系统试车注意事项
单机试车方案
单机试车方案引言概述：单机试车是指在实际车辆组装之前对各个部件进行独立测试的过程。
它是确保车辆安全性和可靠性的重要环节。
本文将介绍单机试车的意义、流程和注意事项。
一、单机试车的意义1.1 验证部件功能：单机试车可以验证各个部件的功能是否正常。
通过模拟真实工作环境，可以检测部件的性能和可靠性，确保其能够正常工作。
1.2 确保系统兼容性：单机试车可以测试各个部件之间的兼容性。
在试车过程中，可以发现并解决不同部件之间的接口问题，确保系统能够正常协同工作。
1.3 减少后续故障：通过单机试车，可以发现并解决潜在的问题，减少后续的故障和维修成本。
及早发现问题并进行修复，可以提高整个系统的可靠性和稳定性。
二、单机试车的流程2.1 准备工作：在进行单机试车之前，需要做好充分的准备工作。
包括搭建试车平台、准备测试工具和设备，以及制定试车计划和流程。
2.2 功能测试：首先进行各个部件的功能测试。
根据设计要求和规范，对每个部件进行测试，确保其功能正常并符合要求。
2.3 效能测试：除了功能测试，还需要进行效能测试。
通过模拟实际工作负载，测试部件的性能和响应速度，确保其能够满足实际需求。
2.4 兼容性测试：在功能和效能测试之后，进行兼容性测试。
将各个部件按照实际组装方式连接起来，测试其之间的兼容性和协同工作能力。
2.5 故障排除：在测试过程中，如果发现问题或故障，需要及时进行排除。
通过分析问题的原因，找出解决办法，并进行修复和测试，确保问题得到解决。
三、单机试车的注意事项3.1 安全措施：在进行单机试车时，需要注意安全措施的落实。
包括佩戴个人防护装备、确保试车环境和设备的安全可靠，以及遵守相关操作规程。
3.2 数据记录：在试车过程中，需要做好数据记录工作。
记录各个部件的测试结果、故障和修复过程，以及试车过程中的关键参数和数据，为后续分析和改进提供依据。
3.3 试车报告：试车完成后，需要撰写试车报告。
报告应包括试车的目的、过程、结果和问题分析等内容，以便后续改进和验证。
化工装置的安全试车十个严禁
化工装置的安全试车十个严禁化工装置的安全试车是保证化工生产顺利进行的重要环节，为了确保试车过程的安全，必须严格遵守以下十个严禁：1. 严禁在化工装置试车前未进行充分的准备工作。
试车前必须对装置进行全面检查，确保设备完好、安全设施齐全、操作人员熟练掌握操作规程。
2. 严禁在化工装置试车时，操作人员未佩戴必要的个人防护装备。
如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩等。
3. 严禁在化工装置试车时，未对装置进行隔离、置换。
必须确保装置内的可燃气体、有毒有害气体、液体等被彻底置换，避免发生爆炸、中毒等事故。
4. 严禁在化工装置试车时，未按规定设置和使用安全联锁装置。
安全联锁装置是保证化工装置安全运行的重要手段，必须确保其正常运行。
5. 严禁在化工装置试车时，未对装置进行充分冷却。
在高温条件下进行试车，容易导致装置过热、损坏，甚至发生火灾、爆炸事故。
6. 严禁在化工装置试车时，未进行环境监测。
必须确保试车过程中的空气质量、水质等环境指标符合要求，避免对环境造成污染。
7. 严禁在化工装置试车时，未进行现场指挥和协调。
试车过程中必须有专业的现场指挥人员，对试车过程进行统一指挥和协调，确保试车顺利进行。
8. 严禁在化工装置试车时，未进行应急预案的演练。
应急预案是应对突发事故的重要措施，必须确保操作人员熟悉应急预案的流程和操作要求。
9. 严禁在化工装置试车时，未对试车过程进行记录和分析。
试车过程中的各项数据和情况必须进行全面记录和分析，以便及时发现问题，采取措施进行整改。
10. 严禁在化工装置试车时，未进行安全评估。
试车前必须对装置进行全面安全评估，确保试车过程的安全性。
以上十个严禁是化工装置安全试车的基本要求，必须严格遵守。
只有做好这些准备工作，才能确保化工装置试车过程的安全，避免发生事故，保障人民群众的生命财产安全。
此外，在化工装置安全试车过程中，还应注意以下几点：1. 加强现场安全管理，严格执行试车规程，确保操作人员严格遵守安全规定。
化工装置试车总结
化工装置试车总结化工装置试车是指在化工装置建设完成后，对装置进行调试和试运行的过程。
试车的目的是验证装置的性能和可靠性，保证装置在正常运行下能够达到设计要求，并及时发现和解决存在的问题。
本文将对化工装置试车的流程、注意事项以及常见问题进行总结。
一、试车流程化工装置试车一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：试车前需要对装置进行全面的检查和清洁，确保设备和管道的完好无损。
同时，需要准备试车所需的介质和试验条件，如气体、液体、温度、压力等。
2. 冷态试车：首先进行冷态试车，即在装置未加热的情况下进行试验。
冷态试车主要是为了检查管道系统的密封性和设备的运行情况，发现并解决潜在的问题。
3. 热态试车：在冷态试车合格后，进行热态试车。
热态试车是指将装置加热至设计工艺温度，模拟实际工况进行试验。
在热态试车中，需要逐步增加操作参数，如温度、压力、流量等，观察装置的运行情况，检查各系统是否正常工作。
4. 调试和优化：在试车过程中，可能会出现一些问题，如设备故障、管道堵塞、操作不稳定等。
需要及时进行调试和优化，找出问题的原因并采取相应的措施解决。
5. 试运行：当装置经过调试和优化后，达到设计要求时，可以进行试运行。
试运行是指在正常工况下长时间运行装置，观察装置的稳定性和可靠性，并进行性能测试和安全评估。
二、注意事项在进行化工装置试车时，需要注意以下几点：1. 安全第一：试车过程中需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
在试车前需要进行安全培训，了解装置的危险性和应急处理方法。
2. 逐步增加操作参数：在热态试车中，应逐步增加操作参数，以避免过大的温度、压力等突变对装置的影响。
