尖峰山隧道斜井三岔口施工方案1
斜井交叉口施工方案
下山头隧道斜井交叉口施工方案1.斜井正常洞身段施工根据不同的围岩采用同正洞相同的施工方法。
2.斜井与正洞间过渡段交界过渡段结构的净空、斜井与正洞交角等是制约挑顶施工安全和进度的先决条件,也是施工运输的一个瓶颈。
原设计斜井与正洞单联连接,为方便运输及保证运输安全拟将单联变为双联。
布置图见图2.1斜井与正洞平面布置图图2.1⑴斜井与正洞相交角度斜井与正洞交角越大越有利于洞室结构的稳定,施工难度相应减小,但会使大型运输车辆的转弯半径变小,不利于行车。
斜井与正洞交角为45°。
其优点在于在不影响行车的条件下,斜井进入正洞有利于洞室结构安全,减小了施工难度,同时能够保证正洞与斜井相交处岩体不被破坏,而且通风中减少阻力,有利于通风。
⑵斜井高度抬高由于设计斜井开挖高度比正洞开挖高度低1.7m,为减小挑顶施工高度,增大作业空间,斜井至正洞10m设过渡段,该段开挖断面抬高,与一般的挑顶方法相比,挑顶阶段施工难度降低,能够保证大型设备的使用,加快了挑顶施工速度。
根据过渡段的结构净空尺寸,以及其对整个隧道结构影响重要作用,若为Ⅲ级以上围岩则该段支护无需特别加强,只需将初期支护做成C25网喷混凝土22cm厚则可,若为Ⅲ级以下围岩,则该段支护予以特别加强,拱架拟采用I20型钢钢架,间距0.8~1.0m/榀,喷射砼厚度不小于25㎝,对斜井与正洞相交处5.0m段施作模筑砼衬砌,铺底封闭成环,必要时在该段衬砌施作完毕后再进入挑顶施工。
3.挑顶施工下面以Ⅲ级~Ⅴ级围岩为例讲述挑顶方法。
⑴施工方法及步骤斜井进入正洞挑顶以新奥法的基本原理为依据,同时结合矿山棚架法作为临时支护系统,“短开挖、快封闭、强支护、勤量测”为指导,分步开挖,及时支护,实施信息化管理,根据量测信息反馈指导施工,确保安全、稳定。
⑵斜井至正洞过渡段抬高、加强支护斜井台阶法施工进入平坡段仍保持台阶法施工方法,上、下台阶长度为5~6m,拱部斜向上按约10°进行挑顶,逐步上抬斜井拱部到达与正洞相切部位,下半断面底部标高仍按平坡控制,台阶缩短为4~5m,将左右边墙跟齐,如图3.2.1。
进风斜井三号交叉点施工方案
进风斜井三号交叉点施工方案现在进风斜井的轨道大巷已经掘进73米,根据设计,已经到达三号交叉点的位置,三号交叉点设计长度为11996mm,我部根据图纸及现场实际情况,拟采用反刷交叉点的的方式进行.具体方案如下:一、施工顺序现在我部施工是从进风斜井方向往水平轨道大巷方向进行施工,三号交叉点是与主平硐联通的轨道运输巷道,设计交叉点有牛鼻子,最宽距离达到8780(净宽)mm,最高距离达到5390(净高)mm。
扩刷交叉段拟采用从水平轨道大巷(大断面)往水平轨道大巷(小断面)进行施工,施工过程中水平距离到7600mm时停止大断面,然后根据三号联络巷巷道断面的宽度,高度及联络巷方位角进行三号巷联络巷施工,施工从三号联络巷中心线与轨道大巷中心交叉点处往里5米,停止掘进向前掘掘进退回停止刷帮的位置继续刷帮,刷到设计巷道最高点后,必须平直刷到牛鼻子处。
然后对交叉点进行修整工作,修到符合设计要求为止。
二、施工方法采用正向装药正向爆破,每次爆破只能采取多打眼,少装药,放小炮的方式进行掘进,根据施工图纸,按照比例进行扩刷。
放炮时,人员必须全部撤出地面,采用远距离地面放炮,放炮后30分钟内严禁进入工作面,进入工作面瓦斯检查员、安全检查员、班长必须进行瓦斯检查、顶板检查,无异常后方可进行施工。
三、支护方式根据设计,本交叉点的支护形式为锚网喷,锚杆为¢20、L=2400mm的树脂螺纹钢锚杆,锚杆间排距为700*700mm,网片为1000*2000mm采用6。
5圆钢制作的网片,网片搭接长度不低于100mm,喷射混凝土标号为C20,喷厚120mm.如果遇见岩石情况不好,拟增加锚索支护,锚索采用¢15.6、L=7000mm的钢绞线进行加工,锚索托盘规格型号为200mm*200mm,托盘厚8mm,外露长度300mm-400mm,锚索施工间排距为2500*2500mm。
扩刷时严禁空顶作业,必须将锚杆网片支护到位。
四、安全技术措施为保证此次扩刷交叉点保安全、保质量的进行下去,特制定本安全技术措施。
尖峰山隧道斜井三岔口施工方案1
新建怀化至邵阳至衡阳铁路(HSHZQ-3标)尖峰山隧道斜井三岔口专项施工方案编制:复核:审核:中铁隧道集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部二0一五年二月目录一、编制说明.................................................................................................................................................. - 1 -二、工程概况.................................................................................................................................................. - 1 -三、施工方案.................................................................................................................................................. - 2 -四、监控量测.................................................................................................................................................. - 4 -4.1洞内观察........................................................................................................................................ - 4 -4。
