丙烯酸及酯危害因素分析
丙烯酸乳液生产过程危险有害因素分析及安全对策措施
2019年03月丙烯酸乳液生产过程危险有害因素分析及安全对策措施马希升（上海建科检验有限公司，上海201108）摘要：化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压等特点，在生产过程中，极易受到人为因素、设备故障以及系统控制问题等方面的影响，进而导致化工生产事故频繁发生，带来了严重的人员伤亡和财产损失。
为了提高化工装置反应过程的安全性，本文对丙烯酸乳液生产聚合反应存在的危险有害因素进行分析，并提出相应的安全对策措施。
关键词：丙烯酸乳液；聚合反应；危险有害因素；安全对策措施近年来，化工生产重大事故时有发生，化工反应过程中涉及的操作较多，如：物料输送、加热、反应、冷却、蒸馏、过滤、干燥等单元操作，往往需要对生产工艺参数进行检查检测、开关阀门及设备切换等操作，操作者往往在重复劳动、疏忽、紧张及紧急情况下，容易操作失误，可能导致严重的后果，本文以苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸乙酯等为单体生产丙烯酸乳液的工艺为例对丙烯酸乳液生产过程存在的危险有害因素进行分析，并提出安全对策措施。
1丙烯酸乳液生产工艺简述丙烯酸乳液生产过程主要有单体混合、保温聚合、混合调节等工序:1.1单体混合预乳化釜加入适量的表面活性剂，在常温下搅拌、溶解，再按工艺配比要求加入单体(苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸、亚麻油脂肪酸、顺酐、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸酯等)和添加剂，在常压下搅拌一定时间，得到稳定的单体乳状液。
1.2保温聚合在聚合釜中加入预乳化液、缓冲剂、引发剂(叔丁基过氧化氢70%水溶液、过氧化氢35%水溶液、过硫酸铵、硫酸亚铁、碘酸钾、连二亚硫酸钠、过硫酸钠等)和去离子水，通蒸汽加热至70～95℃保温一定时间。
1.3混合调节反应结束后将聚合釜内的乳液放入调节罐进行冷却，加入终止剂(对羟基苯甲醚、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氧等)、交联剂、防霉剂和乳化剂等对乳液进行pH 调节、增稠等后序操作得到丙烯酸乳液。
丙烯酸及酯废水是一种高浓度
丙烯酸及酯废水是一种高浓度，高毒性，成分复杂的难处理有机废水，目前处理丙烯酸及酯废水的方法主要有焚烧法，湿式催化氧化法，生物法等等，本文简要介了这些处理方法以及其在丙烯酸及酯废水方面的研究进展，分析了各种方法的优缺点，展望了丙烯酸及酯废水处理的前景。
近年来，随着我国丙烯酸及其酯类工业的迅猛发展，丙烯酸及酯废水的处理成为日益严重的问题。
丙烯酸及酯废水的COD为10000-100000mg/L，废水浓度高；其中甲醛含量为1%到4%，毒性很大；另外其中含有丙烯酸，乙酸，甲醛、丙烯醛、丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯等多种有机物，成分复杂，使得丙烯酸及酯废水的处理十分困难。
目前处理丙烯酸及酯废水的主流方法是焚烧法，但是由于焚烧法的费用较高、具有二次污染，因此人们正在寻找丙烯酸及酯废水的处理新方法，例如生物法、催化湿式氧化法等等，目前已经取得了一定的进展，本文将对丙烯酸及酯废水处理方法作简要综述。
丙烯酸及酯废水处理方法1-催化湿化氧化法催化湿式氧化技术[6]是在传统湿式氧化（以氧为氧化剂，在高温高压下，将有机污染物氧化分解为二氧化碳和水等无机物或有机小分子的化学过程）基础上加入催化剂的一种处理废水的方法，相对于传统湿式氧化技术，它的反应温度以及反应压力较低，反应分解能力更高，对设备腐蚀性小、运行成本低。
催化湿式氧化技术适合处理一些高浓度、高毒性、难降解的有机废水，得到了人们的广泛研究，目前在焦化废水，造纸废水已经进行了工业应用，而对于处理丙烯酸及酯废水，也已经取得了一定的研究进展。
袁霞光[7]等研制了Ti2-ZrO2复合载体并用其制备了复合载体，考察其对丙烯酸废水的湿式氧化反应的效果：在270℃，7.0MPa，液态空速1.0h-1，处理COD 为32000mg/L的丙烯酸废水可以直接达到排放标准。
李万海[8]等采用复合催化剂MnO2-CuO-CeO2-Fe2O3，用H2O2为氧化剂，反应时间10h，处理COD为80000mg/L的丙烯酸废水，去除率为68%。
丙烯酸的危害
丙烯酸的危害
丙烯酸是一种常用的化学物质，广泛应用于工业、医药以及日
常生活中。
虽然它有很多好处，但也有很多人忽略了丙烯酸的危害，这是非常危险的。
在这篇文章里，我们将探讨丙烯酸的危害。
首先，丙烯酸可能导致皮肤和眼睛受到损伤。
这是由于丙烯酸
具有刺激性，一旦接触到皮肤或眼睛，会对它们造成化学伤害，
引起眼睛炎症或皮肤红肿、疼痛等反应。
因此，人们在使用丙烯
酸时应该注意，避免将它接触到皮肤和眼睛。
其次，长期接触丙烯酸还可能导致健康问题。
研究发现，接触
丙烯酸的工人，有可能会患上肺癌、哮喘、肺部炎症等疾病。
因此，丙烯酸的长时间接触对人体健康有很大的风险，我们需要引
起足够的重视。
此外，丙烯酸还可能对环境造成难以弥补的危害。
在制造丙烯
酸的过程中，可能会产生大量废弃物，这些废弃物可能会对土壤、水源和空气造成污染，从而影响到人类的生存环境。
所以，在使
