XP100半自动打包机说明书
半自动捆包机说明书
機半自動捆包機操作手冊及零件表S-313D/S-323/S-313L目錄1. 前言............................................ 1.1技術資料................................ 1.22. 控制單元 ................................... 2.1操作............................................ 2.2調整............................................ 2.3保養................................... …….2.43. 線路圖主線路圖.................................... 3.1線路圖I/O連接圖 ................................. 3.24. 故障排除 ......................... 4.1～4.2零件表5. 控制組 .............................. 5.1～5.56. 外殼與帶盤組(S-313D) .......................... 6.1～6.27. 外殼與帶盤組(S-323) ............................. 7.1～7.28. 電控組 .............................. 8.1～8.2前言˘感謝您明智的選擇購買本公司全自動捆包機。
˘本台機器構造堅固，使保養更加簡單容易。
˘在您使用本機器前，請先詳細研讀本手冊，以獲得更高的操作效率。
安全規則MECHANISM HAZARDOUS˘此機器不讓未受訓練的人員操作。
˘請確實遵守一切的預防措施及警告標誌。
˘不得隨意移動或不顧任何一個保護裝置。
˘當機器在操作的時候，不得有清潔或影響到安全的維修工作。
打包机操作说明
打包机操作说明打包机是一种广泛应用于物品包装领域的机械设备，它能够高效、快速地将物品进行包装和封装。
本文将为您提供一份打包机的操作说明，帮助您正确使用打包机，提高工作效率和包装质量。
一、准备工作1. 确保打包机安装在平稳的工作台面上，并且固定牢固，防止在操作过程中移动或摇晃。
2. 检查打包机的电源供应，确保电源线连接正常，并且配备了接地线。
3. 确认打包机的绳带供应是否充足，如果不够，及时添加或更换。
二、操作步骤1. 打开打包机主机电源开关，确认电源指示灯点亮。
2. 调整打包机的张力控制器，根据所需打包的物品类型和大小，选择合适的张力力度。
通常，较轻的物品需要较低的张力，较重或较坚固的物品则需要更高的张力。
3. 将待打包的物品放置在打包机的打包区域内，调整物品的位置和方向，确保打包带能够顺利包裹物品。
4. 按下打包机的启动按钮，打包机将开始工作，自动将打包带围绕物品进行包装。
5. 当打包带用完或需要更换时，按下打包机的停止按钮，打包机会自动停止工作。
注意，此时不要试图手动解开打包带。
6. 将打包带的两端使用打包机上的封口器进行封口，确保封口牢固可靠。
7. 将打包好的物品取出，放置在指定的区域，进行下一步的操作或运输。
三、安全注意事项1. 在操作打包机之前，必须佩戴好个人防护装备，如手套和眼镜，以避免意外伤害。
2. 禁止将手或其他物体伸入打包区域，以免触发打包机的工作机构，造成伤害。
3. 使用打包机时，应注意周围环境的安全，确保没有其他人员或障碍物靠近打包机。
4. 定期检查打包机的电源线和其他连接线路是否磨损或损坏，如发现问题，应及时修理或更换。
四、维护保养1. 在使用一段时间后，应清理打包机上的灰尘和杂物，保持打包机清洁干净。
2. 检查打包机的各个零部件是否正常运转，如发现异常，应及时处理。
3. 定期加注润滑油或脂，保证打包机的润滑系统工作正常。
4. 如果长时间不使用打包机，应切断电源并进行适当的防尘措施。
半自动打包机设计说明书
摘要打包机能减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低成本。
因而广泛应用于各领域工业生产中，本文针对半自动打包机进行了研究和设计。
本文所作的主要工作包括:(1) 对半自动打包机及其它打包机的国内外现状进行了分析;(2) 对半自动打包机的整体方案进行了比较和论证；(3) 对半自动打包机的各功能机构进行了设计，并有机的将这些功能机构整合到一个系统;(4) 对关键的齿轮及轴等传动部分进行了计算和强度校核。
(5) 运用Pro/E三维软件对半自动打包机进行建模及虚拟装配;本文所设计的半自动打包机能很好的满足对纸箱的捆扎要求，体积小，重量轻，运行稳定。
