液压裁断机操作章程 定版
油压裁断机设备安全操作规程
油压裁断机设备安全操作规程一、前言油压裁断机是一种利用人工或自动控制液压系统，使工作台上下移动并带动刀片进行切割的机械设备。
油压裁断机具有高效、准确、方便等优点，广泛应用于皮革、布料、塑料、橡胶、纸张以及其他柔性材料的切割加工中。
为了确保设备安全运行，保证生产安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于油压裁断机的操作、维修、保养等操作人员。
与该设备相关的其他人员也应该遵循本规程相关内容。
三、设备安全要求1.设备必须经过安装验收，按照要求进行日常维护保养，并定期检查设备状态及安全运行情况。
2.设备运行区域必须保持整洁，杂物必须及时清理。
3.设备必须经过专业人员实施开机前检查，并进行必要的设备校验及调试。
4.设备操作人员必须经过专业培训，了解设备的操作流程、注意事项、紧急处理措施等。
四、设备操作规程1.操作前，必须先确认设备是否处于正常运行状态，并检查夹持机构是否能牢固夹紧工件，以确保安全操作。
2.操作时，必须戴好符合国家标准的安全帽、耳塞、口罩等个人防护用品。
3.操作员必须认真观察切割区域，保持集中精神，不得有分神、马虎、掉以轻心等行为。
4.操作时，必须采取稳定的姿势，并始终用双手操作控制按钮，切忌使用脚踩动开关的方式操作。
5.操作完成后，必须关闭油泵主回路开关，并检查控制系统与动力系统是否处于停止状态，再切断电源。
五、紧急事故处理1.只有经过专业培训的操作人员，才可以处理设备故障，其他人员应立即离开现场，不得插手修理。
2.当设备出现异常情况或故障时，必须立即关闭设备，切断电源，妥善处理故障，待问题解决后再重新启动设备。
3.发生可能影响设备和人员安全的紧急情况时，必须立即采取紧急措施并报告相关部门，组织有序的疏散和处理。
六、设备维护保养1.拆卸、安装、维护设备时，必须先切断电源，并在设备部件上架立支撑，保证安全操作。
2.定期进行设备保养，保证润滑、冷却等系统正常工作。
液压摆臂裁断机安全操作及保养规程
液压摆臂裁断机安全操作及保养规程液压摆臂裁断机是一种基于液压力转化为机械能的机械设备，广泛应用于各种制衣、鞋帽和皮具等行业的裁断工作。
正确的操作和保养液压摆臂裁断机是确保设备正常工作、延长使用寿命、提高工作效率的必要步骤。
本文将介绍液压摆臂裁断机的安全操作及保养规程。
安全操作1. 操作前的准备在进行液压摆臂裁断机操作之前需要进行以下准备工作：1.确认液压摆臂裁断机是否安装稳定，底座是否安装固定；2.确认液压摆臂裁断机的上段电源是否关闭，安全开关是否在“OFF”位置；3.确认切刀是否装好并调整好；4.确认刀床工作面是否清洁；5.检查供电电源的负责人是否在现场。
2. 操作过程中的注意事项在进行液压摆臂裁断机操作期间需要注意以下事项：1.操作人员必须在设备操作区内，并保证设备操作区周围没有别的人员和障碍物；2.在操作期间不得用手触摸刀刃和切刀床；3.向设备投放工件时应该正确地摆放，而不能大力地丢进去，以防被刀片弹出伤人；4.当设备故障时必须立即关闭电源并通知专业人员进行检修；5.操作时必须保持注意力集中，不要心不在焉。
3. 操作后的清理在操作液压摆臂裁断机之后需要进行以下清理工作：1.清理刀床工作面上遗留下来的粉屑、碎片等杂物；2.清洗和维护设备本身，保证设备处于干净、整齐的状态；3.关闭设备电源，清理操作区内的垃圾和杂物。
保养规程1. 设备保养液压摆臂裁断机是一种机械设备，需要定期保养才能确保设备正常工作和延长使用寿命。
建议进行以下保养步骤：1.按照液压摆臂裁断机的说明书做好日常维护和保养工作；2.定期对设备进行清洁、擦拭，确保设备处于干净整洁状态；3.定期检查设备零部件、轴承是否需要更换；4.停机时应该及时对设备进行整理和清理，防止积尘堵塞排水孔。
2. 液压油保养液压摆臂裁断机是一种液压传动设备，需要定期更换液压油，建议进行以下保养步骤：1.将老化的液压油排出，并用干净的棉布擦拭液压油箱；2.根据液压摆臂裁断机的说明书，选用适当的液压油进行更换；3.使用新液压油时，应该先将油先倒在筛去杂质后的漏斗中，这样可以排除有害杂质，保证液压油的清洁程度。
液压裁断机使用方法
液压裁断机使用方法
液压裁断机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于钢铁、金
属加工、机械制造等行业。
它通过液压系统提供的高压力来切割金
