测量工具的正确使用.ppt
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常见测量工具精度及使用方法讲解课件
精密表是一种高精度测量工具,广泛应用于制造业和实验室。
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具,用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术,提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法,帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具,常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备,可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具,用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓,以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备,可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具,通过外测和内测两种方式,可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具,用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具,它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具,用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术,提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法,帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具,常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备,可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具,用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓,以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备,可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具,通过外测和内测两种方式,可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具,用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具,它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
测量工具使用PPT课件
2021
13
外径千分尺是用于外径宽度测量的千分
尺,测量范围一般为0~25mm。 根据所测零部件外径粗细, 可选用测量
范围为0~25mm、25~50mm、50~75mm、 75~100mm等多种规格的千分尺。
2021
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外径千分尺的构造如下图所示,主
要由测砧、测微螺杆、尺架、固定套筒、 套管、棘轮旋钮及锁紧装置等部件组成。
即:表针在逆时针方向为“+”; 在顺时针方向为“-”。
例:设标准尺寸为62.00mm , 实际尺寸= 62.00+0.13
=62.13mm
2021
37
7.填写作业表
①将测量数据按表格位置填写 ②计算气缸的圆度和圆柱度;公式如下:
圆度=测量最大值-测量最 值小(同一截面) 2
圆柱度= 测量最大值-测量值最(小 所有数据) 2
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1.量缸表
➢量缸表也叫内径百分表,是利用百分表制成的测量仪 器,也是用于测量孔径的比较性测量工具。在汽车维修 中,量缸表通常用于测量汽缸的磨耗量及内径。
量缸表测量气缸磨损
2021
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1)量缸表的结构
量缸表主要包括百分表、 表杆、替换杆件和替换杆 件紧固螺钉等。
2021
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二、测量步骤
1.清洁气缸筒内部,并检查是否有明显 的划痕 ;清洁工作台检查工量具。
2021
4
常用的游标卡尺的测量范围是0~ 150mm,应根 据所测零部件的精度要求选用合适规格的游标卡尺。
内测量爪
副尺
主尺
深度尺
游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量 爪和一个滑动量爪(包括外量爪和内量爪)组成。
尺身上刻有主刻度线,滑动爪上刻有游标刻度。
常用量具的使用规范培训(PPT 44张)
千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理:外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套,如图3-1中的3和4,和一对读数套筒——固定套筒与微分筒,如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸,就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离,就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用,测量螺杆就有轴 向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理,若按逆时针方向旋转一周,则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此,当测微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离就小于一个螺距,它的具体数值,可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周 时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的 距离为: 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知:千分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读出0.01mm,也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。另外,为了 计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时:如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件 内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面, 用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量 爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会 使尺框走动,影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺, 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
