高分子复合材料检查井井圈井盖及收水口水蓖技术标准
井盖使用要求(最新)
井盖使用要求
1、产品技术要求
除钢纤维混凝土检查井盖外，其他开孔小于900mm的金属和非金属材料井盖必须满足GB/T23858-2009《检查井盖》标准
钢纤维混凝土检查井盖必须满足GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》标准2、标准中对井盖质量的重点要求
1）根据不同的使用部位，承载力要求必须满足标准要求：
2）复合材料材料井盖须满足GB/T23858-2009《检查井盖》“附录A 复合材料检查井盖附加要求”中的井盖性能要求：耐热性、耐候性、抗疲劳性能、抗冻性（参考GB 50352《》对气候分区抗冻要求）
3）钢纤维混凝土井盖抗压强度要求：
A15级和B125级井盖立方体抗压强度不低于C50（取GB/T23858-2009《检查井盖》和GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》更严值）；C250和D400级不低于C50；E600和F900不低于C80；且混凝土保护层厚度不低于12mm
3、井盖应用选型指引：仅绿化带、人行道等静置机动车驶入区域可选复合材料井盖。
检查井盖、雨水篦子技术规范
检查井盖、雨水篦子技术规范检查井盖、雨水篦子技术标1、适用范围:此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖2、检查井盖的使用范围:在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖;园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖;园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖,园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖;机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子;下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦;绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。
3、球墨铸铁井盖、雨水篦子3.1 原材料要求:采用球墨铸铁,制作井盖的原材料应符合GB1348的规定。
雨水篦子采用球墨铸铁QT500-7,3.2,井盖的样式有方形、圆形,可根据工程的实际进行选用。
雨水篦子根据设计进行选型。
3.3、井盖的嵌入深度:重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑,不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔,缩松等缺陷,不得补焊。
3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合GB6414的要求,其公差等级不应低于GB6414-86CT10的规定,并保证井盖与支座互换性。
3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工,保证井盖与支座的接触平稳。
3.8、井盖的承载能力不小于360KN,允许残留变形为1/300*D,雨水篦子的承载能力不小于140KN。
3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其它形式的锁定装置。
篦子与井圈能够经过销轴(或其它的形式)相系,其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为:沥青清漆一遍。
3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足<铸铁检查井盖>检验标准 (CJ/T3012-1993)第七条的要求。
,各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-A级,对于雨水篦子及井圈,使用时可按此标准进行出厂检验。
复合材料井盖国标
复合材料井盖国标
复合材料井盖的国家标准是GB/T 23858-2009《复合材料井盖》。
该标准规定了复合材料井盖的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
