聚丙烯纺粘无纺布)

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纺粘无纺布生产工艺

纺粘无纺布生产工艺

纺粘无纺布生产工艺
纺粘无纺布是一种新型的纺织面料,它结合了纺织和非织造技术的特点,具有纺织品的柔软性和非织造布的均匀性。

纺粘无纺布广泛应用于医疗卫生、家居用品、汽车内饰等领域。

下面我将介绍纺粘无纺布的生产工艺。

纺粘无纺布的生产工艺主要包括纺丝、粘合和整理三个步骤。

首先是纺丝过程。

纺丝是将聚合物熔融并通过细孔板挤出形成纤维的过程。

这一步骤的关键是选择合适的聚合物和纺丝设备,确保纤维的质量和均匀性。

常用的聚合物有聚丙烯、聚酯和聚乙烯等。

纺丝设备包括喷丝、熔喷和湿法纺丝等。

接下来是粘合过程。

粘合是将纺丝形成的纤维通过加热和压力使其相互粘接的过程。

粘合方法主要有热轧、针刺、熔融喷涂和化学粘合等。

其中热轧是最常用的方法,通过加热和压力使纤维相互融合,形成一片均匀的布料。

针刺则是通过针刺机将纤维束缚在一起,增加布料的强度和稳定性。

熔融喷涂和化学粘合则是通过熔融或化学方法将纤维粘接在一起。

最后是整理过程。

整理是将粘合后的布料进行整形和后处理的过程。

常见的整理方法有压花、印花、染色和涂层等。

压花可以使布料具有不同的纹理和手感,增加其美观性和实用性。

印花和染色则可以给布料增加各种花纹和颜色,满足不同的设计需求。

涂层则可以给布料增加防水、透气性和耐磨性等特性。

总的来说,纺粘无纺布生产工艺是一个复杂的过程,需要选择
合适的原材料和设备,并通过适当的加工和整理使纤维相互粘接成一片均匀的布料。

这种生产工艺使得纺粘无纺布具有优异的性能和广泛的应用前景。

无纺布是什么材料

无纺布是什么材料

无纺布是什么材料无纺布是一种由连续纤维或纤维片层通过机械力、化学力或热力的方式互相交织,即纤维层受到黏合后构成的纺织品,它并不是通过纺织或编织而成的,而是通过粘合、熔融、化学处理等工艺制成的一种纺织品。

无纺布不像纺织品那样具有纺织品的一些基本性能,而是更类似于纸张的结构。

无纺布材料主要有聚丙烯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维等合成纤维,以及棉、麻等天然纤维。

