裁床作业指导书
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务概述裁床作业指导书旨在为裁床操作人员提供详细的操作流程和安全注意事项，确保裁床作业的顺利进行，提高工作效率和产品质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床机器处于正常工作状态，检查刀片的锋利度和刀具的固定情况。
b. 确保裁床机器周围环境整洁，无杂物和障碍物。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 设置裁床机器a. 根据裁剪要求，调整裁床机器的切割宽度和长度。
b. 确保刀具安装正确，刀具固定牢固。
c. 调整裁床机器的速度和压力，以适应不同材料的裁剪需求。
3. 材料准备a. 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台上，确保材料平整并固定好。
b. 根据裁剪要求，标记好裁剪的位置和尺寸。
4. 开始裁剪a. 打开裁床机器的电源，启动机器。
b. 将材料推送到刀具下方，确保刀具与材料接触紧密。
c. 按下启动按钮，裁床机器开始工作。
d. 在裁剪过程中，注意观察切割效果，确保裁剪的准确性和平整度。
e. 当裁剪完成后，及时停止机器并关闭电源。
5. 清理工作a. 关闭裁床机器，断开电源。
b. 清理裁床机器上的切屑和废料，保持机器的整洁。
c. 将材料上的标记清除，准备下一轮的裁剪作业。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作裁床机器前，必须仔细阅读并理解机器的操作手册。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作裁床机器时，禁止戴手套，以免被刀具卷入造成伤害。
5. 裁床机器的维护和保养必须由专业人员负责，确保机器的正常运行。
6. 在裁剪过程中，禁止将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外。
7. 当裁床机器出现异常情况时，如刀具异常震动、材料卡住等，操作人员应立即停机并寻求维修人员的帮助。
8. 裁床机器的操作区域应保持干燥，并远离易燃和易爆物品。
9. 在裁剪过程中，操作人员应集中注意力，严禁饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作业是纺织行业中一项重要的工艺，它对于纺织品的质量和成品率有着直接的影响。
为了确保裁床作业的准确性和高效性，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述裁床作业指导书的内容，包括准备工作、裁床前的准备、裁床操作、裁床后的处理以及常见问题的解决方法。
正文内容：1. 准备工作1.1 确定裁床计划：根据订单和生产计划，确定裁床的数量、尺寸和布料类型。
1.2 确定裁床设备：根据裁床计划，选择合适的裁床设备，包括裁床机、刀片和裁床桌等。
1.3 准备裁床布料：根据裁床计划，准备好需要裁床的布料，并进行必要的检查和整理。
2. 裁床前的准备2.1 清洁裁床设备：在开始裁床之前，对裁床设备进行清洁和维护，确保其正常运行。
2.2 校准裁床设备：对裁床设备进行校准，包括调整刀片的切割深度和裁床机的速度等。
2.3 准备裁床模板：根据裁床计划，准备好相应的裁床模板，以确保裁剪尺寸的准确性。
3. 裁床操作3.1 布料铺设：将布料铺在裁床桌上，注意使其平整并避免皱褶。
3.2 模板固定：将裁床模板放置在布料上，并使用合适的固定方式固定模板，以确保裁剪的准确性。
3.3 裁剪操作：根据裁床模板，使用裁床机进行裁剪操作，注意保持刀片的垂直和平稳的切割动作。
4. 裁床后的处理4.1 检查裁剪质量：裁剪完成后，对裁剪的布料进行质量检查，包括尺寸的准确性和切割的平整度等。
4.2 清理裁床工作区：清理裁床桌和周围的工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
4.3 储存裁剪布料：将裁剪好的布料进行妥善的储存，以便后续的生产和加工。
5. 常见问题的解决方法5.1 布料移位：如果在裁剪过程中布料发生移位，应及时停止裁剪操作，重新调整布料位置。
5.2 刀片磨损：如果刀片磨损导致切割效果不佳，应及时更换刀片，以确保裁剪质量。
5.3 尺寸偏差：如果裁剪后的布料尺寸与要求不符，应仔细检查裁床模板和裁床机的设置，进行必要的调整。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书是为了规范裁床作业流程，保证产品质量和生产效率而编写的标准文档。
本文档旨在详细描述裁床作业的步骤、要求和注意事项，供操作人员参考和执行。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保裁床设备处于正常工作状态，包括电源、刀具、刀盘等。
b. 检查裁床刀片的磨损情况，如有需要，及时更换。
c. 清理裁床工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 材料准备a. 根据生产计划，准备好需要裁剪的材料，包括材料规格、数量等。
b. 检查材料的质量和尺寸，确保符合要求。
c. 根据材料的特性，选择合适的裁床刀片和刀盘。
3. 裁床操作a. 将材料放置在裁床工作台上，确保材料平整、固定。
b. 根据裁剪尺寸要求，调整裁床刀盘的位置和刀片的角度。
c. 启动裁床设备，根据材料的特性和要求，选择合适的裁剪速度和刀具进给速度。
d. 进行裁剪操作，注意控制裁剪深度和速度，确保切割质量。
e. 定期检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换。
4. 质量检验a. 完成裁剪后，检查裁剪边缘的平整度和光滑度。
b. 检查裁剪尺寸是否符合要求，如有偏差，及时调整裁床设备。
c. 根据产品要求，进行其他必要的质量检验，如外观、尺寸精度等。
5. 清理和维护a. 完成裁床作业后，及时清理工作区域，清除材料碎屑和切割液。
b. 对裁床设备进行日常维护，包括润滑、清洁和检查。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉裁床设备的使用方法和安全规范，严禁未经培训的人员操作。
