简述水电站厂房混凝土浇筑施工技术

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水电站厂房的混凝土施工技术探讨

水电站厂房的混凝土施工技术探讨

向 平 行 的 地 方 放 置 了 一 台 MQ6 0 0和 MQ9 0 0的 圆 筒 门 机 , 用 这ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ样 的 两 台 门 机 承 担 着 本 工 程 机 组 段 主 要 材 料 吊 运 和部 分 混 凝 土 的垂 直 进 行 运 输 。还要 在 安 装 间 的 下 游 的 右边 运 用 自然 的 平台进行高 地搭建一塔机 . 需要 承 担 着 安 装 间 、 卸 载 间 的 材 料
2 7 , 5 m, 一 共 建设 3层 , 一般为梁 、 板、 柱 结 构 。在 机 组 段 处 于 高 程3 9 m 以下 属 于 尾 水 管 层 , 其 中包 括 了尾 水 管 锥 管 段 、 肘 管 段
还 有 尾水 管扩 散 段 三 个 部 分 : 在高程 3 9 m 上 按 水 流 的 方 向 从 上 游 到 下 游 可 以 分 为 主厂 房 以及 副 厂 房 这 两部 分 。主 厂 房 的宽 度
4 . 2 混凝土 浇筑 施工 程序 以及施 工方 法
4 . 2 . 1 浇 筑 施 工 程 序
浇筑施工程序大致可分为两个时期 。 第 一 时 期 应 该 对 主 厂 房 的外 部 以及 上 部 结 构 进 行 浇 筑 施 工 , 也 就 是 在 尾 水 墩 下 游 围 堰 的保 护 下 运 用 圆 筒 门机 和 混 凝 土 泵 施 工 厂 房 的底 板 以及 尾 水 的 扩 散 段 和 主 机 问 的上 下 游 的 边 墙 以 及 闸 墩 对 上 部 的 排 架 和屋 面 结 构 进 行 保 护 。 对 于 副 厂 房 的混 凝 土 的 施 工 需 要 先 做 好 对 下 部 的 基 础 的 混 凝 土 的建 设 和施 工 , 然 后 按 照 设 计 的 框 架 结 构 进 行 合 理 的 施 工, 遵 循 从 下 到 上 的 施 工 队 上 部 的 框 架 结 构 进 行 施 工 。 对 于 尾

水电站厂房大体积混凝土浇筑施工技术浅析

水电站厂房大体积混凝土浇筑施工技术浅析

水电站厂房大体积混凝土浇筑施工技术浅析摘要:随着我国社会经济的高速发展,促进了工农业生产的发展,对电的需求量也越来越大。

这就势必要求建立很多大型的水电站,对于水电站的厂房来说,一般面积都比较大,因此在施工的工程中就需要采用大体积混泥土浇筑施工技术。

本文对水电站厂房大体积混凝土浇筑施工技术进行了详细的分析,希望能够给相关的建筑施工工作人员提供借鉴和参考。

关键词:水电站厂房;大体积混凝土;浇筑工程从现如今水电站的厂房都比较大,因此在对其进行建设的过程中,大体积混凝土的施工结构比较常见,主要是由于这种施工结构有利于提升建筑的稳定性。

但是,从某种程度上说,大体积混凝土在施工的过程中,无论是在使用量还是在浇筑工程中都需要按照浇筑的特点来进行。

可见施工难度逐渐增加。

另外,在混凝土浇筑完毕之后,会出现严重的水化热的现象,混凝土的体积相对比较大,混凝土内部的热量可能无法进行发挥,造成严重的裂缝现象。

因此,相关的施工人员对混凝土浇筑的相关原则进行控制和分析,具有一定的现实意义。

1、大体积混凝土施工前的准备工作1.1 施工材料在水电站厂房建筑过程当中,施工材料的质量是影响建筑整体性的重要因素,施工单位需要对施工材料的质量进行有效地把关,特别是水泥材料,在进行选择的时候要充分考虑到水泥的水热化因素。

这样就可以有效的防治裂缝现象的出现。

在大体积混凝土施工的过程中,不可避免地会涉及到施工的骨料,骨料的质量也需要加强控制。

施工单位的施工要求和施工标准是选择骨料的主要依据,只有质量达标的骨料才能够和混凝土有效的融合到一起,这样可以提升大体积混泥土的强度。

1.2 施工设备在施工进行之前,主要的工作就是做好准备工作,其中比较重要的就是施工设备。

检查人员要对施工设备的质量以及应用性质进行严格地检查,同时保证机械设备运行的高效性。

在混凝土施工工程中,施工人员最不愿意看到的就是在工程顺利进行的过程中,由于设备不达标出现故障问题,严重影响到施工的工期以及施工的质量,施工工作的连续性受到严重地限制。

关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析

关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析

关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析陈海龙摘要:基于混凝土材料的特点优势,在水电站厂房工程建设中起到了十分重要的作用,混凝土浇筑施工过程中,应确保施工、管理、质量均符合工程需求。

本文以某厂房为例,分析了混凝土浇筑施工的流程和技术应用,并强调了有关混凝土材料的质量控制。

关键词:水电站厂房;混凝土;浇筑施工;技术措施混凝土的性能非常符合大型建筑工程的施工要求,在水电站厂房施工中得到了一定的重视与使用。

进行水电站厂房混凝土施工时,应注意施工的工艺流程、技术要点,并加强各个环节的质量管理,充分发挥混凝土技术的优越性,确保水电站厂房工程质量达标。

1 工程叙述某水电站高60.14米,长为187米,宽为43米。

待建设项目分别是尾水渠和装卸室,尾水渠上部段位平直相交,河流长为49.6米,下部段位两边坡度比为2:3,靠近中央部位建设防护墙,以混凝土材料为主。

厂房分为主副两组,按照标准主房高度应为45米,宽度为27.1米,副房高度应为29.8米,宽度为22.4米,副厂房建设于主厂房的下游位置,安装室位于中控室的左侧,柱、梁、板是其主要结构。

尾水管群铺设于距机组40米差距的范围内,主要有三个需要建设的项目,分别是散水管、肘部管以及尖型管。

目前,该厂房混凝土施工完毕,累计消耗钢材达1.8万吨,混凝土材料达24.5万立方米,工程质量验收情况评定为优秀,优秀率高达百分之97。

2 水电站厂房混凝土浇筑施工流程(一)分层施工前期首先应该做好水电站厂房的施工层次划分,应结合该建筑的主要结构及各部位尺寸大小进行,有关柱、梁以及板面的层次高度可以是1米至5米不等,建筑层间的高度为0.8米至3.5米。

(二)浇筑流程混凝土浇筑施工流程分为两个阶段,第一阶段属于工程结构施工,首先是主厂房的上方以及外围,利用圆筒设备和材料泵对厂房底部、连接上下游的工事、顶部排架进行围护,加强流水下游的防护能力。

