安全泄放

大连理工大学课程报告课程名称：压力容器安全泄放技术进展

题目名称：压力容器安全泄放技术进展

学生姓名：管清韦

学部（院）：化工机械学院

专业：过程装备与控制工程

完成日期：2014年月日

大连理工大学

Dalian University of Technology

声明

本组郑重申明，压力容器应力分析方法综述，是本人独立进行研究工作所取得的成果，不侵犯与剽窃任何第三方的知识产权或其他权利。

签字：

年月日

题目：压力容器安全泄放技术进展 (4)

1压力容器开孔补强技术概述 (4)

2安全泄放技术 (4)

2.1安全泄放技术概述 (4)

2.2安全泄放装置设置原则 (5)

2.3安全泄放装置的类型及特点 (5)

2.3.1阀型安全泄放装置 (5)

2.3.2断裂型安全泄放装置 (5)

2.3.3熔化型安全泄放装置 (5)

2.3.4组合型安全泄放装置 (6)

2.4压力容器泄放装置的选择 (6)

3压力容器安全泄放装置的应用——安全阀 (6)

3.1安全阀概述 (6)

3.2安全阀的原理与选用 (6)

3.2.1安全阀的原理 (6)

3.2.1安全阀的选用 (7)

3.3 安全阀的适用 (7)

3.3.1安全阀的安装 (7)

3.3.2安全阀的试验 (8)

3.3.3安全阀的校验调整 (8)

4压力容器用爆破片的正确选用及安全技术 (8)

4.1爆破片概述 (8)

4.2爆破片元件分类 (9)

4.2.1按制造材料分 (9)

4.2.2按结构外形分 (9)

4.2.3按受力形式和破坏动作分 (9)

4.3需要采用爆破片装置的场合 (9)

4.4 爆破片类型选用禁忌和一般选用原则 (10)

4.4.1禁忌选用爆破后会产生碎片之爆破片的情况 (10)

4.4.2容器可能出现负压工况的场合 (10)

4.4.3适宜选用开孔组合型爆破片的情况 (10)

4.4.4带刀刃触破式压缩型爆破片选用禁忌 (10)

4.4.5失稳脱落型爆破片选用禁忌 (11)

5 参考文献 (11)

题目：压力容器安全泄放技术进展

1压力容器开孔补强技术概述

随着我国国民经济及生产技术的高速发展，在化学工业、石油工业、冶金、交通运输、日常生活、国防工业等方面使用压力容器的量日益增多。但由于大量年青人及农民工进入工业岗位，因培训工作深入不够、制造压力容器的材质无合格证、制造过程不严格、缺乏认真检查与验收工作、运行过程严守操作规程不够或突然停水停电停汽而造成压力容器超温超压或设计与施工的安全泄压装置选型与泄放量有误等而引起超压操作。由此对正常生产及国家人身安全和财产造成巨大损失。

压力容器事故造成的破坏，较轻的会导致设备停止正常生产，严重的会造成人员伤亡、周边生物环境污染中毒、影响社会安定。因此，关于压力容器安全问题的研究就变得非常重要且必要。超压泄放装置(安全阀及爆破片)是压力容器等承压设备上不可或缺的重要安全附件。当压力容器内的系统压力超过额定值时，装置能自动并且迅速地开启把容器内的介质泄放出去，防止压力容器因系统超压而引起自身损坏或爆炸。

压力容器是涉及生命安全，具有爆炸危险性的特种设备，按其安装和使用的地点位置分为固定式压力容器和移动式压力容器。固定式压力容器安全附件主要有安全阀、爆破片装置、压力表、液位计、测温仪表、紧急切断装置、安全联锁装置等。安全附件齐全、正常、灵敏、可靠使用，才能确保压力容器的安全运行。使用单位应按照安全技术规范的要求，结合压力容器的结构、运行参数、介质特性、工作环境等特点，从安全附件的选型配置、装设考核、日常检查维护、定期校验等环节严格控制管理，跟踪掌握安全附件的安全状况，控制压力容器的运行参数，及时发现存在的问题，消除缺陷至关重要。

2安全泄放技术

2.1安全泄放技术概述

安全泄放是指设备或者容器内发生超压后，将超压产生的“多余”能量或物料从受限空间内及时泄放出去，将设备内的压力限定在安全的范围内，防止发生不可承受的超压破坏，避免事故的发生的过程。

在超压破坏无法避免的情况下，压力泄放通常作为最后应急措施。通过打开泄压口或泄压管，使蒸汽/气体得以泄放，防止压力增长，从而保护反应器不受超压破坏。当达到保护设备的设定压力时，泄放装置开始动作，反应器内压力取决于压力上升速率与泄放引起的压力下降速率的相对大小。如果二者相等，则属于平衡泄放，容器内压强通常会立即下降，如果压力上升速率大于压力下降速率，压力增长不会立即停止，属非平衡泄放随着压力的累积，继续增长到最大压力时，压力开始降低。两个压力水平—泄放压力和最大累积压力，必须在设计过程中

予以定义。紧急泄压只能应用在正常操作条件下虽然温升很小，但是压力却显著增长的反应体系中。此外，泄放管尾端必须与收集槽或气体洗涤装置相连，以防止可能的有毒或易燃物料泄漏。