3. 实时监测和记录：试车过程中需要实时监测装置的运行情况，记录操作参数和设备状态。
这些数据可以用于后续的分析和优化。
4. 注意设备保护：在试车过程中，需要注意对设备进行保护，避免过大的负荷和冲击对设备造成损害。
5. 合理安排时间：试车的时间一般较长，需要合理安排时间，确保试车过程的充分和有效。
4s店试车注意事项
4s店试车注意事项试车前需要确认自己的身体状况是否良好，避免在试车过程中出现晕车、头晕等不适症状。
同时，需要仔细阅读试车的相关规定和注意事项，以免因未知规定而影响试车结果。
在试车过程中，需要注意以下几点：1. 车辆检查：在试车前，需要仔细检查车辆是否有破损、脏污、异响、异味等异常情况。
特别是车轮、制动系统、悬挂系统等关键部位，需要仔细检查，确保其正常运转。
2. 安全检查：试车前需要检查安全带、座椅、后视镜、雨刷器等安全装置是否完好，以确保在试车过程中的安全。
3. 路况选择：在试车过程中，需要选择适合试车的路段，避免在复杂路况下试车，从而影响试车结果。
4. 车速控制：在试车过程中，需要控制车速，避免超速或低速行驶，从而影响试车结果。
5. 操作规范：在试车过程中，需要按照规定的操作方式进行，避免因操作不规范而影响试车结果或造成安全事故。
6. 试车时间：试车时间一般不超过30分钟，需要在试车时间内充分测试车辆的各项性能指标，同时避免过长时间试车，从而影响试车结果。
7. 试车记录：在试车过程中需要记录试车数据，以便于后期进行数据分析和评估车辆的性能。
试车过程中需要注意以上几点，以确保试车的安全和有效性。
另外，在试车过程中，需要注意以下几点：1. 不要试车过于频繁，以免对车辆造成过多的损耗。
2. 不要在试车过程中进行危险驾驶行为，如飙车、漂移等，以免造成安全事故。
3. 不要试车过程中喧哗，以免影响其他试车人员或周围居民的正常生活。
4. 不要试车过程中操作手机或其他电子设备，以免影响试车安全。
在试车过程中，需要注意安全、规范操作、合理试车时间和记录数据等方面，从而确保试车的有效性和安全。
在试车前，我们需要做好准备工作，从而能够更好地评估车辆的性能和质量。
[新版]试车注意事项
![[新版]试车注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/4dc40726b80d6c85ec3a87c24028915f804d84bc.png)
买一部满意、放心的车，关键是车辆要有良好的安全性及令人满意的操作性能，包括灵活性、稳定性、可靠性。
如何在试车时注意这些问题呢？1.打开发动机盖，先检查水箱补液罐、清洗液罐、动力转向液罐、润滑油、制动液面是否正常。
外表干净、无水痕和油渍、液面在3/5左右，基本可算正常。
电瓶的固定插头与电线的连线应可靠、良好，用手扳无松动现象。
2.发动机是一部车的心脏，是购车者满意与否的关键。
打着发动机，聆听转速情况，仔细听发动机运转是否轻松、连续、平稳，有无杂音、异响。
回到车上，轻踩油门，感受发动机加速的响应是否连续，连续加速后怠速应稳定。
以上检查满意后，就可试开了。
缓踩油门，起步时车辆应平稳。
低速时轻踩刹车，以适应刹车力度，刹车应随动性良好。
还可试一下空挡滑行情况，例如，以20km/h的车速行驶，平路可滑50米~80米。
以不同车速测试紧急刹车的感觉，如分别以40、60、80公里的车速急刹车，检查制动时方向的稳定性。
3.试车时可感觉一下加速和动力情况。
自动换挡时的跳动越轻越好，轻打方向盘，感觉转向系统是否满意。
正常行驶方向应不跑偏，能自动维持直线行驶，转变后可以基本自行回正90％，车辆调头，左右转向打到极限时车轮应不受影响，无异响。
4.去高速公路，试验一下高速驾驶情况。
感觉高速行驶的稳定性、抓地感，看是否有车轮打滑、方向发飘的现象。
如果你购车是为了上下班用的，建议你开开停停，用各种速度试车。
如果你经常开山区路，car2100建议你找一些陡峭的山坡试车。
驶过隆起的地面，以高速（但确保在自己掌握之内，不要接近危险）转一些弯，在安全的地方测试刹车，如空置的停车场。
坐在车子的最后一排，并反复进出，这一步对于测试要搭载乘客的车尤其重要。
总之，你要以挑选一台将要跟你很多年的车的心态去试车。
在此，提醒您，在试车时，不要被销售员的推销所影响，不要开着音响试车（你可以稍后再试音响）。
新车是一项大投资，你必须花足够的时间好好看看它。
余热发电系统试车方案
余热发电系统试车方案余热发电系统是一种通过利用工业厂房等场所的余热来发电的系统，具有资源节约和效益显著等优点。
在进行余热发电系统试车前需要制定试车方案，以确保试车的安全、顺利进行。
本文将详细介绍余热发电系统试车方案，包括试车前准备、试车步骤、试车注意事项等内容。
一、试车前准备1.确定试车时间和地点，广泛发动有关单位和人员的支持，做好试车前的准备工作，制定相关计划和组织方案。
2.完善试车系统，确定试车线路，检查发电设备等是否符合试车要求，对整个发电系统进行检查，确保出现任何问题都能及时处理。
3.指定试车现场安全负责人和技术负责人两名人员分别负责安全和技术方面的工作。
4.进行人员培训，确保所有试车人员了解试车流程，避免人为因素带来的安全事故。
5.制定应急预案，考虑各种可能的安全事故，采取相应措施预见和解决问题二、试车步骤1.启动主机试车过程中需逐步启动设备，首先启动主机，并记录并观察设备的各项数据，如温度、压力等，确保设备工作良好。
2.停止主机在运行过程中，应当定时停止主机，检查其各项设备的运行情况，并作出相应的调整和处理。
3.测试温度和压力数据在试车过程中，应当定期进行温度和压力的测试和记录，以便及时发现和解决问题。
同时，需要时时关注各项仪表的运行情况。
4.测试发电效率为了测试发电效率，在试车过程中需记录电压、电流等参数，并根据实际数据调整发电设备，提高发电效率。
5.检查保护装置在试车过程中需定期检查各项保护装置的运行情况，确保设备工作安全可靠。
三、试车注意事项1.严格遵守相关规定试车过程需严格遵守相关规定和安全措施，确保试车过程中不会带来安全隐患。
