法兰盘机械加工工艺卡片
法兰盘工序卡片一套资料
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次) 走刀长度(mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位,钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。
法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡
附表1 机械加工工艺过程卡片之阿布丰王创作附表2 机械加工工艺过程卡片附表3 机械加工工艺过程卡片附表4 数控加工工序卡附表5 数控加工工序卡附表6 数控加工工序卡附表7 数控加工工序卡附表8 数控加工刀具卡片附表9 数控加工刀具卡片附表10 数控加工刀具卡片附表11数控加工进给路线图附表12数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02粗精车右端面及轮廓数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工附表13数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间03 粗精车左端面及轮廓数控机床ck6140O0002 3爪卡盘乳化液数控加工附表14数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间03 钻Φ32孔数控机床ck6140O0002 3爪卡盘乳化液数控加工附表15数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间04 钻铰所有孔立式加工中心XH714O0003 专用夹具乳化液数控加工附表16数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间05 钻铰Φ11孔立式加工中心XH714O0004 专用夹具乳化液数控加工附录17数控加工程序O0001:N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.7181 Y.4098 S0 M03 N0050 G43 Z.6693 H00N0090 G80N0100 M02O0002:N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y1.2104 S0 M03N0050 G43 Z.1969 H00N0120 G80N0130 M02O0003:N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0 M03 N0050 G43 Z-1.1849 H00 N0070 G80N0080 M02O0004:N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X.0042 Y-.8268 S0 M03N0050 G43 Z.6693 H00N0090 G80N0100 M02O0005:N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y-1.2104 S0 M03N0050 G43 Z1.1811 H00N0120 G80N0130 M02O0006:N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y-1.2104 S0 M03N0050 G43 Z1.1811 H00 N0120 G80N0130 M02O0007:N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06 N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0 M03 N0050 G43 Z-1.1849 H00N0070 G80N0080 M02。
工序卡(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工序卡(有详细工序图)
粗车端面,保持尺寸粗车外圆,保持尺寸
粗车端面,保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面,保持尺寸
粗车外圆,
粗车端面,保持尺寸粗车端面,保持尺寸粗车外圆
半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面,保持尺寸精车端面,保持尺寸
粗铣平面,保持尺寸粗铣平面,保持尺寸
保证尺寸精铣平面,保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。
法兰盘 机械加工工艺过程卡片
二
钻床Z525
专用夹具,钻头,丝锥,游标卡尺
100
去毛刺
去毛刺
94
终检
终检入库
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
机
二
卧式车床CA6140
专用夹具,高速钢刀具,游标卡尺
40
车
以加工过的Ø94mm外圆及其端面定位,粗车另一端面,粗车外圆Ø55mm,倒角
机
二
卧式车床CA6140
专用夹具,高速钢刀具,游标卡尺
50
车
以加工过的Ø55mm外圆及其端面定位,粗镗Ø35mm内孔
机
二
卧式车床CA6140
专用夹具,高速钢刀具,游标卡尺
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
1
页
第
1
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸造
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
铸造
铸造出毛坯
20
热处理
毛坯热处理,时效处理
30
车
以Ø55mm处外圆及其端面定位,粗车半精车外圆Ø94mm及端面
60
镗
以Ø55mm外圆及其端面定位,精镗Ø35mm内孔
法兰盘机械加工工序卡片
台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共15 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 2 3台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号00 粗车右端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车右端面至980 -0.054553 187 0.76 1.0 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号05 粗车左端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车左端面至970 -0.04540 158.6 0.9 1.5 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号10 扩Φ20孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车Φ20孔Φ18.50 -0.054700 45 0.5 912 扩Φ20孔Φ19.50 -0.04619.2 35 0.3 91台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号15 粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车Φ45外圆面至Φ46.50 -0.04753 89 0.8 0.752 粗车Φ90的外圆柱面至Φ91300 145 1.0 1.03 粗车B面至Φ46.50 -0.04378 126 0.9 0.754 车3*2退刀槽300 45 0.7 2.0台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号20 