6.5开关温升测试报告
产品温升测试报告
□ 合格PASS
硅钢片:
□不合格NG 审核：
初级圈数/线径： 次级圈数/线径： 其它： 电路板： 次级保险丝： 胶壳材质：
陶瓷电容： 电阻： 屏蔽罩:有/无 初级保险丝：
测量点
室温(℃) Room temp(℃) 初级负载电流(mA) pri.load current(mA) 次级负载电压(V) Sec.load voltage(V) 次级负载电流(mA) Sec.load current(mA) 初级电阻(Ω ) Pri.resistance(Ω ) 初级线圈温度(℃) Pri.winding temp(℃) 次级线圈温度(℃) Sec.winding temp(℃) 铁芯顶温度(℃) Top core temp(℃) 胶壳顶温度(℃)
Top case surface temp(℃)
胶壳底表面温度(℃)
Bottom case scase temp(℃) 电解电容表面温度(℃) E.cap.surface temp(℃) 二极管表面温度(℃) Diode surface temp(℃)
产品温升测试报告
客户Customer： 工程号Project NO: 产品名称Product: 型号Model:
表格编号:QD-BG-051
版本:01
测试日期Test date: 测试标准Test Standard: % W V V mA
HZ额定输出Rated output: V mA测试条件Testing condition:输入I/P: 额定输入 Rated input V 初级额定输入Pri.rated input:AC V HZ 初级功率(次级负载)Pri input watts(sec.load): Start 初级空载电流Pri.exiting current: 初级负载电流Pri.load current: 初级铁损功率Pri.power loss: 时间time 开始测试 Test begin mA 次级空载电压sec.no-load voltage:AC/DC mA 次级负载电压sec.load voltage:AC/DC W 次级额定负载电流sec.rated load current:AC/DC
温升对比试验试验报告
三、结论：
合格
主检： 叶忠 校核： 马跃
第2页 共3页
宁波乐邦电气有限公司
检 验 报 2-2002 7.3.2 GB/T3859.1-1993 6.4.6 一、试验仪器： 1、万用表 FT8 2、钳形电流表 Fluke 316 报告编号：LB2013XS60ZSD01 试验日期：2013.06.18 试品编号：/
合格
主检： 叶忠 校核： 马跃
第3页 共3页
二、试验数据： 测试环境温度29.4℃，变频器平放在车子上，开关频率为4KHZ，运行频率为50HZ 输入电流：49A，实测电流：75A,程序为0225老程序。 序号 1 测试点 温度显示值 以下空白 初始值 （℃） 38.5 稳定值 （℃） 77.7 温升（K） 允许值 ≤40 实测值 39.2
三、结论：
检验类别： 温升试验
Kind of test:
宁波乐邦电气有限公司
检 验 报 告
温升试验
试验依据：GB/T 12668.2-2002 7.3.2 GB/T3859.1-1993 6.4.6 一、试验仪器： 1、万用表 FT8 2、钳形电流表 Fluke 316 报告编号：LB2013XS60ZSD01 试验日期：2013.06.18 试品编号：/
二、试验数据： 测试环境温度30.2℃，变频器平放在车子上，开关频率为4KHZ，运行频率为50HZ 输入电流：48.7A，实测电流：74.8A,程序为P参数新程序，PWM方式为PWM模式2。 序号 1 测试点 温度显示值 以下空白 初始值 （℃） 39.2 稳定值 （℃） 76.4 温升（K） 允许值 ≤40 实测值 37.2
测试环境温度272变频器平放在车子上开关频率为4khz运行频率为50hz输入电流
充电枪温升试验报告
充电枪温升试验报告
充电枪温升试验报告
