温升测试与环境温度测试的区别

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温升测试原理

温升测试原理温升测试是一种测试电子元器件和电路特性的方法，它是通过给待测试电子元器件或电路施加电流或电压并观察其温度变化来进行测试的。

在实际应用中，温升测试常常被用来检测电路的稳定性、可靠性和工作温度范围等电性能指标。

温升测试原理是什么？本文将会从这个角度来探讨这个问题。

首先，我们先来介绍一下温升测试的基本流程。

首先，在待测试电子元器件或电路上施加一定的直流电流或直流电压，然后通过一个温度传感器来监测待测试电子元器件或电路的温度变化。

随着测试时间的增加，电子元器件或电路的温度会逐渐升高，直到达到一个平衡状态。

在这个平衡状态下，待测试电子元器件或电路的温度变化速率和外部电源电压或电流之间存在一定的关系，这就是温升测试原理的基本思想。

那么，为什么我们可以通过温升测试来检测电路的特性和性能呢？这主要是因为温度是影响电子元器件和电路性能的重要因素之一。

通常情况下，电子元器件和电路的工作温度范围是有限的，超过了这个范围就会出现性能不稳定、失效等问题。

由于温升测试可以在不破坏待测试电子元器件或电路的前提下持续监测其温度变化，所以可以通过温升测试来判断待测试元件或电路是否能够在特定的工作温度范围内工作，并评估其可靠性和稳定性。

在温升测试中，我们常常使用一个温度传感器来监测待测试电子元器件或电路的温度变化，通常使用的是热敏电阻和热电偶两种传感器。

其中，热敏电阻是一种电阻随温度变化而发生变化的半导体元件，它与温度成反比例关系，温度越高，电阻越小；而热电偶则是两种不同金属材料接触的产生热电势的元件，其热电势随温度的变化而变化。

通过将热敏电阻或热电偶安装在待测试电子元器件或电路附近，就可以对其温度变化进行实时监测。

当我们使用温升测试来检测电子元器件或电路性能时，常常需要注意以下几个方面：首先，需要确定待测试电子元器件或电路的工作温度范围。

这可以通过查找元器件或电路的相关数据手册和规格书中的温度参数来确定。

其次，需要选择合适的温度传感器和控制仪器。

温升测试与环境温度测试的区别及联系

温升测试与环境温度测试的区别及联系
一到夏季，工程师们总会为电机过热而烦恼。

但大家都知道衡量电机发热程度是用温升而不是用温度。

电机测试中涉及到温度的测试主要时温升测试及环境温度测试，本文主要介绍两者的区别和联系。

一、电机温升测试
电机由常温(其各部分温度与环境温度相同)开始运行，温度不断升高，当其高出环境温度后，一方面继续吸收热量缓慢升温。

另一方面开始向周围散发热量。

当电机处于热量平衡装态，温度不再升高时，电机的温度与环境温度之差称之为电机温升。

既：温升=电机温度-环境温度，用K 为单位。

电机的最高允许温度是绕组的最高能够承受的温度。

在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化，如超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。

因此，绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。

电机的最高允许温度确定了，此时温升的限值就取决于冷却介质的温度。

一般电机中冷却介质是空气，它的温度随地区及季节而不同，为了制造出能在全国各地全年都能适用的电机，并明确统一的检查标准。

对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。

电阻法：导体电阻随着温度升高而增大，电阻与温升存在如下关系，由电阻法测得的温升是绕组的平均温升，比绕组的最热点约低5 摄氏度左右。

电阻的测量可用伏安法或电桥法测量。

在切断电源后测定，则测得的温升要比。

电机温升测试国标[001]

