电子皮带秤软件设计
基于STM32F1单片机的电子秤设计
基于STM32F1单片机的电子秤的设计1.本文概述随着技术的进步和电子技术的普及，电子秤已成为日常生活和工业生产中不可或缺的工具。
与传统的机械秤相比，电子秤具有更高的测量精度、更强的功能性和更广泛的应用范围。
本文旨在设计一种基于STM32F1单片机的电子秤。
该设计不仅专注于电子秤的称重和单位转换等基本功能，而且通过使用STM32F1微控制器，赋予电子秤更智能的功能，如数据存储、传输和用户界面交互。
文章首先介绍了STM32F1单片机的特点和适用性，然后详细阐述了电子秤的设计原理、硬件选择和软件实现。
本文还包括对系统的测试结果和分析，以验证设计的有效性和可靠性。
通过本文的研究和设计，有望为电子秤领域提供一种创新实用的解决方案。
2.系统设计原则在这种电子秤的设计中，STM32F1微控制器作为核心控制器，其重要性体现在以下几个方面：处理能力：STM32F1系列微控制器基于ARM CortexM3内核，具有强大的处理能力和高效的能耗比。
其最大工作频率可达72MHz，足以处理电子秤所需的复杂计算和数据传输任务。
集成：该系列微控制器集成了丰富的外围接口，如ADC（模数转换器）、UART（通用异步收发器）、I2C（集成电路总线）等。
这些接口对电子秤的设计至关重要。
稳定性和可靠性：STM32F1微控制器具有优异的抗干扰能力和稳定性，适用于工业应用，确保了电子秤在复杂环境中的准确性和可靠性。
电子秤的核心部件是传感器，用于将物体的重量转换为电信号。
在该设计中，选择了压力传感器作为主要测量元件。
传感器的工作原理是基于弹性变形。
当物体受到压力时，传感器内部的电阻应变计变形，从而改变电阻值并通过惠斯通电桥将其转换为电压信号。
信号放大和滤波：传感器输出的模拟信号通常较弱，需要通过信号放大器进行放大。
为了提高信号质量，设计了滤波电路来去除噪声，保证信号的准确性。
模数转换：通过STM32F1微控制器内置的ADC将放大后的模拟信号转换为数字信号，使微控制器易于处理和计算。
电子秤软件设计 毕业设计
1 引言1．1 课题研究背景现代社会的发展，对称重技术提出了更高的要求。
目前，台式电子秤在商业贸易中的使用已相当普遍，但存在较大的局限性：体积大、成本高、需要工频交流电源供应、携带不便、应用场所受到制约。
现有的便携秤为杆秤或以弹簧压缩、拉伸变形来实现计量的弹簧秤，居民用户使用的是国家已经明令淘汰的杆秤。
多年来，人们一直期待测量准确、携带方便、价格低廉的便携式电子秤投放市场[1]。
质量是测量领域中的一个重要参数，称重技术自古以来就被人们所重视。
公元前，人们为了对货物交换量进行估计，起初采用木材或陶土制作的容器对交换货物进行计量。
以后，又采用简单的秤来测定质量。
据考证，世界上最古老的计量器具出土于中东和埃及，最古老的衡器和砝码出自于埃及。
秤是最普遍、最普及的计量设备，电子秤取代机械秤是科学技术发展的必然规律。
低成本、高智能化的电子秤无疑具有及其广阔的市场前景[2]。
1．2 称重技术和衡器的发展衡器是通过作用于被测量物体的重力来确定该物体质量的计量器具。
在整个衡器的发展过程中，先后主要出现了六种类型的衡器：架盘天平、不等臂平台秤、吊车秤、倾斜象限杆秤、弹簧秤和自动秤。
其中，不等臂平台秤（“十进制”）是当今动态轨道衡的鼻祖，至今它仍是最通用的一种秤[3]。
第一次世界大战后，由于金融贸易和工业发展的需要，急需能进行快速称量的衡器。
机械式衡器在此期间得到很大的发展。
当时以倾斜杠杆案称占绝大多数，读数装置除扇形度盘外，还有滚筒形度盘，从而扩大了读数范围并可附加价格标尺。
以后又出现了用于工业的带双摆锤测量机构的圆形度盘指针式秤和成本低廉、带投影标尺的倾斜式杠杆秤[4]。
第二次世界大战后出现了电子衡器，它主要由称重显示控制器、称重传感器和电器控制等部分组成，其发展过程与其它事物一样，经历了由简单到复杂、由粗糙到精密、由机械到机电结合再到全电子化、由单一功能到多功能的过程[5]。
近30年以来，工艺流程中的现场称量、配料定量称重、以及产品质量的监测等工作，都离不开能输出电信号的电子衡器。
皮带秤详细设计说明书
通用皮带秤监控系统详细设计说明书V1.0拟制人______________________审核人______________________批准人______________________详细设计说明书1.引言皮带秤系统软件是皮带秤的配套产品，主要用于称重数据的管理和对现场工作状态的监控，可以实现称重数据的实时管理和远程传输，达到集中管理和数据共享的目的。
1.1编写目的皮带秤数据的实时监视1.2背景a．待开发的软件系统的名称：通用皮带秤监控系统V1.0b．本项目的任务提出者：客户开发者：开发部软件编程人员；c．该软件系统同其它系统关系：该软件皮带秤的配套产品1.3参考资料《VB串口通讯》《VB编程百例》《VB数据库管理系统应用》《数据库系统原理及应用》《SQL SERVER 2000简明教程》2. 系统的结构系统模块①系统设置②通讯处理③数据处理④数据报表⑤曲线数据报表详细设计1标题软件系统名称：通用皮带秤监控系统V1.0模块名称：数据报表。
程序编制员签名：张建中。
修改完成日期2功能说明数据报表是对系统运行数据进行统计。
主要内容包括班报表3设计说明a. 系统设置在系统中处于第二层，提供数据报表。
b. 界面采用白色纸张界面。
c. 子模块说明：由于不同的用户其报表的格式也不相同，考虑到此类问题，故报表的通用性较为复杂，设计的报表格式要适用于大部分用户的需求。
对于特殊用户的需求因本系统所做是的通用系统故暂不考虑。
班报表：该报表可进行任一天产量数据的查询。
只显示一天的产量数。
d. 报表数据处理系统每分钟给临时表中写入一条记录一分钟的产量，对应数据处理模块中：SsveTempData 方法（参数：Datatime，DriverId,Product）到换班时间对临时表按设备号进行汇总后写入产量表，对应数据处理模块中：SaveProductData(参数：ClassNO，GoodsName),保存产量数据后，临时表中的数据删除，开始写入下一班产量。
电子秤测体重的硬件与软件设计
电子秤的硬件设计2.1 传感器的选择2.1.1应变式电阻传感器的测量原理。
应变式电阻传感器的工作原理：当导体或半导体受到外力作用时，会产生机械变形，从而导致阻值变化。
导体与半导体的电阻与电阻率及其几何尺寸有关。
当导体受外力作用时，电阻率及几何尺寸的变化会引起电阻的变化。
因此，通过测量电阻值的大小，就可以反映外界力的大小。
电阻型应变片传感器的测量电路可采用桥式测量电路。
桥式测量电路有四个电阻，其中任何一个电阻均可以是应变片。
图2.1.1 桥式测量电路图如能恰当的选择个桥臂的电阻，可以消除电桥的恒定输出，使输出电压只与应变片的电阻有关。
=Uab=R1R2/(R1+R2)*(△1/R1-△2/R2+△3/R3-△4/R4) 2.1.2传感器的分类和选择应变片式电阻传感器按其测量电路（桥式）可分为单臂式、半桥式、全桥式三种。
所谓半桥，即将电桥的四臂接入四应变片。
其中：一片受拉，一片受压，另外两应变片不受力。
全桥是两片受拉，两片受压，故灵敏度比半桥式的大一倍。
本方案采用半桥式传感器。
