膨胀节
金属膨胀节波纹数量和膨胀量
金属膨胀节波纹数量和膨胀量金属膨胀节是一种用于补偿设备、管道和系统热膨胀和收缩的装置。
它主要由金属波纹管、法兰、接管等部件组成。
在工业领域，金属膨胀节广泛应用于锅炉、压力容器、化工、石油、冶金等行业。
本文将介绍金属膨胀节的波纹数量、膨胀量的相关知识，以及如何选择和使用金属膨胀节。
一、金属膨胀节的定义和作用金属膨胀节是一种具有良好弹性和抗弯抗扭性能的补偿装置。
其主要作用如下：1.吸收设备、管道因温度变化引起的热膨胀和收缩应力。
2.减小振动和噪音，提高系统的运行稳定性。
3.补偿安装误差和地基沉降。
4.防止设备和管道破裂、泄漏等事故的发生。
二、波纹数量的影响因素金属膨胀节的波纹数量是影响其补偿能力和使用寿命的关键因素。
波纹数量的确定主要考虑以下几点：1.管道热膨胀量：根据管道的长度、材料和设计温度，计算出管道的热膨胀量。
2.波纹管的弹性：波纹管的弹性决定了波纹数量。
通常情况下，波纹管的弹性模量越大，波纹数量越多。
3.波纹管的材料：不同材料的波纹管具有不同的弹性性能，因此在确定波纹数量时，需要考虑材料的影响。
4.系统的要求：根据系统的运行条件，如压力、温度、振动等，选择合适的波纹数量。
三、膨胀量的计算和应用膨胀量是金属膨胀节的关键性能指标，其计算公式为：膨胀量= 温度变化× 线性膨胀系数× 管道长度在实际应用中，膨胀量应根据管道材料、设计温度和实际运行温度进行计算。
需要注意的是，膨胀量的计算结果仅作为选择金属膨胀节的参考，实际选用时还需考虑其他因素。
四、如何选择合适的金属膨胀节选择金属膨胀节时，应考虑以下几点：1.波纹管的材料：根据管道介质、运行温度和压力等条件，选择合适的材料。
2.波纹数量：结合管道热膨胀量和系统要求，选择合适的波纹数量。
3.连接方式：根据设备、管道的连接方式，选择相应的金属膨胀节类型。
4.膨胀量的允许偏差：根据系统对膨胀量的要求，选择合适的膨胀量允许偏差。
5.金属膨胀节的生产厂家：选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
什么是膨胀节
什么是膨胀节概述膨胀节是一种常见于输送和储存液体、气体、蒸汽等介质的设备和管道上的补偿器件。
它的作用是在介质温度、压力发生变化时，能够自动地吸收、补偿、抵消管道或设备上因温度、压力变化而引起的热膨胀、冷缩、振动、位移、变形等因素，保证管道、设备的正常运行，避免因应力过大而引起管道或设备的破裂。
膨胀节的分类膨胀节根据不同的分类标准，可以分为不同的类型。
按照结构形式分类，膨胀节主要分为以下几类：弹簧膨胀节弹簧膨胀节是由一系列的弹簧组成的，具有较好的弹性和变形能力。
它适用于小口径的管道，可以补偿一定的伸缩量和位移。
波纹管膨胀节波纹管膨胀节是采用金属波纹管制成的，具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性，适用于管道中介质的膨胀和压力的变化。
橡胶膨胀节橡胶膨胀节是由橡胶材料制成的，具有较好的耐化、耐磨、耐腐蚀性，适用于弱腐蚀性介质的灵活连接。
不锈钢膨胀节不锈钢膨胀节具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温膨胀和高压力介质的补偿。
铸铁膨胀节铸铁膨胀节适用于较大的管径，并具有很高的刚度、抗压强度和耐磨性。
其他类型的膨胀节还有一些特殊材料制成的膨胀节，适用于具有特殊工艺要求的管道和设备上。
例如PTFE材料的膨胀节适用于强腐蚀性介质。
膨胀节的工作原理膨胀节可以自由地伸缩变形，由于其内部填充了介质，所以在介质压力、温度变化时，可以吸收产生的伸缩、变形。
膨胀节的伸缩变形可以分为横向伸缩变形和轴向伸缩变形两种。
横向伸缩变形横向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的内径为轴心所产生的位移。
这种变形发生在弹簧膨胀节、波纹管膨胀节和橡胶膨胀节中较为常见。
轴向伸缩变形轴向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的长度为轴心所产生的位移。
这种变形发生在不锈钢膨胀节、铸铁膨胀节和其他材料制成的膨胀节中较为常见。
膨胀节的应用膨胀节广泛应用于许多领域，如石化、电力、造纸、冶金、环保等，它们的性能和特点不同，适用的介质和工况也有所区别。
蒸汽用膨胀节标准
蒸汽用膨胀节标准膨胀节，也称为补偿器或伸缩节，是一种用于管道系统中的特殊装置，其主要功能是补偿管道系统因温度变化所引起的膨胀和收缩，从而保证系统的正常运行。
在蒸汽系统中，由于温度变化范围较大，膨胀节的作用尤为重要。
本文将从多个方面详细介绍蒸汽用膨胀节的标准。
一、膨胀节的分类根据膨胀节的补偿位移方式，可以将其分为轴向型、铰链型和万向型。
轴向型膨胀节主要用于补偿管道的轴向位移；铰链型膨胀节可以补偿管道的横向位移和角位移；万向型膨胀节则可以补偿多个方向的位移。
此外，单式和复式的主要区别在于波纹补偿的个数。
二、膨胀节的材料要求蒸汽用膨胀节通常采用不锈钢、碳钢、铜合金等材料制成。
在选择材料时，应考虑材料的耐高温、耐腐蚀和抗压性能，以确保膨胀节能够承受蒸汽系统中因高温、低温和压力变化而产生的各种力和位移。
同时，材料的选用应符合相应的标准，如GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节》等。
