起重设备安全管理制度
起重机械设备管理制度(3篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度是指企业或组织为确保起重机使用过程中的安全,制定的一系列规章制度和管理措施。
起重机安全管理制度的主要目的是确保起重机使用过程中的安全可靠,防止事故发生,保护人员的生命财产安全。
起重机安全管理制度包括以下内容:1. 安全管理职责分工:明确起重机安全管理的责任及相关人员的职责,确保安全管理工作的责任到位。
2. 安全培训与考核:制定相关的起重机操作培训计划,确保使用起重机的工作人员熟悉操作规程和安全注意事项,并进行定期考核。
3. 起重机操作规程:制定起重机的操作规程,明确操作人员的操作程序和注意事项,确保操作的安全可靠。
4. 起重机设备管理:建立起重机设备档案,定期检查、维护和保养起重机设备,确保设备的正常运行和安全使用。
5. 安全风险评估与控制:对不同的起重作业进行安全风险评估,采取相应的控制措施,确保作业过程的安全。
6. 安全事故报告与调查:明确安全事故的报告程序和调查处理方式,及时报告和调查安全事故,总结教训,防止类似事件再次发生。
7. 紧急救援与应急预案:制定针对起重机安全事故的紧急救援与应急预案,培训相应的应急救援人员,确保能够及时有效地处理事故。
8. 监督检查与奖惩措施:建立起重机安全管理的监督检查机制,对违反安全规定的行为进行惩处,对安全工作出色的单位和个人进行奖励。
起重机安全管理制度的执行需要全员参与,每个人都应严格遵守制度要求,增强安全意识,正确操作起重机设备,确保起重作业的安全。
起重机安全管理制度(2)第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理,保障人身安全和财产安全,制定本起重机安全管理制度。
本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是:加强起重机的安全管理,确保起重机使用的安全稳定,防止事故的发生,提高工作效率。
第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理,确定起重机安全管理制度,明确部门和岗位的职责和权限。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重设备管理制度(4篇)
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。
起重机械的安全管理制度范文(三篇)
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度(4篇)
建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备,然而其操作和使用存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全,制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议:1、明确责任:建立起重机械安全管理的责任体系,明确各级管理人员和施工人员的责任,确保责任到人。
2、机械设备的选购:对于采购的起重机械设备,应严格按照国家相关规定执行,确保设备质量可靠。
3、设备维护养护:建立机械设备的定期检查、维护和养护制度,确保设备的正常运行和安全性。
4、操作人员的培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,使其具备操作技能和安全意识。
5、作业场地的管理:建立起重机械作业场地的管理制度,保障场地的平整度和稳定性。
6、安全警示标志:设置必要的安全警示标志,提示工人注意危险区域和地方。
7、安全操作规程:制定明确的起重机械安全操作规程,包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。
8、应急预案:建立起重机械安全事故的应急预案,培训工人应对突发情况,减少事故损失。
9、安全监测:建立建筑起重机械的安全监测制度,定期检查设备的安全状况,防患于未然。
10、事故报告和分析:对于发生的安全事故进行及时报告和分析,总结经验教训,采取相应的措施防止再次发生。
这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议,具体的制度需要根据实际情况进行制定。
建筑起重机械安全管理制度(2)是为了确保建筑现场起重作业的安全,保护工人和施工现场的安全,规范起重机械的使用和管理。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容:1.建立完善的起重机械安全管理制度,并将其写入施工方案和安全管理实施方案中,确保各方人员都能理解和遵守相关规定。
2.对于各类起重机械,要根据其特点和使用要求,制定专门的操作规程和操作指南,明确操作注意事项和安全操作步骤。
3.建立起重机械的管理台账,记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等,定期检查并更新。
起重安全管理制度范文(三篇)
起重安全管理制度范文一、导言起重作业是现代建筑、工程施工中常见的一项作业活动。
为了保障施工人员和设备的安全,提高工作效率,建立起重安全管理制度是非常必要的。
本文旨在制定起重安全管理制度,确保施工中起重作业的安全可靠进行。
二、管理目标1. 保障起重作业人员和设备的安全;2. 提高起重作业效率,降低生产成本;3. 防范起重作业中的各类意外事故,保护环境。
三、管理原则1. 安全第一,预防为主;2. 合理组织,精心操作;3. 充分沟通,密切配合;4. 迅速应对,有效处理。
四、责任与义务1. 企业负责人(1)制定和组织实施起重安全管理制度;(2)明确起重作业工作责任;(3)提供必要的资金和技术支持;(4)定期组织起重安全培训和演练。
2. 起重作业负责人(1)负责起重作业全过程的组织、协调、监督和安全;(2)制定详细的起重作业方案和安全措施;(3)随时检查起重设备和工具的状况,确保安全性;(4)及时调整起重作业方案,防止事故发生。
