填石路基试验段路基施工方案
路基试验段(填石)施工方案
路基试验段(填石)施工方案一、工程概况:赣定高速公路B5-1合同段全长2.6Km,路基工程共1.98Km,填方工程量共590932m3,清淤换填工程量为21915.2m3,共计612847.2m3,而且大部分为高填方。
本合同段试验路段拟设在K73+750-K73+850段,该段路基最大填土高度为31.26m。
施工平面图见附图。
二、试验目的:本工程试验的目的主要是如下:1、确定合适的路基填筑材料2、确定路基填筑时的松铺系数3、确定整平与整型的合适机具4、确定压实机械的选择与组合,压实的顺序、速度与遍数5、确定挖装运输机械与整平和碾压机械的协调与配合6、确定压实度的检测方法7、确定作业队的人员组成和分工8、确定最佳施工工艺三、试验路段所投入的机械、设备、人员投入的机械设备人员见附表四、主要试验程序、方法利用现有(符合要求)压实机械对计划使用的各种填料进行现场小区段填筑压实试验,找出机型、填料、层厚、碾压遍数相互关系、绘制出与设计指标相关规律曲线,确定出标准化施工工艺及其参数,以指导大面积路基施工。
按设计要求取40cm、45cm、50cm3种松铺厚度,分层进行试验。
根据对不同的松铺厚度的不同碾压遍数的沉降量进行统计。
并绘出不同松铺厚度的压实遍数与沉降量的关系曲线(或表格)。
从而确定合理的松铺厚度与压实遍数。
确定压实情况方法,以沉降量测定其压实情况,即在试验段布好的方格网内按要求摊铺好填料,在填土表面设置10mm厚表面平整的小块钢板,震压前后的高差小于3 mm则认为压实合格。
五、主要施工方法:1、在路基填筑前应根据监理工程师批准的导线点、水准点复测成果进行原地面的测量放线,首先按照断面进行地面标高测量,然后根据标高放出施工边线。
并上报监理工程师批准。
见施工放样申报表。
2、根据所放出的施工边线开挖临时边沟,临时边沟的位置应该在路基边沟处。
3、原地面清表,清表采用TY220推土机进行施工,该段原地面为梯田,在施工前根据地表水情况开挖疏密不同的纵横排水沟,以便使地表及时晾晒,疏干地表。
路基填石试验段施工技术方案
路基填石试验段施工技术方案一、工程概述本项目位于某城市主干道,全长约5公里,采用双向六车道设计。
路基填石试验段施工是整个工程的关键环节,对工程质量和进度有着至关重要的影响。
二、施工目标1.确保路基填石施工质量,满足设计要求。
2.提高施工效率,缩短工期。
3.降低施工成本,实现经济效益最大化。
三、施工准备1.人员准备:选拔一支经验丰富、技能过硬的施工队伍,进行岗前培训,确保每位队员熟悉施工流程和技术要求。
2.设备准备:检查施工现场的设备,确保设备性能良好,满足施工需求。
3.材料准备:选用合格的填石材料,对材料进行试验,确保其满足设计要求。
4.施工图纸和技术规范:熟悉施工图纸和技术规范,明确施工任务和目标。
四、施工流程1.基础处理:对施工范围内的地基进行处理,清除杂物,平整地面,确保地基承载力满足要求。
2.填石施工:采用分层填筑法,每层填筑厚度不大于50厘米。
填石材料要均匀铺设,避免产生空隙。
3.压实:使用压路机对填石层进行压实,确保压实度达到设计要求。
4.排水设施施工:在路基两侧设置排水沟,确保路基排水畅通。
5.路基防护:在路基表面铺设防水土工布,防止水分渗透,提高路基稳定性。
6.路面施工:在路基施工完成后,进行路面施工,包括混凝土路面、沥青路面等。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量,不合格的材料坚决不用。
2.施工过程中,严格遵循施工规范,确保施工质量。
3.定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
4.建立健全的质量管理体系,确保施工质量得到有效保障。
六、施工安全1.加强施工现场安全管理,设立安全警示标志,确保施工现场安全。
2.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
3.配备必要的防护用品,确保施工人员的人身安全。
4.定期进行安全检查,发现问题及时整改。
七、施工进度1.制定详细的施工计划,明确施工任务和时间节点。
2.优化施工工艺,提高施工效率。
3.加强施工现场管理,确保施工进度不受影响。
4.及时调整施工计划,应对突发情况。
路基填方试验段施工方案(土方和石方路基)
土石混填路基试验段施工方案一、试验段桩号:K49+970-K50+380二、试验段施工目的1、检验施工机械性能是否满足运输、摊铺及压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适用性。
2、试验段所确定的压实方法、压实机械型号及组合、工序、松铺系数、碾压遍数、压实厚度和沉降差均作为今后施工现场质量把握的依据。
3、确定合理的日工作量及作业段长度,修订施工进度打算。
4、通过准时跟踪检测原材料和铺筑层的质量,制订能把握施工全过程的质量保证措施。