隧道斜井施工方案
隧道斜井施工方案1. 引言隧道斜井是隧道工程施工中常用的一种方法,用于在隧道隧道正面开挖时,对地面进行支护,以防止地面塌陷和水的渗漏。
本文档将介绍隧道斜井的基本概念、施工方法以及相关注意事项。
2. 隧道斜井的基本概念隧道斜井是指在隧道开挖过程中,从隧道顶部向地面开挖一条斜井通道,以便在正面开挖过程中进行支护和排水。
隧道斜井一般位于隧道顶部的最高点,斜井的角度和长度根据具体情况而定。
3. 隧道斜井的施工方法3.1 斜井定位和布置在施工前需要根据隧道设计图纸确定斜井的位置和布置。
一般而言,斜井应该尽量选择在隧道顶部的高处,以确保斜井能够覆盖整个隧道正面。
3.2 斜井的开挖斜井的开挖可以采用传统手工法或者机械法。
对于较小规模的隧道工程,手工法足以满足需求,而对于大型隧道工程,则常采用机械法进行开挖。
3.3 斜井的支护斜井开挖完成后,需要对斜井进行支护,以防止其坍塌。
支护材料可以选用钢筋混凝土或者钢板桩等材料,具体选材应根据工程实际需求进行选择。
3.4 斜井的排水在进行斜井支护后,需要进行排水处理,以防止斜井内部积水。
排水可以通过设置排水管道或者使用抽水设备的方式进行。
4. 隧道斜井施工的注意事项4.1 安全防护在进行隧道斜井施工过程中,必须重视安全防护工作。
施工人员应佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜和安全鞋等;施工现场必须设立明显的警示标志,并设置护栏保护。
4.2 施工进度控制隧道斜井的开挖和支护工作应按照施工进度合理进行,确保施工质量和进度的同时,尽量减少对周边环境的影响。
4.3 地质勘察和分析施工前应进行地质勘察和分析,了解地下水位、地层情况等,以制定合理的施工方案和应对措施。
5. 结论隧道斜井是隧道工程施工中常用的一种方法,通过斜井的开挖和支护,可以保证隧道正面工程的顺利进行。
在进行隧道斜井施工时,需要注意施工安全和施工进度的控制,同时进行地质勘察和分析,以制定合理的施工方案。
隧道三岔口施工方案
隧道三岔口施工方案1. 引言本文档旨在提供一种隧道三岔口施工方案,以确保施工过程的安全性和高效性。
该方案包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的清理工作等内容。
通过遵循本方案,施工人员将能够有效地进行隧道三岔口的施工。
2. 施工前准备工作在正式进行隧道三岔口的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤:2.1 资料准备在施工前,需要收集和准备相关的施工资料,包括设计图纸、工程规格书、安全措施等。
这些资料将为施工过程中的决策提供依据。
2.2 人员培训对参与施工的人员进行必要的培训,包括安全操作、应急处理等方面的知识培训。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
2.3 施工设备准备准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、钻孔机、爆破器材等。
同时,对设备进行检查和维护,确保其正常工作。
2.4 施工区域准备清理施工区域,确保施工的道路畅通,同时设置必要的安全警示标志和防护设施。
3. 施工过程关键步骤在进行隧道三岔口的施工过程中,需按照以下关键步骤进行操作:3.1 探测勘察在施工前,对隧道地质进行勘察,确定地质条件和岩石性质,通过地质勘察结果进行施工方案的制定和调整。
3.2 岩石开挖使用挖掘机等设备进行岩石开挖,按照设计图纸进行操作,确保隧道三岔口的准确形状和尺寸。
3.3 支护措施根据岩石开挖后的情况,采用合适的支护措施,如喷射砼、钢支撑等,确保施工区域的稳定和安全。
3.4 隧道连接将三个岔口连接起来,确保通行顺畅。
在连接过程中,需要对接口进行精确的测量和调整,确保连接的准确性。
3.5 清理工作隧道施工完成后,进行清理工作,清除施工区域的杂物和垃圾,保持施工区域的清洁和整洁。
4. 施工后管理和维护施工完成后,需要对隧道三岔口进行管理和维护,包括定期巡视、维修等工作,确保隧道的正常运行和安全性。
5. 总结本文档介绍了一种隧道三岔口施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的管理和维护工作。
浅谈大断面黄土隧道斜井三岔口地段挑顶施工
法同斜井一般地段 的施工方法相 同, 采用上下 台阶预留核心土法
施 工。
2 r x2 m, 0c 0c 仰拱喷 混凝 土厚度 同拱墙 ; u 拱墙模 筑 C 5钢筋混 3 凝土衬砌厚度为 6 I, 0C I T 仰拱 C 5钢筋混凝土衬砌厚度为 7 m。 3 0c