用丙烯酸时，我们应该注意保护环境，避免丙烯酸污染环境。
综上所述，丙烯酸的危害是现代人需要引起注意的难题。
我们需要认真对待丙烯酸的使用，避免其接触到皮肤和眼睛，同时也避免其污染环境。
另外，我们更应该注意对丙烯酸的长期接触，以避免对健康造成不可逆的影响。
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某公司丙烯酸树脂、环氧树脂建设项目的职业病危害因素分布及其控制效果评价
某公司丙烯酸树脂、环氧树脂建设项目的职业病危害因素分布及其控制效果评价通过对该公司丙烯酸树脂2400T/年、环氧树脂1500T/年建设项目生产工艺、生产原辅材料、生产设备等相关资料分析和现场调查，并对项目试运行期间中的存在的主要职业病危害因素进行了识别。
根据《中华人民共和国职业病防治法》和《建设项目职业病危害分类管理办法》的有关规定，在工程项目竣工验收前应对项目进行职业病危害控制效果评价。
1目的明确该企业丙烯酸树脂、环氧树脂建设项目职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。
2方法2.1检测方法依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004、《工作场所空气中有毒物质测定方法》GBZ/T160等进行职业病危害因素检测。
2.2 评价依据按照《建设项目职业病危害分类管理办法》（2006年7月卫生部令第49号）、《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》GBZ/T197-2007、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1～2-2007等进行职业病危害因素评价。
3结果3.1 项目位置公司坐北朝南，东面毗邻卧龙管件厂，西面围墙外8m是一条约4 m宽的村道，村道西面为大片农田，北面围墙5 m处是一约5m宽的村级河道，主要是灌溉农田，小河北面为大片农田。
南面厂门外紧靠的是一条约40 m 宽的柏油公路（北环路）。
四周有实体砖砌围墙与外界隔离，厂址周边500 m范围内无社区居民、无学校、无商业中心等人口密集区域，无医院、影剧院、体育场、公园等公共场所，无生活饮用水源、水厂。
符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）对企业选址的要求。
3.2建设规模占地面积11106.5m2，厂区主要建筑有生产车间一幢，占地面积744m2，仓库一幢，占地面积720m2，辅助仓库一幢，占地面积192m2，办公楼一幢，占地面积306m2，燃油有机热载体炉房一幢，占地面积56m2。
丙烯酸及酯项目源项分析及最大可信事故
丙烯酸及酯项目源项分析及最大可信事故7.2.1同类事故类比调查事故一：2012年5月29日，惠州市大亚湾石化大道一工业区内，有苯乙烯储罐发生爆炸起火。
当地消防支队紧急调派17台消防车、80余名消防员赶往增援灭火，出动设备包括1辆18吨泡沫运输车和1辆器材运输车，车上有防化服、移动水炮等器材。
爆炸起火的是储存1500m3苯乙烯的储罐，旁边另外一储罐南面已经烧红。
事故造成13人伤亡，其中5人伤势严重。
事故二：2006年8月26日，河南一家化工厂发生有毒化学品泄漏事故，23人因吸入有毒气体被送入医院治疗，厂区附近道路封闭。
事故为停在该化工公司厂区内一辆装有约9000公斤苯乙烯的有轨油罐车连接导管突然破裂发生化学品泄漏。
23人因吸入苯乙烯气体出现呕吐和头痛症状，被送往厂区附近医院接受治疗，泄露事故导致厂区附近的高速公路多数路段封闭。
事故三：2008年11月6日10时05分,抚顺石化曙纶化工厂--丙烯曙车间岗位操作工关虎发现该装置合成泵房AA-1202PH计仪表测量值不准，打电话向工建四公司仪表维护人员报修,仪表维护工赵鹏宇接电话后于10时20分到现场查看情况。
13时13分, 丙烯旗车间岗位人员陈思宏在巡检时发现赵鹏宇面向下倒在合成泵房AA-1202PH计仪表柜内，立即报驻厂急救中心进行抢救，对事故现场进行警戒封闭，并送抚顺市第三医院救治，后经抢救无效于14时30分左右死亡。
7.2.1.1最大可信事故确定由于设备损坏或操作失误引起物料泄漏，大量释放的易燃、易爆、有毒有害物质，可能会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故的发生。
对事故后果的分析通常是在一系列假设前提下进行的。
根据《环境风险评价实用技术和方法》介绍的典型泄漏主要有容器损坏（全部破裂）和接头泄漏（Io0%或20%管径）两种。
当物料发生泄漏时，化学废气直接扩散到空气中，对周围环境造成污染。
物料泄漏时，大量泄漏的物料会蒸发到大气中，污染周围环境，如遇明火会燃烧、爆炸。
丙烯酸的毒性机理
丙烯酸的毒性机理丙烯酸是一种广泛应用的水溶性单体，常被用作合成聚合物、织物涂层、压敏胶带等。
然而，一旦接触人体，丙烯酸可能会对身体产生毒性影响。
本文将探讨丙烯酸的毒性机理。
一、丙烯酸的基本性质丙烯酸的化学式为CH2=CH-COOH，具有酸性。
它是一种无色液体，难以溶于水，但易溶于有机溶剂。
丙烯酸和丙烯酸酯是未固化的状态下对人体影响最大的有机物之一，而固化后的聚合物则相对较安全。
二、丙烯酸的毒性影响丙烯酸与皮肤接触后可能引起皮肤炎症和灼伤。
丙烯酸的蒸气也可能对呼吸系统造成刺激和损害。
如果误食或吸入丙烯酸，则可能导致严重的内脏和神经系统损害。
