钢板及钢带常用牌 的化学成分 力学性能参考值
常用宝钢材料标准
公称厚度 mm
小于
小于
＜0.60 0.60～＜1.0 1.0～＜1.6 ≥1.6
－
270
34
36
37
38
－
270
36
38
39
40
210
270
38
40
41
42
一般用
≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020
－
130～260 270
28
30
冲压用
≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020
JSC340W JSC390W
JIS G 3135-1986
SPFC340 SPFC390 SPFC440
-
0.20 0.18 0.18
Q/BQB416-2003
B140H1 B180H1
B180H2(BH340) -
JFS A 2001-1998
JSC270H JSC340H
-
JIS G 3135-1986
28
1.30
0.15
-
-
H300LAD+Z, H300LAD+ZF, H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF,
H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z)
HR340LAD+Z(HSA340ZR), HR420LAD+Z(HSA410ZR)
冷成形用（低 合金高强度 钢）
双相高强 度冷连轧 钢板及钢
带
B240/390DP B280/440DP B340/590DP B400/780DP
Si
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
钢板及钢带常用牌 的化学成分 力学性能参考值
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.12
0.60
0.045
0.045
≥0.020
0.10
0.45
0.035
0.035
≥0.020
0.08
0.40
0.030
0.030
≥0.020
0.06
0.35
0.025
0.025
≥0.015
0.02
0.25
0.020
0.020
0.30
≥0.015
0.01
0.20
0.020
0.020
0.20
≥0.015
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于
＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
26
28
30
32
34
30
32
34
35
36
34
36
38
39
40
36
38
40
40
41
37
39
41Leabharlann 41423842
44
44
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
类别
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 宝钢牌号
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD
冷轧钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
化 学 成 分 ， % ，不 大 于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
±0.10 ±0.055 ±0.070
常用宝钢材料标准
双相高强 度冷连轧 钢板及钢
带
B240/390DP B280/440DP B340/590DP B400/780DP
Si
结构件
≤0.15 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.40 240～380 390
结构件、加强件 ≤0.15 ≤1.80 ≤0.035 ≤0.030 ≥0.020 ≤0.50 280～420 440
用途
一般用 冲压用 深冲用
化学成分 ％
C
Mn
P
S
Alt
≤0.12 ≤0.10
≤0.08
≤0.50 ≤0.45
≤0.40
≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020
≤0.025 ≤0.020 ≥0.020
机械性能
屈服强度 抗拉强度
断后伸长率 ％ 不小于
Ti Mpa 不 Mpa 不
0.5～1.5
0.7 0.7
0.035
0.08 0.1
0.02 0.02 0.02
0.035
0.025 0.025
Alt
－ － － 0.015 0.015 0.015
0.015
0.015 0.01
机械性能
屈服强度 抗拉强度
断后伸长率 ％ 不小于
Ti Mpa 不 Mpa 不
公称厚度 mm
小于
小于
＜0.60 0.60～＜1.0 1.0～＜1.6 ≥1.6
2Z),S350GD+ZF, S550GD+Z,S550GD+ZF
钢）
≤0.13 ≤0.16 ≤ 0.20 ≤0.23 ≤0.25 ≤0.25
连续热镀 锌／锌铁 合金钢板
常用钢板成份及性能
是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。
用于制造截面30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。
是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。