考虑到斜井延伸段在挑顶施工 完成后需 要拆 除 , 因此 型钢钢 架 及喷射混凝 土施 工完毕 后不 再施作 二次衬砌 混凝 土。但 为确
处 调整到与正洞 中线平行位置 。 斜 井洞身开挖支护 同一般地段采用 台阶预留核心土法施工 , 过 渡段 除采用 钢架过渡方案外 , 他支 护参数按设计进行 。 其
按 照斜 井挑 顶施工的总体方案 , 斜井在施工完过渡段后需要 将 型钢 钢架延伸至第 ( ) 三 洞室。根据第 ( ) 室挑 顶作业 的需 三 洞 要, 斜井型钢钢架延伸 的长 度为越过 第 ( ) 室临时 钢架 21。 三 洞 I T 斜井 延伸段 ( 般 地段 ) 型钢 钢 架采 用 1 一 的 8工字 钢 , 中 在第 其
正洞 采用 双侧 壁导坑法 进行 开挖施 工 , 计参数 如下 : 设 支护 采用全环 I2a型钢 钢架 , 5 间距 0 6m; . 拱墙设 2系统锚杆 , 间距 10I×1 0I, 部药 包 锚 杆长 2 5I , 墙 普 通砂 浆 锚 杆长 . T . I拱 I T . I边 T 4m; 期 支 护拱 墙 网 C 5喷 混 凝 土厚 3 m, 钢 筋 网 间距 初 2 5c 怊
中 图分 类号 : 4 5 U 5 文献 标 识 码 : A
1 工程概 况
左 侧边墙下 端的钢架 间距相应 为 1 0c 0 m左右 。根据计 算每 ( 次)
பைடு நூலகம்
隧道斜井洞口施工方案
Xx 隧道1# 斜井洞口施工方案1、工程概况xx 隧道 1#斜井全长 284m ,位于 xx 隧道 DK221+300 左侧,与线路正线夹角为 111 °,斜井纵坡为 11% 的下坡,为双车道辅助坑道,净空尺寸为 7.7m (宽) x6.2m (高),设单侧排水沟, IV、V 级围岩为模筑砼(耐腐蚀)衬砌,Ⅲ、Ⅱ级围岩为锚喷砼支护(均根据初步设计图及设计院了解资料,如有最新设计资料及时更新)。
该斜井施工正洞 1995m ,施工里程 DK220+945 ~ DK222+940 。
2、施工总体布置2.1、临时工程(1 )便道:便道设为双车道,行车路面宽 5.5m ,路堑边坡内侧设单侧排水沟;由于与 S308 省道连接 200m 坡度较大(约 14% ),设为混凝土路面,混凝土厚 20cm 。
跨寨蒿河设10 米宽过水路面,过水路面采用φ 100cm 钢筋砼管,设 6 排。
(2 )临时房屋:生活房屋设于斜井口右侧 15m ,主要为架子队工人、隧道二队二分队管理人员居住。
生产房屋除澡堂、食堂、厕所等外均采用活动板房。
空压机房、发电房、配电房等生产房屋设置于斜井口左侧,采用砖房。
以上共计约850m 2。
(3)高压水池:生产用水采用斜井左侧山谷自流溪水,设置一个浆砌片石拦水坝,根据调查流水量能满足生产需求 ,出口管采用φ 100 钢管,水池与洞顶高差 30 米,满足水压要求。
(4 )临时用电:进洞前临时配一台 300KW 发电机过渡,满足生活及前期施工需要,进洞后接大电,洞口配一台630KVA 变压器。
(5)临时用风:前期配一台 12m 3内燃空压机用于边仰坡施工,后安装 5 台 22m 3电动空压机陆续投入施工,能满足进入正洞后全断面施工需要。
( 6 )生产、生活排污及垃圾处理和环境保护设施:生产污水和生活区四周设通畅的排水系统,污水集中进行处理排放,生产、生活区各修建 1个污水处理池,生产生活垃圾分类集中存放,定点、定期运至垃圾场。
隧道斜井进主洞交叉口段施工方案
斜井进正洞交叉口过渡段施工方案马威,廖利宏摘要结合新九燕山隧道工程实际情况,介绍了新九燕山隧道0#斜井进正洞交叉段施工工艺要点及施工注意事项等关键词斜井正洞交叉段方案一、工程概况新九燕山隧道位于陕西省延安市南川河与劳川河上游分水岭处的劳山川右岸黄土梁峁区,隧道于三十里铺一沟左侧进洞,下穿既有线西延铁路洪市沟二号隧道,再穿过九燕山分水岭从前黄土沟出洞,地面高程为1158m~1335m。
隧道进口基岩裸露,山坡表层冲沟发育,地表植被较发育.隧道最大埋深210m,一般埋深34~80m.主要技术标准:国家Ⅰ级铁路,新建双线160Km/h(预留200Km/h 条件)隧道,中—活载客货共线电气化铁路.隧道起迄里程为DK514+049~DK523+402,全长9353m,为双线长大隧道.隧道内轮廓按旅客列车行车速度200Km/h设计,轨面以上净空横断面积不小于80m2.新九燕山隧道为了满足施工总工期的要求,根据隧道地形、地质条件,结合施工和运营期间通风、排水、防灾及弃碴的需要,设计上共设了3座斜井作为辅助坑道,经现场工期计算,必须再增设一个斜井,方可在建设方要求的工期内完成全部施工任务。
其中, 0#斜井位于线路右侧,与正洞右线线路中线交于DK516+045。
4,相交处夹角71°23’17”,斜井拟以W-3断面与正洞相交;所处正洞段为III级围岩,隧道洞身位于风化层以下22~32m,岩层成层状分布,为页岩夹砂岩;该段正洞位于直线段,洞内坡度3‰向西安端上坡。
二、施工总体方案斜井施工至与正洞交界后,以圆曲线形式转体进入正洞,加强段正洞按Ⅳ级围岩加强复合式衬砌参数施工(不施作超前小导管),同时上坡开挖至正洞拱顶高程,并继续沿相同方向掘进一定距离;形成作业空间后,转向相反方向施工,扩挖临时支护达到正洞标准断面.三、具体施工方法1、由于三岔口段应力分布复杂,斜井进主洞施工的导洞,采取与斜井相同断面的尺寸开挖施工,导洞顺承斜井方向朝西安方向圆滑过渡到正洞左侧边墙后,再爬坡至隧道上半导坑,尽量减少围岩的扰动,避免出现应力集中区,施工顺序见表一及图一。