而这些影响的原因则来源于丙烯酸分子的化学性质和毒性机理。
三、丙烯酸的化学性质在丙烯酸分子中，双键C=C可能通过电子亲和力与蛋白质、脂肪酸、DNA等生物分子相互作用。
此外，丙烯酸还可能自发地聚合，从而形成高分子材料，并且这个过程可能会在人体内仍然持续进行。
这些化学反应可能导致丙烯酸产生的毒性影响。
四、丙烯酸的毒性机理丙烯酸的毒性机理涉及到多个过程。
首先，丙烯酸进入人体后会通过血液和尿液排出体外。
这个过程可能会导致肝肾脏损害。
其次，丙烯酸会与DNA结合，导致DNA单链和双链断裂，从而引起突变和细胞死亡。
还有一种研究表明，丙烯酸还可能通过诱导氧化应激和抑制细胞增殖，进一步加剧其毒性影响。
五、防护措施为了避免丙烯酸的毒性影响，需要采取科学的防护措施。
如：在操作丙烯酸前应佩戴防护手套、护目镜和呼吸器等防护装备，以降低其对皮肤、眼睛和呼吸系统的伤害。
工作场所应配备足够的通风设备来降低室内空气中丙烯酸的浓度。
此外，还应注意对丙烯酸的储存和处置，以防止其对环境和人类的危害。
综上所述，丙烯酸的毒性影响源于其化学性质和毒性机理，应采取防护措施来降低其对人体的危害。
丙烯酸乙酯对健康的影响有哪些二氧化硅的制备方法及其反应机理
丙烯酸乙酯对健康的影响有哪些二氧化硅的制备方法及其反应机理丙烯酸乙酯对健康的影响有哪些丙烯酸乙酯，又称丙烯醋酸酯，是一种无色液态化合物。
它是一种重要的化工中间体，用于制造各种塑料、纤维和涂料等化学品。
但是，丙烯酸乙酯也有一些负面影响，下面我们来看一下它对健康有哪些影响。
首先，丙烯酸乙酯对呼吸系统有刺激作用。
长期吸入丙烯酸乙酯会导致呼吸道炎症和肺部损伤。
一些研究还发现，暴露在高浓度丙烯酸乙酯中的人群可能会出现疲劳、头痛和眼睛刺痛等症状。
其次，丙烯酸乙酯对皮肤和眼睛有刺激作用。
如果丙烯酸乙酯接触皮肤，可能会导致皮肤炎症和刺激性皮疹。
如果接触到眼睛，可能会导致眼睛炎症和眼部不适。
此外，丙烯酸乙酯还可能对生殖系统有影响。
一些研究发现，长期暴露在丙烯酸乙酯中的工人可能会出现生殖系统问题，包括不育和生殖器官损伤等。
综上所述，丙烯酸乙酯虽然在很多化学生产中广泛应用，但是它的负面影响也不能忽视。
在使用丙烯酸乙酯时，需要采取适当的预防措施，如佩戴防护设备和保持通风良好等。
二氧化硅的制备方法及其反应机理二氧化硅是一种无色气体，具有稳定的性质和广泛的应用。
它被用于制造硅酸盐材料、电子设备和化学品等。
下面我们来看一下二氧化硅的制备方法及其反应机理。
首先，最常见的制备二氧化硅的方法是氧化硅烷。
硅烷是一种无色气体，它可以通过反应硅和盐酸制备。
硅烷可以在空气中燃烧，生成水和二氧化硅。
硅+ 2HCl → SiH4 + 2Cl2SiH4 + 2O2 → SiO2 + 2H2O其次，二氧化硅还可以通过燃烧矿物、石灰岩和生物质等物质制备。
在这些反应中，原料燃烧产生烟雾和二氧化碳，然后二氧化碳与未燃烧的原料反应生成二氧化硅。
最后，还有一种氧化硅烷的反应方法，即氧气化硅烷。
这种方法需要使用高温和高压条件，将硅烷与氧气反应生成硅酸和水。
然后，硅酸脱水反应生成二氧化硅。
SiH4 + 2O2 → SiO2 + 2H2OSiO2 + 3C → SiC + 2COSiC + 2O2 → SiO2 + 2CO以上是二氧化硅的几种常见制备方法及其反应机理。
丙烯酸的生物毒性
丙烯酸的生物毒性丙烯酸是一种无色、无臭气体，常见于工业生产中，例如应用于聚合物的合成或者是用作水溶性树脂的原料等等。
然而，丙烯酸也是一种有毒物质。
直接暴露在高浓度的丙烯酸气体中会引起眼睛、皮肤和呼吸系统的刺激。
此外，长期的接触或吸入丙烯酸也与一系列更为严重的健康问题有关联。
当提及丙烯酸的生物毒性时，主要是指丙烯酸单体的毒性作用。
在以下几个方面，我们将更深入地探讨丙烯酸的生物毒性。
1.急性毒性急性毒性是指丙烯酸单体在短时间内对人体产生强烈的影响。
零星的短暂暴露会导致皮肤的刺痛、红斑和水泡，甚至会导致眼睛的破坏 if 暴露时间更长或更高浓度的吸入丙烯酸会产生严重的呼吸问题，包括肺水肿、哮喘、呼吸窘迫，或甚至死亡。
在动物研究中，科学家们也发现了类似的结果。
短期的暴露对实验室动物产生了剧烈的眼睛和呼吸道刺激，而长期暴露则导致肺部病变、肺化学性肺炎等健康问题 if 。
这些结果表明，在暴露时间或浓度相同的情况下，丙烯酸对动物或人类的毒性作用是相似的。
2.慢性毒性慢性毒性是指长期的接触或吸入丙烯酸后所引起的健康问题。
这些健康问题包括过敏反应、皮肤、眼睛和呼吸器官症状、喉咙和胸部不适、呼吸道炎症、头痛和恶心等等。
在实验室动物中，长期的暴露也会导致类似健康问题的出现，例如胃和肠道问题以及新陈代谢紊乱等。
虽然在目前的临床研究中，尚未有关于丙烯酸单体与人类健康之间的确凿证据，但是多项动物实验研究已经表明，长期的暴露将会导致全身性的毒性影响。
3.被作为致癌物质在1986年，美国环保署曾经把丙烯酸归为致癌物质之列。
虽然丙烯酸被认为具有潜在的致癌风险，但目前仍然缺乏统一的证据证明其致癌作用。
在动物研究中，仍然缺乏直接证据证明丙烯酸会引起肿瘤或癌症的发生。
4.对人体的影响尽管现有的研究结果并不一致，但是暴露于丙烯酸单体也可能对生殖系统、呼吸系统、中枢神经系统、心脏和血管系统等产生一些影响。
在动物研究中，丙烯酸也会对胎儿和新生儿产生影响，导致流产、婴儿体重减轻和生长迟缓。
丙烯酸及酯毒性物质主要危害及毒性分级
低毒，急性毒性：LD5O9OOmg∕kg（大鼠 经口）；18OOmg∕kg（兔经皮）：
