模板支撑架施工技术交底

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模板支架安全技术交底书模板

模板支架安全技术交底书模板

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底书。

二、适用范围本交底书适用于所有模板支架的施工、安装、拆除及运输过程。

三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉模板支架的施工工艺、安全技术操作规程,并经过专业培训,取得相应资格证书。

2. 模板支架的材料、设备必须符合国家相关标准和规定,严禁使用不合格产品。

3. 施工现场应设置安全警示标志,非作业人员不得进入危险区域。

四、模板支架施工安全要求1. 模板支架的安装:(1)模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装;安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥,作业人员应协调一致。

(2)安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后安装。

(3)支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45°为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。

(4)安设模板、支架、拱架过程中,应及时架设临时支撑,保持模板、支架、拱架的稳固;下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

(5)多层支架的立柱应竖直,中心线应一致。

(6)支架立柱应置于平整、坚实的地基上,立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

支架地基处应有排水措施,严禁被水浸泡。

(7)在河水中支搭支架应设防冲、撞设施,并应经常检查防冲撞设施和支架状况,发现松动、变形、沉降应及时加固;在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员,并采取防溺水措施。

(8)支架高度超过10m应设一组(4~6根)缆风绳,每增高10m应增设一组。

缆风绳与地面夹角为45~60°,缆风绳和地锚应安设牢固;地锚安设处应设安全标志。

2. 模板支架拆除:(1)拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底,方可进行拆除作业。

(2)拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递。

满堂支撑架安全技术交底模板

满堂支撑架安全技术交底模板

一、交底目的为确保满堂支撑架搭设及使用过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与满堂支撑架搭设、使用及维护的施工人员。

三、交底内容1. 搭设前的准备工作(1)施工前,应对施工现场进行全面勘察,了解地质条件、周边环境及建筑结构,确保施工安全。

(2)施工人员应熟悉满堂支撑架的搭设规范、操作流程和安全要求。

(3)施工前,应对搭设人员进行安全技术培训,确保其具备相应的安全知识和操作技能。

2. 满堂支撑架搭设安全要求(1)搭设材料:使用符合国家标准的钢材、木材等材料,确保其强度、刚度及稳定性。

(2)搭设顺序:先搭设基础,再搭设立柱、横杆、斜杆等,最后进行节点连接。

(3)搭设间距:立柱间距不宜超过1.5m,横杆间距不宜超过1.8m,斜杆间距不宜超过1.5m。

(4)连接方式:采用焊接、螺栓连接等可靠方式,确保节点连接牢固。

(5)基础处理:确保基础平整、坚实,必要时进行加固处理。

3. 满堂支撑架使用安全要求(1)施工过程中,严禁超载使用满堂支撑架。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)作业区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

(4)施工过程中,发现支撑架存在变形、松动等情况,应立即停止作业,及时修复。

(5)施工结束后,应将满堂支撑架拆除,清理现场。

4. 满堂支撑架维护保养(1)定期检查支撑架的完好情况,发现损坏应及时更换。

(2)定期检查连接件,确保其紧固可靠。

(3)保持支撑架表面清洁,防止锈蚀。

四、应急措施1. 发生事故时,立即停止作业,组织人员撤离危险区域。

2. 采取有效措施,防止事故扩大。

3. 及时上报事故情况,按照规定进行处理。

五、总结满堂支撑架的安全施工至关重要,施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

同时,监理单位应加强对施工过程的监督检查,确保施工安全。

支撑架搭设安全技术交底模板

支撑架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场支撑架搭设的安全,预防安全事故的发生,特进行支撑架搭设安全技术交底。

二、交底对象施工现场所有参与支撑架搭设的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 支撑架搭设前的准备工作:(1)了解施工现场环境,确保施工场地平整、坚实,满足支撑架搭设要求。

(2)检查支撑架材料,确保其质量符合国家标准,无损坏、变形等现象。

(3)准备必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。

2. 支撑架搭设安全注意事项:(1)搭设支撑架前,必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)严格按照支撑架搭设方案进行施工,不得擅自更改设计方案。

(3)搭设过程中,严禁在同一垂直面上下操作,防止物体坠落伤人。

(4)支撑架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保操作人员精神饱满。

(5)支撑架搭设过程中,不得随意攀爬支撑架,防止高处坠落。

(6)支撑架搭设完成后,应进行验收,确保其稳定性、安全性。

3. 支撑架使用过程中的安全注意事项:(1)支撑架在使用过程中,应定期检查其稳定性,发现异常情况及时处理。

(2)支撑架承受荷载时,不得超过其设计承载能力,防止支撑架变形、破坏。

(3)支撑架周围严禁堆放易燃、易爆物品,确保施工现场消防安全。

(4)支撑架附近严禁施工人员吸烟、动火,防止火灾事故发生。

4. 支撑架拆除安全注意事项:(1)拆除支撑架前,必须对支撑架进行全面检查,确保其无损坏、变形等现象。

(2)拆除支撑架时,应按照设计方案逐步拆除,不得一次性拆除过多,防止支撑架突然倒塌。

(3)拆除支撑架过程中,严禁在同一垂直面上下操作,防止物体坠落伤人。

(4)拆除支撑架时,应确保拆除区域周围无人,防止拆除过程中伤及他人。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握支撑架搭设安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求,确保施工现场支撑架搭设安全。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保支撑架搭设安全。