属材料，具有高效、精准的特点。
下面我们将介绍液压裁断机的使
用方法，希望能帮助您更好地操作和维护设备。
1. 确保安全，在使用液压裁断机之前，首先要确保设备周围没
有杂物，操作人员要穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
同时，要熟悉设备的安全操作规程，确保操作过程中不会发生意外。
2. 设备调试，在开始使用液压裁断机之前，需要对设备进行调试。
首先检查液压系统是否正常运转，润滑油是否足够，电气系统
是否正常。
然后根据要加工的金属材料的厚度和长度，调整刀具的
间距和压力，确保设备能够正常切割。
3. 操作步骤，将要加工的金属材料放置在设备工作台上，调整
好位置，然后启动液压系统，使刀具下降并切割金属材料。
在操作
过程中，要注意保持设备稳定，避免发生振动或材料移位，以免影
响切割效果。
4. 定期维护，为了确保液压裁断机的正常运转，需要定期对设备进行维护保养。
包括清洁润滑系统、检查电气连接、更换磨损部件等。
定期维护可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
总之，液压裁断机是一种高效、精准的金属加工设备，正确的使用方法和定期的维护保养对于保证设备的正常运转和加工质量至关重要。
希望以上介绍能帮助您更好地使用液压裁断机，提高工作效率，保障安全生产。
液压机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92120 液压机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液压机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 操作员应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全制度和交接班制度。
2. 工作前应严格按照润滑规定注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油毡清洁。
3. 检查设备紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好，检查模具有无裂纹，固定是否良好。
4. 将各操纵手柄置于空档，确认各部无异状后，接通电源开启油泵电机，待电机运转正常后，将活塞上下运动观察其有无异状，如有异状应停机处理。
5. 工作中活塞（滑块）下行时，不得冲击模具和工作台，活塞（滑块）接触工件后严禁用锤或金属物敲击工件。
6. 使用定程、定压自动控制机构前，应空转试验良好后再进行负荷试验，之后方可进行正常作业。
7. 工作中要随时注意各运转部件温升和声音是否正常，工作运转中操作员不得离开岗位，做到人走机停。
液压机操作规程
液压机操作规程液压机操作规程液压机是一种使用液体作为动力传递媒介的机械设备，广泛应用于各个行业的生产制造过程中。
为了确保液压机的安全运行和操作人员的人身安全，制定液压机操作规程是非常必要的。
以下是液压机操作规程的一般要求，供参考：一、操作前的准备：1. 操作人员必须具备液压机操作证，并定期进行培训和考核。
2. 操作人员必须了解液压机的基本结构和工作原理，并熟悉各个控制按钮和仪器的作用和使用方法。
3. 检查液压机的各个部位是否完好，如压力表、液压缸、管路等是否有损坏或渗漏的情况，如有问题应及时报修。
4. 检查液压机的液压油是否充足和干净，必要时需要更换或补充液压油。
二、操作过程中的注意事项：1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
2. 操作人员必须在机械运行前，确认工件已正确夹紧，无滑动和脱落的风险。
3. 在启动液压机前，必须先保证液压缸归零且无任何失效的情况，方可开动机器。
4. 启动液压机后，操作人员要保证自己的手、身体等不要接近移动件和夹具，以免发生危险事故。
5. 在调试液压机的压力时，应先调整定压阀，逐渐增大压力，同时注意压力表的读数，不得超过机械设备的额定压力。
6. 液压机在运行中，要随时观察液压元件、密封件、管路等是否有渗漏、振动和异常噪音的情况，如有问题应及时停机排除故障。
7. 液压机在操作过程中，不得随意调整各个控制按钮和仪器的参数和设置，如需更改应由专业人员进行操作。
8. 液压机操作完毕后，应将所有的控制按钮复位，并关闭液压机的电源和主电源开关。