LC5014305mg∕m3,4小时（大鼠吸入）。
丙烯醛
高度易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。受热 分解释放出有毒蒸气。在空气中久置后能 生成有爆炸性的过氧化物。与酸类、碱类 氨、胺类、二氧化硫、硫服、金属盐类、 氧化剂等猛烈反应。在火场高温下，能发 生聚合放热反应，使容器破裂。
丙烯酸丁酯
易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有 引起燃烧爆炸的危险。容易自聚，聚合反 应随着温度的上升而急骤加剧。若遇高热 可能发生聚合反应，出现大量放热现象， 引起容器破裂和爆炸事故。
吸入高浓度蒸气时会出现乏力、呼吸加速，并使角膜 严重烧伤，严重时会抽搐，食入会造成中等程度的毒 性，对皮肤、眼睛、鼻子、咽喉及粘膜均有刺激作用 吸入常造成哮喘、昏迷、乏力、睡眠障碍、失忆、食 欲减退、血压降低等。丙烯酸正丁酯若进行聚合成为 聚合物则即成为惰性及无毒的物质。
丙烯酸及酯毒性物质主要危害及毒性分级
化学名称
危险特性
健康危害
毒性
丙烯
极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物遇热 源或明火有燃烧爆炸危
险。比空气重，能在较低处扩散到相当远的 地方，遇火源会着火回燃。与二氧化氮四氧化 二氮、氧化二氮等易发生剧烈化合反应，与 其他氧化剂发生剧烈反应。
危险化学品丙烯酸甲酯危险特性及有害因素识别表
危险化学品丙烯酸甲酯危险特性及有害因素识别表英文名Methyl acrylate 分子式C4H6N2分子量86.09理化性质外观性状: 无色透明液体,有类似大蒜味道;溶点(℃): -75 沸点(℃):80 相对密度(水=1): 0.95 溶解性: 微溶于水。
燃爆特性燃烧性:易燃闪点: -3 引燃温度: 468爆炸极限: 下限(%):1.2上限(%): 25.0危险特性:易燃,其蒸汽可与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈的反应.丙烯酸甲酯容易自聚、聚合反应随温度的升高而急剧加剧。
其蒸汽比空气重，能在较低外扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
毒理性急性毒性：LD50：227mg/kg(大鼠经口)：1243 mg/kg (兔经皮)LD50：4752mg/㎡，4小时(大鼠吸入)：刺激性: 家兔经眼150㎎, 引起刺激：家兔经皮开放性刺激试验，10g/kg，引起刺激。
生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度；109g/m3,17分钟（孕6~15天），致胚胎毒性，肌肉骨骼发育异常。
致癌性：IARC致癌性评论：动物可疑阳性，人类无可靠数据。
健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收：健康危害：高浓度接触引起流涎，眼及呼吸道的刺激症状，严重者口唇发白，呼吸困难、痉挛、因肺水肿而死亡。
误服急性中毒者，出现口腔、胃、食道腐蚀症状。
伴有虚脱、呼吸困难、躁动等，长期接触可致皮肤损害，亦可致肺肝肾病变。
储运包装通常商品加有阻聚剂，存放于阴凉、通风仓间内。
远离火种、热源。
仓内温度不宜超过30℃。
防止阳光直射。
包装要求严密，不可与空气接触。
应与氧化剂分开存放。
不宜大量或久存。
储存间的照明、通风设施应采用防爆型，开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
定期检查是否有泄漏现象，灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。
搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器破损。
水性丙烯酸酯
水性丙烯酸酯（1）传统的溶剂型丙烯酸树脂有机溶剂含量很高，有机溶剂在施工及干燥过程中排入大气，对人体和环境造成极大危害。
此外，目前制备水性丙烯酸树脂的过程中均使用了大量的有机助溶剂，仍不可避免有机溶剂带来的危害。
因此，进一步降低水性丙烯酸树脂中的有机助溶剂含量具有十分重要的意义。
（2）水性丙烯酸树脂涂料相比于溶剂型丙烯酸树脂还存在诸多问题：1）水的蒸发潜热大，涂膜干燥速度慢；2）水的表面张力大，对颜料的分散和涂布性能等造成不利影响；3）水性丙烯酸树脂一般需中和，因此通常呈弱碱性，而树脂中的酯键在碱性条件下易水解，从而影响涂料的贮存稳定性及其他涂膜性能；4）分子链中过量的亲水性基团会增加涂膜的吸水率，影响涂膜的耐水性，从而缩短漆膜的使用寿命。
在不影响丙烯酸树脂水分散性能及乳液稳定性的同时，改善水性丙烯酸树脂的干燥性能、耐水性、贮存稳定性、硬度、光泽等，必须从分子水平上对其进行全面改性。
目前，我国水性丙烯酸树脂的市场刚刚启动，水性丙烯酸树脂在各项性能检测指标与溶剂型丙烯酸树脂仍然存在一定距离。
因此，制备具有良好稳定性、干燥性和耐水性等性能的水性丙烯酸树脂是非常必要的。
丙烯酸乳液制备时，乳化剂的种类及用量、功能单体、交联剂、软硬单体的比例等都对乳液最终的性能有所影响，这些影响因素使乳液聚合过程较为复杂。
水性丙烯酸树脂因具有优异的耐摩擦性、稳定性、耐热性以及与颜料匹配性等而成为水性涂料的首选基底树脂。