电机温升测试国标电机温升测试是衡量电机性能和安全性的重要手段之一。

其国家标准是GB/T 755-2008《旋转电机温升试验方法》。

该标准规定了电机温升测试的具体步骤和要求，为电机制造商和用户提供了可靠的指导。

首先，电机温升测试的目的是评估电机在长时间运行时的温升情况，以确认其散热效果和绝缘系统的稳定性。

温升测试包括空载、轻载和额定负载三个工况下的温升测定，以全面了解电机在不同负载下的热耗能力和运行稳定性。

在进行电机温升测试时，需要先对电机进行预热，确保其温度稳定在环境温度上方。

然后，在各个工况下，准确测量电机的电流、电压、功率因数和输入功率等参数，并记录下来。

同时，要实时监测电机的转速、环境温度和冷却水的流量等关键数据。

在测定过程中，要特别注意电机的运行状态和外表温度的变化。

异常的噪音、振动或过高的表面温度可能表明电机存在问题，需要停机检修。

此外，测量过程中的数据采集和记录要准确可靠，避免误差对测试结果的影响。

根据测试结果，可以计算电机的温升值。

温升值是电机的发热和散热之间的平衡指标，是评估电机运行状况和散热系统性能的重要参数。

通常，温升值不应超过电机绝缘系统所能承受的最高温度，以确保电机长时间安全运行。

电机温升测试不仅对电机制造商具有指导意义，也对电机用户有一定的指导意义。

对于制造商来说，温升测试结果可以判断电机的质量和设计是否合理，为产品质量改进提供依据。

对于用户来说，温升测试结果可以帮助选择合适的电机，确保其在实际工作环境中安全运行。

总之，电机温升测试国家标准为电机行业提供了一套统一准确的测试方法和要求。

通过正确执行温升测试，可以评估电机的发热和散热情况，保证电机的运行安全和性能稳定。

电机制造商和用户应遵循国家标准，认真进行温升测试，并根据测试结果作出相应的调整和改进，以提高电机质量和使用效果。

温升试验国家标准

温升试验国家标准温升试验是指在一定条件下，通过对被试样品施加电流，观察被试样品的温升情况，以评估其耐热性能的试验方法。

温升试验国家标准对于各个行业的产品设计、生产和质量控制具有重要意义。

本文将对温升试验国家标准进行详细介绍，以帮助相关行业了解并正确应用这一标准。

首先，温升试验国家标准主要包括试验目的、试验范围、试验装置、试验方法、试验结果评定等内容。

在进行温升试验时，首先需要明确试验的目的，即通过观察被试样品在电流作用下的温升情况，来评估其耐热性能。

试验范围则包括了适用于哪些产品以及试验的环境条件等。

试验装置和方法则详细描述了进行温升试验所需的设备和具体操作步骤。

最后，试验结果评定部分则规定了对试验结果的评定标准，以便对被试样品的耐热性能进行准确评估。

其次，温升试验国家标准的制定和应用对于产品质量和安全具有重要意义。

通过严格按照国家标准进行温升试验，可以有效评估产品在电流作用下的耐热性能，从而保障产品在正常使用过程中不会因过热而引发安全隐患。

同时，制定统一的国家标准也有利于不同企业在产品设计和生产过程中具有统一的参照标准，有利于提高产品质量和降低生产成本。

