轧机主传动系统
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EGT 整流与逆变器的主要构成： - IEGT 功率单元 （包括IEGT器件，阻容吸收二极 管等） - 冷却配件 - 主回路快熔，接地保护熔断器 - 电流互感器 - 预充电回路 （包括接触器，变压器，晶闸管整流， 保险等） - 冷却水管 - 排气风扇 - 触发电路板 - 操作面板（安装在控制柜上）
实现的功能： 1.全逆变能力 2.在装置容量范围内可控制功率因数（PF） 到1.0 3.高次谐波电流最小化 4.系统不需外部谐波滤波装置和动态无功补 偿（SVC）装置。
整流器的主要技术参数：
额定容量: 8MVA and 10MVA (3400V)
输入电压:
+/-2430VDC AC
输出电压: 最大3400VAC DC
传动设备的调试与维护
“Navigator”是专为TMEIC 系列传动 系统装置的调试维护工具， 它可用于TMD-70 , TMD-50, TMD-10e2 等TMEIC 的传动设备。
基本用户界面
1450mm酸轧联合机组 主传动控制系统
谢谢
输入功率因数：>0.95
能量回馈： 能
电压波动： 在进线母线上+/-10 %波动
频率:
50+/-0.5Hz
冷却方式： 水冷和空冷
逆变器
逆变器是一种把直流电 能转变成交流电的装置。 我们常见的应急电源， 一般是把直流电瓶逆变 成220V交流的。简单来 讲，逆变器就是一种将 直流电转化为交流电的 装置。
4200KW
4200KW
4200KW
电机转速
300/900 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
传动类型
TMdrive-70 （Conv+Inv）
TMdrive-70 （Conv+Inv） TMdrive-70 （Conv+Inv）
项目
应用
数量
2101
Mill Stand 1
1
2102
Mill Stand 2
1
2103
Mill Stand 3
1
2104
Mill Stand 4
1
2105
Mill Stand 5
1
Tension
2106
Reel
1
No.1
Tension
2107
Reel
1
No.2
主电机选型
电机功 率
3000KW 4200KW
轧机主传动概述
TMDrive-70传动采用三电平PWM脉 宽调制，全数字矢量控制的整流器和 逆变器构成的传动系统。采用共同直 流母线的控制模式。
轧机主传动电机
主传动电机传动采用直流母线的方式，由 变压器、整流装置给直流母线供电，通过 逆变器给主传动变频调速电机提供驱动。
电机采用异步电机，自带编码器和风机。 风机的操作与电机联锁，由变频器进行控 制。
轧机主传动系统
1 基础自动化系统配 置
2
主传动概述
3
主电机
4
逆变器
5
整流器
6 传动设备的调试
基础自动化系统配置
酸轧机组轧机部分的整个自动化系统由交流传动 （传动系统采用TMIEC的全数字交流变频调速装 置）、远程I/O站、高性能工艺控制器（Siemens 公司的TDC）及PLC可编程系统组成。 交流传动装置和远程I/O站与PLC之间采用 Profibus-DP网通讯。过程计算机系统和TDC与PLC 之间采用以太网通讯。
本传动系统使用的是PWM控制的三电平带 IEGT逆变器。 实现功能： 1.输出电压的正弦化从而减少电机侧高 次谐波，减小转矩波动 2.很低的电机转矩脉动 3.较高输出电压减少电缆成本的功能。
逆变器的主要技术参数： 额定容量: 8MVA and 10MVA (3400V) 输入电压: +/-2430VDC 输出电压: 最大3400VAC 控制模式:自动速度控制(ASPR) 自动电流控 制 (ACR) 速度反馈传感器: 速度编码器 冷却方式：水冷和空冷
2000KW
285/1060 r/min
TMdrive-70
（Conv+Inv）
2000KW
285/1060 r/min
传动配置
1x 10MVA(Conv) 2x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 1x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 1x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 3x 8MVA(Inv)
整流器
