屋面聚氨酯发泡技术交底
屋面用聚氨酯保温板施工技术交底
交底内容：该工程屋面采用聚氨酯复合保温板进行保温，厚度50mm。
找坡按照图纸要求及方向找坡方式施工。
施工过程中严禁破坏现有屋面防水层。
一、施工准备施工时现场的大气温度须不低于 10℃，空气相对湿度小于 90％，风力小于5 级，特殊情况下须采取一定的措施。
聚氨酯保管及运输注意事项：在堆放及运输中重叠层数不得超过10层，在运输中得不过行重压，碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。
二、施工工艺及方法1、工艺流程基层处理→搅拌粘结砂浆→铺摊砂浆→聚氨酯黏贴→成品保护及验收2、施工方法基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整；除去表面的松动和污垢杂质、泥土等，有必要时采用高压水等方法进行清洗。
搅拌砂浆：按照粘结砂浆比例进行粘结砂浆的搅拌，施工搅拌的人员应专人负责，搅拌时应快速进行搅拌，搅拌时间不低于5分钟，搅拌后静置5分钟，表面均匀无分包后再次搅拌3-5分钟再使用铺摊粘结砂浆：粘接砂浆应涂在的上面，不得涂于基层表面上；在保温板上涂的粘接砂浆进行满涂；不得采用点涂或者条涂。
黏贴：聚氨酯在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。
轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。
保温板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。
安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。
聚氨酯应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝；保温板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度。
聚氨酯粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正。
成品保护及验收：施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不得允许人在上面任意行走。
表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。
表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。
施工完成及时进行自检，自检完成后报与项目部进行验收，由总包相关人员报与专职监理员进行隐蔽验收。
三、施工注意事项搅拌好的砂浆应在2小时使用完，未使用完的抹面砂浆不午再加水搅拌后使用。
屋面聚氨酯防水技术交底
屋面聚氨酯防水技术交底施工单位：广西四建第十分公司工程名称日月大厦分局部项名称屋面聚氨酯防水施工队〔组〕屋面防水施工人数交底内容：一、施工准备（1〕防水涂料：选用聚氨酯防水涂料，有出厂合格证，并现场取样复试合格。
（2〕两组份材料应分别保管，存放在室内通风枯燥处，贮存期甲组份为 6 个月，乙组份为 12 个月，使用时甲组份和乙组份按比例配合，形成聚氨酯防水涂料。
（3〕辅助材料：二甲苯，用于稀释和清洗工具。
（4〕机具：电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚刷、毛刷。
二、作业条件（1〕基层枯燥，无开裂、空鼓、起砂等质量隐患（2〕透气帽、落水斗安装完毕三、质量标准1、基层清理：用铲刀将粘附在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土、杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5 ：2 的比例〔重量比〕配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表，不得过薄也不得过厚，涂刷量以左右为宜。
涂刷后应枯燥 4 小时以上，才能进行下一工序的操作。
3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份 =1：1.5 的比例混合搅拌均匀，用刷子蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和排水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷，地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上350mm高。