2.严禁擅自操作所有试车操作需经过技术负责人的指导和同意，避免擅自操作带来的安全隐患。
3.及时处理问题在试车过程中如有任何问题和异常情况，应及时进行处理，以确保试车的安全性。
4.试车结束后安全检查试车结束后需对发电设备进行安全检查，并记录测试数据，以便进行后续的改进和调整。
危化品企业试生产试车过程中的注意事项及安全管理要求
（四）试机过程中的一般检查内容
试机过 程中的 一般检 查内容
1、传动轴承温升、各润滑站供油、冷却水供水、设备振动 按设备说明书 要求进行检查； 2、检查管路有无跑、冒、滴、漏现象； 3、检查设备有无卡碰、异音、各部件在运转中有无移动和 松动现象； 4、检查电气设备的各种仪表是否灵活准确，电压、电流值 与额定值是否 相符，及峰值电流时间； 5、检查各种限位开关、离合器、保护装置是否动作正常； 6、使用压缩空气的部位，通气前应断开用气点，对管路进 行清灰处理。
特别提示！
1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥” 3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采 取有效的防范措施。 有重大安全隐患必须立即整改， 否则不得进行试运 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员 及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施； 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明； 6、危险场所必须有明显的安全标识。
华联石化新建装置试车特点
1、时间紧张，人员有限，任务繁重，安全矛盾突出 2、多工种，立体交叉作业（机修、保温、电气、仪表、生产） 3、化工生产特点凸现：高温、高压、深冷、易燃、易爆、剧毒等 4、新上项目技术力量薄弱，更多需要摸索和学习
事故案例
事故案例
谢谢大家！
1、认真、详实做好试车期间各种参数及异常情况记录；
试 车 任 务
2、熟悉操作方法； 3、记录设备隐患及处理方法及其过程； 4、记录设备遗留问题； 5、标识设备及开关、仪表工艺代码； 6、标识确认电机转向及转换开关方向；
7、检查设备螺栓是否紧固；
（二）试车前的准备
试车前 的准备
1、准备好所需的工具和材料，如各种扳手、测振仪、手锤、 转速表、温 度表、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑油和试车中各种记录表格； 2、搞好试车现场清理工作，保证设备四周及车间环境卫生良好、整洁； 3、检查设备内腔，不许有施工中遗留下的东西，如钢筋、 砖头、水泥块、 木板、扳手、螺栓和棉纱等物，特别黑暗部位和不易检查部位要认真检查、 试验、整定，确认性能良好，符合设 计要求，才能合闸运转； 4、重要和重大设备（如窑、立磨等）要检查混凝土基础沉 降情况，做好 沉降观测点记录 5、检查设备地脚螺栓，联接螺栓和键销等紧固件是否有松动现象 6、检查各润滑油注油情况，确认油位达到标准，确认满足设备安全运转 要求 7、检查供水、供气管道，清除管内杂物，试车前应先进行现场清理工作 8、检查设备工艺代码是否标识结束 9、设备单机试车之前，应预先对电气系统进行性能试验和确认。
设备试车安全操作规程注意事项(3篇)
设备试车安全操作规程注意事项（3篇）篇11.只有经过培训并熟悉设备操作的人员才能进行试车。
2.在试车过程中，务必穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护鞋。
3.试车期间，非相关人员应远离设备，确保安全距离。
4.如遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，停止试车，并报告给负责人。
5.记录试车数据时，要准确无误，任何异常都应详细记录，以便后续分析。
6.不得在未解决试车过程中发现的问题前进行正式生产。
7.定期对设备进行维护和保养，以保持其良好状态，预防潜在风险。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。
安全是生产的第一要务，每一位员工都应对此负责。
篇21.试车前务必切断主电源，悬挂试车中，禁止合闸警示牌，防止误操作。
2.操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.试车过程中，严禁无关人员进入试车区域，确保现场安全。
4.检查设备冷却系统，确保试车期间不会过热。
5.在单元试运行和整体试车阶段，应密切监控设备运行状态，一旦发现异常，立即停止试车，排查原因。
6.试车结束后，做好设备清洁和保养工作，记录试车结果，为后续设备管理和维护提供参考。
7.对于发现的问题，应及时上报，由专业技术人员进行处理，不得擅自改动设备。
8.性能测试需参照设备手册或行业标准，确保数据的准确性和可比性。
设备试车是保障生产安全和效率的重要环节，每位操作人员都应严格按照规程执行，确保设备在最佳状态下运行。
只有这样，我们才能最大限度地发挥设备的潜力，实现安全生产的目标。
篇31.试车过程中，操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.试车时不得擅自离开岗位，确保随时能应对突发状况。
3.未经许可，不得进行未授权的设备调整或维修。
4.发现异常应立即停机，并报告给相关负责人，不得自行处理。
5.试车结束后，需彻底清理现场，保持工作环境整洁。
6.记录试车过程中的任何异常，以便后续分析和改进。
试车安全技术操作规程的执行，不仅关乎设备的正常运行，更是企业安全生产的重要环节。
化工设备试车过程中的安全注意事
化工设备试车过程中的安全注意事化工设备试车是一个非常重要的环节，通过试车可以确保化工设备的稳定性、性能和安全性。