隧洞三岔口段施工方案设计
隧洞三岔口段施工方案设计1. 引言隧洞施工是隧道工程最关键的环节之一,施工方案的设计和选择对工程的顺利进行起着重要的作用。
本文档将针对隧洞三岔口段施工方案进行设计和探讨。
2. 工程概况2.1 隧道基本参数•隧道名称:XXX隧道•隧洞长度:XXX米•隧道断面:XXX米•施工日期:XXXX年XX月XX日2.2 施工环境•施工位置:XXX地区•地质情况:岩性较硬•气候条件:干燥,温度较高3. 施工方案设计根据以上工程概况,针对隧洞三岔口段施工,设计了以下方案:3.1 分段施工为保证施工效率和施工质量,采用分段施工的方法。
根据隧道长度,将三岔口段分为若干段,每段长度约为100米,以便更好地管理和监控施工过程。
3.2 施工队伍组织为保证施工的协调性和高效性,将三岔口段的施工工程划分为三个分工队,并安排专业的工程师和技术人员进行指导和管理。
3.3 施工方法选择考虑到地质情况和隧道断面的特点,本方案选择如下施工方法:•隧洞掘进:采用液压掘进机进行隧洞的开挖工作,其灵活性和高效性能够适应三岔口段的复杂地质条件。
•支护结构:采用喷射混凝土进行隧洞的初期支护,同时配合钢筋网和锚杆进行综合支护,以确保施工安全和稳定性。
•排水处理:由于隧道地质较硬,排水问题相对较为简单,通过设置合理的排水系统进行排水处理即可。
3.4 施工过程控制为保证施工过程的顺利进行及施工质量的把控,本方案将如下措施纳入施工过程控制:•施工监测:安装监测设备对施工过程进行实时监测,及时发现并解决问题。
•质量控制:设立质量控制小组,严格按照设计图纸和质量标准进行施工,确保质量合格。
•安全监督:设置专业的安全监督人员,培训施工人员安全意识,确保施工过程中的安全。
4. 施工计划根据施工方案设计,制定如下施工计划:施工段落起始日期结束日期段一XX月XX日XX月XX日段二XX月XX日XX月XX日段三XX月XX日XX月XX日5. 施工风险分析施工过程中可能会面临以下风险:•地质灾害:由于隧道地质较为复杂,可能发生地质灾害,需要密切监测和及时采取相应措施。
斜井岔口开挖方案1-1
小坡山隧道斜井岔口开挖方案编制:复核:审批:中铁二十局集团石太铁路客运专线工程指挥部二00六年八月十二日斜井岔口开挖施工方案一、设计概况小坡山隧道斜井,最大纵坡为10.0%,与正洞竖直交角为5.71º,与正洞的水平交角为65º,斜井长130米,井身倾角为5.71º,主洞与正洞的平面交点里程为DIK39+980,采用无轨运输方式.进入正洞为Ⅳ级钙泥质白云岩、角砾状泥灰岩、强风化、岩石软硬不一,岩体破碎,呈层状碎石结构,岩溶现象较发育,地质条件较差.设计采用Ⅳ级围岩支护参数。
二、开挖方案1.总体开挖方案为保证小坡山隧道斜井岔口处的结构安全,采取按设计进入正洞后,再按正洞断面形状上挑开挖,见图小坡山斜井-5。
在斜井距正洞8m至5m地段,净宽从5.8m逐渐加大到7.8m(如图小坡山斜井-1)。
进入喇叭口后按正洞断面形状上挑开挖,采用Φ42超前小导管注浆预支护,初期支护为型钢钢架支撑,间距75cm,喷混凝土厚30cm。
到达喇叭口终端按预设断面开挖并灌注3m×7.8m×1.0m钢筋混凝土扩大基础,开挖灌注入口端以外5m×1.2m×1.0m钢筋混凝土条形基础。
2.架设斜井喇叭口组合钢拱桥式结构本隧道正洞初期支护为格栅钢架,间距 100cm,喷混凝土25cm。
类比计算,7.8m宽需采用12组Ι22钢架,平均间距65cm。
两侧各三组Ι22钢架间距50cm,平均宽度16.38m,预留15cm沉降高度;并按同等预留高度下接正洞初期支护,每组钢架两侧各有二条支腿,将两侧钢架支腿全部置于1.0m厚钢筋混凝土基础上。
中部六组Ι22钢架间距80cm,喇叭口终端与两侧做法相同;入口端预留过车通道开口,在5m基础上待灌注混凝土范围内置Ι20型钢边墙、拱架,将中部六组钢架分别焊接在拱架上(如图小坡山斜井-5,小坡山斜井-6)。
十二组Ι22钢架采用[100槽钢两两焊接,间距1.5m,梅花形布置。
隧道斜井施工方案
一、项目概述本文档旨在设计一个隧道斜井施工方案,用于隧道斜井的建设。
隧道斜井是一种在地下斜向开挖的工程,通常用于隧道的进口或出口处,以提供进出隧道的出入口。
二、工程背景随着城市化进程的加快,越来越多的隧道工程被建设出来,以提供交通和基础设施支持。
隧道斜井作为隧道建设中必不可少的部分,需要精确施工和设计,以确保隧道的安全性和有效性。
三、施工方案3.1 前期准备工作在施工前期,需进行以下准备工作:1.安全评估:对施工区域进行全面的安全评估,确保施工过程中的安全性,并采取相应的安全措施。
2.地质勘察:进行详细的地质勘察,以了解施工区域的地质结构,确定施工方案的可行性。
3.方案设计:根据地质勘察结果和工程要求,设计施工方案,包括施工工序、施工工艺和工期计划等。
3.2 施工方法本方案采用以下施工方法:1.斜井定位:通过钻探或爆破等方法,在地下预先定位斜井的位置和尺寸。
2.斜井开挖:使用专业的斜井开挖设备,根据设计要求进行斜井的开挖,并及时清理泥土和石块。
3.支护:根据隧道斜井的深度和地质条件,采用合适的支护措施,如钢架支撑、注浆加固等。
4.斜井封顶:斜井开挖至设计深度后,进行封顶处理,以确保隧道的安全性和完整性。
5.后期处理:对斜井进行巩固和加固,并修复周边地表破坏,还原施工现场。
3.3 施工流程本方案的施工流程如下:1.安全准备:施工前进行必要的安全会议和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