以下是该标准的主要要求：
1. 材料要求：复合材料井盖应采用玻璃纤维增强塑料、环氧树脂和其他合适的材料制成，具有耐腐蚀、耐冲击、耐老化、耐磨损等性能。
2. 结构要求：复合材料井盖应具有合理的结构设计，能够承受预定的载荷，具有良好的密封性能和防滑性能。
3. 外观要求：复合材料井盖的表面应平整、无裂纹、无气泡、无明显的色差和色斑，没有明显的毛刺、毛边和毛糙。
4. 尺寸要求：复合材料井盖的尺寸应符合设计要求，并能够与井座和井筒配合良好。
5. 试验方法：复合材料井盖应进行负载试验、密封性试验、防滑性试验、耐冲击性试验、耐老化性试验等一系列试验，以确保其性能符合标准要求。
6. 标志要求：复合材料井盖应在表面标明产品名称、生产厂家名称和地址，以及标准号。
以上是复合材料井盖国家标准的主要内容，该标准的实施可以确保
复合材料井盖的质量和安全性。
检查井、雨水口施工方案(完整版)
检查井、雨水口施工方案(完整版)井盖应符合国家相关标准规定，具有承载能力、耐久性、防盗、防沉降和防响动性能。
车行道上的井盖应采用球墨铸铁材料，承载能力不低于D400.人行道和绿化带的井盖可以采用高分子复合材料、钢纤维混凝土等其他材料。
在进行新、改、扩建道路检查井盖施工前，需要进行一系列准备工作。
首先要进行围封闭，设置安全警示标志，疏导交通，并检查井类型、直径及病害情况，做好原始记录。
在检查井筒内壁打入四根钢筋，放置模板和麻袋，或准备网兜，以防建渣落入井内。
确定切割位置及范围后，采用井盖铣刨机或路面切割机进行切割。
铣刨机以检查井中心为基准，按外置尺寸直径1.6m划线、铣刨，深度为沥青路面厚度。
路面切割机以检查井中心为基准，按不小于150cm*150cm方框划线，用切割机切缝，切缝深度为10cm，切割宽度为5mm。
铣刨完成后，揭开井盖，套入开启架，将检查井整体提升，再次检查模板和麻袋或安装网兜，以防建渣落入井内。
采用风镐或破碎机拆除基础，清理基础表面，并用靠尺和卷尺检测拆除深度。
在基础表面均匀淋洒乳化沥青或热粘油，然后铺住细粒式沥青混凝土找平。
安装钢筋混凝土调节环，用以固定检查井盖平面位置，调节检查井盖安装高度，调节环上表面距路面高度控制在10-18cm之间。
铸铁限位井筒外圈应事先涂上柴油，防止拆除铸铁限位井筒时与沥青粘连。
再将铸铁限位井筒以承插方式放入钢筋混凝土调节环中，铰链方向指向来车方向，高度略高出路面1-2cm。
铺筑沥青混凝土前，在限位井盖上涂刷少量柴油，然后分层铺筑沥青混凝土，分层夯实至限位井筒高度，每层厚度不大于5cm。
沥青混凝土底料宜采用最大粒径为20mm的沥青混合料，面料按原有路面材料确定。
压路机碾压后，垂直将铸铁限位井筒小心取出，避免破坏周围的沥青填充层。
在法兰盘下位置15cm范围内添加1-3cm的沥青混凝土，同时将可调式防沉降井盖放入到铸铁限位井筒位置，再在检查井盖周边均匀添加少量沥青混凝土，最后使用震动压路机碾压，待沥青混凝土冷却至常温后开放交通。
井盖安装规范,检查井盖、雨水箅子安装技术交底。
井盖安装规范,检查井盖、雨水箅子安装技术交底。
一、工程概况1、雨水口采用双箅雨水口，雨水口周边采用C25砼加固,雨水箅子统一采用重型塑钢复合材料箅子。
箅子基座内口尺寸统一为300mm×550mm。
2、检查井盖分为两种，一是在绿化带内的井盖。
二是在机动车道上检查井，周围采用C25砼进行加固，加固范围：宽25cm、厚30cm，上铺沥青砼，井盖必须采用重型防盗式球墨铸铁井盖。
井盖基座内径统一为700mm。
1二、井盖、水箅安装方案为确保井盖、水箅的正常使用，做到尺寸准确、安装坚固、开启方便、清洁美观，根据井盖、水箅技术标准，特制定以下安装细则：1、雨水箅子安装1)按照设计图集的雨水口尺寸，选用550mm×300mm的雨水箅子。
2)根据雨水箅子的厚度及雨水箅子顶面，确定雨水口砌砖顶面高程3)检查雨水口顶面高程无问题后，对底面洒水湿润，用1：1.5水泥砂浆在需要安装箅子的位置坐2cm厚砂浆，然后安放雨水口箅子底座，底座内边要与雨水口砌砖内壁用砂浆抺。
安装一定要保持基底平整，箅子底座整体着地，稳固无松动。
4)箅子安装后，雨水口的砖砌体及箅子周围用C25砼浇筑砼保护圈，砼保护圈顶面要低于箅子顶面0.5mm。
保护圈砼要进行洒水养护。
5)沥青路面摊铺时，在雨水口横向50cm范围内与雨水箅子顺接。
路面施工时不得有施工机器直接碾压箅子，箅子周围用野生摊铺，小型机具压实。
6)为保持水箅外表美观，字迹花纹清晰，路面浇注沥青或水泥时要将水箅表面保护好，以免沾污，无法清洗。
