自动控制在自来水厂污泥处理系统中的应用
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用自动控制是一种广泛应用在污水处理中的技术，它能有效提高污水处理效率和质量，降低运营成本，减少对环境的负面影响。
下面将介绍自动控制在污水处理中的应用。
自动控制在污水处理中的应用主要体现在处理工艺的自动化。
传统的污水处理过程中，操作员需要手动调节各个环节的参数，如调节进水流量、pH值、温度等，这样很容易造成误操作和参数设置不准确。
而自动控制系统能够根据预设的处理目标，自动调节各个环节的参数，实现全过程的自动化控制。
通过设置进水流量的控制策略，可以自动调节进水泵的运行速度，使得处理系统能够在最佳工作状态下运行，提高处理效果和能源利用率。
自动控制在污水处理中还可以实现对处理过程的实时监测和优化。
传统的污水处理过程中，操作员需要定期抽样检测处理效果，并根据检测结果调整处理参数。
而自动控制系统可以实时监测处理过程中的关键参数，如悬浮物浓度、氨氮浓度等，通过建立反馈回路，根据监测结果自动调整处理参数，实现对处理过程的动态控制和优化。
通过监测悬浮物浓度，自动控制系统可以自动调节曝气系统的气泡量和释放时间，以最大限度地提高悬浮物去除效果。
自动控制还可以实现对设备运行状态的实时监测和维护。
传统的污水处理过程中，操作员需要定期检查设备的运行状态和进行维护保养，以确保设备的正常运行。
而自动控制系统可以实时监测设备运行状态，通过传感器和报警系统，及时发现设备故障，提供报警信息，方便操作员及时处理。
自动控制系统还可以记录设备的运行数据，为设备维护提供依据，延长设备的使用寿命。
自动控制在污水处理中的应用能够实现处理工艺的自动化、实时监测和优化处理过程、实时监测和维护设备运行等功能，提高污水处理的效率和质量，降低运营成本，减少对环境的负面影响。
随着自动控制技术的不断发展和成熟，相信它在污水处理领域的应用前景将越来越广阔，并为环境保护事业做出更大的贡献。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用
污水处理是一个重要的环境保护工作，其目的是将污水中的有害物质去除，以减少对
环境的污染。
为了提高污水处理的效率和稳定性，自动控制技术在污水处理中得到了广泛
的应用。
本文将着重介绍自动控制在污水处理中的应用，包括自动监测、自动调节和自动
操作三个方面。
自动控制在污水处理中的一项重要应用是自动监测。
通过安装各种传感器和监测设备，可以实时监测污水处理过程中的各项参数，如水位、浊度、温度、PH值等。
这些监测数据可以通过自动控制系统实时采集和处理，从而及时发现并纠正污水处理过程中的异常情况。
当污水的PH值超出正常范围时，自动控制系统可以立即调整加碱剂或酸剂的投加量，以保持污水处于合适的酸碱平衡状态。
通过自动监测，可以实现对污水处理过程的实时控制和
优化，提高处理效率和稳定性。
自动控制在污水处理中的第三个重要应用是自动操作。
自动控制系统可以实现对整个
污水处理过程的自动启停、切换和操作。
在夜间或节假日，由于污水流量较小，可以通过
自动控制系统实现对某些设备的自动停机，以节省能源和维护设备。
当污水流量突然增大时，自动控制系统可以自动启动备用设备，并平稳地切换到新的处理工艺，以确保污水处
理不受影响。
通过自动操作，可以实现对整个污水处理过程的自动化控制和管理，提高处
理效率和降低运维成本。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用污水处理是保护环境和提供清洁饮用水的重要过程。
为了有效地处理污水并确保其符合环境标准，自动控制系统在污水处理厂中被广泛应用。
下面将介绍自动控制在污水处理中的一些常见应用。
1. 自动监测：自动控制系统可以监测和记录污水处理过程中关键参数，如水位、流量、温度、浊度等，并将数据传输给操作员。
这样，操作员可以随时了解处理过程的情况，及时采取措施来调整操作参数。
2. 自动调节：污水处理过程中需要控制各种设备的运行，如泵、调节阀、曝气装置等。
自动控制系统可以根据监测到的参数来自动调节设备的运行状态，以保持处理过程的稳定和高效运行。
3. 自动报警：自动控制系统可以设置警报和报警功能，一旦监测到异常情况，如氧气浓度过低、污泥浓度过高等，系统会自动发出警报，提示操作员及时处理。
4. 自动排放控制：自动控制系统可以根据处理过程中的监测数据，自动调节废水的排放浓度和流量，以控制污水的排放达到环境标准。
5. 自动回流控制：在一些处理过程中，需要将一部分已经处理好的污水回流到前一道处理工艺中，以提高处理效果。
自动控制系统可以根据需要自动控制回流的比例和流量。
6. 自动清洗：污水处理设备和管道在使用一段时间后会产生污垢和堵塞，影响处理效果。
自动控制系统可以定期或根据需要自动启动清洗装置来清洗设备和管道，保持处理过程的正常运行。
7. 数据分析和优化：自动控制系统可以收集、分析和记录处理过程中的数据，并根据数据分析结果来优化操作参数和工艺流程，以进一步提高处理效果和降低运行成本。
自动控制在污水处理中的应用极大地提高了处理过程的稳定性、效率和安全性，并为操作员提供了及时准确的监测数据，有助于提高污水处理厂的运行效果和水质处理水平。
随着技术的不断发展，自动控制系统在污水处理中的应用将进一步扩大和深化。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用随着城市化进程的不断加速和人口的不断增长，城市污水处理面对着日益严峻的挑战。
自动控制技术在污水处理中具有不可忽视的作用，它可以提高污水处理的效率和水质稳定性，降低操作成本和污染物的排放量，也能够减少对操作人员的劳动强度，降低操作风险。
本文将从自动控制技术在污水处理中的应用角度入手，逐一介绍其应用现状和发展趋势。
自动控制技术是指在不需要人工干预的情况下，通过一定的控制手段和技术手段实现对设备、过程、生产的一定程度上的自动、智能化控制。
自动控制技术在污水处理中的应用主要包括以下几个方面。
