雕刻机快速调试使用指南
精雕机操作指南
精雕机操作指南精雕机，也被称为雕刻机或CNC雕刻机，是一种能够通过数控技术进行精细雕刻的机器。
它广泛应用于木材加工、石材雕刻、金属打磨以及模具制作等领域。
在本文中，我们将为您提供一份精雕机操作指南，帮助您了解如何正确操作精雕机以实现更好的雕刻效果。
1. 准备工作在开始操作精雕机之前，您需要进行一些准备工作。
首先，确保您的工作区域整洁，无杂物阻碍机器的运行。
其次，检查并保证精雕机的各部件以及刀具的状态良好，并进行必要的维护和清洁工作。
最后，将工件正确固定在加工台上，确保其稳固且不会产生移动。
2. 软件设置接下来，您需要进行软件设置，以确保精雕机能够按照您的要求进行操作。
使用相应的软件打开您要进行雕刻的设计文件，并根据需要进行调整和编辑。
在软件中选择适当的刀具路径、速度和切削深度等参数，以便机器能够按照您的期望进行雕刻。
3. 启动精雕机在进行雕刻之前，请确保您已经熟悉精雕机的控制面板和操作方法。
启动机器后，进行一次快速演示运动以检查加工区域是否与工件相吻合。
在确认无误后，可以将机器回零，即使机器恢复到预设的初始位置。
4. 设置工件坐标系如果您的设计文件中存在多个雕刻区域或需要进行多个雕刻操作，您需要在机器上设置适当的工件坐标系。
这将确保机器在不同的区域进行操作时能够准确定位，并避免产生误差。
5. 开始雕刻一切就绪后，您可以开始进行雕刻操作了。
请确保您已经戴好了适当的防护设备，如护目镜和手套等。
按下开始按钮，机器将按照您设置的参数开始进行雕刻。
在操作过程中，请密切关注机器的运行状态，确保其正常运行且不会出现异常情况。
6. 完成后处理一旦雕刻完成，您需要进行一些后处理工作。
首先，将工件从加工台上取下，并进行清洁和修整。
根据需要，您可能还需要进行打磨、上光或上漆等工作，以增加工件的美观度和质感。
最后，将机器和工作区域彻底清洁，确保机器的长期使用和良好的性能。
7. 维护保养为了确保精雕机的工作效果和寿命，您需要进行一些常规的维护和保养工作。
雕刻机操作作业指导书(二)2024
雕刻机操作作业指导书（二）引言概述：本文档是针对雕刻机操作的作业指导书（二），旨在为操作人员提供详细的操作指引和注意事项。
通过本指导书的阅读和遵循，操作人员能够熟练地操作雕刻机，提高工作效率和作业质量。
正文内容：1. 开机与关机操作1.1 检查电源和电缆连接是否牢固1.2 打开电源开关并确认电源指示灯是否亮起1.3 启动电脑并登录操作系统1.4 打开雕刻机主控软件并进行初始化1.5 关闭电源开关，结束操作2. 雕刻模式设置2.1 选择合适的雕刻模式（如切割、雕刻、雕刻切割等）2.2 设置雕刻材料的参数（如材质、厚度等）2.3 调整雕刻机的刀具和刀具深度2.4 确认雕刻模式的其他参数设置（如速度、功率等）2.5 确认设置无误后进行雕刻操作3. 材料装夹与定位3.1 选择合适的雕刻板材和固定装置3.2 将雕刻板材放置到雕刻机工作台上3.3 使用装夹工具固定雕刻板材，确保牢固稳定3.4 确认雕刻板材的位置和定位是否准确3.5 若需要，进行材料调整和重新定位4. 安全操作注意事项4.1 穿戴个人防护装备（如护目镜、手套等）4.2 确保工作区域干净整洁，无杂物堆置4.3 注意切勿大声喧哗或玩耍，避免分心事故发生4.4 操作人员应熟悉应急停机按钮的位置和使用方法4.5 遵守操作规程，严禁未经许可改变设备设置或操作方式5. 故障排除与日常维护5.1 学习和了解常见故障的解决方法5.2 掌握雕刻机的日常维护要点5.3 定期清洁雕刻机的各个部件和通道5.4 随时检查和更换刀具、刀片等耗材5.5 若遇到无法解决的故障，及时联系维修人员或厂家进行处理总结：本文档详细介绍了针对雕刻机操作的作业指导书（二），从开机与关机操作、雕刻模式设置、材料装夹与定位、安全操作注意事项、故障排除与日常维护等方面进行了阐述。
只要操作人员仔细阅读并按照指导操作，就能够顺利高效地进行雕刻机操作，提高工作效率和作业质量，并确保自身安全。
雕刻机参数设置
雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置加工参数：厂商参数：口令为：NCSTUDIO（大小写不锁定）设置完成后点引用重新启动软件就好了一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 雕刻方式4: 选择刀具5: 二次加工方式B:三维路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的路径生成1: 轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4: 勾边方向二、刀具管理1：刀具的分类2：参数的设置3：添加刀具三、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1：开机复位2：卸载、载入雕刻文件3：仿真、取消仿真4：定加工原点5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6：调整加工速度7：加工完毕一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成选择所要生成路径的部分单击二维雕刻路径 线条路径输出检查图形错误 雕刻路径保存三维雕刻路径删除路径用不到123451：阴刻、阳刻阴刻的效果---在图形的内部雕刻上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果阳刻的效果---在图形的外部进行加工阳刻的方法：对所要加工的物体加一个封闭的外框，然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。
做出来就是阳刻的效果。
2：雕刻深度刻胸牌全部为0.1MM，3：雕刻方式水平铣底勾边4：刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式互相结合使用，但要注意：此相的刀具库选择的时候，刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀！B:三维路径的生成1:阴刻全部为阴刻2:雕刻深度材料厚度的1/23:选择刀具中心尖刀C:割的路径生成1:轮廓线输出方式雕刻刀宽度内轮廓外轮廓原线输图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径, 2:选择刀具 直刀3:雕刻深度割字的情况下可以设雕刻深度为零，机器对刀（Z 轴）以台面为基准点，进行切割 （此方法不易损伤台面） 4:勾边方向当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。
雕刻机快速调试使用指南
雕刻机快速使用指南第一步：检查机器300W雕刻机：安装好Z轴拖链螺丝，松开Y轴方向和X轴方向紧固螺丝！800W雕刻机：安装好水泵和散热器，（水冷液到入小水箱中，开机循环后再往水箱里面到满即可），装夹好主轴部分，也一样松开Y轴方向和X轴方向紧固螺丝！第二步：控制器接线按照下图照片连接好控制器接线，注意需要锁紧航空插口卡环螺丝！300W雕刻机接线图：800W雕刻机接线图：第四步：手轮模式调试机器1、切换控制器右上角绿色按键，压下去至手轮HC模式，2、解除手轮显示屏闪动“ESTOP”，按下手轮红色按键的ESTOP按键，解除报警。
3、分别按下XYZA四轴按键，转动转盘，控制机器对应的轴向，左右移动，正常即各轴向使用功能正常！第五步：调试主轴转速300W雕刻机，确定手轮上面没有“ESTOP”报警闪烁，可以调节控制器速度百分比旋钮，控制主轴转速，最高100%即12000X100%=12000RPM 800W雕刻机，首先确定小的主轴控制器上面速度段旋钮，是打在可调档位，然后中间的拨动开关是打在上面的正转档位，如下图：----然后，我们同样用，速度百分比旋钮控制主轴转速，最高100%即24000rpm 第六步：安装mach3控制软件1、正常安装mach3控制软件，安装至C盘即可。
2、将汉化破解文件夹里面文件全部复制，打开电脑C盘，mach3根文件夹，粘贴所有的文件，覆盖原文件，即可汉化完成。
重启电脑第七部：mach3设置和调试1、打开Mach3mill图标，切换控制器右上角绿色按键至电脑PC模式，这时，我们点击mach3软件“紧急复位”按键，解除报警（此按键和手轮ESTOP按键功能是一样的，报警就按一下解除即可控制）可以点击几次，如果出现英文字母跑动，机器会发出蜂鸣报警，点击解除，机器蜂鸣报警解除，说明mach3软件就可以控制机器了2、用键盘，上下左右按键，控制机器前后左右上下移动.如下图：如按下对应按键，能够控制机器对应的轴向，左右移动，正常即各轴向使用功能正常。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
雕刻机技术调试方法
雕刻机技术调试方法雕刻机是一种常见的数控设备，广泛应用于雕刻、切割、雕塑等领域。
为了确保雕刻机的正常运行和达到预期效果，正确的调试方法非常重要。
以下是一些常用的雕刻机技术调试方法。