试验目的：
本次试验旨在测试充电枪在充电过程中的温度变化情况，以验证其在长时间充电过程中是否会过热，从而判断其工作稳定性和安全性。
试验方法：
1. 准备一台充电桩和充电枪，确保其工作正常。
2. 将充电枪插入充电桩，并将充电枪连接至测试电池。
3. 使用一个温度计，在充电枪的不同部位记录温度，并设定定时器每隔5分钟记录一次温度。
4. 开始充电，充电电流按照制造商规定的标准进行设置。
5. 持续记录温度，直至电池充满或设定的时间到达。
试验结果：
在充电过程中，温度计的记录结果如下：
时间（分钟）温度（摄氏度）
0 25
5 28
10 31
15 34
20 38
25 41
30 44
35 47
40 50
45 53
50 56
55 59
60 62
分析与讨论：
从试验结果可以看出，充电枪在充电过程中温度逐渐升高，但升温速度较缓慢，整体温升范围仅为37度。
说明充电枪在正常使用过程中温度变化较小，不会过热，符合工作稳定和安全的要求。
结论：
根据试验结果，充电枪在充电过程中温度升高范围较小，无过热现象，具备良好的工作稳定性和安全性。
温升报告
试验日期
审批
注：1、本报告质检部盖章有效；
低压配电电器质管部
巨邦电气产品温升试验报告
试验报告
产品型号 试验类型 试验名称 温升技术要求 温升测试仪 安装方法 试验方法
接线端子温升 ≤70K TM—902(热电偶)
报告编号： 报告日期： 规 格
温升试验
特殊说明 试点材料 导线规格 Ith 环境条件
初始温度
m㎡
垂直
终始温度
GB 14048.1-2012 中 8.3.3.3 温升试验要求进行。 接线端子温升情况
试验时间 试品编号 进 01 线 出 线 进 线 02 出 线 进 线 03 出 线 A相
2h B相 C相 A相
4h h B相 C相 A相
7h B相 C相 A相
8h B相 C相
报告编制说明：1.类型：产品改进，常规抽检，确认检验。 2.特殊说明：产品改进等进行的试验， 必须说明现试产品与原产品的差异点，明确说明产品改进前后的情况，如是材料改进，须在试点材料处 填写清楚现行的材料。 试验说明：本报告为环境温度加实际温度。
开关检测报告
有见证送检报告编号:
见证单位
见证人
试
验
单
位
XXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
委托日期
工程名称
试验日期
样品名称
报ห้องสมุดไป่ตู้日期
厂家牌号
使用部位
额定电流
额定电压
试验依据
序号
检测项目
标准要求
检测结果
单项评定
1
端子检查
试验后端子连接不得有松动、端子不得有损坏
2
耐潮试验
试验后试件不应损坏
3
绝缘电阻
7
温升（K）
热电偶指示值≤45K
8
耐热试验（mm）
压痕直径≤2mm
9
耐非正常热
没有可见火焰，也没有持续的辉光；试验样品火焰和辉光在30s内自行熄灭；不点燃薄纸；不烧焦松木板
10
通断能力
试验期间不应出现闪弧，试验后应无损坏
11
正常操作
试验期间试样应能正常操作，试验后应无损坏
12
防触电保护
带电部件不易被触及
检测结论
已检项目均符合GB/T16915.1-2014《家用和类似用途固定式电气装置的开关 第1部分: 通用要求 》标准要求。
备注
1、本实验结果仅与所收到的样品有关；未经本公司批准，不得复制报告（完整复制除外）
2、表内粗线框内的内容由委托单位提供,其真实性由委托方负责。
3、检测结果仅对来样负责。
4、如对检测结果有异议，请于报告日期起15日内提出，逾期视为认可检测结果。
13
防锈
试验后试件表面不应有锈蚀的迹象
14
耐老化
发电机组温升试验报告模板_范文模板
发电机组温升试验报告模板范文模板1. 引言1.1 概述发电机组温升试验是评估发电机运行过程中的温度变化情况以及检查其散热性能的一项重要测试。
该试验通过模拟实际工作条件，对发电机组在长时间运行时所产生的热量进行测量和分析，从而评估设备在高负载状态下的可靠性和稳定性。
1.2 文章结构本文主要包含以下几个部分：引言、正文、结果与分析、结论和致谢。