其次,有關副厂房的施工应遵循设计原则和图纸,施工时按照底部到顶部这样的顺序,并确保底部混凝土材料的完整性进行合理施工。

蜀河水电站厂房混凝土快速施工技术

蜀河水电站厂房混凝土快速施工技术

蜀河水电站厂房混凝土快速施工技术摘要:蜀河水电站厂房坝段设计采用了厂顶溢流式厂房,厂房结构复杂、混凝土工程量大、工期紧。

施工中,厂房围堰又由全年挡水围堰改为过水围堰,工程施工难度和施工强度进一步加大。

为满足工程质量和进度要求,施工单位对混凝土主要施工技术进行了系统优化和改进,采取了一系列措施,实现了厂房快速施工。

本文对蜀河电站厂房混凝土快速施工技术进行了介绍,为类似工程混凝土的快速施工提供借鉴。

关键词:蜀河水电站厂顶溢流式厂房过水围堰混凝土快速施工1、工程概况蜀河水电站工程规模为二等大(2)型,水库正常蓄水位为217.30m,相应水库库容1.76亿m3;电站厂房内布置有6台贯流式机组,单机容量46mw,总装机容量276mw。

枢纽左岸布置为电站厂房、右岸布置为泄洪闸,左岸厂房设计为厂顶溢流式,即该类厂房采用了溢洪道与厂房重叠布置形式,布置紧凑,大幅度缩短了枢纽建筑物的总长度,电站厂房工程从左向右依次布置为左副坝、安装间坝段和1#~6#机组坝段,沿左右方向总长163.58m,上、下游宽66.8m,最大坝高72m。

工程设计土石方开挖工程量42万m3,混凝土工程量38万m3,钢筋制安工程量1.8万t。

厂房工程于2008年2月1日开工,计划2009年12月30日首台机组发电,2010年10月31日完工,合同工期31个月。

2、施工条件蜀河水电站枢纽工程施工采用河床分期导流,先期进行右岸泄洪闸的施工,其后利用右岸泄洪闸导流进行左岸厂房施工,电站厂房坝段围堰原规划为全年挡水围堰,后因库区拆迁问题改为过水围堰。

过水围堰设计挡水标准为枯水期10年一遇,进入雨季后,厂房基坑随时可能过水。

由于施工条件发生了本质改变,原计划的施工工期和在基坑内布置大型门、塔机的施工方案也需进一步进行调整。

由于汛期围堰为过水围堰,在工程施工安排上,可采用汛期停工也可采用汛期继续,汛期停工风险较小但工期拖后过多,而安排汛期继续施工则要在施工方面要完善对应措施,加快施工进度、确保安全度汛、最大限度减少围堰过水时情况下的损失和影响。

谈水电站厂房混凝土浇筑施工技术-施工技术论文-工程论文

谈水电站厂房混凝土浇筑施工技术-施工技术论文-工程论文

谈水电站厂房混凝土浇筑施工技术-施工技术论文-工程论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:作为城市居民正常生活基础设施的水电站厂房对人们的日常生活和工作有着直接的影响,而作为水电站厂房运营的最重要因素之一的水电站厂房需要对施工进行严格的质量控制。

现浇混凝土技术在水力发电站建设期间从混凝土准备到成型和硬化的整个过程中都会应用到,本文着眼于水电站的混凝土施工工作,以及对水电站现浇混凝土施工技术的分析,仅供参考。

关键词:水电站厂房;混凝土;施工技术水电站厂房的建设质量与现浇混凝土的建设质量密切相关。

为了提高水电站厂房的施工质量并确保建筑物的安全,必须控制由现浇混凝土施工技术的质量。

本文首先简要介绍了水电站厂房的施工状况,然后在混凝土结构构造等方面讨论了现浇混凝土技术。

1分析水电站厂房混凝土施工技术的重要性在正常情况下,水电站厂房主要由上下两部分组成,上部是支撑结构,主要由钢筋混凝土结构组成,而下部结构主要是指基础,蜗壳和电动机支柱等结构。

通过分析建造水电站厂房的技术,可以确保水电站厂房的结构更稳定,并有效减少能源损失。

在建造水电站厂房的下部结构时,施工人员经常使用大体积混凝土施工技术,并使用分层浇筑工艺来确保水电站厂房的下部结构更稳定,进一步加强供电系统运行的整体效率。

由于水电站厂房的规模相对较大,各种建筑材料的使用正在不断增加,为了以最佳方式提高水电站的建设质量,我们应科学合理的使用先进施工技术和施工工艺并密切监视施工过程。

例如,在浇筑混凝土时,施工人员需要严格控制浇筑温度,结合水电站厂房各种机电嵌入式部件的安装位置,科学控制浇筑混凝土的浇筑速度,并做好养护混凝土这一工作,从而进一步改善设施建设的整体质量。

2工程概述在本次的加纳布维水电站厂房工程建造中,主厂房的长度为204m,宽度为49m,高度为69.93m。

厂房的整个结构包括主厂房,辅助厂房,装配室,卸货室和后部结构。

水电站厂房混凝土施工技术要点分析

水电站厂房混凝土施工技术要点分析

水电站厂房混凝土施工技术要点分析随着社会经济的发展,我国的水电站建设有了很大进展,水电站厂房建设也越来越受到重视。

本文通过分析水电站厂房混凝土施工技术质量控制的重要性,阐述厂房混凝土施工技术要点,并给出质量控制的具体措施,从根本上提升水电站厂房混凝土施工技术质量。

标签:水电站厂房;混凝土施工;技术质引言水电站厂房作为水利设施中最基础的环节,而厂房施工的重中之重则是厂房混凝土施工环节。

厂房混凝土施工要针对其所具有的特点,诸如工期短、施工质量要求高、工程量大,制定出科学合理的施工方案,从而确保厂房混凝土工程项目能够高质量的完成,下文将对其施工中所涉及到的混凝土施工技术进行分析。

1工程重点、难点及解决方案1)混凝土浇筑方量大、施工工期紧张。

必须制定科学的混凝土浇筑方案,合理选择混凝土入仓方式成为厂房混凝土浇筑施工的关键。

2)厂房结构复杂。

机组水轮机层以下为大体积混凝土、水轮机层以上为框架板梁柱结构,机组机墩风罩为圆形井筒结构。

由于厂房结构复杂,在施工过程中须采取切实有效的施工技术措施才能保证厂房混凝土浇筑质量。

3)施工布置条件差,施工限制因素多。

地下厂房施工布置条件差,由于地下厂房各标段施工交叉作业,机械设备布置及使用场地受限,材料运输、设备使用等均受到极大限制,在施工过程中必须制定合理的施工计划,加强施工协调。

4)混凝土浇筑与机电安装交叉作业,施工干扰因素大。

厂房机组机电埋件众多,且机电安装施工持续时间长,肘管、蜗壳等复杂机电埋件在厂房混凝土浇筑施工过程中均占用直线工期,在混凝土浇筑施工过程中须合理安排各机组混凝土浇筑施工顺序,预留足够的机电埋件安装施工时间,将机电埋件施工影响降至最低。