模板支撑架施工技术交底

模板支撑架施工技术交底
4.4.3考虑到工期、流水施工和砼养护期, 顶板底模、梁底板模板三套用量。
4.4.4梁模板采用面板为胶合板, 梁底模铺在40×70的木方上, 木方间距根据梁宽尺寸定为200~250之间, 木方表面刨平以保证及模板接合面平整。梁侧模采用Ф48钢管做背楞, 当梁高小于等于700时, 间距取≤750;当梁高大于700时, 间距(600, 且沿梁长度方向设Ф48钢管做水平背楞, 梁中设Ф12@600拉杆。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定, 间距为600。具体参数见表4.3.4-1
2沿纵向按照底托位置安装底层立杆和水平杆, 底层水平杆作为扫地杆距离混凝土地面高度应不大于300, 严禁施工中拆除扫地杆。立杆在安装过程中保证立杆的垂直度。
3水平杆插入立杆下扣伯件时, 应检查扣件是否牢固, 应加设双扣件抗滑移。
a)一层横、纵杆安装完成后再进行第二层横、纵杆的安装, 每层杆间距为立杆步距, 支架安装完成后也设置水平杆。
2、1:8水泥加气砼碎料2%找坡最薄处30厚,
2.1.3铁钉、铁丝、密封条、脱模剂等。
2.2机具准备
压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、工具箱、电箱、撬棍等
2.3作业条件
2.3.1 模板涂刷脱模剂, 并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
柱模板
本工程竖向构件主要是柱, 柱采用15厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装, 支撑采用φ48钢管, 40×70断面木枋作背楞, 背楞间距300—400, φ48钢管做柱箍, 间距600, 为防止模板中部变形, 在500≤柱边长<800时, 需在柱截面加穿对拉螺栓一根, 向上间距450 , 800≤柱边长<1100时柱截面加穿对拉螺栓二根, 向上间距450 ;1100≤柱边长<1500时柱截面加穿对拉螺栓三根, 向上间距450 ;1500≤柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根, 向上间距450 ;对拉螺杆水平间距450 。其施工顺序为: 钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺栓→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→周转下一段使用。

模板支撑架施工技术交底

模板支撑架施工技术交底
SG—006
技 术 交 底
工程名称
雅安市工业技术学校图书馆
建设单位
雅安职业技术学院
监理单位
四川明清工程咨询有限公司
施工单位
成都建筑工程集团总公司
交底部位
模板支撑架施工
交底日期
交底人签字
接受人签字
五、检查验收
1、检查是都严格按经审批后的施工方案进行架体搭设与拆除,立杆、水平杆间距、扫地杆等必须满足施工方案要求。
SG—006
技 术 交 底
工程名称
雅安市工业技术学校图书馆
建设单位
雅安职业技术学院
监理单位
四川明清工程咨询有限公司
施工单位
成都建筑工程集团总公司
交底部位
模板支撑架施工
交底日期
交底人签字
接受人签字
一、工作内容
模板支撑架施工
二、施工准备
1、材料准备:14厚覆模板、100*50木楞、Ф48.3×3.6钢管、对拉螺杆、隔离剂、钉子等;
2、主要机具:木工锯、平刨、压刨、电锯、手锯、线坠、水平尺、线垂、卷尺、铁锤等;
3、按工程结构设计图进行支模架设计,确保强度、刚度及稳定性;
三、支模架的搭设
支模架搭设顺序:做好搭设的准备工作→铺设垫板→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立立杆→与纵向扫地杆扣接固定后,设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)→第一步大横杆→全面检查一遍脚手架质量,严格确保设计要求和脚手架质量→按上述要求依次向前延伸搭设
参加单位
及人员
注册建造师(项目经理):(签字)
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
SN:85820000000060A0 建龙软件打印(批准文号:川建发[2002]280号)四川省建设厅

梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容

梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容

广东省市政基础设施工程
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
AQSZ-P-2.28
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

支撑架工程属于危险性较大的分部分项工程的,进出现场必须实名制登记。

二、按照梁柱式模板支撑架施工方案的要求作业。

三、进场的支撑架构配件应有质量合格证、产品性能检验报告,其品种、规格、型号、材质应符合专项施工方案要求;支撑架所采用的贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件的质
量应符合相关使用手册要求。

四、地基应坚实、平整,基础周围应按照施工方案要求设置防、排水设施。

五、立柱柱身垂直度偏差不应大于立柱高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mm。

六、在有较大集中荷载的型钢纵梁或横梁支撑位置应设置支撑加劲肋,型钢纵梁间应
设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体。

