基坑支护施工工程

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基坑支护工程施工重点(3篇)

基坑支护工程施工重点(3篇)

第1篇一、工程勘察1. 对施工现场进行详细的勘察,了解地质条件、水文地质条件、周边环境等因素,为后续的施工方案提供依据。

2. 对地下管线、构筑物等周边环境进行调查,确保施工过程中不对其造成影响。

二、施工方案设计1. 根据勘察结果,确定基坑支护形式、施工顺序、施工方法等。

2. 设计合理的支护结构,确保支护结构的稳定性和安全性。

3. 考虑施工过程中的各项因素,如土方开挖、运输、支撑、降水等,制定相应的施工方案。

三、材料与设备1. 选用合格的施工材料,如钢筋、水泥、混凝土等,确保工程质量。

2. 选用合适的施工设备,如挖掘机、运输车、支撑架等,提高施工效率。

四、施工过程1. 土方开挖:严格按照设计要求进行土方开挖,确保边坡稳定。

2. 支护结构施工:根据设计要求,进行桩基、挡墙、支撑等支护结构的施工。

3. 降水与排水:根据水文地质条件,采取合理的降水与排水措施,确保基坑内水位降至合理范围。

4. 施工监测:对基坑支护结构、周边环境等进行监测,及时发现并处理问题。

五、安全施工1. 严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 定期对施工设备进行检查、维护,确保其正常运行。

3. 加强施工现场管理,防止安全事故的发生。

六、质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保工程质量。

2. 对施工过程中的各项指标进行监测,及时发现并处理质量问题。

3. 对施工过程中的数据进行整理、分析,为后续工程提供参考。

七、环境保护1. 采取措施,减少施工过程中对周边环境的污染。

2. 加强施工现场的绿化、美化,提高施工现场的文明程度。

总之,基坑支护工程施工的重点在于确保工程的安全、质量、进度和环境保护。

在实际施工过程中,要充分认识到基坑支护工程的重要性,严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保工程顺利进行。

第2篇一、施工前的准备工作1. 工程设计:根据工程实际情况,选择合适的基坑支护形式,确保施工安全和质量。

2. 地质勘察:对施工现场进行地质勘察,了解土质、地下水位、地下管线等信息,为施工提供依据。

基坑支护开挖工程施工(3篇)

基坑支护开挖工程施工(3篇)

第1篇一、施工流程1. 施工准备:根据设计图纸和相关规范,对施工现场进行勘查,了解地质、水文等条件,制定施工方案。

2. 地质勘探:对基坑周边及内部进行地质勘探,确定土层分布、地质力学参数等。

3. 施工放样:根据勘探结果和设计图纸,进行施工放样,确保施工精度。

4. 土方开挖:采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖,注意分层开挖,避免超挖。

5. 基坑支护:根据设计要求,采用合适的支护形式(如土钉墙、锚杆支护、排桩支护等)对基坑进行支护。

6. 土方运输:将开挖出的土方及时清运至指定地点。

7. 基坑验收:对开挖完成的基坑进行验收,确保满足设计要求。

8. 基坑回填:根据设计要求,对基坑进行回填,并进行压实。

二、技术要点1. 土方开挖:分层开挖,每层厚度控制在0.5-1.0m,确保开挖质量和进度。

2. 基坑支护:根据地质条件和设计要求,选择合适的支护形式,确保基坑稳定。

3. 土钉墙施工:施工前,对土钉进行编号、检验,确保质量。

土钉打入深度、角度、间距等应符合设计要求。

4. 锚杆支护:锚杆打入深度、角度、间距等应符合设计要求,确保锚杆与土体紧密结合。

5. 排桩支护:桩基施工应保证桩位准确,桩身垂直,桩长、桩径等符合设计要求。

6. 土方运输:合理规划运输路线,确保运输安全、高效。

7. 基坑回填:回填材料应满足设计要求,分层回填,并进行压实。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注地质、水文等条件变化,及时调整施工方案。

2. 严格执行施工规范,确保施工质量。

3. 加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

4. 严格控制施工进度,确保工程按期完成。

5. 施工过程中,注意环境保护,减少施工对周边环境的影响。

总之,基坑支护开挖工程施工是一项系统工程,需要综合考虑地质、设计、施工等多方面因素。

只有严格按照施工规范,加强施工现场管理,才能确保工程顺利进行。

第2篇一、工程概况基坑支护开挖工程是指在建筑工程施工过程中,为保障基坑周边环境和建筑物安全,对基坑进行支护和开挖的工程。

深基坑支护专项施工方案(3篇)

深基坑支护专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX深基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX设计研究院二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件:- 地层:主要为第四纪松散沉积层,包括粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土等。

- 基岩:主要为侏罗纪砂岩。

2. 水文地质条件:- 地下水类型:主要为潜水。

- 地下水埋深:约为2.5米。

- 地下水对混凝土的侵蚀性:弱。

三、施工方案1. 支护形式选择:- 根据地质条件和基坑深度,本工程采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。

