带式锯床维护规程(H7065、H5550)
2024年带锯床安全操作维护保养规程模板
2024年带锯床安全操作维护保养规程模板
1. 引言
- 目的:确保带锯床的安全操作、维护和保养,防止事故和损坏。
- 适用范围:适用于所有使用带锯床、负责维护和保养带锯床的人员。
2. 安全操作规程
2.1 员工培训
- 为带锯床操作人员提供必要的培训,包括正确使用和调整带锯床的方法。
2.2 个人防护装备
- 确保所有操作人员佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、耳塞、手套等。
2.3 机器操作
- 确保所有操作人员熟悉带锯床的操作手册,并按照操作手册进行操作。
- 禁止在操作过程中戴松宽松的衣物、长发等,以防被带进锯床中。
- 在操作过程中,禁止接受干扰或分心的行为,如讲话、吸烟等。
- 在操作床板上工作时,确保床板牢固,以防滑动或倾斜。
3. 维护保养规程
3.1 定期检查
- 定期检查带锯床的各个部件和连接件,确保其正常运行。
3.2 清洁保养
- 定期清洁带锯床,清除阻塞物并保持其清洁。
- 在清洁过程中,确保带锯床断电和锁定,以防意外发生。
3.3 维修更换
- 如果发现带锯床有损坏或故障,应立即报告并维修或更换受损部件。
3.4 润滑液维护
- 定期检查润滑液的水平,并根据需要添加或更换润滑液。
- 在添加或更换润滑液时,应务必遵循操作手册中的指导。
4. 紧急情况处理
- 提供紧急情况处理的步骤和联系人,包括消防、急救等。
- 规定必要的紧急情况演练,提高员工的应急能力。
请注意,这只是一个模板,您可以根据实际情况进行修改和补充,以确保与您的带锯床和操作环境相符。
机床连机带锯床安全操作及保养规程
机床连机带锯床安全操作及保养规程机床连机带锯床是一种非常主要的工业设备,用于加工各种金属和非金属材料。
为了确保操作员的安全以及设备的长期正常运行,必须遵守一系列的安全操作和保养规程。
本文将重点介绍机床连机带锯床的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程:1.操作前检查:在使用机床连机带锯床之前,需要仔细检查设备的各项部件是否正常运行,例如电动机、齿轮传动、带锯床刃等。
2.穿戴安全装备:操作员必须穿戴安全帽、护目镜、手套等必要的个人防护装备,以防止材料切割时飞溅的火花、碎屑等伤害。
3.物料检查:在切割之前,需要仔细检查材料是否符合要求。
如果材料有裂纹、变形等情况,应及时进行修复或更换。
6.关机后处理:切割结束后,应立即停止机床连机带锯床的运行,并将设备归位。
合理清理切割区域的碎屑和废料,保持工作环境的整洁与安全。
二、保养规程:1.每天保养:每天工作结束后,应进行日常保养。
检查机床连机带锯床的润滑系统是否正常运行,必要时需添加润滑剂。
清洗和擦拭设备表面,防止积尘和腐蚀。
2.定期保养:按照设备说明书的要求,定期进行更换带锯床刃、齿轮传动装置、电动机等易损件的保养。
检查紧固件是否松动,必要时进行紧固。
3.检修和维护:定期检查设备的安全保护装置、电气元件等,确保其正常运行。
如果发现异常情况,应及时进行检修和维护,以保证设备的安全和正常运行。
4.安全教育和培训:定期组织操作员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
培训内容可以包括设备的正确使用方法、紧急停机处理流程、事故预防措施等。
标准带锯床安全操作及保养规程
标准带锯床安全操作及保养规程前言标准带锯床是一种精密的机械设备,用户必须严格按照标准操作和维护标准带锯床,以确保自身和设备的安全。
本文档将围绕标准带锯床的安全操作和保养规程进行详细阐述,以供用户参考,希望能够为用户带来帮助。
安全操作规程前期准备在使用标准带锯床前,应确认设备完整、无缺损,并清洁设备表面、底座和其他部件。
穿戴个人防护装备在操作标准带锯床时,必须穿戴下列个人防护装备:•护目镜:能够抵御伤害眼睛的小颗粒和金属碎片等。
•带防护鞋的防护靴:能够保护脚部不受到机器的夹击等危险。
•带耳塞的耳罩:能够保护听力不受高噪音的影响。
•紧身着装:能够防止意外伤害,例如长衣、长裤等。
调整机器在操作开始前,必须进行以下调整:•确保带锯刀刃已清洁并牢固固定在机器上。
•调整刀锯的张力。
•调整刀锯的导向系统。
操作在操作标准带锯床时,必须严格按照以下规程:•在进行操作前,双手必须干净无污渍。
•将待加工的材料用夹具牢固地固定住,防止在切割时发生意外滑动。
•根据操作要求,开启或关闭切割床头的手柄。
