包头铝业有限公司热电厂2×330MW机组烟气超低排放改造工程0901

1#和2#机组环保设施采用如下的改造：
（1）脱硝系统：本工程脱硝还原剂区将液氨系统改造为尿素水解脱硝工艺；SCR
区改造仅增加一层催化剂，安装在现有备用层位置，并增加相应的蒸汽吹灰系统；考虑
蒸汽吹灰器长期运行对催化剂影响较大，因此，本项目增加声波吹灰器，技改后脱硝效
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率预计达到 85%。
（2）脱硫系统：烟气脱硫工艺仍采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，具体采用北京清
除灰渣 采用“灰渣分除、粗细分排”方式，风冷干式除渣、气力除灰系统。
系统
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设计煤全部由神华万利煤矿原煤供应，校核煤由 80%万利煤配 20%白彦花矿区
燃煤 煤组成。燃煤全部采用汽车运输进厂。厂外新建 1.7km 运煤公路。厂内贮煤采
储
用全封闭储煤场，可储存约 20 天的煤。
运 灰渣、脱 灰渣分别存储于 3×850m3 钢结构灰仓、2×200m3 钢结构渣仓，灰渣、石膏目前均 工
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100mg/Nm3、30mg/Nm3 内。 环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局联合发布了关于印发《全面实施
燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知（环发[2015]164 号文）。明确提出“到 2020 年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放（即在基准氧含量 6%条 件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3）”。 包头铝业有限公司热电厂积极响应国家环发[2015]164 号文的要求，对现有 2×330MW 机组进行超低排放改造，将 NOx、SO2、烟尘排放浓度分别控制在 50mg/Nm3、35mg/Nm3、 10mg/Nm3 以下，达到超低排放标准要求。
包头市包头铝业有限公司热电厂院内
东河区发展和改革局
新建□ 改扩建□ 技改
/
其中：环保投资
9453
（万元）
9453
批准文号
2017-150202-32-03-007420 2017-150202-32-03-007445
行业类别及代 E 电力 36、脱硝、脱硫、
码
除尘等环保工程
绿化面积
（m2）
/
环保投资占 总投资比例
2
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，（2016 年 11 月 7 日）； （7）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，（2015 年 6 月 1 日）； （8）《大气污染防治十条措施》，（2013 年 6 月 14 日）； （9）《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知，环发[2015]164 号。 2.2 技术导则与规范 （1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）； （3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）； （4）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）； （5） 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法（HJ 562-2010）; （6）《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》; （7）火电厂氮氧化物防治技术政策； （8）火电厂污染防治可行技术指南(HJ 2301-2017)。 3、建设项目概况 3.1 技改项目概况 （1）项目名称：包头铝业有限公司热电厂 2×330MW 机组烟气超低排放改造工程 （2）建设性质：技改 （3）项目投资：总投资 9453 万元。 （4）劳动定员：技改前后人员编制不变，无新增工作人员。 （5）建设地点：位于包头市包头铝业有限公司热电厂院内，在现有脱硝、除尘及 脱硫装置区域内进行改造工程，不新征用地。项目具体地理位置见附图 1。 3.2 现有项目概况 目前，1#、2#机组已安装脱硝、除尘、脱硫等环保设施，污染物排放浓度符合《火 电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）。现阶段锅炉运行过程中，主要环保设 施概况如下： （1）脱硝系统：热电厂烟气脱硝采用选择性催化还原脱硝工艺（SCR 工艺），分为
建设项目基本情况
项目名称
包头铝业有限公司热电厂 2×330MW 机组烟气超低排放改造工程
建设单位
包头铝业有限公司
法人代表
柴永成
联系人
银光
通讯地址
包头市东河区铝业大道 2 号
联系电话
13847223755
传真
/
邮政编码 014040
建设地点
立项审批 部门
建设性质
占地面积 （m2） 总投资 （万元） 评价经费 （万元）
固废治理 废弃催化剂：目前还未进行更换，委托生产厂家回收再生。
脱硫石膏：暂存于石膏库房，全部综合利用。
现有工程现状，见图 1。