2. 施工顺序:- 土方开挖。

- 地下连续墙施工。

- 内支撑系统施工。

- 土方回填。

3. 施工工艺:(1)土方开挖:- 采用机械开挖,分层开挖,每层厚度不超过1.5米。

- 开挖过程中,应随时进行排水,防止积水。

(2)地下连续墙施工:- 采用旋挖钻机进行钻孔,孔径为1.2米,孔深为20米。

- 钻孔完成后,进行清孔,清孔标准为孔底沉渣厚度不大于50mm。

- 采用C30混凝土进行浇筑,浇筑厚度为800mm。

- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于28天。

(3)内支撑系统施工:- 内支撑采用钢支撑,支撑间距为2米。

- 钢支撑采用现场焊接,焊接质量应符合规范要求。

- 钢支撑安装完成后,进行预紧,预紧力为支撑设计力的80%。

(4)土方回填:- 回填材料采用级配砂石,回填厚度为1米。

- 回填过程中,应分层压实,压实度不小于95%。

四、施工质量控制1. 材料质量:- 所用材料必须符合国家相关标准。

- 进场材料应进行抽样检验,检验合格后方可使用。

2. 施工过程控制:- 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作。

- 施工人员应具备相应的资质和技能。

- 施工过程中,应加强监测,及时发现和处理问题。

3. 质量检验:- 施工完成后,应进行质量检验,检验合格后方可进行下一道工序。

基坑支护施工方案及施工工艺

基坑支护施工方案及施工工艺

基坑支护施工方案及施工工艺一、前言基坑支护是建筑工程中常见的重要环节,对于保障施工安全和提高工效至关重要。

本文将针对基坑支护的施工方案及工艺进行详细论述,确保施工过程的顺利进行。

二、基坑支护施工方案1. 基坑支护设计理念基坑支护设计应遵循"安全、经济、合理、可行"的原则。

通过对现场地质情况、基坑深度和周边环境等因素的综合分析,确定最合适的支护方式。

2. 支护结构选择常见的基坑支护结构包括桩土挡墙、梁板支护、防护网及喷护混凝土等。

根据基坑的深度、土壤条件和施工工期等因素,选择合适的支护结构。

3. 支护材料选择支护材料的选用要考虑其强度、耐久性和适应性。

一般常用的材料有钢筋、混凝土、木材、钢板等。

根据设计要求和施工条件,选择合适的支护材料。

4. 施工过程控制基坑支护施工过程中,应加强现场管理,确保施工过程的安全和质量。

包括施工人员的技术培训、设备的检修和检测、施工过程的监控等方面。

5. 环境保护在基坑支护施工过程中,应加强环境保护意识,合理排放废弃物,减少对周边环境的污染。

施工完成后,应及时清理施工现场,恢复原状。

三、基坑支护施工工艺1. 施工准备工作施工前需进行勘察、设计和规划,确保施工的顺利进行。

确定施工范围、施工时间和施工方法等。

2. 地面开挖根据设计要求,进行地面开挖工作。

采取合适的开挖方式和工具,保证开挖的平整度和坡度。

3. 基坑支护安装安装基坑支护结构,包括桩土挡墙、梁板支护、防护网及喷护混凝土等。

按照设计要求和施工工艺进行安装,确保支护结构的牢固性和稳定性。

4. 施工过程控制在施工过程中,严格按照施工方案和工艺要求进行控制。

包括施工人员的技术培训、设备的维护和检测、材料的选择和使用等方面。

5. 现场管理和安全措施在施工现场加强管理,确保施工过程的安全和质量。

设置必要的安全警示标志,采取有效的安全措施,避免事故的发生。

四、总结基坑支护施工方案及施工工艺是保障施工安全和质量的重要环节。

基坑支护工程施工方案

基坑支护工程施工方案
(6)加强施工现场监测,对异常情况及时上报,迅速处理。
(7)制定事故报告和调查处理制度,对事故原因进行分析,总结教训,防止同类事故再次发生。
(8)加强与政府部门、周边单位及社区居民的沟通协调,确保在应急情况下共同应对,降低风险损失。
4. 优化施工工艺,提高施工质量,降低工程成本,实现经济效益和社会效益的双赢。
5. 严格按照国家及地方相关法规、标准进行施工,确保环境保护和职业健康安全。
为达到以上目标,本工程施工方案将采用以下措施:
1. 结合地质勘察报告、周边环境及工程需求,选择合理的支护结构形式和施工工艺。
2. 加强施工现场管理与监控,确保施工过程符合设计要求,及时调整和优化施工方案。
(3)开展安全教育培训,提高员工安全意识,掌握安全生产知识。
(4)施工现场设置安全警示标志,配备必要的防护设施,确保施工现场安全。
(5)加强施工现场安全检查,发现安全隐患及时整改。
(6)对特殊作业环节,如高空作业、电气作业等,制定专项安全措施,严格执行。
(7)建立健全应急预案,提高应对突发事件的能力,确保施工现场人员安全。
(9)施工班组:负责具体施工操作,包括钢筋制作、模板安装、混凝土浇筑、土方开挖等。
三、施工材料与进度安排
为确保基坑支护工程的顺利推进,以下为施工材料与进度安排:
1. 施工材料
(1)根据设计要求及施工方案,提前做好材料计划,确保材料供应充足、及时。
(2)主要材料:钢筋、混凝土、钢管、木材、土工布、防水材料等,需严格按照国家标准和设计要求选用。
(5)定期进行质量检查,对发现的问题及时整改,确保工程质量。
(6)对关键工序、重要部位进行质量旁站,确保施工质量。
(7)加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。

基坑支护工程施工方案(3篇)

基坑支护工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积约10000平方米,基坑深度约5米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理:张三,具有丰富施工经验,担任过类似工程的项目经理。

- 技术负责人:李四,高级工程师,负责技术指导和施工方案的编制。

- 施工班组:包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。

2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1周- 土方开挖阶段:2周- 支护结构施工阶段:3周- 混凝土浇筑阶段:2周- 验收阶段:1周- 总工期:9周3. 施工资源配置- 主要材料:钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。

- 主要设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。

三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。

- 设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。

- 做好施工材料的进场和堆放。

- 制定安全防护措施,包括人员、设备、材料等。

3. 土方开挖- 开挖顺序:先外后内,先深后浅。

- 开挖方法:采用挖掘机进行开挖,人工配合清底。

- 开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。

4. 支护结构施工- 支护结构类型:采用锚杆喷射混凝土支护。

- 锚杆施工:- 锚杆长度:根据设计要求确定。

- 锚杆直径:根据设计要求确定。

- 锚杆间距:根据设计要求确定。

- 锚杆锚固深度:根据设计要求确定。

- 喷射混凝土:- 混凝土强度:C20。

- 喷射厚度:根据设计要求确定。

- 喷射顺序:先顶板后侧墙。

5. 混凝土浇筑- 模板制作:采用钢模板,保证模板的刚度和稳定性。

- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

- 混凝土浇筑:采用泵车浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。

建筑工程基坑支护施工方案

建筑工程基坑支护施工方案

建筑工程基坑支护施工方案一、基坑支护工程概述基坑支护工程是指在建筑物地下室、地下车库、地下管廊等地下结构工程中,为保护周边建筑物、地下管线和邻近地基的安全,对基坑侧壁进行支护和加固的工程。

基坑支护工程的施工质量和安全对于保障周边建筑物和地下结构的安全具有重要意义。

本文将围绕基坑支护工程的施工方案展开论述,包括基坑支护施工前的准备工作、施工过程中的技术措施和安全措施、以及施工后的验收和整改工作,力求提供一个规范严谨的基坑支护工程施工方案。

