尼龙固色剂的合成路线
尼龙染色机理
尼龙染色机理主要基于酸性染料与尼龙6织物的相互作用。
尼龙6的羧基含量高于氨基含量，因此在等电点pH值为5-6时，染料主要以离子键固着在纤维的端胺基上。
酸性染料在尼龙6上的饱和值与端胺基的含量基本相符。
当pH值降至2.5以下时，纤维的酰胺基开始吸附质子，产生超当量吸附。
在pH值很低的条件下染色，会促使尼龙6织物降解。
在尼龙6的等电点pH值以上染色时，染料靠范德华力、氢键等分子间引力吸附在纤维上。
酸性染料对尼龙6纤维的上染，主要是染料阴离子与尼龙6酸离子化的端胺基发生离子键合。
在实际染色过程中，弱酸性染料常用于尼龙6织物的染色，实际染色pH值在4-6之间。
尼龙生产工艺包
尼龙生产工艺包
尼龙生产工艺是指制备尼龙材料的过程，主要包括聚合、纺丝、拉伸和加工。
下面是尼龙生产工艺的详细步骤：
1. 聚合：尼龙的聚合过程是将初始原料进行化学反应，形成聚合物链。
通常采用两种主要的聚合方法：间苯二甲酸二异丁酯和直线法聚合。
这些方法根据需求可以选择合适的催化剂和反应条件。
2. 纺丝：聚合物采用纺丝工艺将其转变为纤维状的尼龙材料。
通常有湿法纺丝和干法纺丝两种方法。
湿法纺丝是将聚合物溶解在溶剂中，形成纤维状的尼龙液体，再通过喷丝孔进行喷丝。
干法纺丝是将聚合物加热至熔融状态，通过喷丝孔进行喷丝。
3. 拉伸：纺丝得到的尼龙丝需要经过拉伸工艺，使其具有良好的拉伸性能。
拉伸的过程中，尼龙丝会受到拉力的作用，使得其直径变细，同时增强了纤维的分子排列，提高了强度和韧性。
4. 加工：经过拉伸后，尼龙材料可以进行各种加工过程，包括染色、热定型、剪切和缠绕等。
染色是为了给尼龙添加颜色，使其更具装饰性。
热定型是通过加热和冷却的过程，使尼龙保持某种特定形状。
剪切过程是将尼龙材料裁剪成所需形状和尺寸。
缠绕是将尼龙丝圈绕在盘子或轴上，以便储存和运输。
总的来说，尼龙的生产工艺包括聚合、纺丝、拉伸和加工等环节。
通过这些步骤，原料可以转变为具有优良性能的尼龙产品，广泛应用于纺织、塑料、橡胶和化工等领域。
尼龙的生产工艺
尼龙的生产工艺尼龙是一种合成聚合物，具有优良的物理和化学性能，是一种非常重要的合成纤维。
下面将介绍尼龙的生产工艺。
尼龙的生产主要包括以下几个步骤：原料处理、聚合、纺丝、加工和成品制造。
首先是原料处理。
尼龙的主要原料是氨基酸和二元醇。
氨基酸会通过一系列的化学反应转化为聚合物单体，而二元醇则用于增强聚合反应的效果。
这些原料需要经过精确的配比和预处理，以确保最终产品具有所需的性能。
接下来是聚合。
聚合是将原料中的氨基酸和二元醇通过化学反应连接成聚合物的过程。
这一过程中，需要加入催化剂、溶剂和其他添加剂，以控制反应速率、改善聚合物的可加工性，并增强聚合物的性能。
常用的聚合方法有缩合聚合和开环聚合。
然后是纺丝。
聚合物在纺丝过程中被转化为纤维。
首先，聚合物被熔化，并在高温和高压下形成连续的可拉伸的熔体。
然后，熔体通过纺丝机器的纺丝孔板，形成连续的纤维束。
在此过程中，需要控制纺丝温度、纺丝速度和纤维形状，以获得所需的尼龙纤维特性。
接下来是加工。
纺丝得到的纤维需要进行拉伸、热定型和涤状处理等，以增强其力学性能和稳定性。
拉伸是通过拉伸机器将纤维进行拉伸，使其在纤维中排列更加有序，从而增强纤维的强度和耐用性。
热定型是将拉伸后的纤维在高温下进行固定，以保持拉伸效果。
涤状处理则是利用一些化学处理方法，如染色、光亮等，改变纤维的外观和特性。
最后是成品制造。
尼龙纤维可以应用于各种不同的领域，比如纺织、塑料制品、汽车零部件、电子产品等。
在成品制造过程中，尼龙纤维会经过染色、梳理、织造、注塑、模塑等工艺，最终制成所需的尼龙制品。
这些工艺的选择和参数控制，会直接影响到最终产品的质量和性能。
综上所述，尼龙的生产工艺涉及原料处理、聚合、纺丝、加工和成品制造等步骤。
每个步骤都需要注意参数的控制和工艺的优化，以确保最终产品具有所需的性能和质量。
随着科技的不断进步，尼龙生产工艺也在不断演变和改进，以满足市场对高性能纤维的需求。
尼龙染料皂洗牢度及固色剂效果对比
尼龙酸性染料牢度筛选及固色剂试验
一、产品
1.雅运酸性固色剂PA
2.康顿酸性固色剂BW
二、试验对象
1.筒子染色纱牢度测试对比雅运1：2金属络合染料M-NS型，染料用量分
别为50g/包，染色工艺100℃*40min，水洗两道，热洗70℃*10min，水洗脱水烘干。
2.单色染料牢度固色对比
安诺赛特酸性染料Yellow GRL黄、Red BN红、Grey灰