半精车右端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ45的右端面至96.30 -0.035553 187 0.2 0.72 车Φ45圆柱面两端的倒角300 145 0.7 7.0台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号25 半精车左端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ100的左端面至95.60 -0.035480 187 0.5 0.7 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号30 铣两侧面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣两侧面至7.50-0.05422.5 6.9 0.3 0.14 2 精铣两侧面至8 37.5 11.4 0.2 0.08台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号35 精绞Φ20的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精绞Φ20的孔至Φ200.02298.3 19.3 0.5 91 2 倒角430 0.333台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号40 半精车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ45的外圆至Φ44.50 -0.023578 96 0.2 0.32 半精车Φ90外圆面至Φ90578 96 0.2 0.53 半精车B面至Φ44.50 -0.023546 96 0.3 0.33 车Φ100、Φ90外圆柱面上的倒角564 96 0.3 1.04 车B面两端过渡圆弧524 96 0.3台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第11 页车间工序号工序名称材料牌号45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精车Φ45的外圆设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车Φ45的外圆至Φ450 -0.017100 0.37 0.3 0.32 精车B面Φ450 -0.017150 0.37 0.3 0.3台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第12 页车间工序号工序名称材料牌号50精车Φ45的外圆毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车Φ45的端面91.30 -0.02100 0.37 0.3 0.3 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第13 页车间工序号工序名称材料牌号55 精车左端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车左端面至910 -0.02150 0.37 0.3 0.3 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第14 页车间工序号工序名称材料牌号60 钻4个Φ9的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻4个Φ9的孔150 3.5 0.76 8 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第15 页车间工序号工序名称材料牌号65钻Φ4孔,绞Φ6孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻Φ4孔,绞Φ6孔150 1.5 0.7 25 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 2 3。
CA6140法兰盘机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片文件编号蚌埠学院机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140 零(部)件图号共1 页产品名称法兰盘零(部)件名称法兰盘第1页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工序时间(s)准终单件1 车削Φ100粗车左端面、粗车Φ90左侧面、粗车Φ100外圆、粗车左Φ45外圆、Φ100粗车右端面机加工车床CA6140车刀63.862 车削粗车右Φ45右端面,粗车Φ90右侧面、粗车右Φ45外圆、粗车Φ90外圆机加工车床CA6140车刀37.453 钻铰钻中心孔Φ18孔、扩孔Φ19.8机加工钻床Z525高速钢钻头铰刀76.84 车削半精车Φ100左端面、半精车Φ90左侧面、半精车Φ100外圆、半精车Φ45外圆、半精车Φ90外圆并倒角C1.5、车过渡圆角R5、半精车Φ100右侧面、倒角C1.5机加工车床CA6140车刀100.75 车削半精车右Φ45右端面、半精车Φ90右侧面、半精车右Φ45外圆、倒角C7、切槽3×2机加工车床CA6140车刀30.76 钻孔粗铰Φ19.94、精铰Φ20机加工钻床Z525高速钢钻头2077 车削精车Φ100左端面、倒角1×1.5(Φ20)、精车Φ90右侧面机加工车床CA6140车刀107.88 铣削粗铣Φ90两端面、精铣两端面机加工X61W卧式铣床硬质合金盘铣刀79.699 精铰钻Ф 4mm孔、铰Ф6mm孔机加工钻床Z525铰刀7.210 钻孔钻4-Ф9孔机加工Z525型摇臂钻床高速钢钻头1211 磨削磨外圆Φ100,右Φ45外圆,外圆Φ90。
磨B面,即左Φ45外圆面、Φ100右端面、Φ90左端面机加工M131W万能磨床砂轮166.312 磨削磨Φ90上距轴心24mm平面机加工磨床M7112砂轮9.613 抛光抛光B面机加工14 刻字刻线在Φ100端面上刻字刻线机加工15 镀铬Φ100外圆无光镀铬机加工16 检验入库描图描校底图号装订号编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
法兰机械加工工艺过程卡片
机械工程学院机械加工工艺过程卡片零件
编号
零件名称
法兰
工
序号工序名称
设备夹具刀具量具
工时名称型号名称规格名称规格名称规格
1 锻
2 热处理
3 粗车φ110柱体左端
面、外圆,粗车B面
卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺
4 粗、精车外圆至1
5 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺、千分尺
5 切断、长度尺寸22mm 卧式车床CA6140 三爪卡盘割刀游标卡尺
6 车另一端、保证长度
17.5mm
卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺
7 钻中心孔卧式车床Z525 专用夹具高速钢钻头游标卡尺
8 内孔粗车卧式车床Z525 三爪卡盘镗刀游标卡尺
9 内孔精车卧式车床Z525 三爪卡盘镗刀游标卡尺
10 车外表面卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺、千分尺
11 自左向右车外表面卧式车床CA6140 专用夹具车刀游标卡尺、千分尺
12 检测入库检验台游标卡尺、千分尺、卡规。
法兰盘工艺卡工序卡资料