然而，由于试车期间会涉及到高压、高温、有毒有害气体等危险因素，未经过严谨的试车会产生严重的安全事故，因此，在进行化工设备试车过程中，必须遵守严格的安全规程。
本文将从以下几个方面介绍化工设备试车过程中的安全注意事项。
1.试车前的准备工作化工设备试车前的准备工作是非常重要的。
在试车前必须先进行安全检查，检查每个设备的操作、管道、阀门和工具是否正常，并准确检查压力表、温度计、排气电缆等设备是否齐全。
同时，还应检查设备周围是否有杂物、危险品或易燃物品，如果存在危险，应事先清理干净。
2.检查设备的操作、管道和阀门试车之前必须先检查设备的操作、管道和阀门是否正常。
如果存在故障，必须在试车前进行修理。
同时，管道和阀门必须正确接口和标记，操作员应了解管道系统的架构、流量、压力和安全阀等问题。
在进行试车时，所有阀门必须正确关闭或打开，防止发生操作失误。
3.试车前的安全培训在试车前，所有相关操作人员必须进行安全培训，学习操作约定和安全规范。
培训内容包括使用设备的技能、潜在的安全危险以及应对紧急情况的方法和程序等。
对于新手和缺乏相关经验的操作人员，必须进行更加详细的安全培训，以减少安全事故的发生。
4.试车期间的操作在进行试车时，应严格按照试车操作规程进行。
所有操作人员必须切合实际情况进行操作，不能违背安全规则。
同时，在试车期间，必须关注压力值和温度值的变化，收集数据，判断设备是否异常，及时采取措施。
在试车过程中，任何人员都不得接触或操作未经测试和认可的设备，否则可能导致设备损坏和人身伤害。
5.设备试车后的处理在试车结束后，必须对设备进行彻底的检查和清洗。
对设备进行完善的备案记录，包括涉及设备的操作、检验和检测记录，同时对试车过程中出现的问题进行总结与分析，并及时督促相关人员采取修复和改善措施，以提高设备性能和安全性。
新车试车要注意事项
新车试车要注意事项试驾一辆新车是许多人的梦想，但在试车之前，有一些重要的注意事项需要牢记。
无论是购买全新车辆还是二手车，试车前的准备工作都是必不可少的，这样才能确保试车过程安全顺利。
下面是一些需要注意的事项：1. 车辆检查：在试车之前，务必仔细检查车辆的各个部分。
检查轮胎的胎压和磨损情况，确保刹车系统正常工作，检查发动机油、冷却液和刹车液的液位，确保车辆的各项功能都正常运作。
2. 路况选择：选择合适的路段进行试车，最好是平坦且交通状况相对较好的道路。
避免在繁忙的城市道路或高速公路上试车，这样可以降低事故的风险。
3. 安全带和座椅调整：试车前，确保驾驶员和乘客都系好安全带，并调整座椅到合适的位置。
这样可以提供舒适的驾驶体验，并保护乘车人员的安全。
4. 观察仪表盘：试车前，仔细观察仪表盘上的指示灯和仪表，确保所有的指示灯都熄灭或显示正常。
如果发现任何异常，应立即找到问题所在并解决。
5. 温和驾驶：试车时，应保持温和的驾驶方式。
避免急刹车、急转弯或过分加速，这样可以保护车辆的发动机和传动系统，并提高行车安全。
6. 注意观察：试车时，要时刻保持警觉，注意观察周围的道路状况和其他车辆的行驶情况。
遵守交通规则，保持安全距离，并及时做出正确的反应。
7. 避免疲劳驾驶：试车时，切勿疲劳驾驶。
如果感到疲倦或困乏，应及时停车休息，以免发生事故。
8. 注意车辆反应：试车时，要仔细观察车辆的反应，包括刹车的灵敏度、转向的稳定性和加速的平顺性。
如果发现任何异常，应及时与销售商或维修站联系，寻求专业的帮助。
9. 注意车辆噪音：试车时，要注意车辆是否有异常噪音。
异常噪音可能是车辆存在问题的标志，应及时排查并进行修理。
10. 注意车辆舒适性：试车时，要注意车辆的舒适性。
检查座椅的舒适度、空调系统的效果以及噪音隔离性等，确保车辆能够提供良好的驾乘体验。
11. 记录试车体验：试车过程中，可以记录一些感受和观察到的问题。
这样可以帮助自己更好地了解车辆，并在购买决策时提供参考。
工程施工试车
工程施工试车是工程建设中至关重要的环节，它关系到整个工程的质量、安全以及进度。
本文将从工程施工试车的定义、作用、流程和注意事项等方面进行详细探讨。
一、工程施工试车的定义工程施工试车是指在施工过程中，对施工设备、设施进行的一系列试验和检测，以验证其性能、安全性和可靠性，确保其满足施工要求。
试车工作涵盖了各种施工设备、设施，包括机械设备、电气设备、控制系统等。
二、工程施工试车的作用1. 确保施工设备、设施的性能和安全：通过试车，可以发现设备、设施存在的缺陷和问题，及时进行整改，确保其性能和安全。
2. 提高施工效率：试车可以提前发现潜在问题，为施工提供有效保障，避免因设备、设施故障导致的工期延误。
3. 降低施工风险：通过试车，可以了解设备、设施在实际施工过程中的运行状态，降低施工过程中的风险。
4. 保障施工质量：试车可以验证施工设备、设施是否满足施工质量要求，确保施工过程中的质量控制。
三、工程施工试车的流程1. 编制试车方案：根据施工图纸、技术规范和施工要求，编制详细的试车方案，明确试车内容、方法、步骤和标准。
2. 准备试车条件：确保试车所需的设备、设施、材料等准备到位，满足试车要求。
3. 实施试车：按照试车方案，对设备、设施进行试验和检测，记录试车数据。
4. 分析试车结果：对试车数据进行分析和评价，判断设备、设施是否满足施工要求。
5. 整改和复试：对试车中发现的问题进行整改，整改完成后进行复试，验证整改效果。
6. 试车报告：整理试车过程中的数据和资料，编制试车报告，为施工提供依据。
四、工程施工试车的注意事项1. 加强试车组织领导：明确试车责任人和参与人员，确保试车工作有序进行。
2. 严格遵守试车方案：按照试车方案进行操作，不得擅自更改试车内容、方法和步骤。
3. 确保试车安全：加强试车现场的安全管理，严格执行安全操作规程，预防安全事故的发生。
4. 做好试车记录：详细记录试车过程中的数据和情况，为分析和评价提供依据。
泵、试车维护检修安全注意事项
泵、试车维护检修安全注意事项
维护安全注意事项
1.设备上不准放置检修工具或任何物体.
