塔吊安全隐患标准规范
2024年塔吊安全管理规定(2篇)
2024年塔吊安全管理规定1、塔吊的拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆除资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、塔吊拆除前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆除作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3、塔吊塔身升降时，应符合下列要求:(1)升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。
非作业人员不得登上顶升套架的操作台。
操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
(2)升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
(3)风力在四级以上时，不得进行升降作业。
在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
(4)升降前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。
下降时应适时收紧电缆。
(5)升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使其重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角万向的螺栓重新插上，再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。
(6)升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方万可继续下一动作。
(7)升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
4、应保持塔吊上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。
所有安全装置调整后，应加封(火漆或铅封)固定，严禁擅自调整。
5、起重前重点检查项目应符合下列要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常。
(2)各安全装置和各指示仪器表齐全完好。
(3)各齿轮箱、液压油箱符合规定。
(4)主要部位连接螺栓无松动。
(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。
(6)供电电缆无破损。
6、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后:万可上机。
塔吊生产安全隐患
塔吊生产安全隐患塔吊是建筑施工中常用的起重机械，其结构复杂、作业高度大、负载重量大，因此存在着一系列的生产安全隐患。
下面将从多个方面对塔吊生产安全隐患进行详细阐述。
首先，塔吊的安装、拆卸和运输过程中存在一定的风险。
在安装或拆卸塔吊时，由于操作不当或设备失稳，容易发生倾覆、坍塌等意外事故，造成人员伤亡和设备损坏。
另外，在运输过程中，如果没有经过合理的保护和固定，塔吊也可能会发生摇晃、脱落等情况，对过往车辆和行人造成伤害。
其次，塔吊使用中存在的一大隐患是操作人员的安全意识和技术水平。
在塔吊使用过程中，操作人员需要时刻保持高度集中的注意力，准确掌握塔吊的状态和负载重量，确保操作的准确性和安全性。
但是，一些操作人员可能因为疲劳、精神不集中或技术不熟练等原因，导致操作过程中发生错误，从而引发意外事故。
再者，塔吊的维护保养不当也是造成安全隐患的重要原因。
塔吊是机械设备，需要经常进行维护和保养，保持设备的良好工作状态。
然而，在实际情况中，由于一些施工单位的管理不到位，未能及时进行设备的检查和维修，导致塔吊出现故障或失稳等问题，增加了事故发生的概率。
除此之外，塔吊的周围环境也会对其安全造成影响。
一些施工现场可能存在电力线路、高压设备、明火等危险因素，如果与塔吊的距离过近或未经适当的隔离，有可能造成触电、火灾等严重事故。
此外，如果周围环境存在强风或雷电等恶劣气候条件，也会对塔吊的稳定性产生一定的影响，增加了塔吊操作的风险。
针对上述安全隐患，我们应该采取一系列措施来减少事故的发生。
首先，要加强塔吊操作人员的培训，提高其安全意识和技术水平，严格按照操作规程进行作业。
同时，施工单位要加强对塔吊的维护保养工作，定期检查设备的各项指标，确保正常运行。
另外，要合理规划施工现场的布局，对危险物品和环境要进行隔离和警示，减少与塔吊的冲突。
总之，塔吊作为建筑施工中常用的起重机械，其生产安全隐患不可忽视。
要保障塔吊作业的安全，需要从安装拆卸、操作人员、维护保养和周围环境等多个方面加以关注和管理。
塔吊垂直度检测、安全检查标准
塔吊垂直度检测、安全检查标准塔吊垂直度检测是确保塔吊安全使用的重要环节。
根据196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第30页的规定，塔机垂直度要求在独立状态或附着状态下，最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000，最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000.计算塔吊垂直度需要考虑安装附着装置后的情况。