三、膨胀节的尺寸要求蒸汽用膨胀节的尺寸应根据管道系统的实际情况进行设计。
在设计时，应考虑管道的长度、直径、工作压力、温度等因素，以确保膨胀节能够有效地补偿管道的膨胀和收缩。
同时，膨胀节的尺寸还应符合相关的国家和行业标准。
四、膨胀节的性能要求蒸汽用膨胀节应具备良好的耐高温、耐腐蚀和抗压性能。
在高温环境下，膨胀节应能够保持稳定的性能，不出现变形、开裂等问题；在腐蚀性介质中，膨胀节应具有良好的耐腐蚀性能，不出现锈蚀等问题；在高压力条件下，膨胀节应能够承受较大的压力和位移，不出现泄漏等问题。
此外，膨胀节还应具备良好的密封性能和较低的阻力损失。
五、膨胀节的检验方法为了确保蒸汽用膨胀节的质量和性能符合相关标准的要求，应进行严格的检验。
常用的检验方法包括外观检查、尺寸检测、性能检测等。
外观检查主要观察膨胀节的外观质量，包括颜色、表面光洁度等；尺寸检测主要测量膨胀节的各项尺寸是否符合设计要求；性能检测主要对膨胀节的耐高温、耐腐蚀和抗压性能进行测试。
波纹膨胀节的规格
波纹膨胀节的规格1. 简介1.1 什么是波纹膨胀节1.2 波纹膨胀节的作用1.3 波纹膨胀节的常见应用领域2. 结构和特点2.1 波纹膨胀节的结构2.2 波纹膨胀节的材料选择2.3 波纹膨胀节的特点3. 波纹膨胀节的规格设计3.1 波纹膨胀节的内径和壁厚3.2 波纹膨胀节的体积扩容量3.3 波纹膨胀节的工作温度和压力3.4 波纹膨胀节的连接方式4. 波纹膨胀节的选型依据4.1 管道系统的工作条件4.2 波纹膨胀节的性能指标4.3 波纹膨胀节的质量要求4.4 波纹膨胀节的供应商选择5. 波纹膨胀节的安装与维护5.1 波纹膨胀节的安装要求5.2 波纹膨胀节的维护方法5.3 波纹膨胀节的故障排查和处理6. 波纹膨胀节的市场趋势6.1 波纹膨胀节市场的发展概况6.2 波纹膨胀节的发展趋势6.3 波纹膨胀节的市场竞争格局7. 结论本文将详细讨论波纹膨胀节的规格，包括结构、特点、规格设计、选型依据、安装与维护以及市场趋势等方面的内容。
1. 简介1.1 什么是波纹膨胀节波纹膨胀节，也称为金属膨胀节，是一种用于管道系统中的补偿元件，主要用于吸收由于温度变化或压力波动引起的管道变形和应力集中。
波纹膨胀节由内、外波纹管以及法兰连接构成。
1.2 波纹膨胀节的作用波纹膨胀节能够吸收管道系统中的热胀冷缩和压力脉动，保护管道系统的安全和可靠运行。
它能够减少管道应力，延长管道的使用寿命。
1.3 波纹膨胀节的常见应用领域波纹膨胀节广泛应用于石油化工、化肥、制药、冶金、能源、建筑等领域的管道系统中。
常见的应用场景包括输送介质的管道、热力管道、水泥管道等。
2. 结构和特点2.1 波纹膨胀节的结构波纹膨胀节主要由内、外波纹管和法兰连接构成。
内波纹管能够吸收压力和温度变化引起的位移，外波纹管则起到保护内波纹管的作用。
法兰连接使波纹膨胀节与管道系统进行安全可靠的连接。
2.2 波纹膨胀节的材料选择波纹膨胀节的材料选择通常根据介质性质、工作温度、压力等因素进行确定。
膨胀节基础知识
非
金
• 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱
属
布，隔热棉等柔性材料构成
膨
• 主要技术参数：
胀 节
压力： • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号体现措施
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压 力平衡型膨胀节（代号WP），设计位在前，设计横向位移在后，两 个设计位移之间用“/”号连接。在承制方旳 产品样本中，前一种设计位移为单一设计 轴向位移（设计横向位移为零时），后一 种设计位移为单一设计横向位移（设计轴 向位移为零时）。
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运
金
动旳内外套管构成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持
属
两端管子在一条轴线上移动。
膨
胀
节
金
属
膨
胀 节套
筒 式 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等构成.用于补偿管道旳轴向伸 缩及任意角度旳轴向转动.
金
• 套筒式补偿器旳内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封旳原理与构造,它能
• 对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本 中应明确阐明波纹管旳设计温度、设计疲 劳寿命和材料等设计条件；订购方在规定
膨胀节型号体现实例如下：
• 设计压力为1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管 为无加强U形旳外压单式轴向型膨胀节，其型号体 现为：WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，设计轴 向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横 向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连 接为法兰型式，波纹管为∩形旳弯管压力平衡型 膨胀节，在承制方旳产品样本中其型号体现为： wpof0.6-800-35/10.
