固定污染源废气监测

》
部分工业企业排放的废气
部门 电力 冶金 企业类别 火力发电厂 钢铁厂 有色金属冶炼厂 焦化厂 石油化工厂 氮肥厂 磷肥厂 氯碱厂 化学纤维厂 硫酸厂 合成橡胶厂 农药厂 冰晶石厂 机械加工厂 仪表厂 排 出 主 要 污 染 物 烟尘、SO2、NOx、CO、苯并芘等 烟尘、SO2、CO、氧化铁尘、氧化锰尘、锰尘等 烟尘(Cu、Cd、Pb、Zn等重金属)、SO2等 烟尘、SO2、CO、H2S、酚、苯、萘、烃类等 SO2、H2S、NOx、氰化物、氯化物、烃类等 烟尘、NOx、CO、NH3、硫酸气溶胶等 烟尘、氟化氢、硫酸气溶胶等 氯气、氯化氢、汞蒸气等 烟尘、H2S、NH3、CS2、甲醇、丙酮等 SO2、NOx、砷化物等 烯烃类、丙烯腈、二氯乙烷、二氯乙醚、乙硫醇、氯化甲烷 等 砷化物、汞蒸气、氯气、农药等 氟化氢等 烟尘等 汞蒸气、氰化物等
三甲基胺
腐烂性鱼臭
硫化氢
腐烂性蛋臭
甲硫醇 硫化甲基 乙醛 二硫化甲 基 苯乙烯
纸浆厂、饲料肥料等制造厂、鱼的肠和骨处理厂、垃圾处理厂、 腐烂性洋葱臭 粪便处理厂、污水处理厂等 纸浆厂、饲料肥料等制造厂、鱼的肠和骨处理厂、粪便处理厂、 腐烂性卷心菜 污水处理厂等 臭 乙醛制造厂、醋酸制造厂、酸醋乙脂制造厂、香烟厂、复合肥 料厂、鱼的肠和骨处理厂、氯丁二烯橡胶生产厂等 鱼腥刺激臭
采样频次和采样时间
a.
除相关标准另有规定，排气筒中废气的采样以连续1 小时的采样获取平均值，或在1 小时内，以等时间间隔 采集3～4 个样品，并计算平均值。 b. 特殊情况下的采样时间和频次：若某排气筒的排放为 间断性排放，排放时间小于1 小时，应在排放时段内实 行连续采样，或在排放时段内等间隔采集2～4 个样品， 并计算平均值；若某排气筒的排放为间断性排放，排放 时间大于1 小时，则应在排放时段内按a.的要求采样。
预测选嘴
1、必要性 为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需进行等速采样， 即气体进入采样嘴的速度应和采样点的烟气速度相等。否则 会影响测定结果 2、注意 正确连接动压的“+”、“-”气管； 预测选嘴时，不接采样嘴； 接地
等速采样
不同采样速度时颗粒物运动状况示意图
预测流速方法
压力的测定：
化工
机械
轻工
建材
灯泡厂 造纸厂
水泥厂
烟尘、汞蒸气等 烟尘、硫醇、H2S等
水泥尘、烟尘等
恶臭污染排放标准控制项目(有8项)
恶臭物质 氨 主要来源 畜产品农场、鸡类干燥场、复合肥料制造工业、淀粉制造业、 鱼的肠和骨处理厂、皮革厂、垃圾处理厂、污水处理厂、饲料 和肥料等化工制造厂 畜产品农场、鱼的肠和骨处理厂、复合肥料制造工业、饲料和 肥料等化工制造厂、水产、罐头制造厂 畜产品农场、硬纸板纸浆制造工业、淀粉制造业、玻璃制造工 业、硫磺制造业、饮料等合成厂、鱼的肠和骨处理厂、毛皮处 理厂(皮革厂)、垃圾处理场厂、粪便处理厂、污水处理厂等 臭气性质 特殊的刺鼻味
烟道参数的设置
将烟道类型、尺寸、壁厚、法兰长度等输入，系统将会按
照等面积的原则来确定测点位置。
仪器调零操作
调零一般在现场进行 调零前将“+”和“-”压力管上的气管取下
确认已卸载的情况下，让系统进行调零
为保证仪器的精度，可重复多次进行调零操作
含湿量的测定原理
干湿球法测定排气水分含量装置
纸浆厂、饲料肥料等制造厂、鱼的肠和骨处理厂、粪便处理厂、 腐烂性卷心菜 污水处理厂等 臭 苯乙烯制造厂、聚苯乙烯生产、加工工厂、高强度聚苯乙烯厂、 增强塑料制品生产厂、胶合板制造工厂等 乙醚臭
第二节、污染源 废气中颗粒物的 监测
名词解释：
固定源：燃煤、燃油、燃气的锅炉和工业炉窑以及石油化
a.等速采样 颗粒物具有一定的质量，在烟道中由于本身运动的 惯性作用，不能完全随气流改变方向，为了从烟道中取得有代 表性的烟尘样品，需等速采样，即气体进入采样嘴的速度应与 采样点的烟气速度相等，其相对误差应在10%以内。气体进入 采样嘴的速度大于或小于采样点的烟气速度都将使采样结果产 生偏差。 b.多点采样 由于颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要取得有 代表性的烟尘样品，必须在烟道断面按一定的规则多点采样。 采样方法 移动采样－－用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样，各点 的采样时间相同，求出采样断面的平均浓度。 定点采样－－每个测点上采一个样，求出采样断面的平均浓度， 并可了解烟道断面上颗粒物浓度变化情况。 间断采样－－对有周期性变化的排放源，根据工况变化及其延 续时间，分段采样，然后求出其时间加权平均浓度。
污染源废气监测
第一节 第二节 第三节
污染源废气监测因子的选择 污染源废气中颗粒物的监测 污染源废气中气态污染物的监测
第四节
监测中的质量保证与质量控制
第一节、污染源 废气监测因子的 选择
监测因子的选择
分析原料组成、工艺过程、主产品与副产品 各种行业验收规范及标准
可《建设项目竣工环境保护验收监测培训教材
TH-880F的湿度传感器
湿度监测器的连接方法
测定步骤：