七、支撑架顶面应设置操作平台,平台铺板应严密、牢固,并应按临边作业要求设置防
护栏杆。

八、支撑架应设置供人员上下的专用通道,通道应与既有结构进行可靠连接。

九、支撑架四周的安全区域、围栏、警示标志应符合国家现行标准要求。

十、支撑架下部车行门洞通道应设置顶部全封闭硬防护,并应设置导向、限高、限宽、减速、防撞设施及标识。

十一、当支撑架受河水影响时,应采取防冲(撞)击的安全措施。

十二、起重设备、混凝土输送管、脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

十三、现场补充交底内容:
668。

高支模模板支架工程安全技术交底

高支模模板支架工程安全技术交底
三、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查,不符合要求的不得使用。
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话,并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区,尚应设警示牌,派专人看管。
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时,应停止露天高处作业。5级及以上风力时,应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉,分类进库,堆放整齐。若为露天堆放,顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视,发现危及人身安全的紧急情况,应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时,应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化,地基承载力满足要求,并应有排水措施。
十二、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层,连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时,必须密切配合、协调一致、互相呼应。

安全技术交底模板支撑工程模板

安全技术交底模板支撑工程模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工部位:[具体施工部位]4. 施工内容:模板支撑工程二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求(1)所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全管理制度。

(2)施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高空作业人员必须经过专业培训,取得相关操作资格。

2. 模板支撑工程安全技术要求(1)模板支撑体系必须符合设计要求,确保结构的稳定性。

(2)模板支撑材料应选用符合国家标准、质量合格的材料。

(3)模板支撑架体应设置足够的水平撑和剪刀撑,保证整体结构的稳定性。

(4)模板支撑架体高度小于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间应加设剪刀撑。

(5)模板支撑架体高度大于4m时,应设置斜撑,斜撑与地面夹角应在45°~60°之间。

(6)模板支撑架体应进行定期检查,发现异常情况应立即处理。

(7)模板支撑架体拆除时,应先拆除剪刀撑,再拆除水平撑,最后拆除立杆。

3. 模板安装与拆除安全技术要求(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、平整度、接缝严密性等,确保符合设计要求。

(2)模板安装过程中,应严格按照施工顺序进行,不得随意调整模板位置。

(3)模板拆除时,应先拆除模板支撑体系,再拆除模板,确保拆除过程安全。

(4)模板拆除过程中,应避免发生模板掉落、支撑体系倾覆等事故。

(5)模板拆除后,应及时清理现场,确保现场整洁。

4. 高空作业安全技术要求(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用及系牢固。

(2)高空作业人员必须遵守高空作业操作规程,不得随意攀爬、跳跃。

(3)高空作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

(4)高空作业时,应确保作业平台、脚手架等设施安全可靠。

5. 其他安全技术要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

模板支撑架操作技术交底

模板支撑架操作技术交底

模板支撑架操作技术交底1. 操作概述本文档旨在向操作人员交底模板支撑架的正确操作技术,确保安全高效地完成工作任务。

2. 操作流程下面是模板支撑架的正确操作流程:1. 确保工作环境安全,检查模板支撑架的稳定性和可靠性。

2. 根据设计图纸的要求,确定模板支撑架的正确位置和高度。

3. 使用合适的工具和设备搭建模板支撑架,确保各个部件正确组装并稳固牢固。

4. 检查搭建完成的模板支撑架是否满足要求,如存在问题及时调整和修复。

5. 在使用模板支撑架之前,进行安全检查,确保无隐患存在。

6. 使用模板支撑架进行工作时,注意保持平衡和稳定,避免晃动或挤压。

7. 在使用过程中,定期检查模板支撑架的状态,如有损坏或松动应及时修复。

8. 工作完成后,拆除模板支撑架时应按照逆序操作,确保安全有序。

3. 安全注意事项在操作模板支撑架时,需要注意以下安全事项:- 操作人员应穿着合适的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 操作人员应经过相关培训,并熟悉模板支撑架的使用方法和操作流程。

- 不得超过模板支撑架的额定承载能力,以免发生意外事故。

- 在搭建和拆除模板支撑架时,注意周围人员的安全,确保不会造成伤害。

- 不得在模板支撑架上进行其他无关工作,以免影响支撑架的稳定性。

- 如果发现模板支撑架出现任何异常情况,应立即停止使用并进行修理或更换。

4. 不当操作及风险以下是一些可能的不当操作及其潜在风险:- 操作人员未经过专业培训,缺乏正确的操作技巧,容易导致操作失误和安全事故。

- 模板支撑架搭建不稳固,容易产生倾斜或倒塌的风险。

- 超过模板支撑架的承载能力,可能导致支撑架损坏或坍塌,威胁操作人员的安全。

- 操作人员操作不当,晃动或碰撞模板支撑架,容易导致支撑架松动或坍塌。

- 操作人员未在使用前进行安全检查,可能忽略存在的安全隐患,增加了意外发生的风险。

5. 紧急处理措施如果在操作过程中发生紧急情况,如模板支撑架倒塌或出现人员伤害,应立即采取以下措施:1. 立即停止工作,并将现场安全隔离。

1.2.1 模板支撑架搭设安全技术交底

1.2.1 模板支撑架搭设安全技术交底

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可入场施工作业,架子工作业人员须持有架子工证。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带,安全带挂设要求为高挂低用。