这些纤维通过热风、化学处理或机械力的作用,使纤维交织在一起,形成一个网络结构。

其中最常用的是聚丙烯纤维,这是一种具有优良性能的合成纤维。

聚丙烯纤维是一种热塑性聚合物纤维,具有低密度、高强度、耐磨、耐油、耐酸碱等特点,同时还具有良好的透气性和防水性。

聚丙烯纤维的特殊性质使得无纺布被广泛应用于医疗卫生、环境保护、家居用品、汽车工业等各个领域。

聚酯纤维是一种具有优良抗拉强度和耐撕裂性的合成纤维,具有优异的耐磨性、耐热性和可染性。

聚酯纤维具有优良的抗化学性和电绝缘性能,因此被广泛应用于纺织、印刷、包装等领域。

尼龙纤维是一种高强度合成纤维,具有优异的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性。

尼龙纤维具有柔软性、可延展性和透气性,被广泛应用于服装、家居用品、工业制品等领域。

除了合成纤维外,无纺布还可以使用天然纤维,如棉和麻。

棉纤维具有良好的透气性、吸湿性和舒适性,被广泛应用于服装、床上用品等领域。

麻纤维具有优异的耐磨性和防腐性能,多用于制作家居用品、包装袋等。

总的来说,无纺布是一种由纤维通过机械力、化学力或热力的方式互相交织而成的纺织品。

它由合成纤维和天然纤维制成,具有优良的性能和广泛的应用领域。

无纺布在医疗、环保、家居、汽车等领域都有着重要的应用价值。

无纺布成分

无纺布成分

无纺布成分
嘿,咱来说说无纺布的成分哈。

有一回呀,我去超市买东西。

哇哦,看到货架上有好多无纺布袋子。

我就好奇,这无纺布到底是啥做的呢?
后来我回家上网查了查,才知道无纺布的成分还挺复杂的呢。

它主要是由聚丙烯(PP)制成的。

这玩意儿听起来挺高大上,其实就是一种塑料啦。

不过别担心,无纺布可比普通塑料环保多了。

聚丙烯呢,就像是无纺布的“骨架”。

它让无纺布变得很结实,可以装很多东西。

而且聚丙烯还很轻,拿着无纺布袋子一点也不觉得重。

除了聚丙烯,无纺布里还有一些其他的成分。

比如说,可能会有一些添加剂,让无纺布变得更柔软或者更防水。

就像我们做饭的时候会加点调料,让菜更好吃一样。

我记得有一次,我用无纺布袋子去装水果。

哇,那个袋子软软的,不会把水果碰坏。

而且袋子上还有一些漂亮的图案,看着可舒服了。

我就想,这无纺布还挺好用的呢。

无纺布还有一个好处,就是可以回收利用。

不像那些一次性塑料袋,用完就扔了,还会污染环境。

无纺布可以被加工成其他的东西,比如说地毯啦,抹布啦。

这样就可以减少浪费,保护环境。

总之呢,无纺布的成分虽然有点复杂,但是它很实用,也很环保。

哇哦,以后我们可以多使用无纺布袋子,为保护环境出一份力。

一次性使用医用口罩(非无菌)生物学评价报告(非无菌)

一次性使用医用口罩(非无菌)生物学评价报告(非无菌)

生物学评价报告--一次性使用医用口罩(非无菌)一、产品与人体的接触描述一次性使用医用口罩的口罩本体的主要原材料为纺粘无纺布(聚丙烯(PP))、熔喷布(聚丙烯(PP))、静电滤棉(聚丙烯(PP))材料制造,耳带(松紧带)主要为涤纶材料制造。

根据GB/T16886.1按人体接触性质分类为表面接触器械,仅与皮肤表面接触的器械;按接触时间分类为短期接触(24h以内)。

二、化学评价和物理评价医用纺织材料,即以纺织材料为基础,依托现代加工成形技术,应用于医疗、卫生及保健领域,为人类肌体提供保护、修复作用。

按照纤维、织物成分可分为:天然纤维(棉、毛、丝和麻类)材料和化学纤维(聚酯、聚酰胺、聚丙烯类合成纤维)材料。

从功能上又可以分为可吸收降解材料和不可吸收降解材料。

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

高强度、耐高温性能好(可在150□环境中长期使用)、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。

纺粘无纺布的轧点是菱形的。

本产品使用的熔喷布以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到0.5-10微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是一次性使用医用口罩常见的过滤材料。

静电滤棉:采用静电吸附原理的滤棉,相比较传统的机械过滤,静电滤棉过滤效率更高,可以更好的吸附超显微粉尘,还具有更好的阻力,令呼吸更顺畅,容尘率也更高。

本产品的耳带主要为涤纶,涤纶也称尼龙,是合成纤维中的一个重要品种,是聚酯纤维的商品名称,聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶具有强韧度高、弹性好、热塑性好、耐磨性好、耐光性好、耐腐蚀性等性能。

无纺布强度计算公式

无纺布强度计算公式

无纺布强度计算公式
无纺布一般是按克数算的,单个产品的重量×产品数量=材料用量?例:5000个100g无纺布袋宽25高30侧厚10提带宽3CM
(25+10+3)×(30+30+10+6)÷1000×100g=28.88g/个
×5000÷1000=144.4kg材料用量
聚丙烯纺粘无纺布也叫PP无纺布。

面料是超市购物袋的面料,恒力无纺布就是那种面料。

p无纺布厚度:0.1毫米~1.0毫米(10g~300g)。

一般来说,这种面料最有可能没有超出这个范围。

水刺无纺布厚度:0.2毫米
~0.5毫米(20g~150g)与PP无纺布相比,水刺无纺布蓬松柔软,150g以上在市场上并不多见。

熔喷无纺布厚度:
0.1mm~0.5mm(8g~100g)这些无纺布在过滤方面大多与水刺无纺布相似,但比水刺无纺布贵很多。

如果真的想要很厚的过滤,可以考虑多层叠加或者其他材料。

针刺无纺布厚度:1.0毫米~8.0毫米,这种无纺布手感粗糙,厚度是无纺布中最厚的。

耐水性(耐热水性,0.2毫米~0.8毫米,再厚也会分层,耐冷水性,厚度参考水刺布。

绒布(外行人多称无纺布):0.3~2.0mm用于装饰,多用于房间、汽车。

纺粘无纺布用途

纺粘无纺布用途

纺粘无纺布用途一、引言纺粘无纺布(Spunbond Nonwoven Fabric)是一种新型的环保材料,具有优异的物理性能和化学性能。

它由聚丙烯(PP)或聚酯(PET)等高分子材料经过加工而成,具有轻质、耐磨、防水、透气等特点,广泛应用于医疗卫生、家居日用、工业制品等领域。

二、医疗卫生领域1. 医用口罩:纺粘无纺布可以制作成医用口罩,具有良好的透气性和过滤效果,能够有效地防止病菌和微粒的侵入。

2. 医用手术衣:纺粘无纺布可以制作成医用手术衣,具有良好的防水性和透气性,能够有效地隔离污染源。

3. 一次性医用品:如一次性手套、帽子、鞋套等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,具有良好的舒适度和卫生性。

