KV变压器检修试验方案

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变压器的检修和试验

变压器的检修和试验运行中的变压器由于受到电磁振动、机械磨损、化学作用、大气腐蚀、电腐蚀等，会使变压器的健康状况逐渐变坏。

这时从技术标准来衡量，已在一定程度上影响了变压器安全、可靠地运行。

因此，变压器经过长期运行后必须进行检修，将不符合指标的部件更换或修复，使变压器恢复到原来的健康水平。

（一）变压器大修1.变压器大修的周期（1）主变压器在投入运行应进行大修吊芯检查，以后每隔5—10年吊芯检修一次，变压器运行中发生故障，或在预防性试验中发现问题，也应进行吊芯检修。

（2）配电变压器如一直在正常负荷下运行，可考虑每10年大修一次。

（3）有载调压变压器的分接开关部分，当达到制造厂规定的操作次数后，应将切换开关取出检修。

（4）安装在淫秽区的变压器，应根据日常积累的运行经验、试验数据及技术数据确定检修期限。

2.变压器大修的步骤和项目（1）大修前的准备：在运行记录中摘录出已暴露出来的缺陷，并到现场进行核对，制定出消除缺陷的对策；如要消除重大缺陷，需要特殊的检修工艺才能解决，则应制定专门的技术安全措施和组织措施。

对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单，并到检修现场检查用具是否齐全。

（2）放油，打开变压器顶盖，吊出器身、检查线圈和铁芯。

（3）检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。

（4）检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。

（5）检修冷却装置和油再生装置。

（6）清扫壳体，必要时从新油漆。

（7）检修控制测量仪表、信号和保护装置。

（8）滤油或换油。

（9）必要时干燥绝缘。

（10）装置变压器。

（11）按试验规程规定的项目进行测量和试验。

（12）试验合格后将变压器从新投入运行。

3.变压器大修项目的要求（1）为防止器身吊出后，因暴露在空气中的时间过长而使绕组受潮，应避免在阴雨天吊芯。

同时，吊出的芯子暴露在空气中的时间不应超过如下规定：干燥空气（相对湿度≯65%）16h；潮湿空气（相对湿度≯75%）12h。

吊芯前应当测量周围环境温度和变压器油温，当芯子温度高于环境温度10°C左右，方可进行吊芯。

220kV主变压器检修规程

220kV主变压器检修规程1范围本规程规定了变压器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。

本规程适用于XXX电厂220kV电压等级变压检修作业指导。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

DL/T 573—1995 电力变压器检修导则DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3检修周期及项目3.1 主变压器的大修周期3.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年应大修1次。

3.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3.1.3对运行中的变压器，若发现异常状况或经试验判明内部故障时，应提前进行大修。

3.1.4在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前进行大修。

3.2 主变压器小修周期一般每年至少1次。

3.3 附属装置的检修周期3.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。

3.3.2变压器油泵的解体检修：2级泵1～2年进行一次，4级泵2～3年进行1次。

3.3.3变压器风扇的解体检修，1～2年进行一次。

净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。

3.3.4自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。

3.3.5套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。

3.4 大修项目3.4.1吊开钟罩检查器身，或吊出芯子进行检查。

3.4.2 对绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。

3.4.3对无载分接开关和有载调压开关的检修。

3.4.4对铁芯、穿芯螺杆、铁轭、压钉焊接地片等的检修。

3.4.5油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等的检修。

变压器检修施工方案

变压器检修施工方案白马铁矿二期工程中，XXX扩建工程需要拆除两台KVA/110KV旧变，进行现场检修及试验检测，并封车倒运至田家村变电站现场安装。

2编制依据2.1相关文件本方案所涉及的技术规范、标准、图纸、资料等均为国家现行的有关标准及规范文件。

2.2技术要求施工过程中应严格按照国家有关标准及技术规范进行操作，确保工程质量和安全。

3组织机构3.1施工单位本工程的施工单位为XXX。

3.2使用单位使用单位为小甲方。

3.3建设单位建设单位为XXX。

4施工进度网络图施工进度网络图如下：5施工前准备工作5.1现场勘查施工前应进行现场勘查，了解场地情况，确定施工方案。

5.2材料准备施工前应准备好所需的工具、设备、材料等。

5.3人员安排施工前应安排好相关人员，确保施工顺利进行。

6吊装用钢丝绳和汽吊选用计算吊装用钢丝绳和汽吊的选用应根据变压器的重量、型号等因素进行计算，确保吊装安全可靠。

7变压器检修方案7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料现场变压器拆除、安装所需的工装和材料应准备充分，确保施工顺利进行。