2.2安全泄放装置设置原则

在压力容器中，并不是每台都必须装设安全泄放装置。例如，在连续的操作系统中，如果几台容器的许用压力相同，压力源也相同，而且每台容器内的压力又不会自动升高时，则可以在整个相同压力系统内装设一个安全泄放装置。只有那些由于某种原因，容器内的压力有可能升高时，才需要单独装设安全泄放装置。

2.3安全泄放装置的类型及特点

安全泄放装置按其结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

2.3.1阀型安全泄放装置

阀型安全泄放装置就是常用的安全阀，是一种重闭式(可重复使用)安全泄放装置。当容器中的压力超过允许值以后，它能够自动开启，把过剩的气体或蒸汽排到大气中或低压系统内，达到容器泄压的目的。其特点是它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，而当容器内压力降到某一数值后，它又能自动迅速关闭，维持容器的正常运行。安全阀的缺点是:密封性能较差，在正常工作压力下，也常常会有轻微的泄漏;由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后作用;用在盛装一些不洁净气体的设备上时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

2.3.2断裂型安全泄放装置

常用的断裂型安全泄放装置为爆破片，是一种一次性安全泄放装置。它是通过爆破片的断裂而排出气体，达到容器泄压的目的。与安全阀相比，其优点一是密封性能较好，二是泄压反应较快，泄压时动作滞后的惯性小，三是气体内所含的污物对它的影响较小。其缺点是它在完成泄压后即不能继续使用，因此容器也得停止运行。

2.3.3熔化型安全泄放装置

熔化型安全泄放装置就是常用的易熔塞，它是通过易熔合金的熔化使容器内的气体从原来填充易熔合金的孔中排出，从而达到泄压的目的。其特点是主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，因为只有介质的温度升高到一定程度，易熔合金才能熔化，容器内的压力才能泄

放。由干易熔合金强度很低，这种安全泄放装置的泄放面积不能太大，因此只能装设在需要排放量很小的容器上，目前一般多用干液化气体气瓶和溶解乙炔气瓶。

2.3.4组合型安全泄放装置

组合型安全泄放装置是同时具有阀型和断裂型或阀型和熔化型的组合装置。常见的有弹簧式安全阀和爆破片的组合型。这种类型的安全泄放装置同时具有阀型和断裂型的优点。它既可以防止阀型安全泄放装置的泄漏，又可以在排放过高的压力后，使容器能继续运行。

2.4压力容器泄放装置的选择

当计算出压力容器安全泄放量后，可选择合适的安全泄放装置型式及尺寸大小。对密封要求很严的场合，例如有毒、昂贵介质，则用隔离式安全阀。对一般介质的单个泄放装置，可用双作用光导式安全阀。对易燃易爆或有毒介质，可用爆破片。对气态介质，用反拱带槽型爆破片较好。对液体，则用正拱带槽型爆破片。对大型料仓，则用正拱开缝型或平板开缝型爆破片装置。当排气体、液化气贮罐、蒸汽时用全启式安全阀、排水蒸汽或空气时可用带扳手安全阀、排放液体时可用全启式或微启式安全阀、对排毒及易燃介质用封闭式排放方式、当排泄压缩空气、蒸汽、氧气、氮气与不污染环境的气体可用开放式或半开放式安全阀。

3压力容器安全泄放装置的应用——安全阀

3.1安全阀概述

安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。它是一种最基本的机械性保护装置。对于安全系数较高的海上采油系统来说，安全阀绝对是必不可少的部分。

3.2安全阀的原理与选用

3.2.1安全阀的原理

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是压力容器最为重要的安全附件之一。它的功能是:当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排

出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。

现今，压力容器多选用弹簧式安全阀，弹簧式安全阀的工作原理是:当安全阀阀瓣下的气体压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排除气体由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，气体冲击在上调节环上，使排气方向趋于垂直向下，排气产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上。随着安全阀的打开，气体不断排出，系统内的气体压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的气体压力和排气的反作用力，从而关闭安全阀。

3.2.1安全阀的选用

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。

(1)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

(7)大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。

(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。

(9)油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。

(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。

(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。

3.3 安全阀的适用

3.3.1安全阀的安装

安全阀能否正常工作与安装是否正确有很大关系，安装的位置、方式不适当，不但会失去应有的作用，而且还会导致意外事故的发生。

安全阀最好直接安装在压力容器本体上，应垂直安装，并应装在压力容器液面以上的气相空间。在特殊情况下，安全阀确实不便装在压力容器本体上，而需装在出口管上时，应尽量减小安全阀与容器之间的管路阻力，连接管不应有急转弯、曲折、截面急剧缩小等，连接管的截

面积不得小于安全阀的进口面积。压力容器在一个连接管上装设数个安全阀时，则该连接管入口面积应至少等于数个安全阀进口面积总和。压力容器与安全阀之间不宜装设中间切断阀。对于盛装易燃易爆、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装设切断阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，切断阀必须保持全开，并加铅封。封闭式安全阀应配制排放管，将气体排放至室外或其他安全场所，排放管应尽量避免过多弯曲、急转弯，以减小阻力，它的直径应不小于安全阀的出口直径，排放管应适当支承，以免对安全阀产生过大的附加应力或引起振动。