4. 包装材料:如医药包装袋、输液袋等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,具有良好的防水性和耐用性。

三、家居日用领域1. 家居装饰:如窗帘、床单、桌布等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,具有良好的质感和舒适度。

2. 清洁用品:如擦地巾、擦桌布等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,具有良好的吸水性和耐用性。

3. 保暖用品:如棉被、棉服等,纺粘无纺布可以作为填充材料使用,具有良好的保暖效果和舒适度。

四、工业制品领域1. 汽车内饰:如汽车座椅面料、车门内衬等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,具有良好的耐磨性和舒适度。

2. 建筑材料:如防水卷材、隔音材料等,纺粘无纺布可以作为基础材料使用,具有良好的防水性和隔音效果。

3. 农业覆盖物:如农膜、农棚覆盖物等,纺粘无纺布可以作为覆盖材料使用,具有良好的透气性和保温性。

五、结语纺粘无纺布是一种多功能的材料,广泛应用于医疗卫生、家居日用、工业制品等领域。

随着科技的不断进步和人们对环保材料的需求不断提高,纺粘无纺布将会有更广阔的应用前景。

pp无纺布生产工艺

pp无纺布生产工艺

pp无纺布生产工艺PP无纺布是由聚丙烯纤维经过一系列的生产工艺制成的一种非织造布。

它具有良好的透气性、防水性、柔软性、耐用性等特点,因此在日常生活和工业领域中得到了广泛的应用。

PP无纺布的生产工艺主要包括纺丝、网成、热轧、染色和涂层等环节。

首先,纺丝是PP无纺布生产的第一步。

在这一步骤中,聚丙烯颗粒通过熔融、挤出等工艺变成连续的纤维。

该过程中需要加入一些添加剂,如防静电剂、抗菌剂等,以提升无纺布的性能。

接下来是网成。

在这一过程中,通过将纤维固定在一个热轧网上,形成一个网状的结构。

热轧网的选择对于无纺布的性能有着重要的影响。

通常采用金属热轧网或尼龙网,以确保网眼规则和相对稳定。

然后是热轧。

在这个步骤中,将网状的纤维通过热轧机加热、压缩,使纤维间的接触,形成一个紧密而坚固的结构。

热轧温度的控制和热轧时间的选择对于无纺布的性能和外观有着重要的影响。

紧接着是染色。

染色是为了给无纺布增加颜色,提升其美观性和使用价值。

染色过程中需要根据产品要求选择适当的染料,并通过浸泡、压榨、蒸汽等方式将染料植入纤维中。

染色后,还需要经过漂洗和干燥等工序。

最后是涂层。

涂层是为了增加无纺布的功能性。

通过在表面涂覆一层特定的材料,可以赋予无纺布防水、防火、防紫外线等特殊性能。

涂层过程中需要选择适当的涂层材料,并通过涂布、干燥等工艺将其固定在纤维表面。

在整个生产过程中,需要严格控制各个环节的工艺参数和质量要求。

比如纺丝过程中的温度、速度;网成和热轧过程中的温度、时间;染色过程中的染料选用和浸泡时间;涂层过程中的涂布厚度等。

通过精确的控制,可以确保无纺布的质量稳定性。

总之,PP无纺布的生产工艺包括纺丝、网成、热轧、染色和涂层等环节。

通过这些工艺的组合和控制,可以生产出不同用途和性能的无纺布产品,满足人们日常生活和工业应用的需求。

聚炳烯纺粘无纺布用途

聚炳烯纺粘无纺布用途

聚炳烯纺粘无纺布用途聚炳烯纺粘无纺布是由聚丁烯、聚丙烯、炳烃共聚物等纺丝溶液经纺粘工艺制成的一种新型纺粘无纺布材料。

它具有纤维均匀、强度高、手感好等特点,在许多领域有着广泛的应用。

首先,聚炳烯纺粘无纺布在医疗卫生领域有着重要的应用。

它可以用于制作医用口罩、手术衣、隔离衣等一次性医用材料,具有良好的防护效果,能够有效隔离病原体的传播,保护医护人员和病患的健康安全。

此外,聚炳烯纺粘无纺布还可以用于制作医用敷料、护理垫等,具有良好的透气性和吸湿性,有助于伤口愈合和病人的舒适感。

其次,聚炳烯纺粘无纺布在家居用品领域也有广泛的应用。

它可以用于制作家具软包装材料,具有良好的抗压性和耐磨性,能够很好地保护家具不受损伤。

此外,聚炳烯纺粘无纺布还可以用于制作窗帘、床品、地毯等,具有柔软舒适的手感,同时还具有阻燃、防水等功能,能够提供良好的使用体验。

再次,聚炳烯纺粘无纺布在工业领域也有重要的应用价值。

它可以用于制作过滤材料,如空气过滤器、水处理过滤器等,具有良好的过滤效果和较高的捕集粒子能力,有助于保障工业生产的安全性和环保性。