2.在泵运转中，不在靠近转动部位擦抹设备，不松紧带压部份螺栓。
3.保持电机接地线完好，清扫场地注意不要将水喷洒在电机上。
4.修安全注意事项
5.检修前必须按规定办理有关安全检修手续。
6.切断电源、并挂上〃禁动脾〃。
7.关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝，放掉剩液。
8.备的拆卸、清洗，更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明
检修。
9.检修人员必须遵守本工种的安全操作规程和本企业的安全检修规定。
试车安全注意事项
1.试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。
2.开停泵由专人操作，操作者必须持有该岗位的〃安全作业证〃。
3.严格按照泵的启动，停止程序开停。
4.试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因并消
除后再试。
工贸行业竣工试车流程及注意事项
工贸行业竣工试车流程及注意事项
哎呀呀，工贸行业的竣工试车可太关键啦！这关系到整个生产流程能否顺利启动呀！
先说这试车流程，那可得像精密的仪器运作一样有条不紊呀！首先，要对设备进行全面细致的检查，就好比给战士出征前整理装备一样，任何一个小细节都不能放过！然后，按照预定的步骤逐步启动各个系统，这就像是给乐队指挥发出有序的指令！在试车过程中，密切观察各项参数指标，稍有异常，立刻处理，可不能让小问题变成大麻烦哟！
再谈谈注意事项，这可容不得半点马虎呀！比如说，试车人员必须具备专业知识和丰富经验，这可不是新手能随便尝试的，不然就像让小孩子开飞机一样危险！还有啊，安全防护措施一定要到位，不能心存侥幸，这就如同上战场不穿铠甲一样可怕！在试车期间，严格遵守操作规程，不能随意更改，否则就像打乱了棋局一样会满盘皆输！
另外，对于可能出现的突发状况，要有充分的应急预案，难道能等到事故发生了才手忙脚乱吗？当然不行啦！同时，与相关部门和人员保持良好的沟通协调，就像团队作战时要紧密配合一样。
总之啊，工贸行业的竣工试车流程和注意事项一定要牢记在心，认真对待，这样才能确保生产顺利进行，为企业的发展打下坚实的基础呀！。
汽车维修厂检验试车安全操作守则范本
汽车维修厂检验试车安全操作守则范本一、安全意识非常重要1.1 时刻保持警觉，意识到试车环境中的潜在危险。
1.2 不得在疲劳、饥饿、醉酒或使用药物的状态下进行试车操作。
1.3 熟知车辆试车的操作程序和安全规定。
二、试车前的准备工作2.1 检查车辆是否处于稳定的停放状态，切勿在坡道上进行试车操作。
2.2 确保试车区域的可见性良好，有足够的照明设备。
2.3 检查车辆是否存在明显的损坏或故障，必要时进行修复或更换。
三、试车中的安全操作3.1 确保驾驶员已经正确地调整座椅和安全带，座椅调整应能够清晰地看到和控制车辆的各项仪表。
3.2 先启动车辆的发动机，然后调整合适的温度和通风系统。
3.3 在发动机正常启动后，进行一次灯光测试，确保车辆的正常照明系统运作。
3.4 在试车过程中，驾驶员应时刻保持视线集中，使用倒车和侧后视镜进行观察，特别注意周围行人和其他交通工具的存在。
3.5 不得在试车时使用手机、吸烟或进行其他分散驾驶员注意力的行为。
3.6 根据需要，适时使用喇叭提醒周围其他行车人员和行人。
四、试车后的操作4.1 试车完成后，将车辆停放在指定的地点，并确保车辆已经切换到停车档位、手刹已经拉起，并关闭发动机。
4.2 将车辆锁定，确保车辆处于安全状态，以防止未经授权的人员触碰或试图启动车辆。
五、突发事件和应急情况处理5.1 驾驶员应熟悉车辆的紧急停车装置，以防车辆突发故障或失控情况。
5.2 如发生突发事件或应急情况，驾驶员应立即采取安全措施，停车并迅速启用紧急停车装置。
5.3 在发生事故或碰撞后，驾驶员应立即报告事故，并与相关人员一起进行事故处理，确保人员安全。
六、维护和保养6.1 按照制造商的指示和建议进行车辆的定期保养和维护。
6.2 定期检查车辆的制动系统、照明设备、轮胎和悬挂系统，确保其正常工作。
6.3 及时更换磨损严重的雨刮器、刹车片等易损件，以确保车辆的安全性能。
6.4 保持车辆内外清洁，确保车辆的可视性和舒适度。
试车注意事项
试车注意事项试车是指针对汽车进行的初次启动和测试行驶，它是汽车在生产流程中必不可少的一个环节。
对于初次试车，需要注意以下事项：1.提前检查在进行试车之前，需要检查车辆的各项基本部件、系统和油量是否正常，防止因为车辆原因造成试车失败。
例如，确认燃油是否充足、机油是否加足、冷却液是否足够等。
2.慢启动刚开始启动时，需要先解除手刹并配合离合器，缓慢踩下刹车，然后缓慢地启动车辆。
这是因为，慢启动可以保障发动机得到更好的保护，防止车辆发生熄火的情况。
3.注意试车位置一般来说，试车时最好在室外通风良好的空间中进行，避免在密闭空间中试车。
同时尽可能选择相对平坦的路面，避免出现路面起伏会对试车造成影响。
4.检查操作在试车时，需要检查转向、制动、油门等控制操作是否灵活，防止相应操作失灵导致试车失败。
同时，还需要注意观察仪表板上的提示灯是否正常，如发动机故障灯、制动系统故障灯等。
5.试车时间控制试车的时间一般不应该超过15到20分钟，这是因为过长的试车时间会造成车辆各部件过度磨损，甚至造成损坏，对车辆的使用寿命造成影响。
6.试车后检查试车完成后，需要对车辆进行一次全面检查，包括检查是否有异响、卡顿、漏油等状况，以及车辆各项系统的指示灯是否正常。
如果发现有问题，及时处理或者向相关部门反映。
同时，还要仔细观察仪表盘的仪表指针，判断车辆是否处于正常状态。
总之，进行试车需要认真细致、仔细检查，防止车辆在试车过程中出现状况。
只有这样，才能够确保车辆安全可靠地进入下一个生产环节，为消费者提供更健康、环保的车辆。
