涵洞施工技术交底
涵洞安全技术交底(2篇)
涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵,本涵洞位置地质:地层自上而下为第四系稍密坡积碎石,,下伏三叠系溪口组灰岩,以坡积碎石为基础持力层,天然地基承载力0.3Mpa,设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。
本涵洞位于改国道内,其中心里程为GK0+125处,结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵,本盖板涵全长46.60m,与线路交角45度,本涵洞基础为C25钢筋砼基础,台身为C25砼,盖板为C25钢筋混凝土,本涵洞盖板现浇,八字墙基础及墙身为C15片石砼,台帽为C25钢筋混凝土,每4~6m设置一道沉降缝,台背回填采用透水性材料回填。
二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。
2、基坑周围设置钢管防护,密目安全网围挡,悬挂安全标识牌。
3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报,不得擅自处理。
4、人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在基坑边坡顶1m以外,并且高度不得超过1.5m。
5、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及有倾塌可能时,人员应立即离开并及时处理。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
7、机械挖土,启动前应检查,经空车试运转正常后再开始作业。
8、机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。
9、机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶,运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。
11、配合清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。
12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏,要设置一定数量临时的上下楼梯。
涵洞施工安全技术交底书模板
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 监理单位:___________5. 设计单位:___________二、安全交底目的为确保涵洞施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的资格证书,并经过安全教育培训,了解本工程的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范,不得违章作业。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项规章制度,服从管理。
四、施工安全措施1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查、维护。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全梯等。
(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查、维护。
2. 施工机械安全(1)施工机械必须经过检验合格,并定期进行保养、维护。
(2)施工机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
(3)施工机械作业时,操作人员应站在安全位置,不得擅自离开。
3. 人员安全(1)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工人员应遵守高空作业安全规定,不得在未设置安全防护设施的区域作业。
(3)施工人员应遵守施工现场交通规则,不得酒后作业。
4. 涵洞施工安全(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,应密切关注涵洞结构变化,发现异常情况立即停止施工,并上报相关部门。
(3)涵洞施工过程中,应确保施工人员与施工机械的安全距离,防止碰撞事故发生。
五、施工过程中应注意的事项1. 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现问题及时处理。
3. 施工过程中,应保持施工现场的整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。
4. 施工过程中,应加强施工现场的防火、防爆、防中毒等措施。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段,需要准备以下工程资源:- 施工设备:包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料:包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员:包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段,需要制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中,必须进行初步测量,确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符,必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中,首先进行挖掘工程,清理施工区域,开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化,并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后,进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求,确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后,进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行,确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中,必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题,必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中,必须采取相应的环境保护措施,保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下:- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 监理人员:指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土:指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋:指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞施工安全技术交底三级模板
