浅谈高大模板施工中的注意事项
模板工程施工安全注意事项（三篇）
模板工程施工安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有工实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋作业。
16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。
浅谈高大模板支撑系统的施工控制要点
浅谈高大模板支撑系统的施工控制要点摘要：高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑体系搭设高度达到8m及以上、或搭设跨度达到18m及以上、或施工总荷载达到15KN／m2及以上、或集中线荷载达到20KN／M及以上的承重支架。
本文重点论述了高大模板支撑体系坍塌的原因及施工控制要点，供同行参考。
关键词：高大模板；支撑系统；坍塌；要点引言随着社会的不断进步，建筑物的结构越来越多样化，为满足建筑功能的需求，超高、大跨度、大截面构件已被广泛应用于建筑施工过程中，高大模板支撑系统应运而生。
然而，模板支撑系统坍塌的事故时有发生，每次事故的发生都造成重大人员伤亡及财产损失。
因此在施工过程中做好高大模板支撑系统控制显得尤为重要。
一、目前导致高大模板支撑系统坍塌事故的主要原因1、安全专项施工方案编缺陷的原因。
（1）编制、审核高大模板支撑系统安全专项施工方案的技术人员对《危险性较大的部分分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关的安全技术标准规范不熟悉、安全专项施工方案没有针对性，不能指导安全施工；（2）高大模板支撑系统荷截计算错误或考虑不周。
一些施工企业编制的施工方案荷载计算有误；荷载组合未按最不利原则考虑；对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中考虑不足等，造成模板支撑体系的安全性大幅度下降。
2、安全管理不到位。
一些施工企业不按规定在施工前编制模板支撑系统安全专项施工方案，有的不按安全专项施工方案进行施工，有的先按“经验”搭设，待安全专项施工方案批准后，根据按批准的安全专项施工方案未整改到位，留下安全隐患。
3、施工现场安全管理不到位。
（1）有的施工现场将模板支架的搭设工作包给没有取得建筑架子工特种作业操作证的木工，造成模板支架搭设的缺陷；（2）有些工地未按有关标准配备专职安全员，有的配备了专职安全员，但模板支撑体系安全专项施工方案施工期间，没有按规定进行有效的现场安全监督；（3）高大模板支架搭设前施工单位工程技术负责人未按规定对操作人员进行安全技术交底；搭设过程中也没有分阶段组织检查验收，任由操作人员凭经验随意搭设，高大模板支撑使用前未进行有效的验收。
模板工程施工安全注意事项
模板工程施工安全注意事项模板工程施工是建筑行业中常见的一种工程类型，是在既定的模板结构上进行施工和搭建的工作。
在进行模板工程施工前，需要充分考虑施工安全问题，确保工人和环境的安全。
下面将介绍一些模板工程施工中需要注意的安全事项。
1. 安全培训和意识在进行任何施工前，必须确保所有参与工程的人员都接受过必要的安全培训，并具备相应的安全意识。
工人应当了解模板工程的特点和施工流程，掌握正确使用和安装模板的方法。
2. 用箱稳定和防滑措施在进行模板工程施工时，用箱是常用的工具。
为了确保用箱的稳定性，应注意以下几个安全事项：首先，确保用箱的质量良好，没有明显的损坏或磨损；其次，在用箱上铺设防滑垫，以防止工人在施工过程中滑倒或掉落。
3. 安全防护措施在模板工程施工现场，必须配备相应的安全防护设施，以保护工人的人身安全。
例如，施工现场应设置合理的临时栏杆和警示标志，以便工人遵循正确的施工路径和安全区域。
4. 模板的处理和搭建在模板工程施工中，处理和搭建模板是一个关键的环节。
以下是在模板处理和搭建中需要注意的安全事项：首先，模板应妥善保管，避免受潮、太阳暴晒等因素的影响；其次，模板的搭建应符合相关规范和标准，认真检查搭建前的基础和支撑结构的稳固性。
5. 高空作业安全由于模板工程施工往往需要进行高空作业，必须采取相应的安全措施，以防止工人的坠落和其他意外。
以下是一些建议的高空作业安全事项：首先，工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等；其次，施工现场应有足够的安全网和防护栏杆，以保护工人的人身安全。
6. 电气安全模板工程施工中常涉及电气设备的使用，因此必须严格遵守相关的电气安全规定。
以下是一些常见的电气安全事项：首先，检查电气设备和线路的接地是否良好；其次，禁止在潮湿环境下使用电气设备；最后，使用合适的电气工具和设备，确保其安全可靠性。
7. 施工现场管理良好的施工现场管理对确保模板工程施工安全非常重要。
以下是一些建议的现场管理事项：首先，施工现场应保持整洁，无杂物堆放和障碍物；其次，定期进行施工现场检查和巡视，发现问题及时解决；最后，制定施工期间的应急预案，并告知所有参与的工作人员。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。
大模板施工安全措施
大模板施工安全措施大模板施工是建设行业中较为常见的一种施工方式，因其施工效率高、质量稳定等优点，得到了广泛的应用。
但是，大模板施工也存在着一定的风险和安全隐患，为了保障工程质量、保证工人生命安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将从施工设备、工人操作等方面介绍大模板施工中的安全措施。
施工设备安全1.大模板的制作和使用必须符合标准，不能使用有缺陷或损伤的模板。