三、试验依据1、交通部部颁《大路路基施工技术标准》(JTG F10-2023);2、大路工程标准施工招标文件〔2023 年版〕;3、招标文件(技术标准);4、恩来高速大路《监理打算》;5、鄂西高速大路《标准化建设实施细则》;6、两阶段施工图设计;7、业主下发的相关文件。
四、试验段施工打算1、开工日期:2023 年9 月1 日-2023 年9 月30 日;2、打算工期:30 天9 月 1 日-9 月 3 日试验段路基清表及填前碾压,挖方段开头开挖;9 月4 日-9 月6 日进展土方填路基 93 区试验段填筑;9 月7 日-9 月9 日进展土方填路基 94 区试验段填筑;9 月10 日-9 月30 日进展路基石方填筑试验段施工作业。
五、实施程序:路基试验段分层填筑至 96 区顶面,在施工过程中,对于检测合格的填筑层,作为路基的一局部;检验不合格的填筑层,按标准要求处理直至合格。
通过试填、检测、总结出一套科学的把握数据,用来指导大范围路基填筑施工。
六、施工组织1、试验段概况K49+970-K50+380 段总填方量为 89197m3,挖方 16515.5m3,填方边坡 1:1.5 〔局部边坡为路堤挡土墙〕,挖方边坡 1:0.75〔傍山局部〕,最大填筑高度11.713m。
93 区路基填方 72745m3,94 区填方 8022m3,96 区填方 8430m3。
2、试验段填料① 大茅坡隧道洞口挖方石碴;② K50+895-K51+032 路堑段挖方材料,该段最大挖深达 14.525m,最高边坡为三级,属深路堑挖方路段。
填石路基施工方案范本(二篇)
填石路基施工方案范本一、工程概况:1、工程名称:龙口-青岛公路莱西(沈海高速)至城阳段土建工程2、合同段:第九合同段3、分项工程名称:石方路基工程4、计划施工时间:___年___月___日二、施工方案讨论___(见附表1)三、技术规范标准(见附表2)四、石方路基施工、安全施工及环保方案(一)施工方案我标段试验段桩号为K132+620-K132+720,人员和机械配置如下:现场工长___人,技术人员___人,测量人员___人,试验人员___人,施工人员___人。
现场配备推土机___台,铲车___台,平地机___台,振动式压路机___台,光轮压路机___台。
松铺厚度按50CM进行试验,以确保压实层的均匀性。
(1)施工准备1、测量放线使用监理办批准可以使用的导线点、水准点,用全站仪精确放出开挖边界,设置牢固控制桩。
并在施工中加强校核。
2、场地准备首先对施工现场进行原地面复测,并约请驻地办监理工程师现场核实,在填挖方地段的原地面进行表面清理工作,清理深度为15cm 厚,清出的表土应集中堆放,再经自卸汽车运至弃土场。
3、填方路基设计本路段路基基底地质条件良好,无大面积软弱地基等不良地质现象。
一般路堤边坡坡率为:当路堤边坡高度小于___m时,其边坡坡率采用1:1.5的坡度,___m以下采用1:1.75的坡度。
(2)、填石路基施工路基填筑采用分层填筑,分层压实。
根据规范及监理的要求,每层炮渣石松铺厚度不大于50cm,按每层松铺厚度50cm铺筑,运输车辆由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车从料场把炮渣石运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,料堆成梅花型分布。
根据路基宽度、自卸车每车方量及松铺厚度,在上料工作面上用白灰洒网格,以确定每车料的卸车位置,来严格控制填筑厚度;并且在路基填筑前,在路基上每间隔___米,横断面上设置红白50cm间隔的填筑控制杆,作为控制填方材料松铺厚度的方法。
上述两种控制方法可使推土机推平料堆后,路基填料的松铺厚度大致相同且不大于50cm。
土石混填-路基试验段施工方案
土石混填-路基试验段施工方案一、前言在道路工程建设中,路基是道路的基础部分,对于路基的施工方案选择至关重要。
土石混填是一种常用的路基填筑方式,通过将土石材料混合填充至路基设计高程,以提升道路的承载能力和稳定性。
本文将就土石混填路基的试验段施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 材料准备在进行土石混填的路基试验段施工前,需要准备好以下主要材料:•砂石土:用于填充路基。
•石灰:用于土石混合填充过程中的胶凝作用。
•水:用于搅拌土石混合材料。
•路基填料:用于表层修整。
2. 设备准备为保证施工顺利进行,需要准备好如下设备:•推土机:用于土石混合填充的均匀推平。
•水泥搅拌机:用于混合土石材料及石灰的搅拌。
•初期检测仪器:用于监测土石混合填充后的压实情况。
•卡板:用于压实土石混合材料,确保路基密实。
三、施工流程1. 土石混合填充1.将砂石土和石灰按比例混合,并逐步加入适量水进行搅拌,直至形成均匀的土石混合材料。
2.将土石混合材料填充至路基设计高程,并用推土机进行均匀推平,确保填充充实。
3.使用初始检测仪器对土石混合填充进行检测,调整填充密实度,确保达到设计要求。
2. 压实处理1.采用卡板进行压实处理,逐层逐段进行,确保土石混合材料密实度达标。
2.压实完毕后,对路基进行表层修整,确保路基平整度。