20CrMnTi钢板40、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41C德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38焊接工艺要点： 1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制 3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热 4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相 5、焊后应及时进行调质热处间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后火。
生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（7再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。
处理后硬度1交货状态 40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度（σ20Cr钢40Cr钢板/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号40、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
各种不锈钢材质参数
一、钢板（包括带钢）的分类：
1、按厚度分类
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
ST316J1L
-
-
-
-
-
-
22
0Cr19Ni13Mo3
317
SUS317
STS317
-
317
S31700
317
317
317
23
1Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
24
0Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
25
00Cr19Ni13Mo3
（0Cr17Ni14Mo3）
317L
SUS317L
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
-
-
-
-
-
-
-
常用建筑钢材主要技术性能指标
常用建筑钢材主要技术性能指标一、碳素结构钢碳素结构钢主要轧制成型材(圆、方、扁、工、槽、角等钢材)、异型型钢(轻轨、窗框钢、汽车轮轮辋钢等)和钢板，用于厂房、桥梁、船舶、建筑及工程结构。
这类钢材一般不需热处理即可直接使用。
碳素结构钢的力学、工艺性能及化学成分指标应符合表10-2、表10-3和表l0-4的规定。
表10-2 碳素结构钢的力学性能表10-3 碳素结构钢的冷弯性能注：B为试样宽度，a为钢材厚度(直径)。
表l0-4 碳素结构钢化学成分Q235A 0.14～0.30～0.30.050 0.045 F.b，ZB 0.12～0.30～0.045C ≤0.18 0.34～0.040 0.040 ZD ≤0.17 0.035 0.035 TZQ255 A 0.18～0.47～0.3 0.050 0.045 F.b.ZB 0.045Q75 0.28～0.50～O.35 0.050 0.045 Z二、常用建筑钢筋按生产工艺、性能和用途的不同，常用建筑钢筋可分为热轧光面圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧网缸条钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋等。
1．热轧光向圆钢筋经热轧成型并自然冷却的成品为表面光圆的钢筋(见图10-1)，称为热轧光面圆钢筋。
按其供应方式又可分为热轧直条光圆钢筋(直径为8～20mm)和热轧圆盘条钢筋(直径为5.5～14mm)。
图10-1 光圆钢筋截面形态I级钢筋足用Q235号钢轧制而成，是低强度钢筋，蝮性好，伸长率大，便于弯折成型，焊接性好，广泛用于普通钢筋t昆凝土构件中。
圆钢盘条可用作中小型构件的受力筋或构造筋，还可加工成冷拔低碳钢丝及冷轧钢筋等。
(I)钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋的力学、工艺性能见表10-5，牌号及化学成分见表10-6。
表10-5 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋力学工艺性能表10-6 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋牌号及化学成分(2)低碳热轧圆盘条(GH701-97)盘条钢筋是成卷盘状供应的热轧钢筋。
常用钢材料的力学性能参数-化学成分-定义-函数大全
16MnR ≤0.20 1.20-1. 0.20-0. ≤0.02 ≤0.03 ------ ------- -------- ------- ------- -------- ------- -----60 55 ---
Q235q ≤0.20 0.40-0. ≤0.30 ≤0.35 ≤0.35 C 70 ≥ 0.015
常用钢材料力学性能参数-化学成分-定义函数大全
1.
常用钢材料力学性能参数