（一）前处理环节自动化控制前处理环节主要包括格栅、沉淀池、L型沉淀池、平流池等设备。
通过在这些设备中加入自动控制系统，可以自动监测并调整处理液体的流速、液位、浊度等参数，从而保障处理效果。
（二）曝气池氧气自动控制曝气池氧气自动控制可以实现水体中溶解氧的自动调节和控制，控制曝气池中的DO、NH4-N、pH等指标值，使曝气效果更加稳定，从而达到最佳的氧化效果。
污泥处理是污水处理中最为重要的环节之一，通过自动化控制技术可以对污泥浓度、污泥量、污泥浓度、沉淀时间等指标进行自动监测和控制，从而保证整个污泥处理过程的稳定性和出水质量。
1. 实现生态化污水处理在污水处理中，传统的处理方法主要是利用化学、物理等手段实现污水的净化处理。
而随着生态概念的不断兴起和环保意识的提高，生态化污水处理已经成为未来的发展方向。
未来，自动控制系统将更加广泛地应用于生态化污水处理中，并发挥更加重要的作用。
2. 大数据与互联网技术的应用随着现代化科技的迅速发展，大数据与互联网技术在自动控制系统中的应用也越来越广泛。
通过对大数据的分析和处理，自动控制系统可以更加准确地为污水处理过程进行预测和调控，并且可以实现远程遥控和监控。
未来，大数据与互联网技术将逐步成为自动控制技术在污水处理中的重要驱动力。
3. 智能控制系统的应用智能控制系统是一种基于人工智能技术和机器学习技术构建的自动化控制系统，它可以通过对污水处理过程进行数据分析和学习，对处理过程进行自主决策和控制，从而实现更加灵活、高效的处理效果。
自动控制在自来水厂污泥处理中的应用
自动控制在自来水厂污泥处理中的应用摘要：本论文着重分析自动控制在自来水厂污泥处理中的应用，介绍了污泥处理的流程，针对传统的污泥处理方法存在的问题，阐述了自动化控制技术在污泥处理过程中的应用，旨在提高污泥处理效率和质量，并提供了一些实际案例。
本文介绍了自动化控制在污泥浓缩、压滤和消毒等环节的应用，并发现，自动化控制能够提高处理效率，减少处理时间，降低成本，同时也提高了工作环境的安全性。
本文的研究成果将为污泥处理行业的发展提供一些新的思路和推动力，有效推动了污泥处理工作的持续改进和优化，实现了资源利用和环境保护的双重目标。
关键词：自动控制；自来水厂；污泥处理；污泥浓缩；压滤；消毒正文：一、引言随着人们对环保意识的提高和环境污染的加剧，如何处理和利用废物和污泥等废弃物质已经成为了城市管理面临的重要问题之一。
尤其是随着城市化的进程不断加快，水厂等设施产生的污泥问题更加严重。
污泥处理对于城市管理来说是一项资源化利用、减少环境污染、保护环境的重要工作。
传统污泥处理方法通常采用手动操作，容易出现人为疏忽和错误操作等问题，导致处理效果不佳。
为解决传统污泥处理中存在的问题，自动化控制技术逐渐应用到污泥处理过程中。
二、污泥处理流程污泥处理包括污泥浓缩、压滤和消毒等环节。
污泥浓缩是指将污泥中的无机物和有机物通过沉淀剂凝结和混凝形成大颗粒的固体，在泥浆中加入聚合剂后进行极速混合，将形成的污泥固体与水分离。
压滤是通过将浓缩后的污泥在滤布上进行压榨，固体物质在压力的作用下被分离出来，分离出的污泥固体物质可以进行资源化利用。
消毒是将处理后的污泥进行消毒处理，以减少污泥中的病原微生物及其他有害物质的排放，防止二次污染。
三、传统污泥处理方法存在的问题在传统污泥处理过程中，由于操作人员的经验和技术水平存在差异，操作中出现频繁失误，处理效果不佳。
同时，人为操作容易出现工作环境不安全等问题，对工作人员的身体健康造成一定的危害。
四、自动化技术在污泥处理中的应用自动控制技术在污泥处理过程中的应用可以有效地解决传统污泥处理中存在的问题。
PLC自动控制系统在污水处理中的运用分析
PLC自动控制系统在污水处理中的运用分析随着城市化进程的加速和人口数量的增加，污水处理成为城市环境保护的重要组成部分。
在污水处理中，PLC自动控制系统的应用越来越广泛，其在提高处理效率、降低运营成本、保障处理质量等方面发挥着重要作用。
本文将从PLC自动控制系统在污水处理中的应用现状、优势和未来发展趋势等方面进行分析，旨在探讨PLC自动控制系统对污水处理行业的推动作用。
PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）自动控制系统是一种用于工业控制的数字化操作平台，通过程序设计实现对设备和生产过程的自动控制。
在污水处理领域，PLC自动控制系统广泛应用于水泵控制、排污阀门控制、气体搅拌控制、化学药剂投加控制等方面。
水泵控制是PLC自动控制系统在污水处理中的典型应用，利用PLC控制系统可以实现对水泵的启停、流量调节、故障检测等功能，有效提高了污水处理厂的处理效率和自动化程度。
PLC自动控制系统还可以实现对污水处理过程中的各种参数进行监测和调节，如PH值、溶解氧浓度、悬浮物含量等，从而保障处理质量和环境保护效果。
通过PLC自动控制系统，污水处理厂可以实现远程监控和操作，提高了操作人员的工作效率和安全性。
1. 提高处理效率PLC自动控制系统可以实时监测和调节污水处理设备的运行状态和处理参数，提高了处理效率和稳定性。
与传统的手动控制方式相比，PLC自动控制系统可以更快速地响应和调整，减少了人为因素对处理效果的影响，提高了处理的一致性和可靠性。
2. 降低运营成本由于PLC自动控制系统可以实现对设备的智能控制和调节，大大减少了人力成本和能耗成本。
PLC自动控制系统还可以实现对设备的预防性维护，减少了设备的损耗和维修成本，降低了污水处理厂的运营成本。
3. 提高环保效果4. 提升安全性PLC自动控制系统可以实现对设备和生产过程的全面监测和远程控制，减少了操作人员的作业风险，提升了安全性和可控性。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用污水处理是现代社会中非常重要的环境保护工作之一。
随着社会的发展和人口的增加，污水排放量也在不断增加。
为了保护环境和减少对水资源的浪费，自动控制技术在污水处理中得到了广泛应用。
自动控制技术是指利用电子、计算机和信息技术等现代科技手段，对污水处理系统进行实时监测和控制，以达到优化处理效果的一种技术。