一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患,掌握必要的安全防护措施,从而有效预防事故发生,保障施工人员的人身安全和工程进度。
二、交底内容1. 施工概况:- 工程名称:[工程名称]- 施工地点:[施工地点]- 施工单位:[施工单位]- 施工负责人:[施工负责人]2. 施工环境:- 地形地貌:[地形地貌]- 气候条件:[气候条件]- 水文地质:[水文地质]3. 安全风险分析:- 高处坠落:施工人员在高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护网。
- 物体打击:施工材料、工具等应堆放整齐,防止坠落伤人。
- 触电:施工现场必须严格执行用电安全规程,禁止私拉乱接电线。
- 机械伤害:操作机械设备前必须检查设备状况,确保设备正常运行。
- 火灾:施工现场严禁烟火,禁止使用明火作业。
4. 安全防护措施:- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 采取防护措施,如设置安全网、防护栏等。
- 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
- 加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容,不得违反安全操作规程。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告上级领导。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底,使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。
二、交底内容1. 施工班组概况:- 班组名称:[班组名称]- 班组长:[班组长]- 班组人员:[班组人员]2. 施工部位及内容:- 施工部位:[施工部位]- 施工内容:[施工内容]3. 安全风险分析:- 根据施工部位及内容,分析可能存在的安全风险。
4. 安全防护措施:- 针对具体施工部位及内容,制定相应的安全防护措施。
5. 操作规程:- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。
三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快,道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中,涵洞工程是一项重要的工程,涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸,了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况,确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施,明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查,及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理,保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收,确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估,总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案,为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生,保障施工人员的生命财产安全。
总之,涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,惟独做好安全技术交底工作,才干确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希翼相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作,确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键,直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容,包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备:进行涵洞施工前,需要对施工场地进行清理,确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试:对使用的施工机械和器具进行检查和调试,确保其正常运行。
3.人员配备:根据涵洞施工的具体要求,合理安排施工人员,包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖:按照设计要求进行开挖,注意控制挖方坡度和挖方深度,确保涵洞的稳定性。
2.支护:对开挖的洞口进行支护,采用符合设计要求的支护材
料和方法,以防止土方塌方。
3.排水:根据现场情况,合理设置排水设施,确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理:根据涵洞类型和地质条件,进行相应的基础处理,包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑:采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑,注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理:对涵洞进行防水处理,使用防水材料和工艺,确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填:根据设计要求对涵洞进行填充和回填,注意控
