铸铁(课件)

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⑴ 力学性能低。由于
石墨相当于钢基体中
的裂纹或空洞,破坏
了基体的连续性,且
易导致应力集中。
铸铁与铸钢的强度比较
• ⑵ 耐磨性能好。由于石墨本身有润滑作用。
• ⑶ 消振性能好。由于石墨可以吸收振动能量。
• ⑷ 铸造性能好。由于铸铁硅含量高, 成分接近于共晶.
• ⑸ 切削性能好。由于石墨使车屑容易脆断,不粘刀。
性能变差。 碳、硅含量过高,
碳、硅含量对铸铁石墨化的影响
会使石墨数量多 且粗大,基体内 铁素体量增多,
麻口
C
铸铁
白口铸铁
灰口铸铁
降低铸件的性能.
Si
铸铁
10
• 碳、硅量控制范围:2.5~4.0%C,1.0~3.0%Si。
• Al、Cu、Ni、Co等元素对石墨化有促进作用。
• S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻碍石墨化。
渗碳体、二次渗碳体
及共晶渗碳体的分解.
铸铁
7
• 在P’S’K’线以下发生 的石墨化称为第二 阶段石墨化。包括 冷却时共析石墨的 析出和加热时共析 渗碳体的分解。
P’
• 石墨化程度不同, 所得到的铸铁类型 和组织也不同。
铸铁
8
铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系 (以共晶铸铁为例)
石墨化进行程度
第一阶段 第二阶段 石墨化 石墨化
F基体球墨铸铁
铸铁
3
• 石墨是碳的单质之 一,其强度、塑性、 韧性几乎为零。
• 铸铁中的碳除少量
固溶于基体中外,
主要以化合态的渗
碳 体 (Fe3C) 和 游 离 态的石墨(G)两种形
式存在。
铸铁
4
存在两个铁碳相图: Fe-Fe3C和Fe-G双重相图
L+G
L+Fe3C
铸铁
5
• 2、铸铁的石墨化过 程
磷虽然可促进石墨化,
但其含量高时易在晶
界上形成硬而脆的磷
共晶,降低铸铁的强
度,只有耐磨铸铁中
磷含量偏高 (达0.3%
以上)。
铸铁中的磷共晶
铸铁
11
• ⑵ 冷却速度的影响
• 铸件冷却缓慢,有利于碳原子的充分扩散,结晶 将按Fe - G相图进行,因而促进石墨化。
快冷时由
于过冷度 WC + Wsi
大,结晶 (%)
铁 素 体 加 珠 光 体 灰 铸 铁
20
• 常对灰铸铁进行孕育处理,以细化片 状石墨。
• 常用的孕育剂有硅铁和硅钙合金。 • 经孕育处理的灰铸铁称为孕育铸铁。
硅铁 硅钙
孕育处理前
铸铁 孕育处理后
21
• 2、热处理 • 热处理只改变基体组织,不改变石
墨形态。
• 灰铸铁强度只有碳钢的30~50%, 热处理强化效果不大。
23
• 二、可锻铸铁 • 石墨呈团絮状的灰口
• 一、灰铸铁 • 灰铸铁是指石墨呈片状分布的灰口铸铁。其产量约
占铸铁总产量的80%以上。
• 1、组织
灰铸铁的组织是由液态铁水缓
慢冷却时通过石墨化过程形成
的,其基体组织有铁素体、珠 光体和铁素体加珠光体三种。
灰铸铁齿轮箱
铸铁
19
灰铸

铁的
墨 片

显微
三 维

组织

珠 光 体 灰 铸 铁
铸铁
铁 素 体 灰 铸 铁
• 铸铁中的碳原子析出 形成石墨的过程称为 石墨化。
• 铸铁中的石墨可以在 结晶过程中直接析出, 也可以由渗碳体加热 时分解得到。
台车式石墨化退火炉
铸铁
6
• 石墨化分两个阶段: • 在P’S’K’线以上发生的
石墨化称为第一阶段 石墨化。
• 包括结晶时一次石墨、
二次石墨、共晶石墨
P’
的析出和加热时一次
铸铁
14
3、铸铁的分类与牌号表示方法
铸铁 石墨 基体 名称 形态 组织
编号方法
牌号实例