2. 在操作过程中，应注意个人安全，佩戴好防护设备，如手套、护目镜等。
3. 注意裁剪材料的尺寸和质量要求，避免浪费和不合格品的产生。
4. 定期检查和维护裁床设备，确保设备的正常工作和性能稳定。
5. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机并报告相关人员进行处理。
四、总结裁床作业指导书是一份重要的标准文档，它为裁床作业提供了详细的操作流程和要求。
遵循本指导书，能够确保裁床作业的质量和效率，提高产品的竞争力和市场占有率。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务概述裁床作业指导书旨在详细介绍裁床的操作流程和注意事项，以确保裁床作业的顺利进行。
本指导书适合于裁床作业人员，旨在提供全面的指导和参考。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床设备处于正常工作状态，包括刀片的锋利度、刀座的固定等。
b. 检查裁床材料的质量和数量，确保符合要求。
c. 确保操作区域整洁，并清除可能影响操作的障碍物。
2. 裁剪准备a. 将裁床材料放置在裁床台上，并用夹具固定。
b. 根据所需尺寸和形状，在裁床材料上标记裁剪线。
c. 根据裁剪线，调整裁床设备的切割参数，包括速度、压力等。
3. 裁剪操作a. 打开裁床设备的电源，并将刀座挪移到裁剪起始位置。
b. 按下启动按钮，开始裁剪操作。
c. 在裁剪过程中，保持专注并观察裁床设备的运行状态，确保切割线的准确性和质量。
d. 在裁剪完成后，及时住手裁床设备，并将切割好的材料取出。
4. 清理和维护a. 关闭裁床设备的电源，并进行清理工作，包括清除切割废料、刀片的清洁等。
b. 定期检查裁床设备的维护情况，包括润滑油的添加、刀片的更换等。
c. 遵守裁床设备的使用说明和安全操作规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
三、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，务必佩戴好防护设备，包括手套、护目镜等。
避免将手指或者其他身体部位挨近刀片区域，以免发生意外伤害。
2. 材料选择：根据具体需求选择合适的裁床材料，确保其质量和适合性。
3. 切割参数调整：根据不同材料的硬度和厚度，调整裁床设备的切割参数，以获得最佳的切割效果。
4. 质量控制：在裁剪过程中，要时刻关注切割线的准确性和质量，如有异常应及时停机检查。
5. 设备维护：定期检查裁床设备的维护情况，确保设备的正常运行和寿命。
6. 操作规程：遵守裁床设备的使用说明和操作规程，严禁擅自改变设备参数或者进行不安全的操作。
四、附录裁床作业指导书示例图片以上为裁床作业指导书的详细内容，希翼能对您的裁床作业提供匡助和指导。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁床操作区域整洁、无障碍，并配备必要的安全设施。
b. 检查裁床机器的工作状态，确保刀具锋利、传动系统正常运转。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 裁床操作步骤a. 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台上，并固定好。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机器的刀具位置和切割深度。
c. 打开裁床机器的电源开关，并调整合适的工作速度。
d. 将裁床刀具缓慢地挪移到材料上，开始裁剪操作。
e. 在裁剪过程中，保持刀具与材料的接触面稳定，避免晃动或者过度施力。
f. 完成裁剪后，关闭裁床机器的电源开关，并等待刀具彻底住手旋转。
g. 将裁剪好的材料取出，清理工作台和切割区域。
3. 安全注意事项a. 操作人员应熟悉裁床机器的使用说明书，并经过相关培训。
b. 在操作裁床机器时，应保持专注，避免分心或者疲劳操作。
c. 禁止将手指或者其他物体挨近刀具区域，以免发生意外伤害。
d. 在清理切割区域时，应使用适当的工具，避免直接用手触摸刀具。
e. 定期检查裁床机器的安全装置和保护设施，确保其正常工作。
4. 常见问题解决方法a. 切割效果不理想：可能是刀具钝化，需要更换新的刀具。
b. 切割过程中浮现异常声音：可能是传动系统浮现故障，需要维修或者更换零部件。
c. 切割区域产生过多的碎屑：可能是刀具速度过快，需要调整工作速度。
d. 切割材料浮现卡住的情况：可能是材料太硬或者太厚，需要调整切割参数。
e. 切割区域产生过多的热量：可能是刀具过热，需要停机冷却或者使用冷却剂。
三、总结本文档详细介绍了裁床作业的操作流程、安全注意事项和常见问题解决方法。
在进行裁床作业时，操作人员应严格按照操作流程进行，并注意保持安全。
如遇到问题，应根据常见问题解决方法进行排查和处理。
通过正确的操作和维护，可以提高裁床作业的效率和安全性。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，它是将纺织品原料按照一定的尺寸进行切割，以便后续的加工和创造。
为了确保裁床作业的质量和效率，制定一份详细的裁床作业指导书是必要的。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需的纺织品原料种类和数量。
b. 检查裁床机器设备的工作状态，确保正常运转。
c. 准备好必要的刀具和测量工具。
2. 原料准备a. 检查纺织品原料的质量和规格，确保符合要求。
b. 将原料按照规定的尺寸和数量摆放在裁床机器上。
3. 裁剪操作a. 打开裁床机器的电源，确保机器处于正常工作状态。
b. 根据裁床指导书上的要求，设置裁床机器的切割参数，如刀具速度和切割深度。
c. 将裁床机器的刀具对准纺织品原料的边缘，开始裁剪操作。
d. 在裁剪过程中，要保持手部和身体的安全距离，避免发生意外伤害。
e. 根据需要，进行多次裁剪，直到完成所有的裁剪任务。
4. 质量检查a. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸和形状。
b. 检查裁剪边缘是否平整，没有毛刺或者损坏。
c. 检查裁剪面是否光滑，没有明显的瑕疵或者污渍。