例如，对于一个标准节高度为30m的塔吊，最大偏差不能超过30*4=120mm=12cm。
观测距离应该是距塔吊高度1.5倍的距离架设仪器观测。
以宁晋****项目为例，对1#、2#、3#、4#塔吊进行垂直度检测。
在观测时，距离塔吊1.5倍距离，限差按最小值2/1000.具体测量结果如下：1#塔吊21m：A、大臂朝北，仪器顺着大臂方向架在北侧，测得向东偏1cm；B、大臂朝西，仪器顺着大臂方向架在西侧，测得向南偏5cm，超限。
调整后，测得向南偏1cm，符合要求。
2#塔吊27m：A、大臂朝西，仪器顺着大臂方向架在东侧，测得向北偏7cm，超限。
调整后，测得向北偏1.3cm，符合要求；B、大臂朝北，仪器顺着大臂方向架在北侧，测得向东偏3.5cm，符合要求。
3#塔吊33m：A、大臂朝西，仪器顺着大臂方向架在西侧，测得向北偏16.5cm，超限。
调整后，符合要求；B、大臂朝南，仪器顺着大臂方向架在北侧，测得向西偏25cm，超限。
调整后，符合要求。
A′大臂朝北，仪器顺着大臂方向架在北侧，测得向东偏1cm，符合要求；B′大臂朝西，仪器顺着大臂方向架在西侧，测得向北偏4cm，符合要求。
4#塔吊37.5m：A、大臂朝东，仪器顺着大臂方向架在东侧，测得向南偏1cm，符合要求；B、大臂朝北，仪器顺着大臂方向架在北侧，测得向东偏7.5cm，符合要求。
调整后，测得向东偏cm，符合要求。
塔吊安全检查标准塔吊是建筑工地上必不可少的设备之一，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了保障工人的生命安全和工程的顺利进行，必须对塔吊进行严格的安全检查。
工地塔吊作业安全规定(3篇)
第1篇一、概述塔吊是建筑工地上不可或缺的起重机械，其在施工过程中发挥着重要作用。
然而，由于塔吊本身的高度和起重能力较大，操作不当或维护保养不到位极易引发安全事故。
为确保施工现场的安全生产，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用塔吊的建筑工程施工现场，包括但不限于土建、安装、装饰装修等。
三、安全责任1. 施工单位应建立健全塔吊安全管理制度，明确各级人员的安全责任，确保塔吊安全作业。
2. 施工单位应配备专业塔吊操作人员，并对其进行岗前培训和定期考核。
3. 施工单位应定期对塔吊进行保养和检查，确保其安全性能。
4. 施工现场管理人员应加强对塔吊作业的监督和管理，及时发现和消除安全隐患。
四、塔吊安全作业基本要求1. 塔吊的安装、拆卸、使用、维护保养等工作，必须由具有相应资质的单位或人员承担。
2. 塔吊的安装、拆卸作业必须按照施工方案进行，并经监理单位审核批准。
3. 塔吊基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用。
基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。
4. 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。
5. 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。
6. 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。
7. 拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
8. 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。
顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
9. 塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。
2024年塔吊安全管理规程(二篇)
2024年塔吊安全管理规程1.作业前1.1检查轨道是否平直、无沦陷，连接螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，检查行走限为装置是否完好，夹轨器是否牢固。
对行走塔，作业前将夹轨器向上固定好。
1.2检查电源电压是否在380±____%之内，漏电保护装置灵敏可靠。
1.3检查音响发射信号装置及照明装置是否工作正常。
1.4检查各齿轮箱油是否符合标准，各部位连接螺栓紧固良好。
1.5检查钢丝绳固定情况，并查看钢丝绳润滑及磨损情况是否符合要求，供电电缆应固定良好且无破损。
1.6塔吊在中波广播发射天线附近施工时，凡与塔吊接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
1.7进行空车试运行，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置是否正常灵敏无异响，确认正常后，方可作业。
2.作业中2.1操作控制器应依次逐级操作，严禁越级操作。
在变换转运方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