什么是膨胀节？
什么是膨胀节？
如果你是一名工程师或是负责维护水管道、燃气管道等设施的人员，那么你一定对“膨胀节”这个词感到不陌生。
膨胀节，顾名思义，就是能够在管道系统中进行膨胀和收缩的一种装置。
膨胀节的作用
膨胀节主要是为了解决管道系统在温度变化或是介质流动性变化等情况下所产生的应力变化问题。
当管道系统处于高温高压环境下，其材料容易变形、破裂、开裂等，这时候膨胀节的作用就体现出来了。
利用膨胀节的膨胀和收缩特性，可以有效地缓解管道系统的应力，保护管道系统的安全和稳定运行。
膨胀节的类型
膨胀节的类型根据应用场合不同，可以分为很多种类。
例如，按照外形尺寸可以分为圆柱形、方形、椭圆形等；按照材料分为金属膨胀节、橡胶膨胀节、聚四氟乙烯（PTFE）膨胀节等；按照安装方式分为固定式、活动式等。
膨胀节的注意事项
使用膨胀节要注意以下几个问题：
•安装时必须符合管道系统设计要求；
•膨胀节安装后要进行严格的试压、试验；
•定期维护检查膨胀节的状态，避免损坏或失效。
到此为止，我们已经了解了“膨胀节”的相关信息。
对于工程师和管道维护人员来说，掌握这些基本知识可以更好地保护管道系统的安全运行。
膨胀节原理
膨胀节原理
膨胀节是一种常见的管道补偿装置，其原理是利用内部的弹性元件来缓冲管道系统受到的应力和温度变化产生的轴向位移或偏差。
膨胀节通常由两个法兰连接的金属弹性管组成。
当管道系统受到热胀冷缩、振动或压力变化等外力作用时，由于弹性管的特性，它能够自由地变形，并吸收或释放由于这些力而产生的应力。
这种变形通常是轴向的位移或偏差。
膨胀节的弹性部分通常由一种或多种金属合金制成，如不锈钢或铜合金。
由于这些金属具有一定的弹性和耐腐蚀性，它们能够承受高温、高压和腐蚀介质的作用。
同时，膨胀节的金属壳体和法兰通常由碳钢制成，具有足够的强度和刚性，以确保整个装置的稳定性和可靠性。
膨胀节的工作原理可以简单地描述为：当管道系统由于温度变化或其他外力作用产生位移时，膨胀节内的弹性管开始变形，使得管道系统的位移被吸收。
当外力作用消失或减小时，弹性管又会恢复原状，使得管道系统回到初始状态。
膨胀节能够有效地减少或避免管道系统的应力集中、破裂和泄漏等问题，保持系统的安全运行。
总之，膨胀节利用内部的弹性元件来吸收和释放管道系统受到的应力和变形，确保系统的正常运行。
它是管道工程中重要的补偿装置，广泛应用于化工、石油、电力、供热等领域。
膨胀节基础知识
膨胀节基础知识目录1.什么是膨胀节 (1)2.膨胀节的材质及分类 (2)2.1.金属膨胀节 (2)2.1.1.概述 (2)2.1.2.弯管式膨胀节 (3)2.1.3.波纹管膨胀节 (3)2.1.4.套筒式膨胀节 (3)2.2.非金属膨胀节 (4)2. 2.1,橡胶风道膨胀节 (4)3. 2.2.纤维织物膨胀节 (4)3.膨胀节的特性 (4)3. 1.补偿功能 (4)3. 2.补偿抗力 (4)3. 3.耐高温、耐腐蚀 (5)3. 4.保温节能性能 (5)3. 5.维护更换性能 (5)3. 6.使用寿命 (5)3.7.使用压力 (5)3.7.1.橡胶膨胀节的工作压力 (5)3.7.2.橡胶膨胀节的爆破压力 (6)3.8.使用介质 (6)4.9.橡胶膨胀节 (6)5.膨胀节的选材原则 (6)6.膨胀节的结构形式分类 (7)1. 1.弯管式膨胀节 (7)5. 2.波纹管膨胀节 (7)6. 3.套管伸缩节 (7)1什么是膨胀节膨胀节作为一种弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防.、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。
例如焊接在固定管板式散热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
膨胀节习惯上也叫补偿器，是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
2.膨胀节的材质及分类膨胀节分为：金属膨胀节和非金属膨胀节。
2.1.金属膨胀节2.1.1.概述金属膨胀节适用于钢铁，电力，石油，化工，冶金等行业中。
膨胀节使用方法
通过使用膨胀节，有效减少了管网的应力集中和振动，降低了管网发 生疲劳断裂和漏水的风险，提高了热力管网的安全性和可靠性。
案例三：某污水处理厂的膨胀节维护
01
污水处理厂简介
某大型污水处理厂，采用活性污泥法处理城市污水。
02
膨胀节维护
在处理过程中，由于污水管道的位移和振动，需要使用膨胀节进行吸收
原因分析
密封圈老化或损坏、连接处松动、管道内部压力过大等。
解决方法
更换密封圈、紧固连接处、调整管道内部压力。
膨胀节无法正常伸缩
原因分析
安装位置不当、环境温度变化大、管道振动过大等。
解决方法
重新调整安装位置、减小环境温度变化、增加减震装置。
膨胀节损坏或寿命到期
原因分析
长期使用导致材料疲劳、超载使用、 受到外力冲击等。
解决方法
更换膨胀节、避免超载使用、加强保 护措施。
06 膨胀节使用案例分析
案例一：某工厂的膨胀节使用情况
工厂简介
某大型化工厂，主要生产化工原 料和精细化学品。
膨胀节应用
该工厂在管道系统中使用了大量 的膨胀节，用于吸收管道由于温 度变化、压力波动等因素产生的 位移，保障管道系统的稳定运行。
使用效果
04 膨胀节的使用和维护
使用膨胀节的注意事项
01
02
03
04
膨胀节应安装在直管段上，不 要安装在管道的弯曲、变径、
分叉等部位。