它可以通过设备的自动启停、传感器的自动调节和控制参数的自动设定等方式，实现污水处理过程的自动化。
1. 水质监测和控制：自动控制系统可以通过设置水质传感器，实时监测污水的水质指标如悬浮物、COD、氨氮等，并根据监测数据自动调节处理设备。
当COD浓度过高时，系统可以自动增大曝气设备的运行时间，提高氧化效果。
2. 运行状态监测和报警：自动控制系统可以监测处理设备的运行状态，如泵的流量、压力、设备的温度等，并设定相应的报警阈值。
当设备出现异常情况时，系统会自动发送报警信息，方便工作人员及时处理。
3. 污泥处理控制：在污水处理过程中，产生大量固体废物——污泥。
自动控制系统可以设定污泥的浓度、滞留时间和曝气量等参数，实现污泥的自动处理。
根据流量的变化自动调节曝气量，提高氧化效果和固液分离。
4. 节能控制：自动控制系统可以根据实时监测数据自动调节处理设备的运行状态，以达到最佳能量利用效果。
根据进水水质的变化，自动调节曝气设备和搅拌设备的运行时间，减少无效能量消耗。
5. 数据分析和优化：自动控制系统可以将实时监测的数据进行记录和分析，通过建立模型和算法，优化操作参数和控制策略。
这不仅可以提高污水处理效果，还可以节省能源和维护成本。
需要指出的是，自动控制技术的应用不仅需要先进的设备和传感器，还需要可靠的通信网络和稳定的电源供应。
只有在设备和系统的全面配合下，自动控制技术才能发挥其最大作用。
自动控制技术在污水处理中的应用，可以提高处理效果、减少运营成本、节能减排，是实现污水处理系统自动化、智能化的重要途径之一。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用随着城市化进程的加快和工业化程度的提高，污水处理已经成为了当今社会中不可或缺的环保工作。
而在污水处理过程中，自动控制技术的应用已经成为了提高处理效率和减少人为干预的重要手段。
本文将就自动控制在污水处理中的应用进行一些探讨。
1. 自动控制在污水处理中的意义污水处理是将污水中的有害物质去除或减少到国家规定的排放标准以下的处理过程，是保护环境和人类健康的重要手段之一。
而自动控制技术的应用可以提高处理的效率和减少成本，同时可以减少人为操作中的错误和安全隐患，实现了对污水处理过程的精确控制。
（1）自动监测系统：自动监测系统可以用于实时监测处理过程中的水质、流量、温度、压力等参数，并将监测到的数据传输到控制中心，实现对处理过程的实时监控和调节。
（2）自动化污泥处理系统：在污水处理的过程中，产生大量的污泥是一个需要解决的问题。
自动化污泥处理系统可以根据处理过程中产生的污泥量和性质，自动调节污泥的收集、稳定化和处理过程，提高污泥的处理效率和减少成本。
（3）自动化投加药剂系统：在污水处理过程中，通常需要向水中投加药剂以去除有害物质。
自动化投加药剂系统可以根据处理过程中的水质变化和需要去除的有害物质种类和量，自动控制药剂的投加量和时间，实现了对处理过程的精确控制。
（4）自动化设备操作系统：污水处理过程中通常需要大量的设备和设施来完成各个处理环节，如搅拌器、过滤器、除油器等。
自动化设备操作系统可以根据处理过程中的需要，自动控制设备的启停、转速和运行状态，减少人为操作中的失误和安全隐患。
自动控制技术的应用在污水处理中有着诸多优势，主要包括：（1）提高处理效率：自动控制技术的应用可以实现对处理过程的实时监测和调节，保证了处理过程的稳定性和效率性。
（2）减少人为干预：自动控制技术的应用可以实现对处理过程的自动化控制，减少了人为操作中的失误和安全风险。
（3）降低成本：自动控制技术的应用可以减少人工成本和提高设备和药剂的利用率，从而降低了污水处理的成本。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用
污水处理是保护环境、维护人类健康的重要任务，自动控制技术在污水处理中的应用
发展迅速。
自动控制可以提高处理效率、降低人工成本、保证处理质量，对于大规模污水
处理厂尤为重要。
本文将介绍自动控制在污水处理中的应用。
自动控制在污水处理中的应用可以分为进水处理、沉淀处理、曝气处理、滤料反冲洗
以及设备维护等多个方面。
首先是进水处理的自动控制。
进水处理是指对即将进入污水处理系统的废水进行处理，主要包括格栅除污、调节池调节、中泵站控制等。
自动控制系统可以根据进水的水质参数，控制格栅的开合、调节池的出水流量，保证污水处理系统的稳定运行。
自动控制系统还可
以监测进水的水位、流量、COD浓度等参数，提供实时的数据反馈，方便运营人员进行决策。
第四是滤料反冲洗的自动控制。
滤料反冲洗是污水处理过程中的重要环节，主要用于
清洗滤料和恢复滤料的处理效果。
自动控制系统可以根据滤料的污染程度和水质参数，控
制反冲洗的时间、速度和强度，保证滤料的正常运行。
自动控制系统还可以监测滤料的压差、水质浊度等参数，提供实时的数据反馈，方便运营人员进行调整。
最后是设备维护的自动控制。
设备维护是污水处理过程中的重要环节，主要用于设备
的故障检测和维修。
自动控制系统可以监测设备的运行状态、温度、电流等参数，及时发
现设备故障并进行报警。
自动控制系统还可以提供设备的维护计划和保养记录，方便运营
人员进行设备管理。
自动控制技术在水处理系统中的应用
自动控制技术在水处理系统中的应用随着社会的发展和工业化进程的加快，水资源的管理和利用变得愈发重要。
而在水处理系统中，自动控制技术的应用更是不可或缺的一环。
本文将就自动控制技术在水处理系统中的应用进行深入探讨，以期为读者带来更全面的了解和认识。
一、自动控制技术的定义和作用1.1 自动控制技术的概念自动控制技术是指利用现代控制理论和方法，采用各种自动化设备，对被控对象进行监测和测量，并通过计算机或控制器对其进行分析、处理和调节，从而实现对被控对象的自动化控制。
其目的是提高生产效率、降低能耗、减少人为干预，同时确保被控对象稳定、安全、可靠地运行。
1.2 自动控制技术在水处理系统中的作用在水处理系统中，自动控制技术能够实现对水质、流量、压力等参数的实时监测和调节，使得水处理设备能够自动化运行，提高水处理效率，减少人为干预，降低劳动强度。