5. 清理和维护a. 关闭裁床机器的电源，清理裁床机器上的纺织品碎屑和废料。
b. 检查裁床机器的刀具和传动部件是否磨损或者需要更换。
c. 定期对裁床机器进行维护和保养，确保其正常运转。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业时，必须佩戴好防护手套和护目镜，确保人员的安全。
2. 操作裁床机器时，要保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 禁止将手部或者其他物体挨近裁床机器的刀具，以免发生伤害。
4. 在裁剪过程中，要保持工作区域的整洁和干净，避免滑倒或者其他意外事故。
5. 如果发现裁床机器存在故障或者异常情况，应即将住手作业并报告相关人员。
四、作业效果评估1. 根据裁床作业指导书上的要求，对裁剪后的纺织品原料进行质量评估。
2. 检查裁剪后的纺织品原料是否符合规定的尺寸、形状和质量要求。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景在制造业中，裁床作业是一项重要的工序，它涉及到材料的裁剪和加工，是制造过程中的关键环节。
为了确保裁床作业的高效、精确和安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
二、作业环境1. 工作场所：裁床作业需要在专门的裁床工作区进行，确保工作区干净、整洁，并保持通风良好。
2. 工作设备：裁床作业需要使用裁床机、切割工具、量具等设备，确保设备完好无损，并定期进行维护和保养。
三、作业流程1. 准备工作：a. 检查裁床机和切割工具的工作状态，确保设备正常运行。
b. 准备裁剪所需的材料，确保材料的质量和数量满足要求。
c. 根据裁剪需求，制定裁剪方案和计划，确保高效完成裁剪任务。
2. 安全操作：a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
b. 确保裁床机和切割工具的安全操作，遵循操作手册中的安全规定。
c. 注意材料的固定和稳定，避免在裁剪过程中发生材料移动或滑动的情况。
d. 避免将手指或其他身体部位靠近刀具，以防止意外伤害的发生。
3. 裁剪操作：a. 根据裁剪方案，将材料放置在裁床机上，并进行固定。
b. 根据要求进行测量和标记，确保裁剪的准确性。
c. 启动裁床机，根据裁剪方案进行裁剪，确保切割线条的平直和整齐。
d. 完成裁剪后，及时清理裁床机和工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
四、质量控制1. 检查裁剪结果，确保裁剪的尺寸和形状符合要求。
2. 检查裁剪边缘，确保裁剪边缘的光滑和无毛刺。
3. 检查裁剪材料的损伤和变形情况，确保材料的完整性和质量。
五、问题处理1. 如果发现裁剪结果不符合要求，应及时停止作业，检查裁床机和切割工具的状态，重新进行裁剪。
2. 如果发现裁剪机器故障或切割工具损坏，应立即报告维修人员进行维修或更换。
六、安全提示1. 操作人员必须经过专门的培训和授权，严禁未经许可的人员操作裁床机。
2. 在操作裁床机时，严禁戴手套，以免发生危险。
3. 在操作裁床机时，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括作业流程、安全注意事项、操作步骤等内容。
通过本指导书，裁床操作人员能够准确、安全地进行裁床作业，提高工作效率，确保产品质量。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保裁床设备和工具完好无损，如刀片、刀套等。
b. 检查裁床机的电源和路线是否正常，确保安全使用。
c. 清理裁床机的工作台面，确保干净整洁。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 材料准备a. 根据生产计划准备好需要裁剪的材料，确保材料的质量和数量。
b. 对材料进行检查，确保没有损坏和污染。
3. 设置裁床机a. 根据裁剪的材料类型和尺寸，调整裁床机的刀片和刀套。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机的切割速度和切割压力。
4. 进行裁剪a. 将待裁剪的材料放置在裁床机的工作台上，并固定好。
b. 打开裁床机的电源，启动裁剪程序。
c. 按照程序要求，输入裁剪的尺寸和数量。
d. 按下开始按钮，裁床机开始自动裁剪。
5. 完成裁剪a. 裁床机完成裁剪后，及时关闭电源。
b. 将裁剪好的材料取出，并进行检查。
c. 检查裁剪的尺寸和质量是否符合要求。
d. 将裁剪好的材料进行分类、包装和标识。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业前，务必熟悉裁床机的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作裁床机时，应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在裁剪过程中，应注意材料的位置和固定，避免材料挪移或者滑动造成危（wei）险。
4. 在调整刀片和刀套时，应切断电源，以免发生意外伤害。
5. 在裁剪过程中，不得将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
6. 在裁剪机故障或者异常情况下，应即将住手操作，并及时报告维修人员。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查裁床设备和工具是否完好。
b. 清理裁床机的工作台面。
c. 穿戴个人防护装备。
2. 材料准备a. 准备好需要裁剪的材料。
b. 对材料进行检查。
3. 设置裁床机a. 调整刀片和刀套。
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裁床作业指导书一、任务背景裁床作业是纺织行业中的一项重要工序，用于将纺织原料按照规定的尺寸进行裁剪，为后续的缝纫加工提供准确的尺寸。
本指导书旨在提供详细的裁床作业流程，确保裁剪工作的准确性和效率。
二、作业准备1. 确认裁剪任务：根据生产计划，确认需要裁剪的纺织原料种类、数量和尺寸要求。
2. 准备裁床：检查裁床的刀具、刀片和刀座是否完好，确保裁床的正常运行。
