止水螺杆的用法之地下室施工方案

止水螺杆的用法之地下室施工方案

以地下室施工方案为例-附带穿墙螺丝加配止水配件及螺杆后的使用方法。

第一节地下室工程概况

该地下室工程做法桩基为预应力预管桩150厚C10素砼基层上厚的桩承台和600厚钢筋砼底板结构自防水，大楼基础开挖深度板底处为-5.300米，承台处为-5.900米，局部电梯基坑深度达-7.500米。本工程地下室面积达3770㎡，并与3#楼地下室连接基坑围护连成一片，二个工程的地下室工程宜同时施工，并露协调好挖土排水，钢筋焊接，施工缝设等许多问题。

现场地势平坦，原为家田，施工道路交通便利，据了解地下地上基本路线通过施工对周边环境的影响不大。

第二节施工工艺及施工顺序

根据地下基坑开挖支护结构设计方案，结合地下室工程建筑，在轴线复核符合要求后工程正式开工，本工程可分为项步骤进行施工：一、基坑图一圈：土方开挖和基坑围护锚杆施工，该工程由基坑围护单位施工，本工程组织设计内容。

二、基坑中间土方开挖：

采用机械挖土，人工修边的方式开挖，挖土机械采用反铲挖土机，自卸车运土，此项工序约需15天。

三、基础底板垫层浇筑和梁底承台底的垫层浇筑及砖模砌筑。

此项工序随土方基底修正后跟紧施工，占用工期约二天砖模作烧结善

通砖，M5.0水泥砂浆砌筑,并用1:2水泥砂浆进行内侧墙粉刷.

四、地下室底板施工及底板钢筋绑扎：

该工序在砖砌腊及底板钢筋绑扎完成后进行，钢筋制作可在土方开挖时在现场钢筋棚内制作，模板在现场木工间制作，砖胎膜完成后及时进行地下室底板的基础梁，村承台及底板钢筋绑扎外墙一圈的钢板止水带的安装和外墙处底板上翻30㎝的模板安装，然后进行底板混凝土的浇筑。

五、地下室外墙板的施工

底板施工完毕后及时进行内外墙板柱结构的施工，外墙板钢筋绑扎后安装工程的管边预埋套管要及时复位安装，然后支模，被套管安装切断墙筋处，四周补上加强钢筋。

六、地下室顶板施工地下室做渗漏水试验

地下室墙板柱施工完后，及时进行顶板的施工，在墙模板拆除后，及时进行地下室外墙板渗漏水试验，试水时水压高度回自然地坪，时间不少于48小时，发现问题及时处理以确保地下室不渗漏水。

七、墙板防水层保护层施工

地下定试水完毕后无渗漏及时进行水泥砂浆找平层施工练砂浆表石泛白后，及时进行防水层施工和保护层施工。

八、回填土施工

在外墙防水层和保护层施工完毕后，及时进行回填土施工，用优质土进行基坑分层回填并分层夯实。回填土要求不含角砾及碎石，用优质粘土进行回填。

第三节土方工程

一、土方开挖采用机械挖土与人工挖土修理相结合，用工台液压反铲挖掘机挖土，配10辆自卸汽车运土。机械挖土标高比垫层底挖土高度高20㎝，放出地及承台挖土灰浅，预留20㎝土方及地和承台土方由人工挖除，用人力反斗车运到挖土机现场基础，修理后及量浇捣砼垫层和砌筑砖胎膜。

二、挖土顺序

从轴开始○1→○14轴方向开挖

三、挖土方法

采用机械挖土，人工修边方式开挖，待机械挖土基底200时放出地梁及取台挖土灰线，用人工开挖，在挖土线路上铺设700厚道碴，另备20块路基箱，防止道路下沉用，挖土时边挖土边载村，边浇筑垫层和砌筑砖胎膜，严禁沧土，对电梯的基底开挖，挖土时从中央向四周开挖。

四、基础排水措施

在工程所处地后，为粘土和淤泥基坑采用土钉墙支护，因此除地表水及两水处，基坑内土层不会出现渗水，地表水采用在基坑外支护结构顶上四周做250×250钢筋砼排水明沟，四角设一只350×350×500（深）的钢砼集水井用水泵抽水排除，基坑内两水采用在每只承台边设一只400×400×500（深）砖砌集水井用水泵抽水排除。

五、载桩

因本工程地质较复杂，沉桩时桩顶高度深浅不一，不在同一标高土方

开挖时桩顶外露长度不一，应及时凿除，载下的桩身砼。要及时运至挖土机旁由挖机带土基坑运去。

六、土方回填

待地下室完成试水渗漏防水层和保护层施工完毕后，及时回填土方：1、土料要求：

土料应符合设计要求，保证填土强度和稳定性。本工程的土质采用含水量符合压实要求的粘性土和粉质粘土，填土内不得含有机质和粒径大于5㎝的砾石。

2、填土含水率：

①填土的含水大小直接影响到夯实的质量，在夯实前先做含水量试验，得到最佳含水量和最少夯遍数含水量水率过小夯压不实，过大易或橡皮土。

②当采用粘性土干什么为回填土时，采用出实试验测定最大干密度当含水量水率过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填，渗入干土等措施，如土料过干，采用预先洒水湿润，也可采用加压实遍数或大功率压实机械等措施。

3、填土方法：

采用分层回填，每层厚度不大于用蛙式打夯机纵横夯实遍左右，土方回填后用刀法进行测试。土方回填严禁用水沉法回土要求回土前抽干基坑内积水然后方可回填。

第四节钢筋工程

钢筋要求按进度计划和料单分批进行，钢筋在现场钢筋车间内预测，

机械成型，按图纸及规范要求人工绑扎安装，钢筋连接14以上采用闪光对焊连接，或电弧焊搭接，竖向采用电渣压力焊焊接。

配置钢筋及绑扎钢筋前由施工员牵头，钢筋工工长及钢筋工班长认真研究复杂部位逐根钢筋穿插到位的顺序，如电梯井，特别是梁柱交接处的钢筋等，与杠工长讨论支模与钢筋绑扎的先后顺序，钢筋绑扎的几个关键处：

1、底板，顶板钢筋为双层，钢筋撑脚的数量要保证，直径要适当，以确保上下皮钢筋的位置。

2、墙柱配筋位置要正确，墙柱配筋位置，在垫层上均弹出中心线和边线按线插筋，物别是地下室砼墙插筋位置的正确，插筋完毕再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。

3、避免柱、墙、板钢筋整体扭转，柱筋绑扎完毕检查位置正确后，先将其临时固定，然后再绑扎墙板钢筋，检查符合要求后在其四周与水平钢筋电焊固定以确保位置正确。

4、垫块数量及位置适当，地下室潮湿环境决定了垫块厚度数量及位置设置适当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作，亦可用塑料卡用在柱及墙板上，垫块须带20#铅丝的垫块便于在钢筋上固定。

5、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理，钢筋绑扎完毕，项目部要在自检的基础上会同公司质安科建设单位监理院公司对钢筋严格检查，及时通知质监察院站进行验收，做好隐检记录，钢筋的水平、垂直运输，采用塔吊直接吊入基坑施工部位进行安装。