自动控制技术还可以提高水处理系统的稳定性和安全性，保障水处理过程的质量和安全。
二、自动控制技术在水处理系统中的具体应用2.1 自动控制技术在污水处理系统中的应用污水处理是水处理系统中的重要环节，而自动控制技术在污水处理系统中的应用尤为突出。
通过对污水处理设备的自动监测和调节，能够实现对污水处理过程中的曝气、搅拌、加药等关键环节的自动化控制，提高污水处理效率和质量。
2.2 自动控制技术在饮用水处理系统中的应用饮用水处理是保障公众健康的重要环节，而自动控制技术在饮用水处理系统中的应用同样不可或缺。
通过实时监测和调节饮用水处理设备的运行参数，能够确保饮用水处理过程的稳定性和安全性，保障饮用水的质量。
2.3 自动控制技术在工业用水处理系统中的应用工业用水处理对水质要求较高，而自动控制技术在工业用水处理系统中的应用能够有效提高水处理效率和节约用水资源。
通过对工业用水处理设备的自动调节和控制，能够实现对水质、流量等参数的精准控制，提高工业生产的水资源利用效率。
三、自动控制技术在水处理系统中的发展趋势3.1 智能化随着人工智能技术的不断发展，自动控制技术在水处理系统中的智能化程度将得到进一步提升。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用
污水处理是保护水环境和人类健康的关键工艺之一。
随着技术的不断发展，自动控制系统在污水处理中的应用也变得越来越普遍。
自动控制系统能够实时监测和调节污水处理过程中的各个参数，以提高处理效果、降低能耗和操作成本。
本文将重点介绍自动控制系统在污水处理中的应用，并阐述其优势和前景。
1、流量控制：自动控制系统能够实时监测进水流量和出水流量，并根据需要自动调节进水和出水的流量。
这样可以保持进水和出水的平衡，避免流量过大或过小造成处理效果下降或处理设备损坏的问题。
2、浓度控制：自动控制系统能够实时监测处理过程中的污水浓度，并根据需要自动调节处理过程中添加的化学药剂的用量。
这样可以保持处理过程中的污水浓度在合理范围内，提高处理效果，并降低化学药剂的用量和操作成本。
1、减少了人工操作：传统的污水处理需要大量的人工操作和监测，而自动控制系统能够自动完成大部分操作和监测工作，减少了人力投入和操作成本。
2、提高了处理效果：自动控制系统能够实时监测和调节处理过程中的各个参数，保持参数在合理范围内，从而提高了处理效果并减少了处理过程中的误差。
3、降低了能耗和操作成本：自动控制系统能够根据实际情况调节处理设备和化学药剂的用量，从而降低了能耗和操作成本。
自动控制系统在污水处理中的应用前景非常广阔。
随着传感器和控制器技术的不断发展，自动控制系统的精确度和可靠性将会进一步提高。
随着智能化技术的不断应用，自动控制系统将会更加方便快捷，为污水处理工作提供更多的便利。
污水处理中自动控制系统的运用
污水处理中自动控制系统的运用污水处理是我们日常生活中不可避免的环节，它是将废水进行净化处理，使之成为可再利用的资源。
为了保证污水处理的效果和效率，人们运用自动控制系统，实现了污水处理过程的自动化，从而降低了人工操作的成本和减少了处理过程中的事故风险。
在这篇文章中，我将详细讨论污水处理中自动控制系统的运用以及其优势。
一、自动控制系统在污水处理中的应用1. 段氧控制系统段氧控制系统可以自动控制污水处理的氧化段、还原段以及厌氧处理和好氧处理的处理过程。
当污水处理系统中有大量的生物负荷时，自动控制系统可以实时调整供氧，从而保证氧化可以有效进行。
当生物负荷较轻时，可以自动降低供氧量，避免浪费。
2. 氨氮控制系统氨氮是污水中的一种有毒有害物质，在大量存在时会破坏环境生态平衡。
氨氮控制系统可以自动检测污水中的氨氮含量，在含量超标的情况下通过自动控制系统进行废水处理，从而达到去除氨氮的目的。
3. 总氮控制系统总氮是衡量污水中有机物和无机物的总量的重要指标，大量的总氮含量会对自然环境造成严重的污染。
总氮控制系统可以实时检测污水中的总氮含量，并对其进行自动调节和控制，从而保证废水处理达到规定的排放标准。
4. 自动清洗系统在污水处理过程中，污泥的沉淀速度会随着处理时间的延长而减慢，这样会直接影响污泥浓度，进而影响处理效果。
为了避免这种情况的发生，可以使用自动清洗系统进行反洗，通过自动控制系统，确保废水处理中不同环节的污泥浓度均衡。
5. 压滤系统压滤是处理后的浓缩污泥，是污水处理过程中最为重要的环节之一。
通过使用自动控制系统的压滤系统，可以实现对污泥浓度的控制和自动排泥，提高了污水处理效果和废泥的使用价值。
二、自动控制系统的优势1. 提高处理效率自动控制系统可以在污水处理过程中实时检测水质，对需求求的氧量、PH值等进行自动化控制，从而实现废水的高效处理，提高处理效率。
2. 降低成本人工操作是污水处理过程中的重要部分，但人工操作往往需要大量的人力和物力，而自动化控制系统可以降低成本，同时提高处理效率，减少了人力成本和物资成本。
自动控制系统在水处理领域的应用
自动控制系统在水处理领域的应用自动控制系统是一种基于各种传感器和执行器的技术，可以对系统进行监测和控制，以实现系统参数的稳定和优化。
在水处理领域，自动控制系统的应用已经得到广泛认可，并取得了显著的成效。
本文将探讨自动控制系统在水处理领域的应用情况。
一、前言近年来，水资源的日益短缺和水质污染成为全球关注的焦点。
为了高效地利用和保护水资源，自动控制系统被引入水处理领域，旨在提高水处理过程的效率和稳定性。
二、水处理过程中的自动控制系统在水处理过程中，自动控制系统可应用于水源引入、净水处理、污水处理和废水处理等环节。
以下将分别介绍自动控制系统在这些环节中的应用情况。
1. 水源引入自动控制系统可以通过监测水源的水位、流量和水质等参数，实时掌握水源的状况，并根据需求自动调整水源的引入量。
这不仅可以确保供水的稳定性和可靠性，还可以避免水资源的浪费。
2. 净水处理自动控制系统可以通过传感器监测净水处理过程中的水位、压力、浊度和余氯含量等指标，实时控制处理设备的操作。