再次，温升试验国家标准的正确应用需要注意以下几点。

首先，要严格按照国家标准的要求进行试验，确保试验结果的准确性和可靠性。

其次，要根据具体产品的特点和使用环境，合理选择试验条件和参数，以保证试验结果的真实性和可比性。

最后，在进行试验结果评定时，要结合国家标准的评定标准，客观、公正地对产品的耐热性能进行评估。

综上所述，温升试验国家标准对于各个行业的产品设计、生产和质量控制具有重要意义，正确应用这一标准可以有效保障产品的质量和安全。

希望相关行业能够充分了解并严格遵守温升试验国家标准，为提升产品质量和保障消费者安全做出积极贡献。

温升测试角的标准

温升测试角的标准
温升测试角的标准是指在进行温升测试时，为了确保测试结果的准确性和可靠性，需要遵循一系列规定和要求。

这些标准涉及到测试环境、测试设备、测试方法、测试程序等方面，以确保测试结果的准确性和可靠性。

以下是温升测试角标准的一些示例：
1.测试环境：要求测试环境温度、湿度、风速等参数符合相关标准和规范，
以确保测试结果的准确性和可靠性。

2.测试设备：要求测试设备具备准确性和可靠性，如温度计、湿度计、风速
计等，并进行定期校准和维护。

3.测试方法：要求按照相关标准和规范进行测试，如采用热电偶法、红外测
温法等测量温度，并确保测量点的准确性和代表性。

4.测试程序：要求测试程序符合相关标准和规范，如测试前的准备工作、测
试过程中的操作流程、测试后的数据处理和分析等。

5.测试结果：要求测试结果准确、可靠，并进行误差分析和数据处理，以确
保测试结果的准确性和可靠性。

总的来说，温升测试角的标准是为了确保测试结果的准确性和可靠性而制定的一系列规定和要求。

这些标准涉及到测试环境、测试设备、测试方法、测试程序等方面，以确保测试结果的准确性和可靠性。

浅谈温升测试的影响因素及改善

浅谈温升测试的影响因素及改善区洁珍;张涛;马啟田【摘要】本文主要概述了温升测试的方法及测试条件,列举现有测试方法存在的问题,分析温升测试的影响因素及改善方案,简单介绍了现有的热仿真技术.【期刊名称】《江西化工》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】2页(P139-140)【关键词】温升测试;影响因素;改善【作者】区洁珍;张涛;马啟田【作者单位】广东优科检测技术服务有限公司,广东东莞523573;广东优科检测技术服务有限公司,广东东莞523573;广东优科检测技术服务有限公司,广东东莞523573【正文语种】中文产品的发热程度作为评估产品质量的一个重要因素，无论在研发，量产前验证还是产品认证阶段都需要反复测试。

过高的温度，会造成绝缘材料老化，元器件损坏，低熔点焊缝开裂，焊点脱落等问题，减少产品的发热能增加产品的安全性，寿命及降低材料的成本。

某些产品，如灯具，家电等，由于自身功能原因，温度比较容易超出安全要求；某些产品，如内置控制器，因为使用环境温度一般高于25℃，需要模拟它的使用环境，这时需要一些特殊的仪器协助。

