注塑机螺杆型号

螺杆种类：
渐变型、突变型、波浪形、屏障型、双屏型、锥型、分流型、分离型、排气型、销钉型、混合型、双头、三头、多头、造粒型螺杆等。

“华达螺杆”。

生产用途：
挤出机,注塑机、电木机、橡胶机、发泡机、吸塑机、吹塑机械专用等。

螺杆适合塑料范围：
通用塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电木粉等工程塑料。

PET（聚酯）
特性：①熔点250℃～260℃，吹塑级PET则成型温度较广一点，大约255℃～290℃。

②吹塑级PET粘度较高，温度对粘度影响大，热稳定性差。

参数选
择①L／D一般取20，三段分布L1=50％－55％，L2=20％。

②采用低剪切、低压缩比的螺杆，压缩比ε，一般取1．8～2，同时剪切过热导致
变色或不透明h3=0．09D。

③螺杆前端不设混炼环，以防过热，藏料。

④因这种材料对温度较敏感，而一般厂家多用回收料，为提高产量，我厂采用的是
低剪切螺杆，所以可适当提高马达转速，以达到目的。

同时在使用回收料方面（大部
分为片料），本厂根据实际情况，为加大加料段的输送能力，也采取了加大落料口径
在机筒里开槽等方式，取得了比较好的效果。

PVC（聚氯乙烯）
热敏性物料，一般分为硬质和软质，其区别在于原料中加入增塑剂的多少，少于10％的为硬质，多于30％为软质。

一般讲，螺杆参数为L／D=16～20，h3=0．07D，ε =1．6～2 ，L1=40％，
L2=40％。

为防止藏料，无止逆环，头部锥度20°～30°，对软胶较适应，如制品要求较高，可采用无计量段，分离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较适合，而且为配合温控，加料段
螺杆内部加冷却水或油孔，机筒外加冷水或油槽，温度控制精度±2℃左右。

PC料的注塑工艺及螺杆的选择
PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC的工艺特
性是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘
度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。

针对这些特性，我们特别要注意区别对待：
要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。

要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力。

树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理，使其含水量控制在0.02%以下，此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。

不仅需要合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。

视产品的不同状况及时调正工艺参数。