2.2 放大电路的设计传感器输出电压为毫伏级，而A/D转换器所能处理的电压是0～5V，所以必须在A/D转换器前加入一个前置差动放大电路以实现电压的放大，放大倍数为100～200倍，使输出电压为0～5V。
由于单运放在应用中要求外围电路匹配精度高、增益调整不便、差动输入阻抗低，故采用三运放结构。
三运放结构具有差动输入阻抗高、共膜抑制比高、偏置电流低等优点，且有良好的温度稳定性，低噪单端输出和和增益调整方便，适于在传感器电路中应用。
如图3-2所示，图中为增益调节电阻，整个芯片仅为外接电阻，而运放为增益为1的差动输入放大器。
SHAPE \* MERGEFORMAT图2.2.1 放大电路硬件原理图2.3采集电路的设计2.3.1数据采集系统的组成数据采集系统的核心是计算机，他对整个系统进行控制和数据处理，他由采样/保持器，放大器，A/D转换器，计算机组成。
电子皮带秤设计
摘要随着传感器、电子技术和微机技术的崛起，称重技术得到了迅速发展，称重装置在数字化，智能化等方面有长足的进步，称重装置的研究与开发也进入了一个新的阶段。
皮带秤等衡器更是作为一种新兴的高技术产业而受到世界各国的普遍关注，进一步采用新技术，开发各种自动称重系统，提高动态称重的准确度，加强网络功能是当今各国发展的重点。
我国的衡器产业已初具规模，但高档次衡器产品技术水平落后，积极开发具有自主知识产权的高档次衡器产品对发展我国的衡器产业具有重要意义。
本课题就是针对电子皮带秤自动称重系统展开的。
皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上，对散状物料自动地进行连续、累计称量的计量器具。
它广泛应用于：散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。
采用双CPU结构，两个CPU之间通过串口进行通讯。
两个CPU之间的这种弱联系，不但能提高控制的实时性，而且能有效的提高系统的可靠性。
本文所述皮带秤微机配料系统以MCS-51系列单片机为下位机，以电子皮带秤为计量设备，单片机控制皮带秤，整个系统以AVR单片机作为上位机进行集中管理。
该系统对运行环境要求低，精度稳定，质量可靠，易于管理。
关键词: 电子皮带秤，串行通信，AVR单片机AbstractWith the sensor, electronic technology, computer technology and the rise of weighing technology have developed rapidly, weighing device in digital, intelligent connection is a great improvement, weighing device research and development has entered a new stage. Weighing scales and other belt is emerging as a high-tech industries and countries around the world, the widespread concern, further introduction of new technology, the development of automatic weighing system to enhance the dynamic weighing accuracy, strengthen the network function is the focus of the development of all countries. China's weighing industry has begun to take shape, but the high-end products weighing technical backwardness, proactively develop our own intellectual property rights in high-grade products weighing on the development of China's weighing industry is of great significance. The issue was aimed at the electronic belt weigher’s automatic weighing system proceed. Belt weigher is installed on the conveyor belt in the appropriate place, the bulk of the material for automatic continuous, weighing a total of measurement apparatus. It is widely used: Bulk trade settlement, the production process of batching control and detection measures.Dual CPU, the CPU between the two through the serial port communication. 2 CPU between the weak links will not only enhance control of the real-time, but can effectively improve the reliability of the system.This paper described belt weigher computer batching system to MCS-51 microcontroller series for the next crew. To Belt Scales for the measurement equipment, SCM control belt weigher, to the entire system as the AVR Microcontroller PC for centralized management. The system of running low environmental requirements, the accuracy of stable, reliable, and easy to manage.Key Words: electronic belt weighing conveyor，Serial Communication，AVR Microcontroller0 引言物料计量是工业生产和贸易流通中的重要环节。
定量给料皮带秤控制器软件设计_毕业设计论文中英文翻译(可编辑)
定量给料皮带秤控制器软件设计_毕业设计论文中英文翻译河北联合大学轻工学院QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY中英文翻译设计（论文）题目：定量给料皮带秤控制器的软件设计2012年05月20日原文 1 译文 8定量给料皮带秤被广泛地应用于矿山、煤炭、化学工业和码头等行业．是一种非常重要的动态测量系统。