2水电站厂房混凝土施工技术要点控制措施2.1混凝土原料选择分析混凝土结构质量方面材料起着重要作用。

混凝土原材料主要包括水泥、骨料、水、添加剂等,混凝土施工时对水质有一定要求。

根据水电站具体要求选择合适型号的水泥,确保强度满足设计要求。

水电站厂房现浇混凝土施工技术

水电站厂房现浇混凝土施工技术

水电站厂房现浇混凝土施工技术摘要:水电站在蓄水、防洪、发电等方面起到了关键作用,而水电站厂房作为水电站的管理控制中心及安置设备场所,提高厂房的施工质量是保证水电站稳定运行的必要条件。

在水电站厂房施工中,现浇混凝土的用量最大,所以有效控制好现浇混凝土的材料质量及优化施工技术,对厂房施工质量的提高有重要意义。

本文先分析了水电站厂房构成及施工材料,然后结合实际施工经验,对现浇混凝土施工技术进行了研究。

关键词:水电站厂房;现浇混凝土;施工技术1、引言现浇混凝土是当前项目建设中比较常用的一种施工技术,因现浇混凝土结构施工具备较强的抗震性能与可塑性,且整体性良好,所以在一些地质条件复杂的建设项目中得到了广泛运用。

近些年,作为利民惠民的一项重大民生工程,水电站建设规模在逐渐扩大,同时对水电站厂房施工质量要求也在不断提升。

由实际工程经验表明,现浇混凝土施工在水电站厂房施工中发挥了重要作用,所以,在此背景之下,加强对现浇混凝土施工技术的研究具有十分重要的实际意义。

2、水电站厂房构成与施工材料2.1 水电站的厂房构成分析在水电站厂房中,通常由上部结构和下部结构组成,并以发电机所在层作为上、下两部分的分界层。

一般来说,上部结构是由承重性能较好的框架结构与承重性能较差的砖墙构成,而钢筋混凝土是形成承重构件的主要材料,在水电站厂房中通常会选择现浇混凝土施工技术进行施工。

下部由混凝土基础、锥管、机墩、蜗壳等构件组成,具有尺寸小、构造不规则、预埋件较多及承重性能存在差异等特性,对施工技术具有较高要求。

2.2 现浇混凝土施工材料现浇混凝土施工材料的选用:(1)在选用水泥时,应按照水电站厂房图纸,明确厂房不同部位和结构对材料的要求,以确定出水泥类别和相应技术标准,从而使其能达到厂房的施工要求;(2)在选用骨料时,应保证材料具有充分的致密度,不存在裂隙,同时骨料中杂质含量也必须要低于规范限制要求;(3)外加剂选用,针对水电站厂房的特点和施工技术,以及不同结构和实际状况对材料属性的要求,常用的包括缓凝、减水、早强、引气等类型,具有提高现浇混凝土的使用持久性和总体强度,提高和易性等功效,对保障施工质量有重要影响,因此,在选用外加剂时,应保证其符合水电站厂房施工对于现浇混凝土各项材料特性的要求。

浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术

浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术
摘 要: 在 工程 建设 混凝 土的 浇筑施 工 中。 需要做 好每 一道 质量 关的把 握 。 做 好在 前期和 施 工 中质 量的 全程控 制 。 为此, 本 文
作 者通过 对 某水 电站 工程 为例 , 主要 就 混凝 土浇筑 的施 工 工艺进行 了探 讨 。 关键 词 : 水 电站厂房 ; 混凝 土 ; 浇筑施 工 , 施 工 工艺 中 图分类 号 : T V5 4 文 献标识 码 : A
2 Q l
Q : Q ( )
C h i n a N e w T e c h n o l o g i e s a n d P r o d u c t s
工 程 技 术
浅析 水 电站厂房混凝 土浇筑施工有 限公 司, 四川 成都 6 1 0 0 0 0 )
1工 程概况
的机 组尾 水设 置 事故 检 修 门 , 在 尾 水 闸墩 这个 水 电站 的厂 房 的混 凝 土 工 程 已 厂 房 在 高 峰 期 的 用 电 负 荷 大 概 是 5 0 0千 瓦 , 在 1 号 支洞 口的附近 设置 5台 上 的门式 上进 行重 新启 闭的操 作 。 经建 成 。 共需要 完 成的 混凝 土的建 筑大 概 1 在 2 8 7 1 1 0 立 方米 , 钢 筋制 安 大概 是 2 2 7 5 6 5 0 0 千瓦 的柴 油发 电机 ,对 白天 和黑 夜进 尾 水 渠 在 顺 水 流 方 向 的长 度 是 5 3 _ 3 3 2 3 1 立 方 行 两 台轮 换 , 进 行 集 中供 电 , 厂 房用 电从 米, 上游 是平 直段 。 下游 两边 是 1 : 2的反坡 吨 。混凝 土 的月 高峰 的强 度是 1 断 ,在 中间 段下 游 建立 混 凝 土 的挡墙 断 。 米, 整个 土建 单元 工 程 的一 次性 验 收 的合 这里采 用 电缆 线铺 设 到用 电 的地 方 , 为 了 混 凝土 衬砌 墙 的厚 度 是 1 米, 在下 游 中 间 格率 达到 1 0 0 %, 优 良率 是 9 1 %。 满足 圆筒 门机 6 0 0 0 V 的用 电要求 , 需 要 在 2 附属 企业 电源 周 围准 备一个 容 量为 1 0 0 0 K V・ A 、 0 . 4 / 的挡墙 段 需 要建 设高 度 达 到 1 0米 。对 副 6 k V的 可 以实 现升 压 和变 压 的器 械 , 给圆 厂 房 的构 建 需要 设 置 在 主 厂 房 下 游 墙 和 2 . 1 风、 水、 电系统 尾 水 闸墩 之 间 , 队副 厂房 底部 的高度 设 置 为3 8 . 5 米, 顶 部 的高 程是 7 0 米, 一起建 设 2 . 1 . 1 供 水 系统 筒 门准备 了 6 3 0 0 V的电源 。 施 工 需 要 的用 水 都 是 运 用从 河 沟 里 2 . 2 生产 设施 一 房的, 其 高程 是 2 3 6 米, 需 要 W4 整 个 厂 房 的 混凝 土是 南 1 1 B标 提 供 需 要有 5 层 。对 中控室 的布 置是在 安 装间 面抽 到, 对混 凝 土 的拌 和楼 需要 按 的右 边 ,需 要建 设 的底 部高 程是 6 3 _ 8 米, 水 池供 水 。工程 采用 的是 D N1 5 9 ( D N 2 7 3 ) 成 平 的混凝 土 , 对顶 部 高程 的要 求是 7 9 米 ,平 面 尺寸 控 和 D N 1 0 8 钢管 作为 供水 的主 管 。接 D N 5 0 照混 凝 土 需 要 的材 料 单 和 竞 购 监理 审批 钢管 或者是 软管 供水 甚至 是用 水 的部位 。 的, 在搅 拌 时进 行 配 比 。整个 混凝 土 的成 制在 2 6 x 2 7 . 5米 ,需要 建设 3 层 ,结 构是 品材料 需 要让 相关 的 供应 商 运输 , 直 接 运 板、 梁、 柱 的结 合结 构 。 对 机组段 高程 在 3 9 2 . 1 . 2 供风 系统 进 行 卸料 , 还 需 要 其 他 米之 下 的尾 水管 层 的建 设 , 包 含尾 水 管锥 在 厂 区 上 游 的 右侧 1 号 支 洞 的旁 边 输 到 施 工 的 现 场 , 管 段 和肘 管段 以及 尾 水 管 扩 散 这 三个 部 设 置集 中式 压气 站 一 座 ,安 装 了 两 台 2 O 的一 些设 备 设施 , 布置 在 W6 一 l 的钢 筋 加 分 。高 程 在 3 9米 上顺 着 水流 方 向从 上 向 立方 米 的油 动空 压 机供 风 , 最 大 的供 风量 工 厂或 者 是 在 木 材加 工 厂 和 混 凝 土 预 制 还 有综 合 仓 下 数 ,以此 是 主 厂房 和副 厂 房两 个部 分 。 是4 0 立 方 米每 m i n 。需 要 采 用 D N 1 0 8的 构件 厂 和相关 的机械 修 配厂 ,