二、基坑支护施工前的准备工作1.项目背景调研:在进行基坑支护施工前,首先需要进行项目背景调研,包括地质勘察、地下管线情况、周边建筑物结构等情况的了解。

通过调研,能够全面了解基坑支护工程所面临的地质和工程环境,为后续施工过程中的技术措施和安全措施提供科学依据。

2.施工方案编制:在了解了项目背景的基础上,需要对基坑支护工程进行详细的施工方案编制。

施工方案应包括支护结构类型、支护材料选用、施工工艺流程、施工设备选型等内容,确保施工过程中的技术措施得到科学合理的安排。

3.安全技术交底:在施工前,需要对施工人员进行安全技术交底,包括施工现场安全要求、施工人员个人防护措施、施工过程中的安全注意事项等。

确保施工人员具备良好的安全意识,保障施工过程中的安全。

4.材料设备采购:根据施工方案的要求,对所需的支护材料和施工设备进行采购。

材料设备的采购应符合国家标准和质量要求,保证支护工程施工质量。

5.临时设施搭建:在进行基坑支护施工前,需要对施工现场进行临时设施搭建,包括施工临时用房、施工设备摆放区域等。

临时设施的搭建应符合安全要求,确保施工现场的通畅和安全。

以上就是基坑支护施工前的准备工作,通过充分的准备工作,能够为后续的施工过程提供良好的保障。

三、基坑支护施工过程中的技术措施和安全措施1.基坑支护结构类型选择:在进行基坑支护工程时,需要根据地质情况和工程需求,选择合适的支护结构类型。

基坑支护工程施工程序(3篇)

基坑支护工程施工程序(3篇)

第1篇一、前期准备阶段1. 工程勘察:对施工场地进行详细勘察,了解地质、水文、周边环境等情况,为基坑支护设计提供依据。

2. 设计阶段:根据勘察结果,编制基坑支护设计方案,包括支护形式、结构尺寸、材料选择等。

3. 设计审核:将设计方案提交相关部门进行审核,确保设计方案符合规范要求。

4. 施工图纸:根据审核意见修改设计方案,制作施工图纸。

二、施工准备阶段1. 施工组织:成立施工项目组,明确施工人员、机械设备、材料等资源配置。

2. 施工现场:平整场地,搭建临时设施,如办公室、宿舍、材料库等。

3. 施工设备:检查、调试施工机械设备,确保其正常运行。

4. 材料准备:根据设计方案,采购所需材料,如钢筋、水泥、混凝土、土工布等。

三、施工阶段1. 土方开挖:按照设计要求,采用挖掘机、铲车等设备进行土方开挖,注意保护周边环境。

2. 支护结构施工:a. 钢筋加工:根据图纸要求,加工钢筋,确保钢筋规格、间距、长度等符合设计要求。

b. 模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板的稳固性和精度。

c. 混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,注意控制混凝土浇筑速度、振捣密实度等。

d. 支护结构养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

3. 防水、排水措施:a. 防水:根据设计方案,在基坑底部设置防水层,防止地下水渗入。

b. 排水:设置排水沟、集水井等排水设施,确保基坑内积水及时排出。

四、监测阶段1. 基坑支护结构监测:监测支护结构的变形、裂缝、位移等,确保支护结构安全稳定。

2. 地下水位监测:监测地下水位变化,及时调整排水措施。

3. 周边环境监测:监测周边建筑物、地下管线等设施,确保施工安全。

五、验收阶段1. 施工验收:对已完成施工的基坑支护工程进行验收,包括支护结构、防水、排水等。

2. 竣工验收:对整个基坑支护工程进行竣工验收,确保工程质量符合设计要求。

六、后期维护阶段1. 工程维护:对已完成的基坑支护工程进行定期检查、维护,确保其安全稳定。

工程基坑工程施工方案(3篇)

工程基坑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程基坑施工地点位于XXX地区,基坑周边环境复杂,地质条件较差。

基坑开挖深度为5米,基坑平面尺寸为100米×50米。

基坑支护采用水泥土搅拌桩支护,土方开挖采用机械开挖,运输采用自卸汽车。

二、施工准备1. 施工组织成立基坑施工项目部,负责基坑施工的全面管理工作。

项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组等,各组成员明确分工,确保施工顺利进行。

2. 施工机械挖土机:2台;自卸汽车:5辆;水泥搅拌桩机:2台;振动锤:2台;推土机:1台;平板振动器:2台。

3. 施工材料水泥:425号普通硅酸盐水泥;砂:中粗砂;碎石:5-20mm碎石;钢筋:HRB400钢筋。

三、施工工艺1. 水泥土搅拌桩支护(1)施工前,对搅拌桩机进行调试,确保设备运行正常。

(2)根据设计图纸,确定搅拌桩桩位、桩径、桩距等参数。

(3)采用“三搅一喷”工艺进行搅拌,确保搅拌均匀。

(4)搅拌桩成桩后,进行养护,强度达到设计要求后方可进行土方开挖。

2. 土方开挖(1)采用机械开挖,按照设计开挖深度进行开挖。

(2)开挖过程中,注意保护地下管线、电缆等设施。

(3)开挖完成后,对基坑边坡进行修整,确保边坡稳定。

3. 基坑降水(1)采用井点降水法进行基坑降水。

(2)根据设计要求,确定井点布置、井点深度、井点间距等参数。

(3)安装井点设备,进行试抽水,确保井点降水效果。

四、施工安全措施1. 施工现场安全防护(1)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(3)加强施工现场巡查,确保施工安全。