试车注意事项
试车注意事项
试车是一项非常重要的工作，它可以确保车辆的安全性和性能。
在试车之前，我们需要注意一些事项，以确保试车的顺利进行。
我们需要检查车辆的机油、冷却液、制动液和变速箱油等液体是否充足。
如果液体不足，会影响车辆的性能和安全性。
因此，在试车之前，我们需要确保液体充足，并及时更换。
我们需要检查车辆的轮胎是否正常。
轮胎是车辆的重要组成部分，它们直接影响车辆的操控性和安全性。
在试车之前，我们需要检查轮胎的气压、磨损程度和轮胎胎面是否有异物等问题。
如果轮胎存在问题，需要及时更换。
第三，我们需要检查车辆的制动系统是否正常。
制动系统是车辆的重要安全保障，如果制动系统存在问题，会影响车辆的制动效果和安全性。
在试车之前，我们需要检查制动系统的制动片、制动盘和制动液等部件是否正常。
如果存在问题，需要及时更换。
第四，我们需要检查车辆的电气系统是否正常。
电气系统是车辆的重要组成部分，它们直接影响车辆的启动和运行。
在试车之前，我们需要检查电瓶、发电机、点火系统和灯光等部件是否正常。
如果存在问题，需要及时修理或更换。
我们需要注意试车的环境和安全。
试车时，需要选择安全的地点，并确保周围没有人和障碍物。
在试车过程中，需要注意车辆的操控
和速度，以确保安全。
试车是一项非常重要的工作，需要我们认真对待。
在试车之前，我们需要注意车辆的液体、轮胎、制动系统和电气系统等部件是否正常，并注意试车的环境和安全。
只有这样，我们才能确保试车的顺利进行，并保证车辆的安全性和性能。
余热发电系统试车方案
余热发电系统试车方案余热发电系统试车方案一、前言余热发电系统作为一种新型节能环保设备，广泛应用于各种工业领域中。
其主要功能是利用工业机械设备产生的余热，通过发电机将其转化为电能，实现能源的回收和利用，从而达到降低能耗、减少二氧化碳排放的目的。
在进行余热发电系统的试车前，需要详细制定试车方案，充分考虑各种情况和可能出现的问题，保证试车顺利进行。
以下是本次余热发电系统试车方案。
二、试车步骤1.设备调试前的安全检查在进行设备调试前，需要进行全面的安全检查，以确保设备处于安全状态。
主要包括以下几个方面：（1）检查设备各部位的安全防护装置是否完好、有效。
（2）确认各接线端口的防护罩已拆除。
（3）检查接地是否良好。
（4）确认仪表的传感器是否按照标准安装并与设备正确连接。
2.电控系统调试检查电控系统的各种设备和仪表的运行状况是否正常。
调试包括以下几个方面：（1）检查电气连接情况是否正确。
（2）检查电控系统是否符合设计要求。
（3）检查接线端子是否紧固。
（4）确认封闭式继电器是否正常工作。
（5）通过手动控制联锁参数来检查电控系统的各种运行状态。
3.热水系统调试检查热水系统的各种设备和仪表的运行状况是否正常。
调试包括以下几个方面：（1）确认热水系统的泵运转是否正常。
（2）检查闸阀的开合是否灵活。
（3）调试并确认传感器、变频器、无线通讯系统的连接和工作状态。
4.余热发电系统调试检查余热发电系统各种设备和仪表的运行状况是否正常。
调试包括以下几个方面：（1）确认余热设备出口温度能满足发电要求。
（2）通过通讯系统确认控制参数是否正确。
（3）检查余热发电机组的负载性能和效率。
（4）校准仪表的读数精度，对超标仪表进行检测、维修或更换。
三、试车注意事项1.试车人员必须严格按照试车方案的步骤进行操作，保证试车过程的安全和正确性。
2.在试车过程中，要注意保持试车区域的整洁、干燥和通风，确保试车场地满足环境和运行条件的要求。
3.检查电气系统与周围工艺环境是否产生干扰，如有干扰需进行相应的调整。
新车试车要注意事项
新车试车要注意事项以新车试车要注意事项为题，我们将为您介绍一些在试驾新车时需要注意的事项。
试车是购买新车前必不可少的一步，它可以帮助我们更好地了解车辆的性能和质量。
下面是一些试车时需要注意的事项：1. 预先了解车辆的基本信息。
在试车之前，我们应该提前了解车辆的基本参数和配置，包括车辆的价格、发动机功率、车身尺寸等。
这些信息可以帮助我们更好地了解车辆的性能和适用范围。
2. 选择适合的试车地点。
试车地点应该是一个安全、宽敞且交通流畅的地方。
最好选择一个有各种路况（如市区道路、高速公路、山区道路等）的试车路线，以便全面测试车辆的性能。
3. 熟悉车辆控制系统。
在试车之前，我们应该先熟悉车辆的各种控制系统，包括刹车、油门、转向等。
这样可以帮助我们更好地掌握车辆，确保试车的安全。
4. 注意观察车辆的动力系统。
试车时，我们需要注意观察车辆的动力系统，包括发动机的启动是否顺畅、加速是否平稳、变速器的换挡是否流畅等。
如果发现任何异常，应该及时与销售人员沟通。
5. 注意观察车辆的悬挂系统。
试车时，我们需要注意观察车辆的悬挂系统，包括车辆的行驶稳定性、过坑时的减震效果等。
如果发现任何异常，应该及时与销售人员沟通。
6. 注意观察车辆的制动系统。
试车时，我们需要注意观察车辆的制动系统，包括刹车的灵敏度、制动力的强弱等。
如果发现任何异常，应该及时与销售人员沟通。
7. 注意观察车辆的安全配置。
试车时，我们需要注意观察车辆的安全配置，包括安全气囊、防抱死制动系统、车身稳定控制系统等。
如果发现任何异常，应该及时与销售人员沟通。
8. 注意观察车辆的舒适性。
试车时，我们需要注意观察车辆的舒适性，包括座椅的舒适性、空调系统的制冷效果等。
如果发现任何不适，应该及时与销售人员沟通。
9. 注意观察车辆的噪音和震动。
试车时，我们需要注意观察车辆的噪音和震动情况，包括发动机噪音、胎噪等。
如果发现任何异常，应该及时与销售人员沟通。
10. 注意观察车辆的燃油经济性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
系统试车、化工投料过程中的安全注意事项化工装置系统试车、化工投料的安全工作是一个复杂的技术和管理工作。
