机器设备设计基本安全要求(标准版)

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机械加工设备一般安全要求模版

机械加工设备一般安全要求模版机械加工设备安全要求模板一、总则机械加工设备具有一定的危险性，为确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全要求模板。

二、设备选择1. 设备的选用应符合国家相关的安全标准和规范。

2. 设备的型号和规格应根据加工任务的需要进行选择，不能超负荷使用。

三、设备安装和调试1. 设备的安装应符合厂家提供的安装要求和操作手册的指导。

2. 设备的调试应由专业人员进行，并按照安全操作规程进行测试。

四、操作人员要求1. 操作人员应经过培训并取得相关的操作证书。

2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并能够正确使用各种操作工具。

3. 操作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁酒后操作。

五、设备操作1. 操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状况和安全装置的可靠性。

2. 操作人员应按照操作规程进行设备操作，严禁擅自更改设备的工作参数。

3. 操作人员应保持工作区域整洁，杜绝杂物和易燃物进入工作区域。

六、设备维护和保养1. 设备维护和保养应按照制造商提供的保养手册进行，定期进行设备的检修和清洁。

2. 设备维修应由专业人员进行，严禁擅自拆卸设备和更换零部件。

七、安全防护设施1. 设备应配备符合国家标准的安全防护装置，如防护罩、安全门等。

2. 安全防护装置应保持完好并定期进行检查和维修。

八、事故处置1. 发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。

2. 发生事故后应进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。

九、紧急疏散和救护1. 设备周围应标明安全出口，并保持畅通。

2. 设备区域应配备紧急疏散和救护设施，并定期进行演练。

十、培训和宣传1. 公司应定期组织设备安全操作培训和知识普及，并记录培训效果。

2. 公司应建立安全宣传制度，加强安全意识教育。

十一、监督和检查1. 公司应建立设备运行记录和事故记录，并定期进行检查和统计。

2. 公司应加强对设备安全操作的监督和检查，发现问题及时整改。

机械安全六项知识模版（3篇）

机械安全六项知识模版机械安全是指在机械设备的设计、操作和维护过程中保障人员生命财产安全的一项工作。

为了确保机械设备的安全性能，需要掌握一些机械安全的基础知识。

本文将介绍机械安全的六项知识模版，包括机械安全的基本概念、机械安全的原则、机械安全的评估和验证、机械安全的设计和制造、机械安全的操作和维护以及机械安全的培训。

一、机械安全的基本概念机械安全是指在机械设备的设计、制造、使用和维护过程中，通过采取相应的技术措施和管理措施，保障人员生命财产安全的一项工作。

机械安全主要涉及机械设备的结构安全、使用安全和保护安全等方面。

二、机械安全的原则1. 适用性原则：机械设备的安全设计应根据具体的使用条件和操作要求确定。

2. 综合性原则：机械设备的安全设计应全面考虑各个环节的安全性能，包括结构安全、控制安全等。

3. 预防性原则：机械设备的安全设计应采取预防性措施，尽量避免危险事故的发生。

4. 容错性原则：机械设备的安全设计应具备一定的容错性，能够在操作失误或设备故障时保证人员的安全。

5. 协调性原则：机械设备的安全设计应与相关法规、标准和规范相协调，确保合规性和安全性。

6. 效果性原则：机械设备的安全设计应能够有效地避免危险事故的发生，降低事故的伤害程度。

三、机械安全的评估和验证机械设备的安全评估和验证是确保机械设备安全性能的重要手段。

安全评估主要包括危险源分析、风险评估和安全要求确定等内容。

安全验证主要包括安全试验、安全性能测试和安全性能评价等内容。

1. 危险源分析：通过对机械设备的结构、功能和使用过程进行分析，确定可能存在的危险源。

2. 风险评估：根据危险源的可能性和严重程度，评估危险的风险等级，确定相应的安全措施。

3. 安全要求确定：根据风险评估的结果，确定机械设备的安全要求和安全控制措施。

4. 安全试验：通过对机械设备进行试验，验证其是否符合安全要求和安全控制措施。

5. 安全性能测试：通过对机械设备的安全性能进行测试，评估其安全性能的可靠性和稳定性。

施工场地机器安全准则(详细版)