中 板 冷弯试验 断后伸长 率 % 不小于 ≥600 抗拉强度 ≥17 断后伸长 率 % --角度 角度 弯心 冲击试验 冲击试验 温 方向 冲击 度℃ 功 -------------------- ---- ---- ----弯心 钢材厚度(直径),mm ≤16 470--630 470--630 470--630 550-720 550-720 抗拉强度 钢材厚度(直 径),mm ≥21 ≥22 ≥22 ≥17 ≥17 断后伸长 率 % 钢材厚度(直 径),mm 180° 180° 180° 180° 180° 角度 d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a 弯心 钢材厚度(直径),mm 6---≤16 180° 180° 180° 180° 180° 180° d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a d=3a d=3a d=3a ＞16--25 20 d=3a 20 0 0 0 -20 H H H H Z Z ≥27 ≥27 ＞16--100 d=3a d=3a d=3a d=3a d=3a 20 0 -20 0 -20 Z Z Z Z Z 备注 1、弯曲试验中 d=弯心 直径，a=试样厚度（直 径） 2、 所有钢中等级 A 不做冲 击实验 B 级做 20 度冲 击，C 级做 0 度冲击，D 级做 -20 度冲击试验。 3.Q195.Q215.Q235.Q27 5.断后伸长率均可下降 百分之二 4.S235/S275/S355 系列 钢种要求取上屈服. 5.A36.SS400.A572GR50 标距为定标距 200。
钢材化学成分
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢材型号与详解
8
无缝管
20#冷拔管
20#冷拔管具有精度高，表面质量好，性能更优越，金属比 较至密等优点。20#冷拔管通过热处理处理以后，可获得多 种机械性能。20#冷拔管冷拔在二辊式轧机上进行，变断面 圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔 通常在单链式或双链式冷拔机上进行。
20#冷拔管生产流程毛管--分选--毛 管修磨-坯料--加热--穿孔--打头--酸洗--润滑--冷 拔--热处理--称重 --喷印--复检--无损探伤 --人工检验--切管--矫直--包装入库 。
产品说明
备注
1
冷板卷
汽车制造、电气产品、机 ST12 车车辆、航空、精密仪表 德国标准 (St系列) 、食品罐头等；
冷轧钢是我们最常见和最常用的冷轧产品。 其牌号一般可分为：ST12，ST13，ST14， ST25，ST16等；机械性能：其是最普通的， 最基础的钢号，原则上（钢厂规定）只能折 弯，成形，不允许冲压。 ST12成分：碳(C)≤0.10,锰(Mn)≤0.50,磷 (P)≤0.035,硫(S)≤0.035,Alt a≥0.020。
Q235普通碳素结构钢又称作A3板。普通碳素结构钢－普板是 一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的 235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。由于含碳 适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配 合，用途最广泛。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不 同等级所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。 A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上、E40度以上，A到E所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不 同。元素含量
10
45号钢
45#
45号钢广泛用于机械制 造，这种钢的机械性能很 好。但是这是一种中碳 钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至 HRC42~46。所以如果需 GB/T699要表面硬度，又希望发挥 1999标准 45#钢优越的机械性能， 常将45#钢表面淬火（高 频淬火或者直接淬火）， 这样就能得到需要的表面 硬度。
q235钢材
Q235钢材一、概述Q235钢材，是中国国家标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》中的一种普通碳素钢材。
该标准是中国钢铁行业中最常用的标准之一，适用于各种结构件和构件的制造。
Q235钢材具有优良的焊接和加工性能、良好的弯曲性能和可靠的耐候性能，被广泛应用于建筑、机械制造、船舶制造、铁路建设等领域。
在本文档中，我们将介绍Q235钢材的化学成分、力学性能、加工工艺以及应用领域。
同时，我们还会提供一些有关钢材选择、质量标准和注意事项的建议。
二、化学成分Q235钢材的化学成分如下：元素C Si Mn P S含量(%)0.14~0.22≤0.300.30~0.65≤0.045≤0.050三、力学性能Q235钢材的力学性能如下：强度指标试样状态额定厚度(mm)屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)钢板/钢带（简配强度不大于16mm的钢）热轧≤16≥235375-500≥26钢板/钢带（简配强度大于16mm 的钢）热轧>16-40≥225370-500≥25四、加工工艺Q235钢材具有优良的可塑性和可焊性，适合进行各种冷热加工工艺。
1. 切割切割是将Q235钢材进行尺寸切割的加工工艺。
常用的切割方法包括火焰切割、等离子切割和机械切割等。
切割时应注意选择适当的切割方法和工艺参数，以保证切割面质量，并避免切割过程中产生过多的热影响区。
2. 弯曲Q235钢材具有良好的弯曲性能，可以通过冷弯或热弯的方式进行弯曲加工。
在进行弯曲加工时，应选择适当的弯曲半径和弯曲角度，避免产生裂纹或过度变形。
3. 焊接Q235钢材是一种良好的焊接材料，可以通过常规的电弧焊、角焊、埋弧焊、闪光焊等方法进行焊接。
在焊接过程中，应注意选择合适的焊接材料和工艺参数，预防焊接缺陷的产生。
4. 表面处理Q235钢材的表面处理通常包括除锈、喷涂和镀锌等工艺。
这些表面处理方法可以提高钢材的耐腐蚀性和美观度，延长使用寿命。