2.施工准备:准备施工设备、材料和人力资源,安排施工工序和任务分工。
3.施工开工:按照施工计划,进行斜井的开挖和支护工作。
4.施工检查:对施工过程进行检查和监控,确保施工质量和安全。
5.施工完工:达到设计要求后,进行斜井封顶和后期处理工作。
6.施工验收:对斜井施工进行验收,确保达到相关标准和规范。
四、关键风险在隧道斜井施工中,存在一定的风险和挑战,主要包括以下方面:1.地质灾害:地下地质环境复杂,存在地质灾害风险,如塌方、地面沉陷等,需要进行地质评估和合理的支护设计。
浅谈长大隧道斜井三岔口施工技术
浅谈长大隧道斜井三岔口施工技术作者:冯存志来源:《城市建设理论研究》2013年第07期摘要:斜井进入正洞三岔口处受力条件复杂、工序转换多,施工难度较大。
本文以某工程实例为例介绍长大隧道斜井进入正洞施工的方案、主要施工工法以及监测、排水、安全等施工需注意要点,与隧道施工的同仁们共享。
关键词:长大隧道;斜井三岔口;安全;监测;排水Abstract: the slope into the positive hole SanChaKou complicated stress conditions, process, construction is difficult. This article brought up with a project example as an example to introduce the tunnel slope into positive hole of construction plan, main construction methods and monitoring points, should pay attention to construction, drainage, security and other Shared with colleagues in tunnel construction.Key words: grew up in the tunnel; Slope SanChaKou; Safety; Monitoring; drainage.中图分类号:U453.1文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)前言为了有效缩短长大隧道施工工期,实现“长隧短打”的理念,设置斜井进入正洞施工成为其中的一种重要施工方法。
斜井与正洞交叉口,施工复杂,临空面大,围岩容易失稳坍塌。
另外,斜井作为正洞施工的唯一通道,洞内交通运输繁忙,交叉口成为斜井进入正洞施工运输的“瓶颈”。
铁路隧道辅助斜井进入正洞三岔口挑顶施工工艺
铁路隧道辅助斜井进入正洞三岔口挑顶施工工艺【摘要】辅助坑道进入正洞处,以小断面交大断面并形成三岔口,根据围岩级别和性状确定斜井进入正洞位置,在保证围岩稳定、设计开挖轮廓尺寸,保证质量和安全的前提下,快速进入正洞,并及早形成初期支护。
是斜井进入正洞处开挖施工的目的。
太中银铁路工程离石隧道1#斜井辅助坑道进入正洞采用在斜井一侧爬坡渐进到正洞顶拱,利用小台架采用台阶法开挖大断面,并及时作好初期支护,取得良好效果。
【关键词】隧道开挖,挑顶施工;1、工程概况1#斜井与离石隧道平面45°相交于里程DK168+000,(斜井斜长895.25m,斜井内坡段最大坡度为9%。
综合坡度8.33%),此三岔口段在斜井一侧为25米长的错车平台,在正洞一侧其断面为无仰拱的单圆结构形式,开挖直径12.90米,初期支护为素喷普通C25砼,厚度5cm;局部围岩不稳定段按纵环间距1.5×1.5m布置2.5米长的Φ25中空反循环锚杆。
2、结构尺寸、几何关系三岔口段在斜井一侧开挖断面,宽×高:9.02×7.03米,与正洞相交处宽12.75米;斜井与正洞左侧线路中线相交处高程分别为:斜井底板:1034.46米、正洞内轨顶面高程:1035.36米、内轨顶面以下依次为:道床顶面:1034.79米;底板:1034.44米。
斜井进正洞后与顶拱高差3.38米;与底板高差0.02米。
3、施工方法我们共为斜井进入正洞准备了两套方安。
因施工现场围岩特性,在施工中我们采用的是第二套方案。
第一套方案:1)斜井开挖渐进到正洞左侧边线时,掌子面左侧短进尺、右侧正常进尺,使开挖面发生45度转角,形成与正洞相交的垂直掌子面。
按12.75×6.45米断面开挖至正洞右侧边墙,形成贯通掌子面。
2)利用开挖斜井的钻爆台车扩挖形成正洞全断面轮廓,首先向进口方向扩挖,采取分段分片开挖的方法,共计分成5片,首先中导洞先行开挖,开挖断面B×h:6×6.45米;其次两侧跟进开挖,开挖断面宽以至正洞左右边墙为准,高与中导洞相同;中导洞与两侧开挖距离按一个爆破循环约3米左右控制,此3片开挖以8.35%坡比约40米爬坡至正洞顶拱。
高峰山隧道斜井与正洞专项方案
目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2 工程概况 (2)3 工程地质特性 (3)4 斜井与正洞顺接方案 (3)4.1斜井至正洞过渡段挑顶施工 (4)4.2斜井至正洞过渡段开挖断面加宽施工 (4)4.3转至正洞后施工方法 (5)4.4交叉口二衬施工 (7)5 监控量测 (9)5.1量测目的 (9)5.2量测项目 (9)5.3量测频率 (9)5.4施工检测管理 (10)5.5量测资料的整理 (11)6质量保证措施 (11)6.1质量组织机构与人员配置 (11)6.2技术保证措施 (11)6.3施工保证 (12)7安全保证措施 (13)7.1安全保证体系 (13)7.2安全控制重点 (14)高峰山隧道斜井与正洞顺接专项方案1编制说明1.1编制依据1.1.1新建福州至平潭铁路站前工程FPZQ-2标《招标文件》。