同时，大模板的制作和使用必须由专业的技术人员操作，不得自行施工。
2.大模板的搭设必须符合图纸要求，不能超负荷使用。
同时，不得超过承载能力，超过承载能力会危及工人生命安全，造成浪费。
3.大模板梁板必须牢固，连接件要紧固，否则容易出现倾斜和坍塌。
工人操作安全1.工人必须经过安全培训和考核后才能参与大模板施工，只有合格人员方可上岗操作。
2.工人必须正确使用安全带、安全绳等防护用品，确保自身安全，避免发生高空坠落事故。
3.工人必须合理安排施工进度，仔细测算施工参数，安排施工任务。
必须要知道大模板施工的重要性以及作用，将安全作为前提与重要环节。
4.工人必须注意掌握危险现场操作的技能，熟悉和掌握紧急处理事故的方法，保持施工现场秩序。
施工现场安全1.大模板施工现场必须设立专人进行监测，确保施工安全。
2.施工现场必须设有安全警示牌和警戒线，避免非相关人员入内施工。
3.施工现场必须有灭火设备和急救药箱，避免发生火灾和人身伤害等情况。
4.施工现场必须定期检查，发现隐患及时整改，确保安全生产。
到这里，本文就为大家介绍了大模板施工中的安全措施。
在施工企业负责人的带领下，所有工作人员要在安全前提下认真、用心、细致地开展工程施工，同时，可以加强对技术人员的技能和安全知识的培训，提高技术人员的安全意识，从而保证施工质量和安全。
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：高大模板建筑工程是一种具有独特挑战的工程类型，需要在施工过程中采取有效的技术措施和严格的质量控制来确保工程的安全和质量，本文将重点探讨高大模板建筑工程施工过程中的关键技术要点和质量控制措施，并提供相关的建议和实践经验。
关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；质量控制引言高大模板建筑工程是指那些使用大型模板结构进行施工的建筑工程，如高层建筑、桥梁、隧道等。
由于这些工程的高度和规模较大，施工过程中面临着复杂的技术问题和质量风险。
因此，采取适当的技术措施和质量控制是确保工程质量和施工安全的关键。
1.施工技术要点1.1.模板设计与选择针对不同类型的高大模板建筑工程，需要根据工程的功能和用途确定相应的模板类型。
常见的模板类型包括钢模板、木模板和复合模板等。
根据工程要求选择合适的模板类型，考虑其刚度、重量、施工工艺要求以及经济性等因素；其次，模板的设计需要考虑结构特点和施工过程中的荷载。
通过结构分析和计算，确定模板的几何形状、尺寸和连接方式，以满足工程的荷载要求。
合理的模板设计能够提供足够的刚度，确保模板在施工过程中不会发生过度变形或破坏。
在模板的选择和设计过程中，还应充分考虑工程的施工工艺和时间进度。
在需要迅速施工的工程中，可选择具有高强度和轻量化特点的模板，以提高施工效率。
对于复杂的结构形式，可能需要定制化的模板设计，以满足特定的施工要求，此外，对于高大模板建筑工程，还应考虑模板的可重复使用性和维护性。
合理选择和设计的模板可以在多次使用中保持稳定的性能，并减少材料浪费和成本开支。
1.2.基础处理首先，地基处理是确保基础稳定的基础工作之一。
在进行地基处理之前，必须进行充分的地质勘察，了解地下地质情况、土层性质和承载能力等参数。
地质勘察结果可以指导地基处理的方法和程度。
常见的地基处理方法包括加固、加密、加硬等，如土石方处理、地基加固与加密等。
其次，基础桩基的设置是高大模板建筑工程中常见的基础处理方式之一。
工程施工高大支模架的安全控制措施
工程施工中，高大支模架的安全控制措施是非常重要的。
在建筑、桥梁和其他工程项目中，高大支模架被广泛应用于支撑和保障施工作业的安全和稳定。
然而，由于其复杂的结构和高度，高大支模架的施工安全控制措施必须得到充分重视，以确保施工过程中不发生意外事故。
在本文中，我将从不同角度探讨工程施工中高大支模架的安全控制措施，并共享我对这一主题的个人观点和理解。
1. 了解高大支模架的结构和特点在谈论高大支模架的安全控制措施之前，我们首先需要了解支模架的结构和特点。
支模架是用于支撑混凝土楼板、梁、柱等构件的临时支撑结构，通常由立柱、横梁、斜撑和连接件等组成。
高大支模架一般用于高层建筑和桥梁等大型工程项目，其结构复杂，高度较高，承载力大，因此需要特别注意安全控制措施的实施。
2. 安全控制措施的设计和选择在施工现场选择适当的高大支模架安全控制措施至关重要。
应根据具体工程项目的要求和实际情况，设计可靠的支模结构布局方案，考虑到土壤条件、地形地貌、气候等因素，以确保支模结构的稳定和安全。
选择符合国家标准和规范要求的支模材料和构件，包括钢管、钢板等关键构件的选择，以及连接螺栓、钢丝绳等配件的选用，确保其质量和可靠性。
3. 施工过程中的安全控制措施在支模架施工过程中，需要采取一系列安全控制措施，包括施工工序的安全控制、施工操作的安全控制、材料和设备的安全控制等。
具体包括但不限于：施工人员必须接受专业的培训和技术指导，了解支模架的搭设和拆除方法，熟悉各类安全设备的使用方法；施工现场应严格按照施工方案和安全规程进行管理，包括标明施工区域、设置警示标志、采取防护措施等；对施工现场的支模结构、设备和材料进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 个人观点和理解在我看来，工程施工中的高大支模架安全控制措施是非常重要的。
只有充分重视和实施安全措施，才能保障施工过程中的安全生产，确保施工人员和设备的安全。
我认为在施工现场，施工单位应该加强安全管理，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和风险意识，以减少不安全行为和事故发生的可能性。
模板施工安全注意事项(2篇)