3. 起重作业人员(1)按照操作规程进行作业,严禁违章操作;(2)认真熟悉起重设备的使用说明和安全操作规程;(3)随时检查起重设备和工具的状况,及时报告异常;(4)参加起重安全培训,增强安全意识。
五、安全生产措施1. 起重设备的安全(1)起重设备的购置、使用、维护必须符合国家相关法规;(2)定期检测起重设备的负荷能力和安全性能;(3)禁止超载作业,严禁使用老化和损坏的设备;(4)建立起重设备使用档案,归类管理。
2. 起重作业区域的安全(1)起重作业区域禁止吸烟、明火作业和乱堆乱放;(2)设置明显的安全警示标志和安全通道;(3)确保起重作业区域没有威胁人员和设备安全的障碍物;(4)根据作业场地情况,设置合理的临时设施和隔离措施。
3. 起重作业人员的安全(1)起重作业人员必须经过专业的起重安全培训,持证上岗;(2)作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备;(3)严禁酒后作业,严禁疲劳驾驶起重设备;(4)作业人员发现设备故障或异常情况时,应立即报告负责人。
大型起重设备安全生产管理制度(4篇)
大型起重设备安全生产管理制度第一章总则第一条为保障大型起重设备安全,保护员工生命财产安全,提高设备利用率和生产效益,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业使用的所有大型起重设备的安全生产管理。
第三条大型起重设备的安全生产管理应遵循“预防为主,综合治理,综合施策”的原则。
第四条本企业应建立健全大型起重设备的安全生产管理机构,明确职责分工,实行属地管理。
第五条本企业应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六条大型起重设备应按照国家标准进行安装、验收和定期检验,确保设备的安全性能符合要求。
第七条大型起重设备的维护保养应按照设备制造商的规定进行,保持设备的正常运行状态。
第二章安全生产管理机构第八条本企业设立安全生产管理部门,负责大型起重设备的安全生产管理工作。
第九条安全生产管理部门的主要职责包括:(一)制定、完善大型起重设备的安全生产管理制度和工作规程;(二)组织开展大型起重设备的安全检查和隐患排查;(三)负责起重设备事故的调查处理和事故预防工作;(四)组织开展员工的安全教育培训;(五)对大型起重设备的运行情况进行监控和评估;(六)协助相关部门开展有关安全生产的工作。
第十条安全生产管理部门应配备专业人员,具备相关技术和管理经验。
第十一条安全生产管理部门应定期召开安全生产会议,总结安全工作经验,制定改进措施,提升安全管理水平。
第十二条安全生产管理部门应积极与监管部门、设备制造商、专业机构等进行合作,开展安全技术交流与合作。
第三章安全教育培训第十三条本企业应制定安全教育培训计划,并定期对员工进行安全培训。
第十四条安全教育培训内容应包括:(一)大型起重设备的安全规定和操作要点;(二)各种起重设备的结构特点和使用方法;(三)起重设备的日常维护保养知识;(四)事故应急处置和自救方法。
第十五条安全教育培训方式可以采取讲座、培训班、实地演练等形式。
第十六条本企业应评估员工的安全培训效果,并对培训内容进行及时修订和更新。
大型起重设备安全生产管理制度(4篇)
大型起重设备安全生产管理制度一、目的和范围1.1 目的:为了确保大型起重设备的安全使用和生产管理工作,保护员工的生命财产安全,提高生产效率,制定本管理制度。
1.2 范围:适用于本单位内所有大型起重设备(包括起重机、桥梁起重机、塔吊等)的安全使用和生产管理工作。
二、安全生产管理责任2.1 本单位负责人应对大型起重设备的安全生产负总责,确保制度的执行和管理工作的落实。
2.2 安全管理部门应组织制定安全管理制度,对大型起重设备的安全生产进行监督和检查。
2.3 各部门负责人应对本部门的大型起重设备的安全生产工作负责,制定相应的安全措施和作业规范。
三、安全生产管理措施3.1 设备的选用:根据实际工作需要,在选购起重设备时应考虑设备的质量、性能和安全性,并选择符合国家标准的产品。
3.2 设备的维护保养:定期对起重设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全性能。
3.3 设备的操作人员:必须具备相应的操作证书和培训合格证明,并严格按照操作规程进行作业。
3.4 作业现场管理:对于大型起重设备的作业现场,应进行周边环境的检查和危险源的排除,确保作业环境的安全。
3.5 安全防护设施:在起重设备的作业现场应设置符合要求的安全防护设施,如防护栏杆、报警装置等。
3.6 安全教育和培训:对操作人员进行定期的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处置能力。
四、安全事故的处理4.1 发生安全事故时,应立即停止作业,确保人员的安全撤离。
4.2 事故责任人应及时向上级报告,并协助进行事故调查和处理。
4.3 根据事故的性质和情况,进行事故救援和应急处置工作。
4.4 对事故原因进行分析和总结,提出改进措施,防止类似事故再次发生。
五、安全监督和检查5.1 安全管理部门应定期对大型起重设备的安全生产进行监督和检查,发现问题及时纠正。
5.2 对重大隐患和安全风险进行排查和整改,确保安全生产工作的可持续发展。
六、附则本管理制度的解释权归本单位负责人所有,并可根据实际情况进行调整和修改。
起重作业和起重设备设施管理制度(5篇)
起重作业和起重设备设施管理制度1.总则1.1为加强和规范公司系统电力建设起重机械安全管理,依据国家《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全监察规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》等法律法规和公司相关规定,制定本规定。
1.2本文件提出的各项措施适用于公司系统的电力建设施工企业和公司系统投资建设的电力工程中的起重机械安全管理。