制填方坡度和填方高度,确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复:对施工现场的道路进行恢复,确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞安全技术交底
涵洞安全技术交底涵洞是城市交通基础设施中重要的组成部分,用于解决道路与水系之间的交叉问题。
然而,涵洞的安全问题也是不可忽视的,因此,对涵洞安全技术进行交底是非常必要的。
本文将就涵洞安全技术进行详细介绍,以确保涵洞在使用过程中的安全性。
1. 安全评估与设计在涵洞建设的早期阶段,必须进行详细的安全评估和设计。
首先,需要进行地质勘探,了解地下水位、土壤类型等情况,以确定涵洞建设的可行性。
其次,根据涵洞所处的道路类型和交通流量,进行设计,包括涵洞的长度、宽度、高度等参数的确定。
此外,还需要考虑到涵洞入口和出口的坡度、转弯半径等因素,以确保车辆顺利通行。
2. 施工安全措施涵洞的建设过程中,施工安全措施是非常重要的。
在施工前,必须进行详细的施工方案编制,明确施工过程中需要采取的安全措施。
在施工现场,必须设置明显的警示标志,确保行人和车辆不进入施工区域。
同时,还需要合理安排施工人员的工作时间和工作量,防止过度劳累导致安全事故发生。
3. 涵洞排水系统的设计与维护涵洞的排水系统设计合理与否直接影响着涵洞的安全性。
在设计涵洞排水系统时,必须考虑到涵洞所处的地势、附近水系的流量以及预期的降雨量等因素。
合理设置排水口和排水管道,确保涵洞内的水能够及时排出,避免积水对涵洞结构造成影响。
同时,在日常维护中,需要定期检查涵洞排水系统的畅通情况,及时清理排水口和排水管道中的杂物,防止堵塞。
4. 涵洞结构与材料的选择与检测涵洞的结构和材料的选择也是涵洞安全技术的重要部分。
涵洞的结构应具有足够的承载力和稳定性,能够抵御不同程度的外力作用。
在材料选择上,应选择具有抗压、抗拉、抗震等特性的材料,确保涵洞的结构牢固。
此外,还需要定期对涵洞的结构和材料进行检测,及时发现并修复可能存在的缺陷和损坏。
5. 涵洞通风系统的设计与保养涵洞通风系统的设计与保养对涵洞的安全性也有重要影响。
在设计涵洞通风系统时,需要考虑到涵洞内部的空气流动情况,保证人员和车辆在涵洞内呼吸畅通。
涵洞施工安全技术交底
涵洞施工安全技术交底摘要:涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一,其施工涉及到许多安全风险。
为了保障施工人员的生命财产安全,确保施工过程的顺利进行,必须进行涵洞施工安全技术交底。
本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍,以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力,提高施工质量,确保工程的安全和顺利完成。
一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中,为了排水或者通行的需要,在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道,供交通工具通过。
由于涵洞位于地下或近水体之中,施工环境相对较为复杂,施工过程中面临着许多安全风险和隐患。
二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险:涵洞施工往往需要进行地下开挖,地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害,如塌方、滑坡等。
2. 水工结构施工风险:涵洞施工涉及到水工结构的建设,如桩基施工、混凝土浇筑等。
如果施工不当,可能会导致结构不牢固,进而引发安全事故。
3. 交通流量风险:涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上,施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。
若交通管理不当,可能会引发交通事故。
三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍:对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍,使施工人员对工程有清晰的了解。
2. 工程风险分析:对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析,使施工人员意识到潜在的危险。
3. 安全措施和操作规程:针对不同的安全风险,制定相应的安全措施和操作规程。
比如,在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施,进行实时监测;在水工结构施工过程中,严格按照施工工艺操作,确保施工质量。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底一、背景概述涵洞是在道路、铁路等交通工程建设中为了使道路通过沟渠或其他交通阻隔而开挖的隧道,通常用于地下排水和通风。
随着城市交通的发展和基础设施建设的不断完善,涵洞的施工需求不断增加。
涵洞施工技术交底的目的是确保工程质量,保证施工人员的安全和顺利完成工程。
二、施工材料在涵洞施工过程中,使用的主要材料包括钢筋、混凝土、支护材料等。
1. 钢筋:涵洞中使用的钢筋应符合国家标准,具有良好的抗拉、抗压以及耐腐蚀能力。
2. 混凝土:涵洞施工中常使用的混凝土强度等级为C30至C40,具体使用的混凝土应符合设计要求。
3. 支护材料:根据涵洞的不同形式和结构,选择合适的支护材料,如钢支撑、锚杆等。
三、施工工艺1. 现场准备:施工前应根据设计要求确定施工方案,梳理涵洞施工的主要节点和关键工艺,准备所需的施工机械和设备、材料等。
2. 洞口开挖:按照设计要求进行洞口的开挖,确保洞口的尺寸、形状等符合设计要求。
3. 钢筋加工和布置:根据设计要求进行钢筋的加工和布置,注意钢筋的位置、数量和间距等。
4. 混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。
5. 确定支护方案:根据洞体情况和施工需要,确定适当的支护方案,并进行支护结构的施工。
6. 涵洞内部设施施工:根据设计需求,在涵洞内部进行相关设施的安装和布置,如通风设备、照明设备等。
7. 完工验收:施工完成后,进行验收工作,确保涵洞的安全、完整和质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,合理安排施工人员,加强安全教育培训,确保施工安全。