3.3.2安全阀的试验

试验的目的在于证实每个安全阀已经调整到适合运行的要求，且能够承受规定的压力和温度。进行强度试验时，封闭阀座密封面，在进口侧体腔施加试验压力，试验压力为安全阀公称压力的1. 5倍。对于向空排放的安全阀或仅在排放时产生背压力的安全阀，不需在排放侧体腔部位进行强度试验。当安全阀承受附加背压力或安装于封闭的排放系统时，则应在排放侧体腔部位进行强度试验，试验压力为最大背压力的1. 5倍。强度试验时，应将试验压力保持足够长时间，以保证对阀门各个表面和连接处进行目视检查。

试验时应注意所有临时用作试验的管子，连接件以及封闭装置台能足够地承受试验压力。任何临时焊接的附件应仔细地除去并磨平焊疤，使之与金属基体一样平整，并用磁粉或液体渗透法进行检查。所有试验用的波顿管式压力计或其他压力测量装置应定期按照相应的标准进行校验和校准，以保证精度。

3.3.3安全阀的校验调整

为了保证安全阀在工作压力下能密封，在额定排放压力时能排气泄压，新安全阀投入使用前需调试定压，使用中的安全阀也应定期校验调整。

4压力容器用爆破片的正确选用及安全技术

4.1爆破片概述

爆破片是一种压力敏感元件，它能够在容器内介质超压时而迅速动作。爆破片只是爆破片泄放装置中的一个基本组件，除此之外还必须配有夹持器(或支撑圈)。当爆破片的承压侧与泄放侧压力差达到设定启爆压力值时，爆破片就会发生脱落或破裂，从而把容器内的介质压力释放出去。

爆破片的优点:密封性能好;泄压反应速度快;适用范围广;不易受容器内介质所含污染物的影响。爆破片的缺点:不能反复使用;破裂后设备必须停运;受介质影响而长期处于高应力状态，易因产生疲劳而过早失效，因此爆破片元件寿命相对较短。

爆破片作为压力容器的超压泄放装置，可在很大程度上减少压力容器事故的发生，提高压力容器操作运行的安全性，保护操作人员的生命安全。

4.2爆破片元件分类

爆破片装置中爆破片是其核心元件。为满足不同使用要求，爆破片分为各种各样的类型。现将大致的分类情况罗列于下。

4.2.1按制造材料分

金属爆破片:通常使用的材料为铝、铜、钦、镍铜合金(M onel)、镍铬合金(Lnconel)等。非金属爆破片:塑料、石墨等。

4.2.2按结构外形分

正拱球冠形(即拉伸型)；反拱球冠形(即压缩失稳型、反挠型)；平板形。

4.2.3按受力形式和破坏动作分

拉伸型单片式：均布应力型(光滑面);集中应力型(凸面刻槽)。

组合式：真空托架型(凹面加真空托架);开孔组合型(拉缝分瓣、凹面加密封衬);带加强环型;带软垫圈型；带塑料内衬型。

压缩型：带刀刃触破型;刻槽折裂型;带P齿触破型;失稳脱落型;剪切型;弯曲型(脆性碎裂型)。

4.3需要采用爆破片装置的场合

(1)对于有更高密封要求的情况，一般指物料毒性程度为高度或极度的容器。该类容器仅安装安全阀不能满足高密封要求，因为安全阀并非严密密封的装置，阀瓣所产生的泄漏对于剧毒气体而言是不可容忍的，此时采用防爆片与安全阀串联(防爆片紧靠容器)的防超压方式较为合适。安全阀的串接可弥补防爆片万一爆裂不能复位的缺点。

(2) 当容器内物料粘度较大或可能产生粉尘时，有可能导致安全阀失灵。因高粘度物料或粉尘在泄放时可能附着在安全阀阀瓣及弹簧上，使安全阀动作失灵并不能可靠复位，此种场合也应当选用防爆片。对于储存物料为严重腐蚀性物料的情况，容器本身及其它阀门等附件均采

取内衬防腐材料等措施，而对于安全阀则无法采取类似措施，因为泄放时物料总要污染到阀体、阀瓣、弹簧等金属元件，此时亦应当选用爆破片。

(3) 储存低温物料的低温容器，在压力泄放时则有可能导致泄放口温度低于大气中水汽的冰点温度，这时安全阀的泄放口可能产生冰堵，对于液态二氧化碳类物料的泄放，甚至可能产生水冰和干冰混合堵塞，此时选用防爆片与安全阀并联的泄放装置可大大增加容器的安全性。

(4) 当容器安装于某种可能损害安全阀动作性能的环境中，比如该环境可能产生粉团、纤维团、飞溅碎物、腐蚀性气体等，而这些有害物质又可能从安全阀出口进入阀体，导致弹簧卡塞、元件腐蚀，此种情况亦应采用防爆片与安全阀串联的安全泄放装置。

4.4 爆破片类型选用禁忌和一般选用原则

4.4.1禁忌选用爆破后会产生碎片之爆破片的情况

盛装易燃气体容器禁装爆后有碎片之爆破片，因碎片可能产生火花，有引燃气体的危险。需采用爆破片与安全阀串联使用的场合禁忌选用会产生碎片的爆破片。爆破后可能产生碎片的爆破片类型主要有:拉伸型中的均布应力型(无刻槽);压缩型中的弯曲型;铸铁、石墨等脆性材料制造的爆破片。