游标卡尺和千分尺的使用方法讲义PPT课件(15张)
5.负责对重点、危险部位和过程的监 控,落 实监控 人员, 组织对 监控人 员素质 和技能 的培训 及上岗 前的并 向项目 副经理 反馈整 改情况 。发生 工伤事 故,应 立即采 取措施 ,协同 安全部 门开展 事故的 应急救 援,并 保护现 场,迅 速报告 。
2.负责检查督促每项工作的开展和接 口的落 实,有 权拒绝 不符合 安全操 作的施 工任务 ,除及 时制止 外,有 责任向 项目经 理汇报 ;
3.参与对分包方评价,制订与分包的 安全、 治安、 消防和 环境卫 生等协 议书, 并对分 包合同 、协议 的履行 实施全 过程控 制,并 做好记 录;
4.对安全部门或上级提出的事故隐患 整改要 求,按 照纠正 和预防 措施要 求,落 实人员 实施整 改;
读数方法
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动 刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出 测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待 测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就 是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出, 小数部分则由可动刻度读出。
1.认真执行安全技术措施及安全操作 规程, 负责对 施工班 组人员 及分包 方人员 进行有 针对性 的安全 技术交 底,履 行签字 手续, 并对规 程、措 施及交 底执行 情况经 常检查 ,随时 纠正违 章作业 ;
7.施工中确因作业需要拆除各类防护 设施的 ,应由 作业班 组向项 目副经 理提出 申报, 经采取 有效的 安全补 救措施 后方能 拆除; 作业完 毕后, 项目副 经理应 督促有 关人员 及时做 好复原 工作, 经重新 验收后 方可使 用。
8.当土建结构施工完成后转入装饰或 安装施 工时, 必须对 临边、 洞口、 管弄井 和电梯 井等安 全防护 设施重 新进行 验收, 确认合 格后, 方能投 入使用 。如装 饰或安 装作业 交付其 它施工 单位时 ,双方 应履行 交接手 续,做 到职责 明确。
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法:
• 使用螺旋测微器测量物体长度时,要先将测微螺杆 A
退开,将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ,转动 K 可使测杆移动,当测 杆与被测物(或砧台 E )相接后的压力达到某一数值时,
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测 杆也停止前进,此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差;
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈;
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故;
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理,并正
钢卷尺和游标卡尺使用方法PPT课件
钢卷尺
介绍其构造、工作原理和使用范 围
游标卡尺
介绍其构造、工作原理和使用范 围
02
钢卷尺的使用方法
ห้องสมุดไป่ตู้
钢卷尺的结构
01
02
03
04
尺带
由高强度、低延伸率的合金钢 制成,具有抗拉伸、耐磨、耐
腐蚀等特点。
刻度
刻度线清晰,数字标注准确, 易于读取。
挂钩
用于固定测量端,防止测量过 程中尺带滑脱。
锁止旋钮
用于固定尺带,便于测量和读 数。
04
测量误差来源及减小误差 的方法
测量误差的来源
仪器误差
由于仪器本身的不完善或制造上的 缺陷,如刻度不准确、刻线不均匀
等,会导致测量结果存在误差。
人为误差
由于测量人员的操作不当、读数 不准确或判断失误等人为因素, 也会导致测量结果出现误差。
环境误差
测量环境的变化,如温度、湿度、 气压等环境因素,会对测量结果产 生影响,导致误差的产生。
01
02
03
04
1. 使用前应检查游标卡尺是 否完好,如有损坏应及时维修
或更换。
2. 使用时应避免剧烈的震动 或撞击,以免影响测量精度。
3. 在测量高温或低温物体时 ,应避免直接接触被测物体,
以免影响测量结果。
4. 在测量具有磁性的物体时 ,应避免将游标卡尺长时间放 置在被测物体上,以免影响测
量精度。
钢卷尺和游标卡尺使 用方法ppt课件
目录
• 引言 • 钢卷尺的使用方法 • 游标卡尺的使用方法 • 测量误差来源及减小误差的方法 • 实际应用案例 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
介绍钢卷尺和游标卡 尺在测量中的重要性
游标卡尺 千分尺的使用课件
读数
观察游标上的刻度,读取测量的起始点和终止点对应的数 值。
记录
将测量结果记录在笔记本或记录表上,以便后续分析。
注意事项
避免过度用力或施加侧向力,以免影响测量精度;测量过 程中保持稳定,避免卡尺移动;清洁卡尺测量端,避免磨 损和污染。
测量结果的读取与记录
读取整数和小数位
根据游标上的刻度,读取 整数和小数位数值。
根据被测物体的尺寸选择合适 的测量范围,并调整千分尺的
微分筒和测砧。
测量步骤与注意事项
放置被测物体
将被测物体放置在稳定的工作台上,调整千分尺的位置 ,使测量面与被测物体接触。
旋转微分筒
轻轻旋转千分尺的微分筒,使测量面与被测物体接触, 并保持一定的预压力。
读取初读数
旋转测微螺杆,使千分尺的测砧与被测物体表面接触, 并读取初读数。
游标卡尺 千分尺的使用ppt 课件
contents
目录
• 游标卡尺的基本知识 • 游标卡尺的使用方法 • 千分尺的基本知识 • 千分尺的使用方法 • 游标卡尺与千分尺的比较与选择 • 实际应用案例分析
01 游标卡尺的基本 知识
游标卡尺的种类与用途
游标卡尺有多种类型,包括长度游标卡尺、深度游标卡尺和 内径游标卡尺等,主要用于测量长度、深度和内径等尺寸。
注意事项
无论是使用游标卡尺还是千分尺,都 应遵循正确的操作方法,避免影响测 量的精度。同时,对于不同材质和表 面的零件,应选择合适的测量工具和 接触方式,以确保测量的准确性。
THANKS
பைடு நூலகம்感谢观看
旋转测微螺杆
轻轻旋转测微螺杆,使千分尺的测量面与被测物体表面 紧密接触,并观察微分筒的读数变化。
读取测量结果
游标卡尺的使用方法ppt课件
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62mm+5x0.02mm =62mm+0.10mm =62.10mm
精选编辑ppt
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18mm+43x0.02mm=18.86mm
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2.游标卡尺的保管方法?
