电机温升测试方法
电机温度测量方法【教程】
1、温度计法此法用温度计直接测定温度，最为简便。
但用温度计仅能接触到电机（三相交流电机）各部分的表面，所测得的仅为表面温度。
用温度计无法测出电机内部的最高温度。
2、埋量检温计法较大的电机，在装配时，常在估计到可能有较高温度的各点，埋置检温计。
检温元件有热电偶及电阻温度计等。
检温计的受热端，可以埋在槽的深处，例如导体与横底之间、上下层导体之间。
检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。
应用的检温计愈多，则所测得的温度愈有可能接近于最热点的温度。
3、电阻法此法只能用以测定绕组的平均温度，原理如下。
在电机运转以前，我们先测得绕组的冷态电阻r1，．即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。
设电机运转以后绕组的湿度升高至t2，绕组的电阻便增加至r2。
加温度用摄氏来量度，则对铜线绕组有下列关系：r1/r2=（235+t1）/（235+t2）由上式可知，如r1、r2和t1为已知，便可求解t2。
t1-t2，便是该绕组对冷却介质的温升。
对子铝线绕组，将上式中常数235改为225。
4、叠加法(双桥带电测温法)在不中断交变的负载电流的情况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定交流绕组的温升。
电机各部分的温升限度与所用绝橡材料的级别有关，与冷却介质的温度有关，也与测量温度的方法有关。
绝缘材料的寿命决定于它在远行时的绝对温度，而不决定于温升。
从冬季到夏季，从北方到南方，环境温度的变化很大。
当环境温度较低时，电机的温升限度可以提高，而当环境温度较高时，电机的温升限度必须降低。
为了明确起见，在规定电机（三相电机）各部分的温升限度时，必须同时规定冷却介质的标准温度。
我国电工技术标准规定冷却介质的标准温度为4Q℃。
依据此规定，电动机各部分的温升，应用不同的绝缘材料以及用不同测温方法，有不同的温升限度。
电力设备温升的检测方法-管理资料
电力设备温升的检测方法-管理资料长期过热将加快电气设备绝缘老化、严重影响其使用寿命(绝缘材料使用温度超过允许值8～12℃，其寿命减半)，。
所以要密切关注和监视电气设备运行中各部分温升的变化，使其在允许范围内工作。
1、变色漆和温蜡片测温法主要用于测量母线和导线接头处及保险丝夹头外部的温度变化，防止过热引起事故。
一般母线有焊接、压接和搭接三种连接方法，不管何种方法，在长期大电流运行中，均会发热，可用变色漆监视其温升。
变色漆是随温度改变颜色的一种涂料。
把它涂在接头处，常温是黄色，30℃以上开始变色，45℃为橙色，65℃为橙赤色。
温度越高，颜色越深。
温度下降，颜色变回。
用温蜡片监视载流导线接头温度也很方便。
温蜡片是由不同熔点的石蜡和地蜡按一定的比例混合配成，有60℃、70℃、80℃等，达到预定温度、温蜡片开始熔化，据此状可判断导线接头温度的变化。
2.温度计测温法常用酒精温度计。
将温度计插入电机吊装螺孔内进行，所测温度再加上10℃就是电机绕组最热点的温度。
把电机的温度减去环境温度就是电机的温升。
此法最应注意不让外界条件影响读数，所以温度计测量部分与被测表面必须接触良好。
用棉花或软木塞紧温度计以减少测量误差。
3.电阻测温法根据导线温度升高其电阻增加的原理，管理资料《电力设备温升的检测方法》(https://www.)。
来进行电机绕组温升的测量。
采用电阻法时。
首先用电桥测出绕组冷态直流电阻R1的数值，再测出电机运行后热态直流电阻R2，代入下式算出绕组的温升。
T2=(R2-R1)/R1×(T1 K)(℃)式中：T2--绕组温升(℃);T1--环境温度(℃);K--温度系数，铜线为235，铝线为228。
用电阻法推算出来的是平均温升，平均温升和最高温升允许相差5℃左右。
如推算出来的温升是60℃，实际最热点的温升已到65℃。
4.埋置检温计法常用的温度计有两种：电阻体和热电阻。
电阻体温度计是利用铂电阻或半导体电阻值随温度改变的性质而制成的。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电机绕组温升测试方法电机绕组温升测试方法一、绕组温升公式：△t——绕组温升R1——实验开始的电阻（冷态电阻）R2——实验结束时的电阻（热态电阻）k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225t1——实验开始时的室温t2——实验结束时的室温该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：四、温升测试操作规范：1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
罩极电机绕组温升测试方法
罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：图示