2.2吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或大车行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆下平面不得小于1m，塔吊距轨道端部不得小于2m2.3动臂式塔吊的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查，在满载时，不得变幅。
2.4提升重物后，严禁自由下降。
提升重物平移时，应高出其跨越障碍物1m以上。
2.5严禁超载，必须按照说明书规定进行作业。
严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。
多机抬吊时单机负载，不得超过该机额定起重量的____%。
2.6六级风以上不得进行操作，吊索与物件间应加垫块，以防硌伤钢丝绳。
2.7严禁斜拉和斜牵重物，禁止有吊钩运人，严禁起吊与地面冰冻粘结的重物。
2.8必须根据信号工的信号进行操作。
开始运动是必须鸣响示意。
2.9在作业中，禁止对塔吊进行保养、维修作业。
2.10禁止在夜间照明不足的部位进行吊装作业。
2.11严禁擅自调整安全装置，使安全装置不起作用，以满足某项操作需要。
塔吊安全操作规程规范(15篇范文)
塔吊安全操作规程规范（15篇范文）第1篇塔吊安全操作规程规范1、起重机和行动应该有足够的工作空间,提升繁荣和兴衰无障碍物阻挡的回转半径,夜间作业应有足够的照明。
2、指标的变幅起重机,力矩限制,以及各种旅游限位开关和其他安全防护装置必须充分完整,灵敏,可靠,是不是免费的调整和拆除。
限制装置所禁止的运作机构,以代替停车。
3、操作必须在现场的工作环境,道路交通,架空电线,建筑物及构筑物,如体重和分配全面了解有关情况。
4、起重机操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉机械性能的命令,操作者应严格执行指挥人员的信号,如混淆或错误的信号,操作员可拒绝执行。
如果由于事故造成的失败的指挥系统,应负责指挥。
5、手术室远离地面,面临困难的命令,他们可以设置高,地面两个指挥军官,或引入有效的指挥联络。
6、强风或大雨,雪,雾等恶劣天气,应暂停操作。
7、起重作业,所占的比重可能不会有工作人员留在下面或使用。
禁止人员被解除起重机机。
8、严禁使用起重机吊重机倾斜,铺设地下电缆,并取消或凝结的重物在地面上,混凝土结构在施工现场或模板,必须在解除宽松,起重机,必须提供解除业绩的行动,不得超载和解除不明物体重量。
9、起重重物应是顺利和固体带不得堆放或悬挂重物分散的对象。
零星物件或物品必须用钢丝绳葫芦或解除后,固体带。
绑扎钢丝绳和对象不得小于30度角。
10、取消满负荷或接近全部产能提升重物时首先应该是20-50公分从地面到检查:稳定的起重机,制动器的可靠性,顺利重量,并带该公司。
11、起重机,以提高和降落速度的统一,严格禁止和缓慢然后快速然后突然刹车。
关于平稳旋转行动。
来到一个完全停止之前不采取任何行动时,可向扭转。
12、起重机钢丝绳使用的制造技术应该被用来作为依据的证明文件,如无证资格进行测试,然后才能使用。
应连接钢丝绳卷筒坚实,整齐地排列不扭结,变形,可能没有所有绳接头。
13、下班后,起重臂的风向,并远离臂钩高达2-3米的最高排名的机构。
塔吊安装安全规范(2篇)
塔吊安装安全规范1、垂直运输机械(塔吊等)，拆装作业人员，吊车司机，指挥人员须经专业培训，持证上岗。
2、司机应熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。
3、司机严禁酒后上岗和违章作业，坚持十不吊原则。
4、司机与指挥人员应相互配合，所发信号事先统一，并做到准确无误。
5、所有人员严禁在起重臂下停留和行走。
6、对吊装用的钢丝绳套，卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。
7、对各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。
8、随时检查电缆，电线的绝缘是否良好，电机接线必须采用三相五线制且一机一闸一漏一箱所有电机必须与机体作保护接零。
9、吊车周围必须有设备验收牌，操作规程牌，十不吊牌，及安全警示标志。
10、随时检查吊车四限位、吊钩保险装置是否灵敏可靠，卷扬机钢丝绳设钢丝绳防脱槽装置，上人爬梯护栏、塔帽防护栏安装是否齐全。
11、吊车必须设避雷装置，吊车底部需用扁铁或角钢作断节卡形式的避雷引下线接地，且用紧固螺丝压牢。
12、吊车底部必须做好排水，不得有积水现象。
13、夜间施工时，照明设施齐全、良好，吊车臂前端必须设红灯警示。
14、塔机作业时，必须严格遵守防碰撞措施规定。
雾、雨、雪及风速六级以上严禁作业。
15、停机作业后，关闭操作棚门窗，吊钩升高至限位最高点。
使吊臂按顺风方向停放。
16、作业完毕，切断电源，锁好电闸箱，吊车开关箱必须做防雨、防砸护棚。
17、吊车拆装人员，司机在吊臂前后检修必须系好安全带且有牢固的挂钩设施，并戴好安全帽、穿防滑鞋。
18、吊车安装后，机体上不得留有竹排等杂物，任何情况下，不得与机体连接或与机体搭设卸料台。
19、铆固拉墙件应牢固可靠，焊口均匀。
20、塔吊司机、机械维修工上下塔机时，必须系好安全带，将保险挂钩挂在爬梯设好的保险绳上。
21、塔吊必须设重复接地和防雷接地装置。
22、塔吊的直塔身内、前臂及塔帽上人爬梯护圈内必须设置易于操作检修挂安全带用的安全绳杆。
施工现场塔吊安全检查要点