4.4.2容器可能出现负压工况的场合

希望爆破片对正压(内压)起超压保护作用，不希望在负压工况下被破坏，此种情况应

选用压缩型(反拱型)或带真空托架的拉伸型(正拱形)爆破片，此时也不宜选用失稳脱落型爆破片，因此时压力作用于反面(凹面)也可能使爆破片不正常地脱落掉入容器内部。

4.4.3适宜选用开孔组合型爆破片的情况

这种爆破片一般为拉伸型，主体元件的原始成品状态制作有若干条穿透型缝隙和开孔，为了密封，在凹面衬贴有极薄的耐腐蚀金属箔或塑料膜，必要时也可加装真空托架。在容器正常操作状态下需要严密密封、耐腐蚀且爆破后不允许产生碎片的情况宜选用该种爆破片。

4.4.4带刀刃触破式压缩型爆破片选用禁忌

低压、液体泄压及易燃气体泄放情况不宜选用该种爆破片。对前两种情况，因介质泄放能量可能不足推动刀刃产生足够大的触破力，刀刃不能在膜片上切割出足够大的泄放通道。对后一种情况而言，刀刃切割膜片可能产生高度静电积聚甚至直接产生火花，有引燃气体的危险。

4.4.5失稳脱落型爆破片选用禁忌

移动式压力容器、高温高压容器、可能出现负压工况的容器均不宜选用该类型爆破片，因为振动、高温高压或负压的存在均可能导致

5参考文献

[1] CB 3021一1994，安全阀技术要求和性能试验方法1995一05一01现行

[2]2005，安全阀，一般要求，国家质量监督检验检疫.2005一08一01

[3]关于压力容器用安全阀问题的分析王芳咏，关大辉.（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙

江哈尔滨150046;共青团黑龙江省委员会，黑龙江哈尔滨150001)

[4]固定式压力容器安全附件的监督与管理涂九华张光耀

[5]任美凤，卞溯渊，杨建.火灾工况压力容器安全泄放量计算公式的探讨化工设计，2006 C

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[6]浅谈压力容器安全泄放装置的选用孙宇(德州市锅炉压力容器检验所，德州253000)

[7]安全阀的选用与使用刘月芹曹晓玲间琳(南京化工厂设计所，南京210038)

[8]《压力容器安全技术监察规程次国家质量技术监督局1999

[9]浅谈压力容器用安全阀郭丽群(齐齐哈尔市特种设备检验研究所，黑龙江齐齐哈尔

161005)

[10]压力容器用爆破片的正确选用及安全技术徐铁燕(鞍钢设计研究院)

[11]关于爆破片的泄放能力—国家专业技术标准与国际标准异同剖析

安全泄放装置

一、安全泄放装置安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸而装设在容器上的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀、爆破片以及二者的组合装置、泄爆孔以及压力调节放空阀等。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。二、安全阀安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。常用的安全阀材质分为铸铁安全阀，铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀的种类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C e:高温安全阀：t＞ 450 °C 4）按连接方式分： a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀 5）按开启高度分： a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20 b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4

安全附件是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置

安全附件是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置，包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等。安全附件分类一、压力容器的安全附件，按使用性能或用途来分，可以包括以下四种： 1. 泄压装置：压力容器超压时能自动排放压力的装置。如：安全阀、爆破片和易熔塞等。 2. 计量装置：是指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如：压力表、温度计、液面计等。 3. 报警装置：指容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。如：压力报警器、温度检测仪。 4. 连锁装置：是为了防止操作失误而设的控制机构。如：连锁开关、连动阀等。二、在压力容器安全附件中，最常用而且最关键的就是安全泄压装置、压力表等。 1. 安全阀：其特点是当压力容器正常工作压力情况下，保持严密不漏，当容器内压力一旦超过规定，它就能自动迅速排泄容器内介质，使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内。安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。一般情况下，安全阀尽量安装在容器本体上，液化气要装在气相部位，同时要考虑到排放的安全。

2. 爆破片：又称防爆膜，是一种断裂型安全装置，具有密封性能好，泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上，如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力，小于气瓶设计最高温升压力。 3. 易熔塞：它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力，其特点是结构简单，更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。一般用于气体压力不大，完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。此三种安全装置比较，安全阀开启排放过高压力后可自行关闭，容器和装置可以继续使用，而爆破片、易熔塞排放过高压力后不能继续使用，容器和装置也得停止运行。在选择安全阀和易熔塞时要考虑安全排放量，爆破片要考虑到泄放面积、厚度的计算等。 4. 压力表：是压力容器上用以测量介质压力的仪表。种类可分为：弹簧式压力表，适用于一般性介质的压力容器。隔膜式压力表，适用于腐蚀性介质的压力容器。

安全泄放装置的设置要求

安全泄放装置的设置要求在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置，超压泄放装置分为：安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。 1.最大允许工作压力：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。 2.动作压力：指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 3.设计爆破压力：指爆破片在指定温度下的爆破压力。 4.标定爆破压力：指在爆破片名牌上标志的爆破压力。 5.最低标定爆破压力：指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压力。一、一般规定： 1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。 2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。 3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力