此外,聚炳烯纺粘无纺布还可以用于制作工业净化用品,如工业清洁布等,能够方便高效地清洁工业设备和工作环境。

此外,聚炳烯纺粘无纺布还具有其他多种应用。

在农业领域,它可以用于制作农膜、植物保护材料等,具有良好的防水、透气性能,有助于提高作物的生产质量和产量。

在地理比较领域,聚炳烯纺粘无纺布可以用于制作土工布、防护布等,能够有效地控制土壤水分和防止土壤的侵蚀。

在汽车工业领域,聚炳烯纺粘无纺布可以用于制作汽车内饰材料、车身覆盖材料等,具有良好的耐磨性和舒适性,能够提升汽车的安全性和舒适性。

综上所述,聚炳烯纺粘无纺布具有广泛的应用领域,在医疗、家居、工业等多个方面都有非常重要的作用。

随着科技的不断进步和应用需求的增加,聚炳烯纺粘无纺布的应用前景将更加广阔,有着更大的发展空间。

聚丙烯纺粘无纺布)

聚丙烯纺粘无纺布)
工业:过滤材料(化 工原料、食品原料、 空气、机床、液压系 统)、绝缘材料(电 绝缘、热绝缘、声绝 缘)、造纸毛毯、汽 车外壳、地毯、车座、 车门内层
应用领域
❖ 农业:温室的顶棚 材料(农用温床)
❖ 医疗卫生:非包扎 性医用、包扎性医 用、其它卫生用
❖ 土木:土工布
应用领域
❖ 建筑:房屋顶棚的 防雨材料
应用领域
❖ 服装:服装衬里、 冬装保暖材料(滑 雪衫、被子、睡袋 的内芯)、工作服、 手术衣、防护衣、 仿麂皮材料、服装 辅料
应用领域
❖ 日常生活用品:无 纺布袋、鲜花包装 布、箱包布、家庭 装饰用(窗帘、家 具盖布、台布、沙 发布、窗罩、墙 布)、针刺化纤地 毯、涂层材料(人 造革)
应用领域
螺杆挤出机结构示意
螺杆挤出过程示意
计量泵
计量泵为外啮合齿轮 泵,齿轮啮合运转时, 齿轮啮合脱开使吸入腔 容积增大,形成负压, 聚合物熔体被吸入泵内 并填满两个齿轮的齿谷, 齿谷间的熔体在齿轮的 带动下紧贴着“8”字形 孔的内壁回转近一周后 送至出口腔,由于出口 腔的容积不断变化,聚 合物熔体得以顺利排出。
典型成网机结构图
纺粘法无纺布的技术特点
❖1、生产能力高 ❖2、产品机械性能好 ❖3、生产成本低 ❖4、生产便于管理
产品特点
一般双向牢度好,一般纺粘的 无纺布的轧点是菱形的,耐磨 损,牢固手感好等等的特性, 让他成为制作这类产品的最好 选择。
技术类型
❖世界上纺粘无纺布技术主要有德国 莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP 技术、日本的神户制钢技术等。当 前状况,尤其以莱芬技术成为世界 上的主流技术。目前已经发展到第 四代技术。特点是采用负压超高速 气流牵伸,纤维能够被拉伸到1但尼 尔左右。

聚丙烯纺粘无纺布的特点

聚丙烯纺粘无纺布的特点

聚丙烯无纺布定义:纺粘无纺布:将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,是纤网变成无纺布。

原料:聚丙烯(PP)聚丙烯是纺丝成网工艺常用的一种聚合物,主要性能参数有等规度、熔融指数(MFI)和灰分。

纺丝成网工艺要求聚丙烯的等规度在95%以上,若低于90%则纺丝困难。

聚丙烯的结构式为:[ CH2-CH ]nCH3在聚合过程中,因甲基在立体空间所取位置不同,可产生三种构型的聚合物。

特点:高强度、耐高温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。

工艺流程:聚合物(聚丙烯+回料)——大螺杆高温熔融挤出——过滤器——计量泵(定量输送)——纺丝(放肆入口上下拉伸抽吸)——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊(预加固)——轧机热轧(加固)——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库螺杆挤出机结构示意螺杆挤出过程示意计量泵计量泵为外啮合齿轮泵,齿轮啮合运转时,齿轮啮合脱开使吸入腔容积增大,形成负压,聚合物熔体被吸入泵内并填满两个齿轮的齿谷,齿谷间的熔体在齿轮的带动下紧贴着“8”字形孔的内壁回转近一周后送至出口腔,由于出口腔的容积不断变化,聚合物熔体得以顺利排出。

典型成网机结构图纺粘法无纺布的技术特点1、生产能力高2、产品机械性能好3、生产成本低4、生产便于管理产品特点一般双向牢度好,一般纺粘的无纺布的轧点是菱形的,耐磨损,牢固手感好等等的特性,让他成为制作这类产品的最好选择。