首先，检查设备连接。
确保雕刻机与电源、电脑等设备的连接稳固可靠。
检查电源线和数据线的接头是否插紧，避免因连接不良导致设备无法正常启动或通信故障。
其次，校准刀具。
刀具是雕刻机的核心部件，其准确度直接影响到雕刻效果。
在使用前，应进行刀具校准。
首先，检查刀具是否安装正确，刀具锁紧螺母是否紧固。
然后，使用专用工具校准刀具的位置和角度，确保刀具在加工过程中的准确度。
再次，调整运动参数。
雕刻机的运动参数包括加工速度、加工深度、加工路径等。
根据具体需求，调整这些参数可以获得不同的雕刻效果。
在调试过程中，可以逐步调整这些参数，观察加工效果，根据需要进行微调，以达到最佳效果。
另外，注意材料选择和固定。
不同的材料对雕刻机的要求不同，需要根据材料的硬度、密度等特性调整相关参数。
同时，确保材料固定牢固，避免在雕刻过程中出现材料移动或晃动，导致加工精度下降。
此外，注意安全操作。
在进行调试时，要注意自身安全和设备安全。
遵守相关操作规程，佩戴好防护眼镜和手套。
确保工作环境通风良好，避免机器长时间运行导致过热。
在操作过程中，及时关注设备运行状态，发现异常情况及时停机检查。
最后，测试和评估效果。
完成调试后，应进行测试和评估。
可以使用标准测试图案进行加工，检查雕刻效果的精度和质量。
根据测试结果，对需要改进的地方进行调整，以进一步提升雕刻效果。
综上所述，正确的调试方法是确保雕刻机正常运行和获得预期效果的关键。
通过检查设备连接、校准刀具、调整运动参数、注意材料选择和固定、安全操作等步骤，可以有效提升雕刻机的加工效果和工作效率。
同时，测试和评估效果有助于发现问题并及时进行调整，进一步优化雕刻效果。
雕刻机面板操作方法
雕刻机面板操作方法雕刻机面板是雕刻机的操作控制界面，通过操作面板可以实现对雕刻机的各项功能设置和控制。
在使用雕刻机时，正确的操作面板是至关重要的，下面就为大家详细介绍雕刻机面板的操作方法。
一、开关机操作通常雕刻机的面板上会有一个电源开关，用于控制雕刻机的开关机。
当需要使用雕刻机时，首先确认电源开关处于关机状态，然后将电源开关打开，即可启动雕刻机。
二、主轴启动设置主轴是雕刻机的核心部件，将会直接影响到雕刻机的雕刻效果。
在使用雕刻机之前，我们需要先进行主轴的启动设置。
首先，在雕刻机面板上找到主轴的控制设置按钮，点击进入主轴设置界面。
在主轴设置界面中，我们可以设置主轴的转速、主轴运行方向以及主轴的启动方式。
通常，我们可以根据具体的雕刻需求，调整主轴转速来达到更好的雕刻效果。
另外，对于某些特殊需要，也可以设置主轴的正反转。
三、加工参数设置在进行雕刻机的加工操作之前，我们需要对加工参数进行设置。
通过雕刻机面板上的参数设置按钮，我们可以进入参数设置界面，进行相应的设置。
在参数设置界面中，我们可以设置雕刻速度、进给速度、切割深度等参数。
这些参数的设置将直接影响到雕刻的质量和效率，因此需要根据具体的加工物和雕刻要求进行调整。
四、坐标轴操作雕刻机通常具备多个坐标轴，如X轴、Y轴和Z轴等。
在进行雕刻操作时，我们有时需要对坐标轴进行调整，以精确控制雕刻的位置和方向。
通过雕刻机面板上的坐标轴控制按钮，我们可以实现对坐标轴的操作。
例如，当需要将刀具移动到指定位置时，可以通过坐标轴控制按钮调整坐标轴的位置，实现刀具的定位。
五、文件管理雕刻机面板上通常会有文件管理功能，用于管理和选择需要进行雕刻的文件。
通过文件管理功能，我们可以选择特定的设计文件进行雕刻操作。
在文件管理界面中，我们可以查看所有的文件列表，并可以按照需要进行选择、导入和删除文件。
这样可以方便我们进行雕刻任务的管理和切换。
六、雕刻程序设置雕刻机面板上还可以设置雕刻程序，以实现不同雕刻任务的自动执行。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。
2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。
二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。
机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。
二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。
雕刻机操作手册及安全操作指南
雕刻机操作手册及安全操作指南简介本文档旨在为用户提供雕刻机的操作手册及安全操作指南。
请在使用雕刻机之前仔细阅读本手册，并严格遵守安全操作规范，以确保自身安全和设备正常运行。
