膨胀节的分类

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膨胀节的分类及管道变形计算范文

膨胀节的分类及管道变形计算范文

膨胀节的分类:一、按材质分为:金属膨胀接、非金属膨胀节。

■非金属膨胀节A、非金属柔性补偿器(膨胀节)可补偿轴向、横向、角向,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。

B、非金属柔性补偿器(膨胀节)的特点:1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。

2、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

3、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

4、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。

用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。

5、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐温和耐腐蚀性能。

不耐高温,比金属差。

6、体轻、结构简单、安装维修方便。

8、价格低于金属补偿器。

■金属波纹补偿器(膨胀节)的特点及应用:A、金属波纹补偿器是用于吸收管线、导管或容器、设备由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的装置,它的金属波纹管是主要的补偿元件,广泛用于石油化工、电力供热、锅炉烟风道、钢铁冶金、水泥、船舶、机械等管线及设备的软连接,波纹管(补偿元件)材质:不锈钢、碳钢、不锈钢内衬聚四氟乙烯等。

B、耐高温、耐压一、按材质分为:金属膨胀接、非金属膨胀节。

■非金属膨胀节A、非金属柔性补偿器(膨胀节)可补偿轴向、横向、角向,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。

B、非金属柔性补偿器(膨胀节)的特点:1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。

2、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

3、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

4、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。

金属波纹膨胀节

金属波纹膨胀节

膨胀节一、名词解释膨胀节又称补偿器,伸缩节器;是现代管道工程系统不可缺少的重要环节;适用于各行各业,只要有管道的地方就有膨胀节,如:石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金,钢厂,建筑,制药,供热,市政工程,天然气等;二、膨胀节的作用管道系统在停机和开机两种不同状态下,会因温度变化,造成管道的热膨胀或冷收缩;如果这些膨胀和收缩得不到补偿消除或平衡,就会造成系统的严重损坏,使系统不能正常工作;膨胀节就是用来吸收这些膨胀和冷收缩的;三、产品分类1、按材质分:金属膨胀节/非金属膨胀节2、按形状分:圆形膨胀节/矩形膨胀节3、按有无约束分:有约束膨胀节/无约束膨胀节解释:有约束就是膨胀节自身能够吸收内压推力也叫盲板力,无约束就是膨胀节的内压推力也叫盲板力由固定支架来吸收4、按形式分:单式膨胀节/复式膨胀节例如:单式铰链型膨胀节/复式铰链型膨胀节/单式万向铰链型膨胀节/复式万向铰链型膨胀节/复式大拉杆型膨胀节/弯管压力平衡型膨胀节/直管压力平衡型膨胀节/旁通直管压力平衡型膨胀节/单式内压式轴向型膨胀节/复式自由型膨胀节/外压轴向型膨胀节……四、产品图纸展五、产品构造1、金属圆形波纹膨胀节波纹膨胀节的组成:由一个或几个波纹管及结构件组成,结构件包含接管也称筒节或端管,法兰,耳板,环板,装运拉杆,承力拉杆,销轴,铰链板,万向环,螺母等等2、金属矩形波纹膨胀节同金属圆形波纹膨胀节六、金属波纹管材质1.金属波纹管的材质有:不锈钢/碳钢/铝/铜/钛材/哈氏合金2.结构件的材质由不锈钢/碳钢/合金钢/铝/铜/钛材/哈氏合金注:膨胀节的执行标准金属波纹管膨胀节通用技术条件,简称GB/T12777-2008替代GB/T12777-1999最早版本1991是参照美国膨胀节制造商协会EJMAStandards of the Expansion Joint Manufactures Association这个标准制定的;膨胀节最关键的参数:通径也叫公称直径,管径厚度,单位为mm 压力单位为MPa或者公斤力1MPa=10公斤力,简单说1MPa=10kgf/cm²10公斤力,温度,介质,产品长度 mm,位移量也叫补偿量mm膨胀节的主体材料波纹管材料由不锈钢/碳钢/铝/铜/钛材/哈氏合金等组成,最常用的有如下:不锈钢的分类:七、膨胀节的型号表示方法膨胀节型号表示实例如下:设计压力为,公称通径为1000mm,设计轴向位移为205mm,端部连接为焊接型式,波纹管为无加强U形的外压单式轴向型膨胀节,其型号表示为:;设计压力为,公称通径为800mm,设计轴向位移设计横向位移为零时为35mm,设计横向位移设计轴向位移为零时为10mm,端部连接为法兰型式,波纹管为∩形的弯管压力平衡型膨胀节,在承制方的产品样本中其型号表示为:10.八、选购方法1.管道压力、通径管道的通径也称直径2.管道设置情况分架空管道、直埋管道3.所需管道伸缩节的伸缩量也称补偿量或位移量分轴向位移,横向位移,角向位移或三个方向位移的任意组合4.管道与伸缩节的连接方式分为法兰连接、焊接两种方式5.介质、介质温度也可问一下是什么型式的膨胀节九、膨胀节设计需要搜集的资料1.膨胀节类别:目前膨胀节是金属非金属2.3.膨胀节所在的部位:4.膨胀节的主要参数:A.管道缺口多长B.管道缺口横截面尺寸:长宽C.运行时,两个管道相互错位位移是多少5.此处管道中流过的介质是其温度是多少6.7.要求膨胀节承受多大压力8.安装膨胀节的管道缺口部位,离管道外壁有多大空间要四周有哪些障碍外物影响膨胀节的安装9.10.离地面高度11.膨胀节安装在室内还是室外,环境温度怎么样12.13.安装膨胀节的管道是水平的还是垂直的14.安装膨胀节的管道上支架是如何布置的。