27)雨水口保护圈浇筑砼或沥青铺设后，应及时将箅子打开清扫，避免砂浆或沥青将水箅与井座浇成一体，以免影响日后开启。
2、检查井盖安装1)检查井的砖砌筑，按照设计图集的检查井尺寸，选用内径为700mm的井盖。
2)根据井盖的厚度及绿化带填土顶面的高度要求，确定检查井砌砖顶面高程。
3)绿化带内的井盖安装前请求绿化带内有一定厚度的填土，以不影响井盖安装和C25井圈混凝土浇筑为宜。
井盖技术规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除井盖技术规范篇一：检查井盖技术要求检查井盖、雨水篦子技术标1、适用范围：此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖2、检查井盖的使用范围：在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖；园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖；园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖，园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖；机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子；下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦；绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。
3、球墨铸铁井盖、雨水篦子3.1原材料要求：采用球墨铸铁，制作井盖的原材料应符合gb1348的规定。
雨水篦子采用球墨铸铁qt500-7,3.2，井盖的样式有方形、圆形，可根据工程的实际进行选用。
雨水篦子根据设计进行选型。
3.3、井盖的嵌入深度：重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑，不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔，缩松等缺陷，不得补焊。
3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合gb6414的要求，其公差等级不应低于gb6414-86ct10的规定，并保证井盖与支座互换性。
3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工，保证井盖与支座的接触平稳。
3.8、井盖的承载能力不小于360kn，允许残留变形为1/300*d，雨水篦子的承载能力不小于140kn。
3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装置。
篦子与井圈可以通过销轴（或其他的形式）相系，其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为：沥青清漆一遍。
3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足《铸铁检查井盖》检验标准（cj/t3012-1993）第七条的要求。
，各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-a级，对于雨水篦子及井圈，使用时可按此标准进行出厂检验。
井盖使用要求(最新)
井盖使用要求
1、产品技术要求
除钢纤维混凝土检查井盖外，其他开孔小于900mm的金属和非金属材料井盖必须满足GB/T23858-2009《检查井盖》标准
钢纤维混凝土检查井盖必须满足GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》标准2、标准中对井盖质量的重点要求
1）根据不同的使用部位，承载力要求必须满足标准要求：
2）复合材料材料井盖须满足GB/T23858-2009《检查井盖》“附录A 复合材料检查井盖附加要求”中的井盖性能要求：耐热性、耐候性、抗疲劳性能、抗冻性（参考GB 50352《》对气候分区抗冻要求）
3）钢纤维混凝土井盖抗压强度要求：
A15级和B125级井盖立方体抗压强度不低于C50（取GB/T23858-2009《检查井盖》和GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》更严值）；C250和D400级不低于C50；E600和F900不低于C80；且混凝土保护层厚度不低于12mm