目录1. [操作准备](#操作准备)2. [雕刻机操作步骤](#雕刻机操作步骤)- 2.1 [开启雕刻机](#开启雕刻机)- 2.2 [选择刀具及材料](#选择刀具及材料)- 2.3 [调整刀具位置和深度](#调整刀具位置和深度)- 2.4 [加载设计文件](#加载设计文件)- 2.5 [开始雕刻](#开始雕刻)3. [安全操作指南](#安全操作指南)- 3.1 [穿戴个人防护装备](#穿戴个人防护装备)- 3.2 [保持操作区域整洁](#保持操作区域整洁)- 3.3 [遵循操作程序和警示标识](#遵循操作程序和警示标识) - 3.4 [谨慎调整刀具和刀具位置](#谨慎调整刀具和刀具位置)- 3.5 [定期维护和清洁设备](#定期维护和清洁设备)操作准备在操作雕刻机之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查电源和电源线路是否正常- 确保工作台面平整且稳固- 准备所需材料和刀具- 穿戴个人防护装备，如护目镜、手套等雕刻机操作步骤开启雕刻机1. 将电源线插入合适的电源插座。
2. 打开雕刻机的电源开关。
选择刀具及材料1. 根据雕刻设计的需要选择合适的刀具。
2. 准备适宜的材料，如木材、塑料等。
调整刀具位置和深度1. 使用雕刻机的控制面板或软件调整刀具的位置和深度，确保刀具与材料的接触精度。
2. 确保调整刀具时雕刻机处于关机状态，以避免意外伤害。
加载设计文件1. 使用雕刻机提供的软件或其他设计软件加载所需的设计文件。
2. 确保设计文件与刀具和材料的要求相匹配。
开始雕刻1. 在加载设计文件后，按下雕刻机的启动按钮，开始雕刻。
2. 在雕刻过程中，保持警惕并监控雕刻机的运作情况。
3. 雕刻完成后，关闭雕刻机的电源开关。
安全操作指南穿戴个人防护装备在操作雕刻机时，务必穿戴以下个人防护装备，以保护自身安全：- 护目镜：保护眼睛免受切削物等的伤害。
雕刻机技术调试方法
雕刻机技术调试方法雕刻机技术，作为一种精密的加工设备，需要进行调试以保证其正常运行和高质量的加工效果。
以下将介绍一些常用的雕刻机技术调试方法。
首先，调试前需要对雕刻机进行外观检查，确保其各部件无损坏或松动现象。
同时，确认电源线是否完好，并接好地线，确保工作环境的安全。
接下来，检查设备的冷却系统，确保其正常运行，以保证雕刻机在工作时能保持正常的温度，避免过热导致设备故障。
接着，需要对设备进行功能调试。
首先，进行机械结构的校正。
调整工作台的位置，使其与刀具的正常工作范围相匹配，并确保工作台的平面度。
同时，进行各轴的零点校准，以确保刀具的位置准确。
需要注意的是，校准时应根据具体设备的使用说明进行操作。
然后，进行电控系统的调试。
首先，检查电机驱动器的连接是否正确，确保和电控系统的连接稳定。
接下来，进行各轴的运动测试，调试运动平稳度和精确度。
在测试过程中，可以通过改变速度、方向等参数来检查设备的稳定性和运动精度。
在测试过程中发现异常情况时，应仔细检查并解决问题。
在完成机械结构和电控系统的调试后，还需要进行软件系统的调试。
首先，安装雕刻机控制软件，并确保与设备的连接正常。
接着，进行刀具的选取和调试，根据具体需求选择适合的刀具，并进行切削测试。
在测试时，可以通过调整切削参数，如切削速度、深度等来获得最佳的加工效果。
调试过程中，建议逐步进行，先进行简单的切削测试，然后再逐渐提高难度。
最后，在调试完成后，进行全面的功能测试和质量检查。
检查切削效果，确保加工精度满足要求。
同时，对设备的稳定性和耐用性进行测试，以确保雕刻机在长时间运行时的可靠性。
综上所述，雕刻机技术调试方法主要包括外观检查、机械结构的校正、电控系统的调试和软件系统的调试。
通过合理的调试方法，能够保证雕刻机的正常运行和高质量的加工效果，提高工作效率和产品质量。
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1：准备工作1.1 选择合适的工作物料1.2 检查雕刻机的供电情况1.3 确保雕刻机刀具的正常使用1.4 安装并调整刀具1.5 打开机器主控开关2：设定参数2.1 打开数控雕刻机操作软件2.2 在软件中选择雕刻机型号和所需加工零件类型 2.3 设置刀具直径和长度2.4 确定加工路径和雕刻深度2.5 保存并加载参数文件3：加载工作文件3.1 将工作文件导入数控雕刻机软件3.2 调整工作文件的位置和尺寸3.3 确定工作文件在雕刻机工作台上的位置3.4 设置原点位置和坐标系4：开始加工4.1 执行加工前检查，确保雕刻机准备就绪4.2 开始按钮，启动数控雕刻机4.3 监控加工过程，确保刀具和工件的运动正常 4.4 调整切削参数，根据实际情况进行优化4.5 定期检查刀具的磨损情况，及时更换5：加工完成5.1 加工结束后，关闭数控雕刻机5.2 处理加工完成的零件，进行清洁和整理5.3 保存加工文件和参数文件5.4 检查并关闭机器主控开关6：附件本文档涉及的附件包括：- 数控雕刻机操作软件安装文件- 雕刻机型号和规格说明书- 刀具选择和安装手册7：法律名词及注释- 数控雕刻机：一种采用计算机数字控制技术进行雕刻加工的机械设备。