四、施工质量控制1. 定期检测在施工过程中,应设置定期检测点,对土石混合填充的压实情况进行监测,并根据检测结果及时调整施工方案。
2. 质量验收施工完成后,应进行质量验收工作,确保土石混填路基试验段的工程质量符合设计要求。
五、总结土石混填路基是路基填筑的一种重要方式,通过本文对土石混填路基试验段施工方案进行详细阐述,希望能为相关从业人员提供参考。
在实际施工中,应严格按照设计要求和施工流程进行操作,保证路基工程质量和施工进度的顺利进行。
填石路基填筑试验段施工方案
基于填石路基填筑试验段的施工方案一、前言填石路基填筑试验段施工是道路建设中的重要环节,其施工方案的设计将直接影响道路的耐久性和使用效果。
本文将针对填石路基填筑试验段的施工工艺和注意事项进行详细介绍,以期为相关工作提供参考。
二、工程概况1. 工程地点试验段位于XX省XX市XX区域,总长度约XX公里。
2. 设计要求•基层路基填石应符合设计要求和规范要求。
•填石应均匀分布,密实度达标。
•施工过程中需注意保护环境,保障施工质量。
三、施工方案1. 施工准备工作在施工前,需做好以下准备工作:•制定施工计划和施工组织设计。
•确定施工人员和机械设备。
•掌握试验段地质情况,设想工程条件。
2. 施工工艺流程1)清场工作:清除路基表面的杂物和积水。
2)填砂垫层:进行填砂垫层,保证填砂的平整和均匀。
3)填石:按设计要求进行填石,采用合理的方法进行填筑。
4)碾压:利用碾压机进行碾压,确保填石的密实度。
3. 施工注意事项•填石应根据设计标高和截面要求进行搭筑,保证填石的层厚度和坡度符合要求。
•施工过程中要及时修正偏差,保证路面平整。
•施工现场要做好防尘措施,保护环境。
•不得随意更改设计要求,确保施工质量和工期。
四、验收标准1. 外观质量•填石应均匀、平整,无裸露现象。
•路基表面应平整、无坑洼。
2. 技术质量•填石厚度、密实度符合设计要求。
•路基稳定性良好,无波浪等变形情况。
五、总结本文对填石路基填筑试验段的施工方案进行了详细探讨,其中包括施工工艺流程、注意事项和验收标准等内容。
希望这些内容对相关工作提供一定的帮助,确保工程质量和工期的顺利完成。
路基填筑石方试验段施工方案
填石路基试验段施工方案依据施组安排,在路基工程全面展开施工前,需做填石路基施工试验段,以测定路基填筑施工全过程的技术参数,指导全段路基施工。
一、选定的试验段地点:由于我标段内整幅施工的路基段受结构物和即有道路的限制,经现场多次查验选择,在与有关部门协商后,选定在K124+032-K124+200,长度168m。
该段填方高度在5m~10m 之间,符合做试验段基本要求.二、主要工程量1、K124+019-K124+168耕地填前夯(压)实数量144m,夯实面积:4936.32m3,增补土方:1481 m3。
2、K124+145-K124+170开挖台阶25m,宽6m,开挖面积150m2。
3、K124+019—K124+163清除表土144m,平均宽37.2m,厚0。
3m清除土方1608 m3。
三、路基填筑施工所选定的机械设备1、国产SK330挖掘机1台;日产PC220挖掘机1台。
2、洛阳50T拖式震动碾1台;洛阳光轮压路机1台;徐州C30A振动压路机1台。
3、TY220推土机1台。
4、天津PY—160B平地机1台。
5、12T国产交通自卸车6辆.6、5T洒水车1辆.7、检验试验设备(见附表)四、施工组织机构及劳力安排为做好路基试验段,取得可靠的技术参数,正确指导路基施工,选配能力强、有经验的施工技术人员,操作手,施工员负责此项工作,具体人员安排如下:施工负责人:张先海技术负责人:邱勇测量负责人:苗保胜、文宏军试验负责人:赵建丽、张玲质检员:钟安涛安全负责人:胡长永工人:30人五、拟定的主要施工方法1、基底处理1。
1、用挖掘机配合推土机对试验段进行基底清理整平工作,清除死角。
对淤泥、杂草、垃圾、落石等一切不适合做路基填料的东西全部清除路基施工范围外,做废弃处理.(附填前碾压压实度检测记录表)1。
2、清平范围:该试验段征地全范围。
2、复核放样基底处理完成后,进行复核放样工作,每10m一个中心桩点,按实测标高计算基底面填筑宽度。
土石混填路基试验段施工技术方案定稿
土石混填路基试验段施工技术方案定稿一、施工前准备工作1.路基试验段准备:在选定的路基试验段位置,清理路面上的杂物及障碍物,确保施工区域的清洁和平整。
2.材料准备:3.设备准备:准备好各类施工机械设备,如挖掘机、推土机、压路机等,并确保设备的正常运行状态。
二、施工工艺和施工方法1.土石混填路基施工工艺:采用先填石方、后填土方的施工工艺,先将石方层的填料均匀铺设在路基试验段上,然后将土方层的填料进行均匀铺设,最后对路基进行压实。
2.施工方法:a.挖掘工程:根据地质条件和建设要求,采用挖土机进行土方的开挖工作,确保开挖的土方坡度和高度符合设计要求。
b.石方填筑工程:将挖掘好的石方填料进行均匀铺设在土方上,并使用推土机进行压实,使填料达到设计要求的厚度和密实度。
c.土方填筑工程:将土方填料进行均匀铺设在石方上,并使用推土机进行压实,使填料达到设计要求的厚度和密实度。