利用MCS-51单片机特点，在电子皮带秤原有机械结构的基础上加入了由单片机称重的自动控制系统，实现了电子皮带秤调节的自动化称重技术自古以来就被人们所重视，作为一种计量手段，广泛应用于工农业、科研、交通、内外贸易等各个领域，与人民的生活紧密相连。
电子皮带秤是电子衡器中的一种，衡器是国家法定计量器具，是国计民生、国防建设、工农业生产、科学研究、内外贸易不可缺少的计量设备，衡器产品技术水平的高低，将直接影响各行各业的现代化水平和社会经济效益的提高。
称重装置不仅是提供重量数据的单体仪表，而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分，推进了工业生产的自动化和管理的现代化，它起到了缩短作业时间、改善操作条件、降低能源和材料的消耗、提高产品质量以及加强企业管理、改善经营管理等多方面的作用。
称重装置的应用已遍及到国民经济各领域，取得了显著的经济效益。
50年代中期电子技术的渗入推动了衡器制造业的发展。
60年代初期出现机电结合式电子衡器以来，经过40多年的不断改进与完善，我国电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字智能型。
电子衡器制造技术及应用得到了新发展。
电子称重技术从静态称重向动态称重发展：计量方法从模拟测量向数字测量发展；测量特点从单参数测量向多参数测量发展，特别是对快速称重和动态称重的研究与应用。
通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内外市场的需求，电子衡器总的发展趋势是小型化、模块化、集成化、智能化；其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高；其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能；其应用性能趋向于综合性和组合性。
智能电子称软件系统设计方案
系统软件部分设计软件开发环境和开发软件的介绍软件的主要用keil4软件在C语言下的开发环境下进行软件开发，通过软件改变硬件的运行方式从而实现的特定的设计功能，keil是单片机开发中最为成熟的开发软件，在开发完成后HEX软件并烧录进单片机芯片，烧录使用的是STC 烧录软件，该软件简洁实用，功能庞大。
系统软件的具体设计主函数的设计思路首先，需要将在软件中设置硬件，软件单片机各个管脚，薄膜键盘和的初始状态，其次，使用单片机定时器实现普通物体称重，输入，显示，以及按键中对应特殊功能的作用，按键采用无限循环检测的方式检测是否有按键按下，当有按键按下时，实现按键对应的功能，按键检测的方法使用查询检测来完成，主程序所有内容详见附录。
图4.1 设计主函数的流程图LCD12864液晶显示屏的软件设计思路LCD液晶显示屏的设计通过8加3条线，控制液晶显示屏幕数据的读入和读出，通过查询该方式，检查三个键控制屏幕数据的输入和输出，控制屏幕的8个接口无限循环检测高低电平，依照高低电平显示已计算的数字和中文字符。
图4.2 LCD12864软件设计流程图扩展键盘的软件设计思路扩展键盘首要是判断是否接通允许输入输出，然后分别判断对应被按下的行线和列线，他们之间的交叉点正是被按下的按钮，然后设计不同的按键对应的要实现的功能，同样的，判断行线和列线的方法依旧是查询方式，然后用设计中断的方法进入实际功能。
图4.3 键盘输入软件流程图4.2.4 称重传感器相关的A/D软件设计思路设计的软件功能能感受放入重物和没放入重物两种不同的情况，首先用中断来设计当感受到重量时，对于物体重量的计算，当放开重物的时候回归原来的状态，此方面的软件设计流程图如下。
时钟中断入口Counter累加置称重标志返回图4.4 称重传感器软件设计流程图[5]5 测试与总结设计了所有的硬件和软件，下面开始具体的操作，首先具体设计的第一步是设计需要烧录的软件，首先打开keil4软件，开始设计主控芯片的软件，我们首先把烧录的软件部分编写出来，首先我们编写的主程序分成两部分，一部分是主控连接hx711传感器的部分，一部分是传感器的部分，程序构造如下。
基于PLC的电子皮带秤设计
本科毕业论文（设计）论文题目：基于PLC的电子皮带秤设计姓名：学号：班级：年级：专业：学院：指导教师：完成时间：2017年03月28日作者声明本毕业论文（设计）是在导师的指导下由本人独立撰写完成的，没有剽窃、抄袭、造假等违反道德、学术规范和其他侵权行为。
对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
因本毕业论文（设计）引起的法律结果完全由本人承担。
毕业论文（设计）成果归武昌工学院所有。
特此声明。
作者专业：作者学号：作者签名：2017年3月28日基于PLC的电子皮带秤设计XThe Design of Electronic Belt ScaleBased on PLCX, X2017年03月28日摘要很多技术如PLC技术的发展，极大地提高了社会生产效率，提高了产品生产的质量，在生产环节中，配料行业的地位尤为重要，合理稳定而又准确快速的配料生产工序直接关乎生产中的各个步骤，因此配料生产行业拥有着广阔的发展前景。
外部接线简单，内部程序的简单性都是PLC的优点。
PLC在外部接线没有发生变化时，不仅可以很快的重新设计程序，而且其内部的软继电器寄存器可以实现多种极为复杂的控制功能，且不易发生故障，不易受到干扰，使用寿命长，执行命令时间短，可以使用多重指令，等优点，这些优点都正好弥补了传统继电器的缺点。
因此，本研究选择的研究对象是基于PLC的电子皮带秤。
本文在研究时，遵循配料生产的特点和生产要求。
研究了S7-300 PLC电子皮带秤自动配料控制系统的设计、仿真和使用方式。
本设计中的系统依据配料生产的要求，详细的介绍了控制系统的主要控制功能和结构。
重点介绍了STEP7软件的各项情况，包括对其的选择、安装、程序的设计和整体系统的调试。
关键词：电子皮带秤；S7-300；PLCAbstractWith the computer, network, database and other related technologies continue to develop and improve the automation system has been greatly improved. PLC application greatly improved the quality of products and production efficiency, in the entire ingredients industry has a broad application prospects. The batching system occupies an extremely important position in the industrial production process of many industries. The rationality, stability, accuracy and rapidity of the batching process directly affect the subsequent