施工场地机器安全准则（详细版）为了确保施工场地的安全与顺利进行，特制定本施工场地机器安全准则，要求所有施工人员及机器操作员严格遵守。

一、总则1.1 本准则适用于所有施工场地内的机器设备及操作人员。

1.2 施工场地内所有机器设备必须符合国家及行业相关安全标准。

1.3 施工场地内所有人员必须接受机器安全操作培训，并通过考核后方可进行操作。

二、机器设备安全管理2.1 机器设备的选购、安装、调试、维护和报废必须严格遵守国家及行业相关标准。

2.2 机器设备必须定期进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。

2.3 操作员必须按照机器设备的使用说明书进行操作，不得擅自改动设备结构及参数。

2.4 施工场地内禁止非专业人员操作或维修机器设备。

三、操作人员安全管理3.1 操作人员必须具备相应的操作资质，并定期进行安全培训和考核。

3.2 操作人员在上岗前，必须了解机器设备的工作原理、操作方法及安全注意事项。

3.3 操作人员应严格遵守作业规程，遵循机器设备的安全操作流程。

3.4 操作人员在作业过程中，应随时注意周围环境及设备运行状况，发现异常立即停机处理。

四、施工现场安全管理4.1 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

4.2 施工现场的通道、配电设施、消防设施等应满足相关安全要求。

4.3 施工现场应定期进行安全巡查，及时发现并整改安全隐患。

4.4 施工现场应制定应急预案，遇有突发事件时迅速采取措施，确保人员安全。

五、事故处理与统计5.1 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，控制事故扩大。

5.2 事故发生后，应立即进行调查，查找事故原因，明确责任。

5.3 事故调查报告应详细记录事故经过、原因、损失及采取的措施，并向上级报告。

5.4 对事故责任人和其他相关人员进行处理，并根据教训完善安全管理制度。

六、附则6.1 本准则自发布之日起实施。

6.2 本准则的解释权归施工场地管理部门。

6.3 如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

《工业机器人安全实施规范》GB

《工业机器人安全实施规范》G B精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步工业机器人安全实施规范GB/T20867-2007工业机器人安全实施规范Industrial robot-Safety implementation specification目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 安全分析4 基本设计要求5 机器人设计和制造6 机器人系统的安全防护和设计7 使用和维护8 安装、试运行和功能测试9 文件10 培训参考文献前言本标准为推荐性国家标准。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：北京机械工业自动化研究所。

本标准主要起草人：胡景谬、郝淑芬、聂尔来、许莹本标准是首次发布。

引言1 工业机器人安全标准制修订概况1.1 国际工业机器人安全标准的制修订概况ISO 10218是《工业机器人安全》国际标准的编号，此标准是国际标准化组织ISO/TC 184/SC 2/WG 3制定的，并于1992年1月正式发布实施，1997年9月经全体成员体投票复审，确认继续有效实施。

近年来，随着科学技术的迅猛发展，工业机器人的品种不断增加，功能扩展，性能提高，应用领域亦更加广泛，不仅从制造业扩展到非制造业，甚至扩展到医疗、服务和康复领域，因此机器人使用的安全及防护问题日益突出。

2000年，美国提出为了加强机器人和机器人系统的安全，使标准的制定者和使用者更便于交流和执行，并且标准还应考虑用于工业自动化的系统中除机器人系统以外的安全问题，因此需要对ISO10218：1992年的版本进行修订，同时提供了美国在1999年制定的标准版本。

2000年ISO/TC 184/SC 2在美国举行的年会上形成决议，决定成立工作组，对安全标准进行修订。

2001年在日本举行的年会上工作组提出了新工作项目建议草案，把安全标准分成两个部分，第一部分为设计、构形和安装时的安全，第二部分为机器人重新组装、重新布置及使用时的安全规范。