五、应用领域由于Q235钢材具有良好的综合性能和广泛的加工性能，被广泛应用于以下领域：1.建筑结构：Q235钢材常用于制造钢结构建筑，如工业厂房、桥梁、塔吊等。
钢制阀门常用材料的化学成份、力学性能及执行标准
钢制阀门常用材料的化学成分、力学性能及执行标准湖北高中压阀门有限责任公司2010年4月，第1版目录表1 钢制阀门常用材料牌(钢)号及执行标准表2 钢制阀门常用材料执行标准号及标准名称表3 钢制阀门主体常用铸件的标准号、化学成分及力学性能表4 钢制阀门主体常用锻件的标准号、化学成分及力学性能表5 钢制阀门主体常用钢板、带材的标准号、化学成分及力学性能表6 钢制阀门主体常用钢管的标准号、化学成分及力学性能表7 钢制阀门阀杆常用材料的标准号、化学成分及力学性能表8 钢制阀门阀杆螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能表9 钢制阀门弹簧常用材料的标准号、化学成分及力学性能表10 钢制阀门螺栓、螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准（续）3、钢板、钢带类注①：WCA允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.10%时止;WCB允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达l.28%时止;WCC允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.40%时止。
②：钢中不可避免地含有一些杂质元素，为了获得良好的焊接质量，必须遵守表中的限制。
关于这些杂质元素的分析报告，只有在订货合同中明确规定时，才予提供。
③：如订单中要求碳当量时，碳当量按CE＝C%+Mn%/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算，最大碳当量应是：WCA-0.50,WCB-0.50,WCC-0.55; ④：在确切的(σs)不能测出时，允许用屈服强度(σ0.2)代替，但需注明。
注：a除给出范围外均为最大值；b在规定的碳含量最大值内，每降低0.01%,将允许锰含量的最大值增加0.04%,LCA的最大值含锰量为1.10%，LCB的最大值含锰量为1.28%,LCC的最大值含锰量为1.40%;c规定的微量元素，这些元素的总含量为1.00%(最大值)。
钢材的化学成分标准
钢材的化学成分标准钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
钢材的化学成分对其性能和用途有着重要影响，因此在生产和使用过程中需要严格遵守相关的化学成分标准。
首先，钢材的主要成分是铁和碳，其中铁是钢材的主要基本元素，而碳则是调整钢材硬度和强度的关键元素。
除此之外，钢材中还包含少量的硅、锰、磷、硫等元素，它们的含量对钢材的性能也有着重要影响。
其次，钢材的化学成分标准在国际上有着统一的规定，不同国家和地区都有相应的标准和规范。
例如，中国国家标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》对钢材的化学成分进行了详细的规定，包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等指标，以及相应的允许偏差范围。
另外，钢材的化学成分标准对于不同用途的钢材也有着具体的要求。
例如，建筑结构用钢、机械制造用钢、汽车制造用钢等，它们的化学成分标准会有所不同，以满足不同领域对钢材性能的要求。
此外，钢材的化学成分标准还需要在生产和使用过程中进行严格的检测和控制。
生产厂家需要对原材料进行严格的筛选和检测，确保其化学成分符合标准要求；而使用单位在采购和使用钢材时，也需要对钢材的化学成分进行检测，以确保其符合使用要求。
总的来说，钢材的化学成分标准对钢材的生产和使用具有重要意义，它不仅关乎钢材的质量和性能，也关乎工程结构的安全和可靠。
因此，我们在生产和使用钢材时，都需要严格遵守相关的化学成分标准，以确保钢材的质量和安全可靠性。
在实际生产和使用中，我们需要加强对钢材化学成分标准的理解和应用，不断提高钢材质量和使用安全水平，为各个领域的发展提供坚实的支撑和保障。
希望本文对钢材的化学成分标准有所帮助，谢谢阅读。
冷轧低碳钢板及钢带化学成分国标
冷轧低碳钢板及钢带化学成分国标
冷轧低碳钢板及钢带的化学成分国标是GB/T 700-2006《碳素
结构钢》。
该国家标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的化学成分要求。
具体来说，该标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的成分包括碳含量、
硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等。
这些成分对于钢材的力学性能、加工性能、耐腐蚀性能等都有重要影响。
根据GB/T 700-2006标准，冷轧低碳钢板及钢带的化学成分要
求如下：
1. 碳含量，一般要求不超过0.22%。
2. 锰含量，一般要求不超过1.60%。
3. 硅含量，一般要求不超过0.60%。
4. 磷含量，一般要求不超过0.045%。
5. 硫含量，一般要求不超过0.045%。
此外，GB/T 700-2006标准还对冷轧低碳钢板及钢带的机械性能、尺寸、外观、允许偏差等方面也做了详细规定，以保证其质量符合国家标准并能满足工程需求。
总的来说，GB/T 700-2006《碳素结构钢》是冷轧低碳钢板及钢带化学成分的国家标准，其中详细规定了钢材的化学成分要求，保证了产品质量和机械性能的稳定性。
常用金属的化学成分及机械性能参考标准1
1.5 0.04
0.03
18-20 8.0-11.0 —
—
—
—
—
—
—
1.0 0.11
—
1.0 0.11
—
1.0 0.11
—
—
—
—
—