镀铬14 检测入库车间工序号工序名材料牌号1粗车左边两个端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.552 粗车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.853 粗车φ130mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.354 粗车φ70mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.09车间工序号工序名材料牌号2钻、扩、粗铰、精铰中心孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 5min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ40mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.352 扩φ40mm的孔至φ扩孔钻、内径150 8.7 0.96 1.66 0.8741mm 千分尺3 粗铰φ41mm的孔至φ41.95mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 1.124 精铰φ41.95mm的孔至φ42mm铰刀、内径千分尺450 3.2 0.40 0.95 1.83车间工序号工序名材料牌号3粗车右边端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.252 粗车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.22车间工序号工序名材料牌号4半精车左两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.722 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.96车间工序号工序名材料牌号5半精车右两个端面、外圆、倒角、退刀槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.52min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.542 车退刀槽3×3mm 3mm宽切刀、游标卡尺238 45.2 0.3 0.5 1 0.094 0.053 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.964 半精车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.455 车倒角4×25°25°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.056 车倒角C145°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.05车间工序号工序名材料牌号6精车左边两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数车间工序号工序名材料牌号7精车右两个外圆和端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.82min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 精车φ130mm端面90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.352 精车φ130mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.083 精车φ55mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.25车间工序号工序名材料牌号8 精铣拨叉头前后两端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 22.1s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/z背吃刀量mm进给次数工步工时机动s辅助s1 精铣φ130mm左面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 1.8252 精铣φ130mm右面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 2.135车间工序号工序名材料牌号9 钻透孔并扩孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 4 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.4min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.112 扩φ7mm的孔至φ12mm,深度6mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.25车间工序号工序名材料牌号10 钻透孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 2 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.15min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.11车间工序号工序名材料牌号11 钻、扩、铰紧固孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具工位器具名称工序工时准终单件0 0.8min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.092 扩φ7mm的孔至φ7.9mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.233 铰φ7.9mm的孔至φ8mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 0.34车间工序号工序名材料牌号12划线刻字HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数专用机床1夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1左端刻字字形高5,刻线宽3,深0.5车间工序号工序名材料牌号13外圆无光镀铬HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1外圆无光镀铬车间工序号工序名材料牌号14 检测入库HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸。
(完整版)法兰盘机械加工工序卡