机器设备控制装置的安全要求范本

机器设备控制装置的安全要求范本一、引言机器设备控制装置的安全是保证工作场所和操作人员免受伤害的重要方面。

为此，制定一套明确的安全要求是非常必要的。

本范本旨在提供一些基本的指导原则，供参考使用。

二、总体要求1. 设备控制装置应具备可靠性和稳定性，确保操作人员可以正确且安全地控制机器设备的运行。

2. 设备控制装置应符合国家相关安全法规和标准的要求，并配备合适的安全控制功能，确保设备操作过程中的安全性。

3. 设备控制装置的设计、制造、安装和维护应遵循标准化和规范化要求，确保装置的质量和可靠性。

三、电气安全要求1. 设备控制装置的电气系统应合理布置，且符合电气安全标准，包括但不限于保护接地、过电压保护、接地电阻测试等要求。

2. 设备控制装置的电源应具备稳定性和可靠性，并应设置相应的电源开关和断路器，以便在发生故障时能够快速切断电源。

3. 设备控制装置的电缆和连接器应采用防护设备，以防止触电和短路等危险情况的发生。

4. 设备控制装置的电气元件和线路应符合相关的标准和规范，确保其安全可靠的运行。

四、机械安全要求1. 设备控制装置应能有效控制机器设备的运行，确保人员和设备的安全。

装置应包括但不限于启动、停止、急停、限位和紧急停止等功能。

2. 设备控制装置应具备足够的力量和速度来控制机器设备的运动，同时要求操作人员在紧急情况下能够迅速切断设备的电源。

3. 设备控制装置应具备防护功能，包括但不限于物理防护、光电防护、安全门和限位开关等，以防止操作人员直接接触到危险区域或设备运行过程中出现异常情况。

4. 设备控制装置应配备报警和监控系统，能够及时发现并处理设备运行过程中的故障和异常情况。

五、应急安全要求1. 设备控制装置应具备紧急停止功能，一旦发生危险情况，操作人员能够迅速切断设备的电源。

2. 设备控制装置应设有紧急报警装置，能够在危险情况发生时及时提醒操作人员，并采取相应的措施。

3. 设备控制装置应具备恢复正常工作的功能，当危险情况解除后，操作人员能够迅速恢复设备的正常运行。

机械设备基本安全事项范本

机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。

2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。

3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。

二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。

2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。

三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。

四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。

2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。

五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。

2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。

六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。

2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。

七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。

2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。

八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。

2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。

九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。

2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。

十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。

2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。

生产设备安全技术一般要求模版

生产设备安全技术一般要求模版1. 介绍生产设备安全是保障生产过程中人员安全与生产连续性的重要保障。

对于各类生产设备，都要求严格遵守安全技术要求，确保设备正常运转，预防事故发生。

本文将介绍生产设备安全技术的一般要求。

2. 设备选择与设计生产设备的选择与设计是保障设备安全的关键步骤。

首先，应根据具体生产需求，选择适合的设备，并确保设备符合相关标准和法规。

其次，对于特殊要求的设备，应进行专门的设计和定制，确保设备具备足够的安全性能。

3. 安全保护装置安全保护装置在生产设备中起到至关重要的作用，能够对设备运行进行监测和控制，及时预警并采取处理措施。

在生产设备中，常见的安全保护装置包括但不限于以下几种：(1) 报警装置：用于监测设备的异常情况并发出警报，以便及时采取应急处理措施。

(2) 紧急停止装置：用于紧急情况下迅速停止设备运行，保障人员和设备的安全。

(3) 防误触装置：防止误触导致设备意外启动或操作错误，提高设备的安全性。

(4) 过载保护装置：用于监测设备运行时的负荷情况，当负荷超过设定值时自动停机，避免设备过载损坏。

4. 安全操作流程安全操作流程是确保人员在使用生产设备时遵守安全规定的重要手段。

在使用生产设备前，操作人员必须接受相关的培训，了解设备的运行原理和操作要求。

在操作设备时，应按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作或越权操作。

操作人员还应随时关注设备运行状况，及时发现并报告异常情况。

5. 定期维护与检修定期维护与检修是确保生产设备安全运行的重要措施。

设备的维护和检修应由专业人员进行，并按照维护计划进行，不得擅自更改、绕过或跳过维护环节。

维护人员应仔细检查设备各部位的运行情况，及时发现并处理设备故障或隐患。

6. 应急预案与演练应急预案与演练是应对设备故障或事故的重要准备工作。

生产企业应制定完善的应急预案，并定期组织演练，以保证能够迅速、有效地应对各类突发情况。

应急预案还应与相关部门和人员进行紧密协调，确保应急工作的顺利进行。

机械加工设备的一般安全要求模版

机械加工设备的一般安全要求模版1. 设备外观和标识a. 设备应具备鲜明的外观标识，包括设备名称和警示标识。

b. 所有标识应清晰可见，不易褪色或磨损。

c. 设备表面应光滑平整，无锐利边角或突出物。

2. 电气系统安全要求a. 设备的电气系统应符合国家标准和相关规定。

b. 所有电气设备和元件应具备电气绝缘和过载保护功能。

c. 所有电气线路和接线点应可靠，并配备过流保护器。

3. 机械运动部件安全要求a. 所有机械运动部件应安装防护罩或护板，以防止人员误触或危险物体靠近。

b. 所有机械运动部件的转速应符合安全标准，并配备紧急停止装置。

c. 若机械运动部件有可能产生高温或高压，应设置相应的冷却系统或防护装置。

4. 操作要求安全要求a. 操作者应接受相关培训，了解设备的安全操作规程，并具备相关证书或执照。

b. 操作者应使用个人防护装备，包括护目镜、手套、耳罩等。

c. 操作者在操作前应检查设备的工作状态和安全装置是否完好。

5. 维护和保养安全要求a. 维护和保养人员应具备相关技能和知识，能够正确操作维护设备并识别潜在的安全隐患。

b. 维护和保养人员在进行维护和保养操作前，应切断设备的电源，并确保设备处于安全状态。

c. 维护和保养过程中，应使用适当的工具和设备，并遵守相关操作规程。

6. 废料和废液处理安全要求a. 废料和废液应及时收集和处理，并符合相关环境保护法规和标准。

b. 废料和废液的存储和处理区域应标明警示标识，并定期清理和检查。

7. 紧急情况处置安全要求a. 设备应配备紧急停止装置和应急照明设备，以确保在紧急情况下的及时停止和疏散。

b. 建立紧急情况处理预案，并进行定期演练和培训。

8. 使用场所和环境安全要求a. 设备应安装在稳固的基础上，并符合相关建筑和安全规范。

b. 使用场所应配备防火设施和通风系统，确保良好的工作环境。

c. 使用场所应保持干燥、整洁，并定期清理和消毒。

9. 设备日常检查安全要求a. 设备的日常检查应涵盖机械、电气、液压系统等方面，以及防护装置和安全装置的功能性检查。

《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法》GB

机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法GB/T15706.1-2007机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法Safety of machinery-Basic concepts，general principles for design-Part1:Basic terminology，methodology目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 设计机械时需要考虑的危险5 减小风险的策略附录A(资料性附录) 机器的图解表示用于GB/T 15706的专用术语和表述的英中文对照索引参考文献前言GB/T 15706《机械安全基本概念与设计通则》由两部分组成：——第1部分：基本术语和方法；——第2部分：技术原则。

本部分为GB/T 15706的第l部分。

本部分等同采用国际标准ISO12100-1：2003《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法》(英文版)，并按照我国标准的编写规则GB/T 1.1-2000做了编辑性修改。