关键词：半自动打包机齿轮 Pro/E 功能机构ABSTRACTPackaging can reduce labor intensity, improve work efficiency, reduce the cost of. It is widely used in various fields of industrial production, this paper studied and designed for semi automatic strapping machine.The main work in this paper includes:(1) analyzed the status quo of automatic packaging machine and other packaging machine at home and abroad;(2) were compared and the whole demonstration program of automatic packing machine;(3) the function mechanism of automatic packing machine is designed, and the function mechanism of organic integration into a system;(4) the key of gear and shaft transmission parts of the calculation and strength check.(5) using Pro\/E 3D software of automatic packing machine for modeling and virtual assembly;The design of the semi-automatic packing can be a very good meet the carton binding requirements, small volume, light weight, stable operation.Keywords: semi-automatic packing machine gear Pro/E function mechanism目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录.............................................................................................................................. I II 第一章绪论 (4)1.1 捆扎打包机国内外研究现状 (4)1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况 (4)1.2.2 包装带打包机国内发展现状 (4)1.2本课题的意义 (7)第二章半自动打包机功能机构总体方案设计与论证 (9)第三章半自动打包机功能机构系统设计 (11)3.1 半自动打包机功能机构整体设计 (11)3.1.1 半自动打包机功能机构基本要求 (11)3.1.2 半自动打包机功能机构整体设计 (14)3.2电机选择 (14)3.3传动齿轮设计 (16)3.4 轴的设计 (19)3.5 摩擦轮设计 (21)3.6 机架设计 (22)3.6.1机架设计准则 (22)3.6.2 机座设计 (23)第四章半自动打包机功能机构三维模型 (25)4.1 Pro/Engineer软件简介 (25)4.2半自动打包机零件建模 (27)4.2.1 摩擦轮建模 (27)4.2.2 凸轮手柄建模 (31)4.2.3 手柄建模 (34)4.2.4 支架建模 (35)4.2.5 轴建模 (36)4.3半自动打包机虚拟装配 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章绪论1.1 捆扎打包机国内外研究现状1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况国外打包机械的应用 ,起始可追溯到本世纪初期 ,如美国的SIGNODE公司、德国的 CYKLOP公司等就涉足打包机行业 ,以生产钢带打包设备为主 ,但其规模和生产技术水平都还较低。
打包机操作指导书
一、目的制定打包机操作指引，作为打包人员之作业依据，以避免因作业不当而造成机器及人员伤害，同时也避免因操作不当造成作业中止现象。
二、范围适用于所有涉及打包机的作业。
三、作业内容：1.打包机机构说明：如右图一所示分别为控制面板、挡板、带盘。
如图二所示分别为：总电源开关、送带调节旋钮、捆紧力调节旋钮、手动送带按钮、截断开关(复位开关)。
如图三所示为插带槽。
如图四所示为送带口。
2.作业前检查。
检查打包机工作台面有无异物，保证工作台面的整洁干净。
3. 操作流程A.电源线插头接上电源；B.打开电源开关（机台预热1分钟）；C.将包装物放在机器上，靠住档板；D.将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，插入后打包机会自动收紧带子，此时按下截断开关即捆包完成；E.捆包完成后，移开捆包物；4.关机：按红色开关，红色电源指示灯灭，打包机停止工作。
四、故障排除1.卡带如打包机出现卡带现象，此时应按如下步骤排除：先按下截断开关（复位开关），并手工把带子从送带口处往外拉出，然后再重新装。
2.死机如打包机出现死机现象，此时应按如下步骤排除：先把带子从送带口处往外拉出，然后关机。
等待3分钟后重新开机，并按截断开关（复位开关）让打包机动作一次完成复位动作，此时再重新装带。
如设备出现故障后，操作人员应先按上述方法排除问题，如问题未能解决，应立即汇报上级并填写《设备维修申请表》交给工程部。
请工程人员处理。
