1、2、2凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达一45。

冷冻式干燥机操作维护保养规程

文件制修订记录一、冷冻式干燥机的作用利用冷媒与压缩空气进行热交换，使上游的压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度，去除空气中的水蒸汽、油雾和颗粒物。

二、冷冻式干燥机的运行方式手动兼自动运行。

根据需要，确定连续运行或间断运行。

三、冷冻式干燥机启动前的检查1、管网系统所有阀门均处于正常待工作状态。

2、冷却水阀门打开，水压应在0.15~0.4MPa之间（参考供应商技术手册），水温在31℃以下。

3、仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等。

4、检查电源电压、相数、频率是否符合规定（请参照铭牌），电压不得超过额定值10%（参考供应商技术手册）。

四、冷冻式干燥机的启动及运行1、启动（1）按下“启动”按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转。

（2）观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4MPa（参考供应商技术手册）左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4MPa（参考供应商技术手册）左右；此时机器已进入正常工作状态。

（3）在干燥机运转3~5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。

（4）检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03MPa应属正常）。

（5）检查自动排水器排水是否正常。

（6）定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷媒高、低压力等。

2、停机（1）关出口空气阀门。

（2）关入口空气阀门。

（3）按下“停止”按钮即可。

3、运行中注意事项（1）避免在无负载下长时间运转。

（2）请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。

（3）为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。

①开机：让干燥机运转3~5分钟后再开空压机或进气口阀门。

②关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。

（4）管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。

（5）空气压力不得超过0.95MPa（参考供应商技术手册）。

（6）入口空气温度不超过45℃。