2. 机械设备安全(1)机械设备运行前,进行全面检查,确保设备完好。

(2)操作人员必须持证上岗,熟悉设备操作规程。

(3)加强机械设备维护保养,确保设备正常运行。

3. 土方开挖安全(1)开挖过程中,注意观察边坡稳定性,发现异常情况立即停止开挖。

(2)加强基坑边坡支护,确保边坡稳定。

(3)严格控制开挖深度,避免超挖。

基坑支护施工方案及施工要点

基坑支护施工方案及施工要点

基坑支护施工方案及施工要点随着城市的快速发展,建筑工地越来越多。

为了确保施工过程中的安全和顺利进行,基坑支护施工方案非常重要。

本文将探讨基坑支护施工方案以及施工要点,以确保基坑的稳定和工作人员的安全。

一、施工前的准备工作在开始基坑支护施工之前,有一些准备工作是必要的。

首先,需要对工程地点进行全面的勘测和测量,以确定基坑的尺寸和深度。

其次,需要分析和评估周围环境因素,例如地下水位、土壤情况和地质状况等。

这些信息将有助于制定合适的支护方案。

二、基坑支护方案的选择基坑支护方案根据地质条件和工程要求来选择。

常见的基坑支护方法包括挡土墙、嵌岩锚杆、土钉墙、混凝土桩等。

选定支护方案后,需要进行详细的设计,确保支护结构的稳定性。

三、施工材料和设备的准备基坑支护施工所需的材料主要包括钢板、锚杆、土工布、钢筋和混凝土等。

施工过程中还需要使用各种设备,例如挖掘机、起重机和打桩机等。

在施工前,需确保所使用的材料和设备完好,并且符合安全标准。

四、基坑支护施工的要点1. 桩基施工:对于选择桩基作为支护方式的工程,首先需要进行钻孔处理。

然后,在孔中注入混凝土以形成桩体。

桩体应具有足够的承载力和稳定性。

2. 土钉墙施工:土钉墙是利用土钉对土体进行加固的方法。

施工过程中,需要准确地安装土钉和土工布,并进行有效的锚固处理。

3. 挡土墙施工:挡土墙通常用于较深的基坑支护。

在挡土墙施工过程中,需要准确地确定挡土墙的位置和尺寸,并控制挡土墙的倾斜度和稳定性。

4. 监测和检查:在基坑支护施工过程中,应进行定期的监测和检查,以确保支护结构的稳定性和安全性。

监测内容包括支撑结构的竖向和水平变位、土体应力以及支撑结构与周围建筑物的相互影响等。

五、安全措施在进行基坑支护施工时,必须采取有效的安全措施,以保护工作人员的生命安全。

包括但不限于:设置警示标识、配备必要的安全设备、培训工作人员安全意识、落实施工现场管理等。

六、施工后处理基坑支护施工完成后,需要进行相应的后处理工作。

基坑支护工程施工工作内容

基坑支护工程施工工作内容

基坑支护工程施工工作内容一、工程前期准备1.项目调研:在进行基坑支护工程前,需要对工程地点进行详细的调研,包括地质勘察、地下管线调查等,以确定地下土体的情况和地下结构物的位置,为支护设计和施工提供依据。

2.制定施工方案:根据项目要求和现场情况,制定详细的施工方案,包括支护体系设计、支护材料选用、施工工艺等,确保施工的顺利进行。

3.组织人员和设备:确保项目所需的人员和设备齐全,包括施工人员、技术人员、工程机械等,为施工工作提供支持。

4.安全管理:制定安全管理措施,包括安全培训、安全检查等,确保施工过程中的安全性。

二、支护体系设计1.支护体系选择:根据地下土体情况和支护要求,选择合适的支护体系,包括板桩支护、深基坑支护、沉桩支护等,以确保基坑的稳定性。

2.支护设计:根据工程要求和现场情况,进行支护体系的设计,包括支护结构的尺寸、材料和连接方式等,确保支护体系能够满足工程要求。

3.支护计算:进行支护结构的计算,包括土压力计算、支护结构的受力分析等,确保支护结构的稳定性和安全性。

三、支护材料选择1.支护桩选用:根据支护体系的设计要求,选择合适的支护桩,包括钢板桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩等,以提供足够的支护力。

2.支护材料选用:选择合适的支护材料,包括混凝土、钢筋等,确保支护结构的稳定和耐久性。

3.支护材料质量检测:对支护材料进行质量检测,确保支护结构的质量符合要求。

四、支护施工方法1.基坑开挖:根据支护设计要求,进行基坑开挖工作,包括挖土、运输、倾倒等,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。

2.支护体系施工:根据支护设计要求,进行支护体系的施工,包括支护桩的安装、支撑体系的搭建等,确保支护结构的稳定和安全。

3.支护墙施工:对支护墙进行施工,包括砌墙、浇筑混凝土等,确保支护结构的牢固和耐久。

4.支护体系检查:对支护体系进行检查,包括水平度、垂直度等,确保支护体系的稳定和安全。

五、施工质量控制1.施工管理:对施工过程进行管理,包括施工进度、施工质量等,确保施工按照设计要求进行。

基坑支护工程施工

基坑支护工程施工

基坑支护工程施工是建筑工程中至关重要的一环,它关系到整个工程的安全、质量和进度。

随着城市化进程的加快,建筑基坑支护工程在高层建筑、地下室、地铁、隧道等领域得到了广泛应用。

本文将从基坑支护工程的概念、施工技术、注意事项等方面进行探讨。

一、基坑支护工程的概念基坑支护工程是指为了保证基坑在开挖过程中土体的稳定性和安全性,对基坑周边土体进行加固、降水、排水等措施,以防止土体变形、坍塌、涌水等事故的发生。