1.1.2铁道第四勘察设计院提供的施工设计图纸、设计文件、设计资料:《高峰山隧道设计图》福平施(隧)14(1)、《高峰山隧道设计图》福平施(隧)14(2)、《高峰山隧道设计图》福平施(隧)14(3)、肆隧(2013)5401等。
1.1.3《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》及福平铁路施工安全管理的有关规章制度规定。
1.1.4 现场调查报告、施工能力及类似工程施工经验、施工工法、科技成果;国内外相关高速铁路的施工工艺及科研成果。
1.1.5 中铁二十四局集团各自经质量体系认证中心认定的ISO9001:2008《质量手册》和《程序文件》。
1.1.6 国家和铁道部现行时速200公里客货共线施工技术规范、规程及标准。
(1)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);(2)《客货共线铁路轨道工程施工技术指南》(TZ201-2008);(3)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008);(4)《铁路工程测量规范》(TB10101-2009);(5)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010);(6)《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2003);(7)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003);1.1.7 新建福州至平潭铁路站前工程FPZQ-2标《施工合同》及中铁二十四局福州至平潭铁路站前工程FPZQ-2标实施性施工组织设计。
尖峰山隧道斜井三岔口施工方案1
尖峰山隧道斜井三岔口施工方案1
背景
尖峰山隧道项目是连接两座城市的重要交通通道,其中斜井三岔口是关键节点之一,施工方案的选择将直接影响整个隧道工程的进展和质量。
目的
本文旨在探讨尖峰山隧道斜井三岔口的施工方案1,对方案的可行性、效果及影响进行分析。
方案内容
1.施工时间安排:根据实际情况制定合理的施工计划,充分利用时间
资源,确保工程进度;
2.人员配置:合理安排人员,保障施工人员安全,提高工作效率;
3.设备选用:选择符合标准的施工设备,确保施工质量;
4.材料采购:统一采购质量可靠的施工材料,有效控制成本;
5.安全防范:落实安全管理措施,确保施工现场安全;
6.质量监控:建立健全的质量监控体系,保证工程质量符合要求。
实施步骤
1.制定详细的施工计划,明确各项工作任务及时间节点;
2.按照计划安排人员和设备,准备施工所需的材料;
3.开展施工前的安全培训,保障施工人员的安全意识;
4.正式开展施工工作,严格按照方案要求进行;
5.实时监控施工进度和质量,及时处理问题;
6.完成后验收,保证工程质量符合标准。
方案优势
1.施工计划合理:科学制定施工计划,保证工程进度;
2.安全性高:严格遵守安全规定,保障施工人员安全;
3.质量有保证:严格质量监控,确保工程质量;
4.节约成本:统一采购材料,控制成本;
5.维护环境:尽量减少对环境的影响,遵守环保标准。
结论
尖峰山隧道斜井三岔口施工方案1是一种综合考虑了时间、安全、质量和成本等因素的施工方案。
通过合理的施工组织和效果监控,相信这一方案能够成功实施并取得良好成果。
斜井隧道施工方案
斜井隧道施工方案目录一、内容概括 (3)1.1 背景与意义 (4)1.2 方案编制依据与范围 (5)1.3 施工原则与目标 (6)二、工程概况 (7)2.1 工程地质与水文条件 (8)2.2 隧道设计与施工参数 (9)2.3 施工场地布置 (10)三、施工准备 (11)3.1 设备与材料准备 (12)3.2 人员组织与培训 (13)3.3 施工现场布置与安全措施 (14)3.4 质量与安全保证措施 (15)四、斜井施工方法选择 (16)4.1 斜井掘进方式 (17)4.2 支护与加固方案 (19)4.3 通风与排水系统 (20)五、施工设备选型与配置 (21)5.1 主要施工设备 (23)5.2 辅助施工设备 (24)5.3 设备配置与优化 (25)六、施工工艺流程 (26)6.1 施工准备阶段 (27)6.2 施工掘进阶段 (28)6.3 支护与加固阶段 (29)6.4 通风与排水阶段 (30)6.5 质量检测与验收阶段 (32)七、施工安全管理与质量控制 (33)7.1 安全生产责任制 (34)7.2 安全防护措施 (35)7.3 环境保护措施 (37)7.4 质量管理体系建立与实施 (38)八、施工进度计划与资源配置 (39)8.1 施工进度安排 (40)8.2 人力资源配置 (41)8.3 材料供应计划 (42)8.4 设备使用与维护计划 (43)九、风险评估与应对措施 (45)9.1 施工过程中可能遇到的风险 (46)9.2 风险评估方法与结果 (47)9.3 应对措施与预案 (49)十、结语 (50)一、内容概括介绍工程所在地的地理环境、气候条件、交通状况等背景信息,以及工程建设的必要性。