膨胀节应与管道保持同轴，不 得偏斜或扭曲，以免影响其正
常使用。
在安装过程中，应确保膨胀节 的固定支架设置合理，以承受 膨胀节产生的推力和拉力。
在使用过程中，应避免对膨胀 节施加额外的压力或弯曲，以
膨胀节作用原理
膨胀节作用原理一、膨胀节的定义与作用膨胀节，又称为补偿器，是一种在管道系统中常用的柔性元件，主要用于吸收因温度变化、压力波动等引起的管道尺寸变化，从而减少管道的应力，保护设备，并确保管道系统的正常运行。
膨胀节的类型多样，包括波纹管膨胀节、套筒式膨胀节、旋转式膨胀节等，可根据不同的应用场景选择合适的类型。
二、膨胀节的原理膨胀节的原理基于"弹性反力"和"工作位移"的相互补偿。
当管道因温度变化、压力波动等因素发生尺寸变化时，膨胀节会产生形变，产生反向的弹性反力，以平衡管道的应力。
这个反向的弹性反力使得膨胀节可以吸收大量的管道位移，从而减少位移对管道系统的影响。
三、膨胀节的应用膨胀节广泛应用于各种管道系统，特别是在高温、高压、振动等恶劣环境下。
例如，在石油化工、电力、制药等行业的工艺管道中，膨胀节可以吸收因温度变化引起的热胀冷缩，防止设备损坏和管道泄漏。
同时，在泵和压缩机等设备的进出口管道中，膨胀节可以吸收振动，保护设备并延长其使用寿命。
四、膨胀节的选型与设计在选择和设计膨胀节时，需要考虑管道系统的压力、温度、位移量、介质特性以及运行环境等因素。
不同类型的膨胀节有其特定的应用范围和优缺点，需要根据实际情况进行选择。
同时，在设计过程中，还需要考虑膨胀节的安装位置、支撑结构以及与其它设备的接口等问题。
五、膨胀节的维护与保养为确保膨胀节的正常运行和使用寿命，需要定期对膨胀节进行检查和维护。
检查内容包括膨胀节的外观、紧固件、支撑结构等，如发现损坏或异常应及时处理。
此外，还需定期清理膨胀节内的杂物和污垢，防止介质泄漏和堵塞。
在维护和保养过程中，应遵循相关安全规定和操作规程，确保人员安全和设备稳定。
六、总结膨胀节作为一种重要的管道元件，在各种工业管道系统中发挥着重要的作用。
了解膨胀节的原理和应用有助于更好地选择和使用膨胀节，提高管道系统的稳定性和安全性。
同时，正确的维护和保养也是保证膨胀节长期稳定运行的关键。
什么是膨胀节
什么是膨胀节
膨胀节是一种机械装置，又称为“伸缩节”，其主要作用是防
止管道或系统因温度变化、振动或其他原因导致的伸缩或收缩产生
的一系列问题。
膨胀节通常由金属、橡胶或合成材料制成，它们能
够自由地扩张或收缩，在管道或系统的压力应力下自动适应。
膨胀节的应用范围非常广泛，主要是用于高温、低温、高压、
低压及化学腐蚀情况下的管道系统，例如石油、石化、天然气、水
处理、暖通空调、船舶制造等领域。
在这些工业生产领域中，膨胀
节的主要用途是减少管道或系统的应力，使其在变形或振动作用下
不会受到损坏。
膨胀节的结构比较简单，由一组金属波纹管和法兰组成。
波纹
管由薄板材制成，呈波浪形，在管道的正常工作条件下允许伸缩。
法兰是将膨胀节与管道连接的部分，分为固定法兰和活动法兰两种。
膨胀节主要的优点是：
1. 可以自由伸缩，减小系统的应力，保护管道、阀门和设备。
2. 可以承受高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境条件，延长设
备使用寿命。
3. 安装简便，易于维护和更换。
4. 成本较低，使用寿命长，是管道系统中常用的重要配件。
然而，膨胀节也有一些缺点：
1. 加重了系统的重量，增大了管道对支架和管道结构的要求。
2. 难以控制波纹管的振动和疲劳破坏，可能导致泄漏和事故发生。
为了保障生产和人员安全，使用膨胀节时需要认真考虑管道系统的设计、安装和维护。
需要注意的是，不同膨胀节的使用场合、材质和安装方式都不相同，使用时一定要根据实际情况进行选型和安装。
燃气用膨胀节
燃气用膨胀节
燃气用膨胀节是一种用于补偿管道系统中因温度变化引起的热膨胀和收缩的装置。
它通常安装在燃气管道、热交换器、锅炉以及其他燃气设备的连接部位。
膨胀节可以有效减少因热应力导致的管道损坏和泄漏风险，延长管道系统的使用寿命。
燃气用膨胀节的主要类型包括：
1. 金属波纹管膨胀节：由薄壁金属波纹管构成，可以吸收轴向、横向和角向位移。
金属波纹管的弹性特性使得膨胀节在承受温度变化时能够伸缩，从而补偿管道的热膨胀。
2. 橡胶膨胀节：采用橡胶材料制成，具有良好的柔韧性和耐压性。
橡胶膨胀节能够吸收较大的轴向位移，并且对管道系统的振动和噪声也有一定的隔离作用。
3. 微孔橡胶膨胀节：这种膨胀节在橡胶材料中嵌入了许多微小孔隙，能够吸收管道系统中的压力波动，同时也能补偿热膨胀。
燃气用膨胀节的设计和选用应考虑以下因素：
- 补偿量：根据管道系统的长度、材料和工作温度，计算所需的膨胀节补偿量。
- 工作压力：膨胀节应能够承受系统的最大工作压力。
- 温度范围：膨胀节应适应燃气管道的工作温度，包括最高和最低温度。
- 位移类型和范围：根据管道系统可能产生的位移类型（轴向、横向、角向）和范围选择合适的膨胀节。
- 兼容性：膨胀节的材料应与管道系统的材质兼容，以避免化学反应或电化学腐蚀。
- 安装空间：考虑膨胀节的安装位置和空间限制，确保有足够的空间进行安装和维护。
在安装燃气用膨胀节时，应确保管道与膨胀节的连接牢固，避免因为连接不当导致泄漏。
同时，定期检查和维护膨胀节，确保其正常工作，对于保障燃气管道系统安全运行至关重要。
膨胀节的基本知识
膨胀节的基本知识一膨胀节的用途膨胀节，又称补偿器、伸缩节。
是现代管道工程系统不可缺少的重要环节。