•调整带锯床,以便需要切割的材料顺利通过。
•开机后,不得离开带锯床,应时刻注意操作并密切观察切割过程,以防止错误操作或意外情况的发生。
•切割时不得过度使用力量,应尽快完成切割,并防止材料被带锯床夹住而无法松开。
•切割结束并关闭设备时,应等待全部停机后,再将材料从夹具中取出。
停机在停机时,必须按以下步骤操作:•关闭切割床头的手柄。
•关闭带锯床的电源开关。
•等待带锯刀完全停止转动后,再将加工件取出。
其他注意事项•禁止身体的任何部位进入机器操作区域,以防意外伤害。
•禁止在操作带锯床时使用手术医疗器械,避免发生意外情况。
•禁止使用带有磁性的切割工件,防止对设备产生影响。
保养规程标准带锯床的保养措施对于设备使用寿命和性能的保持起着至关重要的作用。
以下是标准带锯床的保养规程。
每日保养在带锯床每日工作结束后,必须进行以下保养:•清理带锯床的外部和内部,同时对底座、切割区、废料收集器、齿轮箱、螺纹杆、导向轮等部件进行清洁。
金属带卧式锯床安全操作及保养规程
金属带卧式锯床安全操作及保养规程概述金属带卧式锯床是一种常见的金属工业设备,广泛应用于金属加工、零部件制造等领域。
使用时需要注意其安全操作及保养规程,以确保工作效率和工人安全。
本文档将详细介绍金属带卧式锯床的安全操作及保养规程,以供相关工作者参考。
安全操作设备检查1.在使用前,应检查机器是否处于正常的工作状态,是否有损坏、断裂、松动或其他异常情况;2.检查宽度调整装置、弹簧张力、磨削提速计数器、导轨和铝制滑块的运作情况;3.张紧工作表面、刀幅度动响装置、机器保险了受到漏电的影响等等。
保持安全距离1.操作时,应保证距离刀锯至少200毫米以上的安全距离;2.长条材料锯切时,应留有足够距离以避免卡住发生危险。
穿戴防护装备1.操作者应穿戴适合的防护装备,如安全鞋、眼罩、手套、口罩等;2.发现有任何设备故障或异常情况,应立即停机处理,并及时通知负责人员。
加工前准备1.操作者应对待加工物进行确认,避免任何异物或杂质进入刀锯;2.对于较大的加工件,应定位好位置并采取适当的支撑措施。
进行切割1.在切割过程中,切削深度和进给速度应根据金属厚度和硬度进行调整;2.在切割完成后,切割物应及时拿出,并避免直接用手接触切割面。
关闭机器1.在使用结束后,应关闭机器,并及时清理机器表面和周围环境;2.关闭电源前,应确保刀锯已完全停止,以避免任何风险发生。
保养规程定期清理1.应定期清理机器表面和周围环境,避免积存杂物和灰尘;2.定期清理切割油和缺油器,避免缺油和油污污染等情况出现。
定期维护1.应定期对机器内部进行维护,如更换切割油、清洗刀锯等;2.常规检查机器各部件的紧固情况,如发现松动、磨损或其他问题,应及时更换或维修。
注意保养1.保养时应注意安全,如需拆卸机器,请注意相关安全措施;2.保养时应注意不要使机器部件过度沉重或超时使用。
总结金属带卧式锯床是一种重要的金属加工设备,但其操作和保养也同样重要。
我们需要意识到安全操作和定期维护的重要性,以确保机器的正常工作,提高生产效率和工人安全。
机床厂带锯床安全操作及保养规程
机床厂带锯床安全操作及保养规程机床厂的带锯床是一种常用的金属切割设备。
在使用带锯床时,必须严格遵守安全操作规程,以保障人身安全和设备的稳定运行。
本文档将介绍机床厂带锯床的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作带锯床之前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括耳塞、安全鞋、护目镜和手套等。
如若涉及到长时间操作,还需做好身体保暖措施。
2. 检查切割工件在使用带锯床切割金属工件之前,必须对工件质量进行检查,以确保其表面无裂纹、未变形、不含雷汞镉等有害物质。
3. 检查带锯床在进行切割之前,必须对带锯床的设备进行检查,包括切割刀片、切割深度和带锯床的工作轨道等。
如果发现任何设备故障或磨损,应立即停机并联系专业维修人员进行维护。
4. 启动带锯床启动带锯床之前,必须确保其电线连接正确,并检查电气元件的电压。
同时,还需对开关操作进行细致检查,确保刀片的旋转方向正确,并确保未有人在切割区域内。
5. 切割工作在切割工件时,必须严格遵守安全规程,防止意外事故的发生。
同时,还需确保切割工件与带锯床的距离适宜,并切勿用手挡住工件。
如果发现刀片已经磨损或出现其他问题,应立即停机并联系维修工程师进行修理。
6. 关停带锯床关停带锯床时,必须按照正确的操作流程进行,并确认切割刀片完全停止旋转。
如若需要更换刀片,必须先装上新刀片,然后再启动带锯床,以提高安全性。