2. 施工顺序:按照施工方案的要求,合理确定施工顺序,保证施工的连贯性和高效性。
3. 施工质量:按照设计要求和施工规范进行施工作业,严格控制混凝土强度、钢筋间距、土方开挖等工艺参数,确保施工质量。
4. 设备维护:保持施工机械和设备的良好状态,定期检查和维护设备,确保施工的顺利进行。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式,主要用于解决道路交通中的河流、渠道、铁路等交通障碍物。
涵洞工程的施工过程中存在一定的安全风险,因此需要进行安全技术交底,确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备1. 安全管理组织在涵洞工程施工前,需要成立专门的安全管理组织,负责制定和落实施工期间的安全管理措施,明确责任和任务分工。
2. 安全技术交底会议在施工前,组织安全技术交底会议,邀请相关施工人员参加,包括项目经理、施工队长、监理人员等。
会议主要内容包括工程的安全要求、施工过程中的安全措施、应急预案等。
3. 安全设施准备在施工前,需要准备好必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、防护网等,确保施工人员的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全施工现场应进行围挡封闭,设置明确的安全标识和警示牌,保证施工现场的安全。
2. 施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽,并按规定穿戴安全服装。
同时,施工人员应接受必要的安全培训,了解施工过程中的安全要求和注意事项。
3. 施工设备安全施工设备应经过检查和维护,确保其安全可靠。
在使用过程中,应注意设备的稳定性和操作规范,避免发生意外事故。
4. 施工材料安全施工材料应符合相关标准和要求,保证其质量和安全性。
在搬运和使用过程中,应采取相应的安全措施,避免材料的破损和意外伤害。
5. 环境保护施工过程中应注意环境保护,减少对周边环境的影响。
对于产生的废弃物和污水,应按照像关规定进行处理和处置。
四、应急预案1. 应急演练在施工前,应组织应急演练,摹拟可能发生的突发情况,提前制定应对措施,确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。
2. 应急设施准备在施工现场设置应急设施,包括灭火器、急救箱等,以便在发生事故时能够及时进行应急处理。
3. 应急通道设置在施工现场设置应急通道,确保施工人员能够迅速、安全地撤离现场。
五、安全监督和检查1. 安全巡查施工过程中应定期进行安全巡查,发现安全隐患及时处理,确保施工现场的安全。
涵洞施工安全技术交底
涵洞施工安全技术交底单位名称:集双高速DSL10标项目部班组:针对涵洞施工的具体安全预防措施一、基坑开挖安全措施。
1、基坑开挖和人员进入基坑作业时应时常观测坡面稳定情况.当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时应立即停止施工加固处理后方可继续施工.2、基坑开挖和防护方案应严格按技术部门交底执行。
3、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围拉安全警戒线进行防护并设立警示标志。
4、施工人员进入基坑作业前应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等清除以防止掉落伤人。
5、基础模板的安装、拆除时应先检查坑壁稳定和支护牢固情况.模板支架应安设在牢固地基上并有足够支撑面积。
施工场地狭小、行人和机械作业繁忙的地段应设临时交通指挥人员。
6、在崩塌、岩堆地段开挖石方应采用控制爆破。
在崩塌地段刷坡应设明显的安全标志。
7、基坑开挖前事先改移排水系统雨季施工时做好防水围岩并对路基边坡稳定采取防护措施.8、施工的特种作业人员必须持证上岗.并要经过安全技术培训。
安装模型板和平台顶柱时必须钉牢横拉杆并要经常检查。
二、钢筋加工及安装安全注意事项1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0。
5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口.严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行正常后才能使用;2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐;4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固;5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;6、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一项重要的基础设施建设工程,为确保工程施工和运营过程中的安全性,保护工人和设备的安全,进行涵洞工程安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容和要求。
二、涵洞工程安全技术交底的目的涵洞工程安全技术交底的目的是确保施工人员对涵洞工程的安全技术要求和操作规程有清晰的认识和理解,提高施工人员的安全意识和技术水平,减少事故发生的概率,保障涵洞工程的施工质量和安全运营。
三、涵洞工程安全技术交底的内容1. 涵洞工程的基本情况介绍- 涵洞工程的设计图纸和规范要求- 涵洞工程的施工进度和计划安排- 涵洞工程的施工组织和管理要求2. 涵洞工程的安全技术要求- 涵洞工程的安全操作规程和安全操作流程- 涵洞工程的施工现场安全措施和防护措施- 涵洞工程的施工设备和工具的安全使用方法- 涵洞工程的施工材料的安全使用和储存要求- 涵洞工程的施工人员的安全防护装备和个人防护措施3. 涵洞工程的施工安全风险及应对措施- 涵洞工程施工过程中可能存在的安全风险和事故隐患- 涵洞工程施工安全事故的应急预案和处理流程- 涵洞工程施工安全事故的报告和调查程序四、涵洞工程安全技术交底的要求1. 交底人员的资质要求- 交底人员应具备相关的涵洞工程施工经验和安全管理知识- 交底人员应持有相关的安全技术交底资格证书2. 交底的方式和时间安排- 交底可以采用集中培训或现场指导的方式进行- 交底应在涵洞工程施工前进行,确保施工人员在进入施工现场前已经接受了必要的安全技术培训和交底3. 交底内容的记录和确认- 交底内容应进行详细的记录,包括交底人员、交底时间、交底地点等信息- 交底内容应由交底人员和接受交底的施工人员签字确认,确保交底的有效性和可追溯性五、涵洞工程安全技术交底的效果评估涵洞工程安全技术交底后,应进行效果评估,以确保交底的实施效果和施工人员的安全意识得到提升。