施工现场塔吊安全检查要点塔吊是工程建设中常用的起重设备，但如果使用不当或者没有进行安全检查，可能会造成严重的事故。
因此，进行塔吊安全检查十分重要。
下面是塔吊安全检查的要点：1.塔吊基础和地基检查：塔吊需要坚实的基础和地基来承受其重量和运行过程中的震动。
检查塔吊基础是否符合设计要求，地基是否平整、坚固，并确保地基与基础之间没有松动或裂缝。
2.钢丝绳和吊钩检查：检查塔吊的钢丝绳和吊钩是否有断裂、变形或者磨损。
若发现问题，应立即更换。
3.液压系统检查：塔吊的液压系统应定期检查，包括检查液压油的质量和油位、检查油管是否有漏油或者磨损，并确保液压系统正常工作。
4.电气系统检查：检查塔吊的电气系统是否符合规范要求，包括检查电缆是否完好、是否有漏电和短路的隐患，并确保电气系统的接地良好。
5.限位器和保护装置检查：塔吊应配备限位器和其他安全保护装置，用于检测和控制塔吊的高度、角度、重量等参数。
检查这些保护装置是否完好，能否正常工作。
6.风速和天气条件检查：塔吊只能在适宜的风速和天气条件下使用。
检查当天的风速是否符合使用塔吊的要求，并且在风力过大或者其他恶劣天气条件下停止使用塔吊。
7.安全警示标志和隔离措施：在塔吊周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意塔吊的存在和危险。
对于非作业人员，应采取隔离措施，确保他们不会接近塔吊。
8.运行和操作人员证书检查：塔吊的操作人员需要经过专门培训，并持有相应的证书。
检查操作人员的证书是否有效，并确保他们具备必要的技能和经验。
9.检查塔吊的负载限制：每个塔吊都有其负载限制，应确保在使用塔吊时不超过其负载限制，以避免危险情况的发生。
10.整体结构和连接部件检查：定期检查塔吊的整体结构和连接部件，包括各部分是否有松动、裂缝或者腐蚀等问题，必要时进行修复或更换。
11.定期维护和保养：对塔吊进行定期维护和保养，包括润滑部件、更换磨损部件、清洁和检查设备各部分。
12.管理制度和教育培训：建立塔吊管理制度，明确责任和要求，并进行员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
6大型机械重大安全隐患实例分析-
2.3.失压保护未设 规范： JGJ88-2019-7.0.2物料提升机的总电源应设置短路保护及漏电保 护装置，电动机的主回路应设置失压及过电流保护装置。
后果：失压、零位无效，及易引起误操作的意外碰撞事故。
2.4.吊笼进料口门机械锁止装置未设 规范： GB10055-2019-6.13吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关 ，只有当门完全关闭后，吊笼才能启动。
后果：起升机构超载，可能造成电机过载发热，制动器失灵，钢丝绳断裂、 金属结构变形，开裂、失稳，可能造成吊物坠落或塔机倾覆事故。
1.4.回转限位器齿轮脱落 规范： GB5144-2019-6.3.4回转限位器回转部分不设集电器的塔机，应 安装回转限位器。塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转;
后果：回转平台与回转支承座之间电缆线过度扭转，使电缆破损、断裂， 导致回转上部结构、机构失控，造成碰撞事故。
后果：其他用电设备的故障，影响塔机正常用电、威胁塔机作业安全。
1.17.附着连杆长度达11米，方案经专家认证，现场实物为双槽钢对拼，但 专项施工方案附着连杆为格构柱，不符合专项施工方案要求 规范： JGJ196-2019-3.3.2 当附着水平距离、附着间距等不满足使用 说明书要求时．应进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明。3.3.4 附 着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
后果：如遇变幅钢丝绳断绳，起重小车运行失控，空（轻）载时小车或所 吊物品同障碍物发生碰撞事故，重载时将导致整机倾覆。
1.7.小车处起升滑轮防脱装置失效，钢丝绳脱出滑轮在托轮上运行，同临近 正常运行钢丝绳干涉摩擦 规范：GB5144-2019-6.6钢丝绳防脱装置 滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷 筒均应设有钢丝绳防脱装置 后果：变幅钢丝绳脱出滑轮槽，同结构件摩擦、缠绕而断绳，变幅小车滑行 失控；
施工现场塔吊安全19项通病隐患
1.通病：基础积水危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断。
预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。
2.通病：架体有缺陷通病：架体有缺陷（如开焊、裂纹、变形、扭曲等）危害：严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。
预防：进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。
如果要喷漆，则必须在喷漆前检查。
3.通病：垂直度超差危害：造成塔吊倾覆。
预防：埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一定要复查调平。
在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。