4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例： 1：1.5 ：0.2 的比例〔重量比〕配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器配合搅拌均匀〔约 5 分钟〕，用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，涂刮量以为宜，从内往外退着操作。
5、第二层涂膜：第一层道涂膜固化到不粘手后，按第一遍材料配比方法进行第二便涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，涂刮方向必须与第一道的涂刮方向垂直，涂刮量与第一遍相同。
6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜外表稀撒干净的2~3mm的砂子，以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。
屋面聚氨酯发泡技术交底
施工前应先进行基层处理，去除现有屋面防水层上的垃圾、浮灰、尘土、油污等。聚氨酯底漆施工,涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天防止施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。喷涂硬泡聚氨酯保温材料做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂，发起泡后，沿发泡边沿喷涂施工。第一遍喷涂厚度宜控制在10 mm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆，插标杆间距300－400 mm为宜，并成梅花状分布。插标杆后继续喷涂施工，喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆为止。〔喷涂硬泡外表应看到标杆头位置，但看不到标杆〕。聚氨酯外表界面处理聚氨酯基层喷涂4h之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布待保温层施工完成3～7d后，即可进行抗裂砂浆层施工。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约5 mm。抹与网格布面积相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将砂浆压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度到达100％，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。2．7细部节点出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管，并用砂浆以“R〞式做法，便于喷涂施工均匀、连接处圆滑；管道上喷涂高度不低于300 mm，收头用卡箍卡紧；横向落水口底部与基层面距离为10 mm，内侧与墙面平；竖向落水口的上部略高于基层面5mm。
聚氨酯板施工技术交底
聚氨酯板施工技术交底1.引言本文档旨在对聚氨酯板施工技术进行详细交底，以确保施工质量和工程安全。
聚氨酯板作为一种常见的建筑保温材料，广泛应用于墙体、屋面和地板等建筑结构中。
正确施工聚氨酯板将确保建筑物的能耗降低、隔热、防水和防火性能的提高。
2.施工准备在聚氨酯板施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工区域，并清除障碍物。
2.测量施工区域的尺寸，以便预先切割聚氨酯板。
3.聚氨酯板材料的准备，包括采购足够数量的板材。
3.施工工艺聚氨酯板施工的主要步骤如下：1.清洁基层表面：确保基层表面干净、坚实、平整，无尘土、油污或碎石等物质。
2.基层处理：若基层表面存在裂缝或孔洞，应先进行修补和填充，以确保施工质量。
3.聚氨酯板切割：根据实际需求，使用切割工具将聚氨酯板按照尺寸要求进行裁剪。
4.聚氨酯板粘贴：使用专用的粘接剂将板材粘贴到基层表面；确保板材与基层之间没有气泡或空隙。
5.表面装饰：根据设计要求，进行表面装饰处理，比如涂刷防水涂料、墙体涂料等。
4.施工注意事项在聚氨酯板施工过程中应注意以下事项：1.施工区域应具备良好的通风条件，防止粘接剂刺激呼吸道。
2.施工人员应戴上适当的防护装备，如手套、口罩和护目镜，避免直接接触粘接剂和切割工具。
3.粘接剂应根据厂家的说明选择适当的配比，并充分搅拌均匀以确保施工效果。
4.聚氨酯板粘贴完成后，应进行压力处理，确保板材与基层充分接触。
5.对于不同部位的施工，如墙体、屋面和地板等，应根据相关规范和设计要求进行特殊处理。
5.施工质量控制为确保聚氨酯板施工质量，以下控制措施应被采取：1.施工过程中定期检查聚氨酯板的粘接质量，确保紧密粘贴。
2.检查板材的表面平整度和舒展性，避免因材料质量问题影响施工效果。