技术类型世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。

当前状况,尤其以莱芬技术成为世界上的主流技术。

目前已经发展到第四代技术。

特点是采用负压超高速气流牵伸,纤维能够被拉伸到1但尼尔左右。

应用领域服装:服装衬里、冬装保暖材料(滑雪衫、被子、睡袋的内芯)、工作服、手术衣、防护衣、仿麂皮材料、服装辅料日常生活用品:无纺布袋、鲜花包装布、箱包布、家庭装饰用(窗帘、家具盖布、台布、沙发布、窗罩、墙布)、针刺化纤地毯、涂层材料(人造革)工业:过滤材料(化工原料、食品原料、空气、机床、液压系统)、绝缘材料(电绝缘、热绝缘、声绝缘)、造纸毛毯、汽车外壳、地毯、车座、车门内层农业:温室的顶棚材料(农用温床)医疗卫生:非包扎性医用、包扎性医用、其它卫生用土木:土工布建筑:房屋顶棚的防雨材料军用:透气防毒服、防核辐射服、宇航服内层夹布、军用帐篷、战争急救室用品产品的发展趋势大概生活水平高的国家:一次性生活用品与医疗卫生用品发展中国家:工农业用品、家庭装饰品具体:一、开发工业用途与农业用途二、开发非织造布复合材料的用途三、发展纺络法非织造布四、一次成衣法——纤维结构物的模制。

单s和双s无纺布区别

单s和双s无纺布区别

单s和双s无纺布区别无纺布S和SS之间的区别纺粘非织造布(也称为长丝非织造布)是在熔融聚丙烯原料后,通过挤出纺丝,拉伸,拉网和粘合制成的。

它具有工艺流程短,成本低,生产率高,产品性能和应用广泛的特点。

聚丙烯无纺布用于生产和生活的各个领域(例如一次性医疗和卫生用品,一次性防污染服装,农用布,家具布,鞋类行业的衬里等)。

另外,一些织物可以直接由纤维形成而无需纺丝和编织。

我们通常将这种织物称为非织造布,也称为非织造布,非织造布和非织造布。

非织造织物由取向或无规排列的纤维通过摩擦,包覆,粘合或这些方法的组合制成,具有“非织造”的含义。

非织造织物以纤维形式存在于布中,而织造织物以纱线形式存在于布中,这是与其他织物不同的非织造织物的主要特征之一。

无纺布不能拉出一根线。

无纺布袋穿线手柄用塑料垫片让我们仔细看看无纺布墙纸,也称为无纺布墙纸。

这是一种高级纸张。

由于采用天然植物纤维无纺布技术制成,因此具有较强的拉伸力,不发霉,不泛黄,透气性好,是优质墙纸的主要基材。

无纺布墙纸产品起源于欧洲,在法国很流行,由* * * * * *制成。

由于它在纺织品中采用了非织造技术,因此也称为非织造布,但应将其称为非织造纸。

由于各种因素,无纺布的表面在生产过程中会产生污点,结点等缺陷,严重影响产品质量和企业形象。

无纺布表面缺陷检测系统是基于***的机器视觉技术,结合无纺布的稀疏和纹理特征,并采用前照和后透射的成像方式,可以检测表面高速,准确地在线发现缺陷,并结合现场过程在线报警,报告统计和产品分类处理等,为提供企业生产信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。