3、井盖应用选型指引：仅绿化带、人行道等静置机动车驶入区域可选复合材料井盖。
高分子复合井盖有哪些标准
高分子复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团块模塑料（DMC），用压制成型技术制成，是一种新型的环保型盖板，采用高温度压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，那高分子复合井盖有哪些标准呢？
高分子复合井盖的厚度有厚也有薄的，这个得看需要多大直径和承压力有多大。
薄到只有4公分的，厚到20公分的都有，一般像路面行车的用D400/E500的12-15公分厚就足够了。
C250应不小于30mm用于住宅小区，D400应不小于50mm，用于城市公路，E600应不小于50mm用于货运站、码头，F900应不小于50mm，用于飞机跑道。
高分子复合井盖在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响、材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发
生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。
高分子复合井盖技术的不断发展，以及树脂在井盖技术的应用的不断广泛，复合井盖逐步成为井盖市场的主力产品，回顾传统的水泥井盖和铸铁井盖，已经成为一种建筑行业的传统产品，而以钢筋、钢纤维为主要材料的水泥混凝土井盖，在井盖市场上也占有一定的份额。
安徽华路畅安建材有限公司（原阜阳市兴硕建材厂）是专业生产、销售各种普通混合钢钎维井具、装配式检查井，井壁模块，透水砖，植草砖，荷兰砖，护坡砖，收水井篦，路牙石制品系列。
我公司拥有新型的生产设备及完善的检测设备和一批高、中级技术管理人才及经验丰富的职工队伍，产品凭借稳定的质量、尽责的服务，远销北京、
天津、河北、河南、安徽、山西、山东、东北、内蒙古等十几个省市。
检查井盖、雨水篦子技术规范
检查井盖、雨水篦子技术规范检查井盖、雨水篦子技术规范检查井盖、雨水篦子技术标1、适用范围:此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖2、检查井盖的使用范围:在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖;园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖;园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖,园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖;机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子;下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦;绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。
3、球墨铸铁井盖、雨水篦子3.1 原材料要求:采用球墨铸铁,制作井盖的原材料应符合GB1348的规定。
雨水篦子采用球墨铸铁QT500-7,3.2,井盖的样式有方形、圆形,可根据工程的实际进行选用。
雨水篦子根据设计进行选型。
3.3、井盖的嵌入深度:重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑,不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔,缩松等缺陷,不得补焊。
3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合GB6414的要求,其公差等级不应低于GB6414-86CT10的规定,并保证井盖与支座互换性。
3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工,保证井盖与支座的接触平稳。
3.8、井盖的承载能力不小于360KN,允许残留变形为1/300*D,雨水篦子的承载能力不小于140KN。