带锯床保养规程1. 定期清洁和润滑带锯床必须定期进行清洁和润滑,以确保设备的滑动部分在正常工作条件下。
每次使用后,应用干净的抹布将设备表面清洁干净,并涂上适当的润滑油。
2. 更换带锯床刀片带锯床刀片是设备的核心组件。
在长时间使用后,刀片的表面会磨损过度并变得钝,导致设备的切割效率降低,同时还会使设备磨损/损坏率增加。
因此,需要按照适当的时间间隔更换刀片,以保持设备的稳定运行。
3. 调整设备和制动系统如若设备的制动系统松弛、过于紧张或不足,则切割刀片的转速会受到影响并导致设备异常。
锯床操作维护规程
锯床三大规程文件编号:编制:日期:审核:日期:1锯床操作规程1.1检查电气系统是否正常;1.2检查液压油位和冷却液,按规定加油和冷却液;1.3检查锯条磨损情况和锯条安装情况;1.4接通电源,打开组合开关,启动液压,检查液压系统;1.5根据被锯切料直径,正确调整到向臂位置,旋紧带锯条手柄;1.6检查钢锯刷位置;1.7吊装被锯切料,按下虎钳夹紧按钮;1.8确定进刀量和锯切速度;1.9锯切结束后,按下虎钳松开按钮、卸料;1.10按下虎钳夹紧按钮,恢复锯架至最低位置;1.11松开锯条夹紧手柄,停止油泵,关闭总停按钮,关闭电气按钮。
2锯床维护保养规程2.1导套每班加润滑油一次;2.2左右支架、被动轮、主动轮、15天加油一次,变速箱半年加油一次;2.3检查冷却液和液压油质量,定期更换;2.4新锯条更换后,锯速调为低档,磨合锯条;2.5锯切结束后,放松锯带;2.6锯切结束后,清理积屑。
2.7为了防止锯架变形、锯架自重下降现象,应在主导套下侧放一块垫木;3锯床安全规程1.非本岗位人员不得操作设备。
2.电器设备必须接地良好,检修机床时,必须先关掉机床电源开关;电源电压不得超过电器设备电压的10%。
3.加注冷却液和液压油时,应注意液面的位置。
4.锯床应严格按说名书规定正确安装和使用锯床,并在锯床周围提供适当的作业区,以便进行安全操作和日常维护。
5.操作者应在锯床具有安全保护装置的条件下工作。
防护工具应能够起到防护作用,并经常检查其的完好性。
不得随意改变、移动或损毁安全装置。
6.操作者应按锯床使用说明书要求进行操作,并定期对锯床进行维护、保养以及保持安全操作条件。
7.锯床工作时,锯带护罩应调整的与工件保持最小安全距离,即尽可能靠近工件,锯带运转时不得用手触摸锯带。
8.应注意切入和切出时确保稳妥地支撑长而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后机床倾覆。
9.车床操作维护规程1准备步骤1.1总电源开关打到on接通位置,打开照明灯开关。
数控全自动带锯床安全操作及保养规程
数控全自动带锯床安全操作及保养规程数控全自动带锯床是一种高效、精密的切割设备,广泛应用于各种金属材料的加工中。
但是,由于其高速运转以及复杂的控制系统,操作人员需要严格遵守安全操作规程,同时对设备进行定期保养,才能保障设备的稳定运行,达到预期的加工效果。
本文将介绍数控全自动带锯床的安全操作及保养规程。
一、数控全自动带锯床的安全操作规程1. 设备的安全装置数控全自动带锯床在设计时,已考虑了运行过程中的安全问题,并设置了各种安全装置。
操作人员在使用设备前,应先检查这些安全装置是否完好。
例如,在切割过程中,设备会产生切屑,为了防止切屑飞出伤人,设备上装有防护罩;在切割刀片失效或出现异常时,设备会自动停机等。
操作人员在使用设备时,应确保这些安全装置的可靠性和完好性。
2. 操作人员的安全防护操作人员在使用设备时,应穿戴符合标准的工作服、工作鞋、手套等安全防护用品。
在设备运行时,不得将头、手、胳膊等部位伸入设备内部,以防止受伤。
在更换切割刀片或进行设备维护时,应先关闭设备电源,并进行锁定操作,确保设备安全状态。
3. 设备的操作程序设备的操作程序应按照标准流程进行。
操作人员在操作前,应先查看设备程序是否正确、是否与所需加工的材料相适应。
在设备运行过程中,应注意观察设备运行情况,并在设备出现异常时及时停机检查,以避免异常情况加剧。
4. 应急处理在设备运行过程中,如遇到设备异常情况,应立即停机处理,以避免加剧事故伤害。
在使用设备时,操作人员应具备基本的急救知识和技能,以应对可能的伤害情况。
二、数控全自动带锯床的保养规程1. 设备的定期维护数控全自动带锯床的各部件应进行定期检查和清洁。
必要时,应进行润滑、更换零部件等维护工作,以确保设备运行的稳定性和可靠性。
具体维护周期和内容,可参考设备的维护手册或相关标准。
2. 切割刀片的维护切割刀片是数控全自动带锯床中最为重要的部件之一,其工作质量直接影响整个加工效果。