照的N度7强强强
1.2-1.5
—
牌N度00料料-总
—
牌N度00料料-总
—
牌N度00料料-总
—
牌N度0强度总
23 1.4310
Fe
DIN17224
0.12
1.5
2.0 0.045 0.03
37 SSMinFt 5D04400
Fe
0.3-6.0 —
—
—
—
/
1.0-5.0
0.08 —
—
—
—
16-19 10-14
1.0-3.0 —
—
0.8
/
—
—
2.0-4.0
39 UQSt36-2
Fe
DIN17111
0.14 —
0.25-0.5 0.04
0.04
—
—
—
—
—
—
—
照的N度7度度度
40 USt12.03
EN10088-1
0.07
1.0
2.0 0.045 0.03
17.5-19.5 8.00-10.5 —
Fe
EN10088-1
0.06
1.0
Fe
EN10088-1
0.10
1.0
Fe
EN10213
0.07
1.5
2.0 0.045 0.03
astm钢材成分
一、ASTM A36钢板简介：
ASTM-A36钢板是美标碳素结构钢，执行ASME标准生产，ASTM-A36钢板以热轧状
态交货的镇静钢，屈服强度大于等于250MPa，抗拉强度400MPa到550MPa之间，ASTM-A36属于低碳钢，性能稳定，切割变形小且极易焊接，生产厚度8mm-500mm
之间，常用于工程机械设备零配件制造、矿山机械零部件制造。
二、ASTM-A36对应国标：
ASTM-A36美标碳素结构钢，国标没有与之对应牌号，但Q245R钢板与ASTM-A36力学性能相接近，执行标准GB/T713标准，屈服强度大于等于245MPa，抗拉强度
400MPa到520MPa，但因Q245R与ASTM-A36钢板化学成分具有一定差异并不能完
全代替ASTM-A36钢板使用，
三、ASTM-A36化学成分：
ASTM-A36与其他钢板材料相同，都是以碳、硅、锰、磷、硫作为钢板主要化学元素，碳含量占比C：≤0.25%、硅含量占比Si：≤0.4%、锰含量占比Mn：≤0.8-1.2%、磷含量占比P：≤0.04%、硫含量占比S：≤0.05%、铜含量占比Cu：≤0.2%。
四、ASTM-A36力学性能：
ASTM-A36抗拉强度在400MPa-520MPa
ASTM-A36屈服强度不小于250MPa
ASTM-A36断后延伸率不小于百分之20
ASTM-A36不做冲击。
钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
r90
≥1.5 ≥1.7 ≥2 ≥2.2
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.21 ≥0.22
冷轧钢板和钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值（续）
类 别 牌号 CS A CS B CS C DS A DS B DDS EDDS Q195 Q215 Q235 Q275 08Al 08 20 45 St37-2G St44-3G St52-3G HC180P HC220P HC260P HC300P CR260LA CR300LA CR340LA CR380LA CR420LA CR140BH CR180BH CR220BH CR260BH CR300BH 碳C 0.10 0.12~0.15 0.08 0.08 0.02~0.08 0.06 0.02 0.12 0.15 0.22 0.24 硅 Si 化学成分，%，不大于 锰 Mn 磷P 硫 S 铝 Alt 0.60 0.030 0.035 0.60 0.030 0.035 0.60 0.100 0.035 0.50 0.020 0.030 ≥0.010 0.50 0.020 0.030 ≥0.020 0.50 0.020 0.025 ≥0.010 0.40 0.020 0.020 ≥0.010 0.50 0.035 0.035 1.20 0.035 0.035 1.40 0.035 0.035 1.50 0.035 0.035 0.025 0.025 0.030 0.030 0.035 0.035 0.035 0.080 0.080 0.100 0.120 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.04 0.08 0.10 0.12 0.12 0.025 ≥0.015 0.025 0.030 0.030 0.030 ≥0.010 0.030 ≥0.015 0.030 ≥0.015 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 屈服强度 抗拉强度 伸长率 硬度 ReL/Mpa Rm/Mpa A50mm/% HRB 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 150~240 ≥36 ≤60 150~240 ≥36 ≤60 115~200 ≥38 ≤55 105~170 ≥40 ≤45 315~430 0.5a ≥195 ≥26 335~450 0.5a ≥215 ≥24 370~500 1a ≥235 ≥22 410~540 1a ≥275 ≥20 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 275~410 0 ≥32 275~410 0 ≥28 335~490 1.5a ≥24 540~665 ≥16 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 360~510 0.5a ≥215 ≥20 430~580 1a ≥245 ≥18 510~680 1a ≥325 ≥16 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180~230 280~360 ≥34 220~270 320~400 ≥32 260~320 360~440 ≥29 300~360 400~480 ≥26 260~330 350~430 ≥26 300~380 380~480 ≥23 340~420 410~510 ≥21 380~480 440~560 ≥19 420~520 470~590 ≥17 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 烘烤硬化值 140~200 ≥270 ≥36 ≥30MPa 180~240 ≥300 ≥32 ≥30MPa 220~280 ≥320 ≥30 ≥30MPa 260~320 ≥360 ≥28 ≥30MPa 300~360 ≥400 ≥26 ≥30MPa 注 释