打包机操作指导书文件编号产品版本使用部门仓库，生产部打包机外形图示:图1送带长度调节旋钮捆紧力调节旋钮总电源开关截断开关（复位开关）手动送带按钮图2图3图4插带口底板送日期日期制作审核批准日期。
打包机操作手册
6.操作手册6.1概论关于所有预压和定压的操作功能，当自动模式关闭的时候，都可以手动操作。
原则上，所有手动按钮操作被设计成即时操作，也就是说，在操作栏中，手动功能被预选定后，只要按下手动操作按钮，操作就会执行。
数值设定：要在控制面板上更改设定值，光标必须移到包含设定值的区域上面，然后输入新的数值，并以“ENTER”键确认。
注意！更改设定值需要密码！“超级用户密码”是4444，建议打包机试车完成后修改此密码。
控制电压一启动，控制面板就会按照“开始”—屏幕，所有功能和设定可以通过这时的功能栏选定：屏幕1：开始屏幕基于操作系统的复杂性，需要的功能选择分散到几个屏幕子系统里，这些建立在一个树状结构中。
控制面板中的一些屏幕系统包含子屏幕系统，可通过按“继续”键选中。
按“返回”键可回到上一级系统。
从屏幕开始栏可选主区域所对应的功能键。
错误信息可以从控制面板上按“错误确认”键来确定。
就可以用软布擦拭屏幕了，软布不能沾水，更不能用锋利的工具清洁面板表面！键用于检查安装的信号灯和信号嗽叭。
6.2在开始菜单中选择手动，可显示所有机器部件的概况。
屏幕06：手动功能概况根据屏幕所显示的内容，所有主要区域工艺对应的功能都可以选定。
6.2.1手动预压手动控制预压启动时，打包机的供料（比如运送风机、切断机或传送带）的开关按设计都是关闭的。
6.2.1.1预压屏幕12：手动控制预压机图手动功能：前提：回转单元停在极限位回转单元降下执行：预压机向上移动直到顶部位置。
服务功能（S）重启包数前提：回转单元停在极限位用于一种新的转换，一组回转单元降下新数或一种新产品，有必预压机位置在中心位置以下要重新启动打包机计数执行：提升预压机直到中心位置机，打包机计数器设置到“0”，所以下一包的开始前提：回转单元停在极限位置号是001。
回转单元降下前提：选择“重启包数”推进板在前功能，按“开始手动功能”执行：下降预压机同时旋转设置钥匙。
执行：打包机计数器设置为“0”。
半自动包装机设备操作说明书
3.4常在压刀活动部加润滑油。
*3.5每天工作完毕要对压刀进行清洗﹐保持干净。
注﹕修改部分以’*’表示。
核准
审核
制作
日期
1.7当内﹑外压刀温度达到设定值后﹐起动脚踏开关﹐上下带封合并将其置于送料轮之间﹐带动料带前进﹔然后将料带绕在收料盘上﹐起始段空格长度600mm﹐包装带末端空格长度160mm﹐上带留230mm。
*1.8包装机工作室温要求在25℃±5℃内作业﹐可保持包装机最佳状况作业。
2.注意事项﹕
2.1压刀温度较高﹐且有一定压力﹐禁止在操作时触摸。
设备操作说明书
第1页共2页
设备名称
半自动包装机
设备功能
包装
文件编号
设备型号
UPM—101B
厂商
玮锋
版本
1.操作程序﹕
1.1打开电源﹑气源﹐将封合模式切换至“热封”。
1.2推动轨道使其调整所需之宽度﹐安装包装带﹐放松机台两侧前固定螺丝﹐同时调两微调旋钮使轨道至最佳之宽度﹐下带能自由滑动为宜。
1.3将相应规格的上带装在上带送料架上﹐用透明靠板靠紧并旋紧固定螺丝﹐上带能自由拉动且不太紧为准。
1.4更换与上带规格相应之模块﹐旋紧M5螺钉﹐调整微调旋钮﹐使模块轨道到上带至适当位置(两侧封合痕迹都在上带内侧且两侧位置距离平均)。
1.5调整加热压刀位置。在机台两侧各有由两颗螺母组成之焊头位置调钮﹐以开口板手做旋进或旋出之动作﹐使封合痕迹在最佳位置后拧紧。
1.6根据上下带封合的拉力要求调整压力﹑温度及速度。温度设定为﹕120℃-190℃﹐一般压力设定范围为﹕1-3kg/cm2。
2.2温控器除设定温度外﹐其它的条件请勿乱动。
打包机中文操作说明
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
打包机说明书
打包机说明书打包机说明书1. 引言本说明书旨在为使用者提供打包机的正确使用和维护方法。
请仔细阅读本文档并按照指示操作打包机，以确保安全和顺畅的操作。
2. 打包机概述打包机是一种用于将物品进行捆扎和包装的机器设备。
它可以用于包装各种产品，如纸张、纤维、纺织品、食品等。
3. 使用前准备在开始使用打包机之前，请确保按照以下步骤进行准备：1. 确认打包机的电源已连接并已接通电源。
2. 检查打包机的工作台是否干净，清除任何杂物以确保安全操作。
3. 确保打包机的绑扎带已妥善安装并准备就绪。
4. 打包机操作步骤请按照以下步骤正确操作打包机：1. 将要打包的物品放置在打包机的工作台上。
2. 确保物品堆叠整齐，并调整打包机的工作台以适应物品大小。
3. 按下打包机的启动按钮，打包机将开始运作。
4. 打包机将自动将绑扎带固定在物品上，并开始拉紧带子。
5. 当带子拉紧完毕时，打包机将自动剪断带子。
6. 检查打包是否牢固，如有需要可再次按下启动按钮进行打包。
7. 打包完成后，关闭打包机的电源。
5. 维护与保养为了确保打包机的正常运行和延长使用寿命，请进行以下维护和保养措施：1. 每天使用前，清洁打包机的工作台和绑扎带传送系统。
2. 定期检查打包机的绑扎带装载和切割机构，确保它们处于良好状态。
3. 定期润滑打包机的移动部件，使用适当的润滑剂。