什么是膨胀节

什么是膨胀节

什么是膨胀节概述膨胀节是一种常见于输送和储存液体、气体、蒸汽等介质的设备和管道上的补偿器件。

它的作用是在介质温度、压力发生变化时,能够自动地吸收、补偿、抵消管道或设备上因温度、压力变化而引起的热膨胀、冷缩、振动、位移、变形等因素,保证管道、设备的正常运行,避免因应力过大而引起管道或设备的破裂。

膨胀节的分类膨胀节根据不同的分类标准,可以分为不同的类型。

按照结构形式分类,膨胀节主要分为以下几类:弹簧膨胀节弹簧膨胀节是由一系列的弹簧组成的,具有较好的弹性和变形能力。

它适用于小口径的管道,可以补偿一定的伸缩量和位移。

波纹管膨胀节波纹管膨胀节是采用金属波纹管制成的,具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性,适用于管道中介质的膨胀和压力的变化。

橡胶膨胀节橡胶膨胀节是由橡胶材料制成的,具有较好的耐化、耐磨、耐腐蚀性,适用于弱腐蚀性介质的灵活连接。

不锈钢膨胀节不锈钢膨胀节具有较好的耐腐蚀性和耐高温性,适用于高温膨胀和高压力介质的补偿。

铸铁膨胀节铸铁膨胀节适用于较大的管径,并具有很高的刚度、抗压强度和耐磨性。

其他类型的膨胀节还有一些特殊材料制成的膨胀节,适用于具有特殊工艺要求的管道和设备上。

例如PTFE材料的膨胀节适用于强腐蚀性介质。

膨胀节的工作原理膨胀节可以自由地伸缩变形,由于其内部填充了介质,所以在介质压力、温度变化时,可以吸收产生的伸缩、变形。

膨胀节的伸缩变形可以分为横向伸缩变形和轴向伸缩变形两种。

横向伸缩变形横向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下,以膨胀节的内径为轴心所产生的位移。

这种变形发生在弹簧膨胀节、波纹管膨胀节和橡胶膨胀节中较为常见。

轴向伸缩变形轴向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下,以膨胀节的长度为轴心所产生的位移。

这种变形发生在不锈钢膨胀节、铸铁膨胀节和其他材料制成的膨胀节中较为常见。

膨胀节的应用膨胀节广泛应用于许多领域,如石化、电力、造纸、冶金、环保等,它们的性能和特点不同,适用的介质和工况也有所区别。

蒸汽用膨胀节标准

蒸汽用膨胀节标准

蒸汽用膨胀节标准膨胀节,也称为补偿器或伸缩节,是一种用于管道系统中的特殊装置,其主要功能是补偿管道系统因温度变化所引起的膨胀和收缩,从而保证系统的正常运行。

在蒸汽系统中,由于温度变化范围较大,膨胀节的作用尤为重要。

本文将从多个方面详细介绍蒸汽用膨胀节的标准。

一、膨胀节的分类根据膨胀节的补偿位移方式,可以将其分为轴向型、铰链型和万向型。

轴向型膨胀节主要用于补偿管道的轴向位移;铰链型膨胀节可以补偿管道的横向位移和角位移;万向型膨胀节则可以补偿多个方向的位移。

此外,单式和复式的主要区别在于波纹补偿的个数。

二、膨胀节的材料要求蒸汽用膨胀节通常采用不锈钢、碳钢、铜合金等材料制成。

在选择材料时,应考虑材料的耐高温、耐腐蚀和抗压性能,以确保膨胀节能够承受蒸汽系统中因高温、低温和压力变化而产生的各种力和位移。

同时,材料的选用应符合相应的标准,如GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节》等。

三、膨胀节的尺寸要求蒸汽用膨胀节的尺寸应根据管道系统的实际情况进行设计。

在设计时,应考虑管道的长度、直径、工作压力、温度等因素,以确保膨胀节能够有效地补偿管道的膨胀和收缩。

同时,膨胀节的尺寸还应符合相关的国家和行业标准。

四、膨胀节的性能要求蒸汽用膨胀节应具备良好的耐高温、耐腐蚀和抗压性能。

在高温环境下,膨胀节应能够保持稳定的性能,不出现变形、开裂等问题;在腐蚀性介质中,膨胀节应具有良好的耐腐蚀性能,不出现锈蚀等问题;在高压力条件下,膨胀节应能够承受较大的压力和位移,不出现泄漏等问题。

此外,膨胀节还应具备良好的密封性能和较低的阻力损失。

五、膨胀节的检验方法为了确保蒸汽用膨胀节的质量和性能符合相关标准的要求,应进行严格的检验。

常用的检验方法包括外观检查、尺寸检测、性能检测等。

外观检查主要观察膨胀节的外观质量,包括颜色、表面光洁度等;尺寸检测主要测量膨胀节的各项尺寸是否符合设计要求;性能检测主要对膨胀节的耐高温、耐腐蚀和抗压性能进行测试。

膨胀节的类型和构造

膨胀节的类型和构造

膨胀节的类型和构造一、波纹膨胀节的类型波纹管配备相应的构件,形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。

按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。

轴向型:普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。

横向型:单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。

角向型:单向角向型、万向角向型。

以上是基本分类,每类都具备共同的功能。

在一些特定情况还可以有特殊功能,如耐腐蚀型、耐高温型。

按特定场合的不同,分为催化裂化装置用、高炉烟道用。

按用于不同介质分为:热风用、烟气用、蒸汽用等。

二、波纹膨胀节的结构1、轴向型波纹膨胀节(1)普通抽向型:是最基本的轴向膨胀节结构。

其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度(冷紧)。

如果补偿量较大,可用两节,甚至三节波纹管。

使用多节时,要增加抗失稳的导向限位杆。

(2)抗弯型:增加了外抗弯套筒,使整体具有抗弯能力。

这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束,支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。