d.路基压实工程:采用振动压路机进行路基的压实工作,在保证路基质量的前提下,逐层进行压实,确保路基的稳定性和承载力。
三、施工要点和技术要求1.施工要点:a.石方和土方填料要进行筛选,确保填料的颗粒大小均匀,以获得较好的密实效果。
b.在进行填筑时,应按照分层、分段的原则进行施工,每层填筑完毕后应进行相应的压实工作,以提高填筑效果。
2.技术要求:a.施工过程中,应保持施工机械的良好状态,定期检查和维护机械设备,确保设备的正常运行。
b.对于土方和石方填料的使用量要进行合理控制,避免浪费和不必要的成本。
c.在压实工程中,应注意控制压实时间和频次,避免过度压实导致路基破坏。
四、施工进度和质量控制1.施工进度:根据试验段的长度和施工条件,制定合理的施工进度计划,并严格按照计划进行施工,确保施工工期的顺利进行。
2.质量控制:a.对填料的颗粒大小、含水率等进行抽样检测,确保填料的质量符合设计要求。
b.施工过程中,对每一层填筑完成后的压实效果进行检查,确保压实质量符合要求。
填石路基试验段路基施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工进度计划 (2)四、组织机构及人员分工 (2)五、材料、设备人员、准备情况 (2)六、试验段的施工目的、施工方案、施工方法 (2)七、质量保证措施 (5)八、施工安全措施 (7)九、附件 (7)填石路基试验段施工组织方案一、编制依据1、xxx设计文件2、《公路路基施工技术规范》JTG F10-20063、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004第一册4、《公路工程施工安全技术规程》JTG 076-955、《市政工程施工技术资料管理规定》6、《市政工程质量等级评定标准》7、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)8、《建设工程安全生产管理条例》(国务院393)9、xxx《实施性施工组织设计》10、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005)二、工程概况xxx起于xxx,终点xxx),道路等级为城市主干路,全长1840.00m,设计车速60km/h,标准路幅宽度36m。
根据设计文件要求,本标段路基填方材料均为石料,为了保证路基工程的施工质量,我标段在填石路基施工前先进行填石路基的试验段施工,拟定试验段落为K0+900-K1+000。
三、施工进度计划试验段工期:计划于2014年8月1日开工,2014年8月5日完工。
四、组织机构及人员分工K0+900-K1+000试验段工程由路基施工三组负责实施,现场负责人:xx,施工负责人:xx,技术负责人:xx,测量负责人:xx,试验负责人:xx。
五、材料、设备人员、准备情况1、材料准备工程开工前,已完成路基填筑用料的调查落实,经取样试验合格后,进行了清表及便道整修。
2、设备、人员2.1我项目部已安排本分项工程所需的人员、设备进入现场(详组织机构图)。
2.2本项工程所需主要机械设备,挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、压路机、洒水汽车等已全部到达现场(详机械、设备配备表)。
2.3 主要施工材料的运输:试验段所用材料为现场挖方段开采石料,10T自卸汽车运输到场。
填石路基试验段路基施工方案
填石路基试验段路基施工方案
一、背景介绍
填石路基作为路基工程中的重要部分,其施工方案的选择直接影响道路的使用
寿命和安全性。
为了验证不同填石路基施工方案的效果,设计了填石路基试验段路基施工方案。
二、试验段选址及现状分析
试验段选址应选择地质条件较为一致、交通量较大的路段,以便对比不同施工
方案的效果。
对试验段现状进行了详细分析,包括路基材料的类型、厚度、地质情况等。
三、施工方案设计
根据试验段现状分析的结果,设计了多种填石路基施工方案:A方案采用较大
颗粒石料进行填充,B方案采用较小颗粒石料填充,C方案采用分层填充方法,D
方案采用夯实填充方法。
四、施工工艺及要点
针对各种填石路基施工方案,制定了相应的施工工艺和关键要点。
包括路基开挖、石料填充、夯实工艺、路基平整和压实等方面的内容。
五、施工质量控制
在施工过程中,要对填石路基的施工质量进行严格控制。
制定了填石路基的验
收标准,确保施工质量符合规范要求。
六、试验段效果评估
在填石路基施工完成后,将对试验段进行效果评估。
包括路基均匀性、稳定性、承载能力等方面的评估,以便为今后的路基工程提供参考。
七、结论与展望
通过填石路基试验段路基施工方案的实施和效果评估,可以得出不同施工方案
的优缺点。
在今后的路基工程中,将充分利用实验结果,不断改进施工工艺,提高路基质量和使用寿命。
以上为填石路基试验段路基施工方案的详细内容,希望能对填石路基施工有所
启发和帮助。
填石路基试验段施工方案
填石路基试验段施工方案一、前言填石路基是道路工程中一项重要的施工工序,对道路的平整度和承载能力起着至关重要的作用。
