轧机主传动系统

2000KW
285/1060 r/min
TMdrive-70
（Conv+Inv）
2000KW
285/1060 r/min
传动配置
1x 10MVA(Conv) 2x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 1x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 1x 8MVA(Inv)
1x 10MVA(Conv) 3x 8MVA(Inv)
实现的功能： 1.全逆变能力 2.在装置容量范围内可控制功率因数（PF） 到1.0 3.高次谐波电流最小化 4.系统不需外部谐波滤波装置和动态无功补 偿（SVC）装置。
整流器的主要技术参数：
额定容量: 8MVA and 10MVA (3400V)
输入电压:
+/-2430VDC AC
输出电压: 最大3400VAC DC
传动设备的调试与维护
“Navigator”是专为TMEIC 系列传动 系统装置的调试维护工具， 它可用于TMD-70 , TMD-50, TMD-10e2 等TMEIC 的传动设备。
基本用户界面
1450mm酸轧联合机组 主传动控制系统
谢谢
4200KW
4200KW
4200KW
电机转速
300/900 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
400/1200 r/min
传动类型
TMdrive-70 （Conv+Inv）
TMdrive-70 （Conv+Inv） TMdrive-70 （Conv+Inv）
输入功率因数：>0.95
能量回馈： 能
电压波动： 在进线母线上+/-10 %波动
频率:
50+/-0.5Hz
冷却方式： 水冷和空冷
逆变器
逆变器是一种把直流电 能转变成交流电的装置。 我们常见的应急电源， 一般是把直流电瓶逆变 成220V交流的。简单来 讲，逆变器就是一种将 直流电转化为交流电的 装置。
轧机主传动系统
1 基础自动化系统配 置
2
主传动概述
3
主电机
4
逆变器
5
整流器
6 传动设备的调试
基础自动化系统配置
酸轧机组轧机部分的整个自动化系统由交流传动 （传动系统采用TMIEC的全数字交流变频调速装 置）、远程I/O站、高性能工艺控制器（Siemens 公司的TDC）及PLC可编程系统组成。 交流传动装置和远程I/O站与PLC之间采用 Profibus-DP网通讯。过程计算机系统和TDC与PLC 之间采用以太网通讯。
1450mm酸轧联合机组 主传动控制系统
IEGT 整流与逆变器的主要构成： - IEGT 功率单元 （包括IEGT器件，阻容吸收二极 管等） - 冷却配件 - 主回路快熔，接地保护熔断器 - 电流互感器 - 预充电回路 （包括接触器，变压器，晶闸管整流， 保险等） - 冷却水管 - 排气风扇 - 触发电路板 - 操作面板（安装在控制柜上）
项目
应用
数量
2101
Mill Stand 1
1
2102
Mill Stand 2
1
2103
Biblioteka Baidu
Mill Stand 3
1
2104
Mill Stand 4
1
2105
Mill Stand 5
1
Tension
2106
Reel
1
No.1
Tension
2107
Reel
1
No.2
主电机选型
电机功 率
3000KW 4200KW
本传动系统使用的是PWM控制的三电平带 IEGT逆变器。 实现功能： 1.输出电压的正弦化从而减少电机侧高 次谐波，减小转矩波动 2.很低的电机转矩脉动 3.较高输出电压减少电缆成本的功能。
逆变器的主要技术参数： 额定容量: 8MVA and 10MVA (3400V) 输入电压: +/-2430VDC 输出电压: 最大3400VAC 控制模式:自动速度控制(ASPR) 自动电流控 制 (ACR) 速度反馈传感器: 速度编码器 冷却方式：水冷和空冷
整流器
整流器是一个整流装置， 简单的说就是将交流（AC） 转化为直流（DC）的装置。 它有两个主要功能：第一， 将交流电（AC）变成直流 电(DC)，经滤波后供给负 载，或者供给逆变器；第 二，给蓄电池提供充电电 压。因此，它同时又起到 一个充电器的作用。
本传动系统使用的是三电平PWM IEGT 整流器。
轧机主传动概述
TMDrive-70传动采用三电平PWM脉 宽调制，全数字矢量控制的整流器和 逆变器构成的传动系统。采用共同直 流母线的控制模式。
轧机主传动电机
主传动电机传动采用直流母线的方式，由 变压器、整流装置给直流母线供电，通过 逆变器给主传动变频调速电机提供驱动。
电机采用异步电机，自带编码器和风机。 风机的操作与电机联锁，由变频器进行控 制。