常用工业用钢牌号及性能(详细)
语拼音中选取第一个字母. 具
常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法 表示符号（GB/T 221—2000）
名称
符号 位置
名称
符号 位置
碳素结构钢
Q 头 桥梁用钢
q
尾
低合金高强度钢 Q 头 锅炉用钢
g
尾
易切削钢
Y 头 焊接气瓶用钢 HP 尾
碳素工具钢
T
头 车辆车轴用钢 LZ
头
(滚珠)轴承钢
G
头 机车车轴用钢 JZ
当氢在缺陷处以分子态析出时，会产生很高内压， 形成微裂纹，其内壁为白色，称白点或发裂。
钢中白点
钢的氢脆断口
二、合金元素在钢中的作用
㈠ 对钢中基本相的影响 1、溶于铁素体, 起固溶强
化作用
非碳化物形成元素及过剩 的碳化物形成元素都溶于 铁素体，形成合金铁素体.
Si、Mn对强度、硬度提高 显著。Cr、Ni在适当范围 内提高韧性。
限为0.01%）。
汽轮机叶片
* 珠光体耐热钢含碳量的标注同结构钢。如15CrMo
注：旧标准含碳量表示方法为： 当含碳量≤0.08%时，以“0”表示，如0Cr18. 当含碳量≤0.03%时，以“00”表示，如00Cr18Ni10.
不
不 锈 钢 法
锈 钢 型
兰
材
2.5
7、铸钢 ZG + 两位数字 ZG表示“铸钢”； 两位数字表示平均含碳
脱氧方法符号: 沸腾钢—F； 镇静钢—Z；半镇静钢—b； 特殊镇静钢—TZ。
如碳素结构钢牌号表示为
钢
Q235AF、Q235BZ。
板
低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢，其 牌号中没有表示脱氧方法的符号。如Q345C。
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≥20
0.5a
≥18
1a
≥16
1a
A80mm/%
≥34 ≥32
≥29 ≥26
≥26
≥23 ≥21
≥19 ≥17
A80mm/% 烘烤硬化值
≥36 ≥30MPa
≥32 ≥30
≥30MPa ≥30MPa
≥28 ≥30MPa
≥26 ≥30MPa
公称厚度 下列宽度时的厚度允许偏差(PT.A精度) 下列宽度的厚度允许差(PT.B精度)
冷轧钢板和钢带的厚度允许偏差（单位：mm）
抗拉强度 Rm/Mpa
315~430 335~450 370~500 410~540 Rm/Mpa 275~410 275~410 335~490 540~665 Rm/Mpa 360~510 430~580 510~680 Rm/Mpa 280~360 320~400 360~440 400~480 350~430 380~480 410~510 440~560 470~590 Rm/Mpa
r90
≥1.3 ≥1.6 ≥1.9 ≥2.1 ≥2.5 屈服强度 ReL/Mpa
≤240 ≤220 ≤210 ≤190 塑性应变比
r90
≥1.8 屈服强度 ReL/Mpa 140~270 120~240 120~210 120~190 110~180 塑性应变比
r90
≥1.5 ≥1.7 ≥2 ≥2.2
0.10
0.80 0.08 0.025 ≥0.010 180~240
国标牌号 CR220BH 0.06
0.30
1.00 0.10 0.025 ≥0.010 220~280
CR260BH 0.08
0.50
1.20 0.12 0.025 ≥0.010 260~320
CR300BH 0.10
0.50
1.50 0.12 0.025 ≥0.010 300~360
±0.10 ±0.055 ±0.070
±0.070 规定值增加20%；
＞1.20~1.60 ±0.10
±0.11
±0.11 ±0.070 ±0.080
±0.080 3.最小屈服强度为≥360MPa的钢板
＞1.60~2.00 ±0.12
±0.13
±0.13 ±0.080 ±0.090
±0.090 和钢带的厚度允许偏差比表中规定
0.50
1.60 0.025 0.025 ≥0.015 380~480
CR420LA 0.10
0.50
1.60 0.025 0.025 ≥0.015 420~520
ReH/Mpa
烘烤硬化 CR140B5 ≥0.010 140~200
高强度钢 CR180BH 0.04
CR260LA 0.10
0.50
0.60 0.025 0.025 ≥0.015 260~330
低合金
CR300LA 0.10
0.50
1.00 0.025 0.025 ≥0.015 300~380
高强度钢 CR340LA 0.10
0.50
1.00 0.025 0.025 ≥0.015 340~420
国标牌号 CR380LA 0.10
注
释
≤1200
＞1200~1500 ＞1500 ≤1200 ＞1200~1500 ＞1500
≤0.40 ±0.04
±0.05
±0.06 ±0.025 ±0.035
±0.045 1.表中的厚度允许偏差适用于最小
＞0.40~0.60 ±0.05
±0.06
±0.07 ±0.035 ±0.045
±0.050 屈服强度＜280Mpa的钢板和钢带;