3、不违章作业,拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥,发现现场隐患,及时向管理人员汇报。

二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击;2、高空坠落;3、架体垮塌;4、起重伤害。

三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋,系好安全带。

2、现场设警戒区域,严禁上下交叉作业。

3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。

四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管,使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。

2、立杆基础应整平、夯实,底部应设置底座、垫板,并应设置排水措施,且立杆与基础应紧密接触,不得存在悬空现象。

3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。

(具体的数据在针对性交底内容中描述)4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置,不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆,水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。

5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间,节点组装时,扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。

6、立杆应采用对接扣件连接,不得采用搭接接长,当水平杆或剪刀撑采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,并应不少于3处扣接点。

7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣,螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm,外露长度不得大于300mm。

9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业,模板支撑架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。

支撑脚手架安全技术交底模板

支撑脚手架安全技术交底模板

一、交底单位及日期1. 交底单位:[施工单位名称]2. 交底日期:[年]年[月]月[日]二、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工部位:[施工部位]3. 分项工程:支撑脚手架工程三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。

- 定期进行安全生产教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。

2. 人员配备与培训- 所有参与支撑脚手架作业的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格。

- 新工人入场前必须进行三级安全教育,考试合格后方可上岗。

3. 安全操作规程- 个人防护:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 脚手架搭设:1. 脚手架搭设前,必须进行现场勘查,确保基础坚实、平整。

2. 搭设脚手架时,必须严格按照设计方案和规范进行,确保搭设牢固。

3. 脚手架立杆间距、横杆设置、剪刀撑等应符合设计要求。

- 材料检查:搭设脚手架前,必须检查所有材料的质量,确保符合国家标准。

- 安全防护:1. 脚手架外围应设置安全防护栏,并立挂密目安全网。

2. 作业面下方应设置水平安全网,防止物体坠落。

- 荷载控制:严格控制施工荷载,不得超过脚手架的设计荷载。

4. 作业人员行为规范- 严禁酒后上岗、违章操作、擅自拆除安全设施。

- 严禁在脚手架上嬉戏打闹、吸烟。

- 严禁在脚手架上放置易燃易爆物品。

5. 应急预案- 制定脚手架事故应急预案,明确事故发生时的应急措施和责任人。

- 定期进行应急演练,提高应急处置能力。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向所有参与支撑脚手架作业的作业人员进行交底。

2. 作业人员应认真听取交底内容,并签字确认。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,确保作业人员熟练掌握安全操作规程。

五、注意事项1. 施工单位应加强对支撑脚手架工程的监督检查,确保安全措施落实到位。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。

内架支撑搭设安全技术交底模板

内架支撑搭设安全技术交底模板

一、交底对象全体参与内架支撑搭设施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保内架支撑搭设施工安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求:(1)施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。

(3)施工过程中,严格遵循操作规程,严禁违规操作。

2. 内架支撑搭设施工安全措施:(1)搭设前,对搭设人员进行安全培训,确保其掌握搭设技能和安全操作规程。

(2)搭设内架支撑时,应遵循以下原则:a. 从下至上,逐层搭设,确保每层支撑牢固。

b. 搭设过程中,严格检查支撑材料,确保其符合要求。

c. 搭设完成后,进行整体检查,确保内架支撑稳定可靠。

(3)搭设过程中,严禁在支撑上堆放材料或工具,以免造成支撑不稳定。

(4)搭设过程中,如有人员在高处作业,应设置安全防护措施,如防护网、防护栏杆等。

3. 高处作业安全措施:(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)高处作业时,严禁在同一垂直面上进行操作。

(3)高处作业区域应设置警示标志,提醒其他人员注意安全。

(4)高处作业时,严禁抛掷工具、材料等物品。

4. 施工现场用电安全:(1)施工现场用电设备必须符合安全要求,并由专业人员安装、维护。

(2)施工现场电线、电缆应整齐排列,不得乱拉乱接。

(3)施工现场严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

(4)施工过程中,如发现电线、电缆损坏,应及时更换,确保用电安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

4. 施工人员应主动报告安全隐患,确保施工安全。

五、总结本次安全技术交底旨在提高内架支撑搭设施工安全意识,预防事故发生。

请全体施工人员高度重视,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

模板支撑架安全技术交底

模板支撑架安全技术交底
14. 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。
15. 模板支设完毕后,要严格进行检查,保证架体稳定,支设牢固。
16. 模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
交底人
被交
底人
项 目
负责人
执行
情况
安全员: 年 月 日
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
8.架子上不应堆放过多的材料。
9. 模板支撑钢管必须在楼面弹线上,钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件牢固,水平拉撑连通。
10. 从墙根起步300mm立第一根立杆以后按设计间距立支撑。
11. 梁板支撑水平拉杆应有效拉结,当梁板支撑架立杆步距一致时,梁支撑横向水平杆应与板支撑水平杆通长设置,当梁板支撑架立杆步距不一致时,在梁支撑架第一道水平杆上部、最后一道为顶部水平杆上部及中间位置应用水平杆与板支撑架拉结,应至少连接两根立杆。
12.满堂支撑架扫地杆离地不大于200mm,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m,外露螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm,不大于200mm。
13. 碗扣式钢管底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
xxxxxxxxxx公司
模板支撑安全技术交底
工程名称
xxxxxxxxxxx
施工班组
模板
施工内容
主体结构
交底项目
安全交底
交底日期
年 月 日
交底内容:
根据本项施工内容,安全注意事项:
1.工人进场必须经过三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场作业。