7.2变压器试验检测变压器试验检测应按照国家有关标准进行，确保变压器质量符合要求。

7.3变压器检修变压器检修应按照国家有关标准进行，确保变压器质量符合要求。

8质量、安全、环保措施施工过程中应注意质量、安全、环保等方面的问题，确保施工符合国家有关标准及规范文件的要求。

1.3 主要工作内容1.3.1 进行变压器检修前的试验检测；1.3.2 采取变压器检修前的防护措施；1.3.3 进行变压器油的现场过滤；1.3.4 对过滤后的变压器油进行化验及色谱分析；1.3.5 对变压器吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，并进行试验检测；1.3.6 进行变压器附件检修及部分附件校验；1.3.7 进行变压器附件回装，回注变压器油，并根据吸收比确认是否需要进行器身热油循环干燥；1.3.8 对变压器本体油进行化验及色谱分析；1.3.9 进行变压器检修后的试验检测；1.3.10 进行变压器封车倒运至安装现场；1.3.11 进行变压器现场安装；1.3.12 进行变压器现场交接试验。

110KV变电站检修作业施工方案

110KV变电站检修作业施工方案第一部分主变吊芯检修及试验方案本次需检修的电力变压器型号为SF7-80000/110kV—8000KVA ，该变压器已运行多年，需对其进行停电吊芯检修和相关性能试验。

为保证检修试验工作的安全顺利实施，特编写此方案，参照执行。

一、编制依据：1、GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。

2、DL 408—91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）3、GBJ 147—1990 电气装置安装工程: 高压电器施工及验收规范4、DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）5、DL/T 639—1997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则6、Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程7、Q/CSG 1 0004—2004 电气工作票技术规范8、变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。

二、吊芯检修环境的选择：变压器吊芯场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。

变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。

抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。

周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。

在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。

时间计算应在开始放油时开始。

空气湿度或露空时间超过规定时，采取相应的可靠措施。

调压切换装置的检查调整的露空时间如下表：三、安全质量保证措施：1、现场应准备灭火器和消防器材，20米以内严禁烟火。

2、检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手上，防止滑落。

3、起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。

绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角合适。

4、供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。

非检查人员不得登上脚手架，以防超载。

5、器身检查时，工作人员应着干净的工作服、手套及而耐油胶靴。

110kv电气试验方案

ຫໍສະໝຸດ 04试验设备及仪器介绍
主要试验设备
断路器、开关及电缆组件
断路器用于控制和保护电力系统中的电路开关用于打开或关闭电路
电缆组件用于传输电能或信号的线缆和附件
变压器及电力电容器
变压器用于改变电压的设备电力电容器用于提供电力因数校正、功率因数改
善和谐波滤波等功能
主要试验仪器
电压、电流、整流器、数字摄像仪等
确认电气设备满足相关要求
确认电气设备满足电压要求确认电气设备的电流和功率满足设计要求检测设备的绝缘性能和耐压性能是否符合标准
试验背景
电气设备种类及用途介绍
介绍110kv电气设备的种类，如变压器、断路器、电缆等说明这些设备在电力系统中的具体用途和作用
相关法规及标准介绍
介绍相关的法规和标准，如国家标准、国际标准等解释这些法规和标准在电气设备试验中的重要性和作用
110kv电气试验方案
汇报人：XXX
Catalogue
目录
1. 试验目的与背景 2. 试验基本流程 3. 实验安全措施 4. 试验设备及仪器介绍 5. 试验方案编写要点
01
试验目的与背景
试验目的
确认电气设备能够正常运行
检测电气设备是否正常启动并运行确保设备在工作过程中没有异常情况确认设备能够正常连接和传输电能
验现场。严格遵守实验规程，不得擅自操作或触碰
电器设备。
电器安全要求
在实验前，仔细检查电器设备的工作状态及接线情况，确保设备的正常运行和安全
可靠。保证电器设备的接地良好，避免漏电等安
全隐患。对电器设备进行定期维护和检修，排除潜
在的故障和危险。
试验过程中的安全措施
操作须知
在试验过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守操作步骤和安全要求。避免操作失误或疏忽导致的安全事故，如误触高压开关、短路等。试验结束后，及时断开电源并进行设备的安全停电处理。