本部分与ISO12100-1：2003的不同为：将标准正文后面的英法德三种文字对照的索引改为英中两种文字对照的索引。

本部分代替GB/T 15706.1-1995《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学》。

本部分由全国机械安全标准化技术委员会(SAC/TC 208)提出并归口。

本部分负责起草单位：机械科学研究总院中机生产力促进中心。

本部分参加起草单位：长春试验机研究所、南京食品包装机械研究所、吉林安全科学技术研究院、中国食品和包装机械总公司、中联认证中心、广东金方圆安全技术检测有限公司。

本部分主要起草人：聂北刚、李勤、王学智、居荣华、肖建民、宁燕、王国扣、隰永才、张晓飞、富锐、程红兵、孟宪卫、赵茂程。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T 15706.1-1995。

引言GB/T 15706的首要目的是为设计者提供总体框架和指南，使其能够设计出在预定使用范围内具备安全性的机器。

机械安全_基本概念与设计通则_第1部分：基本术语和方法

GB/机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法Safety of machinery-Basic concepts，general principles for design-Part1:Basic terminology，methodology目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 设计机械时需要考虑的危险5 减小风险的策略附录A(资料性附录) 机器的图解表示用于GB/T 15706的专用术语和表述的英中文对照索引参考文献前言GB/T 15706《机械安全基本概念与设计通则》由两部分组成：——第1部分：基本术语和方法；——第2部分：技术原则。

本部分为GB/T 15706的第l部分。

本部分等同采用国际标准ISO12100-1：2003《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法》(英文版)，并按照我国标准的编写规则GB/T 做了编辑性修改。

本部分与ISO12100-1：2003的不同为：将标准正文后面的英法德三种文字对照的索引改为英中两种文字对照的索引。

本部分代替GB/T 《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学》。

本部分由全国机械安全标准化技术委员会(SAC/TC 208)提出并归口。

本部分负责起草单位：机械科学研究总院中机生产力促进中心。

本部分主要起草人：聂北刚、李勤、王学智、居荣华、肖建民、宁燕、王国扣、隰永才、张晓飞、富锐、程红兵、孟宪卫、赵茂程。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T 。

引言GB/T 15706的首要目的是为设计者提供总体框架和指南，使其能够设计出在预定使用范围内具备安全性的机器。

同时亦为标准制定者提供标准制定的策略。

机械安全的概念是指在风险已经被充分减小的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能的能力。

CE安全标准规范(机械类)要点

1 目的为了严格执行CE标准，产品在设计过程中能达到CE标准中的安全规范，使产品能符合欧盟标准，成为世界一流产品。

现对机械产品涉与到CE安全标准部分做出规定。

2 适用范围本标准适用于公司内所有产品。

3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

BS EN 349-1993+A1-2008《机械安全避免人体部位被挤压的最小间隙》BS EN 953-1997+A1-2009《机械设备安全护罩固定式和活动式护罩的设计和构造的一般要求》BS EN ISO 12100-2010《机械安全性设计一般原则风险评估和风险降低》BS EN ISO 13732-1-2008《热环境的人类工效学人对表面接触反应的评估方法制热表面》BS EN ISO 13855-2010《机械安全性保障措施相对于人体部位接近速度的定位》BS EN ISO 13857-2008《机械安全防止上、下臂触与危险区的安全距离》BS EN ISO 14122-1-2001+A1-2010《机械安全性永久式进入机器的专用通道两层间一种固定方式的选择》BS EN ISO 14122-2-2001+A1-2010《机械安全性永久式进入机器的专用通道工作台和通道》BS EN ISO 14122-3-2001+A1-2010《机械安全性永久式进入机器的专用通道楼梯、阶梯和护栏》BS EN ISO 14122-4-2004+A1-2010《机械安全性永久式进入机EN 1010-1:2004+A1:2010《机械安全性印刷机和纸张加工机械的设计和构造的安全性要求——通用要求》DIN EN 1010-5-2005《机械安全设计和生产打印机和纸加工机的安全要求第5部分:波纹板生产机器以与平板和波纹板转换机器》4一般要求4.1遵循机械指令（2006/42/EC）。

IEC60601-1第三版(中文版)[1]

IEC60601-1第三版(中文版)1. 范围、目标和相关标准1.1 范围本标准规定了医用电气设备的安全通用要求和基本准则，包括：设备的基本安全，即保护患者、操作者和周围人员不受电气、机械、热、火灾、辐射等危（wei）险的要求；设备的基本性能，即保证设备按照预期使用时能够达到预期效果的要求；设备的标识、文件、测试和检验等方面的要求。

专门为诊断、治疗或者监护人体而设计的设备；专门为补偿或者缓解人体疾病或者残疾而设计的设备；专门为调查或者修改人体生理过程而设计的设备；专门为替代或者支持人体生理结构或者功能而设计的设备。

不使用电力或者不依赖电力运行的设备；专门为在动物身上使用而设计的设备；专门为在实验室或者科研机构使用而设计的设备；专门为在军事或者战争场合使用而设计的设备；已经被其他国际标准所覆盖的设备。

1.2 目标本标准的目标是：保障医用电气设备在正常使用和异常情况下不会对人体造成不可接受的危（wei）险；保障医用电气设备能够按照创造商声明的规格和性能正常工作；提供医用电气设备创造商、测试机构、认证机构和监管机构一个统一和一致的安全评估方法和依据。