模板施工安全注意事项1）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。
2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。
3）临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
4）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。
独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
5）高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。
工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。
6）雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
7）木模板应远离火源堆放。
在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
8）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
2.拆模的安全技术要求1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；3）承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表：模板、梁板拆模时所需混凝土强度表4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
5）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计元规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。
6）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。
禁止抛掷模板。
7）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
模板施工安全注意事项（2）模板施工是指在进行建筑施工时使用预制模板来搭建结构的一种施工技术。
模板施工安全是保障施工工人安全的重要工作。
高大模板施工安全注意事项
高大模板施工安全注意事项摘要：近年来,很多项目管理企业针对高大模板支撑体系安全、质量管控进行了研究,虽然取得了一定的成果,但是关于高大模板支撑体系安全施工问题的研究仍不够全面和彻底,高大模板支撑体系在施工时倒塌的事故仍屡见不鲜。
据有关方面的统计,在我国建筑施工安全事故中,坍塌事故占安全事故总数的54.12%;在全国较大及以上事故中,模板支撑体系坍塌事故占较大事故总数的52.0%。
由此可以看出,高大模板支撑体系在施工过程中的模板坍塌事故不仅带来了巨大的人员伤亡和财产损失,而且造成了极其恶劣的社会影响。
基于此，本篇文章对高大模板施工安全注意事项进行研究，以供参考。
关键词：高大模板施工安全注意事项；；引言城市化的不断推进，让大量农村人口涌入城市工作、生活，使得本就捉襟见肘的城市建筑面积更显不足，在这种情况下我国的建筑行业迎来了新一轮发展契机，各种各样的施工技术不断涌现，给施工人员带来了新的挑战。
其中，高大模板工程施工技术就比较具有代表性，其施工取决于安装技术水平和安全控制措施。
工作人员务必要从技术和安全控制两方面分别入手，采取措施提升高大模板建筑工程施工效果。
1施工工艺技术施工工艺技术是建筑工程的核心，也是高大模板施工方案编制的重要内容。
这部分内容往往涉及众多环节，且具有很大的施工难度，影响因素众多。
通常情况下，施工工艺技术的分析需要从搭设技术参数、工艺流程与施工方法、材料力学性能指标、模架支撑系统的处理、模板安装质量要求及相关检验方式、分阶段检查验收等方面进行。
这一环节的问题一般出现在四个方面：一是技术参数未能达到应有的详细程度，部分技术参数仅仅是对规范性的原文进行大概引用，没有对相应数值加以明确，进而对方案的针对性、可操作性造成不利影响；二是相应工艺流程及施工方法中缺乏对混凝土浇筑相关内容的详细说明，无法有效保障施工质量及施工安全系数；三是构造设置上未能对拉结筋构造等措施加以明确化处理；四是模架体系分阶段验收的步骤、不同阶段的内容及验收要求不明确。
浅谈高支模的施工方法及安全保证措施
目录一、前言 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺技术 (1)3.1屋面层室内高支模系统施工工艺技术 (1)3。
2室外悬挑高空模板支撑系统施工工艺技术 (3)3。
3模板拆除方法和注意事项 (6)四、施工安全保证措施 (7)4。
1 安全组织管理措施 (7)4.2技术措施 (8)五、结语 (12)六、附图 (12)附图1:屋面层室内区高支模平面、剖面图附图2:屋面层室外悬挑区高支模平面、剖面、大样图附图3:屋面层室外悬挑区高支模剖面、大样图附图4：屋面层高支模监测平面布置示意图浅谈高支模的施工方法及安全保证措施摘要：本文以武警柳州市支队机关指挥中心工程高支模的施工为例,介绍了高支模的施工方法及安全保证措施关键词:屋面层室内高支模系统、室外悬挑高空模板支撑系统一、前言高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。
我公司承建的武警柳州市支队机关指挥中心工程中，屋面层结构属于高支模，室内采用高支模系统的钢管支撑体系，外悬挑结构采用悬挑钢梁斜拉支撑、钢管支撑体系。
