混凝土工程

第四章混凝土工程

1、试述钢筋混凝土工程对模板的基本要求

答：(1)保证结构和构件格部分形状、尺寸和相互位置的正确性。

(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土地质量、侧压力和施工荷载。

(3)构造简单，拆装方便，能多次周转使用。

2、影响新浇混凝土对模板侧压力的主要因素有哪些

答：(1) 最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大，与其呈幂函数关系。

(2) 在一定的浇筑速度下，因混凝土的凝结时间随温度的降低而延长，从而增加其

有效压头。

(3) 机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约56%。

(4) 侧压力随坍落度的增大而增大，当坍落度从7cm增大到12cm时，其最大侧压力

约增加13%。

(5) 掺加剂对混凝土的凝结速度和稠度有调整作用，从而影响到混凝土的侧压力。

(6) 随混凝土重力密度的增加而增大。

3、试述钢筋的连接方式

答：钢筋的连接方式有三种：绑扎连接、焊接连接、机械连接，钢筋直径在20以上宜用机械连接。

4、试述如何保证混凝土的质量

答：混凝土浇筑工程的质量控制

(1) 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

(2) 预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2 m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到 MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2 m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。

(3) 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。

(4) 做好管理点的质量记录。

5、试述施工缝的留设部位和处理方法

答：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱

应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。

(1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼

板柱帽的下面。

(2) 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当

板下有梁托时, 留置在梁托下部。

(3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

(4) 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的

范围内。

(5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接

处。

(6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。

(7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。

(8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂

结构, 施工缝位置应按设计要求留设。

6、试述什么是混凝土的冬期施工有哪些冬期施工措施

答：当气温降至等于或低于-3℃及一昼夜平均温度低于+5℃时，应采用冬季施工法。

（1）一般措施：混凝土拌合物在运输过程中，拌合物的暴露面最好用塑料薄膜和帆布覆盖。运输工具（自卸卡车车厢和料斗）最好有保温盖。新浇筑混凝土的暴露面，务必覆盖薄膜材料、卷材或松散材料，防止受冻或降雪。混凝土浇筑后及时用保温材料覆盖暴露面，并围护模板。混凝土配合比设计时考虑掺入防冻剂；加入防冻剂后，可以在寒冷条件下施工而不需要对材料加热。防冻剂的合适选择应根据工程实际情况，并且做小样实验后方可使用。在混凝土配制中的使用水温度一般控制在30-50℃（据现场情况而定）。

（2）原材料加热：除水的温度要提高外，砂石的温度也要提高。

（3）掺用早强剂。除防冻剂外，还要添加早强剂。

（4）提高养护温度：蓄热法、暖棚法、电热法、蒸汽加热法。

7、混凝土搅拌制度指什么什么是二次投料

答：（1）搅拌制度内容包括：配比牌的悬挂、搅拌时间、投料顺序、进料容量等。

①配比牌的悬挂：搅拌地点应挂配比牌，牌上按实验配比和实际配比标上混凝土用

的各种原材料的用量；

②混凝土搅拌时间：指原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时

间；

③投料顺序：常用的投料顺序有：一次投料法，二次投料法；

④进料容量：进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。

（2）二次投料：是指分两次加水两次搅拌，先将全部石子、砂和70%水倒入搅拌机拌合15秒使骨料湿润，再倒入全部水泥进行搅拌30秒左右，然后再加入剩余的30%的水进行搅拌60秒。

三、计算题：

1、已知某矩形梁的尺寸：Ｌ×ｈ×ｂ＝６０００×５００×３００ｍｍ，试计算下列钢筋的下料长度

（1）、2φ20

（2）、钢箍φ6＠150(非抗震要求)

150

解：（1）2φ20：2*（6000-100+20+200）=12240mm

（2）φ6：2*【200+2*（10+3）】+2*【400+2*（10+3）】+2*50=1404mm