3.施工完成后，进行最终的质量验收，确保聚氨酯板的粘接质量、表面装饰效果等均符合设计要求和标准。
6.安全注意事项在聚氨酯板施工过程中，施工人员应遵守以下安全注意事项：1.注意施工现场的通风和照明，确保工作环境安全。
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底1、进入施工现场人员必须配戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带。
2、屋面墙体含水率≤8%，严禁雨天施工，雨后墙面、屋面必须得等自然干燥后，符合要求方可进行发泡施工。
3、施工期限：自进场之日起，6层以下20天、11层以下22天、15层以上25天（不含上料口等后期处理部分）。
4、屋面保温聚氨酯发泡厚度50㎜，密度45kg/m3。
外墙墙面聚氨酯发泡厚度30㎜，密度35 kg/m3，材料为山东万华产成品料。
5、屋面及外墙面聚氨酯发泡技术要求及工艺标准如下：屋面：1）普乐士聚氨酯底漆一遍。
2）聚氨酯保温层厚度平均50㎜，其中最薄处不低于38㎜，聚氨酯黑白料均为万华产成品料，容重：45kg/m3。
3）普乐士固美界面砂浆一遍。
外墙面：1）普乐士聚氨酯底漆一遍。
2）聚氨酯保温层平均厚度分别30㎜，其中最薄处不低于28㎜，聚氨酯黑白料均为万华产成品料。
3）普乐士固美界面砂浆一遍。
4）普乐士温适胶粉聚苯颗粒找平层，平均厚度15㎜。
5）涂料墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力160克/㎡耐碱玻纤网格布，平均厚度3-4㎜。
6）瓷砖墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力260克/㎡耐碱玻纤网格6、屋面厚度误差为±3㎜，平整度允许误差≤4㎜。
墙面厚度误差为±2㎜，平整度允许误差≤4㎜。
7、屋面、墙面聚氨酯喷涂完毕，采用针扎法进行检测厚度，屋面10㎡为一个检查点，墙面为每层20个点，钢丝或钢钉直径小于1㎜。
8、面层剂聚合物砂浆施工完毕后，应达到如下标准要求。
基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等杂物，基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
9、严格按照屋面及墙面施工方案施工。
10、屋面及墙面发泡每完成一项施工流程，需自检后报项目部检查，项目部检查合格后，报质检员、监理、甲方代表共同检查，合格后由工程部部长确认，方可进行下道工序施工。
喷涂硬泡聚氨酯保温层施工技术交底标准
喷涂硬泡聚氨酯保温层施工技术交底标准喷涂硬泡聚氨酯保温层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2017 验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012二、工艺流程：基层处理（阴阳角、管道口等异形部位重点处理）→测量放线→试喷→喷涂→检查验收三、操作要点及技术措施：（一）技术要求：1.硬泡聚氨酯保温层技术要求：喷涂硬泡聚氨酯应根据设计要求的表观密度、导热系数及压缩强度等技术指标，来确定其中异氰酸酯、多元醇及发泡剂等添加剂的配合比。
喷涂硬泡聚氨酯应做到配比准确计量。
硬泡聚氨酯喷涂前，应对喷涂设备进行调试。
试验样品应在施工现场制备，一般面积约1.5m2、厚度不小于30mm的样品即可制备一组试样，试样尺寸按相应试验要求决定。
喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不宜低于10℃；风力不宜大于三级；喷涂Ⅰ型、Ⅱ型硬泡聚氨酯施工时，空气相对湿度宜小于85%，喷涂Ⅲ型硬泡聚氨酯施工时，空气相对湿度宜小于65%；严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时作业面应采取遮盖措施。
2.细部构造要求：1)檐沟、天沟保温防水构造要求：①檐沟、天沟部位应直接连续喷涂硬泡聚氨酯；喷涂厚度不应小于20mm；②檐沟外侧下端应做鹰嘴或滴水槽；檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。
2)屋面为无组织排水时，应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至檐口附近100mm处，喷涂厚度应逐步均匀减薄至20mm；檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。
3)山墙、女儿墙泛水部位应直接连续喷涂硬泡聚氨酯，喷涂高度不应小于250mm。
4)变形缝保温防水构造要求：①应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至变形缝顶部；②变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层防水卷材；③顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板（见图一）。