1.3本文件所称的起重机械主要指电力建设中常用的大型起重机械和中小型起重设备,其中大型起重机械包括:塔式起重机、门座起重机、履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、混凝土布料机、施工升降机、缆索起重机、塔带机、输变电用牵张设备等;常用中小型起重设备包括:钢索液压提升装置、简易升降机、吊篮、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等及其他起重机械。
其中对牵张设备和中小型起重设备的安全管理,可根据情况执行本文件中的适用执行。
____组织与职责2.1施工单位是起重机械安全管理的责任主体,负责对起重机械从购置、租赁、安装、维修、检验、使用、拆除到报废全过程的安全管理工作。
施工单位经理是本单位起重机械安全管理的第一责任人;企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导,具体负责起重机械的全过程安全管理。
2.2施工单位起重机械安全管理体系由施工单位本部、施工项目部、起重机械使用单位三个层次构成,各个层次的起重机械安全管理职责如下:2.2.1施工单位本部施工单位本部必须设置机械管理部门,对企业施工生产中的起重机械和一般机械进行归口管理;是起重机械专业安全管理部门,重点负责起重机械的安全管理。
施工单位机械管理部门主要职责:(1).贯彻落实国家和上级颁发的有关起重机械管理的政策、法规和管理制度,并结合本单位特点制定具体的管理办法和实施细则;(2).负责建立单位起重机械安全管理体系、机械岗位责任制和制定起重机械安全目标或安全指标;负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标和技术经济指标的完成情况进行统计、分析、汇总,并组织评价、考核和奖罚。
起重吊装作业安全管理制度(5篇)
起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
起重机械的安全管理制度(5篇)
起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重设备、机具安全管理制度(5篇)
起重设备、机具安全管理制度1目的:为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全,防止各类事故发生,特制定本制度。
2适用范围:本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3引用标准:《电业安全工作规程》4内容4.1职责:4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理,安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过____天)和发放前的检查,并确认是否完好。
4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。
4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过____个月)。
4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作,不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作,专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。
4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修;由租借部门负责租借和管理,保证起重机械、小型机械的性能完好,各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。
4.1.8在____元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。
____起重机械、小型机械由物质部门供应,安全部门负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。
4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。
4.2定义;a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。
安装小型机械,坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等b.小型机具是价值在____元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。
起重机操作安全管理制度(5篇)
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满,精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前,应进行例行检查、发现装置和零件不正常时,必须在使用前排除。
四、开车前,必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时,亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求,合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过,吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电,应将所有控制器手柄板回零位,在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时,操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索,运行时要求吊物在前面,人在后面或侧面,保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束,所有控制器手柄应回零位,切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