正确认识温升测试的方法及影响因素，对判定产品的安全及性能有着重要作用，同时能促进产品的整改研发进程。

在正常使用时，设备的零部件不得出现过高的温度。

在正常工作条件下，当达到稳定状态时，通过测量温升△T来检验是否合格。

△T=T测-TaT测：产品稳定后的测量值；Ta：环境温度。

一般来说，当测试的温度曲线平滑，不再存在上升趋势时(例如温度变化不超过1℃/h)，即认为产品达到了稳定，如下图。

产品的工作状态应该是正常使用可能出现的最严酷状态。

例如，某些智能家电存在多种工作模式，应该选择最严酷的模式来进行测试。

温升测试一般通过配有热电偶的温升记录仪测量，热电偶一般使用Omega的产品，温升记录仪的品牌比较多，但最常见的为安捷伦的产品。

另外，变压器产品也可以通过电阻法测量。

在测试过程中，应考虑以下因素，正确检测出温升值。

元器件温升测试标准

元器件温升测试标准1. 引言元器件温升测试是电子产品开发过程中重要的一环，用于评估元器件在正常工作条件下的温度变化情况。

准确的温升测试可以帮助设计工程师评估元器件的散热性能，保证产品的可靠性和长寿命。

本文将介绍元器件温升测试的标准和方法。

2. 测试标准元器件温升测试标准主要包括以下几个方面：2.1 温升限制各类元器件在工作过程中都会产生一定的热量，因此需要限制其温升程度，以避免过热引发故障。

不同类型的元器件具有不同的温升限制，通常由制造商提供在产品规格书中。

测试时需要将元器件在正常工作条件下运行一段时间，记录温度变化并与规格书中的温升限制进行对比。

2.2 测试环境元器件温升测试需要在恒定的环境条件下进行，以确保测试结果的准确性。

测试环境应包括恒温室或恒温槽，确保温度的稳定性和均匀性。

同时，测试环境还需要考虑到元器件周围的散热条件，如散热片、散热器等。

2.3 测试方法元器件温升测试通常采用测温仪器进行，如红外测温仪、热电偶等。

测试时需要将测温仪器放置在元器件附近，并记录温度变化的数据。

测试时间应根据具体元器件的使用情况确定，一般为数小时至数天不等。

测试过程中应保持元器件的正常工作状态。

3. 测试过程元器件温升测试的具体过程如下：3.1 确定测试对象根据产品设计图纸和规格书，确定需要进行温升测试的元器件。

根据元器件的类型和规格要求，选择合适的测试方法和测试环境。

3.2 搭建测试平台根据测试环境的要求，搭建相应的测试平台。

包括恒温室或恒温槽，以及与元器件相匹配的散热装置。

确保测试平台的稳定性和可靠性。

3.3 进行温升测试将元器件安装在测试平台上，并连接好散热装置。

启动测试平台，使元器件处于正常工作状态。

同时，将测温仪器放置在元器件附近并记录温度变化的数据。

3.4 数据分析将温度数据导入计算机，进行数据分析。

根据元器件的规格书，对温度变化进行评估。

比较测试结果与温升限制，判断元器件的散热性能是否满足要求。

电机型式试验之温升试验

3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K（温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。

电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。

⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。

对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。

对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。

对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。

所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=(Ka+θ0)+θ0－θ1 (3-10)⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m处。

温度计球部处于电动机高度的一半的位置，并且应该防止外来辐射热及气流的影响，取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度，习惯成为环境温度，② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机，应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。

③ 对采用外冷却器冷却的电动机，应该在冷却器的出口处测量，对于水冷却器的电机，水温应该在冷却器的入口处测量。

连接器接插件电气规范要求之温升测试

连接器接插件电⽓规范要求之温升测试上篇给⼤家简述了“连接器接插件电⽓规范要求之绝缘阻抗测试” ，下⾯鹏基精密⼩编给⼤家继续分享 “连接器接插件电⽓规范要求之温升测试”。

温升测试测试测试⽬的：决定连接器接插件在环境条件下，通过⼀额定电流，量测其温度变化，籍以评估是否符合安规之规定。

确认连接器接插件中导体（回路）的电流负载能⼒，确保连接器接插件在长期负载下的安全性。

测试依据：业界规范IEC-512-3EIARS-364A,TP7，EIA-364-70。

测试设备：Connector & Cable Testing System测试⽅法：1、将公母连接器集合在⼀起，并将所有端⼦串联成⼀回路。

2、依记录器能⼒连接⼀⾄数组热点偶线⾄待测物端⼦上。

3、通额定电流于回路上，因电流流过端⼦⽽形成作功，使得接点温度上升，再经由热电偶线量测得出温度变化。

4、测试时间为5hrs.5、除特别规定外，温差以不超过30 为原则。

注意事项：1、热电偶线有正负极之分，故接线时应特别注意。

2、量测时应注意到周遭环境，避免因环境因素（冷⽓对流）⽽影响量测精确性。

测试要点：1. 整个回路在负载电流下达到热平衡⽅可开始测量温度变化。

2. 测试电流/电压为额定⼯作电流，⼯作电压。

3. 加载电流电压持续时间依照回路达到热平衡所需时间。

规范要求：在25摄⽒度室温，1个⼤⽓压的环境下，通过1.5A@250VAC Min.的电流，系统导体（回路）任何⼀点的温升不超过30摄⽒度。

温升要求的⽬的是避免温升带来的不良效应（如热电效应，加速弹性件蠕变等），维持连接器在持续负载下的功能和寿命，同时避免产品温度升⾼对消费者的影响。

例如：⼿机使⽤时间过长导致⼿机表⾯温度升⾼，使消费者感到不适。

“连接器接插件电⽓规范要求之温升测试”暂时分享到这，下篇鹏基精密⼩编将给⼤家分享连接器接插件电⽓规范要求之电容测试，欢迎⼤家继续关注。

鹏基精密成⽴于2005年，是⼀家集研发、制造、销售、服务于⼀体的国家⾼新技术企业，13年⼯业配套，专注连接器领域，为连接器客户提供⾼品质、⾼效能、节能环保的连接器PIN针、接插件、转接头等连接器⾦属零部件产品的研发加⼯定制。