其中，引言部分将介绍发电机组温升试验的背景和意义；正文部分将详细描述温升试验方法、测试设备和仪器以及试验步骤；结果与分析部分将总结试验结果并进行进一步的数据分析；结论部分将总结实验得出的结论，并提出建议和展望；最后，致谢部分将感谢参与本次试验过程中给予支持和帮助的人员。
1.3 目的本篇文章旨在提供一份发电机组温升试验报告模板范文，供读者参考。
通过撰写这份模板范文，我们希望能够揭示温升试验的重要性，并介绍试验的基本步骤和方法。
同时，我们将对试验结果进行分析和评价，并提出可能存在的问题和改进方案。
最后，我们将总结试验结论并给出对发电机组温升试验的启示和建议，以及未来进一步研究的方向和展望。
通过这篇文章，读者将能够了解到发电机组温升试验的目的和意义，并获得编写一份完整且高质量的试验报告模板的指导。
2. 正文:2.1 温升试验方法:温升试验是评估发电机组性能和稳定性的重要方法之一。
该实验通过加负载来模拟发电机运行时产生的热效应，测量发电机在工作过程中的温度变化情况，以判断其散热性能。
温升试验一般分为静态负载法和动态负载法。
静态负载法通过在发电机上施加恒定负载，使其长时间运行并稳定下来，在不同的时间间隔内测量并记录温度变化。
动态负载法则通过交替施加不同的负载水平，并根据每个负载周期内的温度变化情况进行测量。
在进行温升试验前，需要事先确定所使用的发电机额定功率和允许最高温度限值。
同时，还应制定合理的测试方案，包括试验持续时间、采样频率以及负载大小等参数。
2.2 温升测试设备和仪器:进行温升试验所需的设备和仪器主要包括以下几个方面：- 发电机组：供电源并输出所需负载；- 负载装置：用于施加恒定或交替负载；- 温度传感器：用于测量不同部位的温度变化；- 数据采集系统：用于实时记录和存储温度数据；- 控制装置：用于控制负载的施加方式和持续时间。
【优质】温升测试指导书-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==温升测试指导书篇一：手机充电温升测试作业指导书德信诚培训网温升测试作业指导书1.目的:测量在不同条件下手机充电功能是否符合设计规范和用户正常使用。
2.适用范围:样机评测，试产、首次量产及充电管理相关变更均需测试。
3.内容3.1 温升测试（测试用例编号:5.13)3.1.1 测试条件:1）被测机2部（确保各项电流指标正常)、充满电锂电池2块、CMU200、热像仪Ti25、FLUKE 51Ⅱ温度仪、时间表、热像仪固定支架。
2）测试地点：要求在开发四楼结构分析室内的一个小房间里测试。
3）环境温度：室温要求26℃左右，必须在25-27℃之间。
4）通话时，手机要求正面朝上平放，且不能直接放置在桌面上，需用两条高度1-2CM，宽1CM左右的泡沫把两端支撑起来,如下图1:5）测试要求为表面测试，喇叭孔内等部位不要求测试（故，如喇叭孔为背面最高温度，需用贴纸把喇叭孔堵上再测试）。
6）FLUKE 51Ⅱ温度仪探头置于距离手机10CM左右位置的空气中，探头不能接触其它物体，且必须读数稳定后读数。
7）红外仪在使用时要对焦准确，对焦准确测得的结果才准确，冷光标的温度比环境温度低，测试结果就会偏低，比环境温度高，测试的结果就偏高。
对焦准确如下图2：8）若我们要测试的区域是金属材料，必须对该区域表面进行处理，测试的结果才是准确的，如对目标金属表面喷漆、用油笔涂黑、贴美纹纸，否则按上述设置测试的结果偏低。
因金属和塑胶等材料的发射率不一样（塑胶0.9,金属0.5）更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：元件温升测试指导书元件温升测试指导书一、试验目的试验机器在正常工作条件下时，其元件的温升是否符合要求；防止出现着火危险和影响可靠性。
二、适用产品公司的TV、AV类产品。
三、试验条件测试信号：RF全白场信号、1KHz音频信号（对于视盘机进行播放）。
温升测试标准