”:1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”:1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、斜拉物体不吊;4、重物上站人或浮置物不吊;5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6、工件埋在地下不吊;7、工作捆绑、吊挂不牢不吊;8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊;10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度(2)是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定,旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例:1. 起重机操作人员的资质要求:a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书,并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理,了解起重机的安全操作规程。
起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)
起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。
b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。
c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程,确保操作安全。
d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议,并按照要求进行培训。
2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。
b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。
3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护,确保设备正常工作。
b. 制定设备检测制度,记录检测结果和维护情况。
c. 对检测和维护人员进行专业培训,提高其技能水平。
4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。
b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。
5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组,及时处理起重机械事故。
b. 对事故进行调查和分析,并采取相应的措施避免再次发生。
二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态,确保设备完好。
b. 确认工作区域是否清空,并设置必要的警示标志。
c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。
2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。
b. 操作人员必须严格按照规程进行操作,不得随意更改操作方式。
c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态,如发现异常情况,应及时报告并采取措施。
3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备,如安全带、安全防护网等。
b. 安全设备必须定期检查,确保其可靠性。
4. 操作后的处理a. 操作结束后,操作人员必须将起重机械停止,关机并锁定设备。
b. 清理工作区域,确保没有残留物或障碍物。
5. 应急处理a. 在突发情况下,操作人员要冷静应对,按规定采取相应的应急措施。
三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障,只有严格遵守规定,按照要求进行操作,才能确保起重机械的安全运行,预防事故的发生。
起重吊装作业安全管理制度(4篇)
起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作,对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。
为了提高起重吊装作业的安全性,制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度,内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等,以确保起重吊装作业的安全进行。
一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业,确保作业人员和周围环境的安全和保护。
制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。
二、管理体系1. 安全管理组织机构:建立起重吊装作业安全管理组织机构,明确各级管理人员的职责和权限。
2. 作业人员资质要求:制定明确的作业人员资质要求,确保作业人员具备相关技能和经验。
3. 岗位安全责任制:明确各岗位的安全责任,建立相应的安全责任制度,确保责任到位。
4. 安全培训和教育:组织开展起重吊装作业安全培训和教育,提高作业人员的安全意识和技能。
5. 安全检查和评估:定期进行起重吊装作业的安全检查和评估,及时发现和解决安全问题。
三、操作规程1. 作业前准备:对起重吊装设备进行检查和保养,确保设备的正常运行;确定起重吊装的工作范围和施工区域。