安诺门酸性染料MZ-3R黄、MZ-5B红、MZ-B蓝
雅运1：2金属络合M型染料M-2R黄、M-GX红、M-R兰
雅运1：2金属络合M-NS型染料M-NS黄、红、兰
龙盛（新晟）酸性染料酸性染料PA黄、红、蓝
龙盛（新晟）酸性染料S-Y黄、S-R红、S-G灰
三、试验内容
1.以筒子染色样为基准，比较两种固色剂用量对固色牢度的影响及色变。
2.选择1中比较好的固色剂，针对酸性染料及1:2金属络合染料染色牢度做对
比试验，并筛选染料。
四、结论
1.雅运锦纶染色筒子纱固色剂X% HAC 1.5g/L 80℃*20min
未固色样皂洗牢度：脚水1级白沾 1.5级
固色脚水颜色：均为暗橙黄色
2.固色剂PA 3% HAC 1g/L 80℃*20min
染色工艺：60℃*5min—1.5℃/min--100℃*40min—水洗—固色前牢度--固色—水洗-固色后牢度。
牢度：820 2g/L 60℃*30 min
染料用量：1%染料用量1：20
固色剂PA 相对固色效果较好
染料牢度甄选：安诺门中浅色牢度非常好、安诺赛特及新晟染料染色牢度较好
2009-03-17。
尼龙织物固色剂操作流程
尼龙织物固色剂操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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尼龙合成工艺学 ppt课件
釜内温度一般控制在230℃左右，压力1.7～1.8MPa,保压时 间2h左右进行预缩聚使生成低分子量的聚合体。保压时间不能 太长，否则，会出现脱羟现象。
然后，逐步泄压，排出水蒸气，随着水分不断排出，温度逐 步提高、压力逐步下降，从1.8 MPa下降到一定压力时，抽真空 使压力达到0.1MPa左右，保持45min，温度控制在280℃以下， 防止热降解，排出水分进行最后缩聚。
b. 反应压力: 单体己二胺的沸点较低(196℃),为防止己二 胺的挥发,反应初期压力选择1.72MPa左右。随着反应的 进行,单体初步缩聚成预聚体后,除去反应体系中的水,进 一步提高聚合物的相对分子质量。所以反应中后期降至 常压乃至负压进行缩聚。
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连续缩聚工艺流程图
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连续聚合工艺是先将盐储槽内质量分数为50%的 尼龙66盐液分批送入计量槽, 并在计量槽中根据生 产的产品情况加入不同的添加剂, 经过搅拌混合的尼 龙66盐液靠自重分批流入第二中间槽, 再由盐供给 泵通过盐过滤器、盐预热器连续地供给浓缩槽, 通 过蛇管间接加热, 除去部分水分, 把盐液质量分数提 高到70%。反应器供给泵将浓缩后的盐液送出, 经第 一、第二盐预热器进入反应器, 在1. 72MPa的压力 下初步缩聚出反应器的预聚物, 用输送泵连续送至闪 蒸器, 在闪蒸器内物料的压力逐步降至常压, 以使聚 合物中水分迅速分离出来。
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1.汽车工业
由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、 强度大和加工方便等，因而在汽车工业得到了大 量应用，目前几乎已能用于汽车的所有部位，如 发动机部位，电器部位和车体部位。
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2.电子电器工业
PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器 部件、电工照明器具和电子电器的零部件等， 可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子 食品加热器等。 PA66具有优良的耐焊锡性，广泛用作接线 盒、开关和电阻器等的生产。 阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚 焦旋钮。
mc尼龙的生产工艺
mc尼龙的生产工艺
尼龙是一种合成纤维，具有强度高、耐磨损、耐化学腐蚀等特性，广泛应用于纺织、塑料、电子、汽车等行业。
下面是关于尼龙的生产工艺的详细介绍。
尼龙的生产工艺主要分为以下几个步骤：
