挂镀镍工艺

挂镀镍工艺

一、特性：

1、镀层镜亮、填平性高、延展性好。

2、镀液稳定，易控制维护。

3、可用活性炭连续过滤，去除杂质。

4、易上铬，适用于挂镀和滚镀。

二、工艺配方及操作条件

硫酸镍 210～280g/L

氯化镍 40～60g/L

硼酸 35～50g/L

NI-50# 光亮剂 0.3～0.6mI/L

TA-5 柔软剂 8mI/L

T-250 低泡湿润剂 0.8～1.5mI /L

PH 4～4.8

温度 50～60℃

电压 12～16ⅴ

搅拌机械搅拌或阴移动

过滤活性炭连续过滤

三、槽液配制

1、用总体积2/3的温水溶解计算量的硫酸镍及氯化镍；

2、用80℃以上热水或沸水溶解硼酸并加入上述溶液；

3、用碳酸镍或5%氢化钠调整PH值5.2左右,加入1～2ｍI/L双氧水搅拌1-2小时后,升温至70℃以上,再加入1-2g/的活性碳搅拌1小时,静置12小时以上后过滤。

4、用稀硫酸调整PH值至4.2左右,小电流电解数小时后加入配方量的光泽剂(添加剂)即可试镀。

四、光亮剂的作用

NI-50# 主要起增加镀层光泽及填平能力等作用，新配镀液时，需加入TA-5柔软剂，T-250湿润剂，以使镀液平衡，以后操作只需补充NI-50#光亮剂，便能发挥应有的效果。NI-50#消耗量为200～250ｍI/KAH。

TA-5 主要起减少镀层内应力，增加柔软性，使低电流密度区施镀良好。在活性碳连续过滤下只能除去微量TA-5。TA-5消耗量为50-100ｍI/KAH。

TA-1 主要起提高镀层光亮度及整平度，使高、低电流密度区亮度更均匀，同时可减少析氢而产生的针孔。TA-1消耗量为50-150ｍI/KAH。

T-250 适用于阴极移动或空气搅拌的低泡湿润剂，主要起防止镀层产生针孔，将镀液表面张力维持在40-50达因/厘米。T-250消耗量为20-40ｍI/KAH。

五、工艺流程

除油→水洗→除锈→水洗→活化→水洗→预镀铜→水洗→水洗→镀酸铜→水洗→水洗→镀镍→水洗→水洗→其它镀种

T-255 王牌走位水:当工件要求光亮度及深镀能力极佳时,可使用T-255王牌走位水1-3 mI /L便能达到绝好之深镀性.

T-258 除杂水: 能有效络合镀液中重金属杂质,避免因杂质而产生的不良影响．用量: 0.3~2mI /L．

T-256 除铁粉：每0.5g /L可络合100~200PPm铁, 用量0.2~2g/L