应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。 4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。

压力容器泄放装置 (2)

在石油化工生产过程中，为了防止压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力而发生爆炸事故，应设置超压用的安全泄放装置，使系统能及时泄压。当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放装置立即动作，泄放出压力介质。一旦压力恢复正常，它即自行关闭，以保证设备的正常运行。石油化工行业中常用的安全泄放装置一般是安全阀或爆破片，由于安全阀可重复使用而爆破片是一次性用品，所以较多选用安全阀。以下是对安全阀和爆破片以及其组合装置的介绍。一、安全阀简介安全阀是一种适用于清洁、无颗粒、低粘度流体的自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。但压力恢复正常后，阀门再自行关闭阻止介质继续流出。安全阀是压力容器和工艺体系上的重要保护设备，在航天、石化、能源、医药、冶金等行业的装置和设备及工业管道上有广泛的应用。1.1安全阀的种类及特点安全阀有杠杆式、弹簧式和脉冲式二类，压力容器上常用的是弹簧式安全阀，弹簧式安全阀常用的有封闭式、非封闭式等。安全阀由阀体、阀瓣、阀芯、弹簧等元件组成，其工作原理是当容器内的压力超过其开启压力时阀瓣开始动作，设备内的介质开始排放出来，若压力继续升高阀瓣也继续升高，最大升高到排放高度;随着介质的排放设备内的压力开始降低，阀瓣也随之降低，当降到回座压力时，安全阀阀瓣关闭。当设备再度超压时，安全阀可重复上述动作。安全阀的开启压力、回座压力均可通过调试具体确定。图1 弹簧式安全阀示意图图2脉冲式安全阀示意图 1.2选用的一般原则当设备压力较高时，选择拱形或平板形;压力较低时，选择反拱形;当设备有真空工况或承受背压时，需选择适合此状态的爆破片或配置背压托架。介质为液体时，不宜选用反拱形的。介质为易燃易爆时、或爆破片与安全阀组合时，需选择无碎片的爆破片型式。与安全阀

安全泄放装置(包括呼吸阀)

安全泄放装置（包括呼吸阀）、阻火器、阀门选用及设备设计压力确定（概要）第一部分概述 1.应用范围 1.1应用的超压工况 1.1.1 物理性的超压 1.1.2 化学性的超压 1.1.3 实际应用的超压工况及设置部位 (见21.2.2节) 1.2不适用的超压工况剧烈的氧化反应——燃烧和爆炸（包括爆轰和爆燃） 2.在安全保护层分析中的定位（见图20.2及图20-1，图20-2） 3.分类 3.1 按保护的容器或系统的压力分压力型：安全阀、爆破片装置常压型：呼吸阀 3.2 按动作原理分（安全阀或呼吸阀）重力型弹簧型先导型 3.3 按是否可重新关闭分

可重新关闭的：安全阀、呼吸阀不可重新关闭的：爆破片装置、紧急泄放口3.4 按承受背压的性能分（安全阀）普通型平衡型先导型 4.型式 4.1 压力型 4.1.1 安全阀 1）普通型 2）平衡型 3）先导型 4.1.2 爆破片装置 1）正拱型 2）反拱型 3）刀架型 4）开缝型 5）刻槽型 6）石墨型 7）针形安全阀 4.2 常压型 4.2.1 呼吸阀

1）重力型 2）先导型 4.2.2 紧急泄放口——重力型 5. 超压保护的另一种方法——系统设计方法 (见21.2.1节) 本质更安全采用SIS 6.主要规程、规范和标准（见第20、21、22章主要参考文献） 7.术语（见21.1节）

第二部分如何选用安全泄放装置 8.合理地选用安全泄放装置，必须充分研究三个方面： 8.1被保护的对象流体性质、过程特征、超压工况等 8.2超压保护的工具安全泄放装置的型式、功能和特性 8.3容器和系统的设计规范、标准，以及环保和安全的法规。 9.根据过程特征确定各种潜在的超压工况结合过程危害分析（PHA）(如HAZOP、LOPA等)，找出潜在的超压工况及其发生的可信度或概率。（见21.2.2.2节） 10.确定每个超压工况的安全泄放量（见21.3.1节、21.3.3节、21.3.4节和表21-11） 11.根据过程特征、安全泄放装置的功能以及相关规范确定选用安全阀的主要参数：设定压力、最大泄放压力、背压等。 11.1澄清几个概念 11.1.1设定压力和最大泄放压力（见21.1.14节、21.1.28节和图21-1、图21-5） 11.1.2压力积聚和超压（见21.1.31节、21.1.29节和图21-1） 11.1.3操作压差和启闭压差（见21.1.17节、21.1.16节和图21-1、图21-5） 11.1.4叠加背压和积聚背压（见21.1.3节）