评估内容包括但不限于:- 施工人员对涵洞工程安全技术要求的理解程度- 施工人员在施工现场遵守安全操作规程的情况- 施工现场安全事故和事故隐患的发生情况六、总结涵洞工程安全技术交底是确保施工人员安全施工和保障工程质量的重要环节。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述:涵洞工程是道路交通建设中常见的一种结构工程,它具有重要的交通运输功能。
为了确保涵洞工程的安全运行,进行安全技术交底是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、设计规范和标准1.1 确定涵洞工程的设计标准:根据当地的气候条件、地质情况和交通流量等因素,确定涵洞工程的设计标准,包括涵洞的尺寸、结构形式、材料选用等。
1.2 按照像关规范进行设计:根据道路交通工程设计规范,进行涵洞工程的设计,包括结构计算、水力计算等。
1.3 确保设计符合安全要求:设计过程中,要进行全面的安全评估,确保涵洞工程的设计符合安全要求,能够承受预期的荷载和水流等作用。
二、施工方案和技术要求2.1 制定施工方案:根据涵洞工程的设计要求,制定施工方案,包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
2.2 确定施工技术要求:根据涵洞工程的特点和施工条件,确定施工技术要求,包括土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等方面的要求。
2.3 安全措施和监控系统:制定安全措施,包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和安全意识教育等。
同时,建立涵洞工程的监控系统,及时监测施工过程中的变化和安全风险。
三、质量控制和验收标准3.1 制定质量控制计划:根据涵洞工程的设计要求,制定质量控制计划,明确各个施工阶段的质量控制要点和控制措施。
3.2 实施质量控制:在施工过程中,严格按照质量控制计划进行施工,包括材料的选择和检验、施工工艺的控制和质量检测等。
3.3 制定验收标准:根据涵洞工程的设计要求和相关规范,制定验收标准,对施工完成后的涵洞工程进行验收,确保其质量符合要求。
四、运营与维护管理4.1 制定运营管理方案:在涵洞工程竣工后,制定运营管理方案,明确涵洞工程的运营管理责任和要求,包括巡查、养护、维修等方面。
4.2 建立运营管理体系:建立涵洞工程的运营管理体系,包括设立运营管理机构、制定管理制度和操作规程等。
4.3 定期检查和维护:定期对涵洞工程进行检查和维护,及时发现并处理潜在的安全问题,确保涵洞工程的安全运行。
涵洞工程施工技术交底
涵洞工程施工技术交底一、涵洞工程施工前的基本准备涵洞工程是道路或铁路等交通工程中的重要组成部分,是过水、过路、过沟或降低路基等工程。
为确保涵洞工程顺利开展,需要进行相关的基本准备。
1. 工程设计在进行涵洞工程施工前,必须进行详细的工程设计。
工程设计应当从结构、材料、基础处理等角度进行考虑,保证工程的稳定性和安全性。
2. 施工方案制定施工方案是涵洞工程开展的重要环节。
施工方案要综合考虑市政道路交通、施工场地、施工成本、施工时间等方面的因素,确保涵洞工程能够按时、按质量完成。
3. 施工准备涵洞工程施工前,需要进行相关的施工准备,包括施工车辆、施工设备、施工物料等的准备,并进行施工现场的清理、围挡搭建等工作。
二、涵洞工程施工过程涵洞工程施工过程中应当按照施工方案有序开展,确保施工质量。
1. 地基处理涵洞工程施工前需要对地基进行相关处理,如清理地表杂物、进行压实处理、加固软弱地基等。
地基处理是施工的重要基础,对涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
2. 基础施工基础施工是涵洞工程施工的重要环节,施工人员需要按照相关图纸、设计和规范进行基础的预埋件的安装、模板搭建、混凝土浇注等工作。
基础的施工质量和稳定性对整个涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
3. 洞身开挖洞身开挖是涵洞工程的核心施工环节,需要进行爆破或机械开挖等方式进行。
洞身开挖过程中需要遵守相关的施工规范和安全规定,保证施工安全。
4. 结构施工涵洞工程的结构施工是指施工人员按照相关设计和规范进行涵洞的结构施工,如涵洞的道路平整、排水系统的设置、护照墙的建设等。
5. 环保措施涵洞工程施工过程中,施工单位需要按照相关要求制定环保方案,并在施工过程中进行环保措施的审查和检查,保证施工过程不对周围环境造成污染。
三、涵洞工程施工后的验收涵洞工程施工结束后需要进行验收工作,确保涵洞工程质量达到设计要求。
1. 施工质量检查在涵洞工程施工结束后,需要对施工质量进行检查,包括涵洞的结构稳定性、道路平整度、排水系统等的检查,确保涵洞工程质量符合设计要求。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是指为了解决河流、道路等交通沟通的需要而建造的隧道式结构工程。
在施工过程中,涵洞工程安全至关重要,涉及到工人的生命安全和项目的顺利进行。
因此,为了确保工程的安全,需要进行安全技术交底,使所有参预工程的人员都清晰工程的安全要求和操作规程。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是确保涵洞工程的施工过程中,所有人员都能够正确理解并遵守相关的安全规定和操作要求,以防止事故的发生,保障工人的安全和工程的顺利进行。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况:介绍涵洞工程的位置、规模、设计要求等基本信息,让参预工程的人员对工程有一个整体的了解。
2. 安全管理制度:详细介绍涵洞工程的安全管理制度,包括责任分工、安全管理组织机构、安全管理制度文件等,确保所有人员都清晰各自的责任和义务。
3. 工程安全要求:明确涵洞工程的安全要求,包括施工现场的安全防护要求、作业人员的安全防护要求、机械设备的安全操作要求等,确保每一个环节都符合安全标准。
4. 施工操作规程:详细介绍涵洞工程施工的操作规程,包括开挖、支护、封顶、排水等各个施工阶段的操作要求和注意事项,确保施工过程中的每一步都得到正确执行。
5. 应急措施:介绍涵洞工程施工过程中可能浮现的突发情况和应对措施,包括火灾、塌方、水浸等应急情况的处理方法,确保工人能够及时、有效地应对各种紧急情况。
6. 安全培训和考核:提醒工人参加涵洞工程安全培训,并进行相关的考核,确保每一个人都掌握了相关的安全知识和操作技能。
四、安全技术交底的方式1. 会议交底:组织涵洞工程的相关负责人召开会议,将安全技术交底的内容逐一讲解,并提供相关的资料和文件,确保每一个人都能够听懂并理解。