因此,操作人员应对切割刀片进行定期检查和更换。
锯床设备保养规程
20
2、保养点检记录表:
保养人:
锯床保养点检记录
检查人:
序号
保养项目
周期
维护保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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18
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23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
供电电源电压三相是否正常
每班2Leabharlann 操作面板显示灯亮没有异常3、每天检查油温与散热。
4、每周检查与清洗滤网。
30
3
操作机构
1、检查各操作手柄、手轮是否灵活,定位是否准确与可靠。
2、检查各连接紧固件是否松动,手柄是否齐全。
10
4
安全保护系统
1、检查各方向限位开关、超负荷保护机构、制动等部件是否齐全与可靠。
2、检查接地保护是否牢固。
20
5
清洁整理周围环境
1、清洁整理工具附件,做到无油污、无铁锈、无积尘,摆放整齐无杂物。
锯床保养规程
一、日常保养:
1、日常保养内容与要求:
序号
保养部位
步骤与要求
权重
1
外表保养
1、擦拭锯架箱、支柱、工作台、床身等设备外表,交接班时外表无油污、无积尘、无铁屑,铁见本色漆见光。
20
2
液压与润滑系统
1、每天检查油箱液位,及时加油。
2、每班注油部位(注入油杯),含:带锯导向轴承、带轮轴承、带锯张紧丝杆传动机构、锯料夹紧丝杆机构、锯料夹紧导轨、带锯架升降机构等。
带锯、弓形锯床维护保养规程
一级保养
1. 机床运行 600 小时进行一级保养, 以操作工人为主,维修工人配合进行。 2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序 保养部位 号
一 外保养
保养内容及要求
1. 擦洗机床,要求无黄袍、无油污。 2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。 3. 擦拭料车。
二
1. 传
1. 清洗各滑动面和齿轮。
1. 清洗油杯,疏通油路,加注润滑油。 2. 拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。 3. 调整操纵阀,要求工作正确可靠。 4. 校验压力表。 5. 修复或更换严重磨损零件。
1. 清洗电动机,更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 3. 电器符合设备完好标准要求。
1. 校正机床水平,检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。
动
2. 检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。
2. 弓
架Hale Waihona Puke 三 夹钳1. 拆卸夹钳丝杆,清洗加油。
四 液压 润滑
1. 清洗油杯,疏通油路,加注润滑油。 2. 检查压力表。 3. 检查油质、油量,酌情添加润滑油。
五 冷却
1. 清洗阀门、滤网、冷却液槽。 2. 系统完整畅通,无泄漏。
六 电器
1. 擦拭电动机、电器箱。 2. 检查、紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行 5000 小时进行二级保养 ,以维修工人为主,操作工人参加,除 执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品 配件。
2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序 保养部位 号
一
1. 传
动
2. 弓
架
二 液压 润滑
三 电器
带锯床安全操作维护保养规程模板
仅供参考[整理] 安全管理文书带锯床安全操作维护保养规程模板日期:__________________单位:__________________第1 页共6 页带锯床安全操作维护保养规程模板一、目的通过对设备的严格规范化管理,确保设备保持完好状态,更好地为生产服务。
二、适用范围带锯床的操作、维护和保养。
三、操作规程1.本机的使用不得超过其规定的通经和范围。
2.使用本机前必须认真阅读使用说明。