220KV 变压器检修作业指导书

i)导杆式套管复装
(1)先找准其内部软连接的对应安装角度，依次对角拧紧安装法兰螺栓，使密封垫均匀压缩1/3
（胶棒压缩1/2）。
(2)调整套管外端子的方向，以适应和外接线排的连接，最后将套管外端子紧固。
j)检修过程中采取措施防止异物掉入油箱。
2.2油纸电容型套管检修
a)拆除套管前先进行排油，排油前应在相对湿度
d)拆接作业使用工具袋。e)高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。f)严禁上下抛掷物品。
g)套管检修时，应做好防止异物落入主变内部的措施。
q))套管复装时先检查密封面应平整无划痕，无漆膜，无锈蚀，更换密封垫。
r)穿缆引线绝缘破损应用干燥好的白布带进行半叠包扎。
s)先将穿缆引线的引导绳及专用带环螺栓穿入套管的引线导管内。
i）未使用的互感器二次绕组应可靠短接后接地。
a)应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工电源及照明。
b)吊装升高座时，应选用合适的吊装设备和正确的吊点，使用揽风绳控制方向，并设置专人指挥。
c)拆接作业使用工具袋，防止高处落物。
d)高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。e)严禁上下抛掷物品。
f)严禁踩踏有载开关防爆
膜。
4.1.2切换开关或选择开关
a)在整定工作位置，小心吊出切换开关芯体。b)用合格绝缘油冲洗管道及油室内部，清除切换芯体及选择开关触头转轴上的游离碳。
c)紧固件无松动现象，过渡电阻及触头无烧损。d)快速机构的弹簧无变形、断裂。
e)各触头编织软连接线无断股、起毛；触头无严重烧损。
≤75%进行，变压器排油时，将变压器油枕与气体继电器连接处的截门关闭，瓦斯排气打开，将油面降至升高座上沿200mm以下。

变压器常规试验

变压器常规试验电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。

一、适用范围本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

二、标准依据GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器设备出厂数据资料三、试验项目变压器常规试验包括以下试验项目：1.绝缘油试验2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；4.绕组连同套管的tgδ；5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻；6.测量绕组连同套管的直流电阻；7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；8.测量绕组连同套管的交流耐压试验；9.额定电压下的冲击合闸试验。

四、试验前的准备工作1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等；2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除；3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全；4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据；5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用；6.变压器试验前器身外部检查状况良好；7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。

五、仪器设备要求1.温度计（误差±1℃）、湿度计。

2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。

3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。

4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。

5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。

110KV变站变压器局部放电试验方案

福鼎城北110kV变电站变压器局部放电试验方案批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：2017年4月变压器局部放电试验方案一、试验目的变压器故障以绝缘故障为主，一些非绝缘性原发故障可以转化为绝缘故障，而且变压器绝缘的劣化往往不是单一因素造成的，而是多种因素共同作用的结果。

局部放电既是绝缘劣化的原因，又是绝缘劣化的先兆和表现形式。

与其他绝缘试验相比，局部放电的监测能够提前反映变压器的绝缘状况，及时发现变压器内部的绝缘缺陷，预防潜伏性和突发性事故的发生。

二、人员组织1、项目经理：2、技术负责：4、现场试验负责人及数据记录：5、被试GIS一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路二次负责人：6、试验设备接线及实际加压操作负责人：7、7、专责安全员：8、工器具管理员：9、试验技术人员共4人，辅助工若干人10、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员三、试验仪器、设备的选择（一）加压试验仪器、设备1.试验电源局部放电试验可采用中频发电机组或者变频电源方式来获取试验电源。