图一喷涂硬泡聚氨酯屋面变形缝防水构造5)水落口保温防水构造（图二）要求：①水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度加大的尺寸；②水落口周围半径250mm范围内的坡度不应小于5%，喷涂硬泡聚氨酯厚度应逐渐均匀减薄；③水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
屋面聚氨酯防水施工技术交底
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)验收记录
主
控
项
目
1
涂料及膜体质量
第5.3.9条
2
涂膜防水层不得渗漏或积水
第5.3.10条
3
防水细部构造
第5.3.11条
一般项目
1
涂膜施工
第5.3.13条
2
涂膜保护层
第5.3.14条
2、需要采取相应的措施防止对成品任意踩踏。
3、施工时，工人必须头戴安全帽。
技术负责
交底人
接收人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
屋面涂膜防水层检验批质量验收记录表
GB50207-2012
单位（子单位）工程名称
3.7 防水层所用的各类材料，基层处理剂等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度不低于5℃。
四、施工工艺
1、聚氨酯涂膜施工顺序：
基层处理→涂布底油→细部处理（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面→涂布第三道涂膜涂布第三道涂膜（每层涂抹方向应相互垂直）→试水。
2、增强措施：
在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍无纺布）。
涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
屋面聚氨酯发泡技术交底
技术交底
2015年4月30日鲁JJ—005－
工程名称
宝林·新湖家园二期高层2#楼
施工单位
德建集团一建建设分公司
交底部位
屋面
工序名称
屋面聚氨酯发泡
交底提要：聚氨酯发泡工程相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
一、工程量：屋面找坡面积为675m2。
二、计划工期：2015年4月30日-2015年5月1日。
（2）用2m长靠尺检查表面不平整度：尺和表面间空隙不应大于7mm，且空隙变化要平缓。
（3）保温层厚度应符合设计要求。整体现浇保温层铺设厚度的允许偏差为＋5mm，－2.5mm。
2、成品保护：
（1）整体现浇保温层铺设后，不得直接在其上推行小车和堆放重物。
（2）完成发泡施工的区域作好防雨、防潮遮盖，防止泡沫体浸水、受潮。
（3）雨水口、水落管口等，采取临时措施封堵，防止杂物进入造成堵塞。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接底人
注：本记录一式三份，一份交底单位存，两份接受交底单位存。
（5）标高控制线已弹好。
四、操作工艺：
工艺流程：
基层处理－－称重混合－－调整温度－－机械混合－－喷涂施工
具体做法：
1、屋面部分聚氨酯发泡的厚度为5cm，突出屋面部分喷2cm厚。
2、女儿墙内侧部分喷至压顶底部，其它突出屋面构件成活后高于屋面发泡36cm。
五、质量要求
1、保证项目：
（1）保温层铺设应做到：气泡均匀、孔径适宜、发泡致密，表面光滑，保温层表面平整，找坡正确，强度达到设计要求，无开裂及烧心等缺陷。
三、施工准备：
1、材料要锹、手推车、施工线、抹子。
3、作业条件：
聚氨酯发泡外墙保温技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
聚氨酯发泡外墙技术交底
技术交底
45°方向提前增贴一道网格布（300mm×400mm）。
（16）首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。
四、安全要求：
1、施工用吊篮搭设牢固，安全检验合格。
2、严禁高空抛投物料；施工中产生的垃圾要清理到指定位置。
3、高空作业时要将安全带、安全帽等防护佩戴齐全，否则不得施工。
4、现场材料要存放到指定位置，不得随意堆放，注意防火。
5、吊篮使用过程中要严格按规程操作，不得超载、超限使用。
6、施工现场的电路要有专人进行维护，不得随意拉扯线路，私接电线。
7、施工完成后吊篮必须落地加固，不得从吊篮内和楼内直接翻越。
交底日期：年月日技术负责人交底人接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