- 刀具直径和长度：指刀具的直径和长度，根据加工要求选择合适的刀具尺寸。
- 雕刻深度：指在工件上进行雕刻的深度，也是刀具下降时的加工深度。
- 加工路径：指数控雕刻机将刀具按照预定的路径进行加工的轨迹。
- 坐标系：定义了加工物体的位置和方向，用于确定加工过程中各点坐标的参考系。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。
2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。
二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。
机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。
二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。
雕刻机全参数设置说明书
还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。
●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
自动参数：●空程速度：G00 指令的运动速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
注意：增量方式的运动速度是空程速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
●使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。
●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
点)。
●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。
指示系统在执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。
这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
●暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
●X轴镜像：设定X轴进行镜像。
●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。
换刀位参数：●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位置，请选择该选项。
其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。
雕刻机使用教程
雕刻机使用教程
1. 准备工作
- 确保雕刻机通电并连接到电脑或其他控制设备。
- 备好需要雕刻的材料，并将其固定在雕刻机的工作平台上。
- 打开雕刻机的控制软件。
2. 设定参数
- 在控制软件中选择合适的雕刻模式，如轮廓雕刻、灰度雕刻、深度雕刻等。
- 根据材料的硬度和要达到的效果，设定适当的雕刻速度和功率。
- 设定雕刻的深度，可以根据需要进行调整。
3. 载入设计文件
- 选择要雕刻的设计文件，并将其载入到控制软件中。
- 确保设计文件的尺寸和雕刻机的工作平台尺寸相匹配。
- 若需要，可以对设计文件进行调整和编辑，以达到最佳效果。
4. 预览和调整
- 在控制软件中预览雕刻效果，确保雕刻路径和细节符合预期。
- 如果需要，可以对雕刻路径进行调整，如修改轮廓线、增加
或减少细节等。
5. 开始雕刻
- 在控制软件中点击开始雕刻按钮，或按下相应的操作键，开
始雕刻过程。
- 在雕刻过程中，保持观察，确保一切正常运行。
- 如果发现错误或需要中止雕刻过程，立即停止雕刻机的操作。
6. 完成雕刻
- 雕刻完成后，关闭雕刻机和控制软件。
- 将雕刻好的材料从工作平台上取下，小心避免碰撞和损坏。