让我们看一下如何识别市场上的防水透气膜产品。

目前,中国的防水透气膜市场尚未形成新的质量标准体系,而在欧美,成熟的防水透气膜产品主要由三层组成,即两层无纺布和一层聚合物透气。

电影。

无纺布的功能是增强整体抗拉强度,而中间的聚合物透气膜则具有通风和防水的功能。

当我们区分防水透气膜时,我们可以根据以下三点进行区分:第一,耐高温程度。

pp纺粘无纺布布操作规程

pp纺粘无纺布布操作规程

pp纺粘无纺布布操作规程1. 引言本操作规程旨在规范pp纺粘无纺布的生产操作流程,确保产品质量和生产效率。

本规程适用于所有从事pp纺粘无纺布生产操作的工作人员。

2. 范围本操作规程适用于pp纺粘无纺布的生产过程,包括原料准备、生产操作、设备维护以及质量控制等环节。

3. 术语和定义•pp纺粘无纺布:由聚丙烯纤维粘合而成的无纺布材料。

•准备工作:包括准备原料、检查设备、清理生产现场等工作。

•生产操作:指按照工艺要求进行纺粘无纺布生产的各项操作。

•设备维护:保养和维修生产设备,确保其正常运转。

•质量控制:监测生产过程中的关键参数,确保产品质量符合要求。

4. 操作流程4.1 准备工作•确认所需生产规格和数量。

•准备所需原料,并进行检查。

•清理生产现场,确保无尘无杂物。

•检查生产设备,确保正常运转。

4.2 生产操作•将原料放入纺粘机中,按照工艺要求进行投料。

•启动纺粘机,调整相关参数。

•监测生产过程中的温度、压力等关键参数,确保在安全范围内。

•按照规定时间对纺粘机进行保养和维护。

•根据生产任务和工艺要求,设置合适的生产速度和张力。

•监测生产过程中的纺丝质量,确保符合要求。

•定期更换滤网,防止堵塞影响生产。

4.3 设备维护•每天开始和结束生产前,对纺粘机进行检查和清洁:–清理滤网、滤板和纺丝口,防止纤维堵塞。

–检查传动系统和冷却系统,确保正常运转。

–检查加热系统,确保温度控制良好。

•按照设备维护计划进行定期保养。

包括:–更换易损件,如喷嘴、电热管等。

–润滑传动部件。

–清洗冷却系统,保持冷却效果。

4.4 质量控制•定期抽样检查pp纺粘无纺布的质量,包括:–检查纺丝质量,如断裂强度、断裂伸长率等。

–检查无纺布的表面均匀性和外观质量。

–进行物理性能测试,如透气性、撕裂强度等。

•将检测结果记录,并进行分析。

•根据质量控制结果,调整生产参数和工艺。

5. 紧急处理在生产过程中,如发生设备故障、材料失控等紧急情况,工作人员应立即采取以下措施: - 关闭纺粘机,并切断电源。

无纺布工艺流程

无纺布工艺流程

无纺布工艺流程无纺布工艺流程是指将各种短纤维或长丝通过纺粘、纺织、热粘等工艺处理后形成无纺布。

下面是无纺布的基本工艺流程:1. 材料准备:首先需要准备短纤维或长丝作为无纺布的原材料。

常见的原材料有聚酯、聚丙烯、尼龙等。

这些原材料经过处理、清洗、干燥等工艺,以确保原材料的质量。

2. 纺粘:将之前准备好的原材料放入纺粘机中,通过高速旋转的滚筒将其均匀混合。

然后,将混合好的原料加热溶融,通过喷丝装置将溶融状物质喷出。

在喷出的瞬间,原材料的温度迅速下降,纤维开始凝固形成无纺布。

3. 干燥:经过纺粘后的无纺布需要进行干燥处理以去除其中的水分。

常见的干燥方法有热风干燥和辊干燥。

通过利用高温烘烤或辊压的方式,将无纺布中的水分蒸发掉,使其更加坚固。

4. 网结:经过干燥的无纺布经过网结处理,使其表面更加平整牢固。

常见的网结方法有针刺法、化学法和热粘法。

其中,针刺法是最常见的一种方法。

通过在无纺布上用针刺机进行刺针,使纤维层相互纠结,形成一个网络结构,增强无纺布的拉力和抗撕裂性能。

5. 立体造型:经过网结的无纺布还可以通过热压等方法进行立体造型。

将无纺布放入模具中,施加一定的压力和温度,使其在模具的作用下形成各种形状,并使其更加牢固。

6. 检测和包装:最后,对经过处理的无纺布进行质量检测。

检测项目主要包括厚度、重量、断裂强度等。

合格的无纺布经过检测后,可以进行包装和出厂。

总之,无纺布工艺流程主要包括材料准备、纺粘、干燥、网结、立体造型和检测、包装。

这些工艺步骤保证了无纺布的质量和性能,使其适用于不同领域的应用。

关于防化服的介绍

关于防化服的介绍

医疗防 护服
医用防护服,又名医 疗防护服,是医护人 员的工作着装,即对 医护作业人员身体一 类的防护服装。主要 用来隔离病菌、有害 超细粉尘、酸性溶液、 盐溶液、腐蚀性化学 品等。
➢与A级同样的呼吸防护, 但皮肤防护稍低 外部供气系统(SCBA或气 体管道) 防化学物,防溅服装 内外防化手套 防化靴 坚固的帽子 ➢下列情况必须穿戴 ■IDLH环境(仅吸入) ■接触性质和浓度已知的 物质 ■对皮肤无害或不经皮肤 吸收的气体
空气净化呼吸器 抗化学物衣服 内外防化手套 防化靴 坚固的帽子 ➢下 列情况必须穿戴 化学污染物不会对暴露的皮 肤造成损害 低于IDLH的气体环境
不应暴露于危险液体 化学物连续的飞溅或 淹没
不能用于防护放射线危险
@ 避免连续暴露,浸没
于化学品中。渗透率, 渗透时间
2021/12/7
如果不是必需,不要在危险化学物 的液体池中行走。
应尽可能限制防护服对直接的,液 体化学物的暴露。
如果暴露在危险化学品的直接溅 湿或淹没中,立即离开危险区域并 清除污染。
员等)免受射线的危害。
指采用具有阻燃性、防金属熔滴 冲击性、抗电性等安全性能的织物为 面料,并采取领口、袖口、裤口松紧 两用式缝制的产品。用于保护从事焊
接作业的人员。
03
防化服的性能
汇报人:XXX
2021/12/7
防化服材料
非织造布
无支撑橡胶或塑料
吸附性材料
涂层织物
2021/12/7
微孔膜材料 复合材料
按照使用寿命分:可分为一次性防护服 和可以重复使用的防护服。其中一次性防护 服是指临床医务人员在接触甲类或按甲类传 染病管理的传染病患者时所穿的一次性防护 用品。
按照用途分:日常工作服、外科手术服、 隔离衣和防护服。