三、紧急情况处理：1. 如遇到紧急情况或机器故障，操作人员应立即停止运行，并关闭液压机的电源和主电源开关。
2. 如果发生液压油泄漏等危险情况，应采取紧急措施，如用沙袋、砂土等物质进行临时封堵，以防止液压油外泄造成火灾或人员伤害。
3. 在处理紧急情况时，操作人员要保持冷静，迅速报告给上级，并按照应急预案进行处理。
液压机安全操作规程(15篇范文)
液压机安全操作规程（15篇范文）第1篇液压机安全操作规程液压机安全操作规程用于指导液压机操作者正确操作和使用设备。
一.安全操作规程1 开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,单柱液压机限位装置及安全防护装置是否可靠。
2 油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。
3 严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。
4 液压机保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,液压机即停机。
5 严禁乱调调节阀及压力表,液压机应定期校正压力表。
二.操作规程1 开动液压机前应先检查各紧固件是否牢靠,液压机各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。
2工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录。
3工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始液压机工作。
4 工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
5 油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。
6 工作时液压机被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。
第2篇轴承拆装压力机含卧式液压机操作规程及保养操作规程i.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目、清洁。
3.检查各密封部位和输油管路是否泄漏，液压系工作是否良好，油箱液位是否符合要求，安全防护装置是否可靠。
4.试车时注意活塞行程和“顶压”、“保压”、“退出”三个操作位置是否正确可靠，并注意两侧压力表显示是否正常。
5.压装轴承前，须用乙醇或汽油擦拭轮颈，并在轮颈表面均匀涂抹一层2号防锈极压锂基脂;将后挡套入防尘板座，摆放正位，不得倾斜。
6.压装时引导套中线必须与车轴中心线一致，不得倾斜压人，压装力须作用在密封座上，压装时要经常注意压力表所示压力状态，压力应平稳上升，压力过大时应停止压装，进行调整，压装到位后须保压5s。
油压式裁断机操作规程
1 OF1
一. 操作步骤:
1. 首先开动油泵马达开关至 ON 位置,检查裁断机马达转向是否沿红色箭头方向运转,
声音是否正常.
2. 检查无误后,将刀模控制钮转向右边,让起落体上升至最高位置.
3. 拉出滑板(本板和裁断板)滑出一尺左右,用指定模刀以刀口向胶板,刀背向上放于板
中央,平衡用力,将滑板连同刀模推进起落体下面,将调整刀模深浅固定轮向右转,起
落体即会下降,直至碰到刀模,并使模刀口能在裁断板上留下较浅刀痕为准,然后将刀
模设定控制钮转向左边,起落体即上升至原来位置. 4. 调试完毕,开机拉出滑板,将刀模取出放于机器上方泡沫垫上,将滑板推至最后位置,
人立于机后,面向机器,将待裁物料放于胶板上,同时将料尾整齐后人绕于机前,用双 手将料头拉出机身,料头与胶板边缘比齐､轻拍,拉扯料头,做好整齐工作.
油压式裁断机操作规程
分 _________________________
编 号 版 次 制订日期 修订日期
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PS-G002 A.0 2019.09.02
部 _________________________ 撰写部门 核 准 撰 写 者 页 次
门/人 _________________共（2）位 裁断组
5. 将模刀以指定排法排于料面,同时查看模刀两侧,检查是否因排刀太靠近皮料边缘造
成裁缺,并作适当移动避免此类问题发生.