铸片 铁状
F HT + 一组数字
HT100
F+P
数字表示最低抗拉强度值, 单位MPa。
HT150
P “HT”表示灰铸铁代号。 HT200
可 团
锻絮 铸状
F
KTH + 两组数字
KTH、KTB、KTZ 分别为黑心、白心、
KTH30006
表F 心P
KTB + 两组数字
珠第光一体组可数锻字铸表铁示代最号低;KTB350抗拉强度值,MPa; 04

P
KTZ + 第二组数字表示最低 KTZ450-
两组数字 伸长率值,%
06
铸铁
15
铸铁的分类与牌号表示方法(续)
铸铁 石墨 基体 名称 形态 组织
编号方法
牌号实例

F QT + 两组数字
• 灰铸铁常用的热处理有: • ① 消除内应力退火(又称人工时效) • ② 消除白口组织退火 • ③ 表面淬火
铸铁
汽 缸 套
灰铸铁件
活 塞 环
22
• 3、用途 • 制造承受压力和震动的零件,
如机床床身、各种箱体、壳 体、泵体、缸体。
变速箱体
重型机床床身(HT-250)
铸铁 大型船用柴油机汽缸体(HT-300)
QT400-15


第一组数字表示最低抗
F+P 拉强度值,MPa;
QT600-3
铸状
第二组数字表示最低伸长

率值,%。 P “QT”表示 球墨铸铁代 QT700-2

蠕 蠕 F RuT + 一组数字
RuT260
墨 铸

F+P
数字表示最低抗拉强度值, MPa。
RuT300
铁 状P
铸铁
16
RuT420
铸铁的分类
铸铁
Dr.Feng
铸铁
1
• 例如,机床床
身、内燃机的

汽缸体、缸套、
燃 机
活塞环及轴瓦、
汽 缸
曲轴等都可用
铸铁制造.
铸铁曲轴
铸铁
2
第一节 概述
• 一、铸铁的石墨化过程
• 1、Fe-Fe3C 和 Fe-G (石 墨)双重相图
• Fe3C是亚稳相,在一定 条件下将发生分解:
共晶白口铸铁
Fe3C→3Fe+C(石墨)
铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响
将按 FeFe3C相图 进行, 不利 于石墨化.
铸铁
12
二、铸铁的特点及分类
• 工业上使用的铸铁主要是灰口铸铁。 • 1、铸铁的组织特点 • 钢的基体+G(石墨) • 基体组织有铁素体、珠光体和铁素体加珠光体三种。
F+G
P铸+铁G
F+P+G
13
2、铸铁的性能特点
铸铁
17
工 业 铸 铁 的 成 分 范 围 与 组 织
温度
Si/Mg/Ce
中速冷却
缓冷
工业铸铁的成分范围
快冷 中速冷却 缓冷
中速冷却 缓冷
珠光体 蠕墨铸铁
铁素体 蠕墨铸铁
白口铸铁
珠光体灰铸铁 铁素体灰铸铁
石墨化退火
珠光体 球墨铸铁
铁素体 球墨铸铁
快冷
缓冷
珠光体
铁素体
可锻铸铁
可锻铸铁
铸铁
18
第二节 常用铸铁
铸铁的显微组织
铸铁类型
完全进行
部分进行 未进行
完全进行 部分进行
未进行 未进行 未进行
F+G F+P+G P+G Le’+P+G Le’
灰口铸铁
麻口铸铁 白口铸铁
铸铁
Байду номын сангаас
9
• 3、影响石墨化的因素 • ⑴ 化学成分的影响
• 碳和硅是强烈促进石墨化的元素。
• 碳、硅含量过低,易出现白口组织,力学性能和铸造
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