7. 清理和维护
- 及时清理雕刻机和工作区域，以保持设备的良好状态。
- 定期检查雕刻机的部件和刀具，如有需要，进行更换和维修。
请注意，以上仅为一般性的雕刻机使用教程，不同型号和品牌的雕刻机可能具有不同的操作步骤和参数设置。
在操作雕刻机之前，请务必阅读并遵循相应的用户手册和安全操作指南。
激光雕刻机操作指南及其故障处理方法
激光雕刻机操作指南及其故障处理方法一、加工工件加工文件编排完毕后即可选择加工位置，并使用软件高速加工速度、加工强度及加工精度。
如进行影像加工，还要设制相应的网格，调整结束后先输出边框，以确定工件在台面上的位置，然后放置工件，工件放好后按软件中的输出（打印）键，并等待激光雕刻机接收文件，雕刻机接收到文件后便可按开始键进行曲红光定位（红光定位：正式加工前打开机盖，按开始键进行文件输出，此时激光管不发射激光，可观察加工位置是否准确，以避免因定位不准产生废品），然后再按开始键加工。
注意事项(1)使用自动测焦时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。
(2)激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖(顶盖及前盖)，否则将停止激光发射，影响加工质量。
(3)加工工件时，必须打开排烟及吹烟设备，以避免烟尘污染聚焦镜片和反射镜片，否则将影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度，加工精度。
(4)加工木质、纸质工件时，必须密切注意加工速度和加工强度，避免因速度过慢，强度过高而产生火焰。
火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将无法使用。
(5)对于初期使用者进行不规则工件加工时，必须首先进行红光定位，以确定加工位置是否准确无误，否则容易产生废品。
(6) 加工薄木板、纸板等易变形材料时，要调整变形幅度使水平差小于1毫米，以避免焦距差过大，影响加工精度。
加工纸张时要将纸张固定，避免工作时发生位移。
切割纸时，尤其是质松软的纸(宣纸、毛边纸)，可先将其叠放15—20张，用水浸湿、整平后，再进行切割。
这样可提高工作效率，同时避免因材料燃烧而出现的危险。
(7)进行切割加工时，要使工件架离工作台面2厘米以上，避免激光反射后地工件背面造成损坏，产生废品。
(8)反射镜片及聚焦镜片的清洁：两手指捏住反射镜片，另一只手用照相镜头清洁纸蘸清洁液，轻轻拖曳过镜片表面，禁止用手指压迫镜面避免划伤；或用棉签蘸取照相镜头清洗液轻轻擦拭聚焦镜头直至光洁。
雕刻机操作指南及安全操作准则
雕刻机操作指南及安全操作准则1. 引言本文档旨在提供雕刻机的操作指南和安全操作准则，以确保使用者能够正确操作雕刻机并确保操作安全。
2. 操作指南2.1 准备工作- 在操作雕刻机之前，确保你已经阅读了雕刻机的使用手册，并对机器的组成和工作原理有所了解。
- 判断工作区域是否清洁，以确保没有任何障碍物可能影响雕刻机的操作。
- 戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套。
2.2 雕刻文件准备- 准备好要进行雕刻的文件或设计，并将其导入雕刻机的软件。
- 在雕刻文件上指定适当的雕刻深度和雕刻速度。
2.3 雕刻机设置- 将雕刻材料安全地固定在雕刻机的工作台上，以确保它不会在操作过程中移动。
- 检查和校准刀具和刀具的位置，确保它们与材料表面保持适当的接触。
2.4 操作步骤- 启动雕刻机，并确保机器的各项功能正常运作。
- 根据操作软件的指引，选择适当的雕刻文件和工艺参数进行雕刻。
- 在雕刻过程中，保持观察并确保雕刻机的稳定运行。
- 如果发生任何问题或异常情况，立即停止操作，并按照操作手册中的指引进行处理。
2.5 停止操作- 雕刻操作完成后，仔细关闭雕刻机并断开电源。
- 将雕刻机和工作区域清理干净，并妥善存放刀具和配件。
3. 安全操作准则3.1 个人安全- 在操作雕刻机时，务必佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
- 不要戴着宽松的衣物、首饰或头发下垂，以防止被机器吸入。
- 遵循操作手册中提供的所有个人安全指引。
3.2 设备安全- 使用符合安全标准的雕刻机，并确保其正常运行。
- 定期检查和维护雕刻机的关键部件，如刀具和刀具夹持装置。
- 不要尝试修理或更改雕刻机的关键部件，如果发现问题，请寻求专业技术人员的帮助。
3.3 材料安全- 选择适合雕刻机的材料，并确保材料符合操作手册的要求。