聚氨酯发泡技术交底
聚氨酯发泡技术交底聚氨酯发泡这门技术，在很多领域那可都是“香饽饽”！今天咱就来好好唠唠这聚氨酯发泡技术。
先来说说我之前碰到的一件事儿吧。
有一回，我去一个工厂参观，正赶上他们在搞聚氨酯发泡的施工。
那场面，真是热闹又紧张。
工人们都戴着安全帽，穿着工装，一脸严肃认真。
其中有个年轻的小伙子，看样子是个新手，手里拿着工具，眼神里透着一丝紧张和期待。
我在旁边看着，只见他们先把各种原材料准备好，那架势就像是大厨准备下锅的食材一样。
然后，把这些材料按照一定的比例放进专门的设备里，搅拌均匀。
这时候，可不能马虎，比例要是不对，那发泡效果可就差得远了。
好了，言归正传，咱们来正式讲讲聚氨酯发泡技术。
聚氨酯发泡，简单来说，就是让聚氨酯材料通过化学反应产生气泡，形成一种具有保温、隔热、隔音等多种优良性能的材料。
首先，在进行聚氨酯发泡之前，得把施工的场地清理干净，不能有灰尘、杂物啥的，不然会影响发泡的质量。
就好比你做饭，要是锅没洗干净，做出来的菜能好吃吗？接着，要把原材料准备齐全。
这原材料就像是做菜的食材，缺一不可。
而且，每种材料的质量都得过关，不能有次品。
然后就是调配比例啦。
这可是个技术活，需要严格按照规定的比例来。
多一点少一点都不行。
就像炒菜放盐，放多了咸，放少了没味道。
在发泡的过程中，温度和湿度也很重要。
温度太高或者太低，都会影响发泡的效果。
湿度大了，也不行，容易导致发泡不均匀。
还有啊，施工的时候，喷枪的使用也有讲究。
要保持匀速移动，这样喷出的泡沫才能均匀分布。
要是手抖一下，那可就麻烦了，出来的效果可能就是一块厚一块薄。
另外，发泡完成后，还得进行养护。
这就好比种庄稼，播完种还得精心呵护，才能有好收成。
养护不好，聚氨酯发泡的性能就发挥不出来。
再回到我之前看到的那个工厂施工的场景。
那个新手小伙子，一开始手忙脚乱的，喷枪拿得也不稳。
旁边的老师傅看到了，赶紧过来指导，告诉他应该怎么拿枪，怎么控制速度。
慢慢地，小伙子掌握了技巧，喷出来的泡沫也越来越均匀了。
屋面聚氨酯防水工程施工技术交底
屋面聚氨酯防水工程施工技术交底1. 项目概述本文档旨在对屋面聚氨酯防水工程施工技术进行详细交底，确保施工人员正确理解和掌握相关技术要点，并确保工程质量和安全。
2. 工程材料和设备2.1 工程材料- 聚氨酯防水涂料- 基层处理材料（如砂浆）- 隔离层（如聚乙烯膜）- 导线、电缆等辅助材料2.2 工程设备- 空气压缩机- 搅拌设备- 薄膜热熔焊接机- 清洁工具等3. 施工准备3.1 施工前准备- 确认施工图纸和工艺要求- 准备好所需材料和设备- 检查基层是否满足防水施工要求3.2 施工现场准备- 清理施工区域，确保无杂物和污染物- 覆盖保护层，保护周边建筑设施和设备4. 施工步骤4.1 基层处理- 清理基层表面，确保平整、干燥和无油污- 进行基层修补，确保没有松动、开裂和空鼓等问题4.2 隔离层安装- 安装聚乙烯膜等隔离层，确保屋面防水层与基层的隔离4.3 接口处理- 对施工部位的接口进行处理，确保无漏洞和破损4.4 防水涂料施工- 搅拌防水涂料，确保涂料均匀混合- 使用空气压缩机将防水涂料喷涂或刷涂于基层上- 手工热熔焊接处理需要时进行4.5 检查和修复- 对施工完工部位进行检查，确保防水层无破损和缺陷- 如发现问题，及时进行修复5. 安全注意事项- 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套和防护眼镜等- 施工现场应设置安全警示标识，警示他人注意施工区域- 施工过程中要注意防火和通风等安全要求以上是屋面聚氨酯防水工程施工技术的基本交底内容，施工人员应按照要求进行施工，确保工程质量和安全。
喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术交底
喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术交底一、技术介绍喷涂硬泡聚氨酯是一种屋面防水保温技术，是利用特殊的喷涂设备，在屋面施工现场现场进行现场喷涂，喷涂时将聚氨酯预混好的材料喷涂到屋面上形成保护层，达到防水和保温的效果。
硬泡聚氨酯保温材料是采用聚醚型多元醇、二异氰酸酯、聚醚风化油等为原料的一种环保型保温材料。
在原料分别经过高压泵和差压计的精确调配和计量后，现场在专用的设备中进行发泡硬化。
硬泡聚氨酯保温材料的热导率非常低，达到了0.024w/m.k，保温效果能够持久稳定。
二、技术优势1.无接缝：使用喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术，不仅能做到防水，还可以做到无缝隙施工，确保施工效果更完美。
2.环保：硬泡聚氨酯保温材料不含CFC、HCFC等臭氧层破坏物质，不会对环境产生危害。
3.耐候性：硬泡聚氨酯保温材料可以在-196℃~+100℃的范围内长时间使用，不会因环境恶劣而影响使用寿命。
4.抗冲击：硬泡聚氨酯保温材料的表面硬度高，能够承受大大小小的冲击，减少因为外界因素而影响保温效果。