机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘工序名称铸造毛坯时效处理工序号10技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格10 铸件,时效处理拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 1 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称粗车φ100mm柱体左端面、外圆,粗车B面工序号10技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格20 粗车∅100柱体左端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺30 粗车∅100mm外圆柱面10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺40 粗车B面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺50 粗车∅90外圆面 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻中心孔φ18,扩孔φ19.8,粗铰中心孔φ19.94,精铰中心孔φ20mm 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 钻床Z525摇臂钻床夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格60 钻孔保证尺寸∅18mm 91 1 2 31.4 555 0.3 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅181 三爪卡盘 1 游标卡尺70 扩孔保证尺寸∅19.8mm 91 1 2 17.4 275 0.3 0.1 0.5 高速钢直柄麻花钻∅19.81 三爪卡盘 1游标卡尺80 粗铰孔保证尺寸∅19.94mm 91 1 2 16.7 2750.5 0.83 0.5锥柄机铰刀1 三爪卡盘 1游标卡尺90 精铰孔保证尺寸∅20 91 1 2 17.2 2750.5 0.87 0.5 锥柄机铰刀∅20 1三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 3 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称粗车右φ45mm右端面、外圆,φ90mm外圆及右端面工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格100 粗车∅45mm端面94 1 27.4 94 600 1.2 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺110 粗车∅45mm外圆至∅46.2mm 10 1 4.4 117.75 750 2.2 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺120 粗车∅90mm右端面 1 1.2 135 480 1.2 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 4 页机械制造教研室机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车φ100左端面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3技检要求 检验是否符合该工序尺寸基准面 外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定 额代号名称 单件时间(分) 每班次数 每台件数 工人等级KAPAN三爪卡盘11 A 工步号 工步内容走刀长度(毫米) 走刀次数 切削深度(毫米) 切削速度(米/秒) 主轴转速(转/分) 进给量(毫米/转) 机动时间(分) 辅助时间(分)刀具 辅具量具名称规格数量 名称规格 数量 名称规格 130 半精车∅100mm 端面 94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 140 半精车∅100mm 外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 150 半精车B 面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 160 半精车∅90mm 外圆∅92mm 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺 170 车∅100,∅90外圆倒角C1.5,∅20孔左端倒角C122150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀1 三爪卡盘1游标卡尺 拟制日期审核 日期批准日期共 20 页 第 5 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 FL-04 法兰盘 831004 工序名称 半精车φ100左端面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3 技检要求 检验是否符合该工序尺寸 基准面 外圆 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 220HBS 1 车床 CA6140 夹具 定 额 代号 名称 单件时间(分) 每班次数 每台件数 工人等级 KAPAN 三爪卡盘 1 1 A 工步号工步内容 走刀长度(毫米) 走刀次数 切削深度(毫米) 切削速度(米/秒) 主轴转速(转/分) 进给量(毫米/转) 机动时间(分) 辅助时间(分) 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 180 半精车∅100mm 外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺190 半精车B 面 23 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 200 半精车∅90mm外圆∅92mm 23 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 210车∅100,∅90外圆倒角C1.5,∅20孔左端倒角C11 2 2 150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期 批准日期共 20 页 第 6 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车右φ45mm外圆及右端面,倒角C7,半精车φ90mm右侧面,切槽3×2,车φ20mm孔右端倒角C1 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格270 精车∅100mm端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺280 精车∅100mm外圆至∅100mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺290 精车B面保证尺寸∅45mm 28 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺300 车过渡圆角R5 2 2 2 150 750 0.9 0.87 0.5 R5圆角车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 8 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻中心孔φ18,扩孔φ19.8,粗铰中心孔φ19.94,精铰中心孔φ20mm 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 钻床Z525摇臂钻床夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格350 钻孔保证尺寸∅18mm 91 1 2 31.4 555 0.3 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅181 三爪卡盘 1 游标卡尺360 扩孔保证尺寸∅19.8mm 91 1 2 17.4 275 0.3 0.1 0.5 高速钢直柄麻花钻∅19.81 三爪卡盘 1游标卡尺370 粗铰孔保证尺寸∅19.94mm 91 1 2 16.7 2750.5 0.83 0.5锥柄机铰刀1 三爪卡盘 1游标卡尺380 精铰孔保证尺寸∅20 91 1 2 17.2 2750.5 0.87 0.5 锥柄机铰刀∅20 1三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 