必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，主要领导要亲自抓安全工作。
安全准备要从工厂生产装置的实际出发，研究其危险性的来源及特点。
在安全准备工作中，要认真贯彻以下三条原则：1、积极推行安全预防性管理，采取有效的预防性措施；2、实行早期隐患检测，做到早期发现和早期处理；3、搞好人身安全，发挥人的主观能动性，提高设备的可靠性；下面从9个方面学习系统试车、化工投料过程中的安全注意事项。
一、做好试车计划的编制二、系统试车、化工投料前的安全准备三、系统耐压试验四、管道系统吹扫五、系统内部处理时的安全注意事项六、单机试车七、联动试车八、化工投料试车九、安全注意事项一、做好试车计划的编制试车计划的编制非常关键，对试车步骤的有序进行非常重要，编制试车计划时注意以下几点。
1．试车工期合理，要预留一定的故障处力时间；试车人员根据其特长恰当安排，具体设备要有明确的负责人；安全要有专人全面协调，统一指挥。
2．试车程序：系统耐压试验→系统清洗与吹扫→单体试车→联动试车→化工投料试车。
3．试车顺序合理，特别是公用工程（水、电、气、汽）、利用系统自身设备作为蓄气罐进行吹除的设备、大型转动设备（如压缩机）必须首先试车。
4．根据试车计划及时调整安装工程、生产准备的进度，要保证安装和试车同时进行时不相互影响，不存在安全隐患。
5．化工投料前应进行详细的检查，包括设备内部检查，及时消除缺陷。
化工投料试车计划在时间安排上应留有适当的余地。
6．全厂各互相关联的生产装置的试车应确保化工投料试车时首尾衔接。
7．编制好试车计划网络图。
二、系统试车、化工投料前的安全准备1、在充分收集有关安全的资料和案例的基础上，应编制以下安全技术规程和资料；（1）同行业化工装置事故实例汇编；（2）工厂防火方案，即每种物质的详细预防措施，如运输、贮存、生产使用的注意事项，泄漏时的处理方法，灭火，急救等；（3）全厂及各车间的安全操作技术规程；（4）安全、消防设施使用维护管理规程和全厂消防设施分布及使用资料。
2、化工投料前必须具备以下的安全条件（简称安全二十条）。
（1）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等必须经过严格的质量检查，确保设备、管件、材料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。
（2）设备、管道水压强度试验合格。
（3）系统气密试验和泄漏量符合规范标准。
（4）安全阀调试动作在3次以上，确保起跳灵敏，并要核对相应工艺装置的压力，试车应有安全部门铅封。
防爆板、阻火器、呼吸阀、水封、真空破坏器等必须符合工艺要求，安装质量优良。
（5）工艺各报警连锁系统调试合乎要求，并应经静态调试3次以上，确定动作无误好用。
（6）自控仪表（温度、压力、流量、液位、分析）经过调试灵敏好用；就地安装的仪表，应有最高、最低极限标志。
（7）高压消防水泵房、消防水池、泡沫装置、水幕、自动消防、消防通讯报警、可燃气体探测仪等等，都应经过安全消防部门与生产单位共同进行实际试验，证明好用。
要配备足够消灭初期火灾所需数量的灭火器，消防设施应经消防部门验收合格。
（8）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线要安装完善，测试合格。
（9）电话、信灯号、对讲机、鸣笛、喇叭等安全通信系统，均应符合实际要求，好用。
（10）通风换气设备良好，达到设计的换气次数。
（11）凡设计要求防爆的电气设备和照明灯具均应符合防爆标准，不经批准，不得使用临时电线和灯具。
（12）安全防护措施、走梯、护栏、安全罩要坚固齐全，现场洗眼与淋浴器要保证四季畅通好用。
（13）沟坑、阴井盖板齐全完整，楼板穿孔处要有盖板，地面平整无障碍，道路编号清晰而且畅通无阻。
（14）装置区内清扫完毕，不准堆放杂物，尤其是易燃物品，对日常使用的油品和化学药品要堆放在安全部门指定的地点。
（15）生产指挥人员、操作人员经技术考核、安全考核合格，方准任职上岗。
（16）各种规章制度齐备，人人有章可循。
（17）设备标识、管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。
（18）开车必要的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要求。
（19）建立健全群众行安全、消防、救护组织，并经过训练，能够掌握灭火救护本领，都有明确的责任分工，做到平时有责守，急时能用上，临危不乱。
（20）急救救护器具齐全，包括防毒面具、空气呼吸器、安全带、担架、急救箱等，并且大家都会使用。
3.建立厂和车间两级安全组织，配好称职的安全技术人员、管理人员和各级安全员。
4.针对每一套装置可能发生危险的因素和危险的区域等级，制定厂、车间两级事故应急预案，预案的编制要将问题考虑的严重一些、可能发生的因素和相应措施要全一些。
预案制定后要加强对职工的培训和演练。
要把防泄漏、防明火、防静电、防雷击、防电器火花、防冻裂、防窒息、防震动、防违章、防误操作，作为执行安全预防方针的主要内容。
操作工、检修工、电气、仪表人员和安全员的巡回，要按时点检，以期实现早期发现，早期处理隐患。
5.建立健全消防系统，严格训练专职和义务消防人员，制定灭火方案，并按此进行训练。
要不定期的搞火情演习，以培养和检查消防人员的责任心和业务水平。
6.认真进行安全检查。
在试车前必须按照“安全二十条”进行反复的安全检查，做到隐患不消除不能开车，事故处理方案不落实不能开车，安全部门不确认不能开车。
三、系统耐压试验1.管道系统耐压试验时的安全注意事项（1）管道安装完毕（含附件）、验收合格后并以固定合格，安全阀、防爆板及仪表元件须拆除或隔离，膨胀节需设置临时性的约束装置。