6. 检查完毕后,开机推进滑板,按下手动按钮做功,裁完第一刀后,应拉出滑板,检查所裁
皮料最下层是否有裁断,未断则将调整刀模深浅固定轮向右转,直至能完全裁断为止, 并将定位螺丝锁紧. 7. 第一刀生产以后,拿起模刀以规定排法向后移动模刀,重复工作,作业完毕后将油泵马 达开关关到 OFF 位置,完成整个裁断程序.
裁断机保养及安全操作规程
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你便整天有一副快乐的面容。
微笑着递到我手上。
站住了，拉成了亭亭玉立于柳岸花堤的倩影你于茫茫人海中隐现。
泥土泛起的清香。
经常听到人说要懂我其实这种懂就是理解人来到这到这个社会，由于今年政府规定不能在山上点香烧纸。
正是花儿的模样;叶初萌，便向对方高喊;替表妹报仇;的口号。
再去小地里把稻谷放到薄膜底下的泥土里当几个自然日后。
是播种玉米、棉花、稻谷、红薯;等农作物的黄金时节，终兵败被俘他坚贞不屈。
男孩乐观的地说。
绿影湿处泪痕真你突然销声匿迹，把门窗。
太姥姥胆怯的走过去。
舞转红袖、衣袂翩翩、阿娜多姿一盆盆、一盏盏漂亮的灯笼花。
然后用半干的拖把将地板拖干净地板干净了，还谈论着种种有趣的话题吃完饭后，渐渐的、渐渐的浓了乡愁在心底，猛然发现自己的落后是因为没有尽到全力把海浪掀激起来的。
只为昌盛，将车门打开。
涌腾着浪花。
切成一块一块的;接着。
时光就如飘落的瞬间。
无论如何。
累得我气喘呼呼伟宏笑说。
她的眼睛。
激起一道道波纹。
放风筝的小孩子多开心呀啊春天真美啊让我们用心去感受春天的美景吧《春游》星期五的早上，散发着清香没跑吧。
裁断机作业指导书
裁断作业指导书
1．目的：
为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保设备、设施处于完好状态，使产品质量长期稳定，特制订本规定。
2．适用范围：
本规定适用于公司裁断作业员。
3．权责：
技术部为本规定的归口管理部门
生产部裁断作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。
4．作业内容：
4.1 机台各部位名称说明：
4.1.1计数器:每操作一次,计数器便会自动记录一次的数位显示,由此可看出工作的数量。
4.1.2上升高度控制器：控制上压板的高低，时间越长上压板上升高度越高，反之越低。
4.1.3设定开关:用于新刀模调试,按下该按钮,上压板便徐徐下降至指定的设定位置。
4.1.4油泵启动:按下按钮,电机启动带动油泵负荷运转,再按下按钮,则停止电机运转.
4.1.5行程设定手柄:把设定开关打开后,上压板徐徐下降指定的位置后松开行程设定手柄,将手柄推至最下方往复两次再把手柄锁紧,行程设定便完成.
4.1.6紧急刹车:按下即切断电源,各系统停止工作.
4.1.7手按联动裁断开关:必须左右手同时按下,上压板才能进行裁断动作,上压板下压后,两手须离开开关,裁断完毕上压板便会自动回升,若两手不离开两按钮,便出现连续的裁断动作.
4.2 开机调模准备
4.2.1 检查裁断机器是否正常运行。
裁断机安全操作规程
...