本文结合该工程的施工实践，谈一谈高大模板的施工方法及质量控制要点。
二、工程概况从第11层(标高为37.5）至屋面（标高为47。
5Om)，层高为10m。
屋面层的梁规格主要350×1200、跨度最大为13.7m(轴线距离)；梁300×800,跨度最大13.7m;梁350×800、跨度最大为8m;梁200×600、跨度8m,屋面楼板厚度主要130mm、120mm.屋檐造型外挑结构为钢筋砼梁板结构（反梁），南、北（长边）边外挑出主梁边宽度为2。
4m，悬挑梁为350×1200,封口梁等效截面为460×800，板厚度为120mm；东、西边外挑出山墙边宽度为1.6m,悬挑梁段截面为400×（750～600），封口梁截面为200×600，板厚度为120mm。
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施一、高大模板工程的重点难点分析1、施工中弹性失稳较难察觉高支模发生的垮塌亊故很多，钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。
由于整体支撑系统在施工时，结构梁柱砼未浇灌，支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。
在施工过程中，施工荷载属于活荷载，较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。
而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。
2、搭设过程随意变动由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难。
加上搭设作业人员未有高度重视。
因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接（尤其是上中下水平安全杆：扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。
3、支模搭架资料配件质量要求严格按照现行规范要求，对于钢管脚手架（3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm，直径Φ51mm壁厚3mm，）、门式脚手架所使用的材料，材质和规格厚度都有明确要求。
施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。
有些虽然采用了合格的材料，但材料的新旧不一，混乱使用。
有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。
二、监理控制措施1、专家论证高支模施工方案编制完成后，施工单位应组织很多于5人的专家组和相关单位，对方案进行专项论证，由专家组出具书面论证意见，施工单位按专家论证意见修改方案，并经总监审批后实施。
2、严格审核专项安全方案对于施工方案中的专项安全方案，要进行严格审核。
包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。
3、施工过程旁站监督控制（1）搭设（及拆除）前，施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。
（2）搭设过程中，应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。
重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。
浅谈建筑工程中高大模板施工技术
浅谈建筑工程中高大模板施工技术高大模板施工技术在建筑工程中具有重要意义，对于建筑项目的质量、进度和安全具有重要影响。
高大模板施工技术主要包括大型吊装、精密调平、钢筋配筋、施工接缝和梁板联接等方面，下面分别进行讨论。
1. 大型吊装大型吊装是高大模板施工的第一步，也是非常关键的一步。
这个过程需要专业的吊装设备和严格的操作规范，以确保安全和顺利的施工进程。
大型吊装需要综合考虑吊装设备的承重能力与建筑物结构的承重极限，同时施工现场的环境、工人的技术素质等也需要进行全面考虑，因为一旦出现意外情况，不仅会影响建筑施工进度，还会对人身安全造成威胁。
2. 精密调平在完成大型吊装之后，需要进行精密调平。
由于高大模板存在晃动和不平稳的情况，所以调平工作十分重要。
施工人员需要根据建筑物的设计图进行计算，调整模板的角度和位置，以确保模板的水平位置与建筑物结构的要求相符，并处理掉模板上出现的明显偏差，以及根据实际情况进行一系列调整。
3. 钢筋配筋钢筋配筋是高大模板施工技术的核心环节之一，是保证建筑物结构安全性的重要保障。
在进行钢筋配筋时，施工人员需要根据建筑物的设计要求，正确地测量和计算钢筋的长度和位置，并使用电动剪刀和弯钢机对钢筋进行加工和成型，以满足建筑物的要求。
4. 施工接缝施工接缝是高大模板施工技术的另一个关键环节。
在进行接缝施工时，重要的是确保模板之间平整、紧密，并且能够完全避免倒损、渗漏现象出现。
需要注意的是，施工人员应该保持足够的安全距离，并通过高峰防护系统确保人员的安全。
5. 梁板联接在高大模板施工中，梁板联接也是一个非常重要的环节。
在进行梁板联接时，需要利用钢筋和头挡板等元素进行加固，以确保梁板的刚性和稳定性。
同时，还需要进行校正和平整，以使梁板与建筑物结构的形状和尺寸完全匹配，并保持足够的强度和稳定性。
综上所述，高大模板施工技术需要运用各种高档设备和技术，并且要参考建筑物的设计图进行精确计算。
施工过程中，要重视质量、进度和安全，确保高大模板施工质量达到优质的标准。
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。