1) 正确连接仪器，然后在储水罐中注满1/3的蒸馏水。 2) 打开采样孔，清除孔中的积灰。将采样管插入烟道中心位置，封闭采样孔。 3) 当排气温度较低或水分含量较高时，采样管应保温或加热数分钟后，再开动抽气泵， 系统默认出事抽气流量25L/min。 4) 当干、湿球温度计读数稳定后，按”ENTER”键，系统自动记录含湿量数据。
监测断面的布设
监测断面的设置原则 1)采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。 2)采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断
面急剧变化的部位。 3) 采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不 小于6 倍直径，和距上述部件上游方向不小于3 倍直径处。 对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B 为边 长。 4)采样断面的气流速度最好在5m/s 以上。 5)测试现场空间位置有限，很难满足上述要求时，可选择 比较适宜的管段采样，但采样断面与弯头等的距离至少是 烟道直径的1.5 倍，并应适当增加测点的数量和采样频次。
排气中颗粒物采样原理
将烟采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴置
于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理， 即采样嘴的吸气速度与测点处气流速度相等 （其相对误差应在10%以内），抽取一定量的 含尘气体。根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒 物量和同时抽取的气体量，计算出排气中颗粒 物浓度。
采样原则


t c tb Ba Pb P 0.00067 d) 计算： X SW bv 100 Ba Ps 式中： Xsw——排气中水分含量体积百分数，％； Pbv——温度为tb 时饱和水蒸气压力（根据tb 值，由空气饱和时水蒸气压力表中查 得），Pa； tb——湿球温度，℃； tc——干球温度，℃； Pb——通过湿球温度计表面的气体压力，Pa； Ba——大气压力，Pa； Ps——测点处排气静压，Pa。
现场监测
1、烟气参数的测定 2、排气中颗粒物的测定
采样步骤




a) 采样系统连接 b) 仪器接通电源，自检完毕后，输入日期、时间、大气压、管道尺寸等 参数。 c) 打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰。 d) 仪器压力测量进行零点校准后，将组合采样管插入烟道中，测量各采 样点的温度、动压、静压、全压及流速，选取合适的采样嘴。 e) 含湿量测定装置注水，并将其抽气管和信号线与主机连接，将采样管 插入烟道，测定烟气中水分含量。 f) 记下滤筒的编号，将已称重的滤筒装入采样管内，旋紧压盖，注意采 样嘴与皮托管全压测孔方向一致。 g) 设定每点的采样时间，输入滤筒编号，将组合采样管插入烟道中，密 封采样孔。 h) 使采样嘴及皮托管全压测孔正对气流，位于第一个采样点。启动抽气 泵，开始采样。第一点采样时间结束，仪器自动发出信号，立即将采样 管移至第二采样点继续进行采样。依次类推，顺序在各点采样。采样过 程中，采样器自动调节流量保持等速采样。 i) 采样完毕后，从烟道中小心地取出采样管，注意不要倒置。用镊子将滤 筒取出，放入专用的容器中保存。 j) 用仪器保存或打印出采样数据。
流速和流量的计算
在测出烟气的温度、压力等参数后，按下式计 算各测点的烟气流速(vs)：
vs K p × 2 pv
r
式中：vs——烟气流速，m/s； Kp——皮托管校正系数； pv——烟气动压，Pa； ρ——烟气密度，kg/m3。
烟道断面上各测点烟气平均流速按下式计算：
v1 v2 vn vs n