例如，在混凝、沉淀、过滤和消毒等过程中，自动控制系统可以根据实际情况调整化学药剂的投加量和设备的运行参数，以保证净水的质量和产量。
3. 污水处理自动控制系统可以通过监测进水口和出水口的水质参数，实时掌握污水处理过程中的状况，并自动调整处理设备的运行状态。
通过调节曝气量、搅拌速度和污泥回流比例等参数，自动控制系统可以实现污水处理的高效运行和稳定排放。
4. 废水处理自动控制系统可以通过传感器监测废水处理中的水质参数和流量等指标，实时掌握废水处理过程中的状况，并根据实际情况自动调整处理设备的操作。
例如，在生化处理、膜分离和氧化等过程中，自动控制系统可以调节反应器的温度、pH值和氧气供应量，以提高废水处理的效率和降解效果。
三、自动控制系统的优势和挑战自动控制系统在水处理领域的应用具有以下优势：1. 提高处理效率：自动控制系统可以根据实时监测数据，动态调整处理设备的操作参数，以实现处理效果的最大化。
PLC自动控制系统在污水处理中的运用分析
PLC自动控制系统在污水处理中的运用分析PLC自动控制系统在污水处理中的运用越来越广泛。
这种系统以可编程逻辑控制器为核心，通过传感器、执行器等设备，实现污水处理的自动化控制。
其优点在于操作简单，控制精度高，且实时监测反馈，能够快速处理措施。
下面进行分析。
1. 精确控制：PLC自动控制系统可对污水处理流程进行精确控制，避免了传统的手动控制过程中可能出现的误差，提高了处理效率和净化质量。
2. 节省人力和时间：采用PLC自动控制系统，可以避免人工对设备运行状况进行监测，节省了人力资源和时间成本。
3. 自动化程度高：PLC系统采用数字化、自动化技术，实现设备之间的自动配合协作，提高了设备之间的协同工作效率，大大提高了污水处理效率。
4. 可编程性强：PLC自动控制系统可依据不同的处理流程进行程序设计，且具有很强的灵活性和可调性，可根据不同的处理要求随时调整，并能实现人机交互。
5. 故障自诊断：PLC自动控制系统配备有自我诊断系统，能够实时检测各项设备及系统状况，提高设备故障维护的效率。
6. 安全性高：由于采用数字化自动控制方式，操作人员不需要接触任何操作部件，不需要进行危险的操作或接触污水，因此安全性高。
1. 污水处理设备控制。
PLC自动控制系统可以采集污水处理的相关数据，并根据设定的参数，对设备进行自动执行相关处理工作。
2. 污泥浓度的调节。
利用PLC自动控制系统调节水厂的污泥浓度，满足污泥的处理需要。
3. 污水处理生化池的容积控制。
PLC自动控制系统可以根据污水处理的需要，调节生化池容积，控制生化处理系统的自动化程度。
4. 污水处理系统的水位监测和控制。
基于PLC自动控制系统的智能化特点，通过传感器检测污水处理过程中水位的变化，进行自动控制，避免水位过高或过低，保障污水处理的合理性和高效性。
5. 污泥压缩机的控制。
PLC自动控制系统可以实现自动控制污泥压缩机的工作，避免人工操作出现的误差和安全隐患。
总之，PLC自动控制系统在污水处理领域的应用不仅提高了污水处理的效率，而且减轻了人力资源的压力，增加了水环境的净化质量，对于建设环境友好型社会，提升水环保水平极为必要和重要。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用
污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
为了提高污水处理效率和减少人工
操作，自动控制技术在污水处理过程中被广泛应用。
本文将介绍自动控制在污水处理中的
应用，包括流量控制、水质控制和能源节约控制。
流量控制是污水处理中最基本的自动控制技术之一。
通过自动测量进水和出水的流量，系统可以实时监测污水处理的工况。
当进水流量超过处理设备能力时，系统可以自动启动
备用处理设备或调整处理参数，以保证处理效果。
当进水流量较小时，系统可以减少处理
设备的运行水平，节省能源和运维成本。
能源节约控制是自动控制在污水处理中的重要方面。
污水处理过程中需要耗费大量的
电能和燃料。
通过自动控制可以减少系统的能耗，降低运行成本。
系统可以根据进水水量
调整处理设备的运行状态，恰当调整气泡通气量，以降低曝气能耗。
系统还可以通过自动
控制流程的优化，减少化学药剂的用量，降低化学能耗。
自动控制技术在污水处理中具有重要应用价值。
它可以提高污水处理的效率和质量，
减少人工操作和运维成本，实现能源的节约。
随着科技的不断发展，自动控制技术将在污
水处理领域发挥更大作用，进一步推动污水处理工艺的创新与进步。
自动控制在水处理中的应用
自动控制在水处理中的应用随着科技的不断进步和水资源的日益短缺，自动控制技术在水处理领域的应用越来越广泛。
自动控制技术通过实时监测、数据分析和精确操控，可以提高水处理的效率、减少操作成本，同时保证水质的稳定和安全。
本文将探讨自动控制在水处理中的应用，并介绍其在不同环节的具体实践案例。
一、自动控制在水处理前期的应用1. 水资源调查和水质监测在水处理过程中，水资源的调查和水质的监测是非常重要的环节。
自动控制技术可以实现对水资源和水质数据的自动采集和在线分析。
通过传感器和数据采集系统，可以实时监测水源的水位、流量、温度、pH值等指标，并实时传输到中央控制室。
这种自动控制系统可以及时预警并快速响应，保证水源的可持续利用和水质的安全。
2. 水处理工艺设计和优化自动控制技术能够对水处理工艺进行精确模拟和仿真，并优化处理过程。
通过计算机辅助设计和智能控制算法，可以准确计算出各种物质的动力学参数和反应速率，从而提高水处理系统的处理效率和节能效果。
同时，自动控制系统还能够在线调整操作参数，实现对水处理过程的精确控制，确保水质稳定达标。
二、自动控制在水处理中期的应用1. 污泥处理和资源回收在水处理过程中，产生的污泥是一个重要问题。
传统的污泥处理需要耗费大量的能源和人力，并且容易产生二次污染。
而自动控制技术则可以实现对污泥的自动分离、脱水和资源回收。
通过智能控制系统的精确控制，可以控制污泥浓度、搅拌速率和脱水时间，从而提高污泥处理的效率和资源利用率。