2. 施工方案制定:根据实际情况制定合理的施工方案,包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。
3. 安全技术措施:采取必要的安全技术措施,如设置警示标志和安全标识等,确保作业人员的安全。
4. 现场指挥与监督:设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督,确保作业的顺利进行和安全完成。
5. 作业结束处理:作业结束后,对起重吊装设备进行清理和整理,及时将设备归位,并做好相关记录。
四、事故处理1. 发生事故时,要立即采取应急措施,保护人员和设备的安全。
同时,要及时报告事故,启动相应的事故处理程序。
2. 对事故进行调查和分析,找出事故的原因和责任。
对存在责任的人员,要进行相应的纪律处分,确保类似事故不再发生。
起重设备安全管理制度规
第一章总则第一条为加强起重设备的安全管理,保障人员生命财产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,结合我国起重设备实际,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用、安装、维修、检验、拆除起重设备的单位和个人。
第三条起重设备安全管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁使用、谁负责”的原则。
第二章起重设备的安全管理第四条使用单位应当建立健全起重设备安全管理制度,明确各部门、各岗位的安全责任,确保起重设备安全运行。
第五条起重设备使用单位应当指定专人负责起重设备的安全管理工作,定期对起重设备进行检查、维护、保养,确保设备处于良好状态。
第六条起重设备操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗操作。
第七条起重设备安装、维修、检验、拆除等作业,必须按照相关标准和规范进行,确保作业安全。
第八条起重设备应当定期进行检验、检测,检验、检测结果不符合要求的,应当及时进行整改。
第九条起重设备使用单位应当建立健全应急救援预案,定期组织应急救援演练,提高应急处置能力。
第三章安全生产责任第十条起重设备使用单位法定代表人对本单位起重设备的安全工作全面负责。
第十一条各部门、各岗位的安全责任如下:(一)安全管理部门负责制定、修订、监督实施起重设备安全管理制度,组织开展安全检查、隐患排查、整改落实等工作;(二)设备管理部门负责起重设备的采购、安装、维修、检验、拆除等工作,确保设备安全运行;(三)操作人员负责按照操作规程和安全要求操作起重设备,发现异常情况及时报告;(四)其他部门应当配合安全管理部门和设备管理部门做好起重设备的安全管理工作。
第四章奖励与处罚第十二条对在起重设备安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
第十三条对违反本制度,造成事故的,依法依规追究责任。
第五章附则第十四条本制度由使用单位负责解释。
第十五条本制度自发布之日起施行。
本制度规定了起重设备安全管理的各项要求,旨在提高起重设备安全管理水平,保障人员生命财产安全。
起重设备安全管理制度
起重设备安全管理制度一、新增起重机械在投入使用前或投入使用后30日内,使用单位必须到当地设区特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。
二、起重机械使用单位应将起重机械《安全检验合格》标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的显著位置。
三、起重机械使用单位对制定的各项安全管理制度应严格执行,根据实际情况设置安全管理机构或配备专(兼)职的安全管理人员。
对起重机械使用状态进行经常性的检查,发现问题立即处理。
四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识;熟悉有关的法规和标准;管理起重机械技术档案;编制常规检查计划并组织落实;编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作;组织紧急救援演习;组织起重机械作业人员的安全技术培训工作。
五、使用单位应当建立完整、准确的起重机械技术档案,并长期保存。
六、起重机械作业人员及其相关管理人员,应当按照有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得《特种设备作业人员证》后,方可从事起重机械作业或者管理工作。
七、一旦起重机械发生事故。
使用单位应当按照有关规定保护好现场,采取措施组织抢救,防止事故进一步扩大,减少人员伤亡和财产损失。
起重机械管理人员职责起重机械使用单位应设专职或兼职的管理人员,并持特种设备安全监察机构颁发的上岗证书上岗,其工作职责是:1、负责起重机械安全技术管理,贯彻执行国家有关法规和安全技术规范。
2、编制本单位起重机械安全操作规程。
3、负责起重机械的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报。
4、对在用的起重机械进行经常性安全检查,并作出记录。
发现异常情况时,应当及时处理。
5、编制起重机械定期检验计划,并与法定检验机构联系检验事宜。
6、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训。
7、发现严重事故隐患应立即采取相应的安全措施,并及时向单位负责人报告。
3起重机械操作人员职责一、年满18周岁,经身体检查合格,受过专门的安全技术和操纵起重机的培训,经设区的特种设备安全监督管理部门考核合格,取得《特种设备作业人员证》后,方可从事起重机械作业。
起重设备、机具安全管理制度(3篇)
起重设备、机具安全管理制度是指企业为保障起重设备和机具的安全性,制定的一系列管理措施和规定。
下面是一个起重设备、机具安全管理制度的模板,供参考:一、总则本制度是根据国家相关法律法规和企业实际情况制定的,旨在规范和管理企业的起重设备和机具使用,保障员工生命财产安全。
二、责任部门和人员1.公司总经理负责起重设备和机具的安全管理工作,并指定专人负责具体实施。