整流器是一个整流装置， 简单的说就是将交流（AC） 转化为直流（DC）的装置。 它有两个主要功能：第一， 将交流电（AC）变成直流 电(DC)，经滤波后供给负 载，或者供给逆变器；第 二，给蓄电池提供充电电 压。因此，它同时又起到 一个充电器的作用。
本传动系统使用的是三电平PWM IEGT 整流器。
实现的功能： 1.全逆变能力 2.在装置容量范围内可控制功率因数（PF） 到1.0 3.高次谐波电流最小化 4.系统不需外部谐波滤波装置和动态无功补 偿（SVC）装置。
整流器的主要技术参数：
额定容量: 8MVA and 10MVA (3400V)
输入电压:
+/-2430VDC AC
输出电压: 最大3400VAC DC
传动设备的调试与维护
“Navigator”是专为TMEIC 系列传动 系统装置的调试维护工具， 它可用于TMD-70 , TMD-50, TMD-10e2 等TMEIC 的传动设备。
基本用户界面
1450mm酸轧联合机组 主传动控制系统
谢谢
输入功率因数：>0.95
能量回馈： 能
电压波动： 在进线母线上+/-10 %波动
频率:
50+/-0.5Hz
冷却方式： 水冷和空冷
逆变器
逆变器是一种把直流电 能转变成交流电的装置。 我们常见的应急电源， 一般是把直流电瓶逆变 成220V交流的。简单来 讲，逆变器就是一种将 直流电转化为交流电的 装置。
4200KW
4200KW
4200KW
电机转速
300/900 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
传动类型
TMdrive-70 （Conv+Inv）
TMdrive-70 （Conv+Inv） TMdrive-70 （Conv+Inv）
项目
应用
数量
2101
Mill Stand 1
1
2102
Mill Stand 2
1
2103
Mill Stand 3
1
2104
Mill Stand 4
1
2105
Mill Stand 5
1
Tension
2106
Reel
1
No.1
Tension
2107
Reel
1
No.2
主电机选型
电机功 率
3000KW 4200KW
轧机主传动概述
TMDrive-70传动采用三电平PWM脉 宽调制，全数字矢量控制的整流器和 逆变器构成的传动系统。采用共同直 流母线的控制模式。
轧机主传动电机
主传动电机传动采用直流母线的方式，由 变压器、整流装置给直流母线供电，通过 逆变器给主传动变频调速电机提供驱动。
电机采用异步电机，自带编码器和风机。 风机的操作与电机联锁，由变频器进行控 制。
轧机主传动系统
1 基础自动化系统配 置
2
主传动概述
3
主电机
4
逆变器
5
整流器
6 传动设备的调试
基础自动化系统配置
酸轧机组轧机部分的整个自动化系统由交流传动 （传动系统采用TMIEC的全数字交流变频调速装 置）、远程I/O站、高性能工艺控制器（Siemens 公司的TDC）及PLC可编程系统组成。 交流传动装置和远程I/O站与PLC之间采用 Profibus-DP网通讯。过程计算机系统和TDC与PLC 之间采用以太网通讯。
本传动系统使用的是PWM控制的三电平带 IEGT逆变器。 实现功能： 1.输出电压的正弦化从而减少电机侧高 次谐波，减小转矩波动 2.很低的电机转矩脉动 3.较高输出电压减少电缆成本的功能。
逆变器的主要技术参数： 额定容量: 8MVA and 10MVA (3400V) 输入电压: +/-2430VDC 输出电压: 最大3400VAC 控制模式:自动速度控制(ASPR) 自动电流控 制 (ACR) 速度反馈传感器: 速度编码器 冷却方式：水冷和空冷
2000KW
285/1060 r/min
TMdrive-70
（Conv+Inv）
2000KW
285/1060 r/min
传动配置
1x 10MVA(Conv) 2x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 1x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 1x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 3x 8MVA(Inv)
整流器
整流器是一个整流装置， 简单的说就是将交流（AC） 转化为直流（DC）的装置。 它有两个主要功能：第一， 将交流电（AC）变成直流 电(DC)，经滤波后供给负 载，或者供给逆变器；第 二，给蓄电池提供充电电 压。因此，它同时又起到 一个充电器的作用。
本传动系统使用的是三电平PWM IEGT 整流器。