1.3 并列标准并列标准应当与本标准有相同或者更高的安全水平；并列标准应当与本标准有相同或者更高的性能水平；并列标准应当与本标准有相同或者更高的可靠性水平；并列标准应当与本标准有相同或者更高的兼容性水平。

1.4 专用标准专用标准应当与本标准有相同或者更高的安全水平；专用标准应当与本标准有相同或者更高的性能水平；专用标准应当与本标准有相同或者更高的可靠性水平；专用标准应当与本标准有相同或者更高的兼容性水平。

2. 规范参考IEC 60050-161:1990, 国际电工术语. 第161部份:电气和电子测量和测试仪器、设备和系统IEC 60050-195:1998, 国际电工术语. 第195部份: 信息技术IEC 60050-351:2022, 国际电工术语. 第351部份: 电磁兼容IEC 60050-811:1991, 国际电工术语. 第811部份: 物理学和化学IEC 60068-2-6:2022, 环境试验. 第2-6部份: 试验Fc:振动(正弦波)IEC 60068-2-27:2022, 环境试验. 第2-27部份: 试验Ea和指南: 冲击IEC 60068-2-31:2022, 环境试验. 第2-31部份: 试验Ec:粗糙处理、主要合用于设备包装IEC 60068-2-32:1975, 环境试验. 第2部份: 冲击试验. 第32节: 测试方法Ed：自由跌落IEC 60079 (所有部份), 爆炸性环境IEC 60112:2003,绝缘材料在人工污染条件下的爬电距离和耐漏电起痕指数的测定方法IEC 60204 (所有部份), 安全性要求. 工业机器的电气设备IEC 60227 (所有部份), 聚氯乙烯绝缘线缆IEC 60245 (所有部份), 橡皮绝缘线缆IEC 60269 (所有部份), 熔断器IEC 60309 (所有部份), 工业插头、插座、耦合器和设备插座IEC 60320 (所有部份),设备耦合器以供家用和类似通用目的使用IEC 60364 (所有部份), 建造物中低压电气装置IEC 60417 (所有部份), 图形符号数据库IEC 60479 (所有部份), 对人体和家畜影响的电流效应IEC 60529:1989, 外壳防护等级(IP代码)IEC 60536 (所有部份), 医用电气设备. X射线管头组件...（此处省略了大量内容）A：医用电气设备安全测试报告模板；B：医用电气设备基本性能测试报告模板；C：医用电气设备标识和C：医用电气设备标识和文件要求清单；D：医用电气设备安全和性能要求检查表；E：医用电气设备兼容性要求检查表；F：医用电气设备风险管理文件模板；G：医用电气设备临床评价报告模板。

生产设备安全技术一般要求范文

生产设备安全技术一般要求范文在现代工业生产中，生产设备的安全问题一直备受关注。

生产设备安全技术的要求是确保工作环境安全、减少事故发生、提高生产效率的关键。

本文将从设备质量、设备维护、操作规范、应急措施等方面探讨生产设备安全技术的一般要求。

一、设备质量要求设备是生产过程中不可或缺的一部分，设备质量的优劣直接影响到生产的效益和安全。

因此，生产设备应具备以下一般要求。

1. 设备材质的选择：合适的设备材质对于设备的安全性至关重要。

材质选择时应考虑设备所处的工作环境特点，如温度、压力、化学性质等。

同时，设备材质应符合国家相关标准和规范要求。

2. 设备结构的合理性：设备的结构应符合工艺要求，并能够在正常工作条件下保持稳定。

关键零部件应经过强度计算和疲劳试验，以确保设备在工作过程中不会出现断裂和破损等事故。

3. 设备制造工艺的严格性：生产设备的制造应符合国家相关法律法规和标准要求，采用先进的制造技术和工艺，确保设备的质量和可靠性。

二、设备维护要求设备的定期维护和保养是确保设备安全运行的重要环节。

以下是设备维护的一般要求。

1. 定期检查设备：定期检查设备运行情况和设备各部件的磨损情况，及时发现并解决设备存在的问题，确保设备处于良好的工作状态。

2. 清洁设备：定期清洁设备的内部和外部，防止积尘和腐蚀等问题影响设备的正常运行。

3. 润滑设备：定期对设备进行润滑，确保设备各部件的正常运转，减少设备的摩擦和磨损。

4. 更换老化部件：对于老化或损坏的部件，及时更换，以免造成设备事故和故障。

三、操作规范要求正确的操作规范是保障设备安全运行的前提。

下面是设备操作规范的一般要求。

1. 操作员资质要求：操作设备的人员应具备相关的技术知识和操作技能，并持有相关的操作证书。

同时，操作员应定期接受培训，了解最新的操作规程。

2. 操作规程的制定：针对不同的设备，制定相应的操作规程，规定设备的正常启动和停机流程，以及设备的运行参数和安全注意事项。

施工机械安全防护要求模版

施工机械安全防护要求模版一、引言施工机械安全是施工过程中必须重视的一个环节。

合理使用和正确维护施工机械，可以保障工人和设备的安全，提高施工效率。

为此，制定安全防护要求模版，旨在帮助施工单位规范施工机械的使用和维护，减少事故的发生，确保工程的顺利进行。

二、施工机械的选择和配备1. 根据工程施工方案和要求，选择适合的施工机械。

2. 施工机械的配置应满足工程施工的需要，同时考虑施工机械的安全性能和操作方便性。

三、施工机械的安全操作规范1. 操作人员必须持有合法有效的机械作业证，并熟悉机械的操作规程和技术要求。

2. 操作人员在使用施工机械前，必须对机械进行全面的检查，确保各部件正常运转，不存在安全隐患。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。