内支撑架搭设安全技术交底模板

内支撑架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保内支撑架搭设过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与内支撑架搭设的施工人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 人员要求- 施工人员必须持证上岗,了解并掌握内支撑架搭设的相关安全技术。

- 作业前应进行安全教育培训,确保每位人员都清楚作业流程及安全注意事项。

2. 材料与工具- 搭设内支撑架的材料应符合国家标准,不得使用不合格或破损的材料。

- 工具应齐全、完好,如扳手、螺丝刀、水平尺等,并定期检查和维护。

3. 搭设前的准备工作- 施工前应进行现场勘查,确保搭设区域无障碍物,地面坚实平整。

- 根据设计图纸和施工方案,制定详细的搭设计划,明确搭设顺序和注意事项。

4. 搭设过程中的安全要点- 搭设人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 高处作业时,必须系好安全带,并使用安全绳进行保护。

- 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。

- 作业过程中,应密切注意支撑架的稳定性,发现异常情况立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

- 严禁在同一垂直面进行上下交叉作业,避免发生意外伤害。

5. 搭设完成后- 搭设完成后,应对支撑架进行全面检查,确保其稳定性、安全性。

- 发现问题应及时整改,确保支撑架符合设计要求。

6. 应急处理- 如发生安全事故,应立即启动应急预案,迅速组织救援。

- 同时,应及时上报事故情况,做好事故调查和处理工作。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方案。

2. 施工过程中,应密切关注天气变化,如遇恶劣天气,应立即停止作业。

3. 加强现场安全管理,确保施工区域整洁、有序。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、交底记录交底人:___________被交底人:___________交底日期:___________六、结束语本次安全技术交底内容已全部传达完毕,请各位施工人员认真学习并严格执行。

模板支撑工程安全技术交底内容

模板支撑工程安全技术交底内容

模板支撑工程安全技术交底内容1. 引言大家好,今天咱们来聊聊模板支撑工程的安全技术交底,虽然听上去很专业,但其实没那么复杂。

模板支撑就像建筑工地上的“支架哥”,为我们的建筑物提供稳固的支持,当然,安全可不能马虎。

话说回来,咱们在施工现场,就得时刻绷紧神经,安全第一,才是硬道理。

接下来,咱们就从几个方面来简单明了地说一说这项工作的要点。

2. 模板支撑的基本知识2.1 模板支撑的定义首先,模板支撑其实就是用来支撑混凝土的结构,它的主要任务就是在浇筑混凝土的时候,确保整个构造能够稳稳当当、不晃动。

你想啊,浇筑的时候如果模板支撑不牢,那混凝土可能就“哭了”,一不小心就流成了“水帘洞”。

所以,模板支撑的安全性真的是至关重要,得好好研究。

2.2 模板支撑的类型模板支撑有很多种,像是木模板、钢模板、塑料模板,各有各的优缺点。

比如,木模板比较轻,但承重能力稍微差点;钢模板结实,但搬运起来就像是个小巨人,得多费点力气。

无论是什么材料,施工前都要仔细检查,确保没有破损、变形,别到了关键时刻“翻车”。

3. 安全技术交底的内容3.1 施工前的准备在开工之前,咱们得做好充分的准备工作。

首先,要制定详细的施工方案,就像做饭之前先看好食谱。

方案里要有模板的规格、支撑的方式、材料的选用,甚至是安全措施都要写清楚。

再者,工人们的培训也不能少,得让每个人都明白怎么干,知道安全的重要性。

这就像是给大家发放“安全护符”,让每个人都能成为安全小卫士。

3.2 施工过程中的注意事项施工的时候,那可真是“万事开头难”,我们得时刻保持警惕。

模板支撑的搭建一定要符合规范,像搭积木一样,一块一块地稳稳当当地搭好。

同时,工人们在作业的时候,绝对不能随便上下走动,像猴子一样东跳西窜。

一定要确保工地上的环境整洁,工具要放在固定的位置,不然“绊倒”的可不止是工具,还有人。

当然,混凝土浇筑的时候,温度、湿度也要注意。

天气热的时候,混凝土可能会干得快,冷的时候又容易凝固不够好,这可都是“天时地利”的问题。

模版支撑架安全技术交底模板

模版支撑架安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板支撑架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及模板支撑架的施工项目。