家电标准中温升测量

就我自己的工作经验总结后给大家参考吧，只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。

我将会分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素详谈；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。

另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备；而更加重要的是背景知识的积累。

第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。

1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求；2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了；3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的；安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养（题外话）；4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了；一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的；5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。

温升试验

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第三章家用电器一般通用性能的测试 T7、T8的工作电流来自二极管接法的晶体管T10。由于T1和T3的等效发射区个数都是2个，且二者的基极连在一起，因此，它们的集电极电流相同，都是I1。 T10、T11的特性相同，集电极电流相等，T7与T8的总工作电流亦为I1，因为T8的发射区面积为T3管的一半，所以流过T8管的集电极电流(T6管电流)为0.5I1。流过 T7管的集电极电流为0.5I1。
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第三章家用电器一般通用性能的测试图是简化的电流型集成温度传感器的原理图，图中晶体管T1、T2、T9、T11 是最关键的元件。管子旁边标注的数字是发射区的等效个数。如PNP管Tl和T3的发射区面积是T6悉的 2倍；NPN管T9的发射区面积是T10、T11管的8倍。
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第三章家用电器一般通用性能的测试
2.热敏电阻的伏安特性将热敏电阻接上一个恒流源，并在其两端测得端电压，便得到了热敏电阻的伏安特性曲线，如图所示。
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第三章家用电器一般通用性能的测试
该曲线分为四段：
0-a段，电流小于Ia，元件功耗小，电流不足以使热敏电阻发热。相当于一个固定电阻。 a—b段,随着电流增加,热敏电阻功耗增加,导致电流加热,使热敏电阻自身温度超过环境温度(介质温度)。阻值下降,出现了非线性正阻区。当电流为Im 时，电压达到最大值。 b-c-d段的负阻区，电流继续增加时,热敏电阻本身加热更为剧烈，使其阻值迅速减小。由于热敏电阻的温度系数较大．随温度升高，电阻值减小的速度超过了电流增加引起的电压上升的速度。作为测温同时,热敏电阻受工作电流的加热效要尽量小,应使热敏电阻工作在0-a段。