压力容器安全生产管理制度

压力容器安全生产管理制度本制度适用于天然气生产装置和辅助生产装置压力容器的安全生产管理工作。一、凡使用压力容器的单位，都必须认真贯彻执行中华人民共和国质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》等压力容器的管理规范和安全技术规定。各单位主管生产和设备的领导、工程技术人员及QHSE监督员必须经常监督检查所有压力容器的操作和维护情况，杜绝违章操作，进行安全技术教育，参加新安装容器的验收和试运工作。二、严格执行《操作规程》，不准无证操作、无证维修和违章操作。压力容器操作人员应按规定经过培训考核，熟悉容器操作工艺，严格遵守岗位责任制，并取得操作合格证。压力容器操作人员在运行中发现操作条件不正常时应及时进行调整。遇有下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告厂主管部门和领导： (1)压力容器的工作压力、介质温度或壁温超过其设计值时。 (2)压力容器的主要受压部件发生变形、鼓包、裂纹、泄漏等缺陷。 (3)压力容器的安全装置失效、阀门和仪表接管断裂，容器紧固件损坏。 (4)发生火灾等直接威胁压力容器的安全运行。三、任何单位领导不得同意或强迫操作人员违章操作。四、压力容器使用前，分厂机动部门必须按规定，向当地质量技术安全监督行政部门办理登记注册。在用压力容器的定期检验，每年至少进行一次外部检查；每三年至少进行一次内外部检查；每六年进行一次全面检验。压力容器的外部检查，由使用单位负责组织进行，并认真填写检查记录并存档。压力容器的内外部检查和全面检验，由分厂机动部门与当地具备相应资格的锅炉压力容器检验机构联系安排检验。五、压力容器的改造、修理、判废等技术审查和报批程序。在用压力容器需要进行改造、修理、判废时，使用单位必须向总厂机动部门提出申报计划，对常压容器的一般改造、修理，经机动部门审查后安排维修单位组织施工。对于压力容器进行改造、修理，必须经总厂生产运行科、机动办、质安环科、计财科等有关部门研究，上报厂务会批准后，由总厂或分厂机动部门联系具备压力容器相应级别修理资质的单位进行修理，并上报当地质量技术安全监督部门批准，方可组织安排落实实施。压力容器修理完毕，维修单位应填写修理记录，交使用单位及厂有关主管部门存入设备技术档案。压力容器的判废，根据检验报告规定的安全技术等级低于4级(含4级)以下时，由分厂机动部门书面上报总厂，经总厂研究批准后，由总厂机动部门和计财科上报西南油气田分公司主管部门批准。六、使用单位必须认真做好压力容器的日常维护保养和设备除锈、刷漆防腐工作。对停止运行或长期停用的容器，应将其内部介质排除清洗干净。特别是对腐蚀介质要进行排放、置换、清洗、吹干，保持容器内部干燥和洁净，有条件的尽量做到内部充氮气保护。七、压力容器安全装置和仪表应按规定进行定期校验，每年至少校验一次安全阀。压力表、温度计等强检仪表、重要压力容器的安全装置每半年检验一次。压力容器使用前必须先经试压合格，并认真检查安全阀、压力表等安全装置是否齐全、灵敏可靠后才可正式投入使用。安全

常见泄压设施

常见泄压设施作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日点击数：504 【字体：小大】【收藏】【打印文章】泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。（1）安全阀。安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。（2）防爆片。防爆片又叫防爆膜（板），它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。一般使用在以下几种场合： ①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应； ②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏； ③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。（3）防爆门（窗）。防爆门（窗）实际上是一个防爆翻版。一般装设在燃烧炉（室）壁上。防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3（按燃烧室内净容积计算）。为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，高度不低于2m。（4）防爆球阀。有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。（5）防爆帽。防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。（6）放空管。当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。（7）放空火炬。放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。

压力管道的安全泄压

压力管道的安全泄压集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

安全阀用在受压设备、容器或管道上，作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，保护设备或管路的安全运行。 ①弹簧式安全阀的种类及性能封闭式弹簧安全阀：其阀盖和罩帽等是封闭的。它有两种不同作用，或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件，此时盖和罩帽不要求气密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出，此时盖及罩帽要作气密性试验。封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时，应在订货时说明，气密性试验压力一般为0．6MPa。非封闭式弹簧安全阀：阀盖是敞开的，有利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽等介质的场合。带扳手的弹簧式安全阀：对安全阀要作定期检查，试验者应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75％以上时，可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。特殊型式弹簧安全阀：

压力容器安全试题

压力容器安全试题 1、标准大气压与工程大气压的换算关系为（ C ） A：1标准大气压=760mmHg B: 1工程大气压=735.6mmHg C: 1工程大气压=0.968标准大气压 2、压强的决定计量单位与原工程单位的换算关系（ B ） A：1Mpa=106Pa B: 1kgf/cm2=0.098MPa C: 1Pa=1N/m2 3、绝对压力，表压力，大气压三者之间的关系（ B ） A：P表=P绝+P大气 B: P表=P绝－P大气 C:P表=P绝 4、《容规》适用范围内压力容器的最高工作压力应（ C ）Mpa（不包含液体静压力） A： 1.0 B: ＞0.1 C: 0.1 D：＞1.0 5、《容规》适用范围内的压力容器界定其压力是指（ B ） A：设计压力 B: 最高工作压力 C:液体静压力 D：安全阀开启压力 6、现有一台液化石油气储罐，其设计压力为1.77 Mpa，容器为5m3这台容器类别为（ C ） A：一类 B: 三类 C: 二类 7、按《容规》压力容器类别划分的规定，中压容器的类别可能划分为（ C ） A：一类 B: 二类 C: 二、三类 8、按《容规》压力容器类别划分的规定，中压管壳式余热锅炉的类别（ C ） A：一类 B: 二类 C: 三类 9、多腔压力容器按照（ A ）作为该容器的类别并按类别进行使用管理。 A：类别高的压力腔 B: 类别低的压力腔 C: 各腔类别的平均值 10、现有一台压力容器其盛满介质，毒性程度为高度危害，PV乘积等于0.5 Mpa m3，这台容器的类别为（ C ） A：一类 B: 二类 C: 三类 11、下列有关压力容器安全泄放装置的叙述中，哪项是正确的规定?（A） A、为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置； B、安全泄放装置必须直接安装在压力容器上 C、一台压力容器上需装设2个安全阀；