2.安全管理人员负责日常的起重设备和机具安全管理工作。
三、起重设备和机具的选用和购置1.选用符合国家标准和行业规范的起重设备和机具。
2.购置新设备和机具时,应由专业人员进行验收并备案,进行技术鉴定和安全评估。
四、起重设备和机具的运行管理1.起重设备和机具的操作人员必须具备相关证书,并经过培训合格方可上岗。
2.设备和机具的运行时,必须按照操作规程执行,严禁违章作业。
3.设备和机具的安全装置必须完好有效,不得私自拆除或修改。
4.设备和机具的日常维护保养由专人负责,定期进行检查和维修,确保设备的正常运行。
五、起重设备和机具的检验检测1.起重设备和机具按照国家相关规定进行定期检验,确保设备安全。
2.设备检验过期或发现设备存在安全隐患时,必须立即停止使用,并进行维修或更换。
六、事故处理1.发生起重设备和机具事故时,立即停止使用并采取紧急措施,保护人员安全。
2.及时报告事故情况,并进行事故原因分析、责任追究和修复工作。
七、员工培训和宣传1.新员工必须进行起重设备和机具安全操作培训,并组织考试合格方可上岗。
2.定期开展安全宣传教育活动,增强员工安全意识和自我保护能力。
八、违规处理对违反本制度的人员,依据相关规定进行处罚或纠正,并记录在案。
情节严重的,可能给予相应的纪律处分。
九、制度修订制度的修订应根据实际需要,及时进行,并进行评估和审查。
以上是一个起重设备、机具安全管理制度的模板,具体的管理措施和规定可以根据企业实际情况进行调整和修改。
为保障起重设备和机具的安全性,企业还需要根据制度要求进行具体的执行和监督工作。
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起重机械安全管理制度
单位名称:(章)
安全管理部门:
安全管理员:
年月日发布年月日实施
签发:
为了确保起重机械安全运行,并能充分发挥出最大工作效能和延长其使用寿命及实现文明生产,还应遵守各项规定、规程、法规。
三、起重机安全技术规程
1、每台起重设备,必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其它明显的部位,必须挂有从地面看得清楚的起重量标牌。
3、起重机禁止超负荷使用。
4、必须处在垂直位置是起升重物,禁止斜拉斜吊。
5、禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物。
禁止用吊具(吊钩、抓斗等)拖拉车辆。
6、禁止吊具(抓斗、起重电磁铁)与人力同在一人车箱或般仓内装卸物
料。
7、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上和起重机轨道上。
8、吊运的重物应在安全通道上运行。
在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米以上。
9、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具或重物的底面,应起升到比障碍物高半米以上。
10、禁止吊运重物从人头上越过,禁止任何人到重物下边工作。
11、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
12、禁止在起重机上存放易燃(如煤油、汽油等)、易爆物品。
13、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。
14、起升液态金属、有害液体或重要物品时,不论重量多少,均必须先起升200~300毫米,验证制动器工作可靠时再正式起升。
15、起重机上的制动器如果失灵或没有调好,则禁止工作。
16、禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。
17、在正常情况下,不应该依靠各限位开关作为停车之用。
18、禁止从起重机上往地面扔任何物品。
19、工具及备品等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧零件要及时送到地面。
20、露天工作时门式起重机和装卸桥,桥架高在二十米以下时,其工作风力应不大于六级。
21、露天工作的起重机,不工作时必须用夹轨器或其它固定方法将起重
机可靠的固定住,以防风灾。
22、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。
多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上阻挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机碰撞。
23、必须带电修理时,应戴上橡胶手套和穿上绝缘鞋,并必须使用绝缘手柄的工具。
24、修理用的照明灯电压在36伏以下。
25、有可能产生导电的电器设备的金属外壳必须接地。
26、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器。
应设有安全绳,以备特殊情况时上、下车。
27、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
四、起重机操作规程
1、应严格遵守起重机安全技术规程
2、应了解所用起重机的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法,作到精心保养和及时维修。
3、如有人违反起重机安全技术规程,司机有权拒绝吊运。
4、司机应熟记指挥信号(手势、哨音、旗语等)并应与指挥工密切合作。
5、在下列情况下,司机应发出警告信号:
(1)起重机启动送电时;
(2)在同一层或另一层靠近其他起重机时;
(3)在起升或下降载荷时,或大车小车行走时;
(4)载荷在吊运过程中接近地面人员时;
(5)吊运安全通道上有人工作或有人走动时;
(6)载荷在距地面不高的位置移动时;
(7)当吊载过程中设备发生故障时。
6、必须精神集中,不准与同室其它人闲谈,不准喝酒、吸烟和吃东西。
7、作业前先空车开动个机构,判断各机构运转是否正常。
8、必须遵从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
