橡胶膨胀节结构说明书

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膨胀节产品说明

江苏罗门扬环保工程有限公司生产的B型橡胶膨胀节是引进日本王子橡胶化成株式会社技术生产的。该产品适用与所有的流体、气体以及化学药剂为介质的各种工艺管路上,耐压、耐真空。具有安装操作简单等特点,可以削减或绝缘由泵、空压机、排风机以及配管等其他相关设备因外力磨损或支持基础下降而偏芯产生的轴向、纵向的变位及角度变化,可伸缩因吸收轴向的变位而导致弹性动作、温度变化、脉动等引起的配管变形,同时,还可削减配管中产生的噪音。本公司生产的膨胀节可持续确保作为膨胀连接器具有的强度和扰性,采用的最新使用方案,具有以下特征:

a. 结构长度小

因此,安装空间即使很小也可以使用。

b. 重量轻

此产品比以前的产品要轻。

c. 便于安装

安装方便、不需要衬垫、侧板,直接可用螺栓组装。

d. 由于我公司产品构造的特殊性,该产品成型后内部无需作特别补强构

造增设,就能同时承受兼具正负压力交替变化。

e. 流体中的沉淀物会停留于山型内,伸缩接头处物料不易移动,我公司

设计实体山型式的伸缩节,很好解决这问题,但允许变位量只有通常

接头的1/2,请于真实必要的情况下使用。

2.规范及要求

本规范对嘉兴电厂一、二期工程管道膨胀节的材料、设计、制作及

检查、试验方法作规定。

2.1 膨胀节的主要材料

a.外层橡胶

表面光滑。

采用优良的耐候性、耐老化性及耐磨性的氯丁胶配方,对于耐高温的膨胀节外面胶采用优良材料三元乙丙胶。

三元乙丙胶主材采用日本JSR公司的特定原料。

氯丁胶主材采用日本东曹公司的特定原料。

b.补强布层

根据压力条件设计和选用专用定制补强布以满足设计要求。

c.内面胶

表面光滑,采用耐腐蚀性能好的氯丁橡胶专用配方,对于耐高温的膨胀节,采用耐高温、耐腐蚀性能好的丁基胶,丁基胶原材料为美国EXXON 公司的。

2.2 连接尺寸及标准

所有法兰的连接尺寸及螺栓孔按D-GD86-0506,压力等级为1.0Mpa 进行制造,材质选用Q-235A。

2.3 橡胶膨胀节关键材料明细表

3.型式及要求

3.1 膨胀节的型式和要求

根据招标文件中的技术要求,本次结合我公司膨胀节生产的丰富经验,其设计主要技术数据及性能数据响应招标文件所要求的各项技术参数。3.2 限位装置

在一般不能支持固定配管的情况下,或因高温变化超出允许变位的情况下,为防止膨胀节的损坏及配管的脱线,都采用限位装置。因此,在本次报价范围内的膨胀节,本公司将全部设计限位装置。

4.膨胀节质量保证生产流程图

5.检查

5.1检查标准及范围

本检查标准参照靖江王子公司内定标准。适用于本次投标范围内橡胶膨胀节的试验及检查要求。

5.2 检查项目表

6.标记

在橡胶膨胀节的突起中部或两波间位置标注:制造商标记、制造年月、

产品编号、出厂检验编码、出厂日期编码、KKS编码。

7.油漆

法兰裸露金属部位油漆作业:

表面喷砂处理

油漆:

底涂:有机富锌漆;中涂:环氧树脂漆;面漆:丙烯酸酯漆

膜厚≥60μm

颜色红色

8.安装及维修

8.1 压缩量

本公司膨胀节的允许压缩量是伸长量的2倍以上,一般来说,最好是在

被压缩的状态下固定于配管。

8.2 在安装前,应清除法兰表面的附属物及其他异物。

8.3 在膨胀节法兰面上薄薄地涂上一层已经在丙三醇或水中分散过的石墨膏,

可以防止拆除时橡胶与对应法兰相粘过紧而产生的破损。

8.4 法兰的螺栓须按照标准方法紧固,也就是一点点顺次紧固。

8.5安装约10天后,再次紧固。

8.6安装时,若因工具或其他损伤至帘子布时,必须彻底修理,可与本公司直

接联系。

8.7 绝对避免膨胀节用于本报价书中技术规范以外的温度、压力条件下。

8.8 膨胀节安装前应于阴凉处封存。

8.9包装及运输

8.10产品的包装为暗箱包装。

8.11运输为公路运输。

橡胶膨胀节结构说明书

1、适用范围:

本说明内容适用于嘉兴电厂管道膨胀节。

2、产品结构术语:

本书中涉及的产品结构术语与报价图纸所标示的术语一致,所以阅读本书内容时请参照对应图纸。

3、内容:

3.1 法兰:

·供橡胶膨胀节与配管安装时,以螺栓紧固式相连接时使用。

·法兰与橡胶膨胀节中插管以焊接形式而与橡胶膨胀节本体相连成整体结构,因此配管系中的振动、变位能通过法兰传递至橡胶膨胀节山体部位。

·法兰螺孔下端至橡胶膨胀节内口处采用橡胶与金属粘接技术,而使得法兰面有一个与产品合为整体结构的密封垫片,同时也能很好保护法兰免受内部流体的腐蚀。

3.2 插管:

·采用金属与橡胶粘接技术,使插管能牢固粘接于橡胶膨胀节中,从而使

法兰通过插管而和橡胶本体连成一体。

·对法兰山体之内的部位利用钢材的高强度进行补强作用,以使此部分能

承受所设计的工作压力。

·能传递法兰处所承受来的振动及变位至山体处。

3.3 限位耳板:

·两耳板相对应焊接于法兰上,和限位螺杆相配装使用,所采用的数量及

总的强度能承受配管系中在规定压力下引起橡胶膨胀节变位超出允许量的情况时产生的推力或拉力,以防止膨胀节的损伤或配管脱线。

·安装和拆卸时利用限位螺杆装配至其中两对耳板,能有效地调节橡胶膨胀节的长度,以利于产品在配管中装配位置的进出及必要的旋转调整。

3.4 限位螺杆:

·和限位耳板相配套安装和使用,以起长度限制,或长度、推力限制作用及防止位移超出允许范围的作用。

·螺帽采用单侧双螺帽对旋,能有效固定螺帽的定位,防止振动引起螺帽的随机移动。

·螺杆、螺帽、垫片镀锌处理,以防大气腐蚀。

3.5 螺母:详见3.4中描述。

3.6 垫片:详见3.4中描述。

3.7 外面胶:

·采用耐侯性较优良的进口橡胶能对橡胶膨胀节内部材料起有效的保护作用,一般选用氯丁胶,如需耐高温,则用三元乙丙胶。

·良好的动态性能能和内部材料一起适应动态的使用。

3.8 外补强布:

·对产品山体部分进行辅助补强,以更好地适应动态使用。

3.9 内补强布:

·橡胶膨胀节的主体补强材料,以使产品能满足设计的压力要求。

·采用的进口材料能有效地防止纤维材料在长期动态使用中与橡胶的粘接强度和纤维强度衰减过快,确保产品的长期有效使用。

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