温升测试标准温升测试是指在特定条件下对物体进行加热，通过测量物体的温度变化来评估物体的性能和稳定性的测试方法。
温升测试广泛应用于电子产品、电气设备、机械设备等领域，是评估产品质量和性能的重要手段之一。
本文将介绍温升测试的标准和要求，以及测试过程中需要注意的事项。
一、温升测试的标准和要求。
1. 测试标准。
温升测试的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是指由国家相关部门颁布并实施的标准，如GB、GB/T等标准；行业标准是指由行业协会或组织制定并推广实施的标准，如IEC、ISO等标准；企业标准是指企业根据自身产品特点和需求制定并执行的标准。
在进行温升测试时，应当严格遵守相应的测试标准，确保测试结果的准确性和可比性。
2. 测试要求。
温升测试的要求包括测试环境、测试设备、测试方法和测试报告等方面。
测试环境要求应符合产品的实际使用条件，如温度、湿度、气压等；测试设备要求应具备相应的测量精度和稳定性，确保测试数据的可靠性；测试方法要求应按照标准规定进行，包括加热方式、加热时间、测量点、测量频率等；测试报告要求应包括测试样品信息、测试条件、测试数据、测试结果等内容，确保测试过程和结果的可追溯性和可验证性。
二、温升测试过程中需要注意的事项。
1. 样品准备。
在进行温升测试之前，需要对测试样品进行充分的准备工作，包括样品的清洁、尺寸测量、标识等。
同时，还需要对样品的特性和使用条件进行充分了解，确保测试过程符合实际使用情况。
2. 测试设备校准。
在进行温升测试之前，需要对测试设备进行校准，确保设备的测量精度和稳定性符合要求。
同时，还需要对测试设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 测试过程控制。
在进行温升测试过程中，需要严格控制测试环境和测试条件，确保测试过程的稳定性和可重复性。
同时，还需要对测试过程进行实时监测和记录，确保测试数据的准确性和可靠性。
4. 测试数据处理。
在进行温升测试后，需要对测试数据进行处理和分析，得出测试结果并编制测试报告。
温升试验报告
温升试验报告已知被试产品为S9-M-315/10 电压为：10000±5%/400V，电流为：18.19/454.7A，联结组标号为Yyn0, 出厂编号为：5016 空载损耗与负载损耗数据见表1-1表1-1 变压器损耗数据（一）确定试验方案根据被试产品的已知条件及试验设备的状况，确定该产品温升试验方案。
1.该产品温升试验采用短路法，由高压供电，低压方短路。
2.根据损耗的标准值与实测值，确定试验的总损耗为799+3777=4576W，以此总损耗为准，造成与实际运行等效的发热条件。
3.选择试验设备试验电压U=U n e k√P总/P K75℃式中U —温升试验试品供电侧的电压。
U N —供电侧的额定电压；e k —与P总中负载损耗相应的阻抗电压标么值;P总—温升试验实加总损耗（实测的空载损耗与负载损耗之和）P k75℃—实测75℃时的负载损耗;U=10000X4.0%√4576/3777 =440V●试验电流I=I N√P总/P K75℃式中I —温升试验时试品供电侧的电流。
I N —试品供电侧的额定电流；I=18.19X√4576/3777 =20A●试验设备用TSJA-250/0.4的感应调压器作电源。
用QJ23A单臂电桥和QJ44双臂电桥测量试品的高、低压绕组的冷、热态绕组电阻。
(二).准备工作1.拧开管式油位计上盖子,连接相关管道,使油路畅通。
2.按照规定在试验室,油面,散热器进出口放置温度计。
3.测量绕组的冷态电阻,高压侧冷电阻为3.599Ω(AB), 低压侧冷电阻为0.003807Ω(ab),测量时绕组温度为24.1℃4.试验区围好围栏,做好安全防范措施,试送电一小时,观察产品有无局部过热之处.检查线路,短路工具,试品等的发热状态是否正常,仪表指示是否正常,如无异常现象则准备工作结束。
(三).试验过程1.送电后施加总损耗,为了缩短温升试验的时程,采用提高试验电流的方法。