基坑支护工程包括多种施工方法,如锚杆喷射混凝土支护、钢板桩支护、地下连续墙支护、放坡开挖等。

二、基坑支护工程施工技术1. 锚杆喷射混凝土支护:这是一种常用的基坑支护方法。

首先在基坑周边钻孔,然后将锚杆放入孔中,再喷射混凝土进行加固。

此方法适用于土质较差的场地,能有效提高土体的稳定性和承载力。

2. 钢板桩支护:钢板桩支护是采用钢板桩将基坑周边土体围成一个封闭的体系,以达到加固和防止土体位移的目的。

这种方法施工速度快,对周围环境影响小,但成本较高。

3. 地下连续墙支护:地下连续墙是一种深层基坑支护结构,由钢筋混凝土墙体和支撑系统组成。

墙体沿基坑周边布置,将基坑与外部土体隔离,从而达到稳定土体的目的。

4. 放坡开挖:在适宜的土质条件下,采用放坡开挖方式,使基坑周边土体自然形成坡度,以达到稳定土体的目的。

此方法简单、经济,但适用范围有限。

三、基坑支护工程施工注意事项1. 施工现场安全管理:基坑支护工程施工过程中,要严格遵守安全规定,确保施工现场的安全。

对于高风险区域,要设置安全警示标志,加强监测,防止事故发生。

2. 施工方案设计:根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素,合理选择基坑支护方案。

在设计过程中,要充分考虑施工过程中的各种不确定因素,确保方案的合理性和可靠性。

3. 施工质量控制:基坑支护工程的质量直接关系到工程的安全和稳定性。

在施工过程中,要严格把控各项施工质量,确保工程质量符合设计要求。

4. 周边环境影响:基坑支护工程施工过程中,要充分考虑周边环境的影响,如地下管线、建筑物、道路等。

基坑支护工程专项施工方案

基坑支护工程专项施工方案

基坑支护工程专项施工方案一、项目概况本工程为基坑支护工程,位于XX地区,用途为X种建筑物,总面积为XX平方米。

基坑深度为XX米,采用明挖法进行施工。

本施工方案旨在确保基坑支护工程的质量和安全。

二、工程准备1.形成临时施工工区,包括设立施工办公室、仓库等。

2.成立专项安全监督小组,负责监督施工过程中的安全工作。

3.编制详细的施工图纸和工序计划,包括挖掘、支护和回填等工序的时间节点。

4.选派专业队伍进行工程施工,包括土方开挖、支护结构安装、地下水处理等。

三、工程施工步骤1.基坑地质勘测:通过地质勘测,确定基坑周围土层和地下水情况,并制定相应的支护方案。

2.地下水处理:如果基坑周围存在地下水,需要先进行地下水的处理,以确保施工期间的安全。

3.土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,包括机械开挖和人工清理等。

4.基坑支护:根据地质情况和设计要求,选择适当的基坑支护结构进行安装,包括垂直支护、水平支护和排水系统等。

5.施工检查:在支护结构安装完成后,进行施工质量检查,并进行必要的修整和补强。

6.回填:在基坑支护结构安装完成后,进行回填作业,包括回填土料的选择和压实等。

7.工程验收:完成回填作业后,进行工程验收,包括施工质量、工程安全等检查。

四、施工安全措施1.施工现场设立明确的警示标志,禁止无关人员进入。

2.挖掘机械操作人员必须持有相关证件,并严格遵守操作规范。

3.进行地下水处理时,设置相应的防护设施,确保作业人员的安全。

4.施工作业人员必须戴好安全帽,穿戴防护服,并接受必要的安全培训。

5.施工过程中,注意排水系统的正常运行,及时处理排出的地下水。

6.在支护结构安装和回填作业中,加强现场的施工监督,并检查施工质量。

7.配备专门的消防设备和人员,确保施工现场的火灾安全。

五、环境保护措施1.在土方开挖和回填作业中,严格控制扬尘,采取湿喷雾等措施减少空气污染。

2.施工期间,噪音控制在规定范围内,减少对周边环境的影响。

基坑支护工程施工技术及施工要点

基坑支护工程施工技术及施工要点

基坑支护工程施工技术及施工要点一、基坑支护工程施工技术概述基坑支护工程是建筑施工中重要的工程环节,目的是为了保证基坑的稳定和安全。

它主要涉及的技术包括支护结构设计、施工工艺、材料选用等方面。

本文将详细介绍基坑支护工程施工技术及施工要点,以帮助施工人员更好地理解和应用相关知识。

二、基坑支护工程施工技术1. 基坑支护结构设计基坑支护结构设计是基坑施工中的核心环节,它直接关系到基坑的稳定和安全。

一般情况下,基坑支护结构设计需要考虑以下几个方面的因素:土质工程特性、施工条件、地下水位及水力条件、建筑物和周边结构的影响等。

设计人员需要根据不同地质条件和工程要求,综合考虑上述因素,选择合适的支护结构类型,如钢支撑、深层连续墙、钢板桩等。

2. 基坑水位控制技术基坑施工中,地下水位的控制至关重要。

过高或过低的地下水位都可能对施工和支护工作造成不利影响。

因此,在进行基坑支护工程施工前,要对地下水位进行准确测量,以便合理制定水位控制方案。

常用的水位控制技术包括井点围护、井点干砌石围护和重力式围护等。

3. 基坑支护材料选用基坑支护材料的选用也是基坑支护工程中的重要环节。

常见的支护材料有水泥、钢材、锚杆、预应力锚杆等。

在选择支护材料时,需要考虑其抗压、抗剪强度以及耐久性等性能指标,并根据实际情况进行合理搭配。

4. 基坑支护施工工艺基坑支护施工工艺是支护工程的具体施工步骤和方法。

一般而言,基坑支护施工工艺主要包括以下几个方面:施工准备、基坑开挖、支护结构安装、补强加固、土方回填、验收等。

每个环节都需要严格按照规范和施工图纸进行操作,确保施工质量。

三、基坑支护工程施工要点1. 安全第一基坑支护工程施工的首要任务是保证施工安全。

施工人员需要认真履行安全责任,严格按照相关安全规范进行操作,确保施工现场的安全。

2. 细致勘测在进行基坑支护工程施工前,需要对工程现场进行详细勘测,了解地质情况、地下水位等相关信息。

只有充分了解实际情况,才能制定合理的支护方案和施工计划。

基坑支护工程内容

基坑支护工程内容

基坑支护工程内容
基坑支护工程是指在建筑施工中,在地面开挖深坑形成基坑时,采取各种方法
和措施来保证基坑的稳定和安全。

基坑支护工程是施工的关键环节,主要目的是防止基坑坍塌引发灾害事故,同时为后续的土方开挖、混凝土浇筑、结构施工等提供一个安全可靠的施工环境。

基坑支护工程包括以下几个主要内容:
1. 土方开挖:首先需要按照设计要求进行地面土方的开挖,使地面形成一个合
适的坑洞,为后续的施工作好准备。

土方开挖要考虑地下水位、土质条件以及开挖平顶标高等因素。

2. 土方支护:在土方开挖过程中,为了保证基坑的稳定性,需要采取相应的土
方支护措施。

常用的土方支护措施有挡土墙、围护结构等。

挡土墙可以分为刚性挡土墙和柔性挡土墙,常用的刚性挡土墙有混凝土桩墙、钢板桩墙等,柔性挡土墙有钢丝横肋网、土工格栅等。

这些措施可以有效地防止土方坍塌,保障坑壁的稳定。

3. 地下水的处理:在进行基坑支护工程时,地下水的处理是一个重要的环节。

地下水的存在可能会对基坑的稳定性造成影响。

常见的地下水处理方法有水井抽水、土体冻结、土体固化等。

通过这些方法可以有效地降低地下水位,提高基坑的稳定性。

4. 基坑排水:在基坑支护工程完成后,为了保证基坑内的排水畅通,需要对基
坑进行排水处理。

主要通过设置排水系统,包括排水井、排水管道等,将基坑内的积水排出,以确保施工过程中的工作面干燥、安全。

综上所述,基坑支护工程是一项复杂而重要的工程,它直接关系到施工过程中
的安全与顺利进行。

只有精心设计和正确实施基坑支护工程,才能为后续的施工提供良好的工作环境,确保整个建筑工程的顺利进行。

基坑支护工程施工方法(3篇)