电站厂房混凝土浇筑施工技术的解析

电站厂房混凝土浇筑施工技术的解析

电站厂房混凝土浇筑施工技术的解析水电站厂房的建设离不开优质的混凝土技术的支持,本文对于水电站厂房结构的特点,混凝土结构施工的特点展开论述,给出了混凝土浇筑过程中的技术建议,深入的解析了电厂房混凝土浇筑施工技术的要点。

标签:电站厂房;混凝土浇筑;技术解析引言:水力发电是利用自然的优势,来生产电能,是一种环保高效,有着极大的优势的发电方式,然而,发展水利发电事业需要克服一些列的技术难题,水电站厂房的混凝土浇灌就是诸多难题中的一个。

水电站厂房的结构往往十分复杂,混凝土浇灌工作需要十分严谨。

1、水电站厂房浇筑混凝土的特点和工艺1.1水电站的厂房结构特点分析水电站厂房的上部结构主要由混凝土结构与砖墙结构构成,厂房的下部结构相对较为复杂,主要由尾水管、机墩、基础板、上下游墙、蜗壳构成。

下半部分度防水性能要求较高,施工相对复杂。

1.2水电站厂房浇筑施工特点分析主厂房一般以大体积的混凝土为基础,施工量相对较大,工序也十分繁琐,主厂房的施工质量往往影响到整个水电站的质量。

把好主厂房的质量关至关重要,水电站厂房的混凝土浇筑的具体的施工特点如下:第一,基础开挖高程低,这就是造成了在施工过程汇中,基坑排水较难,施工出渣不易,这在运输角度为混凝土的浇灌工作提出了更高的要求,第二,厂房的浇筑往往较为复杂,需要应用多种混凝土,选用的混凝土的标号往往较高,在浇筑过程中,需要控制的条件也较为复杂,温度就是一个难以把握的点,另外混凝土的用量也是一个问题,水电站厂房浇筑所需的混凝土在量和质上的要求都较为严格。

第三,混凝土厂房的浇筑,往往较伴随着许多其他的施工项目同时进行,比如,机电预埋件项目,这就无形中加大了混凝土的浇筑难度,第四,在对厂房的浇筑中,许多截面较小,钢筋又集中,设备就会出现一些短板,造成施工障碍。

第五,水电站中的许多设备的安装都与混凝土的浇筑有着一定的关系,为了保证水电站最终成果质量上乘,就要在浇筑混凝土结构时,考虑到设备安装的问题,这使得施工的难度大大增加。

金安桥水电站厂房混凝土施工技术概要

金安桥水电站厂房混凝土施工技术概要

金安桥水电站厂房混凝土施工技术概要一、项目概述金安桥水电站位于云南省红河州建水县,是由中国南方电网公司建设的一座大型水电站。

该项目总装机容量为120万千瓦,其中厂房建筑总面积达到30万平方米,是国内最大型的水电站之一。

本文将就该水电站的厂房混凝土施工技术进行详细概述。

二、施工流程1.基础工程金安桥水电站厂房混凝土基础采用了桩基础,桩基础采用的是方形混凝土桩和预应力混凝土桩。

方形混凝土桩基础主要用于较小的承载力和稳定性较好的场地,如厂房的配套设施;预应力混凝土桩基础则用于较大的承载力、复杂或危险的地形条件下。

本项目共设置了135根混凝土桩,其中方形混凝土桩88根,预应力混凝土桩47根。

2.模板工程金安桥水电站厂房混凝土的模板采用的是钢模板,钢模板易于拆装、重复使用,且具有较好的压力和抗震性能。

其中,模板主要由模板板、支撑架、钢扣件等组成。

在具体施工中,需要根据具体情况进行编排,以保证混凝土施工的精度和标准化程度。

3.钢筋工程钢筋是混凝土施工的重要组成部分之一,在本项目中钢筋采用的是HRB335Φ28、Φ30钢筋。

在具体施工中,需要做好钢筋的定位和绑扎工作。

定位需要根据设计图纸要求精确测量定位,保证钢筋的精度和准确度。

4.混凝土施工混凝土施工是整个项目中的重要环节。

在实际施工中,混凝土的配制及浇筑需要具备一定的技术和经验,以确保混凝土的质量和性能。

针对本项目而言,混凝土施工需要注意以下几个方面:•混凝土的配制。

混凝土按照设计标准进行配制,施工人员需要具备一定的技术经验,以确保混凝土的质量和性能。

•混凝土的浇筑。

混凝土浇筑需要注意控制好浇筑速度和厚度,以确保混凝土整体性和均匀性。

•混凝土的加固。

在混凝土浇筑完成后,需进行加固措施,包括养护、抹面和淋水等,以使混凝土具备良好的强度和质量。

三、安全措施在金安桥水电站厂房混凝土施工过程中,安全生产是第一位的。

本项目成本大、工期长,涉及到很多高空作业和大型机具操作,其中安全事故发生的风险难以避免。

水电站厂房混凝土施工技术要点分析

水电站厂房混凝土施工技术要点分析

水电站厂房混凝土施工技术要点分析摘要:随着我国持续推进城市化进程,社会用电量大幅度提升,通过建设水电站的方式满足居民用电需求。

尤其是水电站建设规模扩大,人们愈发关注水电站厂房施工问题。

本文选择以水电站厂房混凝土施工为切入点,全面阐述混凝土施工技术质量控制要点。

关键词:水电站;厂房;混凝土施工;技术要点1工程重点、难点及解决方案1.1厂房结构复杂机组水轮机层以下为大体积混凝土、水轮机层以上为框架板梁柱结构,机组机墩风罩为圆形井筒结构,厂房1 号~3 号机从下往上依次分为肘管层、锥管层、蜗壳层、水轮机层、出线层、发电机层。