监视并记录油顶层及环境温度。
电机温升测试报告
生产厂家 叠厚
测试条件
实验电压 初始温度
性能测试项目 单位
外观及尺寸 轴伸高度 引线长度 轴向窜动
引线截面积 电气强度 泄露电流
mm mm mm mm
m㎡ V/min
mA
冷态绝缘电阻 MΩ
低压启动 空转转速 空转电流
V rpm/min
A
空转输入功率 W
额定转速 rpm/min
额定电流
A
额定输入功率 W
额定转矩 功率因数 电机效率 最大转矩 Nhomakorabea堵转转矩 堵转电流
温升
N·m
% N·m N·m
A K
电机温升测试报告
规格型号 冷态电阻
编号：
测试电压
环境温度
电容值
绝缘等级
热态电阻 结束温度
测试依 据
标准与容差
1 2 3 4 5 6 7 8 备注
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洗衣机检测中心实验数据
测试结论 测试员：
盖章有效
审
日
日期：
核
期
：
：
第 2 页，共 2 页
温升测试报告
UL746C GB/T 7000.1
UL746C GB/T 7000.1ຫໍສະໝຸດ UL746C GB/T 7000.1
UL746C GB/T 7000.1
GB/T 7000.1 IEC60598
GB/T 7000.1 IEC60598
测试完成后，火焰在30S
针焰测试仪 内熄灭且不得引燃200MM 下平铺的棉纸
产品名称 材料类型 整灯功率
产品安全/性能测试报告
产品型号 测试申请人 测试环境
测试时间 检测目的
测试项目 透光率测试
参考标准 ——
跌落测试
UL1993 GB/T-4857.5
灯头扭力测试
GB/T-21098 UL1993 IEC60968
实验仪器 积分球
木板 耐压测试仪
灯头扭力计
技术要求
产品透光率不得低于承 认书要求值
球压测试仪
固定载流部件及安全特 低电压部件测试温度为 125℃，其他部件75℃。 测试完成后球压表面直 径不得超过2MM
测试完成后，火焰在30S 灼热丝测试机 内熄灭且不得引燃200MM
下平铺的棉纸
250V试验电压，0.5A通
漏电起痕测试 仪
路电流情况下，能承受 30S一滴，共计50滴氯化 钠溶液不失效，并且样
测试完成后，不得破坏 内部零件机械绝缘或外 壳破损至内部带电体被 试验指触及 扭力要求： G5/0.5N.M G13/1N.M B15D/1.15N.M B22D/3N.M E14/1.2N.M E27/3N.M E26/3N.M
阻燃测试
UL94
垂直燃烧测试 机
壳体≥V0 灯罩≥V1
针焰测试 球压测试 灼热丝测试 漏电起痕 耐压测试 泄露电流 备注：
高压负荷开关试验报告
高压负荷开关试验报告试验项目：高压负荷开关试验试验对象：高压负荷开关试验目的：验证高压负荷开关的性能和可靠性，确保其正常运行和安全使用。
一、试验装置和设备1. 高压负荷开关装置：含有高压负荷开关本体、控制系统、电源系统等；2. 负荷电源：为负荷开关提供电源；3. 负荷容器：模拟实际负荷条件，包括负载电阻和电容等；4. 测试仪器：包括示波器、电能表、温度计等。
二、试验内容和方案1. 外观检查：对高压负荷开关进行外观检查，确认其无明显损坏和变形；2. 额定电流试验：将负荷开关接入试验装置，根据其额定电流进行电流试验，测试其负载能力；3. 额定电压试验：将负荷开关接入试验装置，根据其额定电压进行电压试验，测试其绝缘能力；4. 开关试验：根据正常使用情况，进行频繁的开关试验，测试其开关性能和可靠性；5. 过载试验：将负荷开关接入负荷容器，逐渐增加负荷，测试其过载能力和保护功能；6. 温升试验：在正常负荷下，测试负荷开关的温升情况，确保其不超过规定限值；7. 环境适应性试验：将负荷开关置于不同的环境条件下，验证其适应性和稳定性。