1、野蛮施工须避免一、立杆间距一减至再减至规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时，有时会出现不按方案施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。
二、水平杆能够省就省按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。
如此随意减少，极易导致模板坍塌。
三、回填土不打夯轻易起至模板支架回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。
四、模板支架缺乏扫地杆规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。
五、方木横截面过大，间距过小木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。
方木截面不符合规定同样易引发坍塌。
六、脚手架拆毁后再拆毁模板起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。
但稍有不慎，极易产生严重事故。
2、施工工艺建议01、施工技术要点(1)立杆的挑选与激活立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
高支模施工注意事项和重点控制措施
高支模施工注意事项和重点控制措施摘要：随着建筑业的快速发展，一些高度较高或跨度较大的混凝土结构被广泛应用，对于这种结构的施工，需要用高支模技术来进行施工。
高支模技术高度较高、稳定性差、危险性大，需要对其进行系统的规划和科学的设计，来有效保证高支模体系的安全稳定，确保上部混凝土结构能够顺利实施。
本文通过对高支模施工的特点进行分析，强调了施工过程中的注意事项，并对安全隐患部位重点采取的措施进行了分析，以供借鉴和参考。
关键词：高大模板；支撑；施工；重点控制高支模施工技术在近年来应用较多，主要是对高度较高或者跨度较大的混凝土结构采用支撑体系进行模板搭设，以提供混凝土浇筑的工作面。
由于其高度高，跨度大，支撑体系的稳定性控制起来难度大，有一定的安全风险，因此，高支模施工时要从方案上进行精心策划，在支撑架体的搭设、受力计算、构造措施等方面进行详细编制，并对施工中的注意事项和重点控制措施进行明确，以确保高支模施工的安全实施。
针对高支模施工，建设部也有具体规定，搭设高度8米及以上；搭设跨度18米及以上；施工总荷载15KN/m及以上；集中线荷载20/m及以上的，其高大模板工程在施工前必须编制施工方案，并经专家论证审查通过后，方能施工[1]。
文件规定中对于高支模施工的具体参数进行了明确，对于超过指标要求的高支模施工前要对施工方案进行专家论证，以确保高支模施工的安全。
1高支模施工的注意事项1.1高支模施工方案的编制和论证高支模施工前要根据现场的客观条件、施工工期、施工质量要求等编制详细的施工方案，方案中要对架体材料选型、结构设计，要做到支撑架体结构安全可靠、受力计算准确、材料选择科学合理、造价经济。
另外，对于支撑结构的节点描述详细，对于构造做法进行细化明确，并对验收标准、作业条件进行量化；最后，对于超出建设部文件规定的高支模结构，要按照文件要求对施工方案进行专家论证，论证合格后的方案方可实施。
1.2材料质量控制根据方案的要求来科学选择材料，对于支撑架体，优选碗扣式脚手架，在钢管的质量控制上，严格按照规范对钢管的壁厚、规格等进行验收，注意检查其相应的质保资料，必要时可抽样送试，来保证钢管材料的相关性能。
浅谈建筑工程中高大模板施工技术
浅谈建筑工程中高大模板施工技术建筑工程中高大模板施工技术是指在建筑工程中对于高大建筑物进行模板施工所采用的技术和方法。
在建筑工程中，模板施工是不可或缺的一环，而对于高大模板的施工技术更是需要更加严谨和专业。
本文将对建筑工程中高大模板施工技术进行探讨和分析。
一、高大模板施工概述高大模板是指在建筑工程中用于支撑和保护混凝土浇筑的模板结构，主要用于支撑混凝土浇筑，保证混凝土浇筑的质量和形状，同时也起到了保护混凝土的作用。
高大模板施工是指在建筑工程中对于高层和大型建筑物所进行的模板施工。
二、高大模板施工的特点1. 结构复杂：高大建筑物的模板结构通常比较复杂，需要考虑更多的因素，如承载能力、稳定性、耐久性等，因此需要更为专业的设计和施工。
2. 安全风险大：高大模板的施工存在的安全风险相对更大，需要施工人员具备更为严谨的操作技能和安全意识。
3. 施工周期长：高大模板施工周期通常会比较长，需要耗费更多的时间和人力物力。
三、高大模板施工的关键技术1. 模板设计：高大模板的设计非常重要，需要结合建筑物的结构特点和施工需求进行综合设计，确保模板结构的稳定性和承载能力。
2. 施工工艺：高大模板的施工需要严格按照工艺要求进行，确保施工质量和安全。
四、高大模板施工的注意事项1. 安全第一：在高大模板施工中，安全永远是第一位的，施工人员需要严格遵守操作规程，配戴好安全帽和安全绳。
2. 质量控制：高大模板施工中需要对模板材料、结构以及施工工艺进行严格的质量控制，确保施工质量。
3. 施工进度控制：高大模板施工周期通常较长，需要进行进度计划和进度控制，确保施工进度。
五、高大模板施工的发展趋势随着建筑工程技术的不断发展和进步，高大模板施工技术也在不断改进和完善。
未来，高大模板施工技术将更加注重智能化和现代化，更加注重环保和节能，同时也将更加关注施工效率和施工质量。
高大模板施工技术在建筑工程中扮演着重要的角色，需要施工人员具备严谨的操作技能和安全意识，需要施工管理人员具备丰富的施工经验和综合管理能力。
工程施工高大支模架的安全控制措施