中频发电机组由于性能稳定、容量大，比较适用于超高压和特高压变压器试验。

变频电源由于质量和体积小，便于长距离运输和现场试验的摆放，且要求现场提供的电源容量小，故目前在现场较多采用。

2.励磁变压器在选择励磁变压器时，应充分考虑能灵活变换输入、输出侧的变比，获得不同的输出试验电压。

励磁变压器具备以下结构和特点，一般可满足现场实验的要求。

低压绕组：共6个绕组、8套管输入，一般额定串并联后电压为300V,380V,400V。

高压绕组：共6个绕组、12套管输出，一般额定串并联后电压为2×35kV，3×5kV，2X5kV,5x5kV3.补偿电抗器采用中频发电机组时，需要采用过补偿，一般过补偿＞10%，但对于500kV及以上变压器，考虑到其容性电流较大（多达50A），若过补偿太多，则需要的电抗器数量多，发电机容量及现场电源容量都难以满足要求，所以过补偿以约5%为宜。

电力系统中110kv变压器的检修及抗短路措施

检验检测/I n s p e c t i o n16（国网江苏省电力有限公司泗洪县供电分公司，江苏泗洪 223900）摘要：在电力供应系统中，变压器是非常重要的一种设备，如果变压器出现了故障，会对整个供电网络产生严重的影响。

这篇文章主要阐述的就是110kV变压器如何进行检修以及如何提升抗短路能力的相关问题。

关键词：电力系统；110kV变压器；抗短路通过对电压器故障的分析，我们发现低压侧近距离出口处的短路问题对于110 kV变压器会产生较大的威胁，对于电力工作者而言，需要利用科学合理的抗短路技术来确保变压器的安全运行。

1 110kV变压器概述在介绍110 kV变压器的维修以及抗短路技术之前，我们先要弄清楚变压器的基本工作原理。

变压器是一种常见的电力设备，其主要的用处是进行交流电的转换，利用变压器人们可以将一种交流电压、交流电流转变为同频率的另外一种交流电能。

低电压电能在长距离的输送过程中会损耗掉大量的能量，这种损耗被称之为线路损耗，为了减少线路损耗，在电能开始进行传输之前要提高电压，但是高电压电能无法直接使用，需要利用变压器对其进行降压，确保各种电气设备能够正常运行，满足工业生产以及居民生活的需求。