但是丙烯酸酯乳液仍存在一些缺点，比如说粘结性能、耐老化性、延伸性较差；存在“低温发脆、高温返粘”的现象。
通过溶液聚合法，引入功能性单体提高涂层的干燥性能、耐水性和力学性能等。
可制得高固体分、大分子量纳米级的水性丙烯酸树脂。
高固体分化有助于进一步提高水性丙烯酸树脂的干燥速度、降低能耗和运输成本、提高生产效率。
乳胶粒的纳米化，可改善涂料在基材表面的润湿性和附着力，纳米乳胶粒超低的表面张力亦有利于颜料和填料的均匀分散；加之所制涂层较为致密，具有良好的成膜性和耐水性。
丙烯酸及酯危害因素分析
副产丙酮：Ch2chch3+1/2o2→CH3COCH3
2
脱轻塔顶
粗丙烯酸在脱轻塔中分馏，分馏采用甲苯共沸，脱除其中的水、甲苯、丙烯和副产品醋酸等轻组分。塔顶废气、废液送催化焚烧炉焚烧，塔底液送醋酸塔进一步分馏。
主要为：乙酸、甲苯、少量：甲醛、乙醛、丙酮、丙烷、丙烯醛、丙烯酸
丙烯酸、甲醇、丙烯酸甲酯
醇汽提塔底物料中含有丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲醇，在蒸馏过程中会有逸散。
8
丙烯酸丁酯生产单元
醇回收塔
丙烯酸和丁醇进行酯化反应后，生成粗丙烯酸丁酯（含催化剂），进入萃取塔底部，脱水塔的水进入萃取塔顶部，通过水萃取的方式将粗丙烯酸丁酯中的催化剂进行回收，萃取塔底催化剂回脱水塔循环利用，塔顶出料为粗丙烯酸丁酯进入洗涤塔。
11
储运系统
甲苯储罐、粗、成品丙烯酸丁酯储罐、粗、成品丙烯酸甲酯储罐、粗、品丙烯酸储罐、甲醇储罐、丁醇储罐
甲苯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲醇、丁醇
原料、中间产品、产品储罐阻火器阀
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辅助公用单元
24#、25#变电所
工频电场
氢氧化钠、丙烯酸丁酯、丁醇、乙酸乙酯
萃取后的粗丙烯酸丁酯进入洗涤塔，采用碱洗(氢氧化钠)的范式除去未回收的催化剂。在水相中含有氢氧化钠，蒸馏过程中氢氧化钠会有挥发逸散。
蒸汽加热过程中，塔底物料中丙烯酸丁酯、丁醇、乙酸乙酯会有蒸发逸散。
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精馏塔
除醇厚的丙烯酸丁酯进入酯精制塔，减压蒸馏脱去BuOH、H2O和重组分，变得到高纯度的丙烯酸丁酯产品。蒸汽加热，塔顶出料进过酯精制塔再沸器加热后进入塔，另一部分出料为重丙烯酸丁酯，由精制塔底输出至重组分储槽。塔顶蒸汽出料经冷凝后进入回收槽，再由精制塔回流泵将物料一部分送回至精制塔，另一部分去成品储槽。
危险化学品丙烯酸树脂危险特性及有害因素识别表
危险化学品丙烯酸树脂危险特性及有害因素识别表
品种类别含一级易燃溶剂的合成树脂
危规编号32197
闪点-18℃≤闪点＜23℃
危险类别第3.2类中闪点易燃液体
主要组成
由丙烯酸、丙烯酸丁酯及苯乙烯等单体合成反应的聚合
物和一级易燃溶剂组成的混合物。
危险类别易燃
危险特性易燃，遇明火、高热、氧化剂有引起燃烧危险。
挥发的气体对人体有害。
蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇明火会引起回燃。
当达到一定温度时，遇火星会发生爆炸。
健康危害本品蒸气对人体有毒，对环境有污染。
组成中含有对人
体有害的有机物质和挥发性溶剂。
在超过允许浓度时，
对人体神经有刺激和破坏作用，造成抽筋、头晕、昏迷、瞳孔放大等症状。
低浓度时也会有轻微头痛、恶心、呕
吐、疲劳等现象发生。
灭火剂
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
救护皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
吸入脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
泄漏处理切断火源。
尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、蛭石吸收，运至废物处理场所处置。
或在保证安全情况下，就地焚烧。
大量泄漏：挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
回收或运至废物处理场所处置。
储运贮存于阴凉、通风仓库内。
远离火种、热源，防止阳光直射。
密封包装。
应于氧化剂、酸类分开存放。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
丙烯酸甲酯对环境有何影响
丙烯酸甲酯对环境有何影响丙烯酸甲酯是一种广泛应用于各个领域的有机化合物，在化学、医药、塑料、化纤等行业均有重要的应用。
但是，它的大量使用也带来了不小的环境问题，比如丙烯酸甲酯的挥发会导致空气污染，其工业生产过程中会产生大量的有害废气、废水等对环境造成严重的危害。
下面从不同的角度来探讨丙烯酸甲酯对环境的影响。
一、丙烯酸甲酯的挥发会导致空气污染丙烯酸甲酯是一种易于挥发的有机化合物，其挥发性能导致它能很快地释放到空气中，从而对空气造成污染。
研究发现，丙烯酸甲酯的挥发性对人体健康和环境都带来了潜在危险，例如会对大气产生一定的化学反应，产生臭氧污染，威胁人们的呼吸健康，进而给城市带来严重的环境问题。