灯具温升测试温度标准

灯具温升测试温度标准灯具作为家居生活中不可或缺的一部分，其安全性和性能问题备受关注。

其中，灯具温升测试温度标准作为评价灯具性能的重要指标之一，对于确保灯具的安全性和可靠性具有重要意义。

一、测试目的。

灯具温升测试的目的在于评估灯具在工作状态下的温度变化情况，以确定其在长时间使用过程中是否会出现过热现象，从而保障用户的安全和健康。

二、测试方法。

1. 测试设备，使用专业的温度测试仪器，确保测试的准确性和可靠性。

2. 测试环境，在符合标准要求的实验室环境下进行测试，确保环境温度的稳定性和一致性。

3. 测试流程，将灯具接入电源，使其处于正常工作状态，然后在不同时间段内进行温度测试，记录下不同部位的温度变化情况。

4. 测试数据处理，对测试得到的数据进行统计和分析，得出灯具在不同工作状态下的温升情况。

三、测试标准。

1. 灯具表面温度，灯具表面温度在正常工作状态下不得超过规定的安全温度上限，以避免用户误触造成烫伤。

2. 灯具内部温度，灯具内部温度在长时间使用过程中不得超过规定的安全温度上限，以确保灯具的安全性和可靠性。

3. 温升时间，灯具在正常工作状态下的温升时间不得超过规定的时间限制，以确保灯具在长时间使用过程中不会出现过热现象。

四、测试结果。

通过对灯具温升测试的数据分析，可以得出灯具在不同工作状态下的温升情况。

根据测试结果，可以评估灯具的安全性和可靠性，并对其进行合理的改进和优化。

五、结论。

灯具温升测试温度标准是保障灯具安全性和可靠性的重要手段，通过严格的测试方法和标准，可以有效评估灯具在长时间使用过程中的温升情况，为用户提供安全可靠的灯具产品。

六、建议。

建议灯具生产厂家在生产过程中严格遵守灯具温升测试温度标准，确保灯具产品的安全性和可靠性。

同时，用户在购买和使用灯具时，应选择符合标准要求的产品，并合理使用，以确保自身和家人的安全和健康。

七、参考标准。

1. GB 7000.1-2015 家用和类似用途灯具的第1部分，总则。

led 温升测试标准

led 温升测试标准LED温升测试标准。

LED（Light Emitting Diode）作为一种新型的照明产品，因其节能、环保、寿命长等优点逐渐被广泛应用于照明领域。

然而，LED产品在使用过程中会产生一定的热量，如果温升过高会影响其性能和寿命，因此LED温升测试标准显得尤为重要。

一、测试标准的重要性。

LED产品在正常工作时会产生一定的热量，如果散热不良或者工作环境温度较高，LED温升会进一步升高，导致LED芯片温度过高，影响其发光效率和寿命。

因此，LED温升测试标准可以帮助制定合理的散热方案，确保LED产品在正常工作环境下能够稳定可靠地工作。

二、测试方法。

1. 热阻测试，通过测试LED产品的热阻值，可以评估LED在工作状态下的温升情况。

热阻值越小，LED产品的散热性能越好，温升越低。

2. 热像仪测试，利用热像仪对LED产品进行红外热像测试，可以直观地观察LED产品在工作状态下的温度分布情况，发现散热不良的部位，并及时进行改进。

3. 环境温度测试，LED产品在不同环境温度下的温升情况也需要进行测试，以确保LED产品在各种环境条件下都能够正常工作。

三、测试标准。

1. 工作温度范围，LED产品在规定的环境温度范围内，温升不应超过规定数值，以确保LED产品在各种环境条件下都能够正常工作。

2. 散热设计要求，LED产品的散热设计应符合相关标准要求，确保LED产品在长时间工作时温升能够稳定在规定范围内。

3. 测试设备要求，进行LED温升测试时，应选用精准的测试设备，并按照相关标准操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

四、测试结果分析。

通过LED温升测试，可以得到LED产品在不同工作条件下的温升情况，对测试结果进行分析可以为LED产品的设计和生产提供重要参考。

如果测试结果超出了规定的温升范围，需要及时调整LED产品的散热设计，以确保LED产品的性能和寿命。

五、结论。

LED温升测试标准对于LED产品的设计和生产至关重要，合理的温升测试可以帮助制定科学的散热方案，确保LED产品在各种环境条件下都能够稳定可靠地工作。

电机型式试验之温升试验

3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K （温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K 作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K 时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。

电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。

⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。

对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。

对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。

对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。

所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R 0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R 1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=R f —R 0R 0(K a +θ0)+θ0－θ1 (3-10) ⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m 处。

电子产品性能评估温升曲线的测试

电子产品性能评估温升曲线的测试
温升测试模型构建对于电子产品性能评估非常重要。

温升曲线不仅可以协助工程师验证产品设计的可靠性以及合理性，还能更全面地评估产品整体性能。

那幺该如何测试才能得出准确的温升曲线呢？
一、温升测试
为验证电子产品的使用寿命、稳定性等特性，通常会测试其重要元件（IC 芯片、IGBT等）的温升，将被测设备置于某一特定温度（如室温或某一特定温度）下运行，稳定后记录其元件高于环境温度的温升，通过确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值，以验证产品的可靠性与产品设计的合理性。