9、司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。
任何人发出的停车信号,都必须立即停车。
10、由于受环境或其它因素影响,指挥工发出的信号与司机予见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。
11、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。
12、指挥工虽发出指挥信号,但他不注视被起吊重物时,不应该开车。
13、有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,且不准挂其它辅助吊具。
14、必须在重物离开工作面两米以上时,才允许开动大车或小车。
15、起重机的控制器应逐级开动,禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。
只有在防止事故发生的情况下才允许。
16、起重机大车或小车应缓慢的靠近终点,尽量避免碰撞挡架。
应防止与另一台起重机碰撞,只有在了解周围条件的情况下,才允许用空负荷
的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
17、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥地放下。
18、正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压下降剧烈时,应尽快将各控制器转回零位,切断操纵室中的开关,并通知指挥工。
如停电重物吊在半空时,司机和指挥工不准离开岗位,要警戒任何人不准通过危险区。
19、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。
20、露天工作的门式起重机和装卸桥,司机应随时注意天气变化,遇有大风侵袭,及时采取防护措施。
21、要时时注意门式起重机和装卸桥两边支腿的运行情况,如发现偏斜应及时调。
22、两个人操纵一台起重机时,不工作的司机不准擅自上、下车,必须到停车点才准上、下车。
23、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”。
(1)超过额定负荷不吊。
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
(4)吊挂重物直接加工时不吊。
(5)歪拉斜挂不吊。
(6)工件上站人或浮放活动物不吊。
(7)易燃易爆物品不吊。
(8)带有棱角快口物件未垫好不吊。
(9)埋地物品不吊。
(10)违章指挥不吊。
24、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸:
(1)起吊前,须注意是否将包环吊牢。
(2)将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。
(3)包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
(4)不得将吊车停于浇铸钢渣位置。
(5)不准利用吊车扯拉“凝固金属”。
(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
(7)发现有漏包现象时,应打铃警告、找安全地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。
(8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。
(9)当吊车移动时,应注意避免钓钩及金属包挂住地面物品,不准从设备上越过。
(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀,以免进溅到工作场地。
(11)如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。
25、操作电磁盘及抓斗
(1)起重机电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。
(2)起重机电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或
超出规定值时,应停车检查。
(3)起重钢丝绳及电缆应正确卷绕早卷筒上。
(4)起重电磁盘不准超高腿磁卸物,不吸物时不准通电。
(5)电磁盘工作不准超“JC”制。
(6)抓斗工作时,为避免物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。
(7)当抓都没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。
(8)抓斗起升时,应使负荷均匀传至每支钢丝绳上。
(9)抓斗工作前,各机构需要进行短时间空运转,查看是否正常。
(10)电磁、抓斗不得吸、抓固体物品。
不准升高卸物破碎。
形状不规则的硬质物品不准抓。
(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过吊车的额定起重量。
(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
(13)抓斗升降应保持平稳,防止由碰撞而造成转动。
(14)抓斗在卸载前,要注意升降绳不应比开闭绳松弛,以防冲击短绳。
(15)抓斗在接近车箱底面抓料时,注意升降绳不可放松,以防抓坏车皮。
(16)机车在未摘钩和未离开前,抓斗不得靠近车箱,更不准进行抓料。
(17)抓满物料的抓斗不应悬吊十分钟以上,以防溜抓伤人。
26、吊运毛坯
(1)在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
(2)将毛坯进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
(3)不准使夹持没,毛坯夹钳或其它装置留在炉子中。