4. 定期检查打包机的电源线和插头，确保它们没有受损。
5. 如遇到故障或异常情况，请立即停止使用打包机，并联系专业技术人员进行维修。
6. 安全注意事项在使用打包机时，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用打包机时，请戴上适当的防护手套和眼镜，以免受伤。
2. 不要将手指或其他物体靠近打包机的运动部件，以免被夹伤。
3. 在清洁维护时，请确保打包机的电源已断开，以免发生电击事故。
4. 如果打包机出现异常运行、异响或故障，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
5. 不要擅自更改打包机的设置或调整打包机的工作参数，以免损坏机器或影响打包效果。
半自动打包机操作规程
半自动打包机操作规程
《半自动打包机操作规程》
一、设备安装前的准备工作
1. 安装地点应满足设备的使用要求，确保安装环境干燥、通风良好。
2. 设备应接地保护，以防静电干扰或危险。
3. 确保设备的电源接地正常，避免因电气故障引起的安全事故。
二、设备操作流程
1. 打开主电源开关，确认设备电源正常。
2. 打开设备的风机，确保设备内部通风正常。
3. 调整包装材料的尺寸和厚度，确保符合设备的要求。
4. 调整设备的打包速度和温度，根据不同的包装材料和产品特性进行调整。
5. 将待打包的产品放置到设备的打包区域，并按照要求摆放。
6. 按下启动按钮，设备开始进行打包作业。
7. 打包完成后，关闭设备的主电源开关和风机，清理设备内部残留物并做好设备的安全保护措施。
三、设备维护与保养
1. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好运行状态。
2. 定期进行设备的保养工作，包括对各个部位的润滑和更换易损件等。
3. 定期对设备进行检查，发现问题及时修复或更换。
四、安全注意事项
1. 在操作设备时，应遵守设备的安全规程，严禁违反规定操作设备。
2. 禁止在设备运行过程中触摸设备内部的运转部件。
3. 禁止在设备运行过程中随意更改设备的设定参数。
4. 在设备运行过程中，遇到异常情况应及时关闭设备并进行检查处理。
五、操作适用范围
本规程适用于各种半自动打包机的操作和维护工作，操作人员应严格遵守规程执行操作。
电动打包机使用说明书
电动打包机使用说明书使用说明书1. 产品概述电动打包机是一种高效、方便的包装设备，它通过电动机驱动打包带，用于固定并固化包裹。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保正确、安全地使用电动打包机。
2. 安全须知- 在操作电动打包机之前，务必仔细阅读本使用说明书，并按照指示操作。
- 使用电动打包机时，请戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
- 请确保使用环境干燥、通风良好，以防止设备受潮或因电器故障而引发火灾。
- 在操作完成后，请将电动打包机断电，并将插头拔出电源插座。
3. 使用步骤步骤1: 准备- 将电动打包机放置在平稳的工作台上，确保机器稳定并且未连接电源。
- 将包装带装入打包带卷芯，并确保带宽、带材质符合要求。
- 打开电动打包机上的固定夹具，将包装带通过夹具穿过，并用扳手固定好。
步骤2: 连接电源- 将电动打包机的插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查电动打包机的电源线是否暴露或损坏，如有损坏应立即停止使用，并寻求专业人士的帮助进行维修或更换。
步骤3: 调整设置- 根据包裹的大小和稳定性要求，调整电动打包机上的张力调节器，使得打包带可以紧紧包裹包裹。
- 检查打包带的张力是否适中，过紧或过松都会影响打包效果。
步骤4: 打包- 将包裹放置在需要打包的位置，将打包带绕过包裹并通过夹具。
- 按下电动打包机上的启动按钮，让电动机开始运转，将打包带牢牢固定在包裹上。
- 确保夹具固定好打包带，并将包裹继续进行下一个要打包的位置。
4. 故障排除问题: 电动打包机无法启动。
解决方案:- 检查电源是否连接正常，插头是否插紧，并确保电源开关处于打开状态。
- 检查电动打包机的电源线是否受损，如有损坏应停止使用并进行维修或更换。
问题: 打包带松动或无法固定。
解决方案:- 调整电动打包机上的张力调节器，增加或减小打包带的紧度。
- 检查打包带是否正确穿过夹具，并确保夹具处于固定状态。
问题: 打包带断裂。
打包机中文操作说明
【说明】：1. 日期与时间：分别显示目前的日期与时间。
2. 自动运转按键：包装机开始自动运转，此时即可将布匹放入输送带进行包装。
※注意事项：请先将温度加热按键启动，待主封刀及侧封刀达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4. 温度加热按键：按压此按键，主封刀及侧封刀即开始加热，当温度达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
5. 温度设定按键：按压此按键，将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. 上一页按键：将画面变换回上一个画面PAGE（3）。
