工艺管道试压、吹扫方案

丙烯酸及酯装置

工艺管道压力试验、水冲洗、吹扫方案

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项目经理部

2014年07月

目录

1 编制说明 (3)

2 编制依据 (4)

3 工程概况 (5)

4 试压前应具备的条件和检查工作 (5)

5 管道系统的试压 (8)

6 管道的水冲洗、空气吹扫及蒸汽吹扫 (15)

7 其他方法 (18)

8 系统的密封 (19)

9 质量保证措施 (19)

10安全技术管理措施 (20)

11施工组织及劳动力安排 (22)

12主要工机具及手段措施用料计划 (22)

13 检验、测量和试验设备选择配备表 (23)

14 试压系统进度一览表 (24)

15 系统试压图 (24)

附录1：试压包清单 (25)

附录2：工艺管道试压JHA危险分析 (26)

1 编制说明

1.1本方案仅适用于丙烯酸及酯装置工艺管道压力试验、冲洗及吹扫、气密试验，为保证试压工作安全高效完成，特编制此方案指导施工。

1.2丙烯酸及酯装置工艺管道包括35个主项，管道系统复杂，压力等级多，最高设计压力为6.2MPa，最高设计温度为400℃。具体管道系统见下表：

根据以上管道系统及设计压力、管道分布区域和工业园试压管理办法相关规定编制试压包。试压包清单详见附录1。

2 编制依据

2.1施工图纸及相关设计文件；

2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；

2.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；

2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001

2.6《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011

2.7《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006；

2.8《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009；

2.9《石油化工夹套管施工及验收规范》SH3546-2011。

3 工程概况

3.1 丙烯酸及酯装置共有65个管道系统，各管线根据设计院提供的管道特性表要求选择试压介质。

3.2另编制试压包，试压系统划分、试压系统图详见试压包。

3.3工艺管道中法兰连接的调节阀、流量计等不参与试压的仪表阀门，制作临时短节进行连通后再进行试压。

3.4部分与直连设备的管道（如塔顶气相管线、设备间相连的直通管线等），经业主同意后可连同设备进行气密试验。

4 试压前应具备的条件和检查工作

4.1试压系统内的管道安装工程已按设计图全部完成，试压前应经业主单位、和监理单位共同检查，以确认安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的问题必须及时整改。

4.2试压范围内的管道焊接无损检测符合标准和设计要求。试压管线内的焊渣等杂物已清理干净。

4.3焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。管道支吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。紧固程度、焊接质量经检查符合设计要求，经检验安全可靠。

4.4试压方案已批准，并进行了详细的安全技术交底。试压包已按工业园试压包管理办法编制完成，并已报审。试压时应由施工单位、业主、监理和有关部门进行联合检查现场试压情况。

4.5工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应详细注明以下内容：4.

5.1试验方法、介质和试验压力；

4.5.2参与试压的管线和设备清单；

4.5.3要插入临时盲板的位置；

4.5.4试验中要打开或关闭的阀门；

4.5.5放空和排放的位置；

4.5.6管线上的仪表及其要拆卸或待安装的位置；

4.5.7试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。

4.6试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、防爆膜、流量计、调节阀等应拆卸。膨胀节已设置了临时限位装置。疏水阀前置阀门关闭好。

4.7试验用压力表已校验，并在周期内其精度不低于1.6级，表的满刻度值应为测压力的1.5~2倍。压力表不得少于2块。压力表的安装位置必须符合系统图要求。

4.8试压用临时接管（进气/水、排气/水）等安装就位。

4.9加置盲板处已挂牌显示，并有记录。临时盲板选用“夹在法兰中的盲板”，示意图如下：

厚度应按下式计算选用：

δ=K×D×（P/[σ]）0.5

式中：δ——最小板厚（mm）；

K——条件系数，取0.4；

D——盲板直径（mm）；

P——内压力（MPa）；

[σ]——200℃以内取100N/mm2。

通过计算，得出盲板的最小厚度选用表如表4-1所示。

4.10 试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。

4.11 符合压力试验要求的气源、水源已经备齐。

表4-1 盲板最小厚度选用表

4.12管道系统试压合格后，进行吹扫。

4.13 对于输送易燃、易爆及剧毒介质的管道，试压前由业主、施工单位及有关单位对下列资料进行审查及联合确认。

A）管道组成件，焊材的校验性检查或试验记录。

B 管道的焊接工作记录及无损检测报告。

C 设计变更及材料代用文件（已发生的）。

D 管道系统支吊架形成，材质、安装正确，数量齐全，紧固程序、焊接质量合格。

E 焊接及热处理工作全部完成。

F 试压用的临时加固措施安全可靠临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。

G合金钢管道材质标记明显清楚。

H试压管道系统及管道管线号的标识明显。