2. 高级氧化和消毒过程高级氧化和消毒是水处理中常用的程序。
自动控制技术可以实现对高级氧化和消毒过程的监测和控制。
通过在线监测水质指标和智能控制系统的反馈，可以调整高级氧化剂和消毒剂的投加量，保证水处理过程的安全和稳定。
同时，自动控制系统还可以实现对高级氧化和消毒设备的运行参数的自动调整和故障诊断，提高设备的使用寿命和维护效率。
三、自动控制在水处理后期的应用1. 水质监测和追踪水处理后期的水质监测和追踪是确保供水安全的重要环节。
自动化控制策略在污水处理中的应用
自动化控制策略在污水处理中的应用污水处理是一项重要的环境工程任务，它涉及到保护水资源、维护生态平衡和人类健康。
随着科技的发展，自动化控制策略在污水处理中的应用越来越受到关注和重视。
本文将探讨自动化控制策略在污水处理中的应用，并分析其优势和挑战。
一、自动化控制策略的定义和作用自动化控制策略是指利用现代科技手段，通过传感器、执行器和控制器等设备，实时监测和调节污水处理过程中的各个参数，以实现系统稳定运行和优化资源利用的一种手段。
其主要作用包括以下几个方面：1. 实时监测：自动化控制策略可以通过传感器实时监测污水处理过程中的各个参数，如水质、水位、流量等，提供准确的数据支持。
2. 智能调节：根据实时监测到的参数数据，自动化控制策略可以实现对污水处理设备和工艺的智能调节，确保系统在最佳状态下运行。
3. 故障预警：自动化控制策略还可以通过异常数据分析和算法模型预测污水处理设备的故障，提前采取相应措施，避免事故发生。
二、自动化控制策略在污水处理中的应用案例1. 水质监测和调节：自动化控制策略可以通过水质传感器实时监测污水的pH值、溶解氧含量等关键指标，根据数据分析结果自动调节化学药剂的投加量，以达到最佳处理效果。
2. 氨氮控制：氨氮是污水处理中常见的有害物质，其超标会对水体造成严重污染。
自动化控制策略可以通过氨氮传感器实时检测氨氮浓度，并自动控制曝气设备的运行，以保持氨氮浓度在合理范围内。
3. 能源优化：污水处理厂通常需要大量能源供应，如电力和燃气。
自动化控制策略可以通过监测能源消耗和污水处理效果的关系，调节设备的运行方式，实现能源的有效利用和节约。
三、自动化控制策略的优势和挑战1. 优势：自动化控制策略可以提高污水处理的效率和准确性，减少人工操作的错误和不稳定性。
自动化控制策略可以实现对污水处理过程的远程监控和操作，提高工作效率和管理能力。
自动化控制策略可以减少对环境和人员的危害，提高安全性和稳定性。
2. 挑战：自动化控制策略需要高度的技术支持和设备配备，成本较高。
自动控制在污水处理中的应用
自动控制在污水处理中的应用
随着城市化进程的不断推进，污水处理已成为城市环境建设中的重要组成部分。
自动控制技术在污水处理中的应用已成为必不可少的环节。
由于自动控制技术可以实现自动监测、自动调节、自动报警和自动控制等功能，大大提高了污水处理的效率和质量。
一、自动监测
自动监测是污水处理中不可或缺的环节。
自动监测可以及时、准确地获取污水处理系统中各种指标的数值，从而保证污染物的稳定排放和水质的达标排放。
自动监测可以实现实时监测和连续监测，减少了人工操作和人为误差。
二、自动调节
自动调节可以根据污水的变化情况，调整污水处理系统中的各项参数，使其能够更好地适应不同的处理情况。
自动调节可以对污水处理过程进行精准控制，有效地提高了污水处理的效率和稳定性。
三、自动报警
自动报警是污水处理中的重要环节，可以及时地发现问题并告知操作人员进行及时处理。
自动报警可以根据污水处理过程中的各种指标进行预设，一旦指标超标或出现异常情况，系统会自动发送警报，提示操作人员进行处理。
四、自动控制
自动控制是污水处理中的核心技术，可以对污水处理过程进行自动化控制，实现自动化生产。
自动控制可以控制污水处理系统中的各种设备和设施，根据污水的质量和数量自动进行处理，提高处理效果和处理速度。
总之，自动控制技术在污水处理中的应用是非常重要的。
随着科技的不断发展，自动控制技术将会不断推陈出新，为污水处理带来更多更好的运用和创新。
自动化控制系统在水处理工程中的应用
自动化控制系统在水处理工程中的应用水是生命之源，对于人类的生存和发展至关重要。
随着工业的快速发展和人口的不断增长，水资源的需求日益增加，同时水污染问题也日益严重。
为了保障水资源的质量和供应，水处理工程变得越来越重要。
而自动化控制系统在水处理工程中的应用，极大地提高了水处理的效率和质量，保障了水资源的可持续利用。
自动化控制系统是指利用各种控制设备和技术，对生产过程或设备进行自动监测、控制和调节，以实现预定的目标。
在水处理工程中，自动化控制系统可以实现对水处理过程的实时监测、精确控制和优化运行，从而提高水处理的效果和稳定性。
在水处理工程中，自动化控制系统的组成部分包括传感器、控制器、执行器和通信网络等。
传感器用于监测水处理过程中的各种参数，如水质、流量、压力、温度等，并将监测到的信号转换为电信号传输给控制器。
控制器根据预设的控制策略和算法，对传感器传输来的信号进行分析和处理，然后发出控制指令给执行器。
执行器则根据控制器的指令，对水处理设备进行操作，如调节阀门开度、启动或停止水泵等。
通信网络用于实现传感器、控制器和执行器之间的数据传输和信息共享，确保整个系统的协同工作。
自动化控制系统在水处理工程中的应用非常广泛。
在给水处理中，它可以实现对水源水的水质监测、混凝沉淀过程的控制、过滤过程的优化以及消毒过程的精确控制。
例如，通过实时监测水源水中的浊度、pH 值、溶解氧等参数，可以及时调整混凝剂的投加量，提高混凝沉淀效果，去除水中的悬浮物和胶体物质。
在过滤过程中，通过监测滤池的水头损失和出水水质，可以自动控制反冲洗的时间和强度，保证滤池的过滤效果和使用寿命。
在消毒过程中，通过监测水中的余氯含量，可以精确控制消毒剂的投加量，确保水质符合卫生标准。
在污水处理中，自动化控制系统同样发挥着重要作用。
它可以实现对污水进水水质和水量的监测、生物处理过程的优化控制、化学除磷脱氮过程的精确控制以及污泥处理过程的自动化控制。