3.指定本机的操作人员,使其具有安全完成各种操作的能力,以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。
4.用正确使用本机床,并在机床周围提供适当的作业区,作业区应整洁,无妨碍操作人员的障碍物,以便进行安全操作和日常维护。
5.操作者必须按使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。
6.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。
必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7.操作者在开车前必须改好所有的防护罩,同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。
机床运转时,不得打开各类防护罩。
8.拆卸更换带锯时,必须确保机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否可靠。
拆装锯条时必须带防护手套,谨防扎上或刺伤。
9.机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工第 2 页共 6 页区,严禁去拿被卡住的或切断的工件。
10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11.锯切前必须确认工件已被夹紧,并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态:锯条停止运转后,才能松开工件夹紧装置。
12.使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。
锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。
13.在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止发生意外触电事故。
14.机床变速必须先停机。
带锯床安全操作维护保养规程
带锯床安全操作维护保养规程带锯床是一种常见的木材加工设备,其通过带状锯条来实现对木材的切割。
由于带锯床的切割过程具有一定的危险性,因此在使用带锯床时应严格遵循安全规程,以确保操作人员的人身安全。
以下是带锯床的安全操作维护保养规程。
一、安全操作规程1.在操作带锯床前,操作人员应经过必要的培训,并了解所有的安全规程。
2.操作人员在操作带锯床时应穿戴适当的防护装备,如护目镜、工作服、手套等。
3.操作人员应对带锯床进行检查,确认锯条的张力是否适当,锯条是否锋利,锯片是否磨损严重等,确保设备处于良好工作状态。
4.操作人员应遵循带锯床的使用程序,正确安装切割物,保证切割物的稳定,确保切割物不会向操作人员反弹。
5.操作人员在操作带锯床时,应用力平稳,避免过度用力,切勿用手接触切割区域,以免发生危险。
6.对于需要停机维护的情况,操作人员必须将带锯床的插头拔掉,并将带锯床固定在一个安全的地方,以防止其他人误操作。
二、维护保养规程1.对带锯床的定期维护,检查和维护其各部件的工作状态。
例如,定期清洁落枝器、切割栅栏、切割头等,以便让设备在工作时更加稳定和正确。
2.定期检查锯片的磨损情况,以便及时更换锯片,并确认锯片的正确安装。
3.定期检查电缆和插头的状态,确认其完好无损,以防止出现电路短路或其他电器故障。
4.对于带锯床的切割物的切割效果进行检查,确保切割结果状况良好,并记录相应的数据,以便后续参考。
5.定期检查带锯床所有的安全装置,例如手动安全装置、按下安全装置等,以免因安全装置未正确设置导致意外伤害。
三、保养注意事项1.应在干燥的室内环境中存放带锯床,并应放置在平稳坚固的地面上,避免其摆动和滑动。
2.在加油或清洁带锯床时,应将电源插头拔出,以防止受电触电以及误操作。
3.带锯床的组装和拆卸必须在经过专业人员授权后进行,并在完工时进行全面检查确认其安全性。
4.在带锯床零部件被更换时,应严格按照操作手册中的规定进行,切勿随意更换零部件。
带锯床数控锯床安全操作及保养规程
带锯床数控锯床安全操作及保养规程带锯床数控锯床的使用是为了方便、快捷的操作,但如不遵循安全操作流程,可能会造成人员伤害或设备损坏。
因此,在使用带锯床数控锯床时,必须遵循一定的操作规程,同时定期进行设备保养,以确保设备安全、稳定、高效的运行。
安全操作规程1. 操作前的准备在使用带锯床数控锯床进行操作之前,必须进行以下准备工作:1.检查设备的电源线,确认电源线是否处于完好状态。