聚丙烯纺粘无纺布的特点

聚丙烯纺粘无纺布的特点

聚丙烯纺粘无纺布的特点1.轻质:聚丙烯纺粘无纺布是一种轻质材料,具有自身重量轻、承重能力强的特点。

这使得它成为一种理想的替代材料,适用于许多领域,如医疗保健、家居用品等。

同时,由于其重量轻,携带和安装也更加方便。

2.透气性:聚丙烯纺粘无纺布具有良好的透气性能,可让空气和水蒸气流通。

这使得它在许多应用领域中很受欢迎,如口罩、保洁用品等。

透气性可以保持使用者的舒适度,不会造成不适感。

3.耐磨性:聚丙烯纺粘无纺布具有优异的耐磨性能,能够抵御磨损和撕裂。

这使得它适用于一些需要经常使用或经常接触物品的领域,如包装材料、家居用品等。

4.防水性:聚丙烯纺粘无纺布具有良好的防水性能,能够有效阻挡水分渗透。

这使得它在一些敏感的应用领域中得到广泛应用,如医用隔离衣、卫生巾等。

同时,它的防水性能也使得它具备一定的防护作用,能够保护物品免受外界湿气的侵蚀。

5.抗静电性:聚丙烯纺粘无纺布具有良好的抗静电性能,能够有效防止静电的积累和释放。

这使得它在一些需要防止静电的场合中得到广泛应用,如电子产品的包装、特种服装等。

抗静电性能可以保护物品和人员的安全,避免静电可能引起的火灾和爆炸等危险情况。

6.环保性:聚丙烯纺粘无纺布是一种环保材料,它在生产过程中不需要使用溶剂和其他化学物质,不会产生污染物。

同时,它可以被循环利用,减少了废弃物的产生。

这使得它成为一种符合可持续发展要求的材料。

总结起来,聚丙烯纺粘无纺布具有轻质、透气、耐磨、防水、抗静电和环保等特点。

这些特点使得它在医疗保健、家居用品、包装材料等领域得到广泛应用。

随着技术的发展,聚丙烯纺粘无纺布的性能将进一步优化和提升,为各个领域带来更多可能性。

一种弹力无纺布制作方法

一种弹力无纺布制作方法

一种弹力无纺布制作方法
一种常见的弹力无纺布制作方法如下:
1. 准备材料:聚丙烯纤维和弹力纤维。

聚丙烯是一种常见的合成聚合物,常用于制造无纺布材料。

弹力纤维可以是弹性纱或者氨纶等材料。

2. 混合纤维:将聚丙烯纤维和弹力纤维按一定比例混合均匀。

3. 融螺纹将聚丙烯纤维和弹力纤维融合在一起,通常通过熔融纺丝工艺实现。

这个工艺中,将混合纤维加热至融化状态,通过旋转喷嘴以高速喷出,并使其迅速冷却固化形成纤维网。

4. 开孔处理:将融纺后的无纺布进行开孔处理,以增加其透气性和透水性。

5. 预拉伸:使无纺布在加热和拉伸的过程中逐渐拉伸,增强其弹性。

6. 热定型处理:将无纺布暴露在高温环境中,使其定型和稳定形状。

7. 整理:对制成的无纺布进行整理,如清洗、切割等处理。

以上就是一种常见的弹力无纺布制作方法。

具体的制作细节和参数会因不同厂商和产品而有所差异。

pp纺粘无纺布工艺流程

pp纺粘无纺布工艺流程

pp纺粘无纺布工艺流程
朋友!今天跟您唠唠 pp 纺粘无纺布这工艺流程。

您知道吗,我刚接触这玩意儿的时候,那叫一个懵圈!不过慢慢琢磨,还真就搞明白了。

咱先说这原料准备那一步,哇塞,那可真是关键中的关键!得选好 pp 颗粒,这就跟做饭选食材一样,不好的料,后面全白搭。

我记得有一次,我这脑子,好像是2015 年的时候,就因为原料选得不太对,出来的无纺布那质量,别提多糟心了!
然后就是熔融挤出这一步,机器嗡嗡响,那温度可得控制好喽,不然就等着出乱子。