基坑支护工程施工方法(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解工程地质、水文地质、周边环境等情况,为基坑支护设计提供依据。

2. 设计审查:对基坑支护设计进行审查,确保设计合理、安全、经济。

3. 材料设备准备:根据施工方案,准备好所需材料、设备,如钢筋、模板、水泥、砂石、土工布、锚杆等。

4. 人员组织:成立施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。

二、施工工艺1. 挖设基坑:根据设计要求,采用挖掘机、人工等设备进行基坑开挖,确保基坑尺寸、标高符合设计要求。

2. 土方支护:根据设计要求,采用以下方法进行土方支护:(1)土钉墙:在基坑侧壁植入土钉,设置土钉锚杆,形成土钉墙。

(2)锚杆支护:在基坑侧壁植入锚杆,锚杆与土体形成整体,提高土体稳定性。

(3)喷锚支护:在基坑侧壁喷射混凝土,形成喷锚支护体系。

3. 地下连续墙施工:采用钻孔灌注桩、地下连续墙等工艺,形成连续的地下墙,起到隔水、挡土作用。

4. 深基坑降水:采用井点降水、管井降水等方法,降低地下水位,保证基坑施工安全。

5. 基坑回填:根据设计要求,回填基坑,确保回填土密实度、标高符合要求。

三、施工质量控制1. 材料检验:对所用材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照施工方案进行施工,控制施工质量。

3. 施工监测:对基坑支护、地下连续墙、土方回填等关键工序进行监测,确保施工安全。

4. 质量验收:按照相关规范进行质量验收,确保工程质量。

四、施工安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

3. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全。

4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。

五、施工进度控制1. 施工进度计划:根据工程实际情况,编制施工进度计划。

2. 施工进度跟踪:对施工进度进行跟踪,确保工程按期完成。

3. 施工协调:协调各方资源,确保施工顺利进行。

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版在城市建设中,基坑支护是一项重要的工程环节,负责保障周边建筑和道路的安全。