2. PE膜穿法按建：按压此按键画面将会变换至PE膜穿法画面PAGE（10）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
打包机设备操作说明书
送带﹐松开按键﹐送带停止。
1.5拿带头送进﹐“带头入口处”﹐触动微动开关﹐机器自动完成退带拉紧﹐切带﹑
烫带﹐复原动作。
1.6使用完毕关上电源开关﹐并断开电源。
2.注意事项﹕
2.1请勿自调各开关及螺丝位置。
2.2选择合适带子。
2.3对机内应保持清洁﹑润滑。
2.4若有异常﹐应停机找有关人员解决。
核准
审核
制作
日期
设备操作说明书
第1页共1页
设备名称
打包机
设备功能
捆扎
文件编号
设备型号
KZB
厂商
岭南
版本
1.Байду номын сангаас作程序﹕
1.1将带装入带盘﹐将带盘上6个簧片压紧带子纸芯﹐依顺时针方向安装带盘﹐并使带穿过导向器﹐穿过引片和导轮之间。
1.2按通电源﹐按下电源按键﹐指示灯亮﹐电动机开始工作。
1.3把温度旋钮置于适当档位﹐预热1分钟。
打包机说明书【范本模板】
中文操作说明书目录1.一般说明2.规格3.结构与功能4.操作5.调整6.故障检修7.维护示意图片：一般说明：1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。
捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格:宽度850mm＊高度600mm）。
该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。
我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽:最大正负1。
0mm厚度：0.4mm-1.0mm扭转：每米60弧高: 每米50mm带圈高度:180MM—230MM带圈纸芯内径:200mm—405mm1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动.电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。
安装地点应符合以下条件:室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*1.5米严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。
严重警告：电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。
1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上.并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂.切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。
长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。
随机供应的标准附件:1.工具：1套2.弓架活页弹簧：5件3.紧力臂夹刀弹簧：1件4.紧力臂弹簧1件5.紧力臂制动器弹簧1件6.所有其他品种的弹簧1套7.电热头1件8.说明书1份2-1。
技术要求:批准CE2-2。
规格：尺寸：宽1412mm 长600mm 高1540mm净重：220kgs毛重：230kgs带宽：8，9，10, 12，12。
7, 15。
5，18，19mm带盘：PP带纸芯内径200mm-280mm(可调）捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。
宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格）粘合方法:热熔法捆扎紧度：5kg-80kg功率:0.85KVA电源：3PH,220V—380V （50 HZ /60HZ）1PH，110V—220V （50 HZ /60HZ)可调选项: 弓架规格，带宽,电源，进带传感器说明：**标准弓架宽850mm 高600mm ＊＊如有改变，恕不另行通知结构与功能：外观图：4-1：操作前的注意事项：检查电源与机器侧面铭牌说明是否一致。
打包机使用说明书
打包机使用说明书使用说明书1、简介打包机是一种用于包装物品的机械设备，能够将物品固定在一起，提高包装效率和稳定性。
本使用说明书将为您详细介绍如何正确操作和维护打包机。
2、产品规格- 型号：（填写型号）- 尺寸：（填写尺寸）- 重量：（填写重量）- 电源：（填写电源要求）3、安装3.1 准备工作- 确保打包机工作区域干燥、整洁，并具备必要的插座和电源。
- 检查设备是否完好无损，如有损坏或丢失的零件，请联系售后服务。
- 请确保有资质的技术人员进行设备安装，并遵循相关安全规定。
3.2 安装步骤1、将打包机放置在平稳的台面上，打开设备包装箱。
2、检查打包机的所有部件是否完整，并按照说明书正确组装。
3、将打包机连接到电源，并确保电源连接稳固。
4、操作说明4.1 打包前准备1、确保打包机已正确安装并连接到电源。
2、准备待打包的物品，并将其摆放在打包机的工作台上。
3、根据物品的尺寸和重量，调整打包机的设置。