发现问题，及时找出原因，使其归位。
4.通病：螺栓松动不紧固危害：造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。
预防：塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。
新塔吊在使用前两个月要不超过3天就紧固一次。
5.通病：吊物超重危害：易造成塔吊倾覆、大臂断裂、钢丝绳断裂预防：要设定好起重量限位及起重力矩限位，确保灵敏，严禁私自调高；对信号指挥要加强教育，认真执行十不吊。
6.通病：料具捆绑不牢固等料具捆绑不牢固、使用浅料斗、用螺纹钢焊吊环、用圆钢代替钢丝绳做吊索。
危害：吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。
预防：对信号指挥和起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。
7.通病：司机与信号指挥业务不熟练危害：司机不熟练导致起吊时晃动，起吊速度、行走速度过快，对限位等不熟悉导致发现不了隐患；信号指挥不熟练导致吊物超重，捆绑不牢，指挥错误等。
预防：加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。
8.通病：钢丝绳磨损、起毛、断股危害：钢丝绳断裂导致物体打击预防：及时检查，及时消除隐患，及时更换9.通病：小车行走钢丝绳磨架体危害：造成架体、钢丝绳都磨损。
尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。
预防：仔细验收、调试，加强检查。
10.通病：起重限位老旧失灵危害：限位失灵，致使塔吊运行失控，事故频发预防：安装完毕后，要全面进行检查，老旧限位必须更换，保证其灵敏有效。
2024年塔吊安全使用与规范管(三篇)
2024年塔吊安全使用与规范管为防止塔吊重大事故发生，有资料管理、拆装管理、塔机基础、塔吊间的安全距离、安全装置、稳定性、电气安全、附墙装置、安全操作、安全检查10大注意事项，确保塔吊的安全使用与管理。
1，资料管理施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书（钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）报给塔机检测中心，经塔机检测中心检测合格后，获得安全使用证，以及安装好以后同项目经理部的交接记录，同时在日常使用中要加强对塔机的动态跟踪管理，作好台班记录、检查记录和维修保养记录（包括小修、中修、大修）并有相关责任人签字，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档，建立一机一档台帐。
2，拆装管理塔机的拆装是事故的多发阶段。
因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。
塔机拆装必须要具有资质的拆装单位进行作业，而且要在资质范围内从事安装拆卸。
拆装人员要经过专门的业务培训，有一定的拆装经验并持证上岗，同时要各工种人员齐全，岗位明确，各司其职，听从统一指挥，在调试的过程中，专业电工的技术水平和责任心很重要，电工要持电工证和起重工证。
拆装要编制专项的拆装方案，方案要有安装单位技术负责人审核签字，并向拆装单位参与拆装的人员进行安全技术交底，并设立警戒区和警戒线，安排专人指挥，无关人员禁止入场，严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业，当遇风力超过4级要停止拆装，风力超过6级塔机要停止起重作业。
特殊情况确实需要在夜间作业的要有足够的照明，特殊情况确实需要在夜间作业的要与汽车吊司机就有关拆装的程序和注意事项进行充分的协商并达成共识。
3，塔机基础塔机基础是塔机的根本，实践证明有不少重大安全事故都是由于塔吊基础存在问题而引起的，它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。
塔吊安全隐患排查汇总(3篇)
第1篇摘要：塔吊作为一种常用的建筑施工设备，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
然而，由于塔吊本身的复杂性和施工环境的多变性，其安全隐患问题一直备受关注。
为了确保塔吊安全使用，降低事故发生率，本文对塔吊安全隐患进行了全面排查，并对排查结果进行了汇总分析。
一、引言塔吊作为建筑施工中的关键设备，其安全性能直接关系到施工人员的人身安全和工程项目的顺利进行。
近年来，我国塔吊事故频发，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
为了提高塔吊安全管理水平，降低事故发生率，有必要对塔吊安全隐患进行全面排查，找出问题所在，采取有效措施进行整改。
二、塔吊安全隐患排查内容1. 塔吊基础（1）基础稳定性：检查塔吊基础是否满足设计要求，是否存在下沉、倾斜等现象。
（2）基础尺寸：检查塔吊基础尺寸是否符合规范要求，是否存在尺寸偏差。
（3）基础混凝土强度：检查塔吊基础混凝土强度是否达到设计要求。
2. 塔吊塔身（1）塔身结构：检查塔身结构是否完整，是否存在裂缝、变形等现象。
（2）连接件：检查塔身连接件是否牢固，是否存在松动、损坏等现象。