production process. PLC has the advantage of simple external wiring, internal program variable, without changing the wiring in the case, you can re-design process, the construction period is short, the internal soft relay is a register, no contacts, low failure rate, long life, anti-jamming capability Strong, the implementation of a short time, the application of instructions, can achieve complex control functions, etc. The traditional relay is the lack of contact system, high failure rate, the average repair time is long, short life, power consumption, change the system function , Will be re-wiring, heavy workload, easy mistakes, the implementation of a long time and so on. Therefore, this study selected PLC-based electronic belt scale for research.According to the characteristics and requirements of batch production, this paper introduces the design scheme and simulation and use method of automatic batching control system of belt scale S7-300 PLC. The system has completed the design requirements of the batching system, and the control system of the main control functions and the structure of a detailed introduction. But also highlights the STEP7 software selection, installation, ladder program design and the overall system debugging and so on.Keywords:electronic belt scale; s7-300; plc目录1 引论 (1)2 总体设计方案 (2)2.1系统的工作原理和流程图 (2)1.2系统的基本功能 (3)2.3系统的结构和工作过程 (4)2.4 PLC控制系统软件设计 (6)3 系统各环节功能设计及检测 (8)3.1 PLC主循环程序OB1和初始化程序OB100 (8)3.2 中断程序OB35 (13)3.3 控制输出功能模块FC1和FC101 (15)3.4 PID运算FB1和FB101 (17)3.5报警功能FC3和FB3 (20)3.6累计功能FC4和FB4 (22)3.7数据检测FB2和FB102 (23)3.8测皮重FB5和FB1O5 (24)3.9标定秤FB6 (27)3.10 运行初始化FC10 (27)3.11仿真模块FB10和FB110 (30)4 对系统的模拟仿真及调试 (33)4.1模拟仿真组态用软件PLCSIM (33)4.1.2 S7-PLCSIM的主要组成部分 (33)4.1.3 配置过程 (33)4.2 模拟组态步骤 (35)结语 (36)致谢 (37)主要参考文献 (38)附录 (39)1 引论如今像医疗、建材、修路以及包装等各行各业都在广泛地使用PLC自动配料控制系统和应用计算机技术。
定量给料皮带秤控制器软件设计_毕业设计说明书
当被测物料均匀落置在秤体的称重区上时，其重量便通过皮带秤体传递到称重传感器，传感器随之产生力－电效应，将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数关系(一般成正比关系)的电信号(电压或电流等)。此信号由放大电路进行放大、经滤波后再由模/数（A/D）器进行转换，数字信号再送到微处器的CPU处理，CPU不断扫描键盘和各种功能开关，根据键盘输入内容和各种功能开关的状态进行必要的判断、分析、由相应的软件来控制各种运算。运算结果送到内存贮器，需要显示时，CPU发出指令，从内存贮器中读出送到显示器显示，或送打印机打印；当需要对皮带秤的速度作出相应的调整时，通过数字键盘向89C51单片机输入相应的数值，通过I\O口接收到该信号的CPU对该数值信号进行再处理并转换成命令信号，该命令信号送至可控硅过零调功调速电路，可控硅调功调速电路根据该命令信号去调节电机的速度，因为皮带的传输速度直接取决于电机的速度，电机速度的改变使得皮带的传输速度也随之发生变化。一般地信号的放大、滤波、A/D转换以及信号各种运算处理都在各自仪表或电路中完成。
关键词：89C51单片机;称重传感器;LED显示器;软件
ABSTRACT
With the application of micro-electronics technology, tradition ponderation instrument used in market has been not satisfaction with human requirements already. In order to make up for the traditional apparatus shortcoming, we improve the apparatus's control system with intelligence and automation. This system is mainly controlled by microcontroller, the section of height measurement accomplish by supersonic sensor, the section of weight measurement accomplish by weight sensor and A/D transformer, this apparatus have many characteristic such as having more function, consume less energy, small and move easily, low price, measure precisely, the speed is quick, automatic work without people and so on.