由于厂房结构复杂,在施工过程中须采取切实有效的施工技术措施才能保证厂房混凝土浇筑质量。

1.2施工布置条件差,施工限制因素多厂房施工布置条件差,由于厂房各标段施工交叉作业,机械设备布置及使用场地受限,材料运输、设备使用等均受到极大限制,在施工过程中必须制定合理的施工计划,加强施工协调。

1.3混凝土浇筑与机电安装交叉作业,施工干扰因素大厂房机组机电埋件众多,且机电安装施工持续时间长,肘管、蜗壳等复杂机电埋件在厂房混凝土浇筑施工过程中均占用直线工期,在混凝土浇筑施工过程中须合理安排各机组混凝土浇筑施工顺序,预留足够的机电埋件安装施工时间,将机电埋件施工影响降至最低。

2水电站厂房混凝土施工技术控制的必要性水电站混凝土施工技术管理包含众多内容,施工质量管理就是一项主要内容,通过控制整体质量可以提升工程质量,通过各种控制手段及时将质量隐患扼杀在摇篮中,促进现场施工质量的提升,最大程度降低安全质量问题出现的可能性,降低施工成本支出,促进工程效益提升。

水电站混凝土施工质量管理效果会对施工单位效益产生影响,通过控制各环节的质量提高现场资源的利用率,降低施工成本的同时提高企业效益,形成良好的社会口碑,推动企业长远发展。

此外,水电站混凝土施工技术管理重视各个细节的控制,根据工程实际情况选择合适的机械设备、技术人员等,奠定施工质量的基础,并对现场各类影响因素进行控制,促进施工管理水平的显著提升,为社会主义现代化建设贡献力量。

水电站厂房大体积混凝土浇筑施工技术浅析

水电站厂房大体积混凝土浇筑施工技术浅析

水电站厂房大体积混凝土浇筑施工技术浅析摘要:长期以来,如何控制大体积混凝土裂缝一直是讨论的热点。

本文结合实际水电站厂房工程探讨了大体积混凝土浇筑施工中应该注意的问题,旨在控制大体积混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生,这对控制、解决大体积混凝土裂缝问题有着积极意义。

关键词:水电站厂房施工大体积混凝土整体浇筑施工技术近年来,由于某些工作性质的需要,大荷载厂房日益增多,在基础工程中采用混凝土体积较大的整体钢筋混凝土箱基或筏基己成为较为普遍的结构形式,基础混凝土上承受巨大的荷载,有整体性、抗渗性、抗震性等要求,往往必须一次连续浇筑完毕,不允许留施工缝。

特别是水利工程,水下部分基本为一个整体,且抗冻抗渗要求较高,即使设计单位在设计时做了部分考虑,也仅仅会设置水平施工缝,层厚大多都在2m左右。

混凝土浇筑较常用的施工方法一般是分层台阶式,由一端向另一端推进,连续浇筑到顶的方法。

混凝土施工早期水泥水化过程中释放的水化热引起的温度变化和混凝土收缩的共同作用,所产生的温度收缩应力,便成为导致钢筋混凝土结构在施工期出现裂缝的主要因素,这些裂缝往往给工程带来不同程度的危害,甚至影响到的正常运行。

因此有必要对混凝土的整体浇筑施工技术进行探讨。

1概况某水电站厂房,横向跨度77.8m,纵向长度105.5m,水下部分混凝土分层厚度在1.8m ~ 2.5m,采用抗冻抗渗混凝土,混凝土标号C20、F200、W6。

因为有抗渗要求,每层混凝土必须一次浇筑完毕,不允许出现有害裂缝及竖向施工缝,以保证混凝土的整体性、抗渗性及设计强度和刚度。

本工程水下部分混凝土属于大体积混凝土工程,且工程所在地气候干燥,空气湿度较小,日夜温差较大,白天最高温度为24℃,晚上最低气温为8℃,这些因素给控制温度收缩裂缝带来了一定的困难,制定一套合理的技术措施来控制裂缝的发生是非常重要的。

2厂房水下混凝土浇筑施工质量控制2.1混凝土搅拌及运输质量控制1)搅拌站计量器具使用前报请计量监督检测中心进行校验,确保计量准确,并每月由试验负责人对计量器具进行校核,及时调整小范围的计量偏差;2)每班均进行砂的含水率测定,并根据准确的含水率调整施工配合比,避免砂含水率的变化对混凝土的影响;3)混凝土搅拌时间严格按照搅拌站设备说明控制,对于老旧的混凝土搅拌设备,应提前通过可行性试验确定;4)严格控制外加剂的溶液配制浓度,特别是引气剂,对混凝土抗冻有正影响,但对混凝土抗压强度有负影响,必须保证每方混凝土中引气剂的掺量等同与设计配合比的掺量——胶凝材料的0.7%,掺量偏大偏小均不利于混凝土质量;5)控制混凝土出机温度低于13℃,入仓温度低于15℃,如不能保证则启动冷水机组;6)控制出机口混凝土坍落度不大于10cm,入仓混凝土坍落度在8~10cm,并具有良好的和易性;7)拌制好的混凝土采用搅拌车运输,短距离、道路较好的工程也可选用改装的自卸车运输,但应设置遮阳棚等,坍落度的损失控制在2cm以内。

水电站厂房尾水管混凝土施工技术5-8概要

水电站厂房尾水管混凝土施工技术5-8概要

水电站厂房尾水管混凝土施工技术作者(单位,地区,邮编)摘要水电站厂房尾水管混凝土的施工是目前施工的难点,因其工作量大,施工难度高的特点,成为了国内水电站厂房施工技术人员的关注焦点,本文就左岸水电站的厂房尾水管混凝土施工为例,介绍水电站厂房尾水管混凝土施工要点,为相关工程的实施提供借鉴。

关键词:水电站厂房;尾水管;混凝土施工;施工技术1、工程概述左岸电站厂房坐落于左岸厂房坝段下游,属于坝后式厂房。

共设14台机组(单机容量700MW 、3个安装间、3个排砂孔。

左厂房总长度643.7m ,沿坝轴线方向依次安装有厂前区、安I 、安Ⅱ、1号到6号机组段、安Ⅲ7号到14号机组段,右端在48+680.50处与左导墙交界;顺水流方向则安装上游主副厂房、下游副厂房、尾水闸墩、尾水渠护坦。

厂坝分缝线桩号为20+118.主厂房顺水流长度68m 。

厂房基础建基面高程为22.00m ,尾水渠护坦部位按1:5反坡放至20+438.75处的50m 操作区域。

主厂房内在93.3m 及105.5m 处安装有大桥机二台、小桥机二台,屋顶高程为114.5m 。

2、水电站厂房尾水管混凝土施工方案2.1门机安装利用Ⅳ区是直缝,而且施工周期十分宽裕,在Ⅳ号区域形成30m 操作号区域域,安装4台MQ2000门机,实施主厂房50m 以下、下游副厂房82m 以下的混凝土工程建设及50m 以下核心埋件的吊装。

1号到5号机组段层水82m 操作号区域域形成后,根据6号到14号机组段的工程建设情况,选择适当的时机将2台MQ2000搬至82m 操作号区域域,可以吊装大型埋件,还可以灌注上游副厂房及Ⅳ号区域混凝土。