4.2 打包步骤1、打开打包机的开关，确保设备处于工作状态。
2、将物品适当放置在打包机的工作台上。
3、将打包带穿过物品，并按照提示将打包带固定在打包机的固定点上。
4、拉动打包机的操作手柄，让打包带进行紧固操作。
5、检查打包带是否牢固，如有需要可进行补充操作。
6、关闭打包机的开关，完成打包过程。
5、维护与保养- 定期清洁打包机的工作台和固定点，确保打包带的顺畅使用。
- 检查打包机的电源线和连接线是否正常，如有异常，及时更换或修复。
- 根据说明书，按照要求对打包机进行定期保养和维修。
：对更为详细的操作步骤与图片，可参阅附件中的打包机使用说明书。
附件：- 打包机使用说明书附件法律名词及注释：- 按照当前法律对于包装与运输相关的法律条文和规定的词汇及其解释。
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半自动打包机打包机操作步骤
半自动打包机－打包机操作步骤一、半自动打包机原理该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便，性能稳定可靠。
5秒内加热，就可进入最佳打包状态，省电实用；捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；没有变形短路的特点，包装适用范围广；市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。
采用触摸式开关，自动停机装置，省电实用，当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。
二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。
2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。
5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。
自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。
三、半自动打包机技术参数及图示名称：半自动打包机型号：YS-A1简述：此系列的半自动的打包机外型先进美观。
世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。
可用于最窄6mm的打包带。
参数：•电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A•打包速度： 1.5秒/道•包装尺寸：最小 60mm 最大无限制•最大捆扎力： 35kgs•适用宽带： 6mm~15mm•电源： 220V/50Hz•驱动马达：单相1/4HP•尺寸： 895x565x735•净重： 30kgs•毛重： 70kgs•纸芯规格：真径200mm四、打包机操作步骤a.接通空气开关，此时电源指示灯亮。
b.接通电源开关，此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。
c.若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。
半自动打包机说明书
半自动打包机阐明书半自动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业, 合用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等多种大小货品旳自动打包捆扎。
原理及特点1.采用新型集成线路, 接入式PC板控制整个打包动作超低音设计；2.整机组合完善成熟, 特低噪音, 减轻工作压力；3.捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热, 5秒钟内可使加热片工作, 进入最佳打包状态, 省电实用；4.捆包动作完毕后60秒内停机处待机状态, 新一代电热钢片设计；5.改善设计、精心制造, 使用范围广, 不管大小包装, 不用调整机器就可以打包；6.属机械式构造, 部分采用进口零件, 后刀刃稳定可靠, 调整以便等特点；7、台面较高, 操作起来以便顺手, 适于打包较轻旳物品。
8、没有变形短路旳特点, 包装合用范围广；9、市场任何打包带, 且从6mm~15mm, 粘合效果最佳。
重要特性1.电机+减速机+凸轮运作, 完全免加油, 捆包结束电机立即停止运转（省电）；2.紧缩力强不打滑, 齿形构造粘合, 高强度切割刀, 性能好, 寿命长；3.机芯及控制体壳为整体压铸成型旳铝美合金, 永不生锈；4.且零部件均由电脑数控机床精密制作, 机械运作柔和、耐久性桌越、功能完善；5.松紧和储带均可自行调整；6.尤其配合使用超薄优质带更佳！成本可减少30-50%。
设计特点1.集成电路设计: 新型电路设计, 打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度, 电路板更换相称以便,打包机服务便捷。
2.瞬间加热, 立即打包: 创新高速热热熔系统设计, 5秒种内可使打热片工作, 使PET打包机进入最佳打包状态。
3.自动停机装置, 省电实用：当捆包动作完毕, 60秒内不再操作时, 打包机构造设计紧凑,马达会自动停止, 进入待机状态。