二、生产工艺过程中会产生废气废水等污染物生产丙烯酸甲酯的工艺是一种化学反应过程，这些反应过程中会产生许多废气、废水和其他有害物质，这是丙烯酸甲酯对环境造成的最大污染。
例如，南宁市某丙烯酸甲酯生产企业的环境检测数据显示，在该厂区内采集的9个空气样品中，丙烯酸甲酯的检出率是100%，其中38.46%的样品超过了国家规定的空气质量标准。
并且该厂区内的污水中丙烯酸甲酯的排放浓度也接近或高于国家排放标准，这些数据表明，丙烯酸甲酯的生产过程对环境危害极大。
三、丙烯酸甲酯的使用给环境带来了间接危害除了其生产过程中产生的污染物外，丙烯酸甲酯的使用也会对环境造成影响。
例如，在塑料制品生产中，丙烯酸甲酯的使用量大，塑料制品一旦被淘汰，就会污染自然环境。
而在医药行业中，丙烯酸甲酯作为合成药物中的原材料，其生产过程中产生的废液与危废的处理，其对环境带来的负面影响是不容忽视的。
四、环保政策也对丙烯酸甲酯的应用产生了限制在世界各国的环保政策之下，对于丙烯酸甲酯的应用也是有所限制的。
在我国环保部颁布的《关于丙烯酸甲酯固体粉末废气治理的技术导则》中，明确了丙烯酸甲酯生产企业必须按照国家规定的标准进行废气治理。
同时，世界各国都在加强对丙烯酸甲酯的环境监管，以减少其对环境带来的威胁。
丙烯酸的毒性
丙烯酸的毒性丙烯酸（Acrylic acid）是一种无色、刺激性味道的液体，具有较高的挥发性和稀释性，在化学加工、纤维染色和制造塑料等工业领域中广泛使用。
尽管丙烯酸在工业界中有着重要的应用价值，但是它也带来了一定的危害和毒性，特别是对人类健康的影响。
下面就来详细探讨一下丙烯酸的毒性及其可能对人类健康带来的影响。
一、丙烯酸的化学性质丙烯酸是一种含有羧基的不饱和酸，分子式为C3H4O2。
丙烯酸具有刺激性味道和腐蚀性，易挥发和水解，可以溶于大多数有机溶剂，在室温下常温下呈无色液态。
由于其化学结构中含有较强的亲核基团—羧基，故有较强的反应性，易和许多物质发生反应，形成酯、醇、醚等化合物。
因此，在化工领域中，丙烯酸常被用于合成各类有机化合物，如丙烯酸酯、丙烯酸甲酯等。
二、丙烯酸的危害1. 丙烯酸的刺激性和腐蚀性由于丙烯酸具有强烈的腐蚀性和刺激性，如果加工和使用不当可能会对人体产生损伤，导致眼睛、呼吸道、皮肤等的刺激、损伤和化学灼伤。
一般来说，工业生产中会采用专业的化学品管理和防护措施来降低这种危害。
2. 丙烯酸的毒性除了上述的刺激性和腐蚀性，丙烯酸在一定程度上也具有毒性，对人体健康可能会带来一定的影响。
丙烯酸可以通过吸入、皮肤渗透、口服等方式进入人体，对不同的人群都会产生不同的影响。
（1）吸入丙烯酸吸入丙烯酸的空气可能会导致呼吸道过敏和气道炎症等。
在一些研究中，长期吸入含有丙烯酸的空气能引起肺部纤维化和肺部纤维瘤等疾病，并对肝、脾、肾脏、淋巴结等引起损害。
（2）皮肤接触丙烯酸皮肤接触丙烯酸会引起皮肤过敏反应、皮疹、皮肤麻木等症状，重度接触可能还会导致化学灼伤和烫伤。
（3）口服丙烯酸丙烯酸通过口腔或者消化系统进入人体后可引起喉咙、口腔、食道和胃部等器官的化学灼伤和刺激。
严重的情况下，还可能会出现呼吸道狭窄、失去意识、肢体疼痛、休克等症状。
3. 丙烯酸对环境的危害在生产过程中，丙烯酸还会产生一定的环境影响，如果管理不当，可能对空气、水体和土壤造成污染。
丙烯酸酯结构胶安全资料手册说明书
修改日期： 14/04/2015安全资料手册编号 10267修改的内容 1安全资料手册的性质丙烯酸酯结构胶按照GB/T 16483-2008、GB/T 17519-2013编制产品标识产品名称丙烯酸酯结构胶产品编号IT101B化学品的推荐用途和限制用途推荐的用途粘合剂限制的用途针对具体用途的建议未确定。
化学品安全技术说明书提供者的详细信息供应商依工聚合工业（吴江）有限公司江苏省吴江市经济技术开发区庞金北路4680号电子邮件：********************联系人依工聚合工业（吴江）有限公司应急电话物质或混合物的分类标号与 GHS一致物理化学危害性没有分类。
人类健康方面 2 眼刺激 - H319;1 敏化皮肤 - H317;1B 生殖毒性 - H360Df环境方面 2 危害水生环境－慢性危险 - H411健康危害具有刺激性。
可能会引起皮肤敏感。
环境含有危害环境的物质。
理化危害有机过氧化物, 受热后会发生剧烈分解反应。
分解的产物容易燃烧。
标签要素符合(EC) No. 1272/2008的标签警示词危险危险性说明H317可能导致皮肤过敏反应。
H319造成严重眼刺激。
H360Df 可能对胎儿或生育能力造成伤害。
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响。
防范说明P201在使用前获取特别指示。
P273防止排放到环境。
P280穿戴防护手套/防护服/护眼装备/面部防护装备。
P281使用所需的个人防护装备。
P305+351+338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出, 取出隐形眼镜。
继续冲洗。
P308+313如接触到或有疑虑：求医 /就诊。
P313求医/就诊。
P501将内容物/容器弃置到 ……补充的防范说明P202在读懂所有安全防范措施之前切勿操作。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P261避免吸入蒸汽/喷雾。
P264处理后请彻底清洗受沾染的皮肤。
P321特定治疗（见本标签上的医学建议）。
危险化学品丙烯酸丁酯抑制了的危险有特性及害因素识别