三、交底内容1. 施工现场人员要求(1)施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

2. 模板支撑架施工要求(1)按照模板施工方案的要求作业,确保模板支撑架的稳定性。

(2)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

(3)工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

3. 模板支撑架搭设要求(1)上层和下层支柱应在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。

(2)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

(3)支柱高度小于4m时,水平撑设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。

4. 模板支撑架拆除要求(1)拆除板、梁、柱墙模板,在4m以上的作业时搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。

(2)安装与拆除5m以上的模板,搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

(3)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

(4)遇六级以上的大风雨,暂停室外的高空作业,雨后先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

5. 作业人员要求(1)作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。

(2)根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)、《关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》等有关规定的要求,符合条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。

四、交底签字项目工程技术负责人、现场管理人员、操作班组、作业人员应认真阅读本安全技术交底,并在交底记录上签字确认。

五、附则1. 本交底自发布之日起执行。

支撑工安全技术交底模板

支撑工安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场支撑作业安全,提高作业人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全要求(1)所有作业人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)作业人员必须经过专业培训,掌握支撑作业的基本技能和安全知识。

(3)作业人员应严格遵守操作规程,不得酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

(2)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通。

(3)施工现场应配备必要的消防设施,确保消防通道畅通。

3. 支撑作业安全要点(1)支撑材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。

(2)支撑架搭设前,应检查基础是否坚实、平整,必要时进行加固。

(3)搭设支撑架时,应遵循“先下后上,先内后外”的原则,确保支撑架稳定。

(4)支撑架搭设过程中,应随时检查支撑架的连接部位,确保连接牢固。

(5)支撑架搭设完成后,应对其进行整体检查,确保无安全隐患。

(6)支撑架高度超过3m时,应设置安全防护措施,如设置防护栏杆、安全网等。

(7)支撑架拆除时,应遵循“先上后下,先外后内”的原则,确保拆除过程安全。

4. 高空作业安全要点(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)高空作业前,应检查安全防护设施是否齐全、有效。

(3)高空作业过程中,应随时检查安全防护设施,确保其稳定性。

(4)高空作业时,不得在同一垂直面上操作。

(5)遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气,应暂停高空作业。

5. 应急措施(1)施工现场应配备急救箱,并定期检查更新。

(2)发生事故时,应立即停止作业,组织人员进行抢救。

(3)事故发生后,应立即上报相关部门,并做好事故调查处理工作。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。

2. 作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程,严格遵守各项安全规定。

3. 作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

内支撑架搭设安全技术交底模板

内支撑架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保内支撑架搭设过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求(1)搭设内支撑架的作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

(2)作业人员应熟悉内支撑架搭设的相关规范、标准及操作流程。

(3)作业人员应遵守施工现场的安全规章制度,服从现场管理。

2. 施工准备(1)搭设内支撑架前,应检查施工现场是否具备搭设条件,如场地平整、排水畅通等。

(2)搭设材料应符合国家相关标准,并经过检验合格。

(3)搭设工具应齐全,如扳手、螺丝刀、水准仪等。

3. 搭设流程(1)按照施工图纸和搭设方案,进行内支撑架的定位。

(2)根据定位结果,安装基础,确保基础稳固。

(3)安装立柱,确保立柱垂直,并与基础牢固连接。

(4)安装横梁,确保横梁水平,并与立柱牢固连接。

(5)安装剪刀撑,确保剪刀撑与立柱、横梁牢固连接,形成稳定结构。

4. 安全注意事项(1)搭设过程中,作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)严禁在搭设过程中进行高空作业,如需进行高空作业,必须搭设安全防护设施。

(3)严禁在支撑架未稳定前进行上下层作业,防止支撑架失稳。

(4)严禁在支撑架附近堆放易燃、易爆物品,防止发生火灾、爆炸等事故。

(5)搭设完成后,应对支撑架进行检查,确保其稳定性。

5. 拆除与回收(1)拆除内支撑架前,应先进行安全检查,确认无安全隐患。

(2)拆除过程中,作业人员应按照拆除顺序进行,确保安全。

(3)拆除后的材料应进行分类回收,严禁随意丢弃。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作技能。

2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强对作业人员的安全监督,确保安全措施落实到位。

四、交底时间(填写具体时间)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、验收人(填写验收人姓名及职务)。

支架施工安全技术交底模板

支架施工安全技术交底模板

一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位,预防安全事故发生。

三、交底内容1. 支架施工前安全检查(1)施工前,应对支架材料、设备进行检查,确保其符合要求。

(2)检查支架基础是否平整、坚实,地基承载力是否满足要求。

(3)检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。

(4)检查支架连接节点是否牢固,焊接质量是否合格。

2. 支架施工安全操作要点(1)支架搭设前,应进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(2)支架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)搭设支架时,应按照设计图纸和施工方案进行,不得擅自改变。

(4)搭设支架时,应保持地面平整,不得在松软、积水等地方搭设。

(5)搭设支架时,应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度,不得出现歪斜、扭曲等现象。

(6)搭设支架时,应合理设置剪刀撑、支撑等,确保支架的稳定性。

(7)支架搭设过程中,应定期检查支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。

3. 支架施工安全防护措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)支架搭设过程中,作业人员应佩戴安全帽,系好安全带。