例如，在生物处理过程中，通过监测溶解氧浓度、氧化还原电位等参数，可以实时调整曝气量和回流比，优化生物反应条件，提高污水处理效果。
自动控制在自来水厂污泥处理中的应用
自动控制在自来水厂污泥处理中的应用自动化的技术逐渐应用到各个领域中，在自来水厂的污泥处理中也得到应用。
这一技术的应用大大提高了自来水厂污泥处理的效率，并且在一定程度上减少了成本，提高了自来水厂的经济效益。
文章主要介绍了该技术的特点以及在自来水厂的应用等。
标签：自动控制；自动化；污泥处理；自来水厂前言随着社会对环保的日益重视，自来水厂除饮用水生产工艺外，有条件的都增加污泥处理工艺，用以处理生产过程中产生的废水（主要是沉淀池排泥水和滤池反冲废水），从而减少悬浮物和有机物的排放。
污泥处理工艺涉及各种参数监测和机械电气设备操作，自控系统的引入可有效提高整个工艺的效率和脱水质量。
1 污泥系统简介以大丰水厂为例，水厂污泥系统主要构筑物有污水池、浓缩池、平衡池、脱水间等。
污水池用于收集沉淀池排泥水和滤池反冲废水；浓缩池用于浓缩污水并产生上清液和含水率较高的污泥，上清液可回收再用；平衡池用于收集来自浓缩池的污泥，并充分搅拌，以供脱水间的脱水设备使用；脱水间则包含污泥输送系统、配药系统和离心机系统，以完成泥水分离。
2 污泥系统主要设备的控制要求2.1 污水池、浓缩池、平衡池污水池、浓缩池和平衡池可以看作是泥水的浓缩处理系统，其目的只有一个，就是经处理后的产生污泥浓度必须符合离心机的要求。
这会涉及到多种参数的测量和多种设备的操作，如依靠人工来测量和控制，这势必大大增加工作人员工作量，严重影响工作效率。
为提高自动化水平，现场需安装工艺所需的监测仪表，现场仪表的数据和设备状态通过PLC统一收集、PLC通过工业以太网与中控室监控软件进行通信。
这样，中控室的工作人员足不出户便可以监测整个浓缩过程的各项参数，并根据工艺需要对相关设备进行遥控操作。
2.2 PAM高分子絮凝剂配置自动化高分子絮凝剂在通常情况下是粉末状固体形式、颗粒状形式时，其不能直接投入到水中，必须经过处理才能进行水中投放。
其处理过程是经过配药系统进行重新分解处理。
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3 控制模式
3.1 手动模式
手 动 模 式 就 是 通 过 现 场“ 手 动／自 动 ”开 关 切 换 到
手动，可由现场开关直接控制设备，这是最高优先控制，
在这一模式下，PLC 仅对运行状态作监视。
3.2 远程点动模式和自动模式 当现场“手动／自动”开关切换到自动，则成为远程
控制方式。在 PLC 的运行程序中又设置了上位机控制方 式（“点动”方式）和“PLC 全自动”控制方式；当上位机切 换到“点动”方式时，PLC 接收上位机发出的指令，可以通 过计算机直接遥控现场设备，如点动起动或停止各类泵、 阀、搅拌机和浓缩池刮泥机等；当上位机切换到“PLC 全 自动”方式时，PLC 按预先设定的测量液位、流量、浓度等 污泥工况及工艺参数自动控制泵、搅拌机和离心机等， 并监视设备运行情况，而不需要人工干预。
2.2 PAM 高分子絮凝剂配制自动化 高分子絮凝剂一般为颗粒状或粉末状固体，不能直
接投放到污泥水中，必须采用一配制系统。我们选用瑞 典 TOMAL 公司自动絮凝剂配制系统，该系统可分为 5 个部分：①粉末储存器。配套专用的布袋吸尘器将 PAM 粉 末 固 体 装 入 储 存 器 备 用 ；② 螺 旋 投 加 器 ，由 两 支 小 型 螺旋输送杆组成，用以均匀地将 PAM 固体送入斗型输送 器，它的出口开启、关闭由预设定的时间继电器控制；③ 锥型输送器与水射器，用来承接 PAM 固体，并使之与水 均 匀 混 合 而 后 送 至 搅 拌 溶 解 池 ；④ 搅 拌 溶 解 池 ，用 以 搅 拌 PAM 与水的混合液，让 PAM 与水充分混合；⑤投加 池，用以承接搅拌溶解池来的 PAM 溶液，以供 PAM 螺杆 投加泵投入离心机中。整个配制系统应能如下运行：首 先 确 定 配 制 浓 度 ，计 算 出 投 加 固 体 量 和 投 加 时 间 ，而 后 通过时间继电器确定投加时间。一旦固体投入锥形漏斗 后 ，则 自 来 水 将 与 固 体 料 混 合 ，并 由 压 力 水 通 过 水 射 器 送至搅拌溶解池溶解，搅拌溶解池溶液达到某液位时， 水源自动关闭。当投加池 PAM 溶液使用到某低液位时， 系统将自动打开搅拌溶解池的投放出口，配制好的 PAM 溶液由溶解池送至投加池，然后系统自动再配制溶液， 整个系统能周而复始自动配制溶液以用于离心脱水机 的 PAM 絮凝剂投加。 2.3 进泥、加药、螺旋输送机、离心机系统联动控制
输出
0 1 2 BIT 3 4 5 6 7
图 2 轮值自动循环控制
表 1 循环“鼓”控制输出设置表 STEP
0123456 1000000 0100000 0010000 0001000 0000100 0000010 0000001 0000000
7 Address 0 0 %M217 0 0 %M218 0 0 %M219 0 1 %M220
18
企业技术开发
2011 年 1 月
因搅拌机不得露出水面运行，经测定满足此要求的 最低水位为 1.4 m。将超声波液位仪测量的信号送入主 PLC，如果水位高于 1.5 m 且稳定 5 s，PLC 启动搅拌机运 行，如果水位低于 1.4 m 且稳定 5 s，PLC 发出指令停止搅 拌机运行。 2.1.3 4 台潜污泵设备的全自动控制
理和离心脱水系统的自动化控制逐渐形成其独特的运行方法，在确定合理的处理工艺后配以高度的自动化，使系统在
PLC 中央控制下实现自动运行。PLC 的使用使系统设备运行更加稳定、合理，有效延长了设备使用寿命并节约了能源，
为其他自来水厂的污泥处理自动控制提供了有效的借鉴。
关键词：自动控制；污泥处理；PLC
中图分类号：TU991
启动脱水系统时，先开动离心机和螺旋输送机，约 5 min 后 离心 机以 约 2 980 r/min 高 速 进 入 正 常 运 行 状 态 ，然 后 自 动 启 动 进 泥 螺 杆 泵 和 加 药 泵 变 频 器 ，离 心 脱 水机将贮池池中污泥进行固液分离，离心脱水后的干泥 通过螺旋输送机送至户外堆棚，分离出的滤清液进入滤 液池，由潜污泵再次打入调节池重新回到污泥处理系统 处理。