2.检查切割刀片的安装和状态,确保完好无损。
3.确认床面、滑轨及设备各部位是否有异物,有则及时清理。
2. 操作过程中的安全措施在使用设备进行操作时,必须遵循一下注意事项:1.操作人员必须通过相关培训及考核,具备操作资格。
2.操作人员必须戴上安全工具,如手套、护目镜等,以确保操作人员安全。
3.操作人员必须定期检查设备的各种紧固件,确保处于良好的状态。
3. 操作后的处理在使用设备进行操作完毕后,必须按以下方式进行处理:1.关闭设备电源,拔掉电源插头,避免意外启动设备。
2.及时清理、归位设备、工具及操作区域,使其保持整洁。
设备保养规程在使用设备进行操作之后,必须按以下方式进行设备保养,以确保设备的安全、稳定、高效的运行。
1. 日常保养在设备日常保养过程中,必须进行以下工作:1.定期清理切割刀片及其周围的排屑槽,避免刀片堵塞。
2.定期检查设备的各种紧固件是否处于紧固状态。
3.定期清洁设备的表面及周边区域,以确保设备整洁无尘。
2. 定期保养设备在使用一段时间之后,必须进行定期保养,以确保设备稳定高效的运行,具体保养周期如下:1.定期更换切割刀片,以确保切割效果。
2.定期更换设备中润滑油和润滑脂,以确保设备的稳定性。
3.定期检查设备的传动链条是否松弛,及时进行相应的调整。
以上就是带锯床数控锯床安全操作及保养规程的相关介绍,希望对大家在平时的使用有所帮助,同时也希望大家能够严格遵循相关规程,确保自身安全以及设备的正常运行。
自动带锯床操作与日常维护保养规程
自动带锯床操作与日常维护保养规程一、操作规程1、检查该机床防护装置是否保持完好。
2、检查液压系统,有无渗漏现象。
3、检查设备外壳接地是否完好。
4、进行设备转动部位、轴承导轨、导轴的注油润滑。
5、操作者必须用好劳保用品用具。
6、按通电源,打开电源开关、液压系统泵、冷却水泵开关,按下升降按钮,抬起锯弓。
7、按带锯驱动按钮,使带锯转动,进行试机试验。
8、将固定式可动虎钳靠向工件,将工件夹紧。
9、根据被加工工件材料尺寸,选择合适进给速度,开始切割,切至最低点时,驱动电机自动停止,按带锯弓抬起按钮,升起带锯弓,松开虎钳,再进行二次工作。
10、带锯床正常工作中禁止维修保养,工作中发生异常时立即停止工作并报有关部门进行检查维修。
11、更换锯带,先打开左右带锯防扩罩,松开锯带张紧手柄,取出旧锯带,将新锯带按放在主、被动带锯轮上并靠紧把好弹簧卡,使锯带背靠在主、被动轮凸边缘上,旋动锯带张紧手柄,重新安好带锯主、被动轮防护罩,方可试车工作。
12、工作后将带锯床进行清理擦抹,把导轨面及齿条清理干净,将铁屑清除,注油润滑,放下锯弓,将锯弓降至最低位置,关闭所有开关。
13、把锯带床周围清扫干净,物件摆放整齐。
14、清理易燃物,方可离开现场。
二、日常保养【班前】1、擦拭设备外表,进行必要的润滑。
2、按润滑图表规定检查润滑。
【班后】1、清扫尘屑。
2、擦净设备外表,并及时润滑。
3、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后,按定置管理要求摆放。
4、将本班使用的工、量具擦拭后归位。
5、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
6、将已加工好的工件按定置管理要求,整齐、稳妥地摆放好。
带锯床日常维护管理规定
2、开车前,检查设备各润滑点、滑动配合面是否有润滑油,严禁无油开车。
3、每天检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如钢丝刷已被磨损,应及时至规定位置。
5、每天检查冷却液面高度,并及时添加,如冷却液被污染或变质,应及时更换。
编制:审核:批准:
6、每月检查保养一次带锯涨紧装置,锯架铰链轴,主、被动轮轴承和主传动蜗杆轴承的润滑情况。
7、每半年检查保养一次带锯条导向手轮的轴承,如磨损严重必须更换。
8、每半年更换一次蜗抡箱中的润滑油,极压蜗轮油320#;更换一次液压油。
9、设备停机时,应及时清理设备上的料件和工具,并用棉纱清洁设备。
10记录:带锯床日常点检记录表。
锯床保养规程
更换液压油并清洗油箱内壁和油泵过滤网
确认照明系统完好
确认电气箱内我老化电器电线,各接线处无松动
传动皮带应无磨损,如磨损严重必须更换
锯床保养规程
一、例行保养:每日工作
序号
项目
标准及要求
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检查各部分运转工作情冷却液