(4)支架搭设过程中,严禁高空作业人员上下抛掷物品。

(5)支架拆除过程中,应采取防止坠落、物体打击等安全措施。

4. 支架施工应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确事故发生时的应急处置措施。

(2)事故发生时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

(3)事故发生后,应尽快查明原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 施工人员应积极参与安全培训,提高安全意识。

4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管,确保安全措施落实到位。

安全技术交底模板支撑模板

安全技术交底模板支撑模板

一、交底目的为确保支撑模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与支撑模板施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全要求(1)施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(2)非专业人员严禁进行高空作业。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,确保安全通道畅通。

2. 支撑模板施工要求(1)根据设计图纸和施工方案,正确选用支撑模板材料。

(2)支撑模板应平整、牢固,连接件齐全,确保支撑体系稳定。

(3)模板支撑系统应按设计要求进行搭设,不得擅自改变。

(4)支撑模板的搭设应从下至上进行,确保上下层模板垂直。

(5)支撑模板的拆除应从上至下进行,严禁先拆下层模板。

3. 作业人员安全要求(1)作业人员必须熟悉本工种的操作规程和安全技术要求。

(2)作业前应充分了解施工现场情况,确保安全作业。

(3)作业过程中,应遵守操作规程,严禁违章作业。

(4)作业人员应随时注意观察施工现场情况,发现安全隐患及时报告。

4. 应急处理(1)遇六级以上大风、暴雨等恶劣天气,应立即停止高空作业,并采取安全防护措施。

(2)发现支撑模板存在安全隐患时,应立即停止作业,及时上报并采取相应措施。

(3)发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时抢救伤员,并上报相关部门。

四、交底责任人1. 项目经理:负责组织编制安全技术交底,并对交底内容的执行情况进行监督检查。

2. 技术负责人:负责安全技术交底的编制和审核,并对交底内容的正确性负责。

3. 施工负责人:负责组织实施安全技术交底,并对交底内容的执行情况进行监督检查。

4. 监理人员:负责对安全技术交底的实施情况进行监督检查,确保施工安全。

五、交底时间1. 施工前:项目开工前,对全体施工人员进行安全技术交底。

2. 施工过程中:根据实际情况,对施工人员进行定期或不定期的安全技术交底。

3. 施工结束后:对施工人员进行总结性安全技术交底。

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调整支架顶托高度使底模铺设完成后的标高较板底标高高出1cm,作为预留沉降。沿纵向铺设模板。
当板跨≥4000mm时,中间部位可按1/1000~3/1000起拱,安装时板与板、板与梁、梁与柱相互之间接缝要严密,且要保证板的平整度。
模板安装前及时、准确放样,顶板底模用水准仪以3×3m间距设点,现场检查板底标高及平整度。
(6)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理,材料应按编号分类堆放。
(7)模板拆除时要小心,尽量避免或减少模板的损坏,对于损坏的模板要及时修补以便下一次周转使用。
部位
拆模时间
底板端模
混凝土浇筑完毕后24小时
侧墙
混凝土浇筑完毕后48小时
中板
底模
中板混凝土设计强度的100%
端模
混凝土浇筑完毕后24小时
顶板
底模
顶板混凝土设计强度的100%
端模
混凝土浇筑完毕后24小时
(2)拆模遵循后支先拆、先支后拆,先拆非承重、后拆承重部分的原则。
(3)侧壁模板的拆除:模板的拆除原则是由外到内,分段拆除。先拆除钢管支撑后,再拆外钢管压檩,拆除纵横内外楞,当该段范围内所有支撑、内外楞拆除后,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,将模板逐块传下堆放。
板厚(mm)
立杆纵距(mm)
立杆横距(mm)
立杆步距(mm)
大方木
小方木
竹胶合板
规格(mm)
间距(mm)
规格(mm)
间距(mm)
顶板
180
900
900
1600
100×100
900
50×100
300
1.5cm
顶板
250/280
800
800
1600
100×150
900
50×100
300
1.5cm
支架体系安装完成后,开始铺设底模,底模采用1.5cm厚竹胶板。
横担钢管
900
100×100
3道
300×600
300×800
450*800
(2)梁侧模板支架设计
采用1.5cm竹胶合板(三层),模板后竖向设置小方木,然后沿纵向设置双排Φ48×3mm钢管作为支撑外楞,设置在小方木的中心位置,利用对拉螺栓将外楞锁紧。
梁截面(mm)
小方木
钢管外楞(双排)
对拉螺栓
竹胶合板
(4)拆除支架和脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
(5)拆除的支架和脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往下传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
(6)拆下的支架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用;
梁板模板支架立面图
梁板模板支架平面图
统一采用Φ48×3mm的钢管搭设满堂碗扣式脚手架模板支撑系统。
1拉线,安放底托。底托沿横向间距,纵向间距坐于底板上。同一排底托应保持在同一条直线上,在直线两端将底托调节螺母利用水准仪设置在设计标高位置,然后在设计标高位置采用细线连接两端,底托沿着细线按间距布置,同时将调节螺母拧至细线位置,以此保持立杆底部在同一水平面上。底托底部应沿横向加设垫板(15×10cm方木),以使立杆底部稳定、受力均匀。