基于DSP的电子皮带秤设计与实现
基于DSP的电子皮带秤设计与实现基于DSP的电子皮带秤设计与实现一、绪论在现代工业领域，电子皮带秤是一种常用的重量测量设备。
它以便捷、高效的方式，将传感器和数字信号处理器（DSP）相结合，实现对物体质量的准确测量。
本文旨在介绍基于DSP的电子皮带秤的设计与实现过程。
二、原理与方法1. 电子皮带秤的原理电子皮带秤的基本原理是利用传感器感知皮带上物体的重量，然后将获得的模拟信号转换为数字信号，最终通过DSP进行信号处理和重量计算。
皮带秤通常由传感器、模拟转数模转换器（ADC）、模数转换器（DAC）、DSP等组成。
2. 硬件设计（1）选择传感器：传感器的精度和稳定性对电子皮带秤的测量结果至关重要。
在选择传感器时，需要考虑物体的质量范围、环境温度、工作条件等因素，并选择合适的称重传感器。
（2）模拟信号转换：将传感器输出的模拟信号转换为数字信号，一般使用ADC实现。
选取合适的ADC芯片，并根据传感器信号特性进行电路设计。
（3）数字信号处理：DSP是电子皮带秤的核心部件，用于将数字信号进行滤波、运算和重量计算等处理。
选择适当的DSP芯片，并进行系统的软硬件设计，以满足实际应用需求。
（4）通信接口：为了方便数据传输和监控，电子皮带秤通常会设计有标准的通信接口，如RS232、RS485等。
根据实际需求选择合适的通信接口，并进行接口电路设计。
3. 软件设计与算法实现（1）信号处理算法：DSP对传感器获得的数据进行处理和计算，得出物体的重量。
在算法设计中，采用合适的滤波算法和重量计算方法，提高测量精度和稳定性。
（2）界面设计：为了方便用户操作和监控，设计友好的用户界面是必要的。
可以通过DSP开发工具进行界面设计，实现数据显示、参数设置、故障报警等功能。
三、实验与结果分析基于上述设计和实现方法，我们搭建了一台电子皮带秤实验系统，并进行了实验验证。
实验结果表明，所设计的电子皮带秤能够准确测量物体的质量，且测量精度高、重复性好。
毕业设计论文—电子体重秤测试系统设计与实现-精品
南阳理工学院本科生毕业设计（论文)学院（系）: 机电工程系专业：测控技术与仪器南阳理工学院本科生毕业设计（论文）电子体重秤测试系统设计与实现Design and Implementation of Electronic Weighing Scale System总计：24 页表格：3 个插图：17 幅南阳理工学院本科毕业设计（论文）电子体重秤测试系统设计与实现Design and Implementation of Electronic Weighing Scale TestSystem学院（系）：机电工程系专业: 测控技术与仪器学生姓名：马凡迪学号：29107059指导教师（职称）: 任立民（讲师）评阅教师：何一文完成日期:2011年5月15日南阳理工学院Nanyang Institute of Technology电子体重秤测试系统设计与实现测控技术与仪器专业马凡迪［摘要]分析了电子体重秤的现状，提出了一种简单电子体重秤的设计方案。
本课题设计了以单片机为核心的智能人体电子秤，详述了该系统硬件和软件的设计方法。
该系统集称重和显示体重指数于一体,以STC12单片机为主控芯片，选用应变式传感器，外围附以称重电路、显示电路、按键电路。
制作了实物体重秤，实现了自动称重系统的功能。
［关键词]应变式传感器；STC12单片机；体重指数计算Design and Implementation of Electronic Weighing Scale System Measurement and Control Technology and Instruments Major MA Fan—diAbstract：The current situation of electronic weighing scale is analyzed in this paper, while one simple electronic weighing scale design plan is put forward。
电子皮带秤及监控软件技术方案
电子皮带秤及联网监控系统技术方案二〇一〇年十一月ICS-XF系列电子皮带秤技术方案1.概述皮带秤作为一种新型、便捷的称量工具在现代企业的生产计量工作中显示出了越来越大的优越性。
它作为一种便捷的工具，可以对散状物料进行实时快速的称量，同时通过通讯还可配合控制电器部分进行实时控制，是松散型物料计量的理想设备。
2.技术特性：●当量精度： 0.5 ％●称量范围： 0～5000 吨/时●皮带宽度： 500 ～ 2200mm●皮带速度： 0～5米/秒(恒速或变速均可)●皮带机倾角：-18°～ 18°(无滑动)●仪表和秤架的最大距离：500 米●电源： 220伏±15％●环境温度：秤架-20～50 ℃，仪表0～40 ℃3．电子皮带秤主要功能1.称量:通过重量和速度信号，计算出一秒钟通过的物料量并与以前的称量值累加起来，将累计量和瞬时流量显示在仪表面板的显示器上。
2.调零：测量皮带的平均重量，以便称量时自动去皮。
3.零点自动跟踪：在称量的过程中，仪表自动识别皮带上是否有物料，如果皮带上没有物料就自动进行零点跟踪。
4.实物标定：用已知重量的物料对皮带秤进行标定。
5.实物检验：用已知重量的物料检验皮带秤的精度。
6.挂码标定：用挂砝码的方法进行标定。
7.挂码检验：用挂砝码的方法检验皮带秤的精度。
8.换班自动打印：可设定一到四个打印时间，到时自动打印出时间和各累计量。
9.手动打印：用[打印]键可打印出时间和各计量。
10.键盘锁：设有键盘密码锁。
键盘加锁后可防止无关人员操作仪表。
12.累计查询：可查询一年内的班、日、月、总累计量。
4. 电子皮带秤秤体概述ICS-XF电子皮带秤是以美国拉姆齐14A系列技术为基础，结合我国工矿企业实际情况，研制开发的多功能电子皮带秤，无论是在原理结构、技术性能、称量精度等方面，均优于国内外同类产品，其质量及技术优势如下：先进合理的秤架结构----悬浮式秤架。