2 110kV变压器检修具体方法由于变压器内部的结构复杂，含有大量零件，为了提高检修的效率，工作人员要根据不同零件的工作特性来制定具有针对性的维修方法。

（1）绕组线圈维修。

在实际工作中，绕组线圈是容易出现故障的一种零件，其主要的故障类型为线圈外部绝缘皮脱落，因此在对该零件进行检修的时候，要将主要的精力放在检查绝缘性方面。

运维人员首先要对包裹绕组线圈的绝缘材料的状态进行检查，如果其保持良好的弹性，而且外表没有出现脱落或者破损的情况，就不用更换绝缘材料。

如果发现绝缘材料已经失去了弹性，就表明其处于严重老化的状态中，要及时更换新的绝缘外皮。

其次，工作人员要根据绕组线圈的类型来灵活调整检修方法。

比如说是分段式的绕组线圈，那么在更换绝缘外皮的时候就要进行整体更换。

变压器耐压、局放试验方案

110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。

■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。

三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。

其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。

(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。

(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。

注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。

电力变压器高压试验及故障处理

电力变压器高压试验及故障处理电力变压器是电力系统中非常重要的设备，它们被广泛用于升压、降压、分配和传输电能。

在变压器的运行过程中，高压试验是至关重要的一个环节，它可以有效地发现潜在的故障和提高设备的可靠性。

本文将介绍电力变压器的高压试验及相关的故障处理方法。

一、电力变压器的高压试验高压试验是指在变压器运行之前对其进行的一种耐压性测试。

通过高压试验可以检测变压器绝缘系统是否完好，以及是否存在局部放电、绝缘老化等问题。

在高压试验中，通常会采用交流耐压试验和雷电冲击试验。

1. 交流耐压试验交流耐压试验是指在高压下对变压器绝缘系统进行持续的交流电压加载。

试验过程中，将变压器的高压绕组和低压绕组分别接于耐压设备的高压端和低压端，然后加以一定的交流电压，通常为额定电压的2.5倍。

试验的持续时间通常为数分钟至数十分钟不等，其目的是检测变压器的绝缘系统能否耐受额定工作电压的2.5倍电压的持续加载。

如果试验顺利通过，则表明变压器的绝缘系统完好，可以投入运行。

2. 雷电冲击试验雷电冲击试验是指在高压下对变压器绝缘系统进行一次短暂的、高能量的脉冲电压加载。

试验过程中，利用雷电仿真测试设备对变压器绝缘系统进行一次雷电冲击模拟试验，以检测其能否耐受来自雷电的瞬时高能量冲击。

如果试验通过，则表明变压器的绝缘系统能够在雷电冲击下正常运行。

在进行高压试验时，有时会出现一些故障问题，需要及时进行处理。

下面我们将介绍一些常见的高压试验故障及处理方法。

1. 局部放电局部放电是指在绝缘材料中发生的局部放电现象，通常表现为微小的闪络和声响。

局部放电可能导致绝缘材料的老化和破坏，严重影响绝缘系统的可靠性。

在高压试验中，如发现局部放电现象，应立即停止试验，并对变压器进行详细的检查。

通常需要使用特殊的探测设备对变压器绝缘系统进行定位和评估，以找出局部放电的具体位置和原因。

一旦确定局部放电的位置和原因，必须采取针对性的措施进行修复和处理，以保证变压器的可靠运行。

电力检修工程方案

电力检修工程方案一、工程概况本次电力检修工程计划对XX变电站进行全面检修，主要涉及110kV变压器、110kV断路器、220kV断路器以及相关的配电设备和安全装置。

检修内容包括设备的清洗、检查、维修或更换，以及设备的试验和调试。

本次检修工程的目标是确保变电站设备的安全可靠运行，延长设备使用寿命，提高供电质量。

二、工程准备1. 检修计划编制根据变电站设备的实际情况和运行情况，编制检修计划。

具体包括检修范围、检修内容、工作流程、工期和必要的安全措施等。

2. 人员组织组织检修人员，包括电气工程师、检修技术员、电工、机修工等专业人员，确保检修人员数量充足、技术过硬。

3. 物资准备准备检修所需的工具、仪器设备、耗材等物资，确保在检修过程中能够满足实际需求。

4. 安全措施审查和完善安全生产措施，确保在检修过程中能够最大限度地保障人员和设备的安全。

三、检修方案1. 变压器检修（1）清洗变压器外壳和冷却器，检查并更换漏油、漏气的密封件。

（2）检查变压器内部绝缘油情况，如发现气泡、污秽等情况，需进行油封处理或更换。

（3）检查变压器绕组连接处的电气接头，确保连接可靠。

（4）进行变压器的局部放电检测和全面试验。

2. 断路器检修（1）清洁断路器机构和触头部分，检查并更换磨损的零部件。

（2）检查并更换断路器的控制电缆和接头，确保电气连接可靠。

（3）进行断路器的机械特性测试和电气性能测试。

3. 配电设备和安全装置检修（1）检查配电设备的电气连接和绝缘状况，确保设备正常工作。

（2）检查并测试安全装置，确保在发生故障时能够及时切断电源，保障设备和人员安全。

四、检修实施1. 检修前的准备工作根据检修计划，做好相关设备的标识和隔离，确保在检修过程中能够有效地消除安全隐患。

2. 检修过程控制严格按照检修方案和流程要求进行检修，确保每一道工序的工作内容和质量。

3. 安全防护措施在检修过程中，严格执行安全制度和操作规程，做好现场安全防护工作，确保检修期间不发生安全事故。

220KV变压器检修

220KV变压器检修作业指导书
EFD/DQWI01-2001 第 1 页共 4页
1.目的
1.1保证220KV变压器检修符合技术管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围
适用于本公司从事电压等级在220KV的油浸电力变压器、6KV及以上厂用变压器和同类设备检修。