工程施工高大支模架的安全控制措施工程施工高大支模架的安全控制措施一、引言在现代社会的建筑工程中，高大支模架是一项非常重要的施工技术。
通过使用高大支模架，可以实现高层建筑的快速建设和安全施工。
然而，由于支模架在建筑工程中的重要性，我们必须重视相关的安全控制措施，以确保施工过程的安全性和效率。
本文将深入探讨工程施工高大支模架的安全控制措施，并提供一些个人的观点和理解。
二、高大支模架的定义和应用高大支模架是指用于支撑高层建筑施工中模板和其他设备的结构框架。
它通常由大型的钢管和连接件构成，可以提供稳定的支撑和承重能力。
高大支模架的应用非常广泛，包括住宅楼、商业建筑和公共设施等。
它不仅可以节省施工时间，提高工作效率，还可以保障工人的安全。
三、高大支模架的安全控制措施1. 设计和制造高大支模架的设计和制造是确保其安全性的重要环节。
在设计阶段，需要考虑建筑物的结构特点、荷载要求以及施工工艺等因素。
制造过程中必须严格按照相关的质量标准进行，确保材料的强度和稳定性。
只有确保高大支模架的质量和结构安全，才能为施工提供可靠的支撑。
2. 安装和拆除高大支模架的安装和拆除是一项需要高度警惕的工作。
在安装过程中，必须确保模架连接紧密，各部分间没有松动和变形现象。
还要定期检查连接件和焊接点的状态，及时修复和更换损坏的部分。
在拆除过程中，需要按照逆序进行操作，以避免对支撑结构的造成不可预测的损坏。
3. 使用和维护一旦高大支模架安装完成，使用和维护也是至关重要的。
施工期间，必须定期检查和维护支模架的状态，发现问题及时修复。
要确保施工人员按照规定的操作程序进行工作，不得私自改变支模架的结构或布置。
还需要培训施工人员，提高其安全意识和操作技能，以降低意外发生的风险。
四、个人观点和理解我认为，在工程施工高大支模架的安全控制中，重视设计和制造的质量是非常关键的。
只有通过科学的设计和严格的质量控制，才能确保高大支模架在实际施工中的安全性和可靠性。
浅谈盘扣架高支模施工质量控制要点
浅谈盘扣架高支模施工质量控制要点摘要：高大模板支撑体系属于是危险性较大的分部分项工程，本文将以盘扣式高大模板支撑体系的施工流程、安全控制措施、质量控制措施等方面进行阐述。
关键词：高支模、施工工艺、安全控制引言：随着经济的快速发展、城市化建设的快速推进，建筑结构也不在只需要满足居住功能，而是朝着“超高”“大跨”等方向发展。
在现场实际施工中，因施工方案编制不够完善、构造措施欠缺、施工现场违规操作、模板支撑材料不合格等因素，使得高大模板支撑体系具有更大的危险性，更容易出现群死群伤的事故。
一、高大模板支撑体系概述根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要编制专项施工方案，需要经过专家论证，在施工过程中需要对质量严格把控。
二、高大模板支撑体系施工方案2.1工艺流程方案编制弹线定位搭设支模架调整托梁摆主梁架体验收调整模板标高及起拱铺设模板清理、刷油模板标高、平整度复核验收混凝土浇筑2.2 主要施工要点在支撑架搭设时，必须严格按照专项施工方案计算书进行搭设。
梁板支架纵横向均布置水平杆，底层纵横向水平杆作为扫地杆距离地面高为小于550mm，中间步距设为1500mm，架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
梁板下步距按照以下进行设计：1）板下中间步距为1500mm，顶端步距≤1000mm；2）梁下中间步距1500mm，顶端步距≤1000mm；3）梁下支撑系统采用盘扣模数横杆相连，确保梁板支撑系统整体相连；4）模板支架U型顶托伸出顶层水平杆或双拼8#槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调底座插入立杆长度不得小150mm；5）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于200mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm；6）模板支架与周围已建成的结构进行可靠连接；7）按照施工方案计算书结果隔N布1的方式布置斜拉杆。
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浅谈高大模板施工中的注意事项
摘要：高大模板是建筑施工中结构、构件施工的主要工具，是提高工程质量、降低施工成本和加快施工进度的关键性因素。
本文主要论述了高大模板的施工过程，模板支撑系统的组成及施工要求，并对施工过程中一些需要注意的事项进行浅析、总结。
关键词：高大模板；支撑系统；模板支撑系统
Abstract: the construction of the template is a tall structure and component of the construction of the main tool, is improving engineering quality, reduce the construction cost and speed up the construction progress of the key factors. This paper mainly discusses the construction process of tall template, templates support system composition and construction requirements, and construction process of some of the need to be aware of the guide-subject matters, summary.