• 游标卡尺使用完毕,用棉纱擦拭干净。长期 不用时应将它擦上黄油
常用测量工具的使用方法
精选编辑ppt
1
1.游标卡尺
游标卡尺是一种具有测量零件内外直径、宽度( 深度)、高度、孔距等多种测量功能的常用量具 。它主要由尺身、游标、尺框及内外量爪组成。
2.千分尺
千分尺是测量较高精度零件的精密量具。
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游标卡尺一般分为
10分度 20分度 50分度
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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9
50分度的游标卡尺
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10
50度千分尺
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•当游标零线与主尺零线对准(两爪合并)时 ,游标上的第50刻线正好指向等于主尺上的 49mm,而游标上的其他刻线都不会与主尺上 任何一条刻线对准。 •游标每格间距=49mm÷50=0.98mm •主尺每格间距与游标每格间距相差
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• 当游标零线与主尺零线对准(两爪 合并)时,游标上的第10刻线正好指 向等于主尺上的9mm,而游标上的其 他刻线都不会与主尺上任何一条刻线 对准。 • 游标每格间距=9mm÷10=0.9mm • 主尺每格间距与游标每格间距相差 =1mm-0.9mm=0.1mm
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
测量工具的制造精度和设 计原理直接影响其测量精 度。
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护,确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ,减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧,提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm,适用于测量较小尺寸的物品,如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm,适用于测量要求较高的长度测量,如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录,包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
感谢观看
THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程,按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目,应采取相同的 操作方式,以减少误 差的积累。
在测量过程中,应保 持工具的稳定,避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护,确保其精度和性能。
在保养和维护过程中,应注意各部件的清洁、润滑和调整,以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具,建议定期送往专业机构进行校准和检测,以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护,确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ,减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧,提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm,适用于测量较小尺寸的物品,如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm,适用于测量要求较高的长度测量,如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录,包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
感谢观看
THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程,按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目,应采取相同的 操作方式,以减少误 差的积累。
在测量过程中,应保 持工具的稳定,避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护,确保其精度和性能。
在保养和维护过程中,应注意各部件的清洁、润滑和调整,以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具,建议定期送往专业机构进行校准和检测,以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
游标卡尺的使用及读数ppt
游标卡尺的使用及读数
教材地位
游标卡尺是机械行业中,使用非常频繁 的一种测量工具,因此,正确使用游标卡 尺对于无论是上实训课、还是在今后的工 作中都有非常重要的意义。
导入新课
提问1:在初中我们学习过长度的测量,请同学们用2分钟 的时间,来测量一张纸的厚度(精确到小数点后两位)?
提问2:三角板、钢尺等毫米刻度尺的精度是多少?为什 么我们测量一张纸的厚度测不准确?