抗拉强度 Rm/Mpa 270~410 270~370 270~350 270~330 270~330 250~310 应变硬化指数
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.22 ≥0.23 抗拉强度 Rm/Mpa 270~410 270~370 270~350 270~330 270~330 250~310 应变硬化指数
0.020
0.020
0.20
≥0.015
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于
＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
26
28
30
32
34
30
32
34
35
36
34
36
38
39
40
36
38
40
40
41
37
39
41
41
42
38
42
44
44
28
31
34
36
37
38
30
33
36
38
39
40
32
35
38
40
41
42
37
40
42
43
44
42
44
45
46
化学成分，%，不大于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.10
0.50
0.035
0.025
≥0.015
0.08
0.45
0.030
0.025
≥0.015
0.01
0.40
0.025
0.020
0.20
≥0.015
0.01
0.30
0.020
0.020
0.20
≥0.015
0.01
0.30
0.020
0.020
0.20
≥0.015
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=50mm，b=25mm），%，不小于
＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
36
38
40
42
38
40
42
44
40
42
44
46
42
44
化学成分， %，不大于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.15
0.60
0.100
0.050
0.12
0.50
0.040
0.040
0.10
0.45
0.030
0.030
0.08
0.45
0.030
0.030
0.02
0.25
0.020
0.020
0.30
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=50mm，b=25mm），%，不小于 ＜0.3 0.3~＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
类 别 德国牌号
一般用 St12 冲压用 St13 深冲用 St14 特深冲用 St15 超深冲用 St16 特超深冲用 St17
类 别 日本牌号
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
类别
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG 日本牌号
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
类别
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG 宝钢牌号
尺寸精度 普通厚度精度 PT.A 普通宽度精度 PW.A
普通长度精度 PL.A
普通不平度精度 PF.A
0.03
0.65 0.025 0.025 ≥0.015
08
0.08
0.20 0.15~0.30 0.025 0.025
国标牌号 20
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 0.030 0.030
45
0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 0.030 0.030
0.12
0.30
0.50 0.035 0.035
≥195
结构用 Q215 国标牌号 Q235
0.15
0.35
1.20 0.035 0.035
0.22
0.35
1.40 0.035 0.035
≥215 ≥235
Q275
0.24
0.35
1.50 0.035 0.035
≥275
ReL/Mpa
08Al
0.10
加磷
HC180P 0.05
高强度钢 HC220P 0.07
0.60 0.080 0.025 ≥0.015 180~230 0.70 0.080 0.025 ≥0.015 220~270
欧洲牌号 HC260P 0.08 HC300P 0.10
0.70 0.100 0.025 ≥0.015 260~320 0.70 0.120 0.025 ≥0.015 300~360
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
类别
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 宝钢牌号
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD
冷轧钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
化 学 成 分 ， % ，不 大 于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.12
0.60
0.045
0.045
≥0.020
0.10
0.45
0.035
0.035
≥0.020
0.08
0.40
0.030
0.030
≥0.020
0.06
0.35
0.025
0.025