为了验证填石路基施工方案的可行性和有效性,在实际施工过程中通常会设置试验段。
本文将介绍填石路基试验段的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备在填石路基试验段施工过程中,需要准备以下材料: - 填土:选用符合规范要求的填土材料,确保填土质量符合要求; - 大石头:用于填充路基的主要材料,石头应选用质量良好、坚固的石料; - 中石子:用于填充石子之间的缝隙,提高路基的密实度; - 水泥:用于路基的稳定处理。
2. 设备准备在填石路基试验段施工中,需要准备以下设备: - 推土机:用于推平填石路基表面的土层; - 碾压机:用于碾压填石路基,提高路基的密实度; - 水泥搅拌机:用于搅拌水泥和填土,以提高填土的稳定性。
三、施工工艺1. 填石路基施工流程1.挖掘基坑:根据设计要求,在试验段内挖掘合适的基坑,准备进行填石路基施工。
2.填石路基:首先在基坑中倒入大石头,并用推土机将其均匀推平,然后在石子之间填入中石子,最后进行碾压,使路基达到设计要求的密实度。
3.水泥稳定处理:在填石路基完成后,可以通过水泥搅拌机将水泥均匀混合到填土中,提高路基的稳定性。
4.表面处理:最后对填石路基表面进行处理,确保路基平整、无积水。
2. 施工注意事项•填石路基施工过程中,应注意石头的均匀分布,避免出现石子堆积的情况;•在碾压过程中,应根据设计要求进行合理的碾压次数和碾压顺序,保证路基的密实度;•在进行水泥稳定处理时,需严格控制水泥的用量,避免水泥用量过多或过少影响路基的稳定性。
四、施工质量检验为了验证填石路基试验段施工的质量,需要进行施工质量检验,包括路基的平整度、密实度和稳定性等方面。
通过专业仪器和设备进行检测,确保填石路基满足设计要求和规范标准。
五、总结填石路基试验段的施工方案对道路工程的质量和安全具有重要意义。
通过合理的施工工艺和注意事项,可以保证填石路基的质量达标,确保道路的安全和稳定性。
路基93区填石路堤试验段施工方案
路基93区填石路堤试验段施工方案一、前言路基填石路堤是城市道路建设中常见的一种工程类型,其施工方案的设计和实施对于道路的质量和使用寿命至关重要。
本文将针对路基93区填石路堤试验段的施工方案进行详细描述和分析,确保施工过程顺利、高效和质量可控。
二、施工准备阶段1.工程资料准备:收集和整理路堤试验段的相关设计图纸、技术规范、工程量清单等资料。
2.物资准备:采购必要的施工原材料,包括填石、路基材料、施工设备等,确保施工过程不受物资短缺影响。
3.人员调配:组织施工队伍,明确各岗位职责,安排好人员的培训和安全教育工作。
三、施工工艺流程1.路基处理:对路基进行清理、整平、夯实等处理,确保路基的稳固性和承载力。
2.填石施工:按照设计要求,将填石逐层填充到路堤体内,采取合适的夯实措施,保证填石的紧密性和稳定性。
3.路堤表层处理:在填石完成后,对路堤表层进行整平、压实和表面处理,确保路面的平整度和使用舒适性。
4.排水系统建设:施工过程中要注意排水系统的建设,保证路堤在降雨等情况下能够有效排水,防止积水引起路基沉降。
四、施工质量控制1.现场监测:设置监测点位,随时监测路堤填石的沉降情况,确保填石的稳定性。
2.质量检测:定期对路堤施工质量进行抽检,测试填石的压实度、承载力等关键指标,确保工程质量符合要求。
3.问题整改:如发现施工过程中存在质量问题,要及时整改并采取有效措施预防同类问题再次发生。
五、安全防护措施1.安全教育:定期组织安全教育培训活动,提高施工人员的安全防范意识和应急处理能力。
2.施工现场管理:严格执行施工现场管理制度,保证施工安全,特别注意高处作业和机械设备使用时的安全防护。
3.应急预案:制定完善的施工安全应急预案,建立应急响应机制,确保一旦发生意外事件能够及时处置。
六、施工后期工作1.验收和移交:施工结束后,进行路堤工程的验收工作,确保工程质量符合设计要求,无安全隐患后,进行移交。
2.维护管理:路堤工程移交后,要建立健全的维护管理体系,定期检查维护路堤,延长路堤使用寿命。
填石路基试验段方案
填石路基试验段施工技术方案一.工程概况K50+860~K51+370段为填石路基,该段填石方为28.47万m3。
最大的路基填筑高度为15.35米,利用石梯岭隧道弃渣和K50+701~K50+860段路堑爆破开挖出来石方作为路基填料,在路基大面积施工前,按照监理的要求,先铺试验路段。
以了解路基土的工作性能,机械组合对路基施工的有效性,验证路堤施工的工艺,确定适宜的填土松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配套和不同机具压实填料的最佳含水量。
试验路施工成功后,应编写试验路施工总结,以指导本施工段路基填筑施工。
本施工队填石路基试验段选在K50+980~K51+080段,长度为100m,通过试验段总结填石路堤的最佳机械配置和施工参数,以此来指导填石路基的施工。
二.试验路段的施工目的在满足工程质量的前提下,通过路基试验段来确定填石路堤施工工艺流程、填石路堤压实功率、碾压速度、压实遍数,松铺厚度。