5.轻质化：硬泡聚氨酯保温材料具有纤维增强作用，保温薄层可以达到较高保温效果，极大缩小了厚度和重量的比例。
三、施工流程及注意事项1.清理屋面：施工前需要将屋面清理干净，去掉所有的松动物质和脏污。
2.喷涂底漆：在屋面上刷一层底漆，保证底漆覆盖均匀，并保证干燥。
3.喷涂聚氨酯：将预混好的聚氨酯材料放入专用的喷涂设备中，进行现场喷涂，注意均匀覆盖，不能遗漏。
4.后处理：将喷涂好的聚氨酯等待干燥，再刷一层保护漆，基本施工完成。
注意事项：1.施工现场必须保持通风良好，在使用聚氨酯时，不可在封闭的地方进行喷涂。
2.在喷涂聚氨酯过程中，必须保证稳定的气温和湿度。
3.施工人员必须佩戴好必要的保护装备，防范劳动事故的发生。
四、技术应用喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术的应用范围非常广泛，适用于酒店、商场、医院、学校等屋面的保温、防水。
尤其是在工业化厂房屋面及墙体保温、防水工程中应用越来越广泛。
聚氨酯屋面施工技术交底
施工流程及操作要点2.1 施工准备(1) 气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于85％，风力小于5级方能进行正常施工，特殊状况下须实行确定的措施。
(2) 基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和干净。
(3) 遮挡防护：屋面处宜接受高度大于1.2m密布防护网进行遮挡，防止泡沫飞溅对周边居住环境造成污染。
对于屋面管道，风机其他不规则构件需防护部位应接受塑料薄膜进行缠绕防护。
(4) 机具准备:①空气压缩机:型号W-1.0/7，排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7MPa，配用电机功率7.5KW。
空气压缩机运用安装时应留意以下几点:1)开机前必需首先检查油标,油标指示不足必需将润滑油加足方可开机。
润滑油夏季用19号,冬季用13号，不允许用其他机油代替。
2)检查配电设施和电机的匹配,运用时电源电压应满足±5%的要求，如不能满足要求电机易烧损。
3)开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。
用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。
4)开机后应空转10-20分钟,无异样现象再慢慢上升到额定工作压力下运转。
②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:《1》开机前的准备工作1)检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）。
2)检查油雾器内是否有足够的润滑油。
3)检查气水分别器内的水是否放掉。
4)检查全部接头是否连接坚实。
5)限制盘上的全部开关是否处于“OFF”位置。
6)气源开关是否在关闭状态。
7)调整密封A料和B料泵上的密封，锁紧螺母到可调状态，并须要周期性拧紧。
当须要经常更换润滑油时应当拧紧泵密封。
8)检查进料过滤网并按需维护。
《2》初始启动1)打开主电源，指示灯点亮。
2)启动空压机，待压力稳定后缓慢增加压力，并检查全部气压接头是否有泄漏，按需拧紧。
3)将黑/白原料注入系统，调整压力，解除输料管路中的残留物。
4)将黑/白两种材料分别放置在黑/白料桶口处，同时缓慢打开两种材料的供料阀将黑白料分别打回流。
聚氨酯防水施工技术交底技术交底
聚氨酯防水施工技术交底一、引言在建筑工程中，防水技术的应用显得尤为重要。
而聚氨酯防水施工技术是一种常用且有效的防水材料和方法。
本文将对聚氨酯防水施工技术进行详细的交底，以确保施工质量和工程的持久性。
二、定位聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种具有优异性能和可靠性的防水材料。
它由聚氨酯树脂、固化剂和助剂组成。
这种材料具有耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化等特点，可以有效地抵抗外界环境对建筑物的侵蚀，从而保护建筑物的结构不受破坏。
三、聚氨酯防水施工准备1. 清理工作面：在施工前，必须彻底清除工作面的尘土、油污、碎石等杂质，以确保聚氨酯防水材料能够充分与基层结合。
2. 基层处理：对于不平整、起砂、裂缝等问题，应事先进行基层修复和处理，以确保基层的平整度和牢固度。
3. 制定施工方案：根据具体情况和设计要求，制定出详细的施工方案，包括底层处理、粘结施工和面层处理等。
四、聚氨酯防水施工技术要点1. 底层处理：底层处理是聚氨酯防水施工的关键环节。
首先，在清洁的工作面上涂刷底漆，以提高聚氨酯防水层的附着力。
然后，按照设计要求和施工方案，进行涂刷或喷涂聚氨酯防水材料，确保涂膜的均匀和充实。