（2）严格按照设计要求和批准的耐压试验方案执行，严禁超压。
（3）按压力等级分段进行耐压试验，当和设备一同试压时，以设备的试验压力为准。
（4）确保试压管道与其它系统隔离。
（5）当与仅能承受压差的设备相连时，必须采取可靠措施，确保在升压和卸压过程中其最大压差不超过规定的范围。
（6）奥氏体不锈钢材质的耐压试验用水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm），环境温度低于50C 时要采取防冻措施。
实验结束后排净积液，注意排液时防止形成真空；长时间不投运时，要将积水吹净。
（7）试压时要安装双压力表，精度不低于1.5级或更高。
（8）高温管道在常温试压时要对温度的影响因素进行补偿。
（9）采用空气介质进行试压时应防范物理性爆炸的危害，设立隔离区，严禁人员进入。
（10）管道耐压实验方案经过批准，参加工作的人员经学习并能正确掌握要领。
（11）其他参照GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》执行。
2.气密性试验（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于50C，其他材料制成的压力容器按设计图样规定。
（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，然后将至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检，以无泄漏为合格。
如有泄露修补后重新进行液压试验和气密性试验。
气密性试验与气压试验是不一样的。
首先，他们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容的耐压强度。
其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍.四、管道系统吹扫1、蒸汽管道系统的吹扫（1）严格按批准的方案和吹扫流程图进行；（2）蒸汽管道内不得有杂物；（3）按先干线后支线的顺序依次进行，对支线应采用轮流间歇吹扫的办法；（4）必须安装盲板使管道系统与无关系统、机器及设备隔离。
管道上的孔板、测温元件、仪表等和以法兰连接的调节阀应予拆除。
对于焊接在管道上的调节阀，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护措施；（5）吹扫后的复位工作，应严格按吹扫方案的有关规定执行。
与机器、设备连接的管道应确保自由对中。
（6）蒸汽管道上的杂物必须清除，管道附近可燃物严禁泄露，吹扫排出口周围必须划定禁区，并设置标有危险区的警示设施；（7）蒸汽吹扫合格与否，应以检验靶片为准。
2、工艺管道系统的吹扫（1）吹扫应按规定执行（2）吹扫应结合大型压缩机的试车一并进行；亦可利用大型容器贮气吹扫；（3）大口径管道可采用人工清扫；大型压缩机的段间管道宜采用化学清洗的方法；（4）检查工艺管道吹扫合格与否，应以靶片为准；（5）催化剂粉尘的吹扫，应以观察吹扫口有无尘烟为准。
五、系统内部处理时的安全注意事项1、管道系统的化学清洗（1）必须选择经过鉴定，并曾在大型生产装置化学清洗中使用过的可靠地清洗液配方；（2）必须严格按照设计文件的要求和批准的化学清洗方案进行清洗；废液处理应符合环保规定；（3）经过化学清洗后的蒸汽管道仍必须进行蒸汽吹扫；（4）经过化学清洗后暂不使用管道系统，应采取置换充氮等防锈措施。
2、循环水系统应进行预膜处理。
3、忌油装置和管道系统要进行脱脂脱脂后的装置严禁使用含油介质进行吹扫和严密性试验，并应妥善维护，进行必要的防锈处理。
4、设备耐火衬里的干燥和烘炉工作烘炉时严禁超速、超温，严格爆炸事故和混凝土基础过热，并应按设计文件要求检查导向支架。
烘炉工作结束后应妥善维护，注意防潮。
5、设备填充物的填充必须有填充方案。
填充催化剂时必须按方案规定的程序和要求进行，填充时作好记录，严禁含水气体、异物进入催化剂层；对于预还原催化剂，在填前后必须设专人检查和测温，并采取措施，严防氧化超温；塑料填料装填完成后严禁进行空气压力试验。
6、各类蒸汽发生器的煮炉工作必须在具备联动试车条件，且水、电、脱盐水、临时热源确保供应后进行，并应按设计文件的要求和批准的方案执行。
7、设备及管道系统的钝化处理必须在联动试车合格，并经清洗合格后进行。
钝化工作应按设计文件的要求和批准的方案及药剂配方的规定执行。
8、各种换热器必须经现场泄露量和严密性试验合格。
9、带控制点的工艺流程图和设计施工图应标明吹扫、清洗管道的预留位置，蒸汽管道和工艺管道吹扫、化学清洗方案，应在管道安装之前提出。
六、单机试车1、驱动装置、机器或机组，安装后必须进行单机试车，其中确因受介质限制而不能进行试车的，必须经现场技术总负责人批准后，可留待化工投料试车时一并进行。
2、单机试车前必须具备下列条件（1）试车范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成，并提供了下列资料和文件：1、各种产品合格证；2、施工记录和检验合格文件；3、隐蔽工程记录；4、本规范所规定的管道系统资料；5、蒸汽管道、工艺管道吹扫或清洗合格资料；6、压缩机段间管耐压试验和清洗合格资料；7、机器润滑油、密封油、控制油系统清洗合格资料；8、管道系统耐压试验合格资料9、规定开盖检查机器的检验合格资料10、换热器泄露量和严密性试验合格资料；11、安全阀调试合格资料12、与单机试车相关的电气和仪表调校合格资料（2）试车方案已经批准；（3）试车组织已经建立，试车操作人员已经学习、考试合格，熟悉试车方案和操作法，能正确操作；（4）试车所需燃料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证；（5）测试仪表、工具、记录表格齐备，保修人员就位。