4. 操作人员在作业过程中禁止穿戴过宽松的衣物和长发，以免被机械设备吸入或缠绕。

5. 操作人员在驾驶施工机械时，必须保持清醒状态，禁止酒后作业。

6. 操作人员必须遵守机械操作规程，严禁违反操作指导书或擅自改动机械的控制装置。

四、施工机械的维护和保养1. 施工机械在工作前和工作结束后，必须进行仔细的检查和维护。

2. 施工机械的润滑部位必须按照机械的使用说明要求进行润滑，确保机械部件的正常运转。

3. 施工机械的电路系统和传动系统必须经常进行检查和保养，避免因故障引起事故。

4. 施工机械的维护和保养工作应有专人负责，记录维护和保养情况，及时排除隐患。

五、施工机械的安全控制措施1. 施工机械作业现场必须确定专人负责安全监管和指导，严禁无证操作人员参与作业。

2. 施工机械在工作过程中，必须与其他机械和设备保持安全距离，避免碰撞和擦伤。

3. 施工机械的周围必须设置明显的安全警示标志和标牌，以提醒人员注意安全。

4. 在施工机械的工作范围内，必须设立安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。

5. 施工机械在停放和维护时，必须固定好刹车和停靠装置，防止滑动和倾覆。

机加设备一般安全要求范本

机加设备一般安全要求范本1. 前言机加设备是重要的工业生产装备，为了保障生产安全并确保工人的身体健康，制定机加设备的安全要求是非常重要的。

本文将阐述机加设备常见的安全要求，以期提高工作场所的安全性。

2. 设备布置要求2.1 设备布置应遵循人机工程学原则，合理安排机器与工作人员之间的间距，以确保工作人员的安全。

2.2 设备周围应设置合理的标识标牌，以提高安全意识和警示。

标识标牌应明确标示设备的危险部位和操作要求。

3. 设备操作要求3.1 操作人员必须经过专业培训，并熟悉设备的操作手册和安全规程。

3.2 操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护设备，如安全帽、安全鞋等。

3.3 操作人员应按照设备操作流程进行操作，并遵守相关的安全规程，切勿违反操作规定。

4. 设备维护要求4.1 定期进行设备的维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。

4.2 定期对设备进行安全检查，排除设备运行中可能出现的隐患。

4.3 发现设备故障及时修复，不得擅自继续使用，以免引发更大的安全风险。

5. 应急预案要求5.1 制定完善的应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。

5.2 每位操作人员都应接受应急演练，增强应对突发事件的能力和反应速度。

5.3 具备必要的急救设施和药品，并进行定期的检查和更新。

6. 人员培训要求6.1 新员工必须接受设备操作和安全培训，合格后方可上岗。

6.2 定期对现有员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和安全技能。

6.3 培训内容应涵盖设备操作、急救知识、安全措施等方面。

7. 安全监督要求7.1 设立专门的安全监督岗位，负责安全管理和监督工作。

7.2 定期对设备和操作环境进行安全检查，及时发现并解决存在的安全问题。

7.3 安全监督人员要保持敏锐的安全意识，及时提醒并纠正不安全行为。

8. 安全记录要求8.1 建立完善的安全记录和报告制度，记录设备的维护保养情况、安全事件以及事故发生情况。

8.2 对于发生的安全事件和事故，要进行详细的调查和分析，总结经验教训，并采取相应的改进措施。

机器设备安装维修时的安全要求正式版

机器设备安装维修时的安全要求正式版一、装备与储备物资要求1.操作人员和维修人员应配备符合安全要求的个人防护用具，包括安全帽、护目镜、口罩、防护服等。

2.维修人员应配备必要的工具和仪器设备，确保能够有效进行设备的维修和安装。

二、安装和维修前的准备工作要求1.在进行安装和维修之前，应对设备进行全面检查，确认设备工作状态良好，并做好相应记录。

2.安装和维修前，应对设备周围的环境进行检查，消除可能存在的安全隐患，如清除杂物、防止电源泄露等。

三、操作人员和维修人员的安全要求1.操作人员和维修人员必须经过相关的培训和考核，具备相应的技术能力和安全意识，能够独立进行相关的操作和维修工作。

2.操作人员和维修人员必须佩戴符合安全要求的个人防护用具，并确保其使用正确，如佩戴安全帽、护目镜等。

3.操作人员和维修人员在进行设备安装和维修时，应严格按照相应的工作流程和安全规范进行，禁止随意操作和违反安全规定的行为。

4.操作人员和维修人员应随时保持警觉，发现设备异常情况时及时停止操作，并向上级汇报。

四、安全交底要求1.在进行机器设备安装和维修前，操作人员和维修人员应接受安全交底，了解设备的特点和安全注意事项，并签订相应的安全责任书。

2.安装和维修人员应明确工作职责，不得擅自进行超出自身职责范围的操作。

五、设备安全保障要求1.设备安装应符合相关的标准和规范，确保设备能够正常工作，并且能够避免因安装不当导致的安全事故。

2.维修过程中应对设备进行相应的停电、断电等操作，确保维修过程安全。

维修人员应牢记设备安全操作规程，并确保操作正确。