a) 滤筒处理和称重。首先将滤筒编号，在105-110℃烘烤1h， 取出放入干燥器中,在恒温恒湿的天平室中冷却至室温，用感量 0.1mg 天平称量，两次称量重量之差应不超过0.5mg。当滤筒 在400℃以上高温排气中使用时，为了减少滤筒本身减重，应预 先在400℃高温箱中烘烤1h，然后放入干燥器中冷却至室温， 称量至恒重。放入专用的容器中保存。 b) 校准流量：精确度应不低于2.5%。（《固定源废气监测技术 规范》要求） c)检查所有的测试仪器功能是否正常，干燥器中的硅胶是否失 效。 d)检查系统是否漏气，如发现漏气，应再分段检查，堵漏，直 至合格。
标准中针对某种污染物均有排气筒高度要求。 若达不到要求，需进行计算（内插、外推等方 法）。 《大气污染物综合排放标准》中要求氯气、氰 化氢和光气的排气筒高度不得低于25m。
生产工况要求
建设项目竣工环境保护验收监测应在工况稳定、
生产负荷达到设计生产能力的75%以上（含75％） 情况下进行。（个别行业有另行规定，如水泥窑 80%，工业炉窑要求最大热负荷） 对于无法调整工况达到设计生产能力的75%以上 负荷的建设项目：（1）可以调整工况达到设计生 产能力75%以上的部分，验收监测应在满足75% 以上负荷或国家及地方标准中所要求的生产负荷 的条件下进行；（2）无法调整工况达到设计生产 能力75%以上的部分，验收监测应在主体工程稳 定、环保设施运行正常，并征得环保主管部门同 意的情况下进行，同时注明实际监测时的工况。
监测点的布设
1、圆形烟道：
将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等
面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交点上，其中一 条直径线应在预期浓度变化最大的平面内 ，对符合监测 断面设置要求的烟道。可只选预期浓度变化最大的一条直 径线上的测点。 对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符合要求 的小烟道，可取烟道中心作为测点。 当测点距烟道内壁的距离小于25mm 时，取25mm。
工、冶金、建材等生产过程中产生的废气通过排气筒向空 气中排放的污染源。
颗粒物：燃料和其它物质在燃烧、合成、分解以及各种物
料在机械处理中所产生的悬浮于排放气体中的固体和液体 颗粒状物质。
监测方法依据
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 （GB/T16157-1996） 《锅炉烟尘测试方法》（GB5468-91） 《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）；
《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（试行）
（HJ/T373-2007） 《烟尘采样器技术条件》（HJ/T48-1999） 《微电脑烟尘平行采样仪操作手册》（武汉天虹）
监测前期准备工作
1.监测期间的生产工况要求
2.监测断面的布设 3.仪器设备准备工作
排气筒高度要求
进行监测前应对其排气筒高度进行核准，各个
采样点距烟道内壁距离
2、矩形或方形烟道
将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测
点。小块的数量按表4 的规定选取。原则上测点不超过20 个。 烟道断面面积小于0.1m2，流速分布比较均匀、对称并符 合要求的，可取断面中心作为测点。
长方形断面的测定点
正方形断面的测定点
Байду номын сангаас
仪器设备准备工作
＊注意：⑴含湿量在测量时和测量后均不得将储水罐倾斜和倒置，防止水流入机内， 测完后应将水倒掉；⑵戴上手套防治烫伤；⑶接地

基于干湿球法原理的含湿量自动测量装置，其 微处理器控制传感器测量、采集湿球、干球表 面温度以及通过湿球表面的压力及排气静压等 参数，同时由湿球表面温度导出该温度下的饱 和水蒸气压力，结合输入的大气压，根据公式 自动计算出烟气含湿量。