施工技术交底记录
交底内容:
地下一层地上四结构,顶板厚度分别为280、250mm、180mm,120㎜、地下一层高4000mm,3600㎜、一层高5100mm,二层~四层4200mm,顶板主梁截面尺寸分别为400×650mm,300㎜、500㎜、次梁为300×650mm,
依据妇女儿童医院建设工程模板支架体系进行受力计算分析,妇女儿童医院建设工程顶板(梁)、中板(梁)模板支架体系设计如下:
拆除时做好以下工作:
(1)拆除脚手架时,设立警戒区域,在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;
(2)拆除支架时,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
(3)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋,扎裹腿。
10
1200
350×600
50×50
450
Φ48×3(一道)
10
1200
顶梁300(400)×1100模板支架图示
中梁模板支架图示
支梁模时,应遵守循边模包底模的原则,梁侧板模下口必须有夹木条。梁模板上口必须有临时撑头,保持梁上口宽度,梁模下设置足够的钢支撑。
当梁跨度≥4000mm时,梁底模板应起拱,按1/1000~3/1000的要求进行起拱。在混凝土柱、墙上弹出梁轴线、水平50cm控制线,以控制梁的位置和标高。
(1)梁底模板支架设计
梁截面
立杆纵距(mm)
立杆横距(mm)
立杆步距(mm)
大方木(横担钢管)
小方木
竹胶合板
规格(mm)
间距(mm)
规格(mm)
道数
300×1050
900
900
1600
100×150
大方木
900
100×ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00
4道
1.5cm
300×1100
300×650
900
900
1600
Φ48×3mm
规格(mm)
间距(mm)
规格(mm)
直径(mm)
间距(mm)
顶梁
400×1100
50×100
350
Φ48×3(两道)
8
700
1.5cm
300×1100
50×100
350
Φ48×3(两道)
8
700
顶梁
300×800
50×100
400
Φ48×3(一道)
12
1000
450×850
50×50
450
Φ48×3(一道)
在脚手架拆除前应作好以下工作:
(1)对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险;
(2)在拆除脚手架时,应先清除脚手架上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷;
(3)脚手架在拆除前,必须进行详细技术交底,明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
(7)本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;
(8)拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
(1)模板拆模时间按设计及规范要求执行。混凝土浇筑时留置足够数量的同条件养护试块,依同条件养护的混凝土试块强度试验报告及现场施工要求进行拆模控制。拆除模板时应做好成品保护防止砼及棱角因拆模板而受损,以控制混凝土外观质量。各部位模板拆除具体时间如下表所示:
妇幼保健院建设工程支架构造布置图(横剖面)
为确保安全,必须待顶板浇筑完毕且达到设计强度90%后方可拆除中、顶板下支架。
严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。具体如下:
向下调节顶托→拆除梁底模板及方木→拆除剪刀撑→拆除顶层小横杆→拆除顶层大横杆→拆除下层大横杆→拆除下层小横杆→拆除第一层大小横杆→拆除立杆→拆除扫地杆。
4一层横、纵杆安装完成后再进行第二层横、纵杆的安装,每层杆间距为立杆步距,支架安装完成后安装顶托,顶托部位也设置水平杆。支架体系的高度视现场顶板与底板间净距而定,可由顶部可调顶托进行高度调整。
5顶部采用可调顶托,顶托安装完成后,沿纵向在顶部顶托上放置大方木,间距随支架进行调节。再在大方木上横向放置小方木。最后在小方木上铺设1.5cm厚竹胶合板作为底模,底模标高较结构底标高高出1cm,作为预留沉降量。模板拼接接缝用胶条密封,拼接牢固。
2沿纵向按照底托位置安装底层立杆和水平杆,底层水平杆作为扫地杆距离混凝土地面高度应不大于350mm,严禁施工中拆除扫地杆。立杆在安装过程中保证立杆的垂直度。
3扣件式立杆顶托部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm螺杆外径与立杆管径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
(4)拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。先将钢管支架上的可调上托松下,先拆上层排架,拆下连接模板的附件,再用钢钎撬动模板,使内楞和模板落在底层排架上,拿下模板和靠带,待上层模板全部运出后再拆下层排架,最后拆除水平拉杆和支架。拆除模板时,操作人员应在安全的地方。
(5)拆除模板要注意保护混凝土表面棱角不被破坏,柱、梁拆下的模板要按编号清理干净,堆放在一起运至下一层用。
6为了消除剪力,设置剪力撑。
a)模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,剪力撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,必须用扣件扣紧,确保空间网架结构的稳定性。
b)中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,剪刀撑横向间距3.6m、纵向间距4.2m。
c)在顶端和底部设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
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