温升的目的就是为了采集各测试点的温度变化状况：观察温度曲线变化是否合理，如温升是否在允许范围内；若有异常，则停止试验，保存现有数据，查看并分析原因。

如图1为温升记录。

图1 温升曲线。

温升测试规范

进行粘贴热电偶进行精确测量；低损耗 PCB（控制板）：只需测量使用环境温度；
电解电容器
电容器一般不作热源处理，但电解电容器漏电流较大，其寿命又和温度直接相关，因此有必要了解电解电容器的温度。下图为一电解电容内部结构。
气流方向
中空
测量点
背风面
电解电容内部结构
设置热电偶的电容
在进行粗略评估时，可以将热电偶贴电容背风面（若厂家提供电解电容核心到外表面的热阻曲线，则可以评估内部温度）
如下图所示：
5
气流方向
测量点电阻本体温度测量注：DG 系列的负载侦测电阻温度很高，可用 0.6 跳线将温升线的测量点固定在电阻上，避免温度过高温升胶脱落影响实验数据
晶体管
晶体管按不同应用场合、不同封装分类，但一般结构如下图所示：
普通晶体管散热结构图
晶体管散热热阻网络图
Rthj-c：晶体管的内热阻，由材料、结构、工艺等因素决定，通常由厂家提供； Rthc-h：晶体管与散热片安装面之间接触热阻，受面积、压力、材质、粗糙度等影响； Rthh-a：散热片到环境之间的热阻，与散热片结构、风速、环境温度等有关； Rthj-a：晶体管半导体结到环境之间热阻，即总热阻。
模组 PCB
2
控制板 PCB
PCB 按工作时损耗大小，一般分三类，走大电流功率板、发热量一般的模组类 PCB、损耗很小的控制板部分。
高损耗 PCB（功率板）：可依据电路电流走向，对大电流铜箔进行热电偶测量，测量取点依据为：
1、相同电流，取铜箔宽度最窄处；（需电气、layout 工程师协助） 2、风道下游； 3、高温元件与 PCB 焊接点；损耗一般的 PCB（模组类）：热像仪粗测，热电偶精确测量 1、采用热像仪对 PCB 部分进行拍摄测量； 2、对红外测量结果进行初步分析，针对可能超过 PCB 设计温度、元件设计温度点

EN60335温升测试的介绍

EN60335温升测试的介绍只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。

分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素;第二是温升测试的实验室5要素详谈;三是如何去选择测试需要考虑的点;第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。

另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备;而更加重要的是背景知识的积累。

第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。

1) 实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求;2) 实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了;3) 实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的;安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养(题外话);4) 操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了;一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的;5) 实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。

正常温升之测试方法

正常温升之测试方法正常温升测试是一种常见的测试方法，用于测量物体在加热过程中的温度变化。

这种测试方法广泛应用于各个领域，包括工业、实验室、医疗等。

下面将详细介绍正常温升测试的基本原理、步骤和注意事项。

一、基本原理正常温升测试的基本原理是通过加热物体，并测量物体的温度随时间的变化，从而获取物体的温升曲线。

正常温升测试通常使用温度传感器来测量物体的温度，如热电偶、热敏电阻等。

通过记录不同时间点的温度值，可以得到物体的温度变化情况。

二、步骤1.准备工作：首先，需要准备好测试所需的设备和材料，包括加热源、温度传感器、数据记录器等。

同时，需要确保测试环境的稳定性，如室温、湿度等。

2.安装温度传感器：将温度传感器固定在待测试物体的表面，确保传感器与物体的接触紧密、稳定。

3.连接数据记录器：将温度传感器与数据记录器相连，确保传感器的信号能够传输到数据记录器上。

4.设置测试参数：根据具体需求，设置测试参数，如起始温度、加热速率等。

5.启动测试：启动加热源，开始对待测试物体进行加热。

同时，数据记录器开始记录温度随时间的变化。

6.监控温度变化：在测试过程中，需要密切监控温度的变化情况，并及时记录数据。

7.停止测试：当物体的温升达到设定的结束温度时，停止加热源的供热，并停止数据记录器的记录。

8.数据分析：将记录下的温度数据进行分析，得到物体的温升曲线。

可以计算出物体的温升速率、最终温度等参数。

三、注意事项1.安全第一：测试过程中需要注意安全，避免发生意外事故。

加热源可能会产生高温，需要注意防护措施，如佩戴防热手套、穿戴防热服装等。

2.环境控制：测试环境需要保持稳定，尽量避免外界因素对测试结果的影响。

如室温、湿度等参数应尽量保持恒定。

3.传感器选择：根据测试需求，选择合适的温度传感器。

不同传感器具有不同的测量范围、精度等特性，需要根据实际情况进行选择。

4.数据记录：在测试过程中，需要确保数据记录的准确性和完整性。

数据记录器的采样频率应根据测试需求进行设置，以充分记录温度变化。