特殊情况
游标上的零刻度线与主尺刻度线 对齐时为整数。
此题为37mm。
实操演练
演练一:请同学们用游标卡尺再来测量一次纸张的厚度
实操演练
• 演练二:要求学生用精度为0.02mm的游标卡尺测量工件的长 度、内径、外径,并将测量的数据填入下列表格中。
•
测量项目:
长度
内径
外径
•
•
测量值:
•
•
检验结果:
•
• 测量完毕,同座位同学交换测量检验
归纳总结
本节课主要讲的是游标卡尺的结构、原 理及使用方法。之后要求大家学会正确使用 游标卡尺进行测量并快速读数。
作业
1、试述1/50mm游标卡尺的刻线原理? 2、根据下列尺寸画出游标卡尺的示意图,17.35mm、21.2
4mm。
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的 物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如下图 所示:
四、游标卡尺使用注意事项
游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项:
1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对 齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不 能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。 3) 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。以防生锈或弯曲。
教材地位
游标卡尺是机械行业中,使用非常频繁 的一种测量工具,因此,正确使用游标卡 尺对于无论是上实训课、还是在今后的工 作中都有非常重要的意义。
导入新课
提问1:在初中我们学习过长度的测量,请同学们用2分钟 的时间,来测量一张纸的厚度(精确到小数点后两位)?
提问2:三角板、钢尺等毫米刻度尺的精度是多少?为什 么我们测量一张纸的厚度测不准确?
特殊情况
游标上的零刻度线与主尺刻度线 对齐时为整数。
此题为37mm。
实操演练
演练一:请同学们用游标卡尺再来测量一次纸张的厚度
实操演练
• 演练二:要求学生用精度为0.02mm的游标卡尺测量工件的长 度、内径、外径,并将测量的数据填入下列表格中。
•
测量项目:
长度
内径
外径
•
•
测量值:
•
•
检验结果:
•
• 测量完毕,同座位同学交换测量检验
归纳总结
本节课主要讲的是游标卡尺的结构、原 理及使用方法。之后要求大家学会正确使用 游标卡尺进行测量并快速读数。
作业
1、试述1/50mm游标卡尺的刻线原理? 2、根据下列尺寸画出游标卡尺的示意图,17.35mm、21.2
4mm。
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的 物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如下图 所示:
四、游标卡尺使用注意事项
游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项:
1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对 齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不 能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。 3) 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。以防生锈或弯曲。
钳工常用的量具的使用-PPT
9/9/2024
23
外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
(微分筒) 测砧(真音) 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
9/9/2024
24
千分尺的刻线原理:
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时,如果通规能通过且止规不
能通过,说明该工件的尺寸在允许的公差范围内,是 合格的。二者缺一不可,否则,即是不合格。
9/9/2024
50
(三)、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图,它有两个平行的测量平面,其长度 有50mm、100mm、200mm等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
9/9/2024
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4、实训一 游标卡尺测量训练
1.测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略 大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把 活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面,不能偏斜。
9/9/2024
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
游标卡尺的使用方法(全)课件
其他行业中的应用
建筑行业
塑料加工
在建筑行业中,游标卡尺可用于测量建筑 材料的尺寸,如钢筋直径、木材厚度等, 以确保施工质量。
游标卡尺可用于测量塑料制品的尺寸和形 状,如塑料管的内径和外径、塑料板的厚 度等。
陶瓷生产
玻璃制造
在陶瓷生产过程中,游标卡尺可用于测量 陶瓷制品的尺寸和形状,如陶瓷盘的直径 、陶瓷杯的高度等。
对于不规则的外径表面,可以采 用多点测量的方法,取平均值作
为最终结果。
测量深度的方法
将游标卡尺的深度测量杆插入被测孔内,直至测量面与被测孔底面紧密接触。
读取游标卡尺上的数值,记录测量数据。注意在读取数据时,应确保视线与尺面垂 直。
对于较深的孔或槽,可以采用多次测量的方法,取平均值作为最终结果。同时,要 确保游标卡尺的测量面干净、无污渍,以免影响测量精度。
机械制造中的应用
01
02
03
测量工件尺寸
在机械制造过程中,游标 卡尺可用于测量工件的长 度、宽度、高度等尺寸, 确保工件符合设计要求。
检查加工精度
通过游标卡尺的测量,可 以检查工件的加工精度, 如平行度、垂直度等,以 确保产品质量。
辅助装配定位
在机械装配过程中,游标 卡尺可用于辅助定位,确 保各部件的准确安装。
用力过大导致变形。
读取游标卡尺上的数值,记 录测量数据。注意在读取数 据时,视线应与尺面垂直,
以避免视觉误差。
测量时应多次测量取平均值, 以提高测量精度。
测量外径的方法
将游标卡尺外测量爪张开至大于 被测外径的尺寸,紧贴外径表面
。
读取游标卡尺上的数值,记录测 量数据。同样需要注意视线与尺
面垂直,避免视觉误差。
存放环境
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标准件
校正小扳手 测力装置
外径千分尺
微分筒上一圈刻度 值为0.50mm,每一 刻度值为0.01mm
固定套筒上0.5mm的刻 度线。
图中的读数为 多少呢?