管道系统在停机和开机两种不同状态下，会因温度变化，造成管道的热膨胀或冷收缩。
如果这些膨胀或收缩得不到补偿（消除），就会造成系统的严重损坏，使系统不能正常工作。
膨胀节就是用来吸收这些热膨胀或冷收缩的。
二膨胀节的分类（1）金属膨胀节金属膨胀节的典型结构如图1所示。
膨胀节的伸缩功能和横向错位功能，全靠中间的金属波纹管的伸缩作用和横向扭曲作用。
（2）非金属膨胀节非金属膨胀节的典型结构如图2所示。
非膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉填充。
蒙皮由涂复了橡胶或塑料薄膜的纤维织物制成，具有极好的伸缩功能和横向错位功能。
保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙皮承受的高温压力。
由于近代科技的飞速进步，非金属材料的耐高温、耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料，非金属膨胀节在许多领域已经取代了金属膨胀节。
三金属与非金属膨胀节的比较（1）补偿功能：在相同的外形尺寸条件下，非金属膨胀节的补偿功能比金属膨胀节的大得多。
特别是对横向位移的补偿功能，非金属膨胀节的补偿功能几乎要比金属膨胀节大一个数量级。
（2）补偿抗力：膨胀节就象一个弹性体，在受到缩或拉伸之后会产生抗力，金属膨胀节的抗力比非金属的大得多。
这个抗力太大，对系统是不利的，会把周边的被设备顶坏。
（3）耐高温、耐腐蚀：非金属膨胀节的材料不仅具有很好的耐高温性能，而且，他的耐酸碱性能超群。
普通碳素结构钢在600℃的环境下其屈服极限等于零，温度再高就会氧化起皮。
碳钢膨胀节在工作过程中容易开裂，不锈钢膨胀节在低温环境下，会发生低露点腐蚀，而且其造价也相当可观。
（4）保温节能性能：非金属膨胀节的结构本身就具有保温性能。
而金属膨胀节却不具备这个条件，为了保温，在金属膨胀节的外层，还覆盖一层保温层。
（5）维护更换性能：非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内，无需维护；非金属膨胀节更换比金属膨胀节要方便得多。
膨胀节刚度
膨胀节刚度介绍膨胀节是一种用于管道系统的特殊装置，用于吸收管道在温度变化或压力波动时的膨胀和收缩。
膨胀节能够减少管道系统的应力，从而延长其使用寿命。
本文将深入探讨膨胀节的刚度，即膨胀节的刚度如何影响管道系统的性能和安全。
膨胀节的作用膨胀节是管道系统中不可或缺的组成部分，它的主要作用有：1.吸收热膨胀：当管道系统在运行过程中遇到温度变化时，管道会因热膨胀而发生变形。
膨胀节能够吸收这种膨胀变形，从而避免了系统中的应力积累。
2.缓解压力波动：管道系统中的压力波动也会对系统造成冲击和应力。
膨胀节能够减缓压力波动的传递，并吸收一部分压力能量，保护管道系统的安全。
3.减少振动和噪音：膨胀节可以通过吸收管道系统中的振动来减少振动和噪音，并使系统更加稳定和安静。
膨胀节刚度的意义膨胀节的刚度是指膨胀节对应力的抵抗能力。
刚度越大，膨胀节对应力的抵抗能力就越强，系统的稳定性就越高。
膨胀节刚度的选择与管道系统的工况密切相关，需要根据系统的工作温度、压力以及管道材质等因素来进行合理的选择。
膨胀节刚度的影响因素膨胀节刚度受以下几个主要因素的影响：1. 材料的选择膨胀节的刚度与其材料的弹性模量和抗拉强度密切相关。
通常，膨胀节的材料选择应使其刚度适中，既能够满足系统的需求，又能够保证其自身的强度和耐久性。
2. 膨胀节的尺寸膨胀节的尺寸对其刚度有直接的影响。
较大的尺寸可以提高膨胀节的刚度，但同时也会增加系统的内阻力和成本。
因此，在选择膨胀节尺寸时，需要综合考虑系统的需求、安全性和经济性。
3. 安装方式膨胀节的安装方式也会对其刚度有一定的影响。
不同的安装方式会导致膨胀节的刚度不同，进而影响系统的工作性能。
在实际应用中，需要根据系统的具体情况选择合适的安装方式，以实现最佳的膨胀节刚度。
4. 工作温度和压力工作温度和压力是影响膨胀节刚度的重要因素。
通常情况下，工作温度和压力越高，膨胀节的刚度要求越高。
因此，在设计和选择膨胀节时，需要充分考虑系统的工作温度和压力，以满足系统的安全性和可靠性要求。
膨胀节基础知识介绍 ppt课件
PPT课件
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金属膨胀节
无约束型 通用型（TB) TB型膨胀节主要用于吸收轴向位移 相关参数有压力、口径、温度、轴向补偿量、连接方式、安装长度等 客户关心使用寿命、轴向刚度、盲板推力 在安装时注意安装方向和在试压（管路整体）前将所有拉杆松开或拆除。
PPT课件
5
金属膨胀节
无约束型 复式型（ZA ZB)
相关技术参数有压力、口径、 径向补偿量、安装长度、径 向刚度、连接方式等。
与三向小拉杆的区别，大拉 杆主要用于压力管线。
PPT课件
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金属膨胀节
有约束型 角向、万向
必须成对使用。 只能吸收角向位移。 是所有膨胀节中计算最复杂的。 万向是通过平衡环将角向变形成任意方向变形。 两个万向通过管道连接起来就是一个横向大拉杆膨胀节。
5、输送管线（消防、石油、煤气、水等） 6、船舶业
PPT课件
2
膨胀节的分类
膨胀节
金属膨胀节
非金属膨胀节
无约束形
约束形
对插式
PPT课件
浮动导筒