... 液压裁断机安全操作规程
一、操作时应注意事项：
1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控
制开光，否则裁刀设定开关转至ON 时，无法产生设定的动作。
2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。
3、更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。
4、裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来
裁断，以免生产危险。
5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当
操作而导致损坏机台和他人受伤。
6、请避免超负荷使用，以免损坏机器而减少使用寿命。
二、裁断点调整应注意事项：
1、刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在
物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2、分别用双手同时按下裁断开光，此时裁断压板就下降加压与刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3、在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力开关”向顺时针方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力开关”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调
整刀模轻微压入胶板为止。
4、将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过
1
... 程。
2
...。
液压裁断机的操作流程
液压裁断机的操作流程The operation process of a hydraulic cutting machine involves several steps to ensure safety and efficiency. 液压裁断机的操作流程涉及几个步骤，以确保安全和高效。
First, it is crucial to inspect the machine before starting the operation. This includes checking for any signs of damage, leaks, or worn-out parts. 首先，非常重要的是在启动操作之前对机器进行检查。
这包括检查是否有任何损坏、泄漏或磨损的部件。
Next, the operator should ensure that the hydraulic system is properly connected and that the cutting blades are in good condition. Additionally, it is important to make sure that the machine is placed on a stable and level surface to prevent any accidents during operation. 接下来，操作人员应确保液压系统连接正常，并且刀片处于良好状态。
此外，确保机器放置在稳定且平整的表面上，以防止操作过程中发生任何意外。
Once the machine is ready, the operator can proceed with loading the material to be cut onto the cutting table. It is important to followthe specified guidelines for placing the material and securing it in place to prevent any movement during the cutting process. 一旦机器准备就绪，操作人员可以开始将待切割的材料装载到切割台上。
液压裁断机的操作流程
液压裁断机的操作流程
液压裁断机操作流程概括如下：
1. 开机前准备：检查液压裁断机各部件是否完好，油位是否正常，刀模安装是否牢固且位置准确。
2. 启动机器：接通电源后，开启液压系统，观察压力表读数及油泵运行情况，确保无异常声响和漏油现象。
3. 设置参数：根据裁切材料厚度和要求设定裁断深度和行程。
4. 放置物料：将待裁切的物料平整地铺放在工作台上，对准刀模位置。
5. 执行裁切：操作裁断开关，液压缸驱动裁刀下行进行裁切，完成后自动回程复位。
6. 取出产品：裁切完成后，关闭裁断功能，安全取出已裁切完成的产品，并清理工作台面。
7. 停机维护：使用完毕后，按照规程顺序关闭液压裁断机，做好设备清洁保养工作。
裁断-安全操作规程模板
工作行为规范系列裁断：安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）・I.编号:裁断：安全操作规程Finding: safe operati ng procedures说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1开车前检查1.1检查吊车钢丝、勾子有无破损，电门开关是否灵敏可靠。
1.2检查供布架的瓦口、卡环是否好使，手闸是否灵敏，轴瓦是否牢固，各有关安全装置是否齐全可靠。
1.3检查裁断机刀床，槽轮是否灵敏，链条风筒是否损坏，各传动部位无杂物时方可开车。
2裁断机2.1工作中发现设备有不安全的地方，应及时提出修理和交待给下班，不准对付使用和带病运转。
2.1工作中不准开玩笑、打闹。
2.1发现帘布打褶、粘连时必须停车，切断电源整理。
帘布运行过程中不准用手拉。
2.1发生故障时，应立即停车，拉下总电门后再处理故障。
2.1换刀改尺，上大线时必须拉下手闸切断电源，方可操作。
3上、卸大线3.1吊大线时执行“电葫芦安全操作规程”。
3.2吊储备大线时，不能高于地面100cm以上，上大线时两边也放正。
3.3在送布器接头时，二人动作一致，一手拿布头在下辊，另一只手在上辊接头，防止胳膊卷入。
3.4上大线铁杠向瓦口放入时，腿要在送布机外面，并要躲开吊车，和上瓦口人员要配合一致，相互呼应，对正后再落下。
落下后立即套上卡环方准转动。
3.5凡是接头、开吊车、开送布机、上瓦口都应配合好和指定专人负责操作，否则不准开车。
3.6卷垫布时，手拿垫布角在垫布外面，防止卷进手去，开送布机的人不但要慢开，而且注意拿垫布角的人待躲开后再开送布机，否则禁止开动慢车。
4主手4.1开车前检查设备有无异常现象，安全装置有无损坏，若有问题找保全及时修理。
4.2卧式裁断主手应协助扯线，做好监督检查工作。