标准件
测力装置 校正小扳手
内径千分尺
图中的读数为 多少呢?
微分筒上一圈刻度 值为0.50mm,每一 刻度值为0.01mm
固定套筒上0.5mm的刻 度线。
注意事项:进行测试时要求被测量物、冲击装置、操作人员 均应稳定,不能有振动和摆动,并且作用力方向应与冲击装 置轴线一致。
功能表
冲击装置
进行测试时要求被测量物、冲击装置、操 作人员均应稳定,不能有振动和摆动,并 且作用力方向应与冲击装置轴线一致。
5)千分表
用途:用于工件圆跳动的测试。(厂部常用于各底辊、压花 辊、弧形刀的圆跳动测试。)
4)牙规
用途:用于测量各零件螺纹的螺距(牙与牙之间的距离)。
使用、读数方法:A、牙规分为英制跟公制两种,测量时 应选择正确。B、根据初步目测拿取牙规齿面进行测量, 当牙规齿面跟螺纹完全吻合时,齿面上所标的数据为该螺 纹螺距。
注意事项:A、被侧螺纹表面应清洁干净。B、在测量中牙 规齿面应与螺纹完全吻合。
注意事项:A、被侧量零件表面应干净、平整,确保测量的 准确性。B、应避免快速移动和碰撞;随时保持卡尺的干净 整洁,长期不使用应涂油防锈。
整数值在尺 身主刻度上
Hale Waihona Puke 读出图中读数是多 少呢?小数值在圆形 指示表上读出 (表式卡尺)
3)外、内径千分尺
用途:主要用于对尺寸精度要求较高的零件内、外径尺寸的 测量。(精测)
注意事项:刀口形直尺使用完备后,应涂油防锈,保持工具 的使用性。
刀口形直尺
目测:观察两接触 面是否存在间隙。
谢谢!
注意事项:A、使用前应注意温度仪的测量范围值。
2)振动仪
用途:测试物体表面振动参数,单位:mm/s。(常用于风 机振动测试)
使用、读数方法:A、应确保感应磁座整个表面粘在被侧 表面上。B、振动仪上所显示的值为被测物体的表面振动 值。
注意事项:A、使用时应注意连接仪器跟感应磁座间信号 线及接头不能折叠,以免影响参数的准确性。
上的脏污、检查工具“0”刻度处是否磨损,确保测量尺 寸的精度.