压力容器安全泄放装置

安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀，爆破片,以及两者的组合装置。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时，保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质，使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时，介质是以高速喷出，常发出较大的响声，相当于报警音响讯号。安全泄放装置的设置一般规定：1容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取 1.25 倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2?当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3.当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4?当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5?有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a）与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。b）诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。6?同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。8 ?换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。7 ?容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。9?一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。a）压力快速增长；b）对密封有更高要求；c）容器内物料会导致安全阀失效；d）安全阀不能适用的其他情况；（二）超压泄放装置的设置：1 ?应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。2.全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm.。3.容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器，可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。该截止阀应具有锁住机构，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并被锁住。4.泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放时所产生的反力。二安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压

《安全管理》之压力管道的安全泄压

压力管道的安全泄压在生产中，要避免管道内介质的压力超过允许的操作压力而造成灾难性事故的发生。在设计中，一般是利用安全泄压装置来及时排放管道内的介质，使管道内介质的压力迅速下降。管道中采用的安全泄压装置主要有爆破片和安全阀，或在管道上加安全水封和安全放空管。（1）爆破片当压力管道中介质压力大于爆破片的设计承受压力时，爆破片破裂，介质释放出管道，压力降迅速下降，起到保护主体设备和压力管道的作用。爆破片的品种规格较多，有反拱带槽型、反拱带刀型、反拱脱落型、正拱开缝型、普通正拱型等，应根据操作允许的介质压力、介质的相态、管径的大小等来选择合适的爆破片。有的爆破片最好和安全阀串联，如反拱带刀型爆破片，有的爆破片还不能和安全阀串联，如普通正拱型爆破片。从爆破片的发展趋势看，带槽型爆破片的性能在各方面均优于其他型式。尤其是反拱带槽型爆破片，具有抗疲劳能力强、耐背压、允许工作压力高和动作响应时间短等优点。（2）弹簧式安全阀的选用安全阀用在受压设备、容器或管道上，作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，保护设备或管路的安全运行。 ①弹簧式安全阀的种类及性能封闭式弹簧安全阀：其阀盖和罩帽等是封闭的。它有两种不同作用，或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件，此时盖和罩帽不要求气密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出，此时盖及罩帽要作气密性试验。封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时，应在订货时说明，气密性试验压力一般为0．6MPa。

非封闭式弹簧安全阀：阀盖是敞开的，有利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽等介质的场合。带扳手的弹簧式安全阀：对安全阀要作定期检查，试验者应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75％以上时，可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门开启的灵活性。特殊型式弹簧安全阀：带散热器的安全阀：凡是封闭式弹簧安全阀使用温度超过300℃，或非封闭式弹簧安全阀使用温度超过350℃时应选用带散热器的安全阀。带波纹管的安全阀：带波纹管安全阀的波纹管有效直径等于阀门密封面平均直径，因而，在阀门开启前背压对阀瓣的作用力处于平衡状况，背压变化不会影响开启压力。当背压变动时，其变动量超过整定压力(开启压力)的10％时，应该选用波纹管安全阀，利用波纹管把弹簧与导向机构等与介质隔离以防止这些重要部位受介质腐蚀而失效。 ②安全阀的选用原则 a确定安全阀公称压力安全阀的公称压力应根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选用，并符合JB74-59《管子和管路附件公称压力、试验压力和工作压力》的规定。在同一公称压力下，当工作温度提高时，其最大工作压力相应降低。 b确定工作压力级安全阀的整定压力(即开启压力)可通过弹簧预紧缩量进行调节，但每一根弹簧都只能在一定的开启压力范围内工作，超出该范围就要另换弹簧。同一公称压力弹簧设计的开启压力调整范围可划分为不同的工作压力级。选用安全阀时，应根据所需开启压力值，确定阀门工作压力级。（3）隔离式安全阀如果在安全阀入口串接爆破片装置，就成了隔离式安全阀。隔离式安全阀是怎样产生的呢?因为爆破片和安全阀的性能各有优缺点。爆破片无泄漏，对介质的腐蚀性容易处理，动作可靠，使用寿命长，维护简单等。但爆

压力容器安全泄放装置(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器安全泄放装置(新版)

压力容器安全泄放装置(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计

压力容器安全泄放装置详细版

文件编号：GD/FS-2259 （安全管理范本系列）压力容器安全泄放装置详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