Keywords: tall template; Support system; Templates support system
高大模板及施工顺序
近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，导致建筑物出现造型多变、高度增加的特点。
在这种情况下，高大模板的支撑体系开始出现，并得到了广泛的应用。
高大模板支撑系统是指施工总荷载在10KN/m2以上；搭设跨度10m、高度5m 以上，且高度大于水平投影宽度的独立无相连构件的模板支撑工程。
高大模板的工序包括梁轴线、位置线的放出；水平标高的定位；安装梁、板、脚手架；梁底纵横木枋的架设；梁底模板、侧模板的安装；板底木枋的架设；楼层模板的安装；梁板等钢筋的绑扎、铺设；浇筑混凝土；浇筑后的养护；混凝土达到强度要求后，进行模板、拉杆及支撑架的拆除、清洗等。
模板支撑系统
支撑架在搭设中必须使用钢管脚手架对梁模板进行支撑。
要严格依据设计要求布置搭设，水平杆与立杆的接头应设置在不同框格层中，立杆严禁搭接。
立杆、横杆的垂直、水平偏差应符合规范要求。
钢管、扣件在使用前要进行质量检测，合格后才能投入使用。
地基支座设计标准要达到承载力的需求。
对支顶进行安装前，要放出梁的轴线、位置线，对水平控制标高进行定位。
脚手架安装以后，可通过可调底座进行校直、调平。
模板的支架需要设置双向的扫地杆，立杆顶端需要设置水平剪刀撑、双向水平杆，保障支架的设计刚度。
支撑架安装后要严格检查支架的牢固性，若出现异常应立即整改。
设计剪刀撑的原则包括：水平方向每隔2步且小于4.5m时设置一剪刀撑，竖直方向从两
端每4排立杆设一剪刀撑，宽度要大于6m且多于4跨。
顶部支撑杆的连接扣件要依据抗滑验算，荷载不大于12kN需使用双扣件。
在连墙件设置中，模板的支撑架必须使用刚性连墙件，水平方向每3跨，竖直方向或每层楼面应每4m进行设置。
若周边没有建筑物，需对支撑架进行加长加宽处理，保证模板支架的长、宽尺寸大于支架高度尺寸。
施工控制要点
3.1 完善施工方案
高大模板施工方案的编制需考虑工程的施工安全质量、工期、合同以及工程的施工特点及可操作性等因素。
施工方案的内容要包括材料的使用要求、施工节点图纸、安全管理、应急预案、设计计算书及混凝土的浇筑等。
对架体结构进行设计时，要确保结构安全可靠、经济合理。
选择材料时，要保证材料便于保养、常见通用以及可周转利用。
结构的选型应确保结构受力明确、升降方便、构造到位，便于验收检查等。
搭设的脚手架应符合国家的检查标准，要保证在规定时限内能够满足结构的耐久性、安全性。
3.2 进场材料控制
高大模板施工中，应保证钢管平面的光滑、平直，禁止出现压扁、裂纹、锈蚀、硬弯及打孔等现象。
所采购钢管应有产品出厂合格证以及检测单位出具的复试报告。
钢管在入场前应送至具有相应资质的检测单位，力学测验结果达到设计标准后才能入场使用。
脚手架搭设所用扣件应符合国家相应标准，并由具有生产许可证的厂家进行提供，扣件不能出现气孔、裂纹及砂眼等缺陷。
所用扣件规格要与钢管配套，保证活动部位的灵活、贴合面的平整。
若使用旧扣件，需对扣件进行取样、检测，检测结果达到设计要求才可以入场使用。
3.3 模板安装技术要点
模板的安装包括柱模板安装和梁、板的模板安装。
在进行墙柱模板安装前，应先凿毛墙柱的接茬处，用机械清除墙内杂物并做好放线、测量工作。
为防止模板底部出现漏浆现象，应根据放线尺寸对模板底部贴设海绵条，确保黏贴牢固、平整。
安装楼面模板时，应先通线后调整脚手架顶托标高，托梁调到预定高度加以固定、架设横楞，接着在横楞上进行胶合板模板的安装。
铺设模板时，应从四周开始铺起，中间收口。
安装梁模板时，应先弹出梁的轴线、位置线以及水平标高控制线，并依设计标高对脚手架的横杆标高进行调整。
调制预定高度后，在横杆上设置梁底横楞（采用木枋），间距由计算书决定。