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机温升测试方法
电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。
温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。
在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。
三、埋置检温计法埋置检温计法是将电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。
GD6331M22-01温升测试报告2
东莞市戴斯电机有限公司
GD6331M22-01电机温升测试报告
2009-6-17
1、试验目的：
验证本厂批量生产之GD6331M22-01电机能否达到设计（客户）要求。
2、试验方法：
测试电压：220V/50HZ 环境温度：30.0℃
将电机装入客户提供的成品机中。
采用“热电偶法”测试马达温升。
将热偶线埋入定子线圈中（温控与线圈贴合处）。
按1杯黄豆(干)再加水加到最大水位刻度。
用“干豆/五谷”档位进行打豆浆工作。
每打一杯豆为一周期，连续打五杯豆。
每杯豆记录五个主打温度。
3、判定标准：
连续打完五杯豆电机的温升不允许使温控动作。
4
5
合格（测试完五个周期后，最高温度为105.5℃，温控未动作）
测试：叶旭辉2009-6-17 审核：批准：。
电机热试验测试方法
电机热试验测试方法“热试验”也就是我们所说的“温升试验”。
试验的目的在于得到电机绕组、集电环、换向器、轴承等发热部件在规定的工作条件下运行并达到热稳定时的温度或温升值。
考核被试电机所用绝缘材料、生产工艺与电机正常工作及设计寿命匹配关系。
热试验值还是计算电机定、转子绕组铜损耗、求取效率的必要参数。
按照试验时是否加负载区分，有直接负载法和间接负载法两种，为了保证电机试验与使用的一致性，应尽可能采用直接负载法。
负载设备可根据具体情况选用，也可采用实际的负载，即该电机在实际应用时所带的负载。
但许多情况下只能采用间接测量计算的方式，Ms.参今天就与大家介绍几种常见的测量方法。
通过温升或温度的常用测量方法试验时，对电机不同部件的温度应采用不同的测量方法和测量仪器设备，常用的方法有：温度计法、电阻法、叠加法、埋置检温元件法和红外测温法等。
● 埋置测温元件法埋置测温元件法简称为ETD法，是用埋入电机内部的测温元件（电阻检温计、热电偶、热敏电阻或半导体校温计等）作为温度传感元件，将所得温度信号通过导线传到外接的配套仪表，从而显示出被测元件温度的一种测温方法。
所测温度是测量点的局部温度值。
在实际检测过程中，测得的温度与测温元件放置的位置直接相关，各电机生产厂家应针对不同的电机结构，通过大量的测量数据积累确定合适的放置位置，以能客观反映电机的热性能。
● 红外测温法红外测温法较适用于电机表面（如电机外壳和可外露的电机内部元件（如集电环、换向器等）温度的测量。
所用设备为“红外线测温仪”，在实际使用过程可能发现，红外线测温仪所测温度也只是局部温度，而且与测量的距离、角度、零部件颜色等有直接关系，所测数据也只是一种不太精准的定性数据。
●温度计法将温度计的测温元件直接贴附在被测元件上获得其温度，所测温度是测量点的局部温度值。
所用温度计有水银或酒精等膨胀式温度计、半导体温度计、非埋置式的热电偶或电阻温度计等。
在实际试验过程中，水银温度计的运用要相对普遍一些。
电机温升智能测试仪操作指导书WS—9
电机温升智能测试仪操作指导书
一、将钳式或探针式两根测试线的红色端接入后面板的P1、
P2，黑色端接入C1、C2（注意；P1、C1为一组测试线，P2、C2为另一组测试线）。
二、将外部交流电源接入后面板的输入端，后面板的输出端
作为试品电源，接试品。
三、用打印电缆把打印机和本仪器相连，并确保连接牢固。
四、打开仪器电源，预热15分钟，此时应使“测试”和“打
印”按钮处于无效状态（按钮灯灭）。
五、按下量程选择开关，选择合适的量程，以确保测试的精
度。
六、开始测试时，把测试针或夹的两端分别连接到被测
端按下“测试”按钮正式开始测试。
七、如果需要打印测试数据，按下“打印”钮则自动打印
100个测试数据。
关于电机的温声计算；
铜或铝绕组的温升值用下列公式计算；
△t = 11
2 R R
R-（234.5+t
1
）—（t2—t1）（用于铜绕组）
△t =
11
2 R R
R-（225.5+t1）—（t2—t1）（用于铝绕组）。
浅谈主发电机温升试验
浅谈主发电机温升试验摘要：温升试验是电机的一项重要性能指标。
1、仪器仪表的准备试验前，我们要将仪器仪表准备好，一般有稳流源、数字繁用表、时钟表、数字电压/流表、风量表、酒精温度计、温湿度表、远红外测温仪、智能转速表、温度巡检仪。
2、电机温升试验准备在进行温升试验前，我们首先需要将辅助工作准备好，2.1测量冷却空气(进风)温度，在风道中距电机进风口约1m处放置PT100。
2.2测量室温，将温湿度放在距电机1～2 m 处，处于电机高度一半的位置，应不受外来辐射热和气流的影响。