3.在设备维修过程中，禁止将未经验证的零件和设备用于维修，同时要求使用符合规范的备件和工具。

六、应急措施和事故处理要求1.操作人员和维修人员应熟悉设备应急处理流程，掌握相应的急救措施，以备发生意外事故时及时处理。

2.出现安全事故时，应立即报告相关上级，并采取相应措施进行应急处理。

七、安装和维修现场的清理要求1.安装和维修结束后，应将现场清理干净，排除设备安装和维修过程中可能存在的安全隐患。

机械加工设备一般安全要求GB1226690

机械加工设备一般安全要求GB12266901 主题内容与适用范围本标准规定了机械加工设备的一般平安要求｡本标准适用于金属切削机床､锻压设备､铸造设备､焊接设备､起重设备｡2 引用标准 GB 2893 平安色 GB 2894 平安标记 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 4064 电气设备平安设计导则 GB 5083 生产设备平安卫生设计总则 GB 6527.2 平安色用法导则 GB 8196 机械设备防护罩平安要求 GB 8197 防护屏平安要求 GB 12265 机械防护平安距离 3 术语 3.1 加工区被加工工件放置在机器上加工的区域｡ 3.2 平安防护装置配置在设备上,起保障人员和设备平安作用的全部装置｡ 3.3 危急区设备可能发生损害事故的区域｡ 3.4 工作面高度操作人员所站立的平面与操作人员在操作中手或前臂的平面之间的距离｡ 3.5 紧急停车开关发生危急时,能快速终止设备或工作部件运行的把握开关｡ 4 主要结构的要求 4.1 一般要求机械加工设备务必有足够的强度､刚度､稳定性和平安系数及寿命,以保证人身和设备的平安｡ 4.2 材料机械加工设备本身用法的材料应吻合平安卫生要求,不允许用法对人体有害的材料和未经平安卫生检验的材料｡ 4.3 外形机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑,避开尖锐的角和棱｡ 4.4 加工区 4.4.1 凡加工区易发生损害事故的设备,应实行有效的防护措施｡ 4.4.2 防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危急区,或进入危急区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动｡ 4.4.3 机械加工设备应单独或同时接受下列防护措施: a. 完全固定､半固定密闭罩; b. 机械或电气的屏障; c. 机械或电气的联锁装置; d. 自动或半自动给料出料装置; e. 手限制器､手脱开装置; f. 机械或电气的双手脱开装置; g. 自动或手动紧急停车装置; h. 限制导致危急行程､给料或进给的装置; i. 防止误动作或误操作装置; j. 警告或警报装置; k. 其他防护措施｡ 4.5 运动部件 4.5.1 凡易造成损害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或实行其他避开操作人员接触的防护措施｡ 4.5.2 以操作人员所站立平面为基准,凡高度在2m以内的各种传动装置务必设置防护装置,高度在2m以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置｡ 4.5.3 为避开挤压损害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离务必吻合GB 12265的4.2条的规定｡4.5.4 机械加工设备依据需求应设置牢靠的限位装置｡ 4.5.5 机械加工设备务必对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置｡4.5.6 高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验｡4.5.7 有惯性冲撞的运动部件务必实行牢靠的缓冲措施,防止因惯性而造成损害事故｡ 4.6 工作位置 4.6.1 机械加工设备的工作位置应平安牢靠,并应保证操作人员的头､手､臂､腿､脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间｡ 4.6.2 机械加工设备的工作面高度应吻合人机工程学的要求｡ a. 坐姿工作面高度应在700--850mm之间; b. 立姿或立-坐姿的工作面高度应在800--1000mm之间｡ 4.6.3 机械加工设备应优先接受便于调整的工作坐椅,见附录A(参考件),以增加操作人员的舒适性并便于操作｡ 4.6.4 机械加工设备的工作位置应保证操作人员的平安,平台和通道务必防滑,必要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆务必吻合GB 4053.4､GB 4053.3的规定｡ 4.6.5 机械加工设备应设有平安电压的局部照明装置｡ 4.7 紧急停车装置 4.7.1 机械加工设备如存在下列状况,务必配置紧急停车装置｡ a. 当发生危急时,不能快速通过把握开关来停止设备运行终止危急的; b. 不能通过一个总开关,快速中断若干个能造成危急的运动单元; c. 由于切断某个单元可能消逝其他危急; d. 在把握台不能看到所把握的全部｡ 