质量检测方法:通过最后振动碾压两遍后采用水袋法测定孔隙率来确定填石路基的施工工艺参数;同时观测到压实层顶面稳定,不再下沉,无轮迹;在施工过程中用沉降差、水袋法两种办法来确定碾压遍数。
三.试验安排试验段计划开始时间:2009年7月15日试验段计划完工时间:2009年8月5日四.施工准备(一)、主要人员配备(二)、机械设备配备五、路堤填筑石方试验段的施工方法、施工工艺、施工技术方案1、路堤填筑石方试验段的施工方法:路堤填筑石方试验段按常规的四区段、八流程水平分层法施工。
四区段即:填石区段、平整区段、碾压区段、检测区段;八流程即:施工准备与测量放线、基底处理、分层填石、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路基整修、边坡整修。
2、路堤填筑石方施工工艺流程如下:3、路堤填筑石方试验段施工技术方案(1)填筑路基施工测量放样:根据监理工程师复测批准的控制导线网点和水准点,依照施工设计图的路线坐标位置,放出路基范围边线,测量原地面高程及横断面。
填石路基试验路段施工方案
填石路基试验路段施工方案一、工程概况本标段位于XX市XX镇至XX镇之间,里程桩号为K22+500-K28+400,本标段路线全长5.9km,路基宽23m。
主要工程量为:路基土石方挖方约80.5万方、填方约94.1万方;浆砌防护排水工程共48589方、7道钢筋混凝土盖板涵187.7米,4道钢筋混凝土圆管长34米,5个钢筋混凝土盖板通道179.05米,小桥5座共150米长,1座箱型跨线桥共长54米,总工程造价约1.278亿元。
二、路段的选定根据《路基施工技术规范》中3.5.2条“试验路段位置应选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段,路段长度不宜小于100m”的规定。
我标段拟选择K27+270~K27+400段作为试验路段,该段平均填筑高度为5米左右且地势较为平缓,故选该段为试验路段。
三、试验目的确定在现有的条件下进行石方填筑施工的最佳机械组合方式、施工工艺及有关施工技术参数,为石方填筑的施工和质量控制提供依据。
本试验段主要是确定93区、94区、96区填石路堤施工工艺、机械最佳组合及有关施工技术参数,以便选择最经济符合质量的施工工艺来指导以后的大规模填石路堤施工。
四、工期安排计划开工日期:2014年2月22日计划完工日期:2014年4月5日五、施工准备1.填料准备选定的材料供应点在砂石料场,取石料做崩解试验、抗压强度等各种试验(试验成果附表)。
取土场在取料前应清除表层耕植土、杂草、树根等地上的附着物,不得将不合格的石料运至试验段填筑,并保证运到施工现场的石料不含腐殖土、草皮、树根等杂质。
路堤填料粒径应不大于500mm,并不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15~20。
路床底面以下400mm范围内,填料粒径应小于150mm。
路床填料粒径应小于100mm。
对超过规定尺寸的石料采用人工配合挖掘机破碎头破碎或剔除的办法处理。
2. 人员机具组合3.测量放样在试验路段开工前,根据设计图纸放出试验段的中桩O点、边桩a1、a2并测出高程。
填石路基试验路段施工方案[1]
填石路基试验路段施工方案一、前言在道路建设中,路基填石是一项至关重要的工程。
填石路基是指在路面下方用碎石等材料进行填土,以提高路面的承载能力和稳定性。
本文将针对填石路基试验路段的施工方案进行详细说明。
二、路基设计在选择填石路基试验路段前,需根据土地情况、交通量和设计要求确定路基的设计方案。
路基设计包括路基宽度、填石层厚度、石料规格等内容。
三、施工准备3.1 材料准备施工前需准备好所需的填石、石料筛选设备、振实设备等施工必需材料和设备。
3.2 人员配备施工人员包括工程师、技术人员、操作工等,需保证人员有相关工程经验。
3.3 设备准备振实设备、挖掘机、运输车辆等工程设备需做好准备,确保施工过程中设备运转良好。
四、施工流程4.1 布置施工现场在填石路基试验路段选定后,需对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
4.2 石料筛选将选择好的石料进行筛选,确保石料的规格符合设计要求。
4.3 石料铺设根据设计要求,将筛选好的石料依次铺设在路基上,注意填土均匀。
4.4 振实采用振实设备对填石路基进行振实作业,保证路基均匀密实。
4.5 检查验收施工完成后进行检查验收,确认填石路基达到设计要求,并进行必要的修正工作。
五、施工注意事项5.1 施工中需严格按照设计要求进行操作,保证填石路基的质量。
5.2 施工过程中要加强安全管理,确保施工人员安全。
5.3 随时与设计、监理单位保持沟通,及时解决施工过程中的问题。
六、总结通过本文对填石路基试验路段的施工方案进行详细阐述,希望可以为填石路基施工提供参考,保障道路建设工程的顺利进行。
填石路基是道路工程中不可或缺的一部分,只有合理施工,才能保证道路的安全和耐久性。
填石路基试验段方案(P22)