- 遵循所有关于材料处理和储存的指引，以确保材料的安全性。
4. 紧急情况应对4.1 紧急停机- 如果发生紧急情况，请立即关闭雕刻机的电源。
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1一、操作步骤：1.准备工作：(1)将数控雕刻机连接到电源，并确保电源接地良好。
(2)启动电源并打开数控雕刻机的电源开关。
(3)检查各部分零件是否完好，如刀具、夹具等。
(4)调整数控雕刻机的控制面板，以便于操作。
2.设置雕刻机参数：(1)根据所需的加工要求，设置数控雕刻机的相关参数，如刀具转速、进给速度等。
(2)根据材料的硬度和厚度，调整数控雕刻机的刀具、夹具等。
3.导入CAD文件：(1)将设计好的CAD文件导入数控雕刻机的操作软件中。
(2)在软件中调整图像的大小和位置，以适应雕刻机的工作区域。
4.设置加工路径：(1)在软件中设置雕刻机的加工路径和刀具路径，确定好雕刻的深度和速度等。
(2)检查加工路径是否与设计要求一致，如有必要，进行调整。
5.开始加工：(1)将工件固定在数控雕刻机的工作台上，确保工件的位置正确。
(2)调整数控雕刻机的工作台高度，以保证刀具和工件之间的距离适当。
(3)启动数控雕刻机，开始加工。
(4)观察雕刻过程中的工件和刀具是否正常运行，如有异常情况，及时停机检查。
6.完成加工：(1)加工完成后，关闭数控雕刻机的电源开关。
(2)取下加工好的工件，并进行质量检查和整理。
二、操作注意事项：1.安全操作：(1)在操作数控雕刻机前，务必戴好防护眼镜和耳塞，以防止刀具飞溅和噪音对身体造成伤害。
(2)在操作数控雕刻机时，禁止戴手套，以免被卷入刀具中。
2.材料选择：(1)根据加工要求，选择适合的材料进行加工，如木材、石材、金属等。
(2)选择材料时，要考虑材料的硬度和厚度，以确定合适的刀具和加工参数。
3.刀具选择：(1)根据加工要求，选择适合的刀具进行加工，如直刀、球头刀等。
(2)在更换刀具时，要注意刀具的固定和调整，确保刀具与夹具之间的紧密结合，以避免刀具脱落或刀具断裂。
4.加工路径设置：(1)在设置加工路径时，要确保雕刻的深度和速度等参数设定合理，以避免加工过程中出现刀具卡住或过度切割等问题。
精雕机的调机操作方法
精雕机的调机操作方法
1. 准备工作：首先需要检查精雕机的设备和刀具是否完好，刀具是否正确安装，并检查各部位是否有松动或损坏。
2. 检查加工质量：在调机前需要先测试加工质量，确定加工精度和加工速度是否满足要求。
3. 调整刀具深度：正确调整刀具深度是保证加工精度和效率的关键。
需要根据材料的硬度和要求的切削深度来调整刀具。
4. 调整刀具路径：在精雕加工中，刀具的路径会影响加工效率和精度。
需要考虑材料的特性和加工要求，合理调整刀具的路径。
5. 调整加工参数：根据不同的加工要求，需要调整加工参数，包括切削速度、进给速度、加工深度等。
6. 清理切削区：在调机之前，需要对切削区进行彻底的清理，保证刀具和材料之间的紧密接触。
7. 测试加工样品：在完成调机操作后，需要进行测试加工，检查加工质量是否满足要求。
如果不满足要求，则需要再次调整刀具、路径或者加工参数。
雕刻机调试步骤和放法
雕刻机调试步骤和放法
雕刻机调试步骤
A:机器装配完后检查各地方的螺丝的松紧
B:检查三轴皮带的松紧度（一搬在90%紧就好）
C:检查电路各部件的接线是否正确还有就是接线端子是否接稳D:检查拖链的是否有干设
E：以上全部完成后通电调对角线误差（大机器在0.3左右小机器在0.1左右）
F:尺寸测试大机器用卷尺测最大行程行走数量(小机器直接雕刻机就行机器最大行程就好
G：在用板雕刻150*150 100*100 50*50 10*10的圆和正方形（精度在0.03左右）
H:有真空的用开真空测试这样可以测试真空（真空一搬开20分钟就知道电机的好坏和是否漏水）
I: 最后看下外观板金的喷漆
J：以上全部完成后定个点连续测试（程序是三轴连动的）动行4个小时后看下主轴和定位点变是没有。
如果有检查静电的干绕。
还有电机的发热度。
雕刻机快速调试使用的指南
雕刻机快速使用指南第一步：检查机器300W雕刻机：安装好Z轴拖链螺丝，松开 Y轴方向和X轴方向紧固螺丝！800W雕刻机：安装好水泵和散热器，（水冷液到入小水箱中，开机循环后再往水箱里面到满即可），装夹好主轴部分，也一样松开Y轴方向和X轴方向紧固螺丝！第二步：控制器接线按照下图照片连接好控制器接线，注意需要锁紧航空插口卡环螺丝！300W雕刻机接线图：800W雕刻机接线图：第四步：手轮模式调试机器1、切换控制器右上角绿色按键，压下去至手轮HC模式，2、解除手轮显示屏闪动“E STOP”，按下手轮红色按键的 ESTOP 按键，解除报警。