中小型门机核心安装在30m 操作区域域上及仓面内,因幅度所限,仅能承担Ⅱ、Ⅲ号区域的混凝土工程建设。

在主导工程建设机械门机正式工作之前,可充分发挥小门机灵活机动、拆装迅速的特点,将其短期安装在Ⅲ号区域尾水管底板第一层混凝土面上,灌注28.8m 以下混凝土。

简述水电站厂房混凝土浇筑施工技术

简述水电站厂房混凝土浇筑施工技术

简述水电站厂房混凝土浇筑施工技术摘要:水电站厂房质量的高低与现浇混凝土的材料质量和施工技术有着密切关系,要提升水电站厂房的质量与建筑的安全性,就需要针对现浇混凝土的原材料质量与施工技术进行监控与调整,以适应当前水电站厂房建设的实际要求。

关键词:水电站厂房;混凝土浇筑;施工技术引言:水电站作为供应城市居民正常生活的基础设施,直接影响城市运行,而水电站厂房作为影响水电站工作的重要因素之一,施工质量需要严格控制。

现浇混凝土技术是从水电站厂房建设中混凝土制备到成型再到硬化这一过程的全部环节来保证工程施工质量。

一、混凝土浇筑的施工特点1.1在基础混凝土浇筑前需要进行基地的挖掘与基础处理工作,其中基础面的清理与排水问题最为困难,会影响混凝土的施工工期。

1.2水电站整体构造较为复杂,混凝土标号、级配、抗渗指标等要求较多,较难选定最优的水泥、外加剂及掺合料品种。

1.3主厂房二期混凝土结构断面面积较小,钢筋分布较为紧凑,不适宜使用大体积吊罐进行混凝土浇筑,施工进度较慢,无法发挥现浇混凝土的优势。

1.4模板工程工作量较大且结构较复杂,对于施工技术的精确度和熟练度的要求很高。

1.5在进行现浇混凝土宽槽的灌浆工序时,需要规划好混凝土的施工顺序与工期,确保留有足够的工期进行回填与灌浆工序,确保发电乃至电站移交工期的按期实现。

二、混凝土浇筑的材料2.1骨料。

在进行混凝土浇筑搅拌过程中,骨料的要求主要集中于具有足够的硬度、致密性,以没有裂隙为最佳等方面,骨料的杂质的含量必须低于规范的范围。

2.2水泥。

在选取水泥品种时需根据水电站厂房设计图纸,针对不同结构与部位的施工要求,用以确定品种的类型与技术指标,使其可以满足厂房的施工标准。

2.3外加剂的选择。

使用外加剂可以增强混凝土浇筑的整体强度与使用持久度,提升和易性,对整个施工工艺都有着明显影响,使其满足厂房施工对现浇混凝土的质量标准。

针对水电站的厂房特点与施工技术,详细分析不同的结构与实际情况,一般选择外加剂中的减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等,这几种外加剂可以有效提升各结构的质量。

水电站施工中的混凝土浇筑技术要点

水电站施工中的混凝土浇筑技术要点

水电站施工中的混凝土浇筑技术要点混凝土是水电站建设中不可或缺的重要材料,它承载着水电站的整个结构和运行的稳定性。

因此,在水电站施工中,混凝土浇筑技术显得尤为重要。

本文将从混凝土原料的选择、施工前的准备、浇筑过程的控制以及后期养护等方面,探讨水电站施工中混凝土浇筑的技术要点。

一、混凝土原料的选择混凝土的质量直接影响着水电站的整体性能和使用寿命。

因此,在施工过程中,选择高质量的混凝土原料是至关重要的。

首先,水泥的选择应考虑其抗压强度和早期强度发展速度。

其次,骨料的选择应具备坚硬、干净、均匀分散等特点。

最后,控制混凝土中水灰比,确保混凝土的强度和耐久性。

二、施工前的准备在混凝土浇筑之前,必须进行充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行平整处理,确保浇筑过程中混凝土的均匀性。