三、试验结果与分析1. 外观检查：负荷开关外观无明显损坏和变形，符合要求；2. 额定电流试验：负荷开关通过额定电流试验，负载能力良好；3. 额定电压试验：负荷开关通过额定电压试验，绝缘能力良好；4. 开关试验：负荷开关经过频繁的开关试验，开关性能和可靠性良好；5. 过载试验：负荷开关通过过载试验，过载能力和保护功能良好；6. 温升试验：负荷开关在正常负荷下温升情况符合规定限值；7. 环境适应性试验：负荷开关在不同环境条件下适应性和稳定性良好。
四、结论经过高压负荷开关试验，负荷开关的性能和可靠性符合要求，可以正常使用和投入运行。
温升测试报告.doc
黄陂站完成荣信变频输出电抗器温升测试2019年11月1日至9日，黄陂站完成了4#压缩机变频器输出电抗器的温升测试。
黄陂站的荣信变频器输出电抗器安装调试工作已经完成，为验证新电抗器能否满足现场使用要求对此电抗器进行72小时带载稳定性实验。
11月1日，压缩机处、管理处、黄陂站相关技术人员和荣信汇科工程师在黄陂站就温升试验方案进行了一致讨论。
首先进行了新、老电抗器参数理论验证，较原来相比，主要有三大不同。
一是电压等级不同。
原电抗器的额定电压2000伏，电抗器本体电位通过绝缘支撑与柜体保持10kv的电**绝缘，电抗器铁芯采用悬浮式设计。
新电抗器的额定电压为10kv，电抗器铁芯接地处理，绕组与铁芯和地之间保持110kv的电**绝缘。
二是绝缘等级不同。
原电抗器的绝缘等级为F 级。
温升限值为100K。
新电抗器的绝缘等级为H级，温升限值为125K。
三是绕组连接方式不同。
原电抗器的2组绕组采用并联方式设计，绕组与进出线主母排有多个连接点。
且进出线主母排之间的电**间隙较小。
新电抗器的2组绕组采用串联设计，绕组两端分别与进出线连接，减少了连接点，增加了进出母排的电**间隙。
进行带载试验前，首先对电抗器本体进行绝缘测试，确认电抗器绝缘性能满足要求。
之后分别在A，B,C三相的电抗器的线圈表面、铁芯表面、铜排搭接处粘贴测温光纤，并将测温光纤引至柜外与光纤测温仪相连。
启动4#压缩机，负载从65%到105%过程中，每提升10%负载，进行一次变频器噪声测试。
运行4小时后，每隔一小时对电抗器柜表面进行测温，取测得最大温度值，并且记录光纤测温仪测得的相关数据。
11月3日完成24小时运行测试，到测试结束电抗器温升没有达到稳定值，电抗器铁芯温度一直持续上升，测温光纤铁芯最高温度为119.2℃。
为了更加全面的测量电抗器温升，72小时测试之前增加了柜内温度、铜排上沿等测试点；为了验证通风量对电抗器温升的影响，经压缩机处同意将通风口滤网拆除。
开关型式试验报告
•与带电部件之间爬电距离和电气间隙值为表19的规定值两
13.4
普通开关无敞开的孔
13.6
安装用的螺钉或其他零件：易于正面触及
不应用这些零件来固定其他零件
13.10
将开关装进安装盒之前，能对导线端部进行加工处理
基座在装进安装盒后，应有足够的稳定性
14
开关机构
14.1
起动兀件被释放后，应自动处于动触头相应的位置
-开关在安装好之后，导线的绝缘不会压着不冋极性的带电 部件或机构中的运动部件
明装式的开关在安装过程中，固定件不会损伤电缆绝缘
结构A的开关应不用移动导线便可将盖或盖板定位或拆掉
13.3
用以确保防触电功能的盖、盖板、起动元件或其零件：
-均须在两个或多个点上用有效的固定件固定在正常位置
结构A:拆掉盖、盖板或起动兀件后，仍能将 基座固定在正常位置上
报告编号
最大横截面积（mm2）:
线丝的数目和线丝的标称直径：
单芯导线（mm）:
绞合导线（mm）:
用以连接两根或三根导线的端子，要接上允许数目的导 线:
力矩（Nm）:
试验后，不应有线丝从夹紧件脱出而使爬电距离和电气间隙 减小到小于第23章的规定
12.2.8
端子应疋位或固疋可靠，不会从开关中脱出
最大横截面积的硬的单芯铜导线（mm2）……:
15
耐老化、开关外壳提供的防护和防潮
15.1
耐老化
开关和开关盒放置在温度为70C的加热箱中7天（168h）
试验后，试样：
-不应有可见裂痕
-材料不应发粘、变腻
-不应留有布痕（用5N的力压）
-不应有不符合本标准要求的损坏
15.3
防潮
温升测试报告