1. 原料准备：尼龙的主要原料是苯二胺和己二酸。
这两种原料通过化学反应生成尼龙的中间产物亚胺酸。
2. 亚胺酸重聚：将亚胺酸与溶剂混合后，通过加热和加压的方式进行重聚反应。
重聚过程中，亚胺酸中的羧基与氨基之间形成酰胺键，将亚胺酸分子连接成长链分子。
3. 纺丝：将重聚后的尼龙液体通过纺丝机进行拉伸和形状调整，使其成为连续的纤维。
4. 固化：将纺丝得到的连续纤维通过热处理，使其逐渐凝固固化，并且去除掉一部分的溶剂。
5. 延伸：对固化后的纤维进行机械伸长，使其具有更好的拉伸性能和强度。
6. 加工：对延伸后的纤维进行水洗、干燥等处理，去除杂质和残留溶剂，并使纤维具有所需的柔软度和光泽。
7. 化学处理：将加工后的纤维进行碱处理或酸处理等化学过程，
进一步改善纤维的性能和品质。
8. 整理：通过剃刀或磨轮等工具，将纤维切割成所需的长度，以便制成纱线。
9. 著色：将整理后的纱线进行染色，以获得所需的颜色和色彩鲜艳度。
10. 织造：使用纺织机将纱线进行编织或织造，制成尼龙织物。
总之，尼龙的生产工艺主要包括原料准备、亚胺酸重聚、纺丝、固化、延伸、加工、化学处理、整理、著色和织造等环节。
每一个环节都需要精确的操作和控制，以保证最终产品的品质和性能。
尼龙、锦纶皮革固色剂
洁威实业有限公司皮革固色剂JV-606
一、主要成分
磺酸盐缩聚物
二、技术指标
外观：棕黑色透明粘液
离子性：阴离子
PH 值：3±1
溶解性：易溶于水
稳定性：耐酸、碱、电解质及硬水
三、主要性能
1.皮革固色剂JV-606与德国最好的两家化工企业生产的酸性固色剂外观极其相似，技术指
标几乎一样。
2．皮革固色剂JV-606是羊毛﹑尼龙（锦纶）﹑丝绸﹑皮件等用阴离子染料（酸性染料，金属络合染料）染色之纤维的专用固色剂，经处理后的染色物，其水洗坚牢度及汗渍、日晒、
耐氯等牢度得到极大提高；
3．本品在尼龙织带轧染上的固色效果非常出色，明显好于其它类型的酸性固色剂。
4．对织物色光，手感影响甚微，该产品的另一特点是具有很好的耐酸性，利于化料操作。
四、使用工艺
1.浸渍法：
浅色系：1～2 % (o.w.f)
中色系：2～3 %( o.w.f)
深色系：3～4 %( o.w.f)
浴比：1：5～20
温度&时间: 80℃×20min
2.浸轧法：
用量：20-40g/L（可根据深浅度调节用量）
五、包装贮存
125kg/塑料桶室温密封保存，保质期6个月。
尼龙66的聚合过程与工艺
尼龙66聚合过程与工艺尼龙，己二胺,反应速度，分子量，高分子5 e$ G! e& K# s己二酸和己二胺发生缩聚反应即可得到尼龙 -66。
工业上为了己二酸和己二胺以等摩尔比进行反应，一般先制成尼龙-66盐后再进行缩聚反应，反应式如下：+ C' j/ y: q8 '1 N' T3 ?在水的脱出的同时伴随着酰胺键的生成，形成线型高分子。
所以体系内水的扩散速度决定了 反应速度，因此在短时间内高效率地将水排出反应体系是尼龙 -66制备工艺的关键所在。
上述缩聚过程既可以连续进行也可以间歇进行。
在缩聚过程中，同时存在着大分子水解、胺解（胺过量时） 使尼龙66的分子量降低的副反应。
0 h （ I& R3 P, V尼龙-66盐的制备尼龙-66盐是己二酰 己二胺盐的 俗称，分子 式：C12H26O4N2，分子 量262.35,结构式: [+H3N （CH2）6NH3+-OOC （CH2）4COO-] 。
5 y# s% \, B8 z尼龙-66盐是无臭、无腐蚀、略带氨味的白色或微黄色宝石状单斜晶系结晶。
室温下，干燥或 溶液中的尼龙-66盐比较稳定，但温度高于200 C 时，会发生聚合反应。
其主要物理性质列于表 01-63 中。
表01-63尼龙-66盐的主要物理性质：j0 di 16 i- x性质数据性质数据熔点，C 193〜197 生成热，J/kg?K 3.169 X 105折射率，nD （30 C ） 1.429〜1.583（50%水溶液）水中溶解率，g/ml , 50C 54.00（ M6 e ： }+ 乙 Q 升华温度，C 78 密度，g/cm3 1.2013 〜'E' - q, j ； B 尼龙-66盐在水中的溶解度很大（见表01-69）。