明确斜井隧道施工的目标,包括提高交通效率、保障安全通行等。
详细说明斜井隧道的施工方法和工艺流程,包括隧道开挖、支护、衬砌等主要工序。
阐述各工序的具体操作要点和关键施工技术,如钻爆法、盾构法等。
列举所需施工设备及其规格型号,包括挖掘机、运输车辆、通风设备等。
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新建怀化至邵阳至衡阳铁路(HSHZQ-3标)尖峰山隧道斜井三岔口专项施工方案编制:复核:审核:中铁隧道集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部二0一五年二月目录一、编制说明 ....................................................................................................................................... - 1 -二、工程概况 .......................................................................................................................................... - 1 -三、施工方案 .......................................................................................................................................... - 2 -四、监控量测 .......................................................................................................................................... - 8 -4.1洞内观察........................................................................................................................................ - 8 -4.2拱顶下沉、净空变化.................................................................................................................... - 8 -4.3控制基准...................................................................................................................................... - 10 -4.4数据分析及信息反馈.................................................................................................................. - 11 -五、资源配置 ........................................................................................................................................ - 14 -5.1施工组织机构.............................................................................................................................. - 14 -5.2人员配置...................................................................................................................................... - 14 -5.3机械配置...................................................................................................................................... - 15 -六、质量保证措施 ................................................................................................................................ - 16 -七、安全保证措施 ................................................................................................................................ - 16 -八、环保措施 ........................................................................................................................................ - 17 -一、编制说明⑴编制依据①新建怀邵衡铁路HSHZQ-3标段尖峰山隧道相关设计文件。