检查带锯条
检查油路、水路的密封情况
检查电器开关的工作情况
工作完毕后的内容
检查钢丝刷
确认各部分运转时正常,无异响
确认各手柄操作灵活、定位可靠
各润滑点不应缺油,油窗清晰,油路顺畅。
保证液压油和冷却液的高度,不足时应加足量
确认其已经被正确的涨紧在主动、被动轮上,并夹持在左右导向滑块内部
确认油路、水路密封严密,无泄漏
电器开关、按钮工作灵敏,安全可靠
整理、清点工具,清扫设备外围铁屑,擦拭设备
钢丝刷应与带锯条紧密接触,如钢丝刷磨损及时更换
二、定期保养:每工作一月
序号
项目
标准及要求
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完成例行保养全部内容
清洗设备
用水平仪查看机床工作台的水平
带锯条装置
检查冷却系统
液压油箱
检查机床照明系统
检查电气箱及外部的电线
检查传动装置
见“例行保养”
清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄斑,漆见本色铁见光
保证水平度在2mm/m以内
导向手上的轴承更换,导向夹紧滑块预紧力调整
2023年带锯床安全操作维护保养规程模板
2023年带锯床安全操作维护保养规程模板第一章总则第一条为了保障带锯床使用者的人身安全和设备的正常运转,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用带锯床的人员。
第二章带锯床的安全操作第三条使用带锯床的人员必须具备一定的机械基础知识,了解带锯床的基本原理和结构。
第四条带锯床操作前,必须检查电源及传动系统是否完好,松紧带是否适当,刀片是否磨损或松动。
第五条使用带锯床时,必须穿戴好防护设备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护耳塞等。
第六条使用带锯床时,必须确保工作区域清洁整洁,防止杂物造成危险。
第七条带锯床操作时,禁止穿插手指或其他物件接近刀片区域,以免造成伤害。
第八条对于超长或超重的工件,必须采取适当的支撑和固定措施,以确保安全操作。
第三章带锯床的日常维护保养第九条带锯床在使用前必须进行机器清洁,除去积尘和杂物。
第十条带锯床的电源系统要定期检查,确保电气设备正常运转。
第十一条带锯床的传动系统必须经常加注润滑油,并定期更换油液。
第十二条刀片必须定期清洗和磨刀,以确保切割效果和安全操作。
第十三条带锯床的安全保护装置必须经常检查和维护,确保完好有效。
第十四条带锯床的工作环境要保持通风良好,防止粉尘积聚或气体中毒。
第四章带锯床的相关警示第十五条使用带锯床时,禁止使用磨损严重的刀片,以免造成工件损坏或人身伤害。
第十六条使用带锯床时,禁止超速运转,避免设备出现过载或故障。
第十七条筒夹床辊应均匀安装在工件的两端,并尽量固定顶住工件,防止工件滑动引起事故。
第十八条筒夹床辊的压紧力应适中,不得过大或过小,以免损坏工件或安全设备。
第十九条使用带锯床时,禁止将工件停留在切割区域,以免刀片继续旋转造成伤害。
第二十条使用带锯床时,切勿戴手套或长袖衣物,以免被卷入刀片而造成伤害。
第五章带锯床的应急预防和处理措施第二十一条使用带锯床时,应保持冷静,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员。
第二十二条若发生带锯床起火,应立即切断电源,并采取适当的灭火措施。
带锯床安全操作维护保养规程模板注意事项(10篇)
带锯床安全操作维护保养规程模板注意事项(10篇)篇11.不得在无监护的情况下操作带锯床,尤其是在初次使用或更换锯条后。
2.避免过度疲劳状态下操作设备,以免因注意力不集中导致事故。
3.切勿将手或身体其他部位靠近旋转的锯片,以防意外伤害。
4.工作完成后,务必断电并清理现场,确保设备处于安全状态。
5.对于未经过培训的员工,不得允许其操作带锯床。
6.在设备维修期间,应挂出警示标志,防止他人误操作。
请每位操作员牢记这些规程,将其融入日常工作中,确保每一次操作都是安全、高效的。
安全第一、预防为主,让我们共同努力,打造一个安全、和谐的工作环境。
篇21.未经培训的人员不得擅自操作金属带锯床。
2.切勿在设备运行时接触锯带或其他运动部件,避免受伤。
3.如遇到异常噪音、振动或锯带断裂等情况,应立即停机检查。
4.切割过程中,若工件松动,应迅速按下急停按钮,重新固定后再继续。
5.工作结束后,确保设备完全停止,切断电源,做好现场清洁。
6.定期进行设备点检和保养,及时更换磨损部件,保持设备良好状态。