2)游标卡尺
用途:用于检测零件的长度、宽度(细测),以及零件内、 外径尺寸、深度、台阶。
使用、读数方法:A、使用量具前,先将测量面擦干净,然 后合并量爪,检查指针是否对准刻度盘零位(置零);若稍 有偏差,可松掉锁紧螺丝,并拢测量爪,转动表盘调整零位。 (表式卡尺) B、目前常用的卡尺分度值为0.02mm.(每一刻 度值)。C、测量时毫米整数值在尺身主刻度上读出,小数 值在圆形指示表上读出(表式卡尺)。
使用、读数方法:A、使用量具前,先将测量面擦干净,然后 拿取标准件进行尺寸校正、置零; B、千分尺的最小读数为 0.01mm。C、微分筒上每一刻度值为0.01mm。
注意事项:A、被侧量零件表面应干净、平整,确保测量的准 确性。B、测量时,使用测力装置,避免冲击。C、使用内测 千分尺测量内孔时,应反复找正,选择最大值为测量值。D、 应避免快速移动和碰撞;随时保持卡尺的干净整洁,长期不 使用应涂油防锈。
测量工具的正确使用
目的: 了解测量工具的使用性能,正确的
使用测量工具,保证测量参数的准确性, 为生产提供各种数据支持。
常用工具可分成两类
1.测量零件表面尺寸工具
1)钢直尺、卷尺 用途:直尺测量一般工件的长度尺寸,卷尺测量较长工
件尺寸或距离(粗测). 使用方法:目视 读数方法:一般钢直尺、卷尺的最小读数为1mm。 注意事项:使用工具前应清洁被测量面及工具本身表面
公制牙规
英制牙规 螺距算法不一样
规齿面应与螺 纹完全吻合
齿面上所标的数据为 该螺纹螺距。(公制)
2.检测物品参数工具
1)红外线测温仪(常测量于各轴承座、电机、压辊机构及 电柜内配件等部件温度)
用途:用于无接触测量物体表面温度。
使用、读数方法:A、测温仪距被测表面应≤10cm。B、温 度仪上显示的数值为被测表面的温度。
注意事项:A、使用非接触式测速时,反射光标贴于转轮上 时,圆周越大,测值偏差越小。B、使用接触式测速时,圆 盘测头与被侧表面接触即可,不可用力压。
外激光灯
圆盘式测头
4)里氏硬度计
用途:用于零件的硬度值检测。(常用的单位有:布氏硬度 (HB),洛氏(HRC、HRB)硬度—--常用于各底辊的测试。)
使用、读数方法:A、装置好千分表,确定紧固螺丝已经锁 紧。B、在被侧物件周围找好磁座放置位置,并调整好支架 位置,使探测针头摆置被侧面的最佳位置。C、旋转被侧物 查看千分表内数值的偏差范围。 D、千分表上每一刻度单位 为0.002mm,最大测试值为0.2mm。
注意事项:A、被侧面应保持干净、清洁。B、被侧物旋转时, 应保持匀速。
屏幕显示为该部 位的振动值,单
位为mm/s。
信号线及接头不能 折叠,以免影响参
数的准确性。
3)测速器
用途:测量各转轮的转速、线速度等;单位:转/分钟(常 用于皮带轮转速、皮带线速度等)
使用、读数方法:A、测速器有非接触式测量和可接触式测 量两种功能。B、用非接触式测速时,用不干胶反射光标贴 于被侧部位的旋转面上,工件旋转时用测速仪红外激光束照 射反射光标即可,屏幕上显示值为被侧数值。C、接触式测 量时,只需要插上圆盘式测头,产生机械接触,测速仪上显 示的数值为被测数值。
微调旋扭 调整支架
千分表
千分表上每一刻度 单位为0.002mm,最 大测试值为0.2mm。 磁座
通过微调旋扭, 调整指针。
6)刀口形直尺
用途:用于测量工件表面的平面度。(厂部现常用于各切刀 片刀刃面的平面度)
使用、读数方法:A、清洁尺面上的灰尘。B、目测:被侧物 水平的放置在尺面上,对着光线较好的方向,看看是否存在 间隙。
使用、读数方法:A、开启电源,检查仪器是否正常。B、选 择硬度单位(里氏HL、布氏HB、维氏HV、洛氏(HRC、HRB) 肖氏HSD)。C、选择被测试材料。D、加载:测试前如有必 要可首先使用标准里氏硬度块对仪器进行检验。加载向下推 动加载套,使冲击体被拉起。E、定位:将冲击装置下部的 支撑环压紧在被测件表面。F、测试:按动冲击装置上部的 释放按钮,进行测试。