3、分别按下XYZA四轴按键，转动转盘，控制机器对应的轴向，左右移动，正常即各轴向使用功能正常！第五步：调试主轴转速300W雕刻机，确定手轮上面没有“ESTOP”报警闪烁，可以调节控制器速度百分比旋钮，控制主轴转速，最高100%即 12000X100%=12000RPM800W雕刻机，首先确定小的主轴控制器上面速度段旋钮，是打在可调档位，然后中间的拨动开关是打在上面的正转档位，如下图：----然后，我们同样用，速度百分比旋钮控制主轴转速，最高100%即 24000rpm第六步：安装mach3控制软件1、正常安装mach3控制软件，安装至C盘即可。
2、将汉化破解文件夹里面文件全部复制，打开电脑C盘，mach3根文件夹，粘贴所有的文件，覆盖原文件，即可汉化完成。
重启电脑第七部：mach3设置和调试1、打开Mach3mill 图标，切换控制器右上角绿色按键至电脑PC模式，这时，我们点击mach3软件“紧急复位”按键，解除报警（此按键和手轮ESTOP按键功能是一样的，报警就按一下解除即可控制）可以点击几次，如果出现英文字母跑动，机器会发出蜂鸣报警，点击解除，机器蜂鸣报警解除，说明mach3软件就可以控制机器了2、用键盘，上下左右按键，控制机器前后左右上下移动.如下图：如按下对应按键，能够控制机器对应的轴向，左右移动，正常即各轴向使用功能正常。
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雕刻机快速使用指南
第一步：检查机器
300W雕刻机：安装好Z轴拖链螺丝，松开Y轴方向和X轴方向紧固螺丝！
800W雕刻机：安装好水泵和散热器，（水冷液到入小水箱中，开机循环后再往水箱里面到满即可），装夹好主轴部分，也一样松开Y轴方向和X轴方向紧固螺丝！第二步：控制器接线
按照下图照片连接好控制器接线，注意需要锁紧航空插口卡环螺丝！
300W雕刻机接线图：
800W雕刻机接线图：
第四步：手轮模式调试机器
1、切换控制器右上角绿色按键，压下去至手轮HC模式，
2、解除手轮显示屏闪动“E STOP”，按下手轮红色按键的ESTOP 按键，解除
报警。
3、分别按下XYZA四轴按键，转动转盘，控制机器对应的轴向，左右移动，正常即各轴向使用功能正常！
第五步：调试主轴转速
300W雕刻机，确定手轮上面没有“ESTOP”报警闪烁，可以调节控制器速度百分比旋钮，控制主轴转速，最高100%即12000X100%=12000RPM
800W雕刻机，首先确定小的主轴控制器上面速度段旋钮，是打在可调档位，然后中间的拨动开关是打在上面的正转档位，如下图：
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然后，我们同样用，速度百分比旋钮控制主轴转速，最高100%即24000rpm 第六步：安装mach3控制软件
1、正常安装mach3控制软件，安装至C盘即可。
2、将汉化破解文件夹里面文件全部复制，打开电脑C盘，mach3根文件夹，
粘贴所有的文件，覆盖原文件，即可汉化完成。
重启电脑
第七部：mach3设置和调试
1、打开Mach3mill 图标，切换控制器右上角绿色按键至电脑PC模式，
这时，我们点击mach3软件“紧急复位”按键，解除报警（此按键和手轮ESTOP按键功能是一样的，报警就按一下解除即可控制）
可以点击几次，如果出现英文字母跑动，机器会发出蜂鸣报警，点击解除，机器蜂鸣报警解除，说明mach3软件就可以控制机器了
2、用键盘，上下左右按键，控制机器前后左右上下移动.如下图：
如按下对应按键，能够控制机器对应的轴向，左右移动，正常即各轴向使用功能正常。
即机器各部分运动动能调试完毕！
加工一个样品雕字程序：
1、点击加载G代码，，选择文件名，所有格式。
，打开试机“雕”字程序。
2、然后取下主轴上面的螺帽，装夹一把标配的雕刻刀。
然后用扳手装夹在主轴
上面,锁紧。
3、装夹一块试机材料PCB板，用压板压在台面上面，如图：
4、开启主轴转速，调制80%转速即可。
5、切换控制器至手轮模式，用手轮控制XY轴移动，把刀具移动到材料的中间位置，然后，在控制Z轴方向，让刀具慢慢下降至试机PCB板的表面，刀尖刚刚和PCB板接触到，这个点就是Z轴坐标的零点了，XY轴坐标也可以设置为零点。
5、切换至电脑模式，先点击，返回机床原点，侧边显示调变绿色，再
将XYZA四轴坐标数值全部清零。
如图
6、这时，我们点击循环开始，就可以加工了。
7、加工完效果图：。