2. 现场演示:在涵洞工程施工现场进行实地演示,让工人亲自参预和操作,以确保每一个人都能够正确掌握相关的安全技术。
3. 安全培训课程:组织专业的安全培训机构进行安全培训课程,包括理论知识的讲解和实际操作的演示,确保每一个人都能够全面掌握相关的安全知识和技能。
涵洞施工安全专项技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将涵洞施工安全专项技术交底如下。
二、交底对象所有参与涵洞施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,如安全通道、危险区域、禁止通行等。
(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
2. 基坑开挖安全(1)挖机和人不许同时在基坑内作业,必须同时作业时,人机之间必须保持10米以上的安全距离。
(2)基坑开挖时,应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
(3)基底弃土、弃废桩头禁止随意放置,必须离边坡1米以上距离。
(4)严格按照施工设计的比例进行放坡。
(5)实行便挖基坑边修护栏的原则,在基坑开挖的开始阶段,必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
(6)作业人员必须维护好现场的安全设施。
3. 基底处理、碎石垫层施工安全(1)机械作业必须遵守安全操作规程,确保机械设备的正常运行。
(2)施工现场应设置专人负责机械设备的维护保养,确保机械设备的安全运行。
(3)施工现场应定期进行机械设备的检查,发现故障及时维修。
4. 涵洞通道防水层施工安全(1)操作人员应熟悉操作程序及操作方法,并通过能力鉴定后方可进行操作。
(2)施工管理人员必须向操作者进行技术交底,以便了解设计意图和技术要求。
(3)施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。
(4)防水材料应设置在阴凉通风处,不应受潮并远离火源,注意防火。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守本技术交底内容,提高安全意识。
2. 施工现场管理人员应加强监督检查,确保各项安全措施落实到位。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,及时整改。
4. 本技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订。
五、附则1. 本技术交底由施工项目部负责解释。
涵洞施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程,涵洞采用圆管涵形式,主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米,直径根据实际需求设计,具体施工要求如下:二、施工准备1. 材料准备:确保涵洞施工所需的材料、设备齐全,包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握设计要求,制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样:根据设计图纸,准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖:按照设计要求,开挖基坑,确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工:- 基坑底部平整,清除杂物。
- 按照设计要求,浇筑混凝土基础,确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制:- 按照设计要求,制作管节,确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净,不得有油污、杂物等。
5. 管节安装:- 按照设计要求,将管节安装到位,确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料,确保防水效果。
6. 出入口浆砌:- 按照设计要求,浆砌出入口,确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工:- 在管节接口处涂抹防水材料,确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固:- 按照设计要求,回填涵洞,确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固,确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
3. 安全施工:- 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
- 加强安全教育,提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。
2. 注意施工现场环境,确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通,及时解决问题。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
涵洞施工方案三级技术交底1
涵洞施工方案三级技术交底一、施工工艺技术1.1.1施工准备施工前对现场进行调查,了解地下管线、电缆等埋设情况,对可能受到施工影响的地下管线,及时向监理工程师和有关部门汇报,并采取措施迁移与保护。
根据通道所在位置,对场地采用推土机进行整平后,组织施工人员、机具进场、并备足材料,准备好施工用水、用电。
1.1.2施工放样基坑开挖施工前,应按图纸要求的标高、位置进行测量放线,施工放线时,必须注意涵洞全长及洞口端墙的准确位置。
检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符,如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。
严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线,以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。
1.1.3基坑开挖及基地处理基坑开挖采用机械开挖人工配合方式,开挖基坑过程中,为防止坑壁塌方,按规范要求对深挖基坑设置边坡,超挖部分严禁用虚土回填,人工修整基坑时,按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。