1√2√ 5.试验结果记录The results record4.试验方法Test methods ：4.1 1、试验电流The test current:7.5A实际环境温度 Actual ambient temperature24 ℃要求环境湿度 75% Environmenthumidity below 75%RH4.1 2、试验位置Test position ：输出DC 头与JACK 插入后之间Output DC JACK inserted between the head and the4.1 3、结果Result ：记录温升数据。
泰及1.参考资料Reference material ：样品数量 No of samples客户Client1PCS 要求环境温度Require ambienttemperature 20±5 ℃实际环境湿度40% Actual environmentalhumidity40 %RH3.2 试验室环境要求The requirements of the laboratory environment2H23.6NO.试验位置Test position 试验时间Test time （H ）温升值2016.3.24客户提供资料.Providecustomers with information 测试日期 Date oftest参考标准Reference standard 结果Result 2#DC 头与JACK 插入后之间DC JACK inserted betweenthe head and the2H 23.5仅供参考For referenceonly启 益 国 际 实 业 有 限 公 司温升测试 报告Temperature rise test report委托部门/人:Commissioned by the department / person:工程部/邓集斌4pin 8件套规格型号SpecificationsModel 表格编号Report Number:QD-BG-160公母连接器产品名称 Productname 客户提供资料.Providecustomers with information.检验产品温升是否符合安规/客户的要求Test the product temperature rise of compliance with safety regulations / customer requirements.UL1310EN609501.2 其它资料Otherinformation:计量有效期 Equipment validity3.试验条件Test conditions ：2.试验目的Test purposes ：1.1 参考标准Reference standard:批准人Approved by ：Wang Qifei审核Audit ：Liu Hai测试员Testers ：Gao zhan wei合格PASS 不合格Fail 6.试验结论Test Conclusion ：备注:本实验室仅对本样品测试数据负责;如对测试结果有任何疑问,请在3个工作日内提出以便核实.Note: This lab is only the sample test data is responsible for; have any questions about the test results for verification within three working daysEN60335客户承认书.Customer acknowledges that bookEN61558本厂要求The factory requirements3.1 使用的设备和其它治具(在用到的设备前打"√",无用到可不填写相关信息.) Name of equipments and fixtures used. (mark "√" in the column of equipment used.)No.温度计仅供参考For reference only 仅供参考For referenceonly 2016.05.18A687电压降测试仪设备和治具名称 Name of equipment and fixture计量编号 Equipment number2016.07.25A2091#DC 头与JACK 插入后之间DC JACK inserted betweenthe head and the √√。