3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其它形式的锁定装置。
篦子与井圈能够经过销轴(或其它的形式)相系,其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为:沥青清漆一遍。
3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足<铸铁检查井盖>检验标准 (CJ/T3012-1993)第七条的要求。
,各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-A级,对于雨水篦子及井圈,使用时可按此标准进行出厂检验。
高分子复合材料检查井井圈、井盖及收水口水篦技术标准 检查井井圈
高分子复合材料检查井井圈、井盖及收水口水篦技术标准检查井井圈、井盖及水篦子主要材料和采购数量数量：井圈井盖：600套水篦子：610套技术要求：不饱和树脂、玻璃纤维短切原丝各种助剂，热轧带肋钢筋。
Φ12。
不饱和树脂应符合GB/T8237-1987《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酪树脂》的规定，玻璃纤维应符合JC/T896—2002《玻璃纤维短切原丝》的规定，钢筋应符合GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
形状：检查井盖为圆型，水篦子为矩形。
规格：Φ700，净尺寸645，允许偏差正负3mm，井盖外径尺寸为700，允许偏差正负3mm，井盖嵌入深度70mm，允许偏差正2mm至负3mm。
井盖接触面宽25mm，允许偏差正负3mm。
支座支承面宽30mm，允许偏差正负3mm。
井盖与支座间缝宽6mm，允许偏差正负3mm。
水篦子尺寸380mm×680mm，篦子与支座间缝宽4mm，支座支撑面的宽度25mm，篦子嵌入深度为50mm，尺寸偏差为正负2mm。
防滑花纹：井盖表面凸起防滑花纹，凸起高度不低于3mm。
外观：井盖与支座表面应压制平整，光洁、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、加强外露、纤维外露以及有影响检查井盖使用性能的局部凹凸等缺陷。
井盖与支座装配结构尺寸应符合GB6414-1997的要求。
其公差等级不应低于HB6414-1197中CT10的规定，并保证井盖与支座的互换性。
井盖、水篦子的接触面与支座支承面应保证接触面平稳。
保证开启灵活，预热热沥青后表面不腐蚀现象。
检查井盖的承载能力：井圈、井盖为重型井盖，承载力不小于300KN。
水篦子承载能力不应于150KN，允许最大变形为1/500D （注：D为直径）。
水篦子D取短边。
耐冷热性能：产品经过耐冷热循环试验后期尺寸变化率不大于0.15%。
注：方形井盖D取短边。
耐腐蚀性能：产品在常温下分别浸没在20%盐酸、硫酸溶液中48h，然后观察，样品应无绝裂、膨胀、表面发白等现象，质量损失小于1%。
井盖及雨水篦的检测方案
井盖及雨水篦的检测方案一井盖的检测检测项目：承载力残留变形检测依据：《铸铁检查井盖》CJ/T 3012—1993《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T 121—2000《钢纤维混凝土检查井盖》JC 889—2001《聚合物基复合材料井盖》CJ/T 211—2005仪器设备：承载能力试验机检查井盖试验机所需实验：承载能力试验实验步骤：1）铸铁检查井盖再生树脂复合材料检查井盖聚合物基复合材料井盖调整检查井盖的位置，使其几何中心与荷载中心重合，以1—3KN/s的速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载。
此过程重复进行5次，第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，再以上述相同速度加载至试验荷载，5分钟后卸载，井盖，支座不得出现裂纹。
2）钢纤维混凝土检查井盖调整检查井盖的位置，使其几何中心与荷载中心重合，以1—3KN/s的速度加载，每级加载量为裂缝荷载的20%，恒压分钟，逐渐加荷至裂缝出现或规定的裂缝荷载，然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载，同时用塞尺或读书显微镜测量裂缝宽度，当裂缝宽度达到0.2mm，读取的荷载值为裂缝荷载值。
再逐渐加荷至规定的破坏荷载，读取检查井盖的破坏荷载。