危险化学品丙烯酸丁酯抑制了的危险有特性及害因素识别丙烯酸丁酯（抑制了的），液体，分子式CHO，分子量2127128.17，相对于水的密度0.89，相对于空气的密度4.42，溶点-64.6℃，沸点145.7℃，闪点37℃，引燃温度275℃，爆炸极限范围1.2～9.9%，危规号33601，按《常用危险化学品的分类及标志》，该物质为第3.3类高闪点易燃液体，按《建筑设计防火规范》，其火灾危险性为乙类。
丙烯酸丁酯在常温下为无色液体，具有刺激性，易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。
丙烯酸具有中度毒性，其LD为900mg/kg（大鼠经口）、(4)为2000mg/kg（免经皮），LC14305mg/m50 503，小时，大鼠吸入侵入途径为吸入、食入、经皮吸收。
本品对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用。
丙烯酸丁酯应储存于阴凉、通风仓库内，远离火种、热源。
℃。
防止阳光直射。
包装要求密封，不可30仓内温度不宜超过与空气接触。
应与氧化剂分开存放，且不宜大量或久存。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
充装要控制流速，注意防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
．丙烯酸丁酯的灭火方法为泡沫、干粉和二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
但可用水保持火场中容器冷却。
发生丙烯酸丁酯泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
应急处理人员应戴自给正式呼吸器，穿消防防护工作服，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏时，可用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏时，应构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。
喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。
丙烯酸甲酯
物质毒性
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压 式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用活性炭或其他惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀蒸气、保护现场人员、把 泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，丙烯酸甲酯在3类致癌 物清单中。
理化性质
熔点：-75℃ 沸点：80℃ 密度：0.956g/cm3 闪点：-3℃（OC） 折射率：1.402（20℃） 临界温度：263℃ 临界压力：4.3MPa 引燃温度：468℃ 爆炸上限（V/V）：25.0％ 爆炸下限（V/V）：2.8％ 饱和蒸汽压：9.1kPa（20℃）
R11：Highly flammable. 高度易燃的。 R20/21/22：Harmful by inhalation, in contact with skin and if swallowed. 吸入、与皮肤接触和吞食是有害的。 R36/37/38：Irritating to eyes, respiratory system and skin. 刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。 R43：May cause sensitization by skin contact. 皮肤接触可能引起过敏。
毒理学数据
1、急性毒性 LD50：277mg/kg（大鼠经口）；827mg/kg（小鼠经口）；1243mg/kg（兔经皮） LC50：1350ppm（大鼠吸入，4h） 2、刺激性 家兔经皮：10g/kg，引起刺激（开放性刺激试验）。 家兔经眼：150mg，引起刺激。 3、亚急性与慢性毒性 小鼠吸入125ppm蒸气，每天4h，共14d，6只动物3只死亡。 4、致突变性 微核试验：小鼠淋巴细胞2202mg/L。 姐妹染色单体交换：仓鼠卵巢1500mg/L。
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(6)聚合反应
nCH2CHCOOC4H9-(-CH2-CH-)-n
C00C4H9
丙烯酸丁酯聚丙烯酸丁酯
9
醇汽提塔
来自洗涤塔塔顶物料进入醇汽提塔，再次通过蒸馏的方式进一步脱醇，塔底出料一部分进入醇汽提塔再沸器，用蒸汽加热后循环回流进入醇汽提塔，另一部分进入酯精制塔。塔顶蒸汽冷凝后进入回收槽，
丙烯酸丁酯、丁醇、乙酸丁酯、丙烯酸
CH2CHCOOH+CH3(CH2)3OH→CH2CHCOOCH3(CH2)3+H2O
副反应：CH2CHCOOC4H9+C4H9OH→CH4H9OCH2CH2C00C4H9
（丙烯酸丁酯和丁醇反应生成β-丁氧基丙酸丁酯）
（2）与丙烯酸反应
CH2CHCOOC4H9+CH2CHCOOHCH2CHC00CH2CH2CH2COOC4H9