且随着温度上升而增大， 其溶解度CS 与温度的关系可描述为：CS =-376.3286+1.9224T-0.001149T2 # N6 p# A! hO L （ d. W 表01-64尼龙-66盐在水中的溶解度温度，K 273.16 283.16 293.16 303.16 313.06 323.16 333.16 343.16 353.16 溶解度，g/ml 37.00 43.00 47.00 50.50 52.50 54.00 56.00 58.50 61.50（B3 u$ s" M$ a7 I（1 ） 水溶液法 3 i o* Q1 {! C0 g6 p以水为溶剂，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，得到 液。
尼龙合成工艺
尼龙合成工艺
嘿，朋友们！今天咱来聊聊尼龙合成工艺这档子事儿。
尼龙，这玩意儿可了不起啊！你想想看，咱平常穿的好多衣服、用的一些包包啥的，说不定就有尼龙的成分在里面呢。
那尼龙是咋来的呢？这就得说到合成工艺啦。
就好像做饭一样，得有各种材料和步骤。
尼龙的合成也有它的一套办法。
首先呢，得有那些关键的原材料，它们就像是做菜的食材，得精挑细选。
然后通过一系列的化学反应，就像魔法一样，把这些原材料变成了我们熟悉的尼龙。
这过程可不简单呐！就跟搭积木似的，得一块一块地放对位置，才能搭出漂亮的城堡。
尼龙合成也是这样，每个环节都得把握好，不然出来的东西可就不对咯。
你说这工艺神奇不神奇？它能把一些看起来普普通通的东西变成这么有用的尼龙。
咱生活中那么多东西都离不开它，这可都是科学家们和工人们的功劳啊！他们就像神奇的魔法师，把那些材料变得如此特别。
好比说，要是没有尼龙合成工艺，咱的衣服可能就没那么耐穿啦，包包也没那么结实了。
那得多不方便呀！所以说呀，这尼龙合成工艺可真是太重要啦。
而且哦，随着科技的发展，这尼龙合成工艺也在不断进步呢。
就像我们人会成长一样，它也变得越来越厉害。
以后说不定能做出更棒的尼龙产品来，让我们的生活更加美好。
咱再想想，这尼龙合成工艺不就像是一场奇妙的冒险吗？从原材料出发，一路经历各种挑战和变化，最后变成了我们手中好用的东西。
这多有意思呀！
总之呢，尼龙合成工艺是个非常了不起的东西，它给我们的生活带来了很多便利和惊喜。
咱得好好珍惜这些成果，也期待它能给我们带来更多的精彩呢！。
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尼龙固色剂的合成路线
琥珀色液体主要用于酸性染料及金属络合染料的固色处理，能显著提高织物的皂洗牢度。
经LF处理后，本品特点是固色后色光变化很小，对氯漂及日晒牢度无影响。
由于本品不含甲醛，因此特别能满足外销纺织品的出口要求。
用于提高尼龙染色织物的皂洗牢度、水浸牢度，一般能提高0.5-1.0级。
生产任务单
生产车间生产日期2009.05.24
生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称酸性皂洗剂生产数量142.2吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量1 0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA92430kg
生产配方原料代码百分比0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA 65% 水35%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）650kg0016与350kg水搅拌均匀，成透明红棕色液体即可，出料。
备注: 发往宁波33吨，务必使用全新120kg桶
发往上海25.6吨使用中性包装，新桶,160kg
27吨发往绍兴的王伟，60kg，中性包装
33吨120kg包装，名称为新型酸性皂洗剂单体，发往淄博鲁泰纺织
其他120包装，入库
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.11.19
生产设备反应釜生产批号A00200833457 产品名称化纤除油剂生产数量60吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量1 0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 21000kg
生产配方原料代码百分比0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 35% 水65%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）1. 抽入350kg的0033，