10 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车φ100左端面、外圆,半精车B面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格420 半精车∅100mm端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺430 半精车∅100mm外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺440 半精车B面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺450 半精车∅90mm外圆∅92mm 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺460车∅100,∅90外圆倒角C1.5,∅20孔左端倒角C1 2 2 150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 12 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻4Xφ9mm透孔工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 铣床X63夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 铣床夹具 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格550 钻孔保证尺寸∅4mm 94 1 2 100 200 0.9 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅81 钻床夹具 1 游标卡尺560 扩孔保证尺寸∅6mm 10 1 2 150 200 0.9 0.1 0.5 高速钢直柄扩孔钻∅8.41钻床夹具1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 16 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻φ4mm孔,扩、铰φ6mm孔工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 铣床X63夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 铣床夹具 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格570 钻4X∅9mm孔保证尺寸∅8mm 94 1 2 100 200 0.9 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅81 钻床夹具 1 游标卡尺580 扩4X∅9mm孔保证尺寸∅8.4mm 10 1 2 150 200 0.9 0.1 0.5 高速钢直柄扩孔钻∅8.41钻床夹具1游标卡尺590 铰4X∅9mm孔保证尺寸∅9mm 28 1 2 133 290 0.9 0.83 0.5 锥柄机铰刀∅91钻床夹具1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 17 页。
(完整word版)法兰盘机械加工工艺过程卡片_25094
去毛刺
15
终检
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
及沟槽
C620-1型卧式车床
外圆车刀、游标卡尺、极限量规、三爪卡盘
8
精车
精镗
精车外圆∮80h11;精镗∮62.4、∮62±0.015、倒角1×30·及1×45·
车螺纹M64×1.5
C620-1型卧式车床
外圆车刀、游标卡尺、极限量规、三爪卡盘
9
粗铣
大圆盘两平面
立式铣床X51
专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀、游标卡尺
C620-1型卧式车床
外圆车刀、游标卡尺、内径百分尺、三爪卡盘
6
半精车
半精镗
半精车C面,外圆∮52g6及台阶A面,外圆∮120
半精镗孔∮36+0.02孔及其倒角
0并切沟槽
C620-1型卧式车床
外圆车刀、游标卡尺、内径百分尺、三爪卡盘
7
精车
精镗
精车外圆∮52g6及台阶面A面;精镗孔∮36+0.02孔及其倒角
辽宁科技大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
1
页
第
1
页
材料牌号
HT150
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
法兰盘机械加工工艺过程卡
二
X63
硬质合金镶齿套面铣刀YT15(d=φ80mm)
6.95min
6.95min
100
钻
钻4Xφ9mm透孔
机加
二
Z525
高速钢直柄麻花钻Φ9,专用夹具
1.66min
1.66min
110
钻
钻φ4mm孔,扩、铰φ6mm孔
机加
二
Z525
高速钢直柄麻花钻Φ4,
高速钢直柄麻花钻Φ6,专用夹具
1.5min
检验
检验入库
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
min
0.53min
150
车
金刚石车Φ45mm外圆、φ90mm右侧面
机加
二
CA6140
90°金刚石车刀,三爪卡盘
1.06min
1.06min
160
抛光
B面抛光
机加
二
普通圆管(外圆)抛光机
0.53min
0.53min
170
刻字
Φ100mm刻字及刻线
机加
二
180
镀鉻
Φ100mm外圆镀铬
机加
二
190
1.5min
120
磨
磨削B面
机加
二
M114W
A46KV6P 350×40×127砂轮
2.2min
2.2min
130
磨
磨削外圆面φ100mm、φ90mm
机加
二
M114W
A46KV6P 350×40×127砂轮
0.8min
0.8min
法兰盘工序卡片一套
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次) 走刀长度(mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位,钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。
法兰盘加工工艺卡
共页
第8页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
9
工序九
专用钻床夹具
钻床
工步号
工步内容
备注
1
钻孔
4—φ9mm
2
3
4
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第9页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机床
车间
2
工序二
专用钻床夹具
钻床
工步号
工步内容
备注
1
钻孔
2
扩孔
3
粗铰孔
4
精铰孔
加工孔至图样尺寸并车孔端倒角
5
6
编制
审核
批准
年月日
共页
第2页
单位名称
广州大学
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CA6140
法兰盘
A4
工序号
工序名称
夹具名称
使用机盘
CA6140法兰盘加工工艺卡
法兰盘加工工序卡
零件图号
零件名称
文件编号
第1页
A4
CA6140法兰盘
1
共14页
工序号
工序名称
材料
1
工序一
法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡
附表1 机械加工工艺过程卡片附表2 机械加工工艺过程卡片附表3 机械加工工艺过程卡片附表4 数控加工工序卡附表5 数控加工工序卡附表6 数控加工工序卡附表7 数控加工工序卡附表8 数控加工刀具卡片附表9 数控加工刀具卡片附表10 数控加工刀具卡片附表11 数控加工进给路线图工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间粗精车右端面及轮02数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工廓附表12 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间粗精车右端面及轮02数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工廓附表13 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间粗精车左端面及轮03数控机床ck6140O00023爪卡盘乳化液数控加工廓附表14 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间03钻Φ32孔数控机床ck6140O00023爪卡盘乳化液数控加工附表15 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间04钻铰所有孔立式加工中心XH714O0003专用夹具乳化液数控加工附表16 数控加工进给路线图产品型号零件图号上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品名称法兰盘零件名称法兰盘材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸Φ95×45备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间05钻铰Φ11孔立式加工中心XH714O0004专用夹具乳化液数控加工附录17 数控加工程序O0001:N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090 G80N0100 M02O0002:N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090N0100N0110N0120 G80N0130 M02O0003:N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070 G80N0080 M02O0004:N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090 G80N0100 M02O0005:N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090N0100N0110N0120 G80N0130 M02O0006:N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070N0080N0090N0100N0110N0120 G80N0130 M02O0007:N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28N0030 T00 M06N0040 G0 G90 S0 M03N0050 G43 H00N0060 G83N0070 G80N0080 M02。
法兰盘工序卡片
工艺 装备
主轴 转速 (r/s)
切削速度 (m/min)
进给量 (mm/r)
背吃刀 量
(mm)
进给 次数
工步工时 (s)
机动 辅助
8
158.6
0.9
4
1 5.88
8
132
0.9
1
2
6
6.7
126
0.9
2
15 75
3.05
51.7
0.76
4
1 0.20
9.22
89
0.8
1.2
1 3.6
12.5
89
0.8
工艺
Ⅷ
毛坯种 类
毛坯外形尺寸
铸件
设备名 称
设备型号
立式钻 床
Z525
夹具编号
钻孔 每毛坯可制件数
1 设备编号
夹具名称
HT200 每台件数
1 同时加工件
数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (s)
准终 单件
主轴 切削速度 进给量 背吃刀 进给 工步工时
19 / 25 下载文档可编辑
号
1
钻 4* Φ9 孔
1
工 步内容 精铰Φ 20 的孔
工艺 装备
更改文 标记 处数
件号
签
标
日期
字
记
处数
主轴 转速 (r/s)
切削速度 (m/min)
进给量 (mm/r)
背吃刀 量
(mm)
进给 次数
工步工时 (s)
机动 辅助
5
19.3
0.5
43.8
设计 (日 期)
审核 (日 期)
法兰盘工序卡全套
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
1
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
1
粗车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140型卧式车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
乳化液
工位器具编号
0.1
1
725
137.2
25
0.6
1
2
铣平面
铣刀,游标卡尺
725
137.2
25
0.6
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
11
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
8
精铣两平面
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
金工车间
3
半精车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
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车Ø20mm内孔的倒角
CA6140
车床夹具
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
粗车Ø45mm端面
半精车Ø45mm的端面
精车Ø45mm的端面
粗车Ø45mm的外圆柱面
半精车Ø45mm的外圆柱面
精车Ø45mm的外圆柱面
粗车Ø91mm端面
半精车Ø91mm端面
精车Ø91mm端面
粗车Ø91mm外圆柱面
90
1
入库
编制
审核
批准
共页
工艺附图
浙江工业大学
机械加工工序卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
法兰盘
HT200
编制
审核
批准
共4页
第4页
车Ø20内孔倒角
车Ø45外圆柱面倒角
车3×2退刀槽
CA6140
车床夹具
30
1
2
3
4
5
6
7
半精车Ø104mm的外圆柱面
精车Ø104mm的外圆柱面
半精车B面
精车B面
车Ø45mm两端的过渡圆弧
车Ø104mm外圆柱面上的倒角
车Ø91mm外圆柱面上的倒角
CA6140
车床夹具
40
1
2
3
4
粗铣距中心线34mm的平面
精铣距中心线34mm的平面
粗铣距中心线24mm的平面
精铣距中心线24mm的平面
铣床
专用夹具
50
1
2
3
钻Ø4mm的孔
钻Ø6mm的孔
绞Ø6mm的孔
钻床Z525
专用夹具
60
1
钻4-Ø9mm的透孔
钻床Z525
专用夹具
70
1
2
3
抛光Ø104mm的外圆柱面
抛光Ø45mm的外圆柱面
抛光B面
80
1
抛光距中心线24mm的平面
浙江工业大学
机械加工工序卡片
产品型号
项目
零件图号
产品名称
法兰盘
零件名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸造
毛坯外形尺寸
φ110×100
备注
工序号
工步
工序内容
设备
夹具
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
粗车Ø104mm的端面
半精车Ø104mm的端面
精车Ø104mm的端面
粗车Ø104mm的外圆柱面
粗车B面
钻Ø20mm的孔
扩Ø20mm的孔