（3）附着装置：检查塔吊附着装置是否牢固，是否存在脱落、损坏等现象。
3. 塔吊臂架（1）臂架结构：检查臂架结构是否完整，是否存在裂缝、变形等现象。
（2）连接件：检查臂架连接件是否牢固，是否存在松动、损坏等现象。
（3）变幅装置：检查变幅装置是否灵活，是否存在卡阻、损坏等现象。
4. 塔吊吊钩与钢丝绳（1）吊钩：检查吊钩表面是否光滑，是否存在磨损、裂纹等现象。
（2）钢丝绳：检查钢丝绳表面是否光滑，是否存在磨损、断丝等现象。
（3）滑轮：检查滑轮表面是否光滑，是否存在磨损、损坏等现象。
5. 塔吊电气系统（1）电源：检查电源是否稳定，是否存在漏电、短路等现象。
（2）控制器：检查控制器是否正常工作，是否存在故障、损坏等现象。
（3）报警系统：检查报警系统是否灵敏，是否存在故障、损坏等现象。
6. 塔吊安全防护设施（1）限位器：检查限位器是否灵敏，是否存在故障、损坏等现象。
工程塔吊禁吊制度
工程塔吊禁吊制度
一、总则
1. 本制度旨在规范塔吊作业行为，确保施工现场安全，防止事故发生。
2. 塔吊操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
3. 塔吊作业时，应严格遵守本制度规定，不得违规操作。
二、禁吊范围
1. 超过塔吊额定起重量的物品，严禁吊装。
2. 不符合安全吊装要求的易碎、易滑、不规则形状物品，禁止吊装。
3. 塔吊作业范围内存在电力线路、通信线路等高空障碍物时，未经专业评估和采取相应安全措施前，禁止吊装作业。
4. 天气条件不良，如大风、暴雨、雷电等恶劣天气，禁止进行塔吊作业。
5. 塔吊未经过日常检查或检查发现安全隐患未排除前，禁止使用。
三、作业要求
1. 塔吊作业前，操作人员应对塔吊进行全面检查，确认各项安全装置有效可靠。
2. 吊装作业时，应有专人指挥，信号明确，确保吊装物品与人员安全距离。
3. 吊装物品应牢固绑扎，避免在空中摆动或脱落。
4. 塔吊旋转范围内不得有人员停留，非作业人员不得进入作业区域。
四、应急处理
1. 遇有紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取紧急避险措施。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援，并报告相关部门。
五、监督检查
1. 施工单位应定期组织对塔吊作业的安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 相关管理部门有权对施工现场的塔吊作业进行不定期的监督检查。
六、责任追究
违反本制度规定，造成事故的，将依法追究相关人员的责任。
七、附则
本制度自发布之日起实施，由施工单位负责解释。
如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
塔吊安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保施工现场塔吊的安全使用，预防和减少安全事故，保障施工人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有建筑施工企业使用塔吊的施工现场。
第三条施工单位应建立健全塔吊安全管理制度，明确责任，落实措施，确保塔吊安全运行。
第四条施工单位应加强塔吊操作人员、管理人员和作业人员的安全教育和培训，提高安全意识。
第五条塔吊安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章塔吊安装与拆卸第六条塔吊安装与拆卸必须由具备相应资质的单位进行，并按照安装、拆卸方案进行操作。
第七条塔吊安装前，施工单位应向安装单位提供施工现场条件、安装位置、安装方案等资料。
第八条塔吊安装过程中，应严格按照施工方案进行，确保塔吊安装质量。
第九条塔吊安装完成后，安装单位应进行自检，并向施工单位提供安装验收报告。
第十条塔吊拆卸前，施工单位应制定拆卸方案，并经相关部门审核批准。
第十一条塔吊拆卸过程中，应严格按照拆卸方案进行，确保拆卸质量。
第十二条塔吊拆卸完成后，拆卸单位应进行自检，并向施工单位提供拆卸验收报告。
第三章塔吊使用与管理第十三条塔吊使用前，应进行以下检查：（一）塔吊基础、轨道、附着等设施是否符合要求；（二）塔吊各部件是否完好，传动、液压系统是否正常；（三）安全装置是否齐全、有效；（四）操作人员是否具备相应资质。
第十四条塔吊使用过程中，应遵守以下规定：（一）操作人员必须持有有效操作资格证书，并按照操作规程进行操作；（二）严禁超载、超速、超范围使用塔吊；（三）严禁在风力超过四级、雨雪天气等恶劣条件下使用塔吊；（四）严禁在吊物上站人或有活动物品；（五）严禁违章指挥、违章作业。
第十五条施工单位应建立健全塔吊使用管理制度，包括：（一）塔吊操作人员管理制度；（二）塔吊安全检查制度；（三）塔吊事故处理制度；（四）塔吊维护保养制度。
塔吊操作十不吊及安全要求范文(三篇)
塔吊操作十不吊及安全要求范文1、不在风力超过规定的安全范围内工作塔吊作为一种高空作业设备，其在风力较大的情况下容易出现不稳定的情况，因此在风力超过规定的安全范围内时，操作人员应当暂停作业，等待风力减小至安全范围内再进行作业。
2、不在天气恶劣的情况下工作在恶劣的天气条件下，如暴雨、大雪等情况下，塔吊的操作会受到很大的影响，容易出现意外情况，操作人员应当避免在这种情况下进行工作。
3、不在重物悬挂过程中离开现场塔吊操作过程中，一旦悬挂重物，操作人员应当始终留在现场，不能离开。