2.3测量出风温度，用绑扎带固定温度计在出风口处。
2.4测量轴承温升，将PT100吸在轴承盖上。
2.5安装所有影响电机温升的盖板、风罩等部件。
3、同步主发电机温升试验项目在同步主发电机温升型式试验中，一般要做5个不同的温升试验，分别是空转温升、小时温升、空载电压温升、短路电流温升、转子绕组温升、定子绕组温升。
以此来验证各部件温升是否符合有关标准规定的要求。
4、不同温升试验项目工艺方法4.1空转温升试验将同步主发电机与拖动机刚性连接，按照试验大纲，给定拖动机额定转速，拖着被试机转动达到额定转速，进行温升试验，持续运行到绕组温升稳定，同时进行各种数据的记录。
4.2小时温升试验将同步主发电机与拖动机刚性连接，按照试验大纲，给定拖动机额定转速，拖着被试机转动达到额定转速，到达额定转速后，调节被试机励磁电流，使其定子绕组电流达到额定电流，进行温升试验，持续运行到绕组温升稳定，同时进行各种数据的记录。
4.3空载电压温升试验空载电压温升试验包含空载小电压温升试验和空载大电压温升试验，被试机空载运行，将被试机电枢绕组开路，将同步主发电机与拖动机刚性连接，按照试验大纲，给定拖动机额定转速，拖着被试机转动达到额定转速，到达额定转速后，调节被试机励磁电流，使其定子绕组线电压达到试验大纲规定的线电压，进行温升试验，持续运行到绕组温升稳定，同时进行各种数据的记录。
热电偶法测大功率电机温升
热电偶法测大功率电机温电控开发部 凡新建目前我们测试电机的温升通常是使用电阻法，它是一种测试电机温升的等效方法，具有简便快捷，测试准确的优点。
但是在最近做新D 3项目的时候却发现电阻法测温升的一个弊端。
新D 3借用了820单风轮外机的电机YDK400-8，由于新D 3的结构与820单风轮外机的结构不同，蒸发器的面积和排数也不相同，需重新验证一下电机的性能。
刚开始我们是用常规的电阻法测试温升的，铜绕组的温升Δt （K ）可由式（1）确定，试验结束后绕组温度T （℃）由式（2）确定：())1(5.234211112⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-++-=∆t t t R R R t ())2(5.2345.234112⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-+=t R R T 两式中：R 1——试验开始时的绕组电阻，Ω；R 2——试验结束时的绕组电阻，Ω； t 1——试验开始时的绕组温度，℃； t 2——试验结束时的冷却介质温度，℃。
第一次测电机温升的时候，我们按1.1倍额定电压进行测试的，由于外销额定电压230V ，测试电压为254V ，测试结果见如表1。
从表1可以看到低档温升很低，而高风的温升超标（企业标准规定：分体式室外空调器送风电机温升 F 级绝缘温升要小于78K ）。
看来该款电机不能用于外销，那内销温升能否通过呢？我们又用242V 的电压测试（内销额定电压220V，1.1倍额定电压就是242V）,测试结果见表2，发现温升虽然符合企业标准的要求了，但是裕量太小了，如果产品稍有波动很可能温升就不合格了。
表2：第二次测试结果（242V）为了进一步验证电机发热情况，我们又接连进行了第三次和第四次测试，结果见表3和表4，结果温升一次合格一次超标。
表4 第四次测试结果（254V）在这四次测试中有两次温升合格，两次温升超标，温升到底是不是真的超标，电机真的不能借用？问题出在哪里？从电机温升的计算公式（1）大家可以看到这款电机的冷态电阻很小（主相绕组的电阻只有12.3欧姆），在测试温升的时候如果R2误差0.1欧姆，计算温升的时候就差了约3K，而我们万用表的准确度等级是0.5%的，在测试的时候，人与人之间的测试误差是难免的。
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究绕组温升是电机，尤其是高性能电力电机线圈绕组在运行中所表现出来的功率损耗，是衡量电机结构质量、损耗及制冷效能的重要参数。
在实际应用中，随着电机运行时间的增加和运行负荷的增加，电机绕组温升也会加剧。
因此，在制定并确定电机参数和设计结构时，对电机绕组温升进行测试和计算是十分必要的。
本文针对电机定子绕组温升的测试与计算方法进行了研究。
首先，本文着重介绍了电机定子绕组温升测试的实验装置和实验方法，机械装置是利用液力发动机驱动电机，并通过电子调节系统控制电机转速，调节电机运行负荷；电气装置主要由电力桥和表头、热电偶等组成，用于测量电机定子绕组波形各点处的温度。
在实验中，首先测量电机定子绕组各点的实际温度，然后利用实验数据和理论计算方法计算出电机定子绕组的平均温升值。
其次，本文提出了一种实用的电机定子绕组温升计算公式，该公式可以通过电机静态特性曲线和理论功率损耗计算出电机定子绕组的温升值。
最后，本文还就如何减轻电机绕组温升提出了一定的建议，如结构设计优化、增加绝缘层厚度、改善散热结构等，将有利于提高电机散热性能。
以上，本文对电机定子绕组温升测试与计算方法进行了系统的研究，提出了实用的计算公式，为今后的电机绕组温升测试与计算提供了有效的参考。