本文将就基坑支护施工方案进行详细探讨,包括支护工程的意义、常见的支护结构、施工流程以及质量控制等内容。

一、基坑支护工程的意义基坑支护工程是指在地下开挖过程中为保证基坑周边建筑、地下管线等设施的安全,采取一系列的支护措施的工程活动。

基坑支护工程的主要意义在于:1.保障周边建筑安全:通过支护工程,可以避免基坑土体塌方导致周边建筑发生倾斜、裂缝等安全隐患。

2.保障人员安全:合理的支护设计和施工可以有效保障工人在基坑作业时的安全。

3.保障地下管线:支护工程能够有效避免基坑施工对地下管线的破坏,维护城市基础设施的完整性。

二、常见的支护结构基坑支护结构种类繁多,常见的支护结构包括:1.土方支撑:利用支撑墙、挡土墙等支护土体的结构形式。

2.钢支撑:使用钢筋混凝土桩、钢板桩等材料形成的支撑结构。

3.桩墙支护:采用钢筋混凝土桩墙或预制挡墙等形式进行基坑支护。

4.挡土墙支护:利用钢筋混凝土挡土墙或条形桩等结构形式作为支护措施。

三、施工流程基坑支护工程的施工流程一般包括以下几个阶段:1.基坑周边勘测:对基坑周边进行勘测,确定地质情况和周边建筑的位置。

2.支护设计:由专业工程师设计支护结构及支护方案。

3.施工准备:准备好所需的材料、设备,确定施工方案。

4.支护施工:按照设计方案进行支护工程的施工。

5.监测与调整:实时监测支护结构的变形情况,根据监测结果调整支护结构,保证施工质量。

四、质量控制基坑支护工程质量关乎周边建筑和市民的安全,因此质量控制至关重要。

质量控制主要包括以下几个方面:1.材料质量控制:选用符合国家标准的材料,确保支护工程的稳定性和可靠性。

2.施工工艺控制:严格按照设计方案进行支护施工,不得擅自变更。

3.监测控制:设置支护结构变形监测点,实时监测支护结构变化,及时调整。

4.验收验收:支护工程完工后进行验收,确保工程达到设计要求。

基坑支护工程施工方案

基坑支护工程施工方案

基坑支护工程施工方案一、项目背景基坑支护工程是建筑工程中重要的一环,用于保护周围建筑结构和地基不受基坑挖掘过程中地面变形的影响。

正确的基坑支护施工方案对于保障工程质量、安全和进度具有重要意义。

二、工程概况本项目位于城市中心,地块边界临近多幢高层建筑,地质条件为中等软弱黏土。

基坑深度约20米,周边建筑结构稳定性需得到保障。

三、支护方案1. 基坑支护结构基坑支护结构采用钢支撑加固结构,根据周边建筑结构情况设计合理的支护间距和支撑方式,确保基坑稳定性和安全性。

2. 施工方法1.基坑开挖:采用机械挖掘方式,配合人工清理,分段逐步挖掘并及时进行支护。

2.支撑安装:钢支撑在开挖边缘应及时设置,采用固定方式保持支撑结构的稳定性。

3.混凝土浇筑:在支护结构位于设计深度时进行混凝土浇筑固定支撑结构。

四、安全措施1.安全防护:工地周边设置明显的围挡,并配备安全警示标识,严格执行安全生产制度。

2.员工培训:所有从业人员需穿戴相应安全装备,并接受相关安全培训,认真执行作业规范。

3.监测监控:实时监测基坑及支撑结构的变形情况,确保施工过程中安全。

五、环保措施1.减少扬尘:定期洒水降尘,控制挖掘震动及扬尘污染的影响。

2.废弃物处理:严格按照环保规定对废弃物进行分类处理,减少对周边环境的影响。

六、验收标准1.支护结构完整:支撑结构稳固可靠,不存在明显损坏和变形。

2.施工过程合规:按照方案要求进行施工,符合相关法规和标准。

基坑支护工程施工方案的制定和实施需要充分考虑周边环境和地质条件,确保工程质量和施工安全。

通过科学的方案设计和严格的施工管理,可以顺利完成基坑支护工程,达到预期的效果。

基坑支护工程施工技术及施工要点

基坑支护工程施工技术及施工要点

基坑支护工程施工技术及施工要点一、施工前的准备工作1.详细了解施工现场的地质情况,包括土壤性质、地下水水位等信息;2.制定详细的施工方案,包括支护结构设计、施工方法等;3.安排专业的工程师进行施工现场的勘察和设计;4.确定施工的作业区域,确保施工范围内的建筑物和设施安全。

二、基坑支护工程的施工技术1.挖掘基坑:根据设计要求,采用机械挖掘或爆破等方式进行基坑的挖掘;2.地下水处理:根据地下水的水位和流动方向,采取合理的排水措施,防止地下水对基坑稳定的影响;3.支护结构的施工:根据设计方案,采用各种支护结构进行施工,如桩、挡土墙等;4.支护结构的固定:采取合适的固定方法,确保支护结构的稳定性,如使用支撑杆、压力桩等;5.边坡防护:根据边坡的坡度和土壤的性质,采取相应的防护措施,如使用锚杆锚固边坡;6.排水系统的施工:安装合适的排水管道和设备,确保基坑内的地下水能够有效排出;7.监测系统的安装:安装合适的监测设备,对基坑支护工程进行实时监测,发现问题及时处理。

三、基坑支护工程施工要点1.确保施工现场的安全:在进行基坑挖掘和支护工程时,要严格遵守相关安全规定,做好现场安全管理工作,确保施工人员的人身安全;2.提前进行地下水的处理:地下水是基坑施工的重要因素,要根据地下水的情况,提前进行排水处理,确保基坑内的地下水位低于设计要求;3.合理选择支护结构:根据基坑的深度和土壤的性质,选择合适的支护结构,保证其稳定性和可靠性;4.定期监测和检查施工质量:对基坑支护工程进行定期监测和检查,发现问题及时处理,确保施工质量;5.及时处理变更和调整:在施工过程中,如果遇到设计变更或者施工调整,要及时与设计师和工程师沟通,确保顺利进行施工。

以上是基坑支护工程施工技术及施工要点的介绍,通过合理的施工技术和施工要点,能够确保基坑支护工程的安全和质量。

同时,施工过程中要注重与设计、监理等相关部门的沟通和协调,共同保障工程的顺利进行。

基坑支护都有什么工程施工

基坑支护都有什么工程施工

基坑支护都有什么工程施工一、基坑支护工程的支护结构选型1. 土方开挖:在进行基坑支护工程之前,首先要进行土方开挖。

土方开挖的方式包括机械开挖、人工挖掘和爆破等。

在进行土方开挖时,需要对周围建筑物以及地下管线进行充分的勘察和保护。

2. 支护结构类型:常见的基坑支护结构类型包括桩墙支护、挡土墙支护、拱形支护和悬挑支护等。

桩墙支护适用于需要较大深度的基坑,挡土墙支护适用于基坑较浅的情况,而拱形支护和悬挑支护则适用于一些特殊情况。

3. 支护结构材料:支护结构的材料通常包括混凝土、钢材、玻璃钢等。

各种不同的材料适用于不同的基坑深度和土质条件,施工前需要对周边情况进行全面评估。

二、基坑支护工程的施工工艺1. 基坑支护方案设计:在进行基坑支护工程之前,需要根据实际情况制定详细的支护方案。

支护方案设计需要考虑土质、地下水位、基坑深度、周边建筑物等因素,并采取合理的支护结构设计。

2. 基坑支护施工准备:施工前需要对施工场地进行清理和平整,清除杂物和障碍物,并保持施工场地的干燥和清洁。

3. 支护结构施工:支护结构的施工包括桩基施工、混凝土浇筑、钢结构安装等环节。

在这个过程中,需要严格按照设计要求进行施工,保证支护结构的质量和稳定性。

4. 地下水处理:在进行基坑支护工程时,地下水是一个重要的影响因素。

需要根据地下水情况采取相应的处理措施,包括降水、隔水等。

5. 基坑排水:在进行基坑支护施工时,需要对基坑进行排水处理,以保证施工场地的干燥和安全。

6. 监测与验收:在基坑支护施工过程中,需要进行支护结构施工质量的监测与验收,及时发现并解决问题,确保施工质量。

三、基坑支护工程的安全措施1. 施工前安全评估:在进行基坑支护工程施工前,需要对施工场地和周边环境进行全面的安全评估,制定安全施工方案。

2. 安全防护设施:在进行基坑支护工程施工时,需要设置安全防护设施,包括警示标志、安全围挡、安全网等,保障施工人员的安全。

3. 施工人员培训:施工前需要对相关人员进行专业的培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保施工安全。

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基坑支护工程




xx工程集团公司
年月
施工组织设计(施工方案)报审表
施表共页第页
目录
一、工程概况
二、地质概况
三、施工要求
四、施工准备
五、工艺流程
六、施工机械设备
七、施工用水、用电计划、进度计划
八、质量保证措施
九、安全生产保证措施
十、文明施工措施
一、工程概况:
xx居住区一期基坑支护工程位于XX市,基坑周边无建筑物,距高速公路约150m。

本分部施工组织设计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸,结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。