悬浮式称架，采用四个高精度传感器，并且四角灵敏度调整一致，悬浮框架吊挂在称重传感器上，因而在皮带秤的称量段内物料的称量更加准确。
电子秤的proteus仿真设计2篇
电子秤的proteus仿真设计2篇电子秤的Proteus仿真设计（一）电子秤作为一种常见的计量仪器，在生活中应用广泛。
为了更好地了解电子秤的工作原理和性能，我们可以利用Proteus软件进行仿真设计，以便更好地理解和掌握电子秤的工作原理。
首先，我们需要了解电子秤的基本原理。
电子秤主要由传感器和显示装置构成。
传感器通常是一种称重传感器，可以将物体的重量转换为电信号，然后将这些信号进行放大和处理，最终得到一个可以直接显示物体重量的数字。
在Proteus中，我们可以利用Virtual Terminal模块来模拟显示装置。
首先，我们需要创建一个电子秤的仿真电路，包括电源、称重传感器和放大电路。
电源可以使用电压源模块提供，称重传感器可以使用电阻变化器件来代替。
接下来，我们需要添加一个放大电路，将传感器输出的微弱信号放大到适合输入Virtual Terminal的范围。
在这里，我们可以利用运算放大器来实现放大功能。
将运算放大器的非反馈输入端接到传感器输出端，通过调整反馈电阻和输入电阻的大小，使得输出电压在Virtual Terminal的范围内。
完成电路的搭建后，我们可以在Proteus中设置Virtual Terminal的显示范围，并开始仿真。
首先，我们需要给电子秤施加一个知道重量的物体，例如一本书。
可以通过在输入信号上添加一个直流电压或电流来模拟物体的重量。
运行仿真后，我们可以通过Virtual Terminal模块查看电子秤的输出结果，即物体的重量。
通过调整放大电路的参数，我们可以观察到输出结果的变化，从而了解各个部件对电子秤工作性能的影响。
电子秤的Proteus仿真设计（二）在电子秤的Proteus仿真设计的第二篇文章中，我们将继续研究电子秤的工作原理，并探讨如何通过仿真来优化电子秤的性能。
首先，我们可以利用Proteus中的数字信号发生器模块来模拟物体的重量变化。
通过改变数字信号的幅值和频率，我们可以模拟物体在电子秤上的重量变化情况。
Protues仿真平台电子称电路设计
Protues仿真平台电子称电路设计是一款优秀的EDA工具软件。
它能仿真多种单片机及其外围器件，大家只要有一台电脑就可以随时随地进行电路设计。
本文设计了一款电子称，在电路焊接之前以Protues仿真软件为平台对其进行了仿真。
电子称电路设计的思路是:电阻式传感器采集因压力变化产生的模拟信号，模拟信号再传送给模/数转换芯片，模数电路把模拟信号转换成数字信号后传送到单片机，单片机将数字信号经过相应的处理传给液晶显示器，同时按键电路把设置好的单价传送给单片机，最后可以通过液晶显示出物品的重量和金额。
当物体重量超过传感器能检测到的范围时报警电路工作。
1电路硬件设计该电路主要由五部分组成:电阻传感器、A/D转换电路、单片机、液晶显示、报警电路。
具体电路框架如图1。
MCU单片机采用AT89C52。
AT89C52是一种高性能的8位微控制器，它具有成本低，功耗低、技术成熟的优点。
AT89C52内部有4个输入/输出口，称为I/O口，即P0、P1、P2、P3口，每个口都是8位。
在此电路中用了4个P口。
P1口接4*4矩阵，P0口和P2口接液晶显示器，P3口接模数转换芯片和报警电路。
另外单片机还设置了时钟电路和复位电路。
时钟电路引脚18脚和19脚分别接了石英振荡器的两端和电容，石英振荡器的振荡频率设置为11．0592MHz。
复位引脚9脚接一个电容和电阻构成的复位电路。
在加电瞬间，复位端出现一定时间的高电平就可以使单片机有效复位。
信号采集采用了桥式测量电路。
由4个滑动电阻器采用全桥连接，四个节点分别接电源，地，0832的模拟输入通道CH0端和模拟输入通道CH1端。
当滑动电阻器的电阻值发生改变时，转化为电压或者电流的变化，这种电路结构的缺点是对于大应变有较大的非线性。
实际电路操作时可采用电阻应变片。
它的测量原理是:当构件受力变形时，金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化，进而发生电阻变化。
信号处理器采用模数模块ADC0832。
电子秤的proteus仿真设计
基于单片机的实用电子秤的设计1设计目的单片机以其功能强，体积小，功耗低，易开发等很多优势被广泛应用。
本次数字电子秤的设计就是需要通过选择合适的单片机来进行主控，再结合A/D转换、键盘、液晶显示、复位电路和蜂鸣器报警驱动电路的知识，同时在软件的设计过程中用到键盘扫描、液晶显示驱动、模数转换程序及汉字库的的设计，做到对我们所学数电、模电、单片机等知识的综合应用，最终实现所设计数字电子秤的各项功能，达到“巩固知识，培养技能，学而用之”的实践目的。
通过这次课程设计，不但要提高我们在工作中的学习能力、探究能力、应用能力和动手能力，还要历练我们不畏艰难、不懂便学、有漏必补的认真严谨的工作态度，强化我们的社会适应力和社会竞争力，为走向社会提前试水，完善自我。
2设计的主要内容及要求本设计主要完成一个简单实用数字电子秤的硬件电路部分和软件部分的设计。
硬件部分包括数据采集、最小系统板、人机交互界面三大部分。
其中，数据采集部分由压力传感器和A/D 转换部分组成；人机界面部分为键盘输入、液晶显示。
软件部分应用单片机 C 语言实现了本设计的全部控制功能。
本设计的数字电子秤要求能够显示商品的名称、价格、总量、总价等；能够自动完成商品的价格计算；能够储存几种简单商品的价格；能够具有超重提醒功能，一旦重量超出了自身重量的测量的范围，发出警报；同时对数字电子秤的测量范围要达到5KG，测量精度要求达到0.001。
3整体设计方案整个数字电子秤电路由压力传感电路(ADC0832采样）、模数转换系统、单片机主控制电路、LM4229显示电路、蜂鸣器报警电路和4*4键盘电路6个部分组成。
如图3.1所示。