(3)外压型:这种结构使波纹管外部受压,内部通大气。

外壳必须是密闭的容器,它的特点是:1)波纹管受外压不发生柱失稳,可以用多波,实现大补偿量。

2)波纹内不含杂污物及水,停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。

3)结构稍改进也具有抗弯能力。

(4)直埋型:它的外壳起到井的作用,把膨胀节保护起来.密封结构防止土及水进入。

实际产品分防土型和防土防水型。

对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。

(5)一次性直理型:它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度,管线伸长,波纹管被压缩,两个套筒滑动靠近,然后把它们焊死,再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。

它的特点是:1)焊死后波纹管再不起作用,它的寿命一次就够。

2)波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。

材质用普通碳钢。

2、横向型波纹膨胀节(1)单向横向型:它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。

膨胀节分类标准

膨胀节分类标准

纹膨胀节
-248 型 65N/mm,横向位移 248mm。实际横向位移 185mm。
许用疲劳寿命 3000 次。
2 横向拉杆型波 YDMH1.6-300 公称压力 1.6MPa,公称直径 DN300,横向刚度
纹膨胀节
-216 型 11N/mm,横向位移 216mm。实际横向位移 120mm。
许用疲劳寿命 3000 次。
膨胀节分类标准
1.适用范围
膨胀节主要适用于不承受非轴向形、铰链型、万向型,此外单式和复式的主要区别在于
波纹补偿的个数。
2.规格表
根据 GBT 12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。
名称
代号
结构组成
特点
单式轴向型膨胀节 DZ 由一个波纹管和结构件 主要用于吸收轴向位移而
机电安装工程施工工艺标准----暖通
直管压力平衡型膨 ZP 胀节
旁通直管压力平衡 PP 型膨胀节 外压轴向型膨胀节 WZ
3.实例图片
拉杆、端板和球面与锥 面垫圈等结构件组成
由位于两端的两个工作 波纹管和位于中间的一 个平衡波纹管及拉杆和 端板等结构件组成
由两个相同的波纹管及 端环、封头、外管等结 构件组成
名称代号结构组成特点单式轴向型膨胀节dz由一个波纹管和结构件组成主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节单式铰链型膨胀节dj由一个波纹管及销轴铰链板和立板等结构件组成只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节单式万向铰链型膨胀节dw由一个波纹管及销轴铰链板万向环和立板等结构件组成能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节复式自由型膨胀节fz由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节复式拉杆式膨胀节fl由中间管所连接的两个波纹管及拉杆端板和球面与锥面垫圈等结构件组成能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节复式铰链型膨胀节fj由中间管所连接的两个波纹管及销轴铰链板和立板等结构件组成只能吸收一个平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节复式万向铰链型膨胀节fw由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴铰链板和立板等结构件组成能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节弯管压力平衡型膨胀节wp由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通封头主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节膨胀节分类标准机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司56拉杆端板和球面与锥面垫圈等结构件组成直管压力平衡型膨胀节zp由位于两端的两个工作波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆和端板等结构件组成主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节旁通直管压力平衡型膨胀节pp由两个相同的波纹管及端环封头外管等结构件组成主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节外压轴向型膨胀节wz由承受外压的波纹管及外管和端环等结构件组成只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节3

波纹管膨胀节分类

波纹管膨胀节分类

波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的补偿装置,用于吸收由温度变化、振动和管道位移等原因引起的热应力和机械应力。