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金属膨胀节
无约束形
无约束形膨胀节：是未对波纹管进行约束的膨胀节。 对支座有盲板推力。
常见的类型
1、通用型（TB） 2、复式型 分复式带座（ZB）和复式不带座（ZA) 3、外压型 分单式和复式 4、三向小拉杆型
常见的型号 1、横向大拉杆（DHB) 2、角向型（铰链J） 3、万向型（WJ） 4、压力平衡型 a 旁通压力平衡 b 直管压力平衡 c 曲管压力平衡
PPT课件
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金属膨胀节
有约束型 横向大拉杆（DHB）
能吸收径向补偿量，且径向 补偿量较大。
稳定性很强，是利用波纹管 发生角向变形，通过其结构 转变成径向位移。
膨胀节刚度
膨胀节刚度一、膨胀节的概述膨胀节是一种连接管道的装置，它可以允许管道在不同温度下进行伸缩，从而减少了管道因温度变化而产生的应力和振动。
膨胀节通常由金属或橡胶等材料制成，具有良好的弹性和耐久性。
二、膨胀节的类型1.金属膨胀节：由不锈钢、铜、铝等金属材料制成，适用于高温和高压环境下的管道连接。
2.橡胶膨胀节：由橡胶材料制成，适用于低压和低温环境下的管道连接。
3.复合材料膨胀节：由金属和橡胶等材料组合而成，具有金属膨胀节和橡胶膨胀节的优点。
三、膨胀节刚度的定义膨胀节刚度是指在给定条件下，当管道受到压力或温度变化时，所需承受的力量与其位移之间的比率。
它是一个重要参数，影响着管道系统在运行中所承受应力的大小。
四、膨胀节刚度的计算方法膨胀节刚度的计算方法包括以下几个步骤：1.确定管道系统所需的总刚度。
2.根据管道系统的设计条件和要求，确定膨胀节所需要承受的力量和位移。
3.根据膨胀节材料的弹性模量和几何形状，计算出其刚度。
4.根据膨胀节的数量和位置，计算出整个管道系统的总刚度。
五、影响膨胀节刚度的因素1.膨胀节材料：不同材料具有不同的弹性模量和硬度，从而影响着其刚度。
2.膨胀节几何形状：不同形状和尺寸的膨胀节具有不同的刚度。
3.安装方式：不同安装方式会对膨胀节产生不同程度的约束力，从而影响着其位移能力和刚度。
4.工作条件：温度、压力等工作条件会对管道系统产生应力和变形，进而影响着膨胀节所承受的力量和位移。
六、如何提高膨胀节刚度1.选择合适的膨胀节材料，如高强度钢材料。
2.优化膨胀节几何形状，使其具有更高的刚度。
3.采用合适的安装方式，避免对膨胀节产生过大的约束力。
4.加强管道系统的支撑和固定，减少管道系统的变形和应力。
七、结论膨胀节刚度是一个重要参数，影响着管道系统在运行中所承受应力的大小。
通过选择合适的材料、优化几何形状、采用合适的安装方式和加强管道系统支撑等措施，可以提高膨胀节刚度，从而保证管道系统在运行中的安全可靠性。
膨胀节原理
膨胀节原理膨胀节是一种能够吸收管道、容器或设备在热胀冷缩过程中产生的热应力的装置。
它由金属或橡胶等材料制成，通常安装在管道的转角或连接部位。
膨胀节的主要作用是在管道受热膨胀或受冷缩时，吸收因温度变化引起的长度变化，从而减小管道系统的应力，保护管道及其连接件不受损坏。
膨胀节的工作原理主要是利用其自身的弹性变形来吸收管道因温度变化引起的长度变化。
当管道受热膨胀时，膨胀节可以通过自身的弹性变形来吸收部分长度变化，从而减小管道系统的应力；当管道受冷缩时，膨胀节也可以通过自身的弹性变形来释放部分长度变化，保持管道系统的稳定。
这种通过膨胀节自身的变形来吸收或释放管道长度变化的原理，有效地保护了管道及其连接件免受温度变化引起的应力损伤。
膨胀节的工作原理还包括利用其内部填充物的柔性来吸收和释放应变。
膨胀节内部通常填充有金属丝、橡胶等柔性材料，这些材料具有较好的弹性和变形能力，可以有效地吸收和释放管道的应变。
当管道受热膨胀时，填充物可以发生相应的变形来吸收应变；当管道受冷缩时，填充物也可以发生相应的变形来释放应变。
这种利用填充物的柔性来吸收和释放应变的原理，进一步增强了膨胀节的吸收能力，保护了管道系统的完整性。
总的来说，膨胀节的工作原理是基于其自身的弹性变形和内部填充物的柔性来吸收和释放管道因温度变化引起的长度变化和应变，从而保护管道及其连接件不受损伤。
它在管道系统中起着非常重要的作用，能够有效地减小管道系统的应力，延长管道的使用寿命，保障管道系统的安全运行。
综上所述，膨胀节的工作原理是基于其自身的弹性变形和内部填充物的柔性来吸收和释放管道因温度变化引起的长度变化和应变。
这种原理使得膨胀节能够有效地保护管道系统，延长管道的使用寿命，确保管道系统的安全运行。
在实际工程中，合理选择和使用膨胀节对于管道系统的设计和施工具有重要意义。
膨胀节技术说明书
膨胀节技术说明书摘要：I.膨胀节简介A.定义与作用B.分类与特点II.膨胀节的性能与应用A.性能指标B.应用领域III.膨胀节的安装与维护A.安装注意事项B.维护保养方法IV.膨胀节的发展趋势与展望A.技术创新B.市场前景正文：膨胀节技术说明书膨胀节，又称补偿器，是一种用于补偿因温度差和机械振动引起的附加应力的弹性元件。
它具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。
一、膨胀节简介1.1 定义与作用膨胀节是一种能适应管道或容器热胀冷缩的装置，通过自身的弹性变形来吸收热胀冷缩产生的应力，以保证管道或容器的正常运行。
1.2 分类与特点膨胀节主要分为金属膨胀节和非金属膨胀节。