填石路基试验段施工方案目录第一章编制依据 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 编制范围及原则 (3)第二章工程概况 (4)2.1 项目概况 (4)2.2 试验段概况 (4)2.3 地质水文及周边概况 (5)第三章施工部署及施工计划 (6)3.1 施工组织机构 (6)3.2 施工进度计划 (6)3.3 劳动力及机械设备配置 (6)第四章施工工艺及方案 (8)4.1 试验段施工工艺流程 (8)4.2 施工准备 (8)4.3 地基处理 (9)4.4 测量放样 (9)4.5 计算材料用量 (9)4.6 填料准备 (10)4.7 填料运输及摊铺平整 (11)4.8 试验段碾压方法 (12)4.9 压实度检测 (13)4.10 碾压遍数及检测 (13)4.11 整理试验结果及总结 (14)第五章质量保证措施 (15)5.1 质量保证体系 (15)5.2 质量保证措施 (15)第六章安全、文明施工保证措施 (17)6.1 安全保证体系 (17)6.2 安全教育及培训 (17)6.3 安全保证措施 (17)6.4 文明施工及环境保护 (18)第七章冬季施工保证措施 (20)7.1 冬季路基施工 (20)7.2 雨季路基施工 (20)第八章环境保护、水土保持保证措施 (21)8.1 水土保持及生态环境的保护措施 (21)8.2 水环境保护措施 (21)8.3 大气环境及粉尘的防治措施 (21)8.4 噪声环境的防治措施 (21)第九章附件 (22)第一章编制依据1.1编制目的按照《公路路基施工技术规范》的要求,在路基土石方大面积开工前应选择一段有代表性的路段进行填筑试验。
以了解路基填筑料的物理力学性能,机械组合对路基石方填筑施工的有效性,验证路基施工的工艺,确定适宜的碾压遍数、碾压速度,最佳的机械配置与组合及不同机具压实填料的最佳含水率和相应的压实度,以指导后续路基大范围土石方填筑施工。
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兴义市清水河大道
填石路基试验段施工方案
编制:谢攀—
审核:壬开军
审批:刘炳军
浙江明远建设有限公司清水河大道项目经理部
二0—四年三月二十三日
填石路基试验段的施工组织方案
一、工程概况
本标段的起讫桩号为K0+00旷K19+496.743。
为了保证路基工程的施工质量,我标段在大面积填石路基施工前先进行填石路基的试验段施工,拟定试验段落为K13+000-
K13+160填筑层数一层。
二、施工进度计划
试验段工期:计划于2014年3月25日开工,2014年3月31 日完工。
三、组织机构及人员分工
K13+000- K13+16 0试验段工程由路基施工三组负责实施,现场负责人:李铁光,施
工负责人:赵种开,技术负责人:周俊宝,测量负责人:贾艳芳,试验负责人:韩进文。
四、材料、设备人员、准备情况
1 、材料准备
工程开工前,已完成路基填筑用料的调查落实,经取样试验合格后,进行了清表及
便道整修。
2、设备、人员
2.1 我项目部已安排本分项工程所需的人员、设备进入现场。
2.2 本项工程所需主要机械设备,挖掘机、装载机、推土机、平地机、自卸汽车、压路机、洒水汽车等已全部到达现场。
2.3 主要施工材料的运输:试验段所用材料为天然石料,汽车运输到场。
五、试验段的施工目的、施工方案、施工方法
1、试验段的施工目的:路基填筑试验段的主要目的是根据我标段现场实际情况,分别用不同
类型的压路机
及配套设备(机械设备表后附)进行压实试验,以确定石方填筑最合理的压实方法、为达到规定的沉降量所需压实设备的类型及其组合工序、各类压实设备的最佳组合及压实遍数、沉降量、压实厚度、松铺系数等,作好详细记录,并取得监理工程师的批准,从而为大面积施工提出现场质量控制的依据。
2、试验段的施工工艺为:施工放样——布点(并测出各点标高)——铺筑石料(用机械摊
铺整平)——恢复各检测点位(测出各点位标高)——静压——弱振——强振(直
到沉降量小于5mm)
3、具体施工方法如下:
1)施工前先用全站仪进行放样,根据线位控制桩,按图纸要求现场放样(包括路基边缘、坡口、坡脚的具体位置),报监理工程师核查;
2)路基石料填筑前,先对原地面清表碾压并进行检测,检验合格后,把试验检测点位布好,用石灰标志好,并用水准仪测出各点的标高,试验检测6 个断面,每个断面布置4 个点,合计24 个点;
3)进行石料铺筑,填筑拟用松铺厚度为40〜50cm,并根据每辆运输车的运输方量用石灰划好方格网,用以控制松铺厚度;
4)采用推土机结合装载机将石料粗平,粗平后再用平地机进行精平,在整平过程中,将超粒径的石块清出或打碎;
5 )平地机将填筑石料精平后,然后就将检测点位重新放出,并测出各点的标高,从而得出松铺厚度;
6)采用激振力40t 以上的重型振动压路机,压路机碾压的具体操作过程是:静压—弱振—强振—静压的顺序进行。
压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大速度不超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退形式进行;横向接头对于振动压路机一般重叠大于半轮。