7.遵守工厂的安全规章制度,服从现场管理人员的指导,共同营造安全的工作环境。
以上规程需每位操作员严格遵守,以确保个人安全,保障生产活动的顺利进行。
任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故,务必引起高度重视。
在实际操作中,应结合具体情况灵活应用,但不能偏离基本的安全原则。
篇31.操作时必须佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。
2.不得在设备运行中进行调整或清理工作,以防发生意外。
3.禁止超负荷使用设备,避免损坏带锯床及工件。
4.遇到异常情况,如异响、震动过大等,应立即停机并报告维修人员。
5.培训合格后方可操作带锯床,未经许可不得擅自调整设备参数。
6.确保设备接地良好,防止电击事故。
7.操作完毕后,务必切断电源,防止无意识启动造成伤害。
以上规程需严格执行,以确保生产安全和效率。
希望每位操作人员都能熟知并遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。
数控锯床带锯床安全操作及保养规程
数控锯床带锯床安全操作及保养规程数控锯床带锯床是一种高科技设备,是自动化生产和机械化生产中使用最为频繁的设备之一。
为了保证安全生产,提高生产效率,减少故障,必须对该设备进行严格的日常操作和保养管理。
一、安全操作规程1.1 注意事项•操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书后方可上岗操作。
•操作人员要认真查看设备的操作手册,掌握设备的结构和功能,理解各个按键的作用以及操作流程。
•操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括工作服、安全帽、耳塞或耳罩、护目镜、防护手套等。
•在生产现场禁止吸烟、手机等行为。
•在操作过程中,要严格按照流程操作,不能随意更改参数和按键设置。
1.2 准备工作•启动前,必须检查设备各部位是否正常,检查锯片是否有损坏,清除设备内部和外部的杂物和灰尘。
•确认设备电源已接通并处于正常工作状态。
•确认设备的切割深度、角度、切割速度、加工方式等参数设置正确。
•确认锯片安装是否正确,尤其是锯片张紧度是否合适。
1.3 操作流程•按下设备的开机按钮,设备自检完成之后,进入启动状态。
•载入设备控制软件,操作人员输入相应的程序设置,同时设置好切削深度、角度、切割速度等参数。
•调整好材料位置,只有材料放置准确、稳定,才能保证切削质量和人身安全。
•操作人员启动设备,设备开始进行切削作业,同时要随时注意观察材料的位置和切割状态,发现异常情况时要及时停机处理。
•切割完成后,停止设备工作,清理设备和周边环境,维护设备。
二、保养规程2.1 日常保养•定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物,尤其是锯切头以及切割表,保持设备的清洁卫生。
•注意锯片的保养和更换,及时更换磨损过度的锯片。
•定期检查电子元件是否存在故障,如果存在故障及时更换。
•定期润滑设备,注意选用适当的机油和润滑方式。
2.2 季度保养•定期检查设备的电源线和电缆,如果发现损坏或磨损过度,及时更换。
•对设备进行全面的检查和维护,包括清洗、润滑、更换磨损部件等。
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受控号:
舞阳钢铁有限责任公司编号:ZL/SG07051-06A 质量管理部批准日期: 2009年月日
带式锯床(H7065、H5550)生效日期:2009年月日维护规程页数:共1页第1页
1、检查清屑钢刷的位置,保持齿沟及铁屑的清除;必要时,调整
或更换清屑钢刷。
2、检查齿轮箱和液压箱油表位置,油位低于红线需要补加齿轮油
150#、液压油32#;
3、检查冷却水高度计是否需要添加;
4、检查确认锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确;
5、检查锯带张力手动换向阀,确认张力手动换向阀在锯带张紧位
置;
6、检查钨钢油压表压力在25±2㎏/㎝2;
7、检查齿轮箱张力皮带;
8、机床电气部分调整,必须由专业人员调整;
9、机床操作人员每班按照1~7步骤进行检查两次;每班按照日常
保养进行维护;设备一级保养每月进行一次;
10、检修人员每班对设备进行点检,发现问题及时调整、维护。
编制:刘百川审核:张英杰、王道清批准:孟自立。