我跟您说,有一回我不小心把温度调错了一点点,唉,那损失可不小!
接下来是纺丝,这就像变魔术一样,细细的丝就这么出来啦。

嗯...这一步可得细心再细心。

再说说拉伸定型,这就好比给这些丝“锻炼身体”,让它们变得更强壮、更规整。

说到这,我突然想起个事儿,有个同行跟我吹牛,说他一次就把这流程全搞顺了,哼,我才不信呢!
最后是成网和加固,这两步做好了,这无纺布才算大功告成。

我这说得可能有点乱,您别介意哈。

反正这整个流程,每一步都不能马虎。

要是您操作的时候不小心弄错了,那可就麻烦大啦!
您说是不是这个理儿?要是您有啥想法,赶紧跟我交流交流。

我这在这行干了 20 多年,中间犯的错那是数都数不过来,不过也正是这些错,让我越来越明白这里面的门道。

您知道吗,这行业现在发展得可快啦,新的技术、新的设备不断出来。

就像之前流行的那个啥技术,我一开始还不太明白,后来努力学习才跟上了潮流。

好啦,我就先跟您说到这儿,剩下的就等您自己去摸索摸索啦!。

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工业:过滤材料(化 工原料、食品原料、 空气、机床、液压系 统)、绝缘材料(电 绝缘、热绝缘、声绝 缘)、造纸毛毯、汽 车外壳、地毯、车座、 车门内层
应用领域
❖ 农业:温室的顶棚 材料(农用温床)
❖ 医疗卫生:非包扎 性医用、包扎性医 用、其它卫生用
❖ 土木:土工布
应用领域
❖ 建筑:房屋顶棚的 防雨材料
螺杆挤出机结构示意
螺杆挤出过程示意
计量泵
计量泵为外啮合齿轮 泵,齿轮啮合运转时, 齿轮啮合脱开使吸入腔 容积增大,形成负压, 聚合物熔体被吸入泵内 并填满两个齿轮的齿谷, 齿谷间的熔体在齿轮的 带动下紧贴着“8”字形 孔的内壁回转近一周后 送至出口腔,由于出口 腔的容积不断变化,聚 合物熔体得以顺利排出。
典型成网机结构图
纺ห้องสมุดไป่ตู้法无纺布的技术特点
❖1、生产能力高 ❖2、产品机械性能好 ❖3、生产成本低 ❖4、生产便于管理
产品特点
一般双向牢度好,一般纺粘的 无纺布的轧点是菱形的,耐磨 损,牢固手感好等等的特性, 让他成为制作这类产品的最好 选择。
技术类型
❖世界上纺粘无纺布技术主要有德国 莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP 技术、日本的神户制钢技术等。当 前状况,尤其以莱芬技术成为世界 上的主流技术。目前已经发展到第 四代技术。特点是采用负压超高速 气流牵伸,纤维能够被拉伸到1但尼 尔左右。
若低于90%则纺丝困难。聚丙烯的结构式为: [ CH2-CH ]n
CH3 在聚合过程中,因甲基在立体空间所取位置 不同,可产生三种构型的聚合物。
特点
❖高强度、耐高温性能好、耐老化、 抗紫外线、延伸率高、稳定性和透 气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无 毒。
工艺流程
❖ 聚合物(聚丙烯+回料)——大螺杆高 温熔融挤出——过滤器——计量泵(定 量输送)——纺丝(放肆入口上下拉伸 抽吸)——冷却——气流牵引——网帘 成网——上下压辊(预加固)——轧机 热轧(加固)——卷绕——倒布分切— —称重包装——成品入库
聚丙烯纺粘 无纺布
定义
❖纺粘无纺布:将聚合物挤出、拉伸, 形成连续长丝后,长丝铺设成网, 纤网再经过自身粘合、热粘合、化 学粘合或机械加固方法,是纤网变 成无纺布。
原料
聚丙烯(PP) 聚丙烯是纺丝成网工艺常用的一种聚合物,主
要性能参数有等规度、熔融指数(MFI)和灰分。 纺丝成网工艺要求聚丙烯的等规度在95%以上,
应用领域
❖ 服装:服装衬里、 冬装保暖材料(滑 雪衫、被子、睡袋 的内芯)、工作服、 手术衣、防护衣、 仿麂皮材料、服装 辅料
应用领域
❖ 日常生活用品:无 纺布袋、鲜花包装 布、箱包布、家庭 装饰用(窗帘、家 具盖布、台布、沙 发布、窗罩、墙 布)、针刺化纤地 毯、涂层材料(人 造革)
应用领域
❖ 军用:透气防毒服、 防核辐射服、宇航 服内层夹布、军用 帐篷、战争急救室 用品
产品的发展趋势
大概 生活水平高的国家:一次性生活用品与医疗卫生用品
发展中国家:工农业用品、家庭装饰品
具体:一、开发工业用途与农业用途
二、开发非织造布复合材料的用途 三、发展纺络法非织造布 四、一次成衣法——纤维结构物的模制
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