应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
7)沉降值是控制填石路基质量最重要的指标。
我们将按照设计图纸及GJJ1-2008 《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求,在监理工程师的监督和指导下,严格抓好现场的检测和控制。
检测的方法主要是:先静压一遍,弱振两遍后埋设钢球,测出各点的标高,再进行强振一遍后,使用精密水准仪测出各检测点位的标高,并做好记录;然后进行第二次强振,再测出各点的标高;依此操作,并将各检测点的标高与上一次的标高做比较,计算出沉降值,直到各点的沉降值不大于
5mm寸,并且标准差不大于3mn方
为合格,每一层均应检查其沉降值,合格后方可填筑上一层,否则应查明原因,采取措施进行补压。
8)检测项目、规定值及允许偏差、检测频率
填石方路基允许偏差
4、试验报告的整理与上报
路基试验段填筑时,现场记录试验数据,试验成功达到规定的各项标准后,经现场监理工程师签字认可后,通过碾压遍数的压实效果及经济分析,来确定最佳方法,形成资料,上报监理工程师。
经监理工程师对碾压遍数、施工工艺流程、及松铺系数等复核审批后,开始填石方路基的大面积施工。
六、质量保证措施:
1、质量保证体系
建立以项目经理为负责的质量管理体系和以总工负责的质检、试验、测量三个质量保证体系,质量责任做到“横向到边、纵向到底、控制有效”,强化岗位责任制,赋予
质检工程师一票否决权,使体系、制度都能行之有效的运转。
质量保证体系:设立质保体系,从施工全过程控制(施工中间质量检查、交工质量检查、质量信息管理、目标管理)以及政治思想教育、组织管理、经济挂钩等方面予以
全面保证。
质检体系:建立以总工程师为首,各科室组织健全的质检机构,严格按照程序检查、控制过程程序。
项目部设立安质部及现场质检工程师,作业队及班组设质检员,配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员,从人员素质上确保工程质量监控的实现。
对每道施工工序都必须经过自检、互检、交接检,由质检工程师检查合格、报监理工程师确认后,方可进行下一道工序的施工。
试验检测体系:项目部设立中心试验室,确保每项工程开工前有标准试验、施工中有检测控制试验、完工后有准确完善的试验数据。
测量体系:项目部设立测量队,各作业队设立测量组,做好施工测量控制管理。
测量数据按制度严格把关,认真整理复核,确保资料准确齐全。
2、施工过程控制:
2.1 施工组织方案及作业指导书由项目部工程部编写,经总工审批后报监理工程师,监理工程师批准后实施。
2.2 对路基施工的主要设备进行经常性检修,确保完好。
2.3 认真执行工程建设监理规程中工程质量控制规定的工程质量控制的基本程序。
2.4 工序检验程序流程、施工工艺流程、质量检验项目、频率、方法见附图。
3、检验和试验:
3.1 所有进场使用的测量、试验设备、计量设备等均应进行检测标定,未经检测标定的设备不使用。
3.2 每项工序均进行验收或隐蔽验收,合格后方可进行下部工序,未经验收的工序不准转序。
工序检验程序流程图见附图。
3.3 经验收不合格的项目进行整改,整改后仍达不到验收标准的将返工重做,不做让步接受。
4、施工技术资料控制
4.1 施工技术资料的收集整理:
4.1.1 施工技术资料随施工进度及时整理,做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实。
不得拖欠、涂改、伪造。
4.1.2 所有资料的填写字体整齐、规范,并使用碳素笔书写,做到内容齐全,数据清楚,签章
清晰有效。
4.1.3 资料员定期收集施工技术资料,并及时编目整理。
七、施工安全措施
1、施工安全措施
1.1 严格按照施工规范和安全规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作野蛮施工。
1.2 为了保证过往车辆和行人的安全和施工的便利,在有行人和行车的施工区设立围挡。
1.3 悬挂标志,防止非施工人员进入现场, 确保行人及施工人员的安全。
1.4 项目部内已有严密的安全监督体系,并经常对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
1.5 专职安全员认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及施工人员进行安全教育。
1.6 加强交通安全教育,落实交通责任制。
2、施工机械安全防护措施
2.1 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。
2.2 各种机械严禁非司机动用。
2.3 加强对司机的安全教育,禁止酒后开车,专车专人开
用于本分项工程
试验检测、机械设备设备进场一览表
工序检验程序
工程质量控制流程。