3.术语
本作业指导书无特殊技术术语。

4.职责与权限
4.1 220KV变压器检修由施工组长负责。

4.2 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3 对施工现场进行安全监护。

4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。

5.作业要求
5.1人员资质
工作人员需是专业从事220KV变压器检修人员且通过技能资格审查。

5.2工、机具：见工具总表
5.3作业流程
见作业流程表QR/DQWI0907-01
6.质量标准
6.1变压器本体各组件检修按照制造厂规定及检修导则施工、执行。

6.2变压器系统按规程规定进行测量和试验。

7.引用文件
7.1电力变压器检修导则 DL/T 573-95 中华人民共和国电力工业部发布
7．2《电力设备预防性试验规程》。

8.质量记录
8.1 QR/DQWI0907-02《220KV变压器作业流程表》
8.2 QR/DQWI0907-03 《油泵检查记录》
220KV变压器作业流程表
QR/QP0907-01 编号：设备名称：
检修记录：
记录人：日期：试验报告详见《变压器检修试验记录》
工作负责人：日期：。

变压器运行维护检修及试验

变压器运行维护检修试验第一节变压器的运行变压器是变电所的重要设备，其作用就是把一级电压的电能通过转换，变成另一级(或两级)电压的电能。

变压器是由高压绕组、低压绕组、铁芯、变压器油(绝缘、冷却介质)、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、气体继电器、瓷套管、防爆管(压力释放阀)等部分组成的。

正常运行中的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。

尤其是负荷增大，高、低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。

长期发热会加速绝缘的老化。

同时变压器内、外部故障也会引起过热。

因此，对正常运行中的变压器温度和温升有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。

变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮的作用。

变压器中油质的好坏，将直接影响变压器的正常运行和寿命。

如油中含有水分，会使绝缘受潮，绝缘强度下降甚至击穿；油中如含有空气，当含量达到一定时，可能会造成气体保护动作。

一、变压器投入运行前的检查新安装或检修后的变压器投入运行前的检查项目如下。

1．试验(1)测量直流电阻。

(2)测量绝缘电阻。

(3)变压器油的检验。

1)微水分析。

2)油耐压试验。

3)油中溶解气体的色谱分析。

(4)测量泄漏电流。

(5)测量套管的介质损耗因数。

(6)工频交流耐压试验。

2．保护试验(1)气体保护方向装设正确，模拟试验保护动作正确。

(2)差动保护接线及定值试验正确。

(3)过载保护接线及定值试验正确。

(4)防雷保护完善。

3．外观检查(1)套管完整，无损坏、裂纹现象，外壳无渗、漏油现象。

(2)高、低压引线符合设计要求，完整可靠，各处接触点符合要求。

(3)引线与外壳及电杆的距离符合要求，油位正常。

(4)一、二次侧熔断器符合要求。

(5)防雷保护齐全，接地符合要求。

(6)强油循环变压器投入运行前，应检查并试运行，检查其冷却装置工作是否正常。

4．变压器投入试运行所谓变压器试运行，就是指变压器开始通电并在一定负荷下运行24h所经历的全部过程。

变电站检修预试方案

中泰化学220KV变电站检修预试方案中泰化学220KV变电站检修预试方案一、适用范围本方案适用于中泰化学220KV变电站电气一次、二次设备常规预防性试验工作。

二、引用标准1、《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—19962、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2006三、变电所设备预试安全措施为了确保优质、高效地完成设备检修试验工作，保障人身和设备的安全，特制定以下安全措施：1、必须坚持“安全第一”的指导方针，所有试验工作必须执行“工作票制度”，工作票负责人及试验人员必须熟悉《电业安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分、热力机械部分）的相关要求，并把“三讲一落实”活动贯穿于整个试验工作。