1.1.4垫层基坑经监理工程师检验合格后,尽快进行垫层分层填筑、分层压实的施工。
垫层厚度严格按图纸所示进行,使用液压机动夯对垫层进行夯实。
1.1.5涵洞主体结构施工涵洞箱体施工的程序为:扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板混凝土至底板八字角以上30cm→安装侧墙内侧模板和钢筋→安装满堂脚手架及顶板模板→顶板模板预压→绑扎顶板钢筋→安装顶板外侧模板→灌注侧板、顶板混凝土→拆模。
1)扎结底板和侧墙下部钢筋,灌注底板混凝土模板采用钢模板,在模板外竖楞采用10×10cm的方木,用穿墙止水螺杆锁紧;采用钢管作为斜撑,斜撑夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上,以确保支架稳定。
根据设计要求,施工缝应留设在底板、侧墙、顶板上,支模时应一并支设成型。
模板支设完毕,绑扎底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检查验收后进行混凝土浇筑。
混凝土采用搅拌运输车从混凝土拌合站运至浇筑地点,使用泵车入模,插入式振动棒分层振捣密实。
涵洞砌筑工安全技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞砌筑施工过程中人员安全和工程质量的稳定,特进行安全技术交底,使所有参与施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项。
二、交底对象所有参与涵洞砌筑施工的工人、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业人员安全教育(1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
(2)进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。
(3)特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工)必须持证上岗。
2. 施工现场安全管理(1)施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保道路畅通、机具完好、安全设施齐全。
(2)现场作业人员必须遵守安全操作规程,严格按照设计图纸进行施工。
(3)现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 涵洞砌筑施工安全技术(1)基础施工1)挖机和人不许同时在基坑内作业,必须同时作业时,人机之间必须保持10米以上的安全距离。
2)基坑开挖时,应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
3)基底弃土、弃废桩头禁止随意放置,必须离边坡1米以上距离。
4)严格按照施工设计的比例进行放坡。
(2)墙身砌筑1)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
2)在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
(3)砌块施工1)不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。
2)砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。
3)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性。
4. 施工过程中的其他注意事项(1)向基坑内运送材料、砂浆时,严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
(2)人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
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一、工程概况
本合同段共有RC盖板涵23座,汽车及拖拉机通道5座,人行通道1座。
具体型式见下涵洞一览表。
二、盖板涵施工
1、工艺流程
2、施工工艺
2.1、施工放样
根据涵洞平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、排水沟宽度、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。
具体步骤为:根据基础底平面尺寸,按照四周各边增宽50cm-100cm,采用1:1的坡比对基坑进行测量放样,确定原地面开挖边桩,撒
上白灰线,此封闭线即为开挖边线。
2.2开挖基坑
根据设计图纸测量放样基础轴线、边线位置,经校核无误后方可开挖,基坑采用挖掘机开挖,自卸车配合运输。
基坑开挖按 1:1的坡比对基坑分层进行开挖,用挖掘机挖至设计标高时要保留不小于10~20cm的厚度,如果能及时支模板绑扎钢筋浇筑混凝土,则立马人工清理至基底高程;否则先放置,防止雨季雨水过多,基底浸泡在水中,影响地基承载力。
基坑开挖后,四周人工开挖一条小沟,汇聚基坑中的渗水或雨水到集水坑,用水泵排掉。
开挖过程中和开挖以后,应注意观察基坑边缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生,否则应及时采取措施。
开挖好的基坑四周及时安装1.2米高的钢管护栏,并挂上安全警示牌。
如上图所示,围护太简单,不规范
如图,基坑用红白反光纸包裹的钢管进行围护并悬挂安全标
志牌
2.3、基底处理
基坑开挖至设计标高后,如果基底的地基承载力不能满足设计图纸上的地基承载力要求,则需组织相关单位进行现场确认及处理,施工单位按照处理方案进行施工;如果基底的地基承载力能满足设计图纸上的地基承载力要求,按照图纸设计要求,对涵洞基底范围内换填1m深的砂砾。
要求与前后路基同时分层夯实、压实,压实度要达到96%以上;清表后天然地基土应充分碾压(夯)实,压实度要达到规范要求。
2.4、基础施工
1、支模板
根据设计图纸进行平面放样打桩,竹片桩上表明设计高程位置,要求简单易懂,根据基础厚度反推基础顶面高程刻度线,然后沿着模板挂线。
钢模板安装前,应先打磨模板表面并在其表面涂刷脱模剂,比如食用油。
2、钢筋加工原装
绑扎前要认真熟悉图纸,核对各部位尺寸、规格、编号,对加工的半成品要检查核对。
绑扎成型后,应根据图纸需要检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求,检查钢筋表面是否清洁,焊缝是否饱满,否则应按设计要求进行处理。
3、沉降缝的预留
(1)、沉降缝每隔4~6米设一道。