抽入剩余的水量,使总量为1000kg。
2. 加料结束后继续搅拌20分钟,使混合物成清晰均匀液体。
包装：120kg，30吨，发往盛宏化纤。
60kg包装，19吨发往浙江美欣达印染
其余120包装，入库
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.11.21
生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称A系列酵素粉生产数量18吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量
1 0019 硅藻土1800kg
2 0020麦芽糊精1008kg
3 0060柠檬酸钠3870kg
4 0058无水柠檬酸3312kg
5 0015乳化剂AEO-9 432kg
6 0077防染剂TA-80 2700kg
7 0083杰能科酵素粉900kg
8 0079二氧化硅54kg
9 0065焦糖72kg
10 0019元明粉3852kg
生产配方原料代码百分比0019 硅藻土10% 0020麦芽糊精 5.6% 0060柠檬酸钠21.5% 0058无水柠檬酸18.4% 0091乳化剂AEO-9 2.4% 0077防染剂TA-80 15% 0083杰能科酵素粉5% 0079二氧化硅0.3% 0065焦糖0.4% 0019 元明粉21.4%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）
1、0019、0020、0060、0058、0079过一次细筛一次粗筛。
2、称原装酵素0083和
3、所有过筛并称好的料到入搅拌机、搅拌3-5分钟，加入0091继续搅拌5分钟。
4、放料和打包装。
包装：6吨40kg包装，入库
2吨25kg包装，苏州协丰水洗
5吨40kg包装，福建祥辉水洗厂
4吨160kg塑桶包装，中性，广东明德生物
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.11.26
生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称除毛酵素水生产数量17吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量
1 0065 酵素水5950kg
2 0067防腐剂卡松8.5kg
3 0027精盐340kg
4 0059白砂糖1360kg
0065焦糖 5.1kg
0009消泡剂17kg
0015AEO-9 340kg
生产配方原料代码百分比0065 酵素水35% 0067防腐剂卡松0.05% 0027精盐2% 0059白砂糖8% 0065焦糖0.03% 0009消泡剂0.1% 0015AEO-9 2%
水52.82
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）
先将水称好并抽入釜内，然后加入0017、0004、0061、。
搅拌至溶解，然后加入0015和0009。
最后加入0065，搅拌10分钟。
PH 4控制在4.6-5.5.
包装：40kg包装，
10吨发往福建盛兴，5吨发往上海舟福科贸，其余入库。
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.12.3
生产设备搅拌器生产批号A00200833457 产品名称精练酶生产数量166吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量
1 液体A组分（精练剂）18260kg
2 五水偏硅酸钠106240 kg
3 纯碱36520 kg
4 葡萄糖酸钠4980kg
生产配方原料代码百分比液体A组分（精练剂）11% 五水偏硅酸钠64% 纯碱22% 葡萄糖酸钠3%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）
加入全部的五水偏硅酸钠，开机搅拌，同时加入110kg液体的A料，加料速度尽量慢、均匀，5分钟加料完成，继续搅拌5分钟。
一次性倒入纯碱与葡萄糖酸钠，搅拌5分钟，在搅拌同时放料。
全部25kg包装
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：。