脱重分馏主要为脱去二聚物，蒸发器不凝液、及废气在蒸发过程中含少量轻组分逸散。
5
丙烯酸甲酯生产单元
丙烯酸分馏塔
甲醇和丙烯酸经过酯化反应后进入分馏塔，塔顶轻组分为丙烯酸甲酯、甲醇送入醇萃取塔；塔底重组分重复分馏，残液送往催化焚烧炉焚烧。
丙烯酸、甲醇、丙烯酸甲酯、
CH2CHCOOH+CH3OH→CH2CHCOOCH3+H2O
副产乙醛：Ch2=chch3+3/2o2→3cH3CHO
副产丙酮：Ch2chch3+1/2o2→CH3COCH3
2ห้องสมุดไป่ตู้
脱轻塔顶
粗丙烯酸在脱轻塔中分馏，分馏采用甲苯共沸，脱除其中的水、甲苯、丙烯和副产品醋酸等轻组分。塔顶废气、废液送催化焚烧炉焚烧，塔底液送醋酸塔进一步分馏。
主要为：乙酸、甲苯、少量：甲醛、乙醛、丙酮、丙烷、丙烯醛、丙烯酸
丙烯酸丁酯丙烯酸二聚丙烯酸丁酯
（3）氧化反应
CH2CHCOOC4H9KMnO4+H2OHOCH2CH(OH)C00C4H9
丙烯酸丁酯、-二羟基丙酸丁酯
（4）与碱反应
CH2CHCOOC4H9+NaOHCH2CHC00Na+C4H9OH
丙烯酸丁酯碱丙烯酸钠丁醇
（5）羰基合成
CH2CHCOOC4H9+CO+H2HOCCH2CH2C00C4H9
酯化反应过程中形成的副产物主要是丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲醇三者的共聚物。
CH2=CHCOOH十2CH3OH→(CH3O)CH2CH2COOCH3+H2O
MPM：(3-甲氧基丙酸甲酯)
2CH2=CHCOOH+CH3O→CH2=CHCOOC2H4COOCH3+H2O
D-M(3-丙烯酰氧基丙酸甲酯／二聚丙烯酸甲酯)
11
储运系统
甲苯储罐、粗、成品丙烯酸丁酯储罐、粗、成品丙烯酸甲酯储罐、粗、成品丙烯酸储罐、甲醇储罐、丁醇储罐
甲苯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲醇、丁醇
原料、中间产品、产品储罐阻火器阀
17
辅助公用单元
24#、25#变电所
工频电场
6
醇回收塔
丙烯酸分馏塔塔顶馏分经过加水萃取除醇，醇萃取塔采用水作为萃取剂，萃取的水相进入醇回收塔，通过蒸馏将醇、水分开，对醇进行回收重复利用。
丙烯酸、甲醇、丙烯酸甲酯
水相中含有丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲醇，在蒸馏过程中会有逸散。
7
精馏塔
在醇汽提塔顶轻组分为醇等，经醇汽提塔回流重复利用；塔底物料丙烯酸甲酯送到酯精致塔，在精馏塔中采用蒸汽加热，塔顶物料为成品丙烯酸甲酯，塔底残液为重丙烯酸甲酯。
表5-1危害因素分析表
序号
原料来源
工艺描述
废气、废水种类
产生原理
1
丙烯酸生产单元
急冷塔
丙烯和空气经过一段氧化、二段氧化后生成丙烯酸气体在急冷塔中被水吸收成为丙烯酸水溶液，从塔底排出送入脱轻塔，塔底排出废气送催化焚烧炉焚烧。
废气：乙酸、甲醛、乙醛、一氧化碳、二氧化碳、丙酮、丙烯酸、丙烯醛、丙烷。
废水：乙酸、丙烯酸
一段氧化生成丙烯醛：Ch2chch3+o2→ch2chcho+h20
二段氧化生成丙烯酸：Ch2chcho+1/2o2→ch2chcooh
副产乙酸：2Ch2chch3+3o2→3ch3cOOH
副产一氧化碳：Ch2chch3+3o2→3cO
副产二氧化碳：Ch2chch3+9/2o2→3cO+3H2O
副产甲醛：Ch2chch3+3/2o2→3cH2O
丙烯酸、甲醇、丙烯酸甲酯
醇汽提塔底物料中含有丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲醇，在蒸馏过程中会有逸散。
8
丙烯酸丁酯生产单元
醇回收塔
丙烯酸和丁醇进行酯化反应后，生成粗丙烯酸丁酯（含催化剂），进入萃取塔底部，脱水塔的水进入萃取塔顶部，通过水萃取的方式将粗丙烯酸丁酯中的催化剂进行回收，萃取塔底催化剂回脱水塔循环利用，塔顶出料为粗丙烯酸丁酯进入洗涤塔。
氢氧化钠、丙烯酸丁酯、丁醇、乙酸乙酯
萃取后的粗丙烯酸丁酯进入洗涤塔，采用碱洗(氢氧化钠)的范式除去未回收的催化剂。在水相中含有氢氧化钠，蒸馏过程中氢氧化钠会有挥发逸散。
蒸汽加热过程中，塔底物料中丙烯酸丁酯、丁醇、乙酸乙酯会有蒸发逸散。
10
精馏塔
除醇厚的丙烯酸丁酯进入酯精制塔，减压蒸馏脱去BuOH、H2O和重组分，变得到高纯度的丙烯酸丁酯产品。蒸汽加热，塔顶出料进过酯精制塔再沸器加热后进入塔，另一部分出料为重丙烯酸丁酯，由精制塔底输出至重组分储槽。塔顶蒸汽出料经冷凝后进入回收槽，再由精制塔回流泵将物料一部分送回至精制塔，另一部分去成品储槽。
本过程蒸发过程中乙酸会有逸散；其余物质为脱轻过程中少量逸散。
4
薄膜蒸发器
醋酸塔底液进入脱重塔去重组分，蒸汽加热，塔顶为丙烯酸成品，不凝气体放空、凝液送催化焚烧炉焚烧。塔底液主要是丙烯酸二聚物，经薄膜蒸发器进一步分馏丙烯酸与二聚物，上部分分离出丙烯酸去脱重塔循环蒸馏，底部二聚物去中间罐不合格罐暂存。
少量：甲苯、甲醛、乙醛、丙酮、丙烷、丙烯醛、丙烯酸
本过程对甲苯进行回收重复利用，共沸过程中会有逸散；
乙酸、甲醛、乙醛、丙酮易溶于水，急冷过程汇中和丙烯酸水溶液形成混合水溶液，共沸加热过程中蒸发出乙酸；
3
醋酸塔
脱轻塔底液进入醋酸塔进行分离，塔顶脱出的醋酸送入脱轻塔循环分馏，另一部分送中间罐区循环使用。底液送脱重塔分馏。
主要为：乙酸
少量：甲苯、甲醛、乙醛、丙酮、丙烷、丙烯醛、丙烯酸