电机型式试验之温升试验
3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K（温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。
电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。
⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。
对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。
对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。
对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。
所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=(Ka+θ0)+θ0－θ1 (3-10)⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m处。
温度计球部处于电动机高度的一半的位置，并且应该防止外来辐射热及气流的影响，取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度，习惯成为环境温度，② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机，应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。
③ 对采用外冷却器冷却的电动机，应该在冷却器的出口处测量，对于水冷却器的电机，水温应该在冷却器的入口处测量。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻冷态电阻
R2——实验结束时的电阻热态电阻
k——对铜绕组,等于；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准;
注,一般绕组温升测试时可t2-t1两者温差值不做考虑;
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线,连接在变频器电源输出端;
2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值;
3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1;
4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1;
5、电机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值;
三、温升测试仪器：
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率;
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端;
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线;
4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关;
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档冷态值,切换到HOT档热态值;另将温升值T档,切换到△T档;
6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间;一般电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值;。
温升测试方法
温升测试方法1．手摸法：用手感觉温度，一般情况下，大概情况如下：感觉清爽为25度左右，没什么感觉36度左右，有暖意40度以下，明显发热45度以下感觉热但能长久触摸为50度左右偏下，能长久触摸极限或只能触摸10秒左右为55度，触摸3秒为60度，触摸至感觉热后必须马上缩手为70度，不敢再次触摸为70以上。
以上为大概数值，还要根据个人的耐受热程度有不同程度的上升下降。
2.测温孔测试法。
较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计（孔口可用碎布或棉花密封）来测量，温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低10℃～20℃。
根据测得的温度推算最热点的温度，正常运行时，不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。
这是对于铁壳电机来说的。
对于外壳为绝缘材料的电机来说，一般应专门打一孔来放温度计进行测量。