根据不同的结构和功能,波纹管膨胀节可以分为以下几类:
1. 压缩型膨胀节:压缩型膨胀节可以吸收管道系统中的压缩变形。

它通常由波纹管和法兰组成,当管道受到压缩力时,波纹管可以压缩和伸展,从而吸收压缩变形。

2. 伸缩型膨胀节:伸缩型膨胀节可以吸收管道系统中的伸长变形。

它通常由波纹管、伸缩节和法兰组成,当管道受到伸长力时,伸缩节可以伸缩和收缩,从而吸收伸长变形。

3. 角度型膨胀节:角度型膨胀节可以吸收管道系统中的角度偏差。

它通常由波纹管、角度节和法兰组成,当管道发生角度偏差时,角度节可以弯曲和扭转,从而吸收角度变形。

4. 侧向型膨胀节:侧向型膨胀节可以吸收管道系统中的侧向位移。

它通常由波纹管、侧向节和法兰组成,当管道发生侧向位移时,侧向节可以侧向移动,从而吸收侧向位移。

5. 多功能型膨胀节:多功能型膨胀节结合了以上几种类型的功能,具有更广泛的应用范围和更强的补偿能力。

需要注意的是,不同类型的波纹管膨胀节适用于不同的管道系统和工程需求。

在选择和使用波纹管膨胀节时,需要根据实际情况和设计要求进行选择,并确保其符合相关的标准和规范。

此外,波纹管膨胀节的安装和维护也需要按照相关的操作规程进行,以确保其正常运行和安全性能。

膨胀节技术要求

膨胀节技术要求

膨胀节技术要求膨胀节技术是一种用于控制温度、压力和振动的重要工程技术。

它广泛应用于航空航天、能源、化工和建筑等领域。

本文将从膨胀节的定义、作用、种类和应用等方面进行详细介绍。

膨胀节是一种能够自由伸缩的装置,通常由金属或橡胶制成。

它能够在温度、压力和振动变化时,自动调节系统的长度和形状,从而保护管道和设备的完整性。

膨胀节的主要作用是吸收热胀冷缩引起的应力和形变,减少管道和设备的损坏风险。

根据不同的应用场景和需求,膨胀节可以分为多种类型。

常见的类型包括金属膨胀节、橡胶膨胀节、铰链膨胀节和球型膨胀节等。

金属膨胀节由金属制成,具有较高的耐温性和耐压性,适用于高温和高压环境。

橡胶膨胀节由橡胶材料制成,具有较好的耐腐蚀性和隔振性能,适用于化工和建筑领域。

铰链膨胀节采用铰链机构连接,能够在多个方向上自由伸缩,适用于复杂的管道系统。

球型膨胀节由球形外壳和内部球体组成,能够在各个方向上均匀膨胀,适用于大口径管道和高压系统。

膨胀节技术在各个领域都有广泛的应用。

在航空航天领域,膨胀节被用于控制飞机的燃油管道和液压系统的温度和压力,确保飞行安全。

在能源领域,膨胀节被用于核电站的蒸汽管道和烟气排放系统,以及石油和天然气输送管道,保证系统的正常运行。

在化工领域,膨胀节被用于化工厂的化学反应器和储罐,以及管道系统的连接处,防止泄漏和爆炸事故的发生。

在建筑领域,膨胀节被用于大楼和桥梁的结构连接处,抵抗地震和风力引起的变形。

膨胀节技术的使用有助于提高工程系统的安全性和可靠性。

它能够减少由于温度、压力和振动引起的应力和形变,延长设备和管道的使用寿命。

同时,膨胀节可以减少管道和设备的维修和更换成本,降低工程的运营成本。

此外,膨胀节还可以提高系统的运行效率,减少能源消耗,对环境保护具有积极意义。

总结起来,膨胀节技术是一种重要的工程技术,能够有效控制温度、压力和振动,保护管道和设备的完整性。

不同类型的膨胀节适用于不同的场景和需求。

膨胀节技术在航空航天、能源、化工和建筑等领域有广泛的应用。

膨胀节的类型和构造

膨胀节的类型和构造

膨胀节的类型和构造一、波纹膨胀节的类型波纹管配备相应的构件,形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。

按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。

轴向型:普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。

横向型:单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。

角向型:单向角向型、万向角向型。

以上是基本分类,每类都具备共同的功能。

在一些特定情况还可以有特殊功能,如耐腐蚀型、耐高温型。

按特定场合的不同,分为催化裂化装置用、高炉烟道用。

按用于不同介质分为:热风用、烟气用、蒸汽用等。

二、波纹膨胀节的结构1、轴向型波纹膨胀节(1)普通抽向型:是最基本的轴向膨胀节结构。

其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度(冷紧)。

如果补偿量较大,可用两节,甚至三节波纹管。

使用多节时,要增加抗失稳的导向限位杆。

(2)抗弯型:增加了外抗弯套筒,使整体具有抗弯能力。

这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束,支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。

(3)外压型:这种结构使波纹管外部受压,内部通大气。

外壳必须是密闭的容器,它的特点是:1)波纹管受外压不发生柱失稳,可以用多波,实现大补偿量。

2)波纹内不含杂污物及水,停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。

3)结构稍改进也具有抗弯能力。

(4)直埋型:它的外壳起到井的作用,把膨胀节保护起来.密封结构防止土及水进入。

实际产品分防土型和防土防水型。

对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。

(5)一次性直理型:它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度,管线伸长,波纹管被压缩,两个套筒滑动靠近,然后把它们焊死,再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。

它的特点是:1)焊死后波纹管再不起作用,它的寿命一次就够。

2)波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。

材质用普通碳钢。

2、横向型波纹膨胀节(1)单向横向型:它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。

膨胀节的分类

膨胀节的分类

2 单式轴向型波纹膨胀节由一个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节。

因为结构简单,制造成本低,所以这是所有膨胀节中价格最为便宜的一种,对于管道口径小,固定支座易于设置的管线,应优先采用这一种。

但它不能承受压力推力,所以在选用它时,一定要正确计算压力推力,并正确地设置固定支座。

对于大口径管线尽管压力低,但压力推力也大得惊人,所以一定要设置好固定支座和滑动支座。

3 外压单式轴向波纹膨胀节由承受外压的波纹管、外管和端环等构件组成,只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。

当所需要的轴向位移较大,采用内压轴向膨胀节因存在柱失稳问题而受限时,可考虑采用外压膨胀节,其特点是不存在柱失稳问题且轴向补偿量大。

膨胀节工作时,波纹管受拉,而不是受压。

4 压力平衡式波纹膨胀节由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。

主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。

当波纹管压力推力很大,所需的固定支座不便于设置时,以及与之相连的管道或设备不允许承受内压推力时,应考虑选用这种型式的波纹膨胀节。

弯管压力平衡式膨胀节可用于消除作用在泵、压缩机、汽轮机等设备上的载荷。

在需要轴向补偿时,由于管线架空或两容器之间的直管段距离较短,设置固定支架困难或不经济时,这时应考虑使用直管压力平衡式波纹膨胀节。

为使弯管压力平衡式膨胀节正常工作,在选型时要注意:连杆所承受的压力推力一定要大于使膨胀节产生轴向位移所需要的力。

否则不宜选用此类膨胀节。

5 大拉杆横向波纹膨胀节由中间管连接的两个几何参数和波数相同的波纹管及拉杆、端板组成的挠性部件。

主要用于补偿单平面或多平面弯曲管段的横向位移。

适用于"L"型和"Z"型管系。

由于拉杆能承受压力推力和其他附加外力的作用,膨胀节自身吸收内压推力,不会对管道产生外力,因此膨胀节两端的管道可使用中间固定支架或导向支架,降低施工成本,提高施工效率。