性 好 、可 靠 性 高 、安 装 灵 活 、扩 展 方 便 、性 价 比 高 等 一 系
污泥车间主体构筑物有：调节池、浓缩池、贮泥池、脱
列优点，而且其总线与网络能力越来越强，可方便地与 水机房、滤液池、污泥堆棚等。整个车间设备及阀门均采
上位机组成控制系统。因此 PLC 在自来水厂污泥处理中 用就地和 PLC 两种控制方式，正常情况下可以实现仪表、
本文以上海市自来水闵行有限公司第二水厂污泥处理 的 INTOUCH 监控软件。该自动控制系统于 2003 年 7 月
一期为例，说明 PLC 控制系统在污泥处理中的应用。
全面完成调试，运行至今系统正常。
1 系统简介
2 污泥处理车间主要设备控制要求
上海市自来水闵行有限公司第二水厂位于闵行区 西南角，紧邻黄浦江河流，三期制水能力 400 000 m3/ 日。 污泥处理系统采用的是离心机脱水工艺，收集的排泥水 主要为制水系统沉淀池排泥，工艺流程为沉淀池排泥水 经均衡浓缩之后的含固率约为 2.5%~3.5% ds，以该浓度 进入脱水系统，脱水后泥饼含固率要求不小于 35%，最 后外运。按制水能力 400 000 m3/ 日，污泥量为 50 t/ 日干 泥。污泥处理工艺流程图见图 1。
停止离心系统时，PLC 同时停进泥螺杆泵、加药泵和 离心机，并开启冲洗水对离心机进行冲洗。离心机断电后 在惯性作用下转速越来越下降，当转速低于 1 300 r/min 时，离心机重新通电启动；当转速高于 1 800 r/min 时，离心 机再次断电。断电和重启共重复 2 次，确保冲洗水将离心 机内部污泥冲洗干净，为下次正常运行作好准备。 2.4 离心脱水机及加药量的自动控制
随着现代控制技术和计算机技术的飞速
PAM
发展，控制技术在自来水行业中污泥处理得 沉淀排泥水 到了广泛应用，使得整个污泥处理过程实现 了计算机监测、控制和管理，完成了高质量、
格栅机
调节池
浓缩池 切割机 贮泥池 上清液达标回用
脱水机房 干泥 滤清液
滤液池
低成本、稳定可靠的运行方式。PLC 具有通用
图 1 闵行二水厂污泥处理工艺流程图
收稿日期：2010 - 10 - 17 作 者 简 介 ：张 明 华（1966—），男 ，浙 江 宁 波 人 ，大 学 专 科 ，助 理 工 程
师，主要从事电气管理工作。
2.1 调节池 2.1.1 格栅机设备的液位差计控制
液位差计采用德国 VEGASON70 系列品牌，在格栅机 的前后均设置一台超声波物位传感器，检测出格栅机的 前后液位差，以 4~20 mA 模拟信号形式送入主 PLC，液位 差计标定的最低和最高物位为 0 m 和 1 m。根据实际运 行需要，在上位监控计算机上设定最低启动值。当检测 到的液位差大于设定值时，输出信号通知 PLC 启动格栅 机；当检测到的液位差低于设定值时，停止格栅机（减少 了运行时间，有效的节约成本）。 2.1.2 液位自动控制
Abstract:The sludge treatment workshop of the Second Water Plant of Shanghai Minhang Water Co.，Ltd.has been in operation for 8 years since it was put into operation in 2003，and it gradually formed its own unique operating method in the sludge treatment and automated control of the centrifugal dewatering system.Coupled with a high degree of automation after a reasonable treatment technology has been determined，the system is able to run automatically under the PLC central control.The application of PLC makes the system more stable，more reasonable and more effective，extends the life of the equipment and saves energy，which provides a useful reference for other water plants in sludge treatment automated control. Keywords：automated control；sludge treatment；PLC
得到了广泛应用，实现了对排泥水、冲洗水等污水处理 PLC 的完全自动检测控制及运行状况监控；6 套离心脱
整个过程的实时监测和控制，从而保障了生产过程的连 水机的子站采用施耐德电气的 Twido 系列 PLC，主站机采
续性，降低了劳动强度，实现了少人或无人值守的目标。 用同品牌高端 Premium 系列 PLC，上位机采用Wonderwarer
离心脱水机的作用是将浓缩污泥进行固液分离，固 液分离好坏的关键是脱水机械。要使泥与水能很好地分 离，除了离心机的转速、差速控制因素之外，PAM 投加量 的自动控制是至关重要的。通过实践分析，确立了投加 量的控制因素由进泥流量、污泥浓度、PAM 加注量和加 注率的关系式，建立了如下监测：
①进泥浓度在线监测，在贮泥池中安装了污泥浓度 计，以显示进入离心机的污泥浓度；
第 30 卷第 1 期 第Vo3l0.3卷0 第N1o.1期
企业技术开发 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE
2011 年 1 月 Jan.2011
自Hale Waihona Puke 控制在自来水厂污泥处理系统中的应用