2、工作人员进入工作现场必须戴安全帽、穿工作服，绝缘鞋。

3、高压试验工作不得少于两人。

试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。

4、在加压部分与检修部分之间必须设断开点，且保证足够的安全距离，试验设备周围必须装设全封闭围栏，并向外挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。

被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

5、非试验人员禁止进入试验区域，负责拆线的检修人员在试验区域内必须听从试验负责人统一指挥。

6、因试验需要断开设备电气连接点时，拆前应做好标记，试验结束并确认测试结果正确后，恢复原来接线方式。

7、试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支持牢固。

试验装置的电源开关，应有明显断开点。

8、加压前应认真检查试验接线，使用规范的短路线，表计倍率、量程、凋压器零位及仪表的开始状态均正确无误，经确认后，通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。

加压过程中应有人监护并呼唱。

高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。

变压器的试验项目和方法

变压器的试验项目和方法一、变压器的试验项目1、配电变压器小修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV。

4）气体继电器及二次回路试验。

2、配电变压器大修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV；4）交流耐压试验，试验电压按出厂值的85%，500V及以下线圈的试验电压为2kV；5）穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻；6）气体继电器及二次回路试验。

3、主变压器小修后试验项目1）测量变压器各个电压等级绕组的直流电阻；2）在同一抽头上测得的直流电阻数值，其相互间差别不应大于三相平均值的2%，与变压器出厂时原始数据相比不应超过2%；3）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；4）绕组连同套管的tanδ值不应大于出厂时原始数据的130%，如无原始数据，其值一般不应超过2%；5）电容型套管的tanδ和电容值；6）绝缘油试验；7）交流耐压试验；8）有外引接地线的铁芯绝缘电阻；9）绕组泄漏电流；10）测温装置及二次回路试验；11）气体继电器及二次回路试验；12）冷却装置及二次回路试验。

4、主变压器大修后的试验项目1）测量绕组连同套管的直流电阻（所有分接头位置），最后放在运行位置；2）测量绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）测量绕组连同套管的tanδ；4）必要时测量电容型套管的tanδ和电容值；5）本体、有载分接开关和套管中的绝缘油试验；6）本体、有载分接开关中绝缘油的色谱分析；7）有条件时绕组连同套管的交流耐压试验；8）测量有外引接地线的铁芯对地绝缘电阻；9）测量绕组连同套管的泄漏电流；10）总装后对变压器油箱和冷却器做整体密封油压试验；11）必要时进行变压器空载特性实验、短路特性试验、绕组变形试验、局部放电试验；12）必要时测量绕组所有分接头的变比及连接组别；13）气体继电器、测温装置及二次回路试验；14）冷却装置及二次回路的检查和试验。

110KV变电站检修作业施工方案

110KV变电站检修作业施工方案110kV变电站主变吊芯检修施工方案本次检修的电力变压器型号为SF7-/110kV—8000KVA，该变压器已经运行多年，需要停电吊芯检修和相关性能试验。