②怀邵衡铁路HSHZQ-3标段管理文件汇编、标准化管理文件和指导性施工组织设计。
③国家、铁道部颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法。
④国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、法规、规则和条例等。
⑤新建怀邵衡铁路HSHZQ-3标段实施性施工组织设计。
⑥本项目所在地区的水文、气象、地质资料及现场踏勘调查获得的资料。
⑦我公司积累的成熟技术、科技成果、同类工程施工经验及可调用到本项目的各类资源。
⑵编制原则①以三岔口施工安全质量为重点,采取先加固,后开挖,加强斜井与正洞相交范围的支护措施;②隧道靠近三岔口附近段施工时要采用弱爆破,防止隧道爆破影响三岔口的围岩稳定及施工安全;③通过超前地质预报手段,预测三岔口地质情况,根据预测结果采取安全、经济、可行的施工方案。
二、工程概况尖峰山隧道全长6405m,中心里程为DK54+279.5,起讫桩号为DK51+077~DK57+482,本隧道为时速200km客货共线铁路双线隧道;编制范围为设计范围内的站前土建工程,工程内容主要包含尖峰山隧道、无砟轨道(不含双块式轨枕预制)、大型临时设施、其他运营生产设备及建筑物。
尖峰山隧道斜井位于线路前进方向左侧,与正线左线交于DK56+350里程处,与正洞相交处轨面高程相差为-0.515m。
斜井设计为双车道断面,无轨运输;斜井全长559m,斜井与正线小里程交角为103°,综合坡度i=7.42%。
斜井岩性主要Zc2绢云母板岩,全~强风化,岩体较完整。
其中洞口段为板岩与二长花岗岩接触带,强风化,岩体较破碎,风化强烈,岩体完整性较差。
围岩多以Ⅲ级为主。
三岔口处正洞为Ⅲ级围岩,DK56+325~DK56+375段支护形式按增强一级考虑,采用Ⅳa级衬砌结构形式。
斜井井底段为Ⅲ级围岩,XDK0+000~XDK0+030采用Ⅳ级喷锚式衬砌结构形式,与正洞连接段50m采用配筋加强。
为方便三岔口处施工,确保三岔口正洞衬砌一次完成,斜井与正洞大里程交角为103°,在三岔口下游开一临时支洞。
支洞在斜井XDK0+030处增设,与斜井交角40°;与正线小里程交角117°;支洞采用Ⅲ级喷锚(双车道)衬砌断面施工。
临时支洞设置见图2-1。
图2-1三岔口平面设置图三、施工方案尖峰山隧道斜井三岔口围岩为Ⅲ级围岩,拟采用反向扩挖法进行挑顶施工。
①斜井段施工斜井全断面法施工进入XDK0+030时采用三台阶法施工,初期支护采用140格栅钢架(井口加强环增加仰拱钢架),开挖循环进尺1~2m,拱架间距1.0m/榀,设3.0m长砂浆锚杆,1.2×1.2m梅花形布置,喷C25混凝土20cm。
人工搭简易钻爆作业平台钻爆。
井口范围内架设5榀扇形钢架支护,以稳定整个井口段。
井口部位设立3榀I20b钢架加强环及I20b工字钢门架,上台阶开挖完成后,及时开挖中下台阶、接长初支钢架,形成全断面进入正洞转体施工。
图3-1 斜井段施工图加强环设置在斜井与正洞三岔口部,为3榀I20b型钢钢架,纵向间距0.3m,总长度0.6m。
外侧设置I20b门形钢架,门形钢架分节与斜井钢架焊接在一起。
相邻钢架采用Φ22纵向钢筋连接,环向间距1.0m。
系统锚杆采用Φ22砂浆锚杆,间距1.2m×1.2m,长度3.5m。
安装时加强环每侧安设4根Φ42锁角锚管,长3.5m。
门型钢架由托梁和立柱组成,从门型钢架两侧对称焊接竖向I20b钢立柱短撑至托梁,短撑间距50cm,钢架安装后,用喷射混凝土将空隙喷填密实。
门型钢架示意图见3-2。
图3-2 门型钢架示意图施工时在斜井段的上台阶先施做斜井拱部钢架及门型钢架,其拱顶高度与原斜井高度一致,加强环与斜井正常段初期支护间采用扇形支撑支护,斜井至正洞过渡段上半断面钢架支护完毕后,及时施工下半断面支护,并施做该段仰拱,使支护闭合成环后进入正洞反向扩挖法转体施工。
②反向扩挖法三岔口范围内斜井施工至XDK0+030处至井口里程时采用台阶法开挖,施工至正洞交界处,以圆曲线形式转体进入正洞,形成纵向导洞,爬坡开挖至正洞拱顶高程后,两侧边墙同时分别向外扩挖至正洞开挖轮廓,在DK56+375附近形成正洞上台阶,并按斜井已有开挖台架高度施工正洞上台阶,严格按正洞支护参数进行支护,掘进20m形成作业空间后,掉头进行反向扩挖导洞达到正洞断面,完成三岔口段正洞开挖。
最后进行斜井口和支洞口处理。
爬坡导洞先以斜井断面形式,按R=5米的圆曲线半径,旋转至正洞方向。
再以10%的坡度爬到正洞拱顶高程。
反向扩挖法施工见图3-3。
图3-3 反向扩挖法施工示意图施工方法与步骤:①斜井施工到井底,在斜井连接段井口部位设立3榀I20b钢架加强环及I20b工字钢门架,架设加强环及门架前由测量组在断面上画出正洞开挖及初期支护轮廓以确定最后一榀钢架安装位置(预留15cm施工误差),在钢架安装后尽快施作斜井仰拱使整个断面封闭成环。
井口范围内架设5榀扇形钢架支护,以稳定整个井口段。
②斜井施工进入正洞后,仍按斜井施工断面前进,按R=5米的圆曲线半径,旋转至正洞方向。