因为一旦有意外情况发生，操作人员可以及时采取应对措施，避免发生更严重的后果。
4、不系安全带进行高处作业在塔吊操作过程中，操作人员需要进行高处作业，为了保证操作人员的安全，在进行高处作业时，应当系上安全带，以免意外情况发生而导致人员坠落的风险。
5、不进行超负荷作业每台塔吊都有其最大承载能力的限制，操作人员应当了解并遵守这一限制，避免进行超负荷作业，以免引发塔吊倾覆或其他意外情况。
6、不在塔吊运行过程中乘坐吊笼塔吊运行时，吊笼是用来吊运物品的，操作人员禁止乘坐吊笼进行移动，以免发生安全事故。
7、不在信号不畅、视野不良的情况下操作塔吊塔吊操作过程中，操作人员需要与信号员进行密切合作，以保证作业的安全进行。
如果信号不畅，视野不良等情况，操作人员应当停止操作，等待恢复正常后再进行作业。
8、不在塔吊操作区域内临时存放物品塔吊操作区域内的临时存放物品会妨碍操作的进行，甚至会引发不必要的意外。
因此，在塔吊操作期间，禁止在塔吊操作区域内临时存放物品。
9、不在塔吊未固定的情况下进行操作塔吊在进行作业前需要进行固定，以保证操作的安全进行。
如果塔吊未进行固定，操作人员应当等待固定后再进行作业，以免引发塔吊倾覆等危险。
10、不在塔吊维修或检修期间进行操作塔吊在维修或检修期间，其运行部件可能出现故障或损坏，此时进行操作极易引发意外。
因此，在塔吊维修或检修期间，禁止进行操作。
塔吊安装安全规范文(三篇)
塔吊安装安全规范文塔吊是一种用于建筑工地的起重设备，由于其高度和复杂性，安装过程需要严格按照安全规范进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是塔吊安装的安全规范文，共计____字。
第一章塔吊安装前的准备工作1.1 塔吊安装前的检查1.1.1 安装前，应仔细检查塔吊设备的各个部件是否完好，如变频器、钢丝绳、高度限位器等，如发现问题应及时修复或更换。
1.1.2 检查塔吊底座的基础是否合格，如有不合格情况应及时进行处理，确保底座的稳定性。
1.2 安装现场的准备工作1.2.1 安装塔吊的现场应具备良好的施工条件，周围应无高压线、电缆、电话线等易短路的物体。
1.2.2 应设立安全警示标志，明确指示安装人员禁止靠近塔吊设备，确保施工现场的安全。
第二章塔吊安装的操作规范2.1 工作人员的要求2.1.1 参与塔吊安装工作的人员应经过专业培训，具有相关证书，并熟悉塔吊设备的操作规范和安全要求。
2.1.2 安装人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并佩戴安全带，确保操作安全。
2.2 塔吊的组装2.2.1 在组装塔吊过程中，应严格按照设备生产厂家的操作指南进行操作，确保每个部件的安装正确。
2.2.2 在组装过程中，应设置可靠的安全脚手架或平台，以确保安装人员的安全。
2.2.3 在组装过程中，应使用专用工具，并由专业人员进行操作，确保操作的准确性和安全性。
2.3 塔吊的起升与调试2.3.1 在进行塔吊的起升和下降操作前，应确保塔吊底座牢固，并按照操作指南进行操作。
2.3.2 在操作过程中，应避免突然启动和停止塔吊设备，以防止设备和工人的意外伤害。
2.3.3 在进行塔吊的调试操作时，应先将塔吊设备升至安全高度，并由专业人员进行调试，确保各个部件正常运行。
第三章塔吊安装后的检查和验收3.1 安装后的检查3.1.1 安装完成后，应仔细检查塔吊设备的各个部件是否正常运行，如发现问题应及时进行修复或更换。
3.1.2 应检查塔吊设备的安全防护装置，如防护门、防护网等是否完好，确保操作人员的安全。
塔吊安全操作规程注意事项(30篇)
塔吊安全操作规程注意事项（30篇）塔吊-安全操作规程注意事项篇11.作业前准备- 作业人员应接受专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作和安全规程。
- 检查塔吊各部件，确保完好无损，特别关注钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位。
- 确认地面坚实，无松软或下陷风险，周围无障碍物。
2.顶升作业流程- 按照制造商的指导手册进行，逐步增加标准节，保持平衡。
- 顶升过程中，严禁无关人员进入工作区域。
- 作业中要持续观察塔吊稳定性，如有异常立即停止操作。
3.拆卸作业流程- 拆卸顺序与顶升相反，逐节下降，确保塔吊稳定。
- 使用专用工具，禁止野蛮操作，以防损坏设备或引发危险。
- 下降过程中，注意控制速度，避免冲击。
4.作业人员职责- 操作员应集中注意力，遵守操作规程，服从指挥。
- 监护人员要时刻观察作业环境，及时报告异常情况。
- 安全员负责监督安全措施执行，纠正违章行为。
5.安全检查与维护- 定期进行设备检查，及时修复磨损或损坏部件。
- 作业前后进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
- 保持设备清洁，防止油脂、灰尘等影响设备性能。
6.应急处理与事故预防- 制定应急预案，定期演练，提高应对突发事件的能力。
- 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保安全。
- 发生事故，立即启动应急响应，保护现场，及时上报。
通过严格执行本规程，我们期望能降低作业风险，确保工地安全，为工程项目的成功完成打下坚实基础。
每个作业人员都应牢记安全第一、以专业的态度和严谨的操作，共同营造一个安全的工作环境。