安装横楞以后，需拉线找平安装梁底的模板。
若梁的跨度大于4m，梁底模板的起拱高度为总跨长的1/1000-3/1000。
若主梁与次梁交接，起拱顺序为先主梁后次梁。
安装完梁底模板后，再进行压脚板、侧模及斜撑的安装。
施工要求包括：对施工荷载进行严格控制，若出现超荷载现象应采取相应控制措施；严禁钢筋等材料堆放于支架上方；若框架梁的梁高在1m以上，浇筑混
凝土时应分两次浇筑，用以保证支撑架的稳定性、安全性。
进行混凝土的浇筑前，需精心设计浇筑方案，保证模板支架的受载均衡，浇筑方法宜从中间向两端扩展。
浇筑前应对施工缝进行清扫，保证施工缝有良好的连接环境。
在浇筑混凝土中，要派专人对支架的支撑情况进行检查，一旦发现松动、变形，应立即采取相应措施给予解决。
3.4 模板的拆除要点
高大模板的拆除工作应有技术负责人对混凝土的试块强度进行审核、报验，符合相应规范要求后交由监理人进行审批签字，才能进行拆除工作。
需要注意的是，悬挑阳台强度达到100%、跨度大于8m后才可进行模板拆除。
模板和支架的拆除区域要设置提示标语和警戒标志，并排专人看护。
模板的拆除顺序要遵循从上而下、后支先拆、先支后拆的原则进行。
墙柱模板在混凝土达到1.2MPa且能确保表面不因拆除而破坏才可以进行拆除，拆除顺序与安装顺序恰恰相反，采用拆外墙后拆内墙模板的方式进行。
拆除模版以后应及时把扣件、钢管运出，进行保养清理并按规格堆放。
模板拆除前应进行安全技术交底并履行签字手续。
若拆除模板在2m以上高处，拆除作业中应佩戴好安全带，设立稳固立足点，并采取相应防护措施。
墙柱模板的拆除，拆除顺序为：穿墙螺栓、水平撑。
然后轻撬模板，进行模板与墙体的分离。
拆下的模板要严禁往下直接抛递。
拆除固定件时应与脚手架的拆除顺序一致，拆出最后立管时应先设置临时支撑进行加固，才可拆除支撑件和固定件。
在每天下班以前，技术员和安全员要对没有完全拆除的脚手架进行安全检查，并结合天气情况及周边环境进行分析，若出现异常情况应及时采取应急措施。
3.5 模板施工中的安全管理
在安装、拆除模板的过程中，施工人员要系好安全带、佩戴安全帽和防滑鞋，日常生活中要对安全带、防滑鞋进行经常性的检查，严禁使用不合格、伪劣产品；设专人对模板施工工序进行安全检查，出现险情时要立即组织停工、采取应急措施并报与项目负责人员，险情排除后才可继续施工；结构配件、模板等材料必须有出厂合格证及检验报告才可入场使用；对专业模板工作人员应进行必要的安全技术培训，特殊工作人员应进行定期的体检；对建筑层高8m以上或梁跨大于15m 的模板，安装拆除前应由技术人员采用书面形式对作业班组进行施工安全技术交底。
施工过程中应进行检查的项目有：立柱基土的回填夯实情况；立杆的垂直度及规格尺寸是否符合设计标准；安全网等安全防护设施的设置；各种剪刀撑、拉杆及扫地杆是否稳固可靠；有关防触电、输电线路及避雷设施的安全标准应符合国家有关规定。
在模板作业中，模板的支拆、粉刷以及钢筋的绑扎应为操作人员设置可靠稳定的立足点，在作业面设置安全防护装置。
施工中模板支撑体系的荷载应均匀，不能超过施工设计的计算要求。
结语
在高大模板的施工中应确保设计的准确性、施工方案的可行性。
施工现场的
准备工作应严格按照施工方案的内容进行，做好施工安全技术的应急预案。
要求项目的管理人员及操作人员按照规章做事，加强施工中安全质量的监督工作。
根据高大模板的施工工序，指出高大模板施工中的注意事项包括：完善施工方案、控制材料进场以及模板安装、拆除工作的控制要点。
参考文献：
[1]汪文祥，混凝土模板工程施工技术初探[J]海峡科学，2008.03
[2]沈阳建筑大学.JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.
[3]刘海亮,胡爱丽.高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J].山西建筑,2009.。