其次,要进行模板的搭建和固定,以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。

此外,还需要进行钢筋的布置和绑扎,增强混凝土的承载能力。

三、浇筑过程的控制混凝土的浇筑过程需要严格控制,以确保混凝土的质量和一致性。

首先,要控制混凝土的浇筑速度,避免过快或过慢导致混凝土质量不均匀。

其次,要控制混凝土的浇筑厚度,以防止出现浇筑不均匀的情况。

此外,还要注意混凝土的振捣,确保混凝土的密实性和抗渗性。

四、后期养护混凝土浇筑完成后,还需要进行后期养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

首先,要对混凝土进行湿养护,保持适当的湿度,促进混凝土的早期强度发展。

其次,要避免混凝土表面的干裂和温度应力,采取适当的措施进行防护。

此外,还要定期检查混凝土的质量,及时修补和加固。

总结起来,水电站施工中的混凝土浇筑技术要点包括混凝土原料的选择、施工前的准备、浇筑过程的控制以及后期养护。

通过科学合理地控制这些要点,可以确保混凝土的质量和稳定性,为水电站的正常运行打下坚实的基础。

因此,在水电站建设中,混凝土浇筑技术的重要性不可忽视。

水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术

 水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术

水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术随着我国经济的迅速发展,对电力的需求也日渐增长。

为了满足这种需求,许多水电站都被建造起来了。

而其中最为重要的一项工作,就是混凝土浇筑施工。

本文将就水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术进行阐述。

一、施工前的准备工作在进行混凝土浇筑施工之前,必须要进行一系列的准备工作。

首先,需要对浇筑的具体情况进行分析,包括浇筑部位、浇筑高度、浇筑时间等。

其次,要全面检查施工现场的环境和设备是否符合要求,如检查模板、钢筋、振捣器等设备是否完好,掌握天气情况,防止因天气因素影响浇筑的效果。

并且还要进行各种施工机械设备的调试,并且将设备进行放置,确保施工的过程中不会受到任何干扰。

二、浇筑料的准备在施工过程中,混凝土浇筑料的准备也是非常关键的。

浇筑料的制作一定要符合相关的标准,包括混合比例的设置、混凝土的骨料种类和质量、水泥的品种等等。

同时,还需要进行浇筑料的均匀分配,并且按照施工计划进行浇筑。

三、浇筑过程的管理混凝土浇筑过程的质量管理是非常关键的。

在施工过程中,需要认真监测混凝土的浇筑情况,确保混凝土按照要求进行浇筑,并且要注意各种浇筑参数的控制,如应力、强度、浇筑厚度等。

同时,在混凝土浇筑过程中还需要做好浇筑面的养护保护,以确保混凝土达到设计标准。

四、施工后的处理工作混凝土浇筑结束后,需要进行一系列的处理工作,以保障浇筑效果的稳定性。

首先,需要对浇筑表面进行养护,包括进行涂层和保湿。

其次,还需要对浇筑处进行检查,确保混凝土的质量达到了规定的标准。

同时,在后续的使用过程中,混凝土的表面需要经常进行检查,以预防发生任何问题。

综上所述,水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术是非常复杂的,其中涉及多种环节和技术。

只有掌握了混凝土浇筑的各种施工要点,才能够保证混凝土浇筑的质量和稳定性。

因此,在水电站蜗壳二期混凝土浇筑工作中,需要高度重视工作细节和施工流程,严格按照要求进行施工。

水电站现浇砼施工方案

水电站现浇砼施工方案

水电站现浇砼施工方案1. 前言水电站是一种重要的水利工程,其中砼施工是水电站建设中必不可少的一环。

现浇砼施工是一种常用的砼施工方式,具有施工周期短、工程质量可控等优点。

本文将针对水电站现浇砼施工进行介绍,并提出一套施工方案。

2. 砼材料的准备在现浇砼施工中,砼材料的准备非常重要。

首先,需要准备好水泥、砂子、石子和水等主要材料。

水泥的选择应当符合国家标准,并保证质量稳定可靠。

砂子和石子需要经过筛分和洗涤,以确保其干净和均匀。

水的选取要注意使用清洁、无杂质的水源。

3. 砼配合比的确定砼配合比是指砂子、石子和水泥在砼中的比例。

在水电站施工中,砼的强度和耐久性是重要考虑因素。

根据设计要求和实际情况,确定适合的砼配合比,以保证砼的强度和耐久性。

4. 砼施工工艺流程水电站现浇砼施工的工艺流程包括模板安装、钢筋布置、砼浇筑、养护等几个主要阶段。

4.1 模板安装模板是保持砼形状的重要工具,其安装需要符合一定的要求。

首先,根据设计要求和实际情况,选择合适的模板类型和规格。

然后,进行模板的拼装和调整,确保模板的稳固和准确。

4.2 钢筋布置钢筋是砼的骨架,起到增强和支撑作用。

在水电站现浇砼施工中,钢筋的布置要严格按照设计要求进行。

首先,根据结构要求确定钢筋的种类、直径和间距等参数。

然后,将钢筋按照设计图纸进行布置,注意保持钢筋的正确位置和间距。

4.3 砼浇筑砼浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一。

在砼浇筑前,需要进行充分的湿润处理,以防止砼过早干燥和产生裂缝。

然后,按照配合比和施工要求,将预先准备好的砼倒入模板中,同时使用振动器进行均匀振捣,以排除空气和提高砼的密实性。

4.4 养护养护是保证砼强度和耐久性的重要措施。

水电站现浇砼施工后,需要进行适当的养护措施。

通常情况下,可以使用喷水、湿布覆盖等方法进行养护。

在养护期间,要密切观察砼的变化,及时采取措施防止龟裂和表面剥落。

5. 砼施工质量控制为了保证水电站砼施工的质量,需要进行严格的质量控制。

水电站厂房混凝土浇筑施工关键技术

水电站厂房混凝土浇筑施工关键技术

水电站厂房混凝土浇筑施工关键技术发表时间:2020-12-31T15:12:03.543Z 来源:《科学与技术》2020年第26期作者:吴阿淳[导读] 混凝土浇筑是现代工程领域中非常重要的一个环节,但其工艺要点较多,吴阿淳浙江省正邦水电建设有限公司310051摘要:混凝土浇筑是现代工程领域中非常重要的一个环节,但其工艺要点较多,为了保证整体施工质量。

本文以某水电站工程为背景,对混凝土浇筑施工进行了探讨,并总结了相关技术要点,为工程建设提供切实可行的指导。

关键词:水电站:混凝土浇筑:施工技术0引言在城市化的背景下,人们的生产生活更加频繁。

水电站建设是提高电力消费需求的关键方法,从水电站发展的角度看,其规模正在逐步扩大,社会各方面都应密切关注建设质量的环节,必须保证水电站浇注质量的探索是必要的。

一、项目概述水电站建筑尺寸长、宽、高为203m、50m、70.78米。

从构成上看,主辅车间是最重要的应该建设安装件及其他附属建筑物。

根据设计要求,进行混凝土施工工程量较大,约287110m3,需大量钢筋材料支持22756t左右。

确立项目建设目标,即一次性验收率为100%。

二、水电站混凝土施工技术控制的必要性混凝土施工是整个施工体系的关键部分。

技术管理是非常必要的,尤其是施工质量管理最为关键。

切实可行的质量控制措施可以为各环节的施工提供保障。

在不影响工程质量的前提下,尽量避免安全质量问题,降低成本,突出良好的效益。

针对每道工序制定全过程导向的质量控制措施,有利于资源价值的发挥和优质工程的创建,根据水电站混凝土施工的特点,对每一个细节采取控制措施,有效消除各种不利因素,促进建设工程的顺利开展,将给企业一张亮丽的名片,为可持续发展铺平道路。

三、混凝土浇筑施工技术要点3.1分层位置以结构尺寸为基本参考,针对大体积混凝土的施工为了保证整体质量,采用分层浇注的方法在施工过程中,每一层的高度都不一样的,根据项目情况设置在0.5 ~ 4.5m范围内,如图1所示。

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简述水电站厂房混凝土浇筑施工技术
发表时间:2017-10-13T13:18:17.423Z 来源:《基层建设》2017年第18期作者:陈波
[导读] 摘要:水电站厂房质量的高低与现浇混凝土的材料质量和施工技术有着密切关系,要提升水电站厂房的质量与建筑的安全性,就需要针对现浇混凝土的原材料质量与施工技术进行监控与调整,以适应当前水电站厂房建设的实际要求。

身份证号码:42232619841211xxxx 518115
摘要:水电站厂房质量的高低与现浇混凝土的材料质量和施工技术有着密切关系,要提升水电站厂房的质量与建筑的安全性,就需要针对现浇混凝土的原材料质量与施工技术进行监控与调整,以适应当前水电站厂房建设的实际要求。

关键词:水电站厂房;混凝土浇筑;施工技术
引言:
水电站作为供应城市居民正常生活的基础设施,直接影响城市运行,而水电站厂房作为影响水电站工作的重要因素之一,施工质量需要严格控制。

现浇混凝土技术是从水电站厂房建设中混凝土制备到成型再到硬化这一过程的全部环节来保证工程施工质量。

一、混凝土浇筑的施工特点
1.1在基础混凝土浇筑前需要进行基地的挖掘与基础处理工作,其中基础面的清理与排水问题最为困难,会影响混凝土的施工工期。

1.2水电站整体构造较为复杂,混凝土标号、级配、抗渗指标等要求较多,较难选定最优的水泥、外加剂及掺合料品种。

1.3主厂房二期混凝土结构断面面积较小,钢筋分布较为紧凑,不适宜使用大体积吊罐进行混凝土浇筑,施工进度较慢,无法发挥现浇混凝土的优势。

1.4模板工程工作量较大且结构较复杂,对于施工技术的精确度和熟练度的要求很高。

1.5在进行现浇混凝土宽槽的灌浆工序时,需要规划好混凝土的施工顺序与工期,确保留有足够的工期进行回填与灌浆工序,确保发电乃至电站移交工期的按期实现。

二、混凝土浇筑的材料
2.1骨料。

在进行混凝土浇筑搅拌过程中,骨料的要求主要集中于具有足够的硬度、致密性,以没有裂隙为最佳等方面,骨料的杂质的含量必须低于规范的范围。

2.2水泥。

在选取水泥品种时需根据水电站厂房设计图纸,针对不同结构与部位的施工要求,用以确定品种的类型与技术指标,使其可以满足厂房的施工标准。

2.3外加剂的选择。

使用外加剂可以增强混凝土浇筑的整体强度与使用持久度,提升和易性,对整个施工工艺都有着明显影响,使其满足厂房施工对现浇混凝土的质量标准。

针对水电站的厂房特点与施工技术,详细分析不同的结构与实际情况,一般选择外加剂中的减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等,这几种外加剂可以有效提升各结构的质量。