2. 粘结施工：在底层处理完成后，根据具体情况选择合适的粘结层材料，将防水材料固定在基层上，以确保防水材料与基层的牢固结合。
粘结施工过程中需要注意工作面的清洁和粘结材料的数量和厚度。
3. 面层处理：面层处理是聚氨酯防水施工的最后一个环节。
面层处理主要是对防水层进行保护和加固，提高防水层的耐久性和抗压性。
通常采用聚氨酯面涂料进行喷涂或刷涂，形成均匀、光滑的防水层。
4. 施工环境控制：在聚氨酯防水施工过程中，需要严格控制施工环境的温度、湿度和风力等因素。
避免在恶劣天气条件下进行施工，以确保施工质量。
五、施工质量控制聚氨酯防水施工的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保底层处理、粘结施工和面层处理的各个环节都达到预期效果。
外墙聚氨酯发泡保温技术交底(免费)
4mm以内
七、成品保护及安全注意事项
1、移动吊篮，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、 角、垛宜采取保护性措施。
2、禁止在 保温墙面上随意剔凿，避免尖物件锐撞击。
3、应遵守有关安全操作规程。工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。施工吊篮安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时要防止工具、用具、材料坠落伤人的措施。
2、控制线：在建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面准备 垂直控制线及伸缩缝线、 装饰缝线， 在墙面上进行厚度控制钉的布置。
3、挂基准线：在建筑外墙大角及其他只能其他重要处挂基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制喷涂聚氨酯硬泡保温层的平整度。
4、喷涂聚氨酯硬泡保温层：开启喷涂机将聚氨酯均匀地至上而下喷涂于墙面之上，施工喷涂应数遍完成。每遍厚度宜控制在10mm之内，尽量避免流挂形象发生。
6、聚苯颗粒找平层：聚苯颗粒保温层可分两遍完成，第一遍不宜太厚，控制在10mm左右，然后用抹子用力抹在墙体上，以增强保温材料与聚氨酯的附着力。抹第二遍时达到所需厚度，用2M刮尺刮平搓实。
7、抹抗匀地在保温层表面抹好后，及时将裁好的玻纤耐碱网格布（国标160克以上）用抹子亚入抗裂砂浆内，玻纤耐碱网格布嵌入抗裂砂浆中，不得外露。玻纤网之间的搭接不应小于100mm，并不得使玻纤网皱褶、空鼓、翘边。在楼层阴阳角处，两侧玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接不小于150mm。当遇到门洞时，应在洞口四角加贴一块长400mm宽300mm并倾斜45°斜向附加玻纤网，所有的门洞口四周必须用玻纤网反包施工。
6、压入玻纤网时，最后要沿玻纤网纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面不到裸露网格布为宜。直至网格布埋在两道抗裂砂浆的中间，通常完工后厚度为3-5mm。
屋面聚氨酯泡沫安全技术交底
屋面聚氨酯泡沫安全技术交底本文档旨在提供关于屋面聚氨酯泡沫安全技术的交底。
屋面聚氨酯泡沫是一种常用于建筑和维修项目的材料，但在使用过程中需要遵守一些安全注意事项。
安全操作指南：1. 个人保护装备：在操作屋面聚氨酯泡沫前，必须佩戴适当的个人保护装备，包括护目镜、手套和防护服。
这些装备能够有效防止溶剂挥发物对眼睛、皮肤和呼吸系统的损害。
个人保护装备：在操作屋面聚氨酯泡沫前，必须佩戴适当的个人保护装备，包括护目镜、手套和防护服。
这些装备能够有效防止溶剂挥发物对眼睛、皮肤和呼吸系统的损害。
2. 通风环境：在施工过程中，要确保有良好的通风环境，以减少聚氨酯泡沫中挥发物质的浓度。
尽可能在室外施工，或在室内提供良好的通风系统。
通风环境：在施工过程中，要确保有良好的通风环境，以减少聚氨酯泡沫中挥发物质的浓度。
尽可能在室外施工，或在室内提供良好的通风系统。
3. 防火措施：屋面聚氨酯泡沫在固化过程中会释放出可燃气体。
因此，在施工过程中，必须远离明火和烟草，并保持工作区域干燥。
确保在施工区域周围配备灭火器，并定期检查其有效性。
防火措施：屋面聚氨酯泡沫在固化过程中会释放出可燃气体。
因此，在施工过程中，必须远离明火和烟草，并保持工作区域干燥。
确保在施工区域周围配备灭火器，并定期检查其有效性。
4. 避免过度喷涂：在屋面聚氨酯泡沫施工中，应避免过度喷涂，以免造成材料超过建议深度的堆积。
过度喷涂可能导致固化不彻底并增加火灾风险。
避免过度喷涂：在屋面聚氨酯泡沫施工中，应避免过度喷涂，以免造成材料超过建议深度的堆积。
过度喷涂可能导致固化不彻底并增加火灾风险。
5. 储存和处理：屋面聚氨酯泡沫应储存在干燥、通风和避光的地方。
在处理剩余材料时，应遵循相关法规，避免对环境造成污染。