4.7.2 需求设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位置和需求的地方都设置紧急停车装置｡ 4.8 防有害物质机械加工设备应有处理和防护尘､毒､烟雾､闪光､辐射等有害物质的装置,在用法过程中不得超过标准｡ 4.9 噪声机械加工设备的噪声指标应低于85dB(A)｡4.10 防火防爆机械加工设备应按用法条件和环境的需求,实行防火防爆的技术措施｡ 4.11 电气装置机械加工设备的电气装置按GB4064执行｡ 5 把握机构的要求 5.1 一般要求 5.1.1 机械加工设备应设有防止意外起动而造成危急的疼惜装置｡ 5.1.2 把握线路应保证线路损坏后也不发生危急｡ 5.1.3 自动或半自动把握系统,务必在功能顺序上保证排解意外造成危急的可能性,或设有牢靠的疼惜装置｡5.1.4 当设备的能源偶然切断时,制动､夹紧动作不应中断,能源又重新接通时,设备不得自动启动｡ 5.1.5 对危急性较大的设备尽可能配置监控装置｡ 5.2 显示器 5.2.1 显示器应精确､简洁､牢靠｡5.2.2 显示器的性能､形式､数量和大小及其度盘上的标尺应适合信息特征和人的感知特性｡ 5.2.3 显示器的排列应考虑以下原则: a. 最常用､最主要的视觉显示器尽可能支配在操作人员最便于观看的位置; b. 显示器应按功能分区排列,区与区之间应有明显的区分; c. 视觉显示器应尽量靠近,以缩小视野范围; d. 视觉显示器的排列应适合人的视觉习惯(即优先顺序从左到右,从上到下)｡ 5.2.4 显示器的显示应与把握器的调整方向及运动部件方向相适应｡ 5.2.5 危急信号的显示应在信号强度､形式､精确性､对比性等突出于其他信号,一般应优先接受视､听双重显示器｡ 5.3 把握器 5.3.1 机械加工设备的把握器的排列应考虑以下原则: a. 把握器应按操作用法频率排列; b. 把握器应按其重要程度进行排列; c. 把握器应按其功能分区排列; d. 把握器应按其操作顺序和规律关系排列; e. 把握器的排列应适合人的用法习惯｡ 5.3.2 把握器应以间隔､样子､颜色或触感､形象符号等方式使操作人员易于识别其用途｡ 5.3.3 把握器应与平安防护装置联锁,使设备运转与平安防护装置同时起作用｡ 5.3.4 把握器的布置应适合人体生理特征｡ 5.3.5 把握器的操纵力大小应适合人体生物力学要求｡ 5.3.6 对两人或多人操作的机械加工设备,其把握器应有互锁装置,避开因多人操作不协调而造成危急｡ 5.3.7 把握开关的位置一般不应设在误动作的位置｡ 6 防护装置的要求 6.1 平安防护装置 6.1.1 平安防护装置应结构简洁､布局合理,不得有锋利的边缘和突缘｡ 6.1.2 平安防护装置应具有足够的牢靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度､刚度､稳定性､耐腐蚀性､抗疲乏性,以确保平安｡ 6.1.3 平安防护装置应与设备运转联锁,保证平安防护装置未起作用之前,设备不能运转｡ 6.1.4 平安防护罩､屏､栏的材料,及至运转部件的距离,按GB 8196､GB 8197执行｡ 6.1.5 光电式､感应式等平安防护装置应设置自身消逝故障的报警装置｡ 6.2 紧急停车开关6.2.1 紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,快速终止运行｡ 6.2.2 紧急停车开关的样子应区分于一般把握开关､颜色为红色｡ 6.2.3 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,不发生危急｡ 6.2.4 设备由紧急停车开关停止运行后,务必按启动顺序重新启动才能重新运转｡ 7 检验与修理的要求 7.1 一般要求机械加工设备务必保证按规定运输､搬运､安装､用法､拆卸､检修时,不发生危急和危害｡ 7.2 重心对于重心偏移的设备和大型部件应标记重心位置或吊装位置,保证设备安装的平安｡ 7.3 日常检修机械加工设备的加油和日常检查一般不得进入危急区内｡ 7.4 危急区内的检修机械加工设备的检验与修理,若需求在危急区内进行的,务必实行牢靠的防护措施,防止发生危急｡ 7.5 检修部件开口机械加工设备需求进入检修的部位应有适合人体测量尺寸要求的开口｡ 8 其他 8.1 平安标记和平安色机械加工设备易发生危急的部位应设有平安标记或涂有平安色,提示操作人员留意｡平安标记和平安色按GB 2894､GB 2893和GB 6527.2执行｡ 8.2 标牌机械加工设备的标牌,应注明平安用法的主要参数｡ 8.3 技术文件机械加工设备的技术文件中应有设备的平安性能､平安留意事项以及检修的平安要求等方面内容｡附录A 工作坐椅的要求 (参考件) A1 工作坐椅的尺寸､样子及可调性应依据工作位置和工作任务确定｡ A2 靠背的高度应能调整到支撑人的腰凹部,即相当于人体的第4--5节腰椎高度｡ A3 坐平面 A3.1 坐平面的高度应能调整到,使整个脚能够放在地上或搁脚板上后,大小腿的夹角约小于90°,坐平面应使臀部至大腿全长的3/4得到支承,坐椅椅面的前缘不要触及小腿｡ A3.2 坐平面的倾角若常常变换坐的姿态,坐平面应调整为水平｡若后倾坐姿时,坐平面宜向后倾斜不超过6°｡ A4 扶手扶手应能调整到使前臂有尽可能大的搁置面积,而扶手的高度应调整到坐姿上臂自然下垂时的肘下缘部｡.。