热力管道膨胀节

热力管道膨胀节

热力管道膨胀节1. 介绍热力管道膨胀节是一种用于热力管道系统中的重要设备。

它具有吸收热力管道热胀冷缩引起的变形和应力的功能。

本文将详细探讨热力管道膨胀节的定义、分类、结构、工作原理以及在实际应用中的重要性。

2. 热力管道膨胀节的定义热力管道膨胀节,也称作热胀冷缩节,是一种用于热力管道系统中的补偿器件。

它可以吸收管道由于热胀冷缩引起的体积变化和应力,以保证整个管道系统的安全运行。

3. 热力管道膨胀节的分类根据不同的结构和使用方式,热力管道膨胀节可以分为以下几类:3.1 管式膨胀节管式膨胀节是由柔性金属管和法兰组成的补偿器件。

它通过柔性金属管的变形来吸收管道的热胀冷缩。

3.2 弯头膨胀节弯头膨胀节是一种可以在多个平面上自由变形的补偿器件。

它适用于弯头处的热胀冷缩补偿。

3.3 挠性膨胀节挠性膨胀节由多个片状或环状的薄板组成。

它通过薄板的变形来吸收管道的热胀冷缩。

3.4 缠绕式膨胀节缠绕式膨胀节由多层金属带和软连接件组成。

它通过金属带的扭转来吸收管道的热胀冷缩。

4. 热力管道膨胀节的结构热力管道膨胀节的结构主要由以下部分组成:4.1 主体热力管道膨胀节的主体部分通常是由金属材料制成,如碳钢或不锈钢。

主体的形状和尺寸根据具体的应用需求而定。

4.2 连接部件连接部件用于连接热力管道膨胀节与管道系统。

常见的连接方式有法兰连接和焊接连接。

4.3 导向装置导向装置用于限制热力管道膨胀节在长度方向的移动,并保证其正常的工作。

4.4 补偿装置补偿装置是热力管道膨胀节的关键部件,它可以吸收管道的热胀冷缩。

常见的补偿装置包括金属波纹管、波纹管组和膨胀节波纹管。

5. 热力管道膨胀节的工作原理热力管道膨胀节的工作原理基于热胀冷缩的特性。

当管道受热胀冷缩作用时,膨胀节通过其柔性结构的变形来吸收管道的变形和应力,从而保证整个管道系统的安全运行。

6. 热力管道膨胀节在实际应用中的重要性热力管道膨胀节在热力管道系统中具有重要的作用,主要体现在以下几个方面:6.1 补偿热胀冷缩热力管道膨胀节可以有效地补偿管道由于热胀冷缩而引起的变形和应力,从而避免了管道破裂和泄漏等安全问题的发生。

橡胶膨胀节样式

橡胶膨胀节样式

橡胶膨胀节样式
橡胶膨胀节是一种用于管道系统中的连接件,其主要作用是吸收管道
在使用过程中产生的热胀冷缩和振动,从而保证管道系统的正常运行。

橡胶膨胀节的样式有很多种,下面我们来详细了解一下。

1. 外橡套式橡胶膨胀节
这种橡胶膨胀节采用外橡套结构,即在内层钢丝绳套上一层橡胶外套。

它具有良好的耐压性、耐磨性和耐老化性能,可以承受较大的压力和
拉伸力。

此外,由于其结构紧凑、体积小、重量轻,因此在安装和维
护过程中更加方便。

2. 内衬式橡胶膨胀节
内衬式橡胶膨胀节采用内衬金属材料作为支撑骨架,并在其周围包裹
一层橡胶材料。

这种结构使得该类型的橡胶膨胀节具有较高的强度和
稳定性,在使用过程中能够有效地吸收管道系统的热胀冷缩和振动,
从而保证管道系统的正常运行。

3. 波纹管式橡胶膨胀节
波纹管式橡胶膨胀节采用波纹管结构,即在两端连接件上焊接一段波纹管,然后将其周围包裹一层橡胶材料。

这种结构使得该类型的橡胶膨胀节具有较高的柔性和弹性,在使用过程中能够有效地吸收管道系统的热胀冷缩和振动,从而保证管道系统的正常运行。

4. 软连接式橡胶膨胀节
软连接式橡胶膨胀节采用软质材料作为连接件,在两端连接不同直径的管道时具有良好的适应性。

此外,该类型的橡胶膨胀节还具有良好的耐压性、耐磨性和耐老化性能,在使用过程中能够有效地吸收管道系统的热胀冷缩和振动,从而保证管道系统的正常运行。

总之,不同样式的橡胶膨胀节在结构和功能上略有差异,但其主要作用都是为了保证管道系统的正常运行。

在选择橡胶膨胀节时,需要根据实际情况和需求来进行选择,以确保其能够满足管道系统的使用要求。

浅析膨胀节的选型及支架设置

浅析膨胀节的选型及支架设置

浅析膨胀节的选型及支架设置
膨胀节是一种用于补偿管道变形的装置,特别是在高温、高压及大位移条件下,使管道系统保持相对的稳定。

选择合适的膨胀节类型和设置合理的支架至关重要,本文将从膨胀节的选型和支架设置两方面进行分析。

一、膨胀节的选型
在选择膨胀节时,需要考虑以下因素:
1.管道材质和介质:应根据管道的材质和介质选择合适的膨胀节材质;
2.工作压力和温度:应根据工作压力和温度确定膨胀节的承压和耐温性能;
根据不同的需要,膨胀节通常分为以下几种类型:
1.金属膨胀节:由几个金属叶片组成,可以抵抗横向、纵向和角度变形;
2.橡胶膨胀节:由橡胶材料制成,适用于低压、低温条件下的管道结构;
3.铁氟龙膨胀节:由铁氟龙材料制成,具有耐高温、耐腐蚀和耐磨性能,适用于震动和高温、高压条件下的管道;
4.膨胀节式伸缩节:由金属材料制成,用于管道的扩张和收缩。

1.支架的数量和位置:应根据管道的长度和形状确定支架的数量和位置,以确保膨胀节能在整个管道系统中正确安装和工作;
2.支架的类型和材料:应根据管道的质量、工作条件和环境要求选择合适的支架类型和材料;
3.支架的固定方式:应根据管道的类型和支架的材料选择合适的固定方式,包括脚手架和固定板。