安全温升试验环境温度影响验证
安全温升试验环境温度影响验证江苏省电子产品监督检验所张亚苇关健词：温升环境温度最高温升限值一．温升的产生及危害电子产品设备在正常使用过程中，其内部的电子元件如电阻器、电容器、绕组（变压器、电感线圈、消磁线圈）半导体器件（特别是大功率器件）等都要消耗电能，其中一部分以热能的形式向外散发，使设备各个部分的温度不同程度的升高。
当电子电器设备的温度升高时，有可能导致以下不良结果：1.设备的安全绝缘性能损坏或降级，容易造成使用操作人员受到电击危险或因绝缘性能降级使设备内部产生放电、打火，引燃可燃物体产生危险2.电子电器设备可触及部分如设备的外表面、旋钮、手柄等的温度过高，当人体不经意触碰到时可能对人体造成灼伤。
3.设备内部的温度过高，有可能引起机械结构方面的不稳定性，如作为绝缘支撑结构方面的热塑性材料的软化、变形导致危险带电件间的电气间隙和爬电距离减少而产生危险。
4.温度过高会造成电子电器设备中元器件内的电子运动速度加快，从而产生较大电流，而承受较大电流、较高温度的电子元器件就比较容易加速老化，最终导致整机设备的使用寿命降低。
所以电子产品的温升试验是电子产品安全认证型式试验中的重要内容。
二．安全温升试验环境温度影响验证方案现行的国家标准中对产品在安全认证型式试验时的实验室环境温度都有相应的规定，如GB8898-2001,《音频视频及类似电子设备安全要求》中：如另有规定外，环境温度为15～35℃；GB4706.1-1998《家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求》和GB13028-91《隔离变压器和安全隔离变压器技术要求》中：规定的环境温度为20℃±5℃；GB7000.1-2002《灯具一般安全要求与试验》中：规定的环境温度为10℃～30℃；GB4943-2001《信息技术设备的安全》中规定:试验室环境温度除非征得有关方面同意，不得超过制造商技术规范允许的最高室内环境温度或25℃，两者中取较大者。
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其它
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
NO.5
NO.6
寿命次数
绝缘电阻□≥100MΩ
接触电阻□≤30mΩ
测试后温度
□20□30□40□45(K)
耐压
□1500V/5〞无击穿
□3000V/5〞无击穿
结论：
测试员/日期：审核/日期：
温州强泰模具厂
开关温升测试报告NO:
产品型号名称
检测设备名称
□开关寿命/温升测试仪
温州强泰模具厂
开关温升测试报告NO:
产品型号名称
检测设备名称
□开关寿命/温升测试仪
测试要求
检测标准
□GB/T 2828.1-2003
检测部门
□品质部□工程部
□试前温升
测试电压
□110V□250V
测试电流
□6□8□16□20□30（A）
□试后温升
端子编号
30分钟温度
60分钟温度
90分钟温度
120分钟温度
接触电阻□≤30mΩ
测试后温度
□20□30□40□45(K)
耐压
□1500V/5〞无击穿
□3000V/5〞无击穿
结论：
测试员/日期：审核/日期：
测试要求
检测标准
□GB/T 2828.1-2003源自检测部门□品质部□工程部
□试前温升
测试电压
□110V□250V
测试电流
□6□8□16□20□30（A）
□试后温升
端子编号
30分钟温度
60分钟温度
90分钟温度
120分钟温度
环境温度
其它
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
NO.5
NO.6
寿命次数
绝缘电阻□≥100MΩ