图3.1 基于单片机的实用电子秤组成框图电子秤的测量过程实际是通过电阻应变传感器将被测物体的重量转换成电压信号输出，电压信号经过模数转换把模拟信号转换成数字量，数字量通过显示器显示重量。
打开电源，数字电子秤开始工作。
接通电源时，数字电子秤进入欢迎界面“欢迎使用电子秤设计······”。
电子皮带秤电控系统设计毕业设计.doc
电子皮带秤电控系统设计毕业设计1 电子皮带秤1.1 电子皮带秤简介皮带秤经历了纯机械式皮带秤、传感器电子仪表皮带秤发展到今天的传感器微机式皮带秤和微机智能化皮带秤，日新月异的电子计算机技术在皮带秤中的应用，极大地提高了皮带秤的计量精度，改善了它的稳定性，简化了操作程序，易于维护，使其广泛应用于各行各业。
皮带秤具有动态测量和自动在线测量等优点，被广泛应用于产品的定量包装和工业配料等工业现场，不仅起到减员增效、节支创收和减少误差的作用，而且加强了企业的管理，缩短作业时间，改善了操作条件，提高劳动生产率，降低劳动强度，从而大大提高了生产的自动化程度，被广泛应用于煤炭、石油、化工、电力、轻工、冶金、矿山、交通运输、港口、建筑、机械制造和国防等各个领域。
皮带秤正以其独特的优势，作为一种新兴的高技术产业受到全世界的普遍关注，具有十分广阔的发展前景[1]。
目前，电子衡器在全球衡器市场占据主导地位，世界衡器产值有50多亿美元，美国、德国、日本、英国、意大利等国家都掌握先进的称重技术。
美国衡器产值约10亿美元，其中，重型衡器和包装系统比例很大；在意大利，包装系统占衡器产值的80%以上；德国1998年衡器产值为13.24亿马克，其中工业、商业秤9.00亿马克，家用秤1.1亿马克，精密级衡器1亿马克，称重部件2.14亿马克。
日本衡器年产值约1000亿日元，在日本1台自动定量包装秤价格从200万到2000万日元；全球衡器出口贸易额约18亿美元。
在出口贸易中，德国占31%，日本占18%，美国占18%，法国占7%。
电子皮带秤在全球范围的应用也越发的广泛。
美国设置有专门技术服务公司，有偿地为工矿企业中的皮带秤进行各种咨询和技术服务，确保了这种秤在现场使用中的计量性宗旨。
荷兰菲利普(PHILIPS)公司的专家从1966年开始在该公司的试验装置上经过反复试验研究，开创了多托辊皮带秤的计量性能优于单托辊的理论，成了高精度皮带秤在机械秤架设计方面的一个新起点。
称重管理软件详细设置设计说明书范本
称重管理软件详细设置设计说明书称重管理软件详细设置设计说明书1.参数设置介绍2.称重界面设置介绍3.预设词组4.皮重表5.磅单/报表设计6.称重界面设计1.参数设置介绍：管理员身份登陆系统——选择主菜单【设置】——选择【参数设置】从左到右依次表示为：仪表与网络设置——密码权限设置——动态设置——常规设置——计费设置——其它。
点击右边的黑色小三角。
最后两个为：数据库设置——数据输出➢仪表设置：仪表类型选择仪表——端口选择——波特率。
这三项需要根据现场进行变动，其它三项不用变动➢密码权限设置：从左到右为：跳至第一条记录——跳至上一条记录——跳至下一条记录——跳至最后一条记录——增加记录——删除记录——进入编辑状态——保存记录——取消操作双击组别中的记录——双击出现的下拉框并选择组。
【添加组】——点击该按钮可增加组——可修改组名（但管理员组组名请勿修改）——勾选该组所需权限。
【删除组】——选择需要删除的组记录点击该按钮可删除改组。
权限从左到右依次为：磅单修改——勾选后该组人员编辑磅单中相应按钮开启磅单删除——勾选后该组人员编辑磅单中相应按钮开启磅单补打——勾选后该组人员编辑磅单中相应按钮开启参数设置——勾选后该组人员参数设置按钮可点击进入手工输入毛重——勾选后该组人员称重界面可选择手工输入并在编辑磅单中可进行毛重数值的键入修改手工输入皮重——勾选后该组人员称重界面可选择手工输入并在编辑磅单中可进行皮重数值的键入修改调用皮重——勾选后该组人员称重界面可选择调用皮重选择并出现皮重调用按钮，点击按钮能够调出该车号的最后一次回皮的皮重值报表查询——勾选后该组人员可点击报表进入报表管理皮重表操作——勾选后该组人员可点击皮重表进入皮重表管理操作日志——勾选后该组人员可查询操作日志预设词组——勾选后该组人员可进行下拉框选择信息的预设允许删除未回皮车——勾选后该组人员可删除未回皮表中的数据只能查询本组数据——勾选后该组人员只能查询本组的回皮数据➢动态设置：选中【允许称重时选择打印格式】则在称重界面上可选择打印磅单的格式，反之则打印格式固定为称量界面最后一次所选择的磅单格式。
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的软件 修改 。 二 、电子 皮带 秤的软 件设 计 皮带秤软件分为非法制相关和法制 相关两部
分 。非 法制 相关 软件 包 括 一个 系统 周 期 运 行 主 程 序 （ｍａｉｎ ｐｒｏｇｒａｍ） 和 运 行 环 境 初 始 化 （ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｉｎｉｔｉａｌｉｚａｔｉｏｎ），调度 （ｃａｌｌ ｐｒｏｇｒａｍ），监 控 （ｍｏｎｉｔｏｒ）三个子程序 。法制相关软件包括参数 初 始 化 （ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｉｎｉｔｉａｌｉｚａｔｉｏｎ）， 数 据 采 集 （ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｄａｔａ），数 据 处 理 （ｄａｔａ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ），显 示 （ｄｉｓｐｌａｙ），输 入输 出处 理 （Ｉ／０ ｐｒ ｏｃｅｓｓｉｎｇ） 五个 子 程序 。软 件架 构如 下 ：
图 ｌ
（一 ） 软件接 口 （ｓｏｆｔｗａｒｅ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ） 主 程 序 （ｍａｉｎ ｐｒｏｇｒａｍ） 实 时 调 用 调 度 （ｃａｌｌ