脱硫吸收塔
除尘器
5
脱硝催化剂
3.3 项目技改方案
图 1 技改前项目现状图
石灰石浆液泵
包头铝业有限公司热电厂积极响应国家环发[2015]164 号文件的要求，对现有 2× 330MW 机 组 进 行 超 低 排 放 改 造 ， 即 ： SO2 排 放 浓 度 ≤35mg/Nm3 ， NOx 排 放 浓 度 ≤50mg/Nm3，烟尘排放浓度≤10mg/Nm3（标态、干基、6%O2），达到超低排放标准要求。
统、废水处理系统等，采用引增合一方式。在 BMCR 工况下脱硫系统烟气入口含硫量 为 1900mg/Nm3 时，脱硫效率可达到 95％，脱硫系统出口 SO2 排放浓度≤100mg/Nm3。 在任何运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量保证低于 75mg/Nm3（干态）。
（3）除尘系统：热电厂 1#、2#机组分别配套双室 2 电场静电除尘+布袋除尘器，电
包头铝业有限公司于 2017 年 6 月 2 日取得了东河区发展和改革局关于本次超低排 放 工 程 1# 、 2# 机 组 的 立 项 文 件 ， 两 台 机 组 单 独 立 项 （ 项 目 编 号 分 别 为 2017-150202-32-03-007420，2017-150202-32-03-007445）。根据《中华人民共和国环境 影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目须进行环境影响评 价。为此，包头铝业有限公司于 2017 年 6 月委托内蒙古绿洁环保有限公司承担了该项 目的环境影响评价工作。评价单位经过现场踏勘、资料收集及工程分析，依据《环境影 响评价技术导则》的相关要求，编制了该项目的环境影响评价报告表。
废气治理 装置，脱硫效率为 95%。
NOx：锅炉采用低氮燃烧技术，并设 SCR 烟气脱硝装置，脱硝效率为 80%。
环
锅炉烟气处理后，2 台锅炉合用一座高 210m 烟囱，内径 7.5m 的烟囱排放。
保
工 废水治理 脱硫废水处理能力为 8.5m3/h。
程 噪声治理 消声、减振措施。
锅炉飞灰：暂存于 3×850m3 全封闭灰库，全部外售综合利用。
包铝热电厂 2×330MW 机组现配套脱硫系统采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺； 烟气脱硝采用 SCR 工艺，催化剂布置层数为 2+1 层，运行两层，备用一层；除尘采用 双室 2 电场静电+布袋除尘器。根据废气污染源监督性监测报告以及 CEMS 在线监测数 据，1#和 2#机组 NOx、SO2、烟尘排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》 （GB13223-2011）浓度限值，NOx、SO2、烟尘排放浓度分别控制在 100mg/Nm3、
SO2/SO3 转化率小于 1%。 （2）脱硫系统：热电厂 2×330MW 机组配套脱硫系统采用湿式石灰石-石膏法烟气
脱硫工艺，烟气脱硫装置不设置 GGH 及旁路烟道，按一炉一塔设置，不单独设置脱硫
增压风机，系统阻力由锅炉引风机克服。
每台炉配置吸收塔、石膏浆液处理系统、工艺水系统、石灰石粉储存及浆液制备系
2.1 法律、法规 （1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015 年 1 月 1 日）； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2016 年 9 月 1 日）； （3）《中华人民共和国大气污染防治法》，（2016 年 1 月 1 日）； （4）《中华人民共和国水污染防治法》，（2008 年 6 月 1 日）； （5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，（1997 年 3 月 1 日）；
100%
/ 预期投产日期
2018 年 10 月
工程内容及规模:
1、项目由来
包头铝业有限公司热电厂（以下简称热电厂）2×330MW 燃煤供热机组（以下简称
机组）工程建设在包头市包头铝业有限公司热电厂院内。内蒙古包头铝业有限公司热电
联产新建项目已于 2013 年 10 月 25 日取得国家环境环保部的环评批复（环审[2013]265 号）。项目于 2013 年 9 月开工建设，分别于 2014 年 6 月、2014 年 7 月投产。2015 年 10 月由内蒙古自治区环境监测中心站对该项目进行竣工验收监测（内环站字 YS[2015] 第 022 号），并于 2015 年 11 月取得了内蒙古自治区环保厅对该项目的验收监测批复（内 环验[2015]33 号）。
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氨气制备系统和 SCR 反应系统，液氨通过槽车运输到液氨储罐，通过氨气制备系统制
备成氨气，输送到炉上反应区，催化剂布置层数为 2+1 层，运行两层，备用一层。
SCR 脱硝装置处理 100%烟气量，安装两层 SCR 催化剂情况下，在 BMCR 工况下 锅炉出口 NOx 浓度约 280mg/Nm3 时，脱硝效率不小于 80％。氨的逃逸率不大于 3ppm，
硫石膏 采取了综合利用，利用率 100%。 程
石灰石 当地采购后由汽车运输进厂，储存于石灰石粉仓。
液氨 由汽车运输进厂，厂内设 2 座 39m3 液氨储罐。
烟尘：每台锅炉配套 1 套双室 2 电场静电除尘+布袋除尘器，除尘效率为 99.9%。
SO2：脱硫采用 1 套石灰石-石膏湿法脱硫系统，不设烟气旁路和 GGH 烟气再热