储存和处理：屋面聚氨酯泡沫应储存在干燥、通风和避光的地方。
在处理剩余材料时，应遵循相关法规，避免对环境造成污染。
请遵守以上安全指南，确保屋面聚氨酯泡沫的安全操作。
屋面聚酯泡沫混凝土安全技术交底
屋面聚酯泡沫混凝土安全技术交底
一、安全概述
屋面聚酯泡沫混凝土是一种轻质建筑材料，由聚酯树脂、发泡
剂和填料组成。
其材料性能及施工过程中需注意的安全事项如下。
二、材料安全性能
1. 聚酯树脂：用于制作泡沫混凝土的聚酯树脂应符合相关质量
标准，确保在使用过程中不产生有害物质。
2. 发泡剂：选择低毒、无刺激性的发泡剂，并确保其质量合格，以免对工人的健康产生负面影响。
3. 填料：使用符合标准的填料，避免添加有害物质。
三、施工安全注意事项
1. 在屋面聚酯泡沫混凝土施工过程中，工人应戴好安全帽、安
全鞋等防护装备，确保人身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通畅的疏散通道。
3. 施工人员应遵守操作规程，严禁超负荷进行工作，确保施工
质量及人员安全。
4. 施工现场应配备相应的灭火器材，并确保施工区域干燥，防止泡沫混凝土发生起火等事故。
四、应急处理措施
1. 如泡沫混凝土中的聚酯树脂与发泡剂接触皮肤，应立即用清水冲洗，并及时就医。
2. 如发生泡沫混凝土起火事故，应立即报警并采取灭火措施。
总结
屋面聚酯泡沫混凝土的安全性能及施工安全事项对于施工人员的安全至关重要。
通过选择质量合格的材料，遵守工作规程，以及做好安全防护措施，可以确保施工过程中的安全性。
以上为屋面聚酯泡沫混凝土的安全技术交底，敬请各位施工人员按照要求执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015年4月30日鲁JJ—005－
工程名称
宝林·新湖家园二期高层2#楼
施工单位
德建集团一建建设分公司
交底部位
屋面
工序名称
屋面聚氨酯发泡
交底提要：聚氨酯发泡工程相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
一、工程量：屋面找坡面积为675m2。
二、计划工期：2015年4月30日- 2015年5月1日。
（5）标高控制线已弹好。
四、操作工艺：
工艺流程：
基层处理－－称重混合－－调整温度－－机械混合－－喷涂施工
具体做法：
1、屋面部分聚氨酯发泡的厚度为5cm，突出屋面部分喷2cm厚。
2、女儿墙内侧部分喷至压顶底部，其它突出屋面构件成活后高于屋面发泡36cm。
五、质量要求
1、保证项目：
（1）保温层铺设应做到：气泡均匀、孔径适宜、发泡致密，表面光滑，保温层表面平整，找坡正确，强度达到设计要求，无开裂及烧心等缺陷。
（3）雨水口、水落管口等，采取临时措施封堵，防止杂物进入造成堵塞。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接底人
注：本记录一式三份，一份交底单位存，两份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督站监制
技术交底
2015年4月30日鲁JJ—005－
工程名称Hale Waihona Puke 宝林·新湖家园二期高层商场
施工单位
德建集团一建建设分公司
交底部位
十一、编制依据
《宝林·新湖家园二期高层2#楼图纸》
交底人
接底人
注：本记录一式三份，一份交底单位存，两份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督站监制
屋面
工序名称
屋面聚氨酯发泡
交底提要：屋面工程相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
六、安全管理
1、进入现场必须戴好安全帽。
2、严禁在施工现场嬉戏打闹，严禁酒后作业。
3、必须认真做好班前安全教育，增强安全意识。
4、施工中应注意安全，严格按安全操作规程施工，不得违规作业。
5、由于楼层教高，应做好防护措施防止污染。
三、施工准备：
1、材料要求：
（1）聚氨酯发泡材料。。
2、主要工具：铁锹、手推车、施工线、抹子。
3、作业条件：
（1）聚氨酯发泡前应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整。
（2）施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。
（3）喷涂硬质聚氨酯发泡前应做好遮挡以防污染相邻部位。
（4）穿过屋面等结构层的管根部位，应用砼填塞密实，将管根固定。
（2）用2m长靠尺检查表面不平整度：尺和表面间空隙不应大于7mm，且空隙变化要平缓。
（3）保温层厚度应符合设计要求。整体现浇保温层铺设厚度的允许偏差为＋5mm，－2.5mm。
2、成品保护：
（1）整体现浇保温层铺设后，不得直接在其上推行小车和堆放重物。
（2）完成发泡施工的区域作好防雨、防潮遮盖，防止泡沫体浸水、受潮。