在设计和安装管道支架时,应根据管道系统的特殊条件和要求,结合膨胀节的应用,选择合适的膨胀节类型和支架设置,以确保膨胀节能够正确安装、工作和维护。

膨胀节的分类及注意事项

膨胀节的分类及注意事项

膨胀节的分类/注意事项解析膨胀节其实也可以称为补偿器,或伸缩节。

它是由波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

一种能够自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已经在化工、冶金、核能等得到了广泛应用。

在生活中不同地方所用的膨胀节也有所不同,因此,我们要了解它的各个分类之间有什么不同的地方。

亚光波纹管膨胀节的分类主要分为两大类:金属膨胀节和非金属膨胀节。

其中金属膨胀节又分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套筒式膨胀节。

非金属膨胀节分为橡胶风道膨胀节和纤维织物膨胀节。

波纹管膨胀节波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。

它能沿管道轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。

例如轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。

为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它连接的两端管道上设置导向支架。

另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。

这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。

波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。

随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。

目前,波纹管膨胀节可用在最高压力6.0兆帕的管系中。

套筒式膨胀节套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成,内外套管之间采用填料函密封。

使用时保持两端管子在一条轴线上移动。

主要由套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成。

用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动,具有体积小补偿量大的特点。

适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温、防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350。

既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。

橡胶风道膨胀节风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、FUB、XB四种型号,由橡胶和橡胶一纤维织物复合材料、钢制法兰、套筒、保温隔热材料组成,主要用于各种风机、风管之间的柔性连接,其功能是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和安装,是环境保护领域中一种极为理想的减震、降噪、消烟除尘的最佳配套件。

燃气用膨胀节

燃气用膨胀节

燃气用膨胀节
燃气用膨胀节是一种用于补偿管道系统中因温度变化引起的热膨胀和收缩的装置。

它通常安装在燃气管道、热交换器、锅炉以及其他燃气设备的连接部位。

膨胀节可以有效减少因热应力导致的管道损坏和泄漏风险,延长管道系统的使用寿命。

燃气用膨胀节的主要类型包括:
1. 金属波纹管膨胀节:由薄壁金属波纹管构成,可以吸收轴向、横向和角向位移。

金属波纹管的弹性特性使得膨胀节在承受温度变化时能够伸缩,从而补偿管道的热膨胀。

2. 橡胶膨胀节:采用橡胶材料制成,具有良好的柔韧性和耐压性。

橡胶膨胀节能够吸收较大的轴向位移,并且对管道系统的振动和噪声也有一定的隔离作用。

3. 微孔橡胶膨胀节:这种膨胀节在橡胶材料中嵌入了许多微小孔隙,能够吸收管道系统中的压力波动,同时也能补偿热膨胀。

燃气用膨胀节的设计和选用应考虑以下因素:
- 补偿量:根据管道系统的长度、材料和工作温度,计算所需的膨胀节补偿量。

- 工作压力:膨胀节应能够承受系统的最大工作压力。

- 温度范围:膨胀节应适应燃气管道的工作温度,包括最高和最低温度。

- 位移类型和范围:根据管道系统可能产生的位移类型(轴向、横向、角向)和范围选择合适的膨胀节。

- 兼容性:膨胀节的材料应与管道系统的材质兼容,以避免化学反应或电化学腐蚀。

- 安装空间:考虑膨胀节的安装位置和空间限制,确保有足够的空间进行安装和维护。

在安装燃气用膨胀节时,应确保管道与膨胀节的连接牢固,避免因为连接不当导致泄漏。

同时,定期检查和维护膨胀节,确保其正常工作,对于保障燃气管道系统安全运行至关重要。

常用膨胀节简述

常用膨胀节简述

复式拉杆型膨胀节:由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成,能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。

复式铰链型膨胀节:是由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板、和立板等结构件组成,只能吸收一个平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。

复式万向铰链型膨胀节:由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等结构件组成,能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。

直管压力平衡型膨胀节:由位于两端的两个工作波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆和端板等结构件组成,主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。

复式自由型膨胀节:由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。

弯管压力平衡型膨胀节:由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头、拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成,主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。

外压单式轴向型膨胀节:由承受外压的波纹管及外管和端管等结构组成,只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。

1-进口端管;2-进口端环;3-限位环;4-外管;5-波纹管;6-出口端环;7-出口端管金属波纹管膨胀节的加强环:加强U形波纹管中用来增强波纹管耐压能力的圆形或圆环形截面部件。

均衡环:加强U形波纹管中用来增强波谷和波侧壁耐内压能力并使各波纹压缩位移均匀的“T”形截面部件。

加强套环:波纹管中用来增强端部直边段耐内压能力的圆环形零件。

成形态:波纹管成型后未经固溶或退火处理、有冷作硬化的状态。

热处理态:波纹管成型后经固溶或退火处理、无冷作硬化的状态。

膨胀节形式及代号在下表中给出膨胀节型式代号单式轴向型DZ单式铰链型DJ单式万向铰链型DW复式自由型FZ复式拉杆型FL复式铰链型FJ复式万向铰链型FW弯管压力平衡型WP直管压力平衡型ZP外压单式轴向型WZ膨胀节中波纹管形式及代号波纹管形式代号无加强U形U加强U形J∩形O端部连接形式膨胀节端部与管道或设备连接形式及代号膨胀节端部连接形式代号焊接H法兰 F1、膨胀节型号基本组成形式如下:2、对于复式自由型膨胀节(代号FZ)和弯管压力平衡型膨胀节(代号WP),设计位移分别表示设计轴向位移和设计横向位移,设计轴向位移在前,设计横向位移在后,两个设计位移之间用“/”号连接。