铸铁检查井盖力承载能（D为井盖净宽）再生树脂复合材料检查井盖承载能力规定钢纤维混凝土检查井盖承载力聚合物基复合材料井盖二雨水篦的检测检测项目：承载力残留变形检测依据：《再生树脂复合材料水篦》CJ/T 130—2001《钢纤维混凝土水篦》JC/T 948—2005《聚合物基复合材料水篦》CJ/T212 —2005仪器设备：承载能力试验机检查水篦试验机（与井盖检查试验机相同）所需实验：承载能力试验实验步骤：1再生树脂复合材料水篦聚合物基复合材料水篦调整检查水篦的位置，使其几何中心与荷载中心重合，以1—3KN/s的速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载。
此过程重复进行5次，第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，再以上述相同速度加载至试验荷载，5分钟后卸载，井盖，支座不得出现裂纹。
预制混凝土装配式雨水口及现浇混凝土检查井、雨水口
1、现浇检查井的施工工艺：基坑验收→浇筑垫层砼→绑扎井室总体钢筋骨架→浇筑井室底板砼→支侧墙模板→浇筑砼→拆模砌筑流水槽→安装砼井盖板→抹八字灰→养护→安装井盖板→安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。
检查井盖及雨水箅
检查井盖一、检测依据1、检查井盖 GB/T23858-20092、钢纤维砼检查井盖 GB 26537-20113、铸铁检查井盖 CJ/T3012-19934、再生树脂复合材料检查井盖 CJ/T121-20005、钢纤维砼检查井盖 JC 889-20016、聚合物基复合材料检查井盖 CJ/T211-2005标准分国标与行标检测时需分清引用的规范二、检查井盖的分类1、按材料：铸铁检查井盖再生树脂复合材料检查井盖钢纤维砼检查井盖聚合物基复合材料检查井盖2、按形状：圆形检查井盖方形检查井盖3、按使用功能：雨水检查井盖污水检查井盖通讯检查井盖电力检查井盖燃气检查井盖自来水检查井盖三、检查井盖的分级行标国标四、取样行标国标五、检测参数与方法1、外观尺寸(行标)铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖、聚合物基复合材料检查井盖：井盖宜为圆形，也可为方形或矩形。
井盖与支座表面应铸造平整、光滑。
不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷不得补焊，井盖与支座装配结构符合要求，要保证井盖与支座的互换性。
井盖与支座的接触面应进行机加工，保证接触平稳。
井盖与支座缝宽、支座支承面的宽度、井盖的嵌入深度，用钢直尺测，至少4处，每边至少1处，精确至1mm。
井盖表面凸起的防滑纹，用钢直尺结合直角尺测量，至少4处，精确至1mm铸铁检查井盖的外观尺寸要求井盖与支座间的缝宽(mm)支座支承面的宽度（mm）井盖的嵌入深度，重型不应小于40mm，轻型不应小于30mm井盖表面的防滑纹凸起高度不小于3mm再生树脂复合材料检查井盖的外观尺寸要求井盖与支座间的缝宽(mm)井盖嵌入深度，重型不应小于70mm，普型不应小于50mm，轻型不应小于20mm井盖表面的防滑纹凸起高度不小于3mm聚合物基复合材料检查井盖的外观尺寸要求井盖的嵌入深度，重型不应小于70mm，普型、轻型不应小于50mm井盖表面的防滑纹凸起高度不小于3mm钢纤维砼检查井盖【1】用目测检查钢纤维砼检查井盖的表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整，防滑花纹和标记是否清晰【2】外径：在井盖同一平面上测量通过圆心且相互垂直的两个外径值【3】边长：用钢卷尺测量方形井盖的每个边长【4】井盖搁置高度：在井盖周边约四等分处，测量四个搁置高度值。
检查井井盖检测标准
检查井井盖检测标准检查井井盖是城市道路中的重要设施，它们的质量直接关系到道路的安全和畅通。
为了保障检查井井盖的质量，制定了一系列的检测标准，以确保其符合相关的要求。
本文将详细介绍检查井井盖的检测标准，以便相关人员能够更好地了解和执行。
首先，检查井井盖的材质应符合国家标准，一般采用球墨铸铁或钢材制造。
在检测时，需要对其材质进行严格检验，确保其符合相关标准要求，材质的合格性是检查井井盖质量的基础。
其次，检查井井盖的尺寸应符合设计要求，包括直径、高度等参数。
在检测时，需要采用相应的测量工具进行准确的尺寸检测，以确保其符合设计要求，尺寸的准确性是检查井井盖质量的重要保障。
另外，检查井井盖的承载能力也是需要检测的重点之一。