金属膨胀节具有较高的抗拉强度和耐压性能，适用于高温、高压等恶劣环境；非金属膨胀节则具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于腐蚀性较强的场合。
二、膨胀节的性能与应用2.1 性能指标膨胀节的性能指标主要包括：补偿能力、工作温度、压力、疲劳寿命等。
2.2 应用领域膨胀节广泛应用于石油、化工、建筑、给排水、电力等行业的管道系统中，用于吸收管道因温度变化和振动产生的应力，保证管道系统的安全稳定运行。
三、膨胀节的安装与维护3.1 安装注意事项在安装膨胀节时，需要注意以下几点：首先，要根据实际需要选择合适的膨胀节类型；其次，安装时要保证膨胀节的正确位置和方向；最后，膨胀节与管道之间的连接要牢固、密封。
3.2 维护保养方法膨胀节的维护保养主要包括：定期检查膨胀节的运行状况，发现异常及时处理；定期清洗膨胀节，防止污物积聚影响其性能；注意膨胀节的储存和运输，防止受潮、受污。
四、膨胀节的发展趋势与展望4.1 技术创新随着科技的进步，膨胀节技术也在不断创新。
如：开发新型材料，提高膨胀节的耐腐蚀性和耐磨性；研究新型结构，提高膨胀节的补偿能力和稳定性。
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非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节
非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节 • 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱 布，隔热棉等柔性材料组成 • 主要技术参数： 压力：0.1Mpa-1.6Mpa • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号表示方法
膨 胀 节 相 关 标 准
GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件 JB/T 12235-2015 非金属补偿器
பைடு நூலகம் 涉及标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
• 几类典型的套筒式膨胀节
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
非 金 属 膨 胀 节
• ①橡胶风道膨胀节 • 风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、 FUB、XB四种型号，由橡胶和橡 胶一纤维织物复合材料、钢制法 兰、套筒、保温隔热材料组成， 主要用于各种风机、风管之间的 柔性连接，其功能是减震、降噪 、密封、耐介质、便于位移和安 装，是环境保护领域中一种极为 理想的减震、降噪、消烟除尘的 最佳配套件。
套 筒 式 膨 胀 节
• 套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封的原理与结构,它可 以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑 动,能适应任何管道的密封要求. • 外壳与内套筒之间采用新型合成材料密 封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40 至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向 滑动,又能保证管内介质不泄漏。 • 具有体积小补偿量大的特点适用于热水 、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对 外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿
转角式
横向式
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
应用和特点
• 这类膨胀节的优点是节省空间， 节约材料，便于标准化和批量生 产，缺点是寿命较短。 • 一般用于温度和压力不很高、长 度较短的管道上。随着波纹管生 产技术水平的提高，这类膨胀节 的应用范围正在扩大。目前，波 纹管膨胀节可用在最高压力6.0 兆帕的管系中
• 对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本中应明 确说明波纹管的设计温度、设计疲劳寿命和材料 等设计条件；订购方在规定膨胀节设计位移要求 时，也应明确规定上述设计条件。
膨胀节型号表示实例如下：
• 设计压力为1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管 为无加强U形的外压单式轴向型膨胀节，其型号表 示为：WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，设计轴 向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横 向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连 接为法兰型式，波纹管为∩形的弯管压力平衡型 膨胀节，在承制方的产品样本中其型号表示为： wpof0.6-800-35/10.