3. 准备测量工具：准备好尺子、直尺、裁剪刀等测量工具，确保其准确性。
三、裁床作业流程1. 检查纺织原料：在裁剪之前，对纺织原料进行检查，确保没有破损、污渍或其他质量问题。
2. 测量纺织原料：使用尺子或直尺，按照规定的尺寸要求，对纺织原料进行准确的测量。
3. 标记裁剪线：使用裁剪刀，在纺织原料上标记出裁剪线，确保裁剪的准确性。
4. 安装刀具：根据裁剪线的位置，选择合适的刀具、刀片和刀座，并将其安装到裁床上。
5. 裁剪纺织原料：根据裁剪线，将纺织原料放置在裁床上，并使用裁剪刀沿着裁剪线进行裁剪。
6. 检查裁剪结果：裁剪完成后，对裁剪的纺织原料进行检查，确保裁剪的准确性和质量。
7. 清理工作区：将裁剪废料和切割下来的纺织原料清理干净，保持工作区整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行裁床作业时，要注意安全，避免刀具误伤或其他意外事故的发生。
必要时，佩戴防护手套和护目镜。
2. 调整刀具：根据不同的纺织原料和裁剪要求，可能需要调整刀具的切割深度和角度，确保裁剪的准确性。
3. 检查刀具：在每次使用前，要检查刀具、刀片和刀座是否完好，并及时更换磨损严重的刀片。
4. 精确测量：在测量纺织原料尺寸时，要确保测量工具的准确性，并注意避免测量误差。
5. 节约原料：在裁剪时，要尽量减少废料的产生，合理利用纺织原料，提高资源利用率。
五、作业记录与反馈1. 记录裁剪信息：在裁剪作业过程中，及时记录裁剪的纺织原料种类、数量、尺寸以及裁剪结果等信息。
2. 汇总统计数据：根据记录的裁剪信息，定期进行统计和汇总，分析裁剪作业的效率和质量情况。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景为了保证裁床作业的高效性和质量，提高生产效率，特编写本裁床作业指导书，以便指导裁床操作人员正确进行裁床作业。
二、作业目的1. 确保裁床作业的安全性，防止事故发生。
2. 提高裁床作业的效率和质量。
3. 保护裁床设备，延长设备寿命。
三、作业环境1. 裁床操作区域应保持整洁，无杂物堆放。
2. 作业区域应通风良好，保持适宜的温度和湿度。
3. 作业区域应有足够的照明设备，确保操作人员的安全和作业的准确性。
四、作业准备1. 检查裁床设备是否正常运转，如有异常情况应及时报修。
2. 准备好所需的裁床材料，确保数量充足。
3. 确认作业区域内是否有其他人员，如有应提醒他们保持安全距离。
五、作业步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开裁床设备的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 将待裁床材料放置在裁床台上，并根据需要进行定位和固定。
4. 根据裁床材料的尺寸要求，调整裁床设备的参数，包括裁床速度、刀具压力等。
5. 启动裁床设备，确保刀具正常运转，并进行试切，确认切割效果符合要求。
6. 根据裁床材料的尺寸要求，进行批量裁床作业，注意观察切割过程中是否有异常情况发生。
7. 完成裁床作业后，关闭裁床设备的电源开关，将切割好的材料移除裁床台，清理工作区域。
六、作业注意事项1. 在进行裁床作业时，应注意操作人员的安全，禁止将手部或者其他身体部位挨近刀具。
2. 在调整裁床设备参数时，应谨慎操作，确保参数的准确性和合理性。
3. 在裁床作业过程中，如发现异常情况，应即将住手作业，并及时报修或者处理。
4. 在清理工作区域时，应注意避免刀具或者其他尖锐物品的伤害。
七、作业检查与记录1. 每次进行裁床作业前，应检查裁床设备的运转情况和材料准备情况，并记录在作业记录表中。
2. 每次完成裁床作业后，应检查作业区域的清洁情况，并记录在作业记录表中。
3. 对于裁床设备的维护保养情况，应定期进行检查和记录。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
引言概述：
裁床作为纺织行业中重要的生产工具之一，其操作规范和技巧对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍裁床作业的指导原则和操作要点，以匡助操作人员正确使用裁床，提高工作效率。
一、裁床的基本知识
1.1 裁床的定义和分类
1.2 裁床的结构和工作原理
1.3 裁床的安全操作规范
二、裁床作业前的准备工作
2.1 检查裁床的工作状态
2.2 准备裁床所需的材料和工具
2.3 清洁和维护裁床设备
三、裁床的操作步骤
3.1 裁床的开机和调试
3.2 裁床的布料准备和定位
3.3 裁床的切割和裁剪
四、裁床作业中的注意事项
4.1 注意裁床的刀具和刀片的使用寿命
4.2 注意裁床的切割速度和压力的控制
4.3 注意裁床作业中的安全防护措施
五、裁床作业的常见问题及解决方法
5.1 布料移位或者错位的问题及解决方法
5.2 裁剪浮现毛边或者损坏的问题及解决方法
5.3 裁床设备故障的常见原因及解决方法
结论：
通过本文的介绍，我们可以了解到裁床作业的基本知识、操作步骤和注意事项，以及解决常见问题的方法。
操作人员在掌握这些知识和技巧的基础上，能够正确操作裁床，提高生产效率和产品质量，确保生产工作的顺利进行。
同时，我们也要时刻关注裁床的安全操作规范，确保工作环境的安全和员工的身体健康。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
标题：裁床作业指导书
引言概述：
裁床作业是服装生产中非常重要的一个环节，它直接影响到服装的尺寸和质量。
为了确保裁床作业的顺利进行，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床作业前的准备工作、裁床操作流程、常见问题及解决方法、安全注意事项和裁床作业后的清理工作等五个方面进行详细介绍。
一、裁床作业前的准备工作
1.1 确认裁床机器和工具的完好性和正常运转情况
1.2 准备好裁床所需的面料和纸样
1.3 清洁工作台和裁床机器，确保工作环境整洁
二、裁床操作流程
2.1 将纸样固定在面料上，注意纸样的方向和对称性
2.2 使用裁床机器进行裁剪，确保刀片锋利并且切割线条平整
2.3 检查裁剪后的面料是否符合要求，有无瑕疵或者错位
三、常见问题及解决方法
3.1 面料被卡住或者卡纸样
3.2 刀片不锋利导致切割线条不平整
3.3 面料裁剪后出现瑕疵或者错位
四、安全注意事项