在使用过程中，检查井井盖需要承受车辆和行人的压力，因此其承载能力必须符合相关标准要求。
在检测时，需要进行静载试验和动载试验，以确保其承载能力达到标准要求，承载能力的合格性是检查井井盖质量的重要指标。
此外，检查井井盖的密封性也是需要进行检测的内容之一。
良好的密封性能可以有效防止地下水和杂物进入管道系统，保障道路的畅通和安全。
在检测时，需要进行水密性试验和密封性试验，以确保其密封性能符合相关标准要求，密封性能的合格性是检查井井盖质量的重要保障。
最后，检查井井盖的外观质量也是需要进行检测的内容之一。
外观质量包括表面光洁度、平整度、涂装质量等方面。
在检测时，需要对其外观进行全面检查，以确保其外观质量符合相关标准要求，外观质量的合格性是检查井井盖质量的重要指标。
总的来说，检查井井盖的质量直接关系到城市道路的安全和畅通，因此其检测标准非常重要。
只有严格执行相关标准要求，才能确保检查井井盖的质量达到标准，为城市道路的建设和管理提供保障。
希望相关人员能够认真执行检测标准，确保检查井井盖的质量，为城市道路的安全和畅通贡献自己的力量。
雨水口井箅技术要求和试验方法DB11053-95
北京市地方标准雨水口井箅技术要求和试验方法DB11/053-95（节录）1、主题内容与适用范围本标准规定了雨水口井箅的分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志。
本标准适用于北京市行政区域内、平装在城市道路、公路上的雨水口井箅，也适用于铺装在机动车可能行驶或停放的地面上的雨水口井箅。
2、引用标准GB9439灰铸铁件G1348球墨铸铁件GB6416铸件尺寸公差JTJ01-88公路工程技术标准3、术语3.1雨水口（井）汇集路面地表径流排入管道的竖井入口。
3.2井箅雨水口上的进水格栅，由井圈和箅子组成。
按箅子形式可分为平箅式、偏沟式、联合式等。
按安装形式和数量又分为单箅、双箅、多箅式。
3.3井圈固定在雨水口上放置箅子的支座。
3.4箅子置于井圈内，用于阻挡纸屑、杂物流入雨水口的栅形盖板。
3.5止口相互配合的两种另件中，用于控制内装另件轴向位置的阶梯孔。
3.6止口深度箅子在井圈止口处的嵌入深度。
3.7间隙箅子外缘最大尺寸与井圈内缘最小尺寸之差。
3.8井圈支承面井圈内支承箅子的平面。
3.9井箅接触面箅子与井圈支承面相互接触的平面。
3.10泄水能力地表径流在单位时间内通过雨水口井箅的排泄量，计量单位1/s。
3.11试验荷载测试雨水口井箅承能力时，规定施加的荷载。
3.12锁定装置用于防止箅子脱离井圈的安全装置。
4、分类雨水口井箅分为重型、中型和轻型三类。
见表1雨水口井箅分类表15、技术要求5.1原材料雨水口井箅可用灰口铸铁、球墨铸铁、钢、及非金属材料制作，但应符合有关材料标准的规定。
5.2凡用于机动车道的雨水口井箅外形尺寸，应符合《市政工程质量检验标准》中各种雨水口尺寸的安装要求。
5.3箅子安装于井圈后的间隙应满足表2要求。
2间隙值表5.4止口深度应满足表3要求止口深度值表35.5箅条间的孔隙宽度应小于28mm。
5.6箅子上平面的平面度应为100 +1-2mm。
5.7箅子置入井圈后应低于止口深度b1=0-2mm。
再生树脂复合材料水箅
前言本标准第4.1.1、4.1.2、4.2.1、4.4、4.5、4.6条是强制性的，其余为推荐性的。
为加强北京市地下设施检查井的管理，确保行人、车辆的安全，检查井井盖必需具备防盗、防坠落、防滑、防位移、防噪声、易开启的功能，避免或减少在上层铸铁检查井井盖丢失、损坏的情况下，所造成的车辆和人身事故，依据建设部标准CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》，结合本市实际情况，特制定本标准。
本标准由北京市市政管理委员会提出。
本标准起草单位：北京市市政设施管理办公室北京市市政工程研究院北京市市政工程设计研究总院北京市市政工程管理处本标准主要起草人：唐乃慧、齐京军、温春和、王相成、李林呈、王憬山、任明星。
本标准由北京市市政管理委员会负责解释。
地下设施检查井双层井盖1.范围本标准规定了地下设施检查井双层井盖的技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于北京市行政区域内，城市道路、公路及其他机动车辆或非机动车可能行驶或停放的地面上的检查井井盖。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1348-1988 球墨铸铁件CJ/t3012-1993 铸铁检查井盖3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1双层井盖与路面齐平、衔接的地下设施检查井盖，其结构为上、下两层。
