《精益生产》基础知识培训试题正式答案

安阳卷烟厂精益生产基础知识培训测试题

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一、单项选择题（每题1分，共12分）

1．企业精益生产采用（ D ）的经营思想。

A. 成本主义

B. 售价主义

C. 服务主义

D. 利润主义2．以下不是精益生产特征的是（ B ）。

A. 拉动式生产

B. 推动式生产

C. 最大限度的减少库存

D. 实现准时化生产

3. 下面的不是“一个流”生产的要点的是（ A ）。

A. 经济批量

B. 按节拍进行生产

C. 培养多能工

D. U型布置

4.下列不属于动作浪费的是（ C ）

A. 走动

B. 左右手交换

C. 库存

D. 单手空闲

5. 制造型企业的主要增值环节是（B）

A.搬运

B.加工

C.库存

D.质量控制

6. 精益生产起源于哪一家公司（D）

A. 摩托罗拉

B.通用公司

C.福特公司

D.丰田公司

7. 生产的流程化是指在加工组装的时候实施（ C ），从而使作业流程顺利进行。

A.小批量生产

B. U型生产线

C.一个流生产

D.二字型生产

8.谁应该对产品质量负责？（ D ）

A质量部长 B.质检人员 C.班组长 D.每个员工9．PDCA循环是十分重要的，其中C的含义为（ B ）

A.保证

B.检查

C.处理

D.改善

10. 实现JIT生产的重要工具是（ B ）。

A.自动化机器

B.看板

C.时间测定

D.工作标准化

11．控制生产速度的指标是（ B ）。

A. 设备

B. 生产节拍

C. 库存

D. 材料

12．标准作业三要素中不包括：（ B ）

A、生产节拍；

B、生产数量；

C、作业顺序；

D、标准手持

二、多项选择题（每题2分，共22分，多选、错选不得分。）

1．精益生产的两大支柱是（ B、 C ）。

A. 6S

B. 准时化

C.自働化

D.流程化

2．标准作业的三要素是（ A B D ）

A.节拍时间

B.标准作业顺序

C.前置时间

D.标准在制品

3．三现主义是指（ A C D ）。

A、现时

B、现实

C、现物

D、现地

4．一个流生产方式的优点有 ( A B D )。

A、生产时间短

B、占用面积小

C、有利于保证产品品质

D、易暴露问题

5．下列哪些选项属于增值活动（ A C D ）

A．生产线上的组装过程 B.设备维护 C.产品/工艺设计更改 D.机械加工过程6．精益生产工序内控制过程质量采用的“三不原则”包括：（ A B D ）

A.不制造不良品

B.不接受不良品

C.不库存不良品

D.不流出不良品

7．精益生产对不良品的“三防管理”包括：（B C D ）

A.库存防止

B.发生防止

C.流出防止

D.再发生防止

8．均衡化生产包括的内容有（ B D ）。

A. 工艺均衡

B. 总量均衡

C. 时间均衡

D. 品种均衡9．生产过剩会产生下面的那些后果：（ A B C D ）

A、材料零件提前占用；

B、过多的能源消耗；

C、搬运库存的双重浪费；

D、搬运车辆的增加 E. 换刀时间

10．以下属于精益生产主要特征的是（ A C D ）。

A. 拉动式生产

B. 推动式生产

C. 最大限度的减少库存

D. 实现准时化生产

11.以下哪些属于七大浪费：（ A B D ）。

A.停机待料

B.将半成品在不同工序间搬运

C.填写表单传递信息

D.生产的不良品报废

三、判断题（每题1分，共14分，对的打“√”，错的打“×”。）

1．精益的执行过程是一个不断完善的改进过程，是一种支持员工意见和

鼓励职工参与的组织文化。（√）2．节拍时间即周期时间。（×）3．只有不增加价值的活动，才是浪费。（×）4．质量控制的最好方法是检验。（×）

5. 连续流生产的核心是多个流。（×）

6. 看板管理中，产品的质量在每一个生产环节都要得到保证，任何一个

生产工序都不能将任何有缺陷的产品送到下工序（√）7. 标准作业指导书一经生效，不可更改。（×）8. 精益生产方式采用推动式控制系统。（×）

9. 精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。（√）

10. 做到一个流生产方式并不是很困难的事情。（×）

11. 防错的目标是产品离开工位时发现缺陷。（×）

12. 不合格品可以暂时与合格品放在一起。（×）

13. 返修可以消除制造缺陷，因此返修工作可以降低产品质量风险。（×）

14. 返修是增值工作。（×）

四、填空题（每题3分，共24分）

1. 精益生产的5项基本原则是价值、价值流、流动、

拉动、尽善尽美。

2. 精益生产的核心思想是：消灭一切浪费。

3．改善的四个原则是指：取消、合并、重排、简化。

4. TPS是指丰田生产方式。

5. TPM是指全员生产维护

6. TPM三个全是指全员、全系统、全效率、

7．精益生产追求的7个“零”目标是: 零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞和零灾害。

8.日常管理中广泛采用的PDCA循环指的是计划、实施、检查、处置。