工程名称:xx居住区一期基坑支护工程
工程地点:XX市
建设单位:XX市城建国有资产投资有限公司
主体设计单位:XX工程设计研究院
支护设计单位:XX工程设计研究院
勘察单位:XX地质工程勘察院
监理单位:XX建设工程管理有限公司
施工单位:XX建设工程集团公司
支护质式:喷射水泥砂浆面层支护
二、地质概况
场地地质情况:详见厦门地质工程勘察院提供的《xx居住区一期岩土工程勘察报告》,场地上部土层自上而下依次为:
○1、耕植土,厚0.6米
○4、粉质粘土,厚1.5米
○5、残积砂质粘性土,厚17.4米
○6、全风化花岗岩,厚3.7米
(7/a)、砂砾状强风化花岗岩,厚15.6米
(7/b)、碎块状强风化花岗岩,厚5.1米
○8、中风化花岗岩
○9、微风化花岗岩
三、施工及设计要求
(一)施工准备
1、生产准备:
(1)、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物(地下管道、电缆、旧基础等);
(2)、修建临时设施工棚及堆料场,安装水电线路,并试水试电;
(3)、订购施工需要的材料,提出规格数量和使用时间,签订相关购货合同。

2、技术准备:
(1)、图纸会审。

认真进行施工图纸学习、自会审,进行设计交底和施工技术交底,编制施工预算;
(2)、编制管桩、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点,组织施工人员学习,对专业人员进行技术培训;
(3)、根据设计总图作好测量总控制,设置基准点,对工程进行定位放线;
(4)、组织钢筋放样,落实加工订货。

(二)基坑土方及排水要求
1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高,并报验。

基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方,基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完, 不得开挖下一层,每层开挖深度为土钉以下0.5m,支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层,开挖坡度必须符合设计要求,同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每层开挖深度不超过1.3m,每段开挖长度不大于6m,且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.
2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作,确保坑内不积水;土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。

3、开挖过程中应做好载水,排水工作,基坑周围地面设载水沟,坡脚设临时小排水沟,基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800,深500的集水井,用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟,以沉淀后,排入市政管线。

4、应做好排水工作,在坡脚应做好排水措施,必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒).以减少侧向水压力.
(三)喷射混凝土
挖出的作业面修整后,放坡的及时喷射素混凝土面层(厚40),应尽快铺设铁丝网,
喷射混凝土面层(厚80),喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于2cm碎卯石,混凝土等级不低于C20,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9 m³/min 以防堵管,喷头水压不应小于0.15MPa,为加速凝结可掺适量速凝剂.
可一次喷射,也可分两次喷射混凝土,终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.
(四)铺设铁丝网和加强筋
分层分段铺设8号铁丝网,铁丝网应牢固固定在边壁上, 边壁上的铁丝网应伸到地表面,长度为0.5m ,搭接采用绑扎,上下段铁丝网搭接长度应大于300。

(五)现场施工监测要求
1、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全,还关系周边道路安全,周边建筑的安全,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测,监测未到位不得开挖。

2、监测工作的主要内容如下:
a 土体变形(侧斜):用侧斜管埋入被支护土体中,监测土体水平位移,共布置测斜点12个,测斜管理埋置深度10-12m,采用测斜仪测试。

B 基坑坡顶沉降监测:坡顶埋设测点,布点12个,具体位置可适当调整,用经纬仪或全站仪测试
C 基坑周边道路地面沉降与水平监测:间隔20M布一个测点。

D 基坑周边及基坑内应进行地下水位监测,布12个测点。

3、施工单位应与监测单位密切配合,做好检测点的保护工作。

4、开挖前应取得基数,且测试基数不少于2次,在开挖过程中,每周2~3次,当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测,应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测条件。

5.监测时间从开挖开始至+0.00,封底及底板施工完成后,可加大监测的时间间距。

6、监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员,施工单位应用紧急防患措施,以防发生工程事故。

7、基坑开挖产生的位移,不得破坏周遍环境,一般喷锚支护结构土体水平位移允许值40mm,坡顶沉降允许值30mm,道路地面沉降允许20mm,道路水平位移允许值10mm,临近建筑允许沉降20mm(桩基建筑允许沉降10mm)。

四、支护变形预警要求以应急方案
1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和周边已有建筑(或构筑物)采取应急措施。

A 基坑支护结构(或其后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300),或水平位移速率已连续三天大于3mm/d(2mm/d)。

B 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增,压曲,断裂,松弛等现象。

C 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆,如涌土,隆起,陷力落等。

D 场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝,且裂缝尚可能发展。

E 场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤;或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d(H为建筑高度)。

F 监测值超过第九条第七款允许值的80%。

现场应准备足够的沙和沙袋,若出现紧急情况实施反压,或用挖土机压土反压稳定坑壁。

五、施工顺序及工艺流程;
施工准备→测量定位放样→土方开挖→整平坡面→钢筋挂网→喷砼护面施工→土方开挖→喷射砼护面施工。

(1)、钢筋挂网及喷射砼施工:
根据坡度要求整平土坡坡面,使其达到设计与施工要求。

土钉施工后将按设计要求的铁丝网铺设在坡面上,并将土钉钢筋与网筋连接,采用HPC-6型喷射机进行复喷C20砼,使面板达到设计要求。

整平坡面后,进行细石砼喷射混凝土施工。

喷射混凝土采用HPC-6型喷射机,喷射混凝土强度为C20,喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定,速凝剂掺量亦如此。

配料时严格控制称量偏差。

混凝土料用搅拌机或人工搅拌,人工搅拌次数应大于三次,混凝土料宜随拌随用,不掺速凝剂时,存放时间不得超过2小时,掺速凝剂时,不应超过20分钟。

喷混凝土作业前,应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查,受喷面有水时,应做好导排工作。

作业开始时,应先送风,后开机,再给料。

结束时,应待料喷完后,再送风。

向喷射机供料时应连续均匀,料斗保证足够的余料,在喷头处应满足压力在0.1Mpa左右,喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持混凝土面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象,
喷混凝回弹率应控制在0.15之内,喷头与受喷面应垂直,距离0.8-1.2m,喷射时应螺旋形有顺序推进,以确保所喷混凝土质量。

喷射混凝土终凝2h以后,开始养护。

养护期不得少于4天。

按以上步骤施工下一道土钉及喷射砼护面。

六、施工机械设备
七、施工用水、用电计划
1、用电计划:
采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电,采用三级配电方式供电,线路采用NT-S三相五线制,在变压器出线(低压侧)总配电盘处设接地系统,且接地电阻应小于10欧。

专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。

各配电箱、盘均设置漏电断路器,保证施工用电安全。

2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。

由工地现场进水表接入,供机械、喷射砼等用水。

3、施工总工期计划为20天。

(详见计划安排表)
八、质量保证措施
为确保工程质量达到合格,应着重抓好以下工作:。

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