3.2主盖双层井盖中的上层盖。
3.3子盖双层井盖中的下层盖。
4.要求4.1 原材料4.1.1主盖应符合GB/T13480-1988的规定。
4.1.2子盖应采用非金属材料制造。
4.1.3子盖宜采用玻璃材料制造。
4.2主盖4.2.1主盖应有防盗装置。
4.2.2支座与主盖的连接宜采用金属环链，金属环链应作防腐处理，拉力不低于30kN。
地道收水井篦设计规范
地道收水井篦设计规范
一、外观质量标准：
混凝土水篦子规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，楞角方正；不得有划痕、压痕等表观问题；在验收时，要求用硬物藏击表面无溢脱落。
二、尺寸偏差检查标：
混凝土水篦子安装要求牢固美观，角度准确、接缝严密，无倾斜扭曲现象。
尺寸偏差应符合以下要求：
次项目允许偏差（mm）检验方法
1、水篦子平整度近乎3卡尺测量
2、篦子间距近乎2塞尺测量
三、功能和性能要求及标准：
1、水篦子所用构件钢材应采用HPB235钢筋，6螺纹钢焊接成网格。
2、水篦子采用42.5水泥，混凝土标号C45硅酸盐普通水泥，机械振捣，温棚硬化，水池养护。
3、水篦子必须在工厂加工、制作成型。
表面必须密实，平整、光滑、洁净。
无空鼓、龟裂。
水篦子成品构件的运输及现场堆放应有合理的措施，以避免对构件的损坏；材料运输应结合现场实际情况合理安排。
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高分子复合材料检查井井圈、井盖及收水口水篦技术标准检查井井圈、井盖及水篦子主要材料和采购数量
数量：
井圈井盖：600套
水篦子：610套
技术要求：
不饱和树脂、玻璃纤维短切原丝各种助剂，热轧带肋钢筋。
Φ12。
不饱和树脂应符合GB/T8237-1987《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酪树脂》的规定，玻璃纤维应符合JC/T896—2002《玻璃纤维短切原丝》的规定，钢筋应符合GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
形状：检查井盖为圆型，水篦子为矩形。
规格：Φ700，净尺寸645，允许偏差正负3mm，井盖外径尺寸为700，允许偏差正负3mm，井盖嵌入深度70mm，允许偏差正2mm至负3mm。
井盖接触面宽25mm，允许偏差正负3mm。
支座支承面宽30mm，允许偏差正负3mm。
井盖与支座间缝宽6mm，允许偏差正负3mm。
水篦子尺寸380mm×680mm，篦子与支座间缝宽4mm，支座支撑面的宽度25mm，篦子嵌入深度为50mm，尺寸偏差为正负2mm。
防滑花纹：井盖表面凸起防滑花纹，凸起高度不低于3mm。
外观：井盖与支座表面应压制平整，光洁、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、加强外露、纤维外露以及有影响检查井盖使用性能的局部凹凸等缺陷。
井盖与支座装配结构尺寸应符合GB6414-1997的要求。
其公差等级不应低于HB6414-1197中CT10的规定，并保证井盖与支座的互换性。
井盖、水篦子的接触面与支座支承面应保证接触面平稳。
保证开启灵活，预热热沥青后表面不腐蚀现象。
检查井盖的承载能力：井圈、井盖为重型井盖，承载力不小于300KN。
水篦子承载能力不应于150KN，允许最大变形为1/500D（注：D为直径）。
水篦子D取短边。
耐冷热性能：产品经过耐冷热循环试验后期尺寸变化率不大于0.15%。
注：方形井盖D取短边。
耐腐蚀性能：产品在常温下分别浸没在20%盐酸、硫酸溶液中48h，然后观察，样品应无绝裂、膨胀、表面发白等现象，质量损失小于1%。
耐老化性能：按GB/T16422.2-1999（塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯）中规定的条件在60±5℃、湿度为65±5%、光照度550w/m2、喷水时间18±0.5min（两次喷水时间间隔102±0.5min）、试样旋转率1r/min的条件下，曝晒500h。
根据GB/T250-1995（评定变色用灰色样卡）的规定，经上述人工老化试验后，其色差变化应不小于3级牢度，试块老化前后的抗折强度变化率≤4%。
井圈预制件详图。
混凝土标号C30。