张拉压浆安全操作规程及标识牌

单腿立柱式，40*60cm,整体高度1.2m ，车贴光膜裱铁皮方管焊架。

2

个

2个

单腿立柱式，60*80cm,整体高度1.2m ，车贴光膜裱铁皮方管焊架。

2个 2个

预应力张拉设备安全操作规程

1.必须经过专门培训，掌握预应力张拉设备的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

2. 必须按照检测机构检验、编号的配套组合使用张拉机具；张拉区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

3. 检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换，确认安全后方可作业。

4. 检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，油路无泄漏；高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后方可作业。

5. 张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整；操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

6. 在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作；张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。

7. 张拉时必须统一指挥，严格按安全技术交底要求读表；油压不得超过安全规定值；钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整施压装置。

8. 张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，查明原因排除后方可继续作业。

9. 高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通住千顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

压浆操作规程

1 压浆材料

不低于425号普通硅酸盐水泥和矿碴硅酸盐水泥都可以，但寒冷地区和低温季节不宜采用矿碴硅酸盐水泥，所以应优先采用硅酸盐水泥，水灰比为0.4~0.45，流动度为120~170mm，3小时泌水率控制在2％，最大不超过3％，为提高压浆质量，可向水泥浆里加适量减水剂和膨胀剂，水泥浆强度不低于M20级。

2 张拉完毕后，双控参数均合格者，可进行压浆工作，最好尽早压浆。

3 压浆应按自下而上，自低而高的顺序进行。

4 安全检查压浆机各管口连接处应牢固可靠，操作人员必要时应戴上防护面罩。

5 压浆工艺

a 压浆前先用水泥或专用封锚工具把锚具端面封严，防止水泥浆从夹片缝隙漏出。

b 按设计要求，如要求用水冲洗，则先用水冲洗孔道，如没有特别要求也可直接压浆。

c 水灰比在0.4~0.45的范围内自行撑握，总之能顺利压浆为目的。

d 水泥浆必须不断搅拌，搅拌均匀后通过滤网置入贮浆桶内，边压浆边搅拌，以防泌水沉淀破坏水灰比。

e 贮浆桶内的水泥浆必须足够压一孔道或确保能供应得上，才可开机压浆。

f 压浆过程中尽量不要仃机，待水泥浆从另一端喷出时堵上出气孔（喷水时不要堵），待压力升至 0.4~0.7MPa时仃机，压力下降后再开机升压，直到能保压在0.4~0.7MPa 时可再压下一孔。

g 如在压浆过程中出现意外中断，应尽快用空气压缩机从另一端把压进去的水泥浆全部吹出。

6 压浆完毕或中间需仃机时间较长时，应及时用清水彻底清洗机器和管道，以防水泥浆硬化损坏设备。

（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）