4.1 使用裁床机器时要注意保持手部远离刀片
4.2 使用刀片时要小心操作，避免切伤手部
4.3 裁床作业时要注意穿戴好工作服和防护手套
五、裁床作业后的清理工作
5.1 清理裁床机器和工作台，确保没有纸屑或者面料碎片
5.2 将裁剪好的面料整理好，标注清楚尺寸和款式
5.3 将纸样和多余的面料进行妥善保存，避免丢失或者混乱
结论：
通过本文的介绍，我们可以看到裁床作业是一个细致而重要的环节，需要严格按照操作规程进行。
制定一份详细的裁床作业指导书可以帮助工作人员更加有序地进行裁剪工作，提高生产效率和产品质量。
希望本文的内容能够对裁床作业有所帮助，让裁剪工作更加顺利和高效。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景为了提高裁床作业的效率和质量，确保产品的准确尺寸和外观，制定本指导书以规范裁床作业流程和操作要求。
二、任务目标1. 确保裁床作业按照标准流程进行，减少错误和浪费。
2. 提高裁床作业的效率和质量，减少不合格品数量。
3. 保证产品的准确尺寸和外观，满足客户需求。
三、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需材料和工具齐全。
b. 根据产品要求选择合适的裁床模板。
c. 检查裁床机器的工作状态，确保正常运行。
2. 裁床操作a. 将待裁床材料平整放置在裁床机器上。
b. 根据产品要求，调整裁床机器的刀具和速度。
c. 按照裁床模板的要求，将裁床机器的刀具移动到适当位置。
d. 启动裁床机器，进行裁床操作。
e. 检查裁床后的材料尺寸和外观是否符合要求。
3. 整理和清理a. 将裁床后的材料整理放置在指定位置。
b. 清理裁床机器和工作区域，确保安全和整洁。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉裁床机器的使用方法和操作要点。
2. 操作人员应按照标准流程进行裁床作业，不得随意更改或省略环节。
3. 操作人员应根据产品要求选择合适的裁床模板，并进行调整。
4. 操作人员应注意裁床机器的工作状态，及时发现并解决故障。
5. 操作人员应严格控制裁床机器的刀具和速度，确保裁床的准确性和质量。
6. 操作人员应仔细检查裁床后的材料尺寸和外观，确保符合产品要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉裁床机器的安全操作规程，并按规程操作。
3. 操作人员应注意裁床机器的运行状态，禁止触摸运动中的刀具。
4. 操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
5. 操作人员应定期检查裁床机器的安全设施，确保正常使用。
六、质量控制1. 对裁床后的材料进行抽样检查，确保尺寸和外观符合要求。
2. 对裁床机器进行定期维护和保养，确保正常运行。
3. 对裁床作业进行定期评估和改进，提高效率和质量。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作为服装生产中的重要工具之一，对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了确保裁床的正常运作和操作人员的安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床的基本操作、维护保养、安全注意事项、故障排除和常见问题解决等五个方面进行详细阐述。
一、裁床的基本操作1.1 确认裁床的型号和规格，了解裁床的基本结构和工作原理。
1.2 确保裁床的供电温和源充足，检查裁床的各项操作按钮和控制面板是否正常。
1.3 裁床的开机操作和关闭操作流程，包括启动裁床、设置裁床参数、调整刀具位置等步骤。
二、裁床的维护保养2.1 定期清洁裁床的工作台面和刀具，避免杂物和灰尘影响裁床的正常工作。
2.2 检查裁床的润滑系统和传动系统，确保润滑油和传动带的正常使用。
2.3 定期检查裁床的刀具和刀具固定装置，保证刀具的锋利度和固定性。
三、裁床的安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
3.2 禁止操作人员在裁床运行时进行调整和维修，确保裁床在停机状态下进行操作。
3.3 禁止在裁床工作区域内吸烟、喝水等行为，避免造成安全事故。
四、裁床的故障排除4.1 裁床浮现切割不许确或者切割不平整的情况时，首先检查刀具是否磨损或者松动。
4.2 裁床浮现运行不稳定或者噪音过大的情况时，检查裁床的传动系统和润滑系统是否正常。
4.3 裁床浮现无法启动或者无法关闭的情况时，检查裁床的电源和控制系统是否正常。
五、裁床的常见问题解决5.1 裁床在运行过程中浮现卡刀、断刀等情况时，及时停机处理，并重新调整刀具位置。
5.2 裁床在裁剪过程中浮现材料卡住或者不顺畅的情况时，检查工作台面和刀具是否干净，及时清理。
5.3 裁床在使用过程中浮现异常响声或者异味时，即将停机检查，避免发生故障。
结论：通过本文对裁床作业指导书的详细阐述，希翼能够匡助操作人员正确、安全地操作裁床，提高生产效率和产品质量。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供裁床作业的详细步骤和操作要点，以确保裁床作业的高效、安全和准确性。
二、作业准备1. 确认裁床机器和设备的完好性，并进行必要的维护和保养。
2. 准备裁床所需的材料，包括布料、纸板、裁床刀片等。
3. 确保工作区域干净整洁，以防止杂物对作业造成干扰。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 将待裁剪的布料平整铺在裁床机器上，并用夹具固定住。
2. 根据裁床模板的要求，调整裁床机器的刀片位置和切割深度。
3. 打开裁床机器的电源，确保机器处于正常工作状态。
4. 按照裁剪线条的路径，将裁床刀片沿着布料上划动，实施裁剪操作。
5. 裁剪完成后，将裁好的布料取下，并进行必要的整理和清理。
6. 检查裁剪结果，确保裁剪线条的准确性和整齐度。
7. 如有需要，将裁好的布料进行分类、标记和包装。
四、注意事项1. 在操作裁床机器时，要保持集中注意力，避免分心造成意外伤害。
2. 使用裁床刀片时，要注意刀片的锋利度，避免造成切割伤害。
3. 在更换刀片或者进行维护时，务必先切断电源，确保安全操作。