三、水电站厂房混凝土施工
3.1 水电站厂房混凝土施工设备布置
混凝土水平、垂直运输方式比选方法:垂直运输具有多种模式与设备,包括门、塔式起重机与混凝土泵等,混凝土泵的特点是具有较广的应用途径、适应能力较强,具备很高的安全性,可有效提升运输速度与效率,适用于具有一定高度的建筑,最高可达到150~200m,一旦混凝土无法从地面运输,即可采用垂直运输的方式进行施工。

水平运输主要分为手推车、机动翻斗车与混凝土罐车等方式,适用于地面运输与地面施工开展等。

与垂直运输设备应用范围不同,只有相互配合,才能促使混凝土工程达到最佳效果。

3.2水电站厂房混凝土分层、分块原则
厂房内大体积混凝土浇筑分层按设计要求进行,大体积混凝土浇筑层厚度:基础强约束区不超过1.5m层厚,基础弱约束区及以上采用1.5~3.0m层厚。

3.3 厂房混凝土施工
3.3.1 一期混凝土工程。

(1)板、梁、柱结构混凝土施工。

板、梁、柱混凝土浇筑:根据柱子断面大小、高度以及有无牛腿等情况决定分层高度,无牛腿时一般一次立模浇筑。

断面较小、人工不能进仓振捣时,柱子模板开窗口下料振捣,铺料厚度为30~50cm,1.5~2m停浇1h,再继续上升。

混凝土采用混凝土泵或门机吊料到柱子顶部,再挂导管卸料入仓,采用软轴振捣器捣实。

梁、板作为整体一起浇筑,板厚≤60cm不分层一次铺料浇筑;板厚>60cm时分层浇筑,仓面较小时采用平铺法,仓面较大时采用台阶法浇筑。

采用门机或混凝土泵入仓,使用Φ100振捣器和Φ50、Φ30软轴振捣器振捣,仓面焊样架筋收面,确保表面平整。

(2)大体积混凝土施工。

厂房下部大体积混凝土浇筑主要利用门、塔机等设备吊卧罐入仓,布置履带吊、汽车吊等设备辅助进行厂房下部大体积混凝土浇筑,设备覆盖范围之外的混凝土将布置混凝土泵进行浇筑。

混凝土浇筑采取跳仓浇筑,根据仓面大小和入仓能力分别采用平铺法和台阶法,并优先考虑台阶法。

铺料方由短边开始,有条件的部位采用多台混凝土设备同时浇筑。

铺料层厚50cm,采用台阶法时台阶宽度不小于2m,平仓和振捣主要选择Φ100硬轴和Φ50软轴振捣器振捣,振捣方式为梅花形布置,振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆为准,并及时对新浇混凝土面进行养护。

混凝土浇筑应保持连续性,混凝土浇筑允许间歇时间应通过试验确定或按相关技术规定执行。

若超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。

(3)墙体混凝土施工。

厂房及安装间不装修的永久外表面模板主要采用WISA面板。

墙体分层较高,钢筋预留接头长,为保证骨料不分离,在仓内每3m间隔布设溜筒,施工手段采用布置于门机或塔机配合吊罐,通过溜筒下料入仓,溜筒末端设帆布并安排专人铲料,或采用混凝土泵配合溜筒下料入仓。

牛腿部位铺料先内侧后外侧,振捣器距模板最小距离为15cm。

采用二次振捣法,确保模板边气泡逸出。

收仓面采取专门措施控制分层高程,保证拆模后的不装修墙面印迹线横平竖直。

高温季节浇筑的墙体采用花管喷淋养护,养护时间宜为28天;低温季节(10月~次年3月)表面贴保温被保温。

3.3.2 二期混凝土工程。

在水电站厂房进行二期混凝土施工过程中,其内容主要包括有蜗壳、座环支墩、蜗壳、机墩、风罩混凝土及发电机层楼板的浇筑等。

各部位在施工过程中的控制要点和注意事项有:
(1)座环部位。

在进行座环工序的施工时,所使用的混凝土需要从座环外部的侧面模板中进行开孔,随后利用开口进行运输物料,
在施工时需要注意,应将阴角的空间尽可能全部填满,并且针对混凝土进行振捣时,需要确保混凝土具备满足标准的密实度。

(2)蜗壳部位。

针对蜗壳部位的施工可大致划分为两种:1.厂房蜗壳层混凝土浇筑时,浇筑仓面大,入仓强度高,为了保证混凝土浇筑的连续性,采用溜管、溜槽和桥机吊罐同时入仓,泵送辅助。

蜗壳安装前,先浇筑蜗壳层基础及支墩混凝土。

浇筑蜗壳层混凝土时,对蜗壳阴角处及钢筋密集的部位,应采用埋设混凝土导管,泵送一级配高流态细石混凝土进行浇筑,加强振捣并埋设回填灌浆管,浇筑后再进行回填灌浆。

为防止混凝土浇筑过程中对肘管和蜗壳有影响,同时为了有利于混凝土散热,必须严格控制浇筑速度、薄层缓慢上升,浇筑分层厚度控制在30cm左右。

浇筑厂房二期、三期混凝土时,将结合面的老混凝土凿毛,冲洗干净,保持湿润。

2.在实际施工时,也可利用砌筑混凝土提前完成瓦块灌浆与预填骨料灌浆两个步骤,可加快工程效率,在利用混凝土进行浇筑时应保持四周匀速上升的速度,同时上升距离应维持在要求的标准内,也就是30cm的要求,内部振捣器与预埋件之间的距离则应超过30cm。

(3)机墩部位。

在进行机墩的施工时,由于机墩属于圆环状的结构,因此需要在进行模板的架立工序中,确保模板具备符合标准的稳定性。

在这一过程中不能利用台阶法进行浇筑混凝土,因此需要采用对称下料的方式分层浇筑。

结束语:
水电站主体多为混凝土结构,施工方应认真进行混凝土原材料设计及质量控制,严格混凝土生产工艺控制,使得常态混凝土全面达到设计及规范要求,还需确保混凝土外观质量。

参考文献:
[1]田建海,柳成熙.沙坪二级水电站厂房振动分析与结构优化[J].东北水利水电,2011(5).
[2] 董友明.浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术[J].中国新技术新产品,2013,(9).。

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