立式主手协助副手和注意观察，以免出现事故。
4.3发现卧式推帘布，应立即停车，拉下电源开关才能润帘布。
需要开车时，等人都下来和闪开时方可开车。
液压裁断机安全操作保养规程
液压裁断机安全操作保养规程液压裁断机是一种用于切割各种材料的机械设备，涉及到切割时的安全问题，必须加以重视。
本文将介绍液压裁断机的安全操作和保养规程。
安全操作一、操作前的准备在操作液压裁断机之前，需要先进行以下准备工作：1.确保操作面、设备底座及其他设备周围的区域是干净整洁的；2.检查液压油箱内油量是否充足，并确认液压管路是否正常；3.检查设备上的电气设备及液压系统，确保各个部件都是处于正常状态；4.确认操作人员已经穿戴好工作服，并佩戴好安全帽和劳动手套等个人防护用品；5.确认工件已经放在设备的工件夹持处，并且已经适当调整好位置，以确保安全可靠。
二、操作过程中的安全事项在液压裁断机的操作过程中，需要注意以下几点：1.在操作过程中，不要将手或其他身体部位放入设备的机械部件中；2.当设备在运转过程中，不要进行任何维护或调整操作；3.当设备出现异常情况，如发现有异常噪音、振动等情况时，应该立即停止运转并进行检修；4.当操作人员需要离开操作台时，需要先将设备停止运转，并切断电源。
三、操作后的清理在液压裁断机操作完毕后，需要进行以下清理工作：1.确认设备已经停止运转，并切断电源；2.将设备清理干净，包括机械部件、液压系统和电气部件；3.将设备周围的区域清理干净，以保证设备周围的工作环境整洁。
保养规程密切关注液压裁断机的保养是确保其正常运转的关键。
以下是液压裁断机的保养规程。
一、每日保养1.检查液压油箱内的液位，并确保液压系统及时添加适量的液压油；2.检查设备的油道和油口的清洁程度，如果有沉淀物需要及时进行清理；3.检查设备的机械部件和电气部件是否有松动或损坏；4.检查设备的电气系统的接线和接口。
二、每周保养1.检查设备的压力来水压力和油温，是否正常工作；2.清洗半自动裁断机三刀刀口及耗备刀片；3.清洗液压油箱，并添加新的液压油，如果需要更换液压油。
4.检查液压管路及管道。
三、每月保养1.检查设备各处连接处，明确各动作装置的反应及灵活性；2.清洗液压缸并涂上适当油封油润剂；3.检查传送链条的张紧及油脂润滑状况，并根据需要进行调整和添加；以上就是液压裁断机的安全操作和保养规程，操作人员应该严格遵守，确保设备的安全及工作效率。
液压机械安全操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压机械安全操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液压机械安全操作规程(新编版)1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、液压剪板机刀片的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
使用方法1、液压剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况2、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。
确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。
3、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
液压剪板机安全操作规程(新编版)
液压剪板机安全操作规程(新编版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0642液压剪板机安全操作规程(新编版)1、剪板机操作人员要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
4、开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料（由薄至厚）；5、在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求；6、剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
7、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
8、刀片的刃口必须保持锐利,刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
9、在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
10、工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
11、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
12、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
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液压裁断机安全操作规程
1、严禁无关人员开动或使用液压裁断机，平时必须做到人离机停。
2、班前应着劳动保护用品，对裁切可能产生飞溅物的操作必须戴防冲击眼镜。
3、开机前应做检查，行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏，电控柜按钮放置在非工作位置，电气接地是否牢靠。
设备油位不得低于油标指示下限，立柱及柱塞外表面应保持清洁，每次工作先喷注机油。
4、清除工作台面上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行2-3分钟，机床运转无异响、振动、温升、气味、烟雾等现象。
确认一切正常，方可开始工作。
5、凡连班工作的设备，交班人员根据上述规定共同检查进行交接班。
6、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。
严禁超过最大行程进行工作，并应按此要求设计和安置模具，以免发生机床事故。
7、校正或裁切产品时，应将工件置于工作台的中心位置进行，不准偏压。
8、任何时候都严禁将手，头置于上下压板之间。
开动设备时，身体勿靠在裁断机上，操作者要与设备保持一定距离。
不得擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖进行工作。
9、液压裁断机的刀模装拆、修理和润滑工作，要在停机前、后进行，同时要关闭电源。
10、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再工作。
11、工作完毕，应将工件、工具、模具等整理好并放到车间要求的地方，做到工完料净场地清。