不过对于振动比较大的电机来说，此法会受到限制。
3.红外测温仪。
一切温度高于绝对零度的物体均会依据其本身温度的高低发射一定比例的红外辐射能量。
辐射能量的大小及其按波长的分布与它的表面温度有着十分密切的关系。
依据次原理便能通过准确的测定物体红外发射能量，便得出准确的温度。
对于表面测温来说，准确性大，对于内部温度来说，此法不可取。
4.埋置温度计法。
埋置检温计是将热电偶或电阻温度计在电机的制造过程中，埋置于电机制造后所不能达到的部位，此法主要用于测量交流定子绕主，铁心及结构件的温度。
对于配置有状态监测系统的电机，检温计就是监测系统的测温传感器。
采用这一方法要求在电机的绕主层间至少埋置六个检温计，且沿着园周分布，在保证安全的前提下，都尽可能放在绕主中最热的部位，并避免检温计与冷却空气接触，对于采用空气冷却电机是以检温计读数最高者确定绕主的温升是否合乎要求。
5.表面贴示温片法。
将适当额定温度的示温片用粘贴剂（如厚磁漆、502胶等），粘附于电机表面，用示温片熔化作粘贴亦可，若由于接触电阻过大等原因，而使该处温度超过示温片的额定温度，示温片立即自行熔化脱落，表示警告。
电动机温升分析
3.负载 （1） 电动机长期过载。 （2） 电动机起动过于频繁，起动时间过长。 （3） 被拖动机械故障，使电动机出力增大，或被卡住不转。
4.环境和通风散热 （1） 环境温度高于 35℃, 进风过热。 （2） 机内灰尘过多，不利散热。 （3） 风罩或机内挡风板未装，风路不畅。 （4） 风扇损坏，未装或装反。 （5） 封闭式电机外壳散热片缺损过多，防护式电机风道堵塞。 （刘开江）
1. 电源质量
（1）电源电压高于规定范围（＋10％） ，使铁芯磁通密度过大，铁耗增加而过热；也使 励磁电流加大，导致绕组温升增高。
（2）电源电压过低（－5％） ，在负载不ห้องสมุดไป่ตู้情况下，三相绕组电流增大而过热。
（3）三相电源缺相，电动机缺相运行而过热。 （4）三相电压不平衡超过规定（5％） ，从而引起三相电源不平衡，电机额外发热。 （5）电源频率过低，导致电机转速降低，出力不足，但负载不变，绕组电流增加，电动 机过热。 2. 电动机本身 （1）误将Δ形接成丫形或丫形接成Δ形，电机绕组过热。 （2）绕组相间、匝间短路或接地，导致绕组电流增大，三相电流不平衡。 （3）绕组并联支路中某些支路断线，造成三相电流不平衡，未断线支路绕组过载发热。 （4）定、转子相擦发热。 （5）鼠笼转子导条断裂，或绕线型转子绕组断线。电机出力不足而发热。 （6）电机轴承过热。
当然较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计（孔口可用碎布或棉花密封）来测量， 温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低 10℃~20℃ 。根据测得的温度推算最热点的 温度，正常运行时，不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。
二、造成电动机温升过高的原因
造成电动机温升过高的原因是多方面的，电源、电动机本身、负载以及工作环境和通风散 热情况都会导致电动机过热。主要原因归纳如下：
电机温度与温升的概念及测量和计算
电机的发热避免不了的想到了发热程度，涉及到电机发热程度的理论认识是：温升，温升限度、绝缘材料、绝缘结构，耐热等级等。
因此，要认识和理解上面几个名词的含义，才能更好地注意和修正电机的发热程序。
1．温升电机温升温升限度（1）某一点的温度与参考（或基准）温度之差称温升。
也可以称某一点温度与参考温度之差。
（2）什么叫电机温升。
电机某部件与周围介质温度之差，称电机该部件的温升。
（3）什么叫电机的温升限度。
电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时，电机各部件温升的允许极限，称温升限度。
电机温升限度，在国家标准GB755-65中作了明确规定，如附表所示。
在电机中一般都采用温升作为衡量电机发热标志，因为电机的功率是与一定温升相对应的。
因此，只有确定了温升限度才能使电机的额定功率获得确切的意义。
2．绝缘材料绝缘结构耐热等级（1）什么叫绝缘材料。
用来使器件在电气上绝缘的材料称绝缘材料。
（2）什么叫绝缘结构。
一种或几种绝缘材料的组合称绝缘结构。
（3）什么叫耐热等级。
表示绝缘结构的最高允许工作温度，并在这样的温度下它能在预定的使用期内维持其性能，在允许的范围内及其所分的等级耐热等级。
耐热等级分为Y 级90℃、A级10℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃和H级以上共七个等级。
从上所述，电机中不同耐热等级的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。
所谓最高允许工作温度是指：在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化，如超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。