弯管式膨胀节
金 属 膨 胀 节
在工艺管道上较为常见的形式，其实 管 道走向弯头也属于变相的伺服机构
金 属 膨 胀 节
• ②波纹管膨胀节
• 波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀 节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许膨胀节 有少量弯曲。 • 可用在管道上进行轴向长度补偿。
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
各规格安装尺寸公差
规格（mm）
轴向位移（mm） 径向位移 （mm） 角度公差 （度）
伸长
压缩
300 以下
350-500 600-1000 1200-2000 2000 以上
3
3 4 5 5
3
4 6 6 8
2
3 4 5 5
2
4 4 3 3
非 金 属 膨 胀 节
②纤维织物膨胀节
• 织物补偿器主要为纤维织物、橡胶、 等耐高温材料。能补偿风机、风管运 行的震动及管道变形。纤维织物膨胀 节可补偿轴向、横向、角向等产品， 具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀 、耐高温、消声减振等特点，特别适 用于电厂热风管道及烟尘管道。非金 属补偿器中的纤维织物、保温棉体本 身具有吸声、隔振的功能，能有效的 减少锅炉、风机等系统的噪声和振动 。结构简单、体轻，维修方便
非 金 属 膨 胀 节
风道橡胶补偿器
特 性
• 1 、橡胶和纤维织物具有良好的反复位移 ( 变 化 ) 还原性，能在较小尺寸范围内提供较大 的多维方向补偿，能较好的消除各种管道安 装连接时产生的多向误差。 • 2 、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能 ，能有效的减少和消除锅炉、风机等系统品 声和震动的传递。 • 3 、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了 设计程序，无需增加其它辅助设施。 • 4 、橡胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热 和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。 • 5 、橡胶和纤维织具有优异的气密性和柔顺 性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢 复原状。
分类
膨胀节
金属膨 胀节 波纹管 膨胀节 套筒式 膨胀节
非金属 膨胀节 橡胶风道 膨胀节 纤维织物 膨胀节
弯管式 膨胀节
金 属 膨 胀 节
• ①弯管式膨胀节 • 将管子弯成U形或其他形体，也称 涨力弯。是利用形体的弹性变形能 力进行补偿的弯管式膨胀节一种膨 胀节 • 它的优点是强度好、寿命长、可在 现场制作,缺点是占用空间大、消耗 钢材多和摩擦阻力大。这种膨胀节 广泛用于各种蒸汽管道和长管道上 。
膨胀节基础知识
通过学习进一步的了解 有关膨胀节的相关使用 、要求、标准等知识
先看一下膨胀节的图样
简 介
• 膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节
• 作用：为了补偿因温度差与机械振动引 起的附加应力，而设置在容器壳体或管 道上的一种挠性结构。
• 结构组成：工作主体的波纹管（一种弹 性元件）和端管、支架、法兰、导管等 附件组成。↓
• 为防止超过允许的补偿量，在波纹 管两端设置有保护拉杆或保护环， 在与它连接的两端管道上设置导向 支架。
金 属 膨 胀 节
波纹管内部结构
波纹管式膨胀节 根据膨胀量和温度等参数设计波形的大小
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
• 另外还有转角式和横向式膨胀节 可用来补偿管道的转角变形和横 向变形
原理图：
拉力P 支撑位移F饶形结构E
结 构 应 用 特 点
• 由于膨胀节作为一种能自由伸缩 的弹性补偿元件，具有工作可靠 、性能良好、结构紧凑等优点， 已广泛应用在化工、冶金、核能 等部门。 • 在容器上采用的膨胀节，有多种 形式，就波纹的形状而言，以U形 膨胀节应用得最为广泛，其次还 有Ω形和C形等。而在管道上采用 的膨胀节就结构补偿而言，又分 为万能式、压力平衡式、铰链式 以及万向接头式等。
原 理
• 利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形 ，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷 缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管 线、导管、容器等的轴向、横向和角向 位移。 • 也可用于降噪减振、供热上，为了防止 供热管道升温时，由于热伸长或温度应 力而引起管道变形或破坏，需要在管道 上设置补偿器，以补偿管道的热伸长， 从而减小管壁的应力和作用在阀件或支 架结构上的作用力。↓
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压力平 衡型膨胀节（代号WP），设计位移分别表示设计 轴向位移和设计横向位移，设计轴向位移在前， 设计横向位移在后，两个设计位移之间用“/”号连 接。在承制方的产品样本中，前一个设计位移为 单一设计轴向位移（设计横向位移为零时），后 一个设计位移为单一设计横向位移（设计轴向位 移为零时）。
③套筒式膨胀节 金 属 膨 胀 节
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运 动的内外套管组成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持 两端管子在一条轴线上移动。
金 属 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等组成.用于补偿管道的轴向伸 缩及任意角度的轴向转动.
套 筒 式 膨 胀 节
金 属 膨 胀 节