4. 在裁剪过程中，要注意避免将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外。
5. 如遇到机器故障或者操作问题，应即将住手作业，并及时报告相关人员进行处理。
6. 在操作裁床机器时，要遵守相关的操作规程和安全制度，确保作业安全。
五、作业总结裁床作业是一项重要的生产环节，通过本指导书的详细步骤和操作要点，可以匡助作业人员准确、高效地完成裁床作业。
在进行裁床作业时，务必严格遵守相关的操作规程和安全制度，确保作业的安全性和质量。
通过不断的实践和经验积累，作业人员可以提高裁床作业的技术水平和效率，为生产提供更好的支持。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床是服装生产中非常重要的一道工序，负责将布料按照设计图案和尺寸裁剪成相应的零部件，为后续缝制工序提供准确的材料。
因此，编写一份详细的裁床作业指导书对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将从裁床的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认裁床所需的布料种类和数量，以及设计图案和尺寸。
1.2 检查裁床刀具的锋利度和磨损情况，确保刀具能够顺利裁剪布料。
1.3 检查裁床的工作台面是否平整，以保证裁剪出的零部件尺寸准确。
二、操作流程2.1 将布料铺开在裁床的工作台面上，用图钉固定好，确保布料不会移动。
2.2 根据设计图案和尺寸，将裁床刀具调整到相应的位置，开始裁剪布料。
2.3 裁剪完成后，将零部件整理分类，方便后续缝制工序的进行。
三、注意事项3.1 在裁剪过程中要注意安全，避免刀具伤人或损坏布料。
3.2 注意布料的纹理和图案方向，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
3.3 定期清洁和保养裁床设备，延长设备的使用寿命。
四、常见问题4.1 布料裁剪不准确：可能是由于刀具磨损或工作台面不平整造成的，需及时更换刀具或调整工作台面。
4.2 布料移动不稳定：可能是由于布料未固定好或工作台面不平整造成的，需重新固定布料或调整工作台面。
4.3 刀具卡住或切割不畅：可能是由于刀具未调整到正确位置或刀具磨损造成的，需重新调整刀具或更换刀具。
五、解决方法5.1 定期对裁床刀具进行磨削和更换，确保刀具的锋利度。
5.2 定期检查和调整裁床的工作台面，保证工作台面平整。
5.3 培训操作人员正确的裁床操作技巧，提高操作效率和准确性。
总结：裁床作业指导书是裁床操作过程中的重要参考工具，通过详细的准备工作、操作流程、注意事项、常见问题及解决方法等内容，可以帮助操作人员提高工作效率和产品质量，确保裁剪出的零部件符合设计要求。
因此，建议生产企业制定并严格执行裁床作业指导书，以提升生产效率和竞争力。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书旨在为裁床操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保裁床作业的高效性和安全性。
本指导书包括裁床作业的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、准备工作1. 检查裁床及相关设备的工作状态，确保正常运转。
2. 准备好所需的裁床刀具和材料。
3. 确认操作人员已经接受相关培训并具备相应的操作经验。
三、操作流程1. 将待裁剪的材料放置在裁床工作台上，确保材料平整且固定。
2. 根据裁剪尺寸要求，调整裁床的刀具和切割参数。
3. 打开裁床的电源开关，并根据设备要求进行操作界面的设置。
4. 将裁床刀具调整到合适的位置，确保切割质量和效率。
5. 按下启动按钮，裁床开始工作。
6. 在裁剪过程中，操作人员应密切观察切割效果，确保切割线条整齐、无毛刺。
7. 裁剪完成后，关闭裁床的电源开关，停止裁床的运转。
四、安全注意事项1. 在操作裁床之前，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作裁床过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近裁床刀具，以免发生意外伤害。
3. 裁床操作人员应熟悉裁床的紧急停机按钮位置，并在紧急情况下及时按下停机按钮。
4. 在裁剪过程中，操作人员应保持专注，避免分散注意力或与他人交谈，以确保操作安全。
5. 定期对裁床进行维护保养，保持设备的良好状态，减少故障和意外发生的可能性。
五、总结本裁床作业指导书详细介绍了裁床作业的准备工作、操作流程和安全注意事项。
操作人员在进行裁床作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保裁床作业的高效性和安全性。
同时，操作人员还应不断提升自身的技术水平，熟练掌握裁床操作技巧，为企业的生产提供可靠的支持。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景及目的裁床作业是纺织品加工过程中的重要环节，它的质量直接影响到成品的质量和效率。
为了确保裁床作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定本作业指导书，旨在规范裁床作业流程，明确操作要求，确保每一位操作人员都能正确、高效地完成裁床作业。
二、作业流程1. 准备工作a) 检查裁床设备是否正常运转，确保刀片锋利且固定坚固。
b) 准备好裁床所需的布料，检查布料是否有瑕疵或者污渍。
c) 清理裁床区域，保持整洁，防止杂物干扰操作。
2. 布料铺设a) 根据生产定单要求，将布料铺在裁床台上，确保布料平整、无皱褶。
b) 使用缝纫针将布料固定在裁床台上，以防止在裁剪过程中挪移。
3. 模板摆放a) 根据产品的尺寸要求，选择合适的裁剪模板。
b) 将模板放置在布料上，确保模板与布料的边缘对齐。
c) 使用重物或者夹子固定模板，以确保在裁剪过程中不会挪移。
4. 裁剪操作a) 使用裁床刀沿着模板边缘进行裁剪，保持刀片垂直于布料。
b) 裁剪时要保持稳定的手势，避免刀片滑动或者切割不许确。
c) 裁剪完成后，将多余的布料清理干净，确保裁剪边缘整齐。
5. 检查和整理a) 检查裁剪出的布料是否符合产品要求，如有瑕疵或者尺寸偏差，及时更换或者调整。