4.新型刹车设计：打包机使用带盘之刹车采用特殊旳弹簧设计, 保证进带平稳无噪音,打包机价格合理。
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X P100半自动打包机说明书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录1、主要用途及特点 (2)2、产品主要规格及技术参数 (2)3、主要部件名称及工作原理 (3)4、操作准备 (5)5、机器的调整 (7)6、清洁调整 (8)7、电器控制系统简介 (11)8、捆包机常见故障及排除方法 (12)9、机器保养及润滑 (15)10、安全使用须知 (15)11、电器原理图 (16)1.主要用途及特点1.1主要用途自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1.2产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热力加热迅速，5秒钟进入最佳打包状况，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状况，省电、实用、噪声小。
2.产品主要规格及技术参数标准型低台型（图一）型式标准型低台型捆包带宽度6~15mm6~15mm最小捆包物60mm60mm最大捆包物不限不限捆包速度秒/条秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10%220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A660W 3A电动机转速1400转/分1400转/分体积（长×宽×895×565×730mm1490×565×460mm 高）重量100kg 80kg3.主要部件名称及工作原理主要部件名称（图二）（图二）名称功能A带盘带卷安装在此处。
B导带杆带子经过导带杆，使送带时间拉开刹车器。
C导带轮为一白色尼龙轴，用以协助送带时间于滚动。
D导带轮同上E插头用以插接电源。
F电源开关用以启动电源。
G长度调节器调节每次自动送带的长度。
H归零开关按此钮第一次退带（半个动作），第二次为归零。
I手动出带开关为手动调节任意出带长度。
J出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过。
K捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L .工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固。
最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约秒，完成单条捆扎过程。
(图三)4、操作准备4. 1装带：使用宽度6~15mm ，厚度~,纸芯内径200mm 的带卷，为防止带卷松散、装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除.将空带盘由机内取出，旋松拿下带盘螺母，将带盘一旁取出，带卷放入带盘，重心装回带盘旋紧带盘螺母即可（图四）。
穿带 A:标准型机器（图四）参照图五，把带头从带盘引出，穿过导带杆导带轮A开孔导带片导带轮B，直到穿过机器桌面。
（图五）B：低台型机器参照图六，先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮刹车滑轮导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。
5.机器的调整(图六)温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度变高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5刻度之间即可。
捆紧力调整：见（图七），调整螺帽之上有一无头内六角紧定螺钉，松开后，将调整螺帽顺时针方向转则捆紧力加大，逆时针方向转则捆紧力减小。
调好后再将紧定螺钉固定好。
宽度调整：本机设计插带槽和导带槽宽度可调，出厂时宽15mm。
当捆包宽度改变时，将（图八）所示4个内六角螺钉及2个十字槽螺钉松开，把插带槽和导带槽的宽度调整到比捆包带宽度大1mm左右，安装注意插带槽和导带槽的中心与刀的中心在同一直线上。
粘合速度调整：在电路板中间部位有一方形开关，中间有1和2两个白色调整器，将1或2 单独一个往 ON方向移。
则为最慢之速度。
（图七）捆紧力调整（图八）调整带槽法送退带滚轴间隙之调整：由于各地所使用之捆包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。
参考（图九），说明如下：Ａ：送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧。
Ｂ：机器必须在归零状况下，由于退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用，是以调整时以退带滚轮为主。
图上１及２处之４个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带