科技应用ｌ Ｓｃ．ｅｎｃｅ—Ｔｅｃｈ ｎ ｏｌ。ｇｙ Ａ ｐｐＩ．ｃａｔ＿０ｎ
ｐｒｏｇｒａｍ） 子 程 序 ，调 度 （ｃａｌｌ ｐｒｏｇ ｒａｍ） 子 程 序 通 过 软 件 接 口 （ｓｏｆｔｗａｒｅ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ） 调 用 法 制 相 关 程 序 。
一 、 电子皮 带秤 的软件 要 求 ＯＩＭＬ Ｒ５０ （链 续累计 自动衡器》 国际建议将 电子 皮 带 秤 软 件 分 为 法 制 相 关 和 非 法 制 相 关 两 个 部 分 ，这 两 个部 分 的 软件 通 过软 件 接 口互 相 通信 。 法 制 相 关 指 的是 涉 及 确 定 皮 带 秤 测 量 的最 终 结 果 的软 件 ，包 括 小数 点 符 号和 单位 ，称 量范 围标 识 ， 承载器标识 、软件标识 和组合信 息等 ，也包含用 于 重 量 计算 、稳 定性 分 析 、价格 计 算 和化 整 等 型 式 特 定 参 数 和 校 准 （如 量程 调 整 、其 他 调 整 或修 正 ） 和 配 置 （如 最 大 速 度 、最 大 流量 等） 等装 置 特 定参数 。 法制相关 的软件 应 由皮 带秤生产 厂商确 定 ， 即对 计 量 特 性 、计 量 数 据 和 计 量 重 要 参 数 起 关 键 作用 的软件 ，存储或传输软件 、以及为探测系统 软硬件故 障而编写 的软件 ，都被认为是皮带秤 的 基 本组 成部 分 ，而且 应满 足软 件安 全 的要求 。 法 制相 关软 件 的安全 陛需 满 足下列 要求 ： （１） 法制相 关 软件应 足 以避 免 意外 或无 意 的数 据 变化 。 （２） 应对 软件 分配 相应 的软件标 识 ，这 种 软件 标 识 应 适 用 于每 次 可 能影 响皮 带 秤 功 能 和准 确 度
度 ，就 可 以得 到皮带 输送 机 所输送 物 料 的流量 。
图 ２
（－）参数 初始化 （ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｉｎｉｔｉａｌｉｚａｔｉｏｎ）子 程 序
该程序 的功能是对系统 的法制 相关参数进行 调 用 和保 护 。
（三 ）数 据 采集 子程 序 该程序 的功能是设置数据 的采 集频率和转换 的格 式 ，将采集 到的称重传感器和速度传感器 的 模 拟数据转换数字信 号 。当主程序调用数据采集 子程序时，首先须对 Ａ／Ｄ转换模块 的采样频率和 采样 精度进行设置 ，再 等待传感 器检测信号 的输 人 ，如 有 前 端 数 据 输 入 ，则 对 输 人 数 据 进 行 预 处 理 ，采集 、调整频率和幅值 ，最后输 出数字信号 。 数据采集把称重传感器的模拟信号 ｘ（ｔ）经过采样转 换为采样信号 ｘ（ｎＴ），然后再进行量化和编码处理 得到离散 的数字信号 ｘ（ｎ），最后把 ｘ（ｎ）送 到仪表 的 ＣＰＵ进行相应 的处理。采样周期 Ｔ决定 了采样 信号 的质量与数量 ，Ｔ太小 ，会使采样信号 ｘ （ｎ
Байду номын сангаас
为 了测量某 段皮 带长 度上 物料 的 瞬时重 量 ，我
们 可 以通过测 量某 一个 托 辊或某 几 个托 辊上 所承 受
程 序流 程 图如 图 ２所示 。
据 采 样定 理来 选择 Ｔ以确 保 ｘ（ｎ Ｔ）不失 真 。 数据采集子程序流程图如下 （如图 ３所示）：
图 ３
（四）数据处理子程序 （ｗｅｉｇｈｉｎｇ ａｌｇｏｒｉｔｈｍ）
一 般情况下 ，我们只要测量某段皮带 长度上
物 料 的 瞬 时 重量 及 同一 时 刻 的 皮 带行 程 或 皮 带 速
Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｂｅｌｔ ｓｃａｌｅ ｓｏｆｔｗ ａｒｅ ｄｅｓｉｇｎ Ａｒｔｉｃｌｅ ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ＲＳ０ ＯＩＭ Ｌ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｒｅｃｏｍ ｍｅｎｄａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｂｅｌｔ ｓｃａ ｌｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ， ｄｅｓｃｒｉｂｅｓ ｔｈｅ ｂｅｌｔ ｓｃａｌｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｄｅｓｉｇｎ ｍｅｔｈｏ＆ ｍａｋｉｎｇ ｔｈｅ ｂｅｌｔ ｓｃａｌｅ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｌｅｇａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆｔｈｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＯＩＭＬ Ｒ５０ ｉｎｔｅｒｎ ａｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｐｏｓａｌ；ｌｅｇａｌ ｒｅｌａｔｅｄ
ｉｃａｔｉ０ｎ ｌ科技应 用
屯子 废 带 秤 软 件 设 计
赛摩 电气股份有 限公 司 付业林 。徐 虎
【摘 要 】 本文根据 ＯＩＭＬ Ｒ５０国际建议 对电子皮带秤 的软件要 求，阐述 了皮带秤的 软件 设计 方 法 ，使得 皮 带秤 满足 法制 计量 的要 求 。
［关键 词 】 ＯＩＭＬ Ｒ５０国际建议 ；法制相 关 【中图分类 号】ＴＨ７１５．１ ９５ 【文献标 识 码】Ｂ 【文章编 号】１００３—５７２９（２０１６）０５—０００８—０２