压力容器安全泄放装置详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度

的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5．有以下情况之一者，可看

锅炉压力容器安全装置

锅炉压力容器安全装置集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉压力容器安全装置1.哪些容器需要装设液面计？如何选用液面计？液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。液化气体贮罐、槽车、气液相反应器等容器都需要装设液面计，以防止因超装过量而导致事故或由于投料过量而造成物料反应不平衡的现象。液面计应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。（1）盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用玻璃板液面计或自动液面指示器，并应有防止泄漏的保护装置。（2）低压容器选用管式液面计，中高压容器选用承压较大的板式液面计. （3）寒冷地区室外使用的容器，或由于介质温度与环境温度的差值较大，导致介质的粘度过大而不能正确反映真实液面的容器，应选用夹套型或保温型结构的液面计。盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。

（4）要求液面指示平稳的，不应采用浮标式液面计，可采用结构简单的视镜。（5）压力容器较高时，宜选用浮标式液面计，槽车上一般选用旋转管式或滑管式液面计。 2.液面计的安装使用应符合哪些规定？液面计的安装使用应符合下列规定：（l）在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验；高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验。（2）液面计应安装在便于操作人员观察的位置，并有照明防爆装置。如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。（3）液位计安装完毕并经调校后，应在刻度表盘上用红色漆画出最高、最低液面的警戒线。要求液面指示平稳的液面计上部接管可设置挡液板。

安全泄压装置

(一)安全泄压装置与安全泄放量当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。 1.安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是一种承受压力的设备。但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 ①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于： 1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口堵塞)； 2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。使高压气体直接进入； 3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热； 4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)； 5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚合反应的杂质； 6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料发生爆聚，产生过量的热。 ②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。 ③安全泄压装置的设置原则压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置： 1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。 2．压力容器内的压力是由于器内介质的化学反应而产生，或化学反应能使压力升高者，容器应单独装设安全泄压装置。 3．压力容器内的介质的压力会由于容器内部或外部受热而显着增高，且容器与其他设备的连接管道又装有阀门者，容器应单独装设安全泄压装置。 4．盛装或使用水蒸汽的压力容器，如最高许用压力不小于蒸汽锅炉时，可以不装设安全泄压装置。但如果蒸汽是经过减压以后输入压力容器，且容器的最高许用压力小于锅炉者，则应在容器上或减压阀出口管上装设安全泄压装置。

锅炉压力容器安全装置

编号：SY-AQ-05596 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉压力容器安全装置 Safety device of boiler and pressure vessel

锅炉压力容器安全装置导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.哪些容器需要装设液面计？如何选用液面计？液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的一种计量仪表。操作人员根据其指示的液面高低来调节或控制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。液化气体贮罐、槽车、气液相反应器等容器都需要装设液面计，以防止因超装过量而导致事故或由于投料过量而造成物料反应不平衡的现象。液面计应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。（1）盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用玻璃板液面计或自动液面指示器，并应有防止泄漏的保护装置。（2）低压容器选用管式液面计，中高压容器选用承压较大的板式液面计. （3）寒冷地区室外使用的容器，或由于介质温度与环境温度的

差值较大，导致介质的粘度过大而不能正确反映真实液面的容器，应选用夹套型或保温型结构的液面计。盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。（4）要求液面指示平稳的，不应采用浮标式液面计，可采用结构简单的视镜。（5）压力容器较高时，宜选用浮标式液面计，槽车上一般选用旋转管式或滑管式液面计。 2.液面计的安装使用应符合哪些规定？液面计的安装使用应符合下列规定：（l）在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验；高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验。（2）液面计应安装在便于操作人员观察的位置，并有照明防爆装置。如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。（3）液位计安装完毕并经调校后，应在刻度表盘上用红色漆画

气体灭火泄压装置说明书

技术文件泄压装置(机械型)使用说明书

长沙磐龙安全系统设备有限公司 PAVLN INC.

目录 1、概述 .............................................. 错误!未定义书签。 2、装置结构原理 ...................................... 错误!未定义书签。结构图 ........................................... 错误!未定义书签。规格尺寸 ......................................... 错误!未定义书签。动作原理 ......................................... 错误!未定义书签。 3、安装与施工 ........................................ 错误!未定义书签。选型 ............................................. 错误!未定义书签。安装 ............................................. 错误!未定义书签。泄压装置安装预留洞口尺寸 ..................... 错误!未定义书签。固定 ......................................... 错误!未定义书签。 4、注意事项 .......................................... 错误!未定义书签。 5、售后服务 .......................................... 错误!未定义书签。

安全泄放装置的设置要求

仅供参考[整理] 安全管理文书安全泄放装置的设置要求日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a)与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。 b)诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。 6．同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。 7．容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。 8．换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。 9．一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。 a)压力快速增长； b)对密封有更高要求； c)容器内物料会导致安全阀失效； d)安全阀不能适用的其他情况；二、超压泄放装置的设置： 1．应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。 2．全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须装在气相空间。用于液第 3 页共 5 页

压力容器安全泄放装置

仅供参考[整理] 安全管理文书压力容器安全泄放装置日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共11 页

压力容器安全泄放装置安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压, 防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀,爆破片,以及两者的组合装置。安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。安全泄放装置的设置一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。a)与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。b)诸压力容器的设计压第 2 页共 11 页