为保证检修试验工作的安全顺利实施，特编写此方案。

一、编制依据：1.GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。

二、吊芯检修环境的选择：变压器吊芯场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。

变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。

抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。

周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。

在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。

时间计算应在开始放油时开始。

空气湿度或露空时间超过规定时，采取相应的可靠措施。

调压切换装置的检查调整的露空时间如下表：环境温度（℃）。

0.0.0 75∽85 <10 <0 不控制 <8三、安全质量保证措施：1.现场应准备灭火器和消防器材，20米以内严禁烟火。

2.检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以XXX带套在手上，防止滑落。

3.起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。

绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角合适。

4.供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。

非检查人员不得登上脚手架，以防超载。

5.器身检查时，工作人员应着干净的工作服、手套及耐油胶靴。

口袋中禁放物品，以防掉入油箱中。

作好每一项检查记录。

6.检查应小心、仔细地认真进行，避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。

b)首先使用适当大小的吊车将器身整体吊起，找到正确的方向后放下。

然后在吊钩上悬挂5T倒链，用来起吊芯子。

倒链的安全载荷系数为2（新倒链）。

a)拆卸箱盖四周的固定螺丝，并由专人保管。

松开螺丝时应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要完全松脱，可以采用推磨式松螺丝法。

110-220KV电力变压器检修规程

110/220KV油浸式电力变压器检修规程1．总那么1．1本规程适用于分公司所有110/220KV等级油浸式电力变压器1．2．施工前准备〔见通用规程〕1．3．检修过程及方法3．1 检修周期3．1．1变压器检修分大修与小修两种。

大修主要是吊芯检查，必要时将铁芯和线圈分解检修；小修那么仅作外部及密封方面的检修。

3．1．2 大修周期3．1．2．1一般在投入运行后5年大修1次，以后每10~15年大修1次。

充氮与胶囊密封的电力变压器可适当延长大修周期。

3．1．2．2 当出现内部缺陷及外部出口发生屡次短路时，考虑提前大修。

鉴于XX分公司大修理条件所限，110/220KV变压器大修理需送制造厂进展。

3．1．2．3 有载调压器分接开关局部到达或超过制造厂规定的操作次数，应将分接开关取出检修。

3．1．3 小修周期3．1．3．1每六个月小修一次3．1．3．2当遇到变压器存有各种缺陷可做临时性抢修3．2 检修工程3．2．1翻开变压器钟罩，器身检查3．2．1．1 先将变压器油放到钟罩以下或根本放完3．2．1．2 拆卸套管时勿使套管碰裂撞坏，吊套管时不可使套管受额外的机械应力，拆卸的套管要做好记号并保管好3．2．1．3 拆卸散热器，储油柜及其他附件；拆卸下来的部件应无碰伤和损伤，做好记号和记录，妥善保管。

各孔盖要封好，以防杂物及灰尘落入。

3．2．1．4起吊钟罩。

起吊时，钢丝绳应分别挂在专用起吊位置。

在起吊高度达100mm时应停住，检查各悬挂处及捆绑情况，确认可靠前方可起吊。

起吊时，四角应系缆绳由专人扶持，保持起吊位置正确和平稳。

采用汽车吊起重时要检查各支撑点的稳定性，要注意起重臂伸X的角度，回转范围与周围带电设备的平安距离，在操作时要求平稳。

3．2．1．5吊钟罩的条件与要求〔见?设备检修技术标准?〕3．2．1．6器身的检修〔线圈引线铁芯绝缘支架油箱〕3．2．1．6．1 线圈的检修工艺要求和质量要求检修工艺质量要求检查相间隔板和围1：围屏清洁无破损，绑扎牢屏，有无破损; 变色固，分接引线出口处封闭良好变形; 放电痕迹。

20231207干式变压器试验方案

干式变压器试验方案编制：审核：批准：目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 责任和权限 (1)4 依据标准 (1)5 试验项目 (1)6 试验程序 (1)7 危险点分析与预防措施 (4)8 原始记录与正式报告的要求 (5)9 安全技术交底表格 (6)1 目的用于干式电力变压器交接或预防性试验。

包括验收试验引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

该试验的目的是判定变压器的状况，能否投入使用或继续使用。

制定本方案的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2 范围电压等级为10~35kV的干式电力变压器。

3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。

4 依据标准GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程5 试验项目5.1测量绕组的直流电阻；5.2变压器绕组的变压比；5.3检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；5.4测量绕组的绝缘电阻、吸收比；5.5绕组对外壳的交流耐压试验；5.6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线对外壳的绝缘电阻；6 试验程序6.1试验用仪器设备：(1)绝缘电阻测试仪；(2)变压器直流电阻测试仪；(3)全自动变比测试仪；(4)直流高压发生器；(5)交流高压试验变压器6.2试验环境条件6.2.1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。

6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。

6.2.3试验电源波形畸变率≯5%，频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。

6.3试验前的准备工作6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。