b) 将裁剪好的布料整理堆放，以便后续的缝纫和加工操作。
6. 清洁和维护a) 每天结束裁床作业后，清理裁床台和工作区域，保持整洁。
b) 定期检查裁床设备的刀片和固定部件，如有损坏或者松动，及时修理或者更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉裁床设备的使用方法和操作流程。
2. 在裁剪过程中，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
3. 操作人员应注意操作规范，严禁随意更改裁剪模板或者使用损坏的刀片。
4. 如遇到故障或者异常情况，操作人员应即将住手作业，并及时报告维修人员或者主管。
5. 操作人员应保持工作区域的整洁，避免杂物堆积和火源接近裁床设备。
四、作业记录每位操作人员在完成裁床作业后，应填写作业记录表，包括日期、作业人员、作业时间、裁剪数量等信息，以便后续统计和分析。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述裁床作业指导书是为了规范裁床作业流程，提高裁床作业效率和质量而编写的指导性文件。
本指导书旨在详细描述裁床作业的步骤和要求，确保裁床作业能够按照统一标准进行，提高生产效率和产品质量。
二、作业步骤1.准备工作1.1 确认裁床所需材料和裁剪尺寸。
1.2 检查裁床机器设备是否正常运行。
1.3 确保操作人员佩戴好个人防护装备。
2.裁床前的准备2.1 清理裁床机器的工作台面和刀具。
2.2 根据裁剪尺寸，调整裁床机器的刀具位置和刀具角度。
2.3 检查裁床机器的刀具是否锋利，并及时更换。
3.裁床作业3.1 将待裁剪的材料放置在裁床机器的工作台面上，并进行定位。
3.2 按照裁剪尺寸要求，调整裁床机器的裁剪长度和宽度。
3.3 启动裁床机器，进行裁剪操作。
3.4 观察裁剪过程中的材料位置和切割情况，确保裁剪质量。
3.5 完成裁剪后，关闭裁床机器，将裁剪好的材料进行整理和分类。
4.清理和维护4.1 关闭裁床机器电源，进行清理工作。
4.2 清理裁床机器的工作台面、刀具和废料。
4.3 对裁床机器进行日常维护，如润滑、检查紧固件等。
三、作业要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2.操作人员在作业过程中必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
3.裁床机器必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
4.裁床作业必须按照指导书的要求进行，不能随意更改裁剪尺寸和工艺参数。
5.裁床机器的刀具必须保持锋利，及时更换损坏的刀具。
6.裁床作业过程中，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全和裁剪质量。
四、质量控制1.裁剪尺寸必须准确无误，符合产品要求。
2.裁剪边缘必须平整、无毛刺、无裂纹等缺陷。
3.裁剪材料必须完整，不能有破损或变形。
4.裁剪过程中不能出现卡刀、跳刀等现象。
5.裁剪质量必须符合产品标准和客户要求。
五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，避免意外伤害。
2.禁止操作人员戴手套进行裁床作业，以免发生危险。
裁床作业指导书
裁床作业指导书标题：裁床作业指导书引言概述：裁床是服装生产中非常重要的环节，裁床作业指导书是指导裁床操作的参考手册，对提高裁床作业效率和质量具有重要意义。
本文将从裁床作业指导书的编写、裁床操作流程、裁床机器的维护、裁床作业的安全注意事项和常见问题解决等方面进行详细介绍。
一、裁床作业指导书的编写1.1 确定裁床作业流程：根据产品要求和生产工艺确定裁床的各个操作步骤，包括布料铺设、裁剪、标记等。
1.2 制定操作规范：明确裁床操作的标准和要求，包括裁床机器的设置、刀具选择、裁剪速度等。
1.3 完善安全措施：在裁床作业指导书中加入安全操作规范，确保操作人员的安全。
二、裁床操作流程2.1 布料准备：将布料按照裁床图案要求摊开并固定在裁床上。
2.2 裁剪操作：根据裁床图案使用裁床机器进行裁剪，确保裁剪的准确性和效率。
2.3 标记整理：完成裁剪后，对裁好的布料进行标记和整理，方便后续生产环节。
三、裁床机器的维护3.1 定期保养：定期检查裁床机器的各个部件，包括刀具、传动系统等，确保机器的正常运转。
3.2 清洁维护：保持裁床机器的清洁，防止灰尘和杂物进入机器影响裁剪效果。
3.3 及时维修：发现裁床机器有异常情况时，及时进行维修和更换零部件，避免影响生产进度。
四、裁床作业的安全注意事项4.1 穿戴防护用具：操作裁床时应穿戴好防护手套、护目镜等防护用具，确保人身安全。
4.2 遵守操作规范：严格按照裁床作业指导书的要求进行操作，避免发生意外事故。
4.3 注意机器运转状态：在裁床操作过程中要随时关注机器的运转状态，确保安全生产。
五、常见问题解决5.1 布料移位：遇到布料移位问题时，应及时停机调整布料位置，确保裁剪的准确性。
5.2 刀具磨损：发现刀具磨损时，应及时更换新刀具，避免影响裁剪效果。
5.3 机器故障：遇到裁床机器故障时，应及时通知维修人员进行处理，保证生产顺利进行。
结论：裁床作业指导书是裁床操作的重要参考手册，通过严格遵守操作规范和安全注意事项，以及定期维护裁床机器，可以提高裁床作业的效率和质量，确保服装生产的顺利进行。
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8．工作流程