因此，绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。
从附表中可以看到，温升限度基本上取决于绝缘材料的等级，但也和温度的测量方法、被测部的传热和散热条件有关，取决于绝缘材料的最高允许工作温度。
当周围冷却介质（例如空气）的最高温度确定后，就可根据绝缘材料的最高允许工作温度规定电机部件的温升限度。
根据统计我国各地的绝对最高温度一般在35～40℃之间，因此在标准中规定+40℃作为冷却介质的最高标准。
电机温升测试
电阻法测温的原理及数学计算：1引言: 温度测试是电器安全测试中应用最广，也是最复杂，最容易出现测试误差的部分，很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题，其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。
在电器产品的试验中，常用到的测量温度或温升的方法，除了电阻测温法之外，还有红外线测温法，热电偶测温法。
但是，电阻测温法由于其准确度高，而且可以通过计算得到线圈内部的温度，因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量，特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。
2.电阻法测温的基本原理：电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。
在一定的温度范围内，电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
对于铜线圈来说，线圈的热态温度的计算公式是：t2=R2R1(t1+234.5)-234.5式中：R1———冷态线圈电阻，单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻，单位是欧姆t1———冷态温度，一般等同于测量电阻R1时的环境温度，单位是摄氏度234.5———与铜线圈有关的常数。
如果是铝线圈，该常数为229根据以上公式求出t2后，若要求得到温升，将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到，即温升为(t2-t3)K：△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3（2）冷态时的电阻（电机运行前测得的电阻）和热态时的电阻（运行后测得的电阻）必须在电机同一出线端测得。
线圈冷态时的温度在一般情况下，可以认为与电机周围环境温度相等。
这样就可以计算出线圈在热态的温度了。
? 线圈温升是安全标准中的一项重要指标。
那么，为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢？这是因为，带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。
因此，要达到精确测量线圈电阻，只能使用高精度的数字电桥。
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电机温升试验
电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示
若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法
在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定
Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf
式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225
如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化
二、温度计法
对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。
温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。
在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。
三、埋置检温计法
埋置检温计法是将电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。
在测量时应控制测量
电流的大小和通电时间，以免因测量电流引起的发热而带来误差。
每个检测元件应与被检测点表面紧密相贴，以有效的防止测温元件受到冷却介质的影响。
此法所测温度为测点的局部温度。
一般检温计应埋置于预计的最热处，对电机的绕组温度，其数目应不少于6个。
也可用于监视局部温升状况。