膨胀节的基本知识

膨胀节的基本知识

膨胀节的基本知识一膨胀节的用途膨胀节,又称补偿器、伸缩节。

是现代管道工程系统不可缺少的重要环节。

管道系统在停机和开机两种不同状态下,会因温度变化,造成管道的热膨胀或冷收缩。

如果这些膨胀或收缩得不到补偿(消除),就会造成系统的严重损坏,使系统不能正常工作。

膨胀节就是用来吸收这些热膨胀或冷收缩的。

二膨胀节的分类(1)金属膨胀节金属膨胀节的典型结构如图1所示。

膨胀节的伸缩功能和横向错位功能,全靠中间的金属波纹管的伸缩作用和横向扭曲作用。

(2)非金属膨胀节非金属膨胀节的典型结构如图2所示。

非膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接,内部有保温棉填充。

蒙皮由涂复了橡胶或塑料薄膜的纤维织物制成,具有极好的伸缩功能和横向错位功能。

保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离,形成由内到外的温度梯度,减低了蒙皮承受的高温压力。

由于近代科技的飞速进步,非金属材料的耐高温、耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料,非金属膨胀节在许多领域已经取代了金属膨胀节。

三金属与非金属膨胀节的比较(1)补偿功能:在相同的外形尺寸条件下,非金属膨胀节的补偿功能比金属膨胀节的大得多。

特别是对横向位移的补偿功能,非金属膨胀节的补偿功能几乎要比金属膨胀节大一个数量级。

(2)补偿抗力:膨胀节就象一个弹性体,在受到缩或拉伸之后会产生抗力,金属膨胀节的抗力比非金属的大得多。

这个抗力太大,对系统是不利的,会把周边的被设备顶坏。

(3)耐高温、耐腐蚀:非金属膨胀节的材料不仅具有很好的耐高温性能,而且,他的耐酸碱性能超群。

普通碳素结构钢在600℃的环境下其屈服极限等于零,温度再高就会氧化起皮。

碳钢膨胀节在工作过程中容易开裂,不锈钢膨胀节在低温环境下,会发生低露点腐蚀,而且其造价也相当可观。

(4)保温节能性能:非金属膨胀节的结构本身就具有保温性能。

而金属膨胀节却不具备这个条件,为了保温,在金属膨胀节的外层,还覆盖一层保温层。

(5)维护更换性能:非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内,无需维护;非金属膨胀节更换比金属膨胀节要方便得多。

膨胀节的分类

膨胀节的分类

膨胀节的分类按结构分类1、单式普通型膨胀节:1>带拉杆的带拉杆的单式普通型膨胀节,⽤于吸收横向位移和拉杆内的轴向位移。

特点是拉杆可以吸收压⼒产⽣的推⼒,但波纹管的有效长度较⼩,只能吸收较⼩的横向位移。

2>不带拉杆的单式普通型膨胀节,⽤于吸收轴向位移。

不能吸收压⼒产⽣的推⼒。

2、复式万能型膨胀节:1>带拉杆的复式万能型膨胀节,⽤于吸收横向位移和拉杆内的轴向位移。

⼆组波纹之间的长度越长,吸收的横向位移就越多,但拉杆也要相应增长,由于刚度的限制,拉杆不能太长。

2>带短拉杆的复式万能型膨胀节,⽤于吸收横向位移和轴向位移。

由于没有拉杆的限制,⼆组波纹管之间的长度可以很长,因此,可以吸收较⼤的横向位移和轴向位移。

但压⼒产⽣的推⼒要有主固定⽀架承受。

3、单式铰链型膨胀节:1>平⾯单式铰链型膨胀节常⽤于L形、n形、平⾯z形管道中,设置两个以上的单式铰链型膨胀节,以吸收横向位移和轴向位移,压⼒产⽣的推⼒由铰链吸收。

2>万向单式铰链型膨胀节,可吸收任意⽅向的⾓位移,通常与单式铰链型膨胀节组合⽤于⽴体z形管的设计厚度很厚,较笨重。

4、复试铰链型膨胀节:1>平⾯复式铰链型膨胀节,⽤于L形、平⾯z形管道,吸收横向位移。

拉板⽐复式万能型的长拉杆刚性好,可⽤较长的拉板,吸收较多的横向位移和轴向位移,其缺点是只能吸收平⾯的位移。

2>万能复式铰链型膨胀节,由于在铰链中应⽤了销块,可吸收任意⽅向的位移。

常⽤于⽴⾯z形管道。

按⽤途分类1、轴向型膨胀节:⽤于吸收轴向位移的膨胀节。

主要有不带拉杆的单式普通膨胀节和轴向型膨胀节两种。

⼿外压作⽤下,膨胀节的的柱稳定性⽐内压作⽤时为好,但外压型轴向型膨胀节的结构⽐较复杂,⼀次,只有当所需要的波数较多、内压下会发⽣柱失稳时,才采⽤外压轴向型膨胀节。