宽1~2cm,缝内用沥青麻絮或其他具有弹性的防水材料填塞。
(2)、沉降缝必须贯穿整个洞身断面,要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止渗水。
(3)、沉降缝端面应整齐、方正,上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。
(4)、在端墙结构分段处必须设置沉降缝;高路堤下的涵洞,在路基边缘下的洞身及基础均应设沉降缝;土质变化及基础填挖交界处均应设沉降缝。
4、混凝土浇筑
1)、浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密,砼浇注采用拌和站集中拌制、砼罐车运输,溜槽或吊车提吊施工,浇注前充分做好准备,清除基坑中的杂物,平整清理罐车使用场地。
2)、在模板经监理工程师验收合格后浇注砼,混凝土的原材料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必须符合规范要求。
砼坍落度可根据现场气温适当控制,一般情况下砼在入模保持在7-9cm之间,砼采用强制式搅拌机拌和,罐车运至现场。
3)、混凝土浇筑的自由倾落高度不得超过2m,高于
2 m时要用溜槽配合浇筑,以免砼产生离析。
振捣时,振捣棒与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层砼5~10cm;振捣密实后缓缓提出振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,造成模板变形,预埋件移位等。
砼面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆后方可停止振捣。
如图,使用溜槽防止混凝土离析
4)、浇筑砼期间,应随时检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时进行处理。
砼浇筑完毕后,对砼面应及时进行修整、收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面收浆。
浇筑基础时注意收面和埋置预埋筋
2.5、涵台施工
1 、模板安装
采用大块定型钢模板,工厂加工成型,模板板面采用5mm厚度钢板。
模板拼装时接缝处加海绵条或双面泡棉胶,防止漏浆,接缝处的错台不能超过2mm;模板表面一定要打磨并均匀涂刷脱模剂,浇筑前,应保证模板中无污物、碎屑物、木屑及其他杂物,预埋件安装完毕;台身模板分块拼装时,封头模板与两侧墙的钢模一定要接触良好,防止出现错台、漏浆等问题。
2、片石混凝土浇筑
台身施工前测量人员放样出台身外缘轮廓线,并对台身与基础接触面进行凿毛和冲洗,片石混凝土浇筑时,先铺筑一层10~15cm厚混凝土打底,再铺填片石,然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣,每层厚度不超过50cm。
浇捣后再继续铺一层片石和混凝土,直至达到设计标高为止,片石顶面应保持有不小于10cm的混凝土覆盖面,片石掺入量不应超过基础体积的25%。
片石铺设应均匀排列,大面朝下,小头向上,片石纹理应与受力方向垂直。
片石间距一般不小于10cm,离模板距离大于15cm,以保证每块片石被混凝土包裹。
混凝土应尽量连续浇筑,如必须留置施工缝时,应将缝留在每一层混凝土与片石交接处,使片石露出混凝土面一半,并按规范要求进行接缝处理。
振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。
图上盖板涵涵身因脱模剂使用不当
如图,外观色差均匀,没有蜂窝满面
3 、混凝土养生
模板拆除后,由专人洒水养护,并采用湿土工布覆盖,洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期7天内保持表面湿润。
2.6、台帽施工
对台身进行凿毛冲洗。
绑扎台帽钢筋,立模板,采用斜撑和拉杆固定模板。
立模结束后,对模板内尺寸进行检查,检查合格后方可浇注台帽砼。
按照基础的施工工艺浇筑台帽砼至设计标高。
浇筑台帽的盖板台阶时,根据设计图纸预埋钢筋,并且严格控制台帽顶面和台阶的标高。
沉降缝和基础台身的吻合。
浇筑台帽时,切记在沉降缝处放置泡沫板
2.7、盖板施工
1 模板安装
1)、采用定型钢模板,工厂加工成型,模板板面采用5mm厚度钢板。
2)、模板安装前,在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
在立模过程中,要注意检查模板内侧是否与钢筋接触,梅花形布置水泥垫块以确保结构物构件有足够的保护层厚度;。
3)、模板面必须平整,接缝严密,不得漏浆,模板内应无污物、烟头及其他杂物。
图中,安装盖板底部模板钢管支架
2、钢筋绑扎、混凝土浇注参照基础
3、盖板施工的注意事项
1)、混凝土的拌合、浇筑严格按试验室提供的施工配合比进行配料,采用HZS120拌和楼集中拌合,罐车运输,人工配合浇筑,试验室须对运到现场砼的坍落度和易性进行检查。
2)、拆模后混凝土表面平整、棱线顺直、无掉角;分块施工时接缝应与沉降缝吻合,板体不得出现漏筋和空洞现象。
3)、混凝土的养生:混凝土浇筑完成之后,待表面收浆后尽快对混凝土进行土工布覆盖并人工洒水养生,洒水养生最少保持7天时间。
如图,浇筑完成后分人盖板及时盖土工布洒水养护
如图,沉降缝处渗水
2.7、一字墙、八字墙施工
涵洞通道进出口形式有八字翼墙、一字端墙,材料均为C15片石混凝土,施工时,测量人员把两侧洞口的一字墙、八字墙位置设放出来,精确定位,并把标高控制好,开始支立模板。
模板采用大型组合定型钢模,浇筑前模板表面要打磨,涂刷脱模剂以利于脱模。
模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。
片石混凝土浇筑方法同涵台。
2.8、涵背回填
1)、台背回填应在上部盖板施工完成且混凝土强度达到设计的100%后才能进行,并对称分层加强压实。
台背回填要求分层、两侧对称夯实,不得采用机械推土筑高一次压实。
自台身起,底部填筑宽度不小于2m,顶面宽度不小于涵台高度加2m。
2)、涵身外侧用油漆标示压实厚度15cm一层。
台背回填与锥坡填土应同步进行,台背回填应按倒梯形填筑。
台背回填应在路基上逐层挖内倾斜台阶,台阶宽度不小于1m,使之与路基结合紧密,台阶开挖要求挂线施工,保证台阶顺直,便于机械压实到边。
如图,台背回填时开挖台阶
如上图所示,死角处用手扶振动夯压实
如上图,台背回填时,按15cm一层标上刻度线
3)、台背回填压实尽量采用压路机静压压实,压实时要求离开结构物一定距离,避免对结构物造成不良影响,结构物死角部分用手扶振动夯压实,涵洞顶部50cm内应采用轻型静力压路机,50cm以上方可采用振动压路机。
4)、台背回填压实度大于等于96%,采用透水性材料回填,最大粒径不大于10cm。