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8.1 产前准备，生产课长和组长根据生产板，分析工艺要求并作如下检查： 8.1.1 认真核对生产办和物料卡。 8.1.2 生产办与核对要求是否有一致，若有异常需与技术课课长查实。 8.1.3 根据生产办查看实样。 8.1.4 检查生产板上所用到的拉筒，模具是否有（包括特种车是否有） 。 8.2 生产安排 8.2.1 车间课长依《生产排期表》分配各组的生产任务。 8.2.2 车间课长与生产组长共同分析生产板的车缝工艺，作好产前分析，并制订生产计划。 8.2.3 组长根据生产计划，作出相应的人员调动，工序的编排及人员配制。 8.2.4 组长要确保各工序流程，保质、保量，按计划完成。 8.2.5 出现任何导致生产不能按计划进行的的情况，车间课长负责协调，及时调整生产计划。 8.2.6 当生产能力不足，须添置生产设备时，由生产部门主管申请（格式不限） 。 8.2.7 车缝员工要安全、科学的操作、保养设备并填写《设备保养记录卡》 ，专业维修人员 做好日常保养、维修，并要填写《设备维修记录卡》 。 8.2.8 组长开每张单都要依《生产课组长作业指导书》部署工作，并监督。 8.3 生产工序，工艺的控制 8.3.1 组长根据《生产制造单》和生产板批板意见的工艺要求，以及款式的复杂程度，以编 写《生产工序工时表》 。 8.3.2 组长巡查车位的工艺质量，发现质量问题及时纠正并改进。 8.3.3 组长要确保本组品检人员能按客户要求检查各工序车缝工艺。 8.3.4 生产的半成品、成品经自检或全检合格方可送后整洗水。 8.4 生产进度控制： 8.4.1 大货下到生产组时（即实际生产的）需填写《生产一厂生产进度表》以便监督是否能 按计划完成生产任务。
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1/C 5/9
8.4.2 车间成品收发每天需将各生产组产量填写《生产日报表》上报生产进度，各生产主管 部门依据这些报告控制生产进度。 8.5 车间车缝人员在下班前，应将坐位周围清洁，整理干净，衣车盖好布套，关好电源，以 保持整洁的工作环境。 10．内部沟通规定： 10.1 根据控制内容， 充分做好内部及与其他部门的协调和沟通， 做到文件与记录表述清晰， 内容完整，发放及时，归档正确。 10.2 当生产一厂出现品质异常时，生产一厂应组织各相关单位共同协商制定解决方案，并 将方案内容与实施结果加以书面记录，并知会各相关单位。 10.3 由生产一厂厂长或其委派代表组织本部门或相关单位人员不定期召开总结会，针对 前期（如上月）目标达成状况、内部管理情况等进行总结，并对重点总是进行检讨， 同时作好会议记录并加以保存。 11．数据分析与持续改进 11.1 生产一厂根据每月大货质量达成状况及大货按时完成情况做出各项目的统计分析图。 11.2 生产一厂根据目标统计结果，当未达成既定目标值时，应对未达成原因做出排列图， 以找出主要原因；同时针对主要原因制定书面改进措施，并积极落实与跟进。 11.3 对于连续三个月未达成目标值时，生产一厂应对整个三月以来的工作情况与改进措施 做出整体分析，以制定出更有效的书面改进措施，并落实与跟进。 12．岗位培训与考核： 12.1 生产一厂厂长应根据本部门制定的“职务说明书”相关要求招聘、培训、考核与使用 下属人员。 12.2 培训内容可包括：质量方针与目标、ISO 基本知识、本手册相关内容、工作指引等，必 要时制定培训计划并积极落实。 12.3 生产一厂应保存培训与考核记录，以证明该人员有足够能力胜任该岗位，以往的工作 经验/简历、学历等证明由人事统一归档保存。 13．管理评审报告 13.1 根据质量手册关于管理评审相关规定，生产一厂厂长应在由总经理或其委派代表主持
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1/C 1/9
特别声明：此文件为公司财产，未经允许，任何人均不得私自影印、损坏或带离本公司！
文件编号: WISY-001 受控状态:□受控□非受控 受 控 号:
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1/C 2/9
1．目的：根据 ISO9001：2000 质量管理体系要求，规范生产一厂作业流程，以提高生产效率和 质量特制定本程序。 2．范围：适用于生产课作业。 3．职责： 3.1 本手册之制、修、废与解释权以及统筹执行责任由生产课担当； 3.2 主要负责车缝； 3.3 有关工作内容具体职责担当依本手册以下内容所述； 4．内容目录： 4.1 部门组织架构 4.3 部门质量目标及统计方法 4.5 流程描述 4.7 数据分析与持续改进 4.9 管理评审报告 5．部门组织架构： 5.1 组织架构(见附件 1) 5.2 岗位职责说明： 5.2.1 生产厂长： ①监察、协调各生产课的运作； ②监督、指导各课做好产前准备工作，监控生产流程的作业规范降低生产成本，提高 生产效率及产品质量； ③解决产品工艺流程及品质问题，并进行分析处理； ④负责本部门各项资源的调配； ⑤负责本部门与公司其他部门的沟通及协调工作； ⑥负责培训、指导、考核下属人员； ⑦负责本部门 ISO9001：2000 质量管理体系相关要求的落实与持续改进。 5.2.2 生产课长： ①负责所属各生产组的生产流程统筹与应急调度； 4.2 各岗位职责 4.4 工作流程图 4.6 内部沟通规定 4.8 岗位培训与考核 4.10 部门文件/记录控制清单
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1/C 3/9
②负责各组的产前分析工作并协助各组长按时、按质、按量完成各项生产任务； ③协助各生产组长及时解决生产工艺上的质量问题，做到低成本、高效率，保证生产 流水的顺利、畅通，提高生产产能，达成生产目标； ④监督各生产组长提前做好各项产前准备、生产管理及产后总结； ⑤负责生产设备的调度及维护、保养的监督工作； ⑥控制人员流失，及时提报人员招募计划； ⑦负责培训、指导、考核下属人员； ⑧负责各组工序、工时表审核，按时上交 IE 课； ⑨负责本部门 ISO9001：2000 质量管理体系相关要求的落实与持续改进。 5.2.3 生产组长： ①指导员工按要求车各道生产工序； ②及时解决各类工艺技术问题，对产品质量进行有效控制； ③负责与本组员工保持良好沟通， 及时向上反映员工的各种建议， 处理各种劳动纠纷； ④负责本组工序、工时表的制订，按时上交课长审核； ⑤负责本组大货质量问题，并彻底解决。 5.2.4 机修： ①维护及维修本公司所有衣车（马达除外） 、电剪等生产设备； ②定期检修衣车，正确指导、监督员工添加润滑油及检查设备的卫生； ③负责做好检修车间设备的记录登记工作。 6．部门质量目标：在公司总目标及质量方针指引下制定本目标，以衡量、评估并持续改进本 部门工作绩效。 6.1 质量目标： 6.1.1 车间成品中查合格率≥97%； 6.2 统计方法及频率： 6.2.1 根据成品合格率统计表按月/次进行统计，以检验合格件数/生产总件数*100%； 7．工作流程图（见附 2）