篇21.不得擅自修改或忽视操作规程，任何偏离规定的操作都可能导致严重后果。
2.对于新入职的指挥人员，必须进行充分的培训和考核，合格后才能上岗。
3.定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
4.在指挥过程中，始终保持专注，避免因分心而引发的危险。
5.保持与塔吊司机的良好沟通，及时反馈信息，确保双方对操作意图的理解一致。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体作业还需结合现场实际情况灵活应对。
塔吊安全操作的基本要求(三篇)
塔吊安全操作的基本要求塔吊是常见的建筑机械，塔吊司机也需要持证上岗，但是由于各方面管理的不完善，使得塔吊司在实际操作时往往不按规矩办事，给工程施工埋下了极大安全隐患。
九虹重工承诺给同行业的朋友提供高质量的产品，更希望各位朋友严守标准，安全生产。
塔吊操作的要求有很多，有几点基本的一定要严格遵守。
（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需的高度。
要先进行试吊，做到慢慢起钩（减少惯性力），重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。
（2）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离被吊物，更不能站在起重臂杆的下方。
防止重物坠落和臂杆塌落伤人。
（3）司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。
如发现信号不清，不要随意操作。
（4）一般规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
（5）提升重物前，要确认重物的真实重量要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其它动作。
（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：第一，构件就位困难；第二，对塔身扭矩过大；第三，重物的过大离心力容易发生危险。
（10）两台塔吊在同一轨道作业时，应保持安全距离。
按照GB5144-85《建筑塔式起重机安全规程》的规定两台起重机之间最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间，至少有2m的距离；处于高位的起重机与低位起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m。
两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m。
两台塔吊同时作业时，其吊物间距不小于2m。
（11）在轨道行走的塔吊，处于90弯道上，禁止起吊重物塔吊行走时，四个支承点沿曲线轨道行驶，由于内、外轨道的曲率不同，引起行走轮的横向位移（此位移的距离，大大超过行走轮轮缘与钢轨的正常间隙），此位移值与转弯半径大小有关，半径越大，位移值越小。
塔吊安装现场安全要求（三篇）
塔吊安装现场安全要求三原海阔工程机械租赁有限公司：贵方在我项目施工现场塔吊安装，现场安装和操作人员必须严格按照行业操作规范进行作业，负责现场安全，严禁违规操作一：特种作业上岗证1、塔吊安装工与塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。
2、塔吊安装与操作要求在司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，塔吊安装人员要求应遵守说明书中规范和操作要求。
二、安全检查1、进入施工现场必须佩戴安全帽，穿软底胶鞋，作业中栓好安全带2、作业前必须检查所用的吊索，榔头，安全带应完好无损。
3、检查塔吊各零件部件，防护装置，工作机构应完好齐全。
4、检查液压顶升机构。
油路不应渗油，空气要排空。
5、检查塔吊各金属构件无扭曲变形，腐蚀现象，焊缝不裂开。
三．作业中应注意的事项。
1、在运输过程中，塔吊各构件应捆绑牢固。
2、进行吊装时，设专人指挥，信号明确，吊车在载荷范围内进行作业，严禁超载作业。
3、拼装各构件时，注意各连接螺栓，销轴安装牢固，尾销按规定穿好。
4、在塔机上作业时，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中抛掷零部件，工具等。
5、作业半径内，不得无关人员进入。
6、电工要按电气规范完成作业，注意做好安全工作。
7、所有的限位安全装置，按规定一一调试合格。
8、穿绕小车和主卷扬钢丝绳时所有的夹头，销轴安装牢固，夹头方向正确，数量齐全。
9、调整好各传动，制动装置，主卷扬在全速回零时，满载状况吊钩下滑不超过2cm。
10、严格遵照操作规程进行作业，作业前不得酗酒，作业中不得打闹。
四、安全责任塔吊运输与安装过程中发生的一切安全事故及经济责任，由贵方自负，甲方概不负责。
甲方：代表：乙方：代表：塔吊安装现场安全要求（二）塔吊安装现场是一个高风险的工程作业环境，安全意识必不可少。
以下是塔吊安装现场的安全要求：一、施工前的准备工作：1. 编制详细的施工计划和安全方案，并得到有关行政机关的批准。
2. 安排合格的专业队伍进行塔吊的安装作业。
3. 确保施工现场的环境整洁，车辆、人员通行道路清晰明确。