2、横向位移膨胀节:⽤于吸收横向位移的膨胀节。

主要有复式万能型膨胀节、带拉杆的但是普通膨胀节、复式铰链型膨胀节等。

膨胀节技术说明书

膨胀节技术说明书

膨胀节技术说明书1. 简介膨胀节技术是一种常用于工程结构中的补偿措施,用于抵消由于温度变化、地震等因素引起的结构变形。

它通过在结构中安装膨胀节来允许结构在一定范围内自由伸缩,从而减少或消除应力集中和损坏。

本文将详细介绍膨胀节技术的原理、分类、安装方法以及维护保养等相关内容。

2. 原理膨胀节技术基于材料的热胀冷缩性质,利用材料在温度变化时产生的体积变化来吸收结构的变形。

当温度升高时,膨胀节会自动伸展以吸收结构的伸长;当温度降低时,膨胀节会自动收缩以补偿结构的收缩。

通过这种方式,可以有效减少或消除由于温度变化引起的应力和应变。

3. 分类根据不同的工程需求和应用场景,膨胀节可以分为以下几种类型:3.1 金属膨胀节金属膨胀节是最常见的一种膨胀节类型,它由金属材料制成,通常采用波纹形状。

金属膨胀节具有良好的耐高温性能和较大的位移能力,适用于高温、高压力等恶劣工况下的使用。

3.2 橡胶膨胀节橡胶膨胀节采用橡胶材料制成,具有良好的弹性和耐腐蚀性能。

它可以有效吸收振动和噪音,并且适用于介质温度较低、压力较小的场合。

3.3 聚合物膨胀节聚合物膨胀节采用聚合物材料制成,具有优异的耐化学性能和耐磨性能。

它适用于化工、石油等领域中介质温度较高、压力较大的场合。

4. 安装方法安装膨胀节时需要注意以下几点:4.1 确定安装位置:根据结构变形情况和工程需求,确定膨胀节的安装位置。

4.2 预留安装空间:在安装位置预留足够的空间,确保膨胀节能够自由伸缩。

4.3 固定支架:根据膨胀节的尺寸和重量,设计合适的支架并进行固定,确保膨胀节稳定可靠。

4.4 连接管道:将膨胀节与管道连接,采用合适的密封材料进行密封,确保连接处不泄漏。

5. 维护保养为了确保膨胀节的正常运行和使用寿命,需要进行定期维护保养。

具体操作如下:5.1 清洁检查:定期清洁膨胀节表面,检查是否有损坏或老化现象。

5.2 密封检查:检查膨胀节与管道连接处的密封情况,如有泄漏应及时修复。

膨胀节基础知识介绍

膨胀节基础知识介绍
膨胀节介绍
一、膨胀节又称补偿器、伸缩节。
二、膨胀节的作用:1、吸收震动、隔音。 2、吸收管道的位移量(轴向、径向、三维方向)。 3、吸收地基沉降引起的变形。 4、便于安装,指安装在易损部件的边上。 5、利用波纹管的弹性保证密封、称重
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1
膨胀节用途
1、水泥行业。(设备配件、工艺管线、余热发电等) 2、电力行业、冶金行业 3、化工行业(有毒、有害、防腐等要求较高) 4、输暖管线(热网,锅炉、东北地区)
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13
金属膨胀节
有约束型 曲管压力平衡
可以吸收轴向和横向位移的压力平衡型膨胀节 安装在管道的拐弯处,也有平衡波。 膨胀节自身有盲端
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非金属膨胀节
按结构形式上分:方形、圆形。 按照温度等级分:A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级。 按照径向补偿量分:对插、浮动导筒。 按接口方式分:法兰、盲法兰、接管。
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金属膨胀节
有约束型 旁通压力平衡型(PTZP)
是内外压型膨胀节,仅吸收轴向位移。 是结构较为复杂的膨胀节,结构设计以压力容器设计为主。 波纹管数量成对出现(一个工作波和一个平衡波)。即其轴向刚
度是通用型的2倍。
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金属膨胀节
有约束型 直通压力平衡型
不是完全压力平衡性膨胀节。 平衡波在中间,其直径是内径的约1.45倍。 适用与口径较大、有一定压力的管线。
常见的型号 1、横向大拉杆(DHB) 2、角向型(铰链J) 3、万向型(WJ) 4、压力平衡型 a 旁通压力平衡 b 直管压pt
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金属膨胀节
有约束型 横向大拉杆(DHB)
能吸收径向补偿量,且径向 补偿量较大。
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膨胀节的分类
1单式轴向型波纹膨胀节
由一个亚光波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节。

因为结构简单,制造成本低,所以这是所有膨胀节中价格最为便宜的一种,对于管道口径小,固定支座易于设置的管线,应优先采用这一种。

但它不能承受压力推力,所以在选用它时,一定要正确计算压力推力,并正确地设置固定支座。

对于大口径管线尽管压力低,但压力推力也大得惊人,所以一定要设置好固定支座和滑动支座。

2外压单式轴向波纹膨胀节
由承受外压的波纹管、外管和端环等构件组成,只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管力推力的膨胀节。

当所需要的轴向位移较大,采用内压轴向膨胀节因存在柱失稳问题而受限时,可考虑采用外压膨胀节,其特点是不存在柱失稳问题且轴向补偿量大。

膨胀节工作时,波纹管受拉,而不是受压。

3 压力平衡式波纹膨胀节
由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。

主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。

当波纹管压力推力很大,所需的固定支座不便于设置时,以及与之相连的管道或设备不允许承受内压推力时,应考虑选用这种型式的波纹膨胀节。

弯管压力平衡式膨胀节可用于消除作用在泵、压缩机、汽轮机等设备上的载荷。

在需要轴向补偿时,由于管线架空或两容器之间的直管段距离较短,设置固定支架困难或不经济时,这时应考虑使用直管压力平衡式波纹膨胀节。

为使弯管压力平衡式膨胀节正常工作,在选型时要注意:连杆所承受的压力推力一定要大于使膨胀节产生轴向位移所需要的力。

否则不宜选用此类膨胀节。

4 大拉杆横向波纹膨胀节
由中间管连接的两个几何参数和波数相同的波纹管及拉杆、端板组成的挠性
部件。

主要于补偿单平面或多平面弯曲管段的横向位移。

适用于"L"型和"Z"型管系。

由于拉杆能承受压力推力和其他附加外力的作用,膨胀节自身吸收内压推力,不会对管道产生外力,因此膨胀节两端的管道可使用中间固定支架或导向支架,降低施工成本,提高施工效率。

5万向铰链式波纹膨胀节
由波纹管、平衡环及两对与平衡环和端管相连的铰链板组成的挠性部件。

一般为两个万向铰链型或两个万向铰链型与一个单式铰链一起配套组使用,适用于"L"型和"Z"型管系中,主要以角偏转的方式补偿多平面弯曲管段的合成位移。

由于平衡环、销轴和铰链板能承受压力推力和其他附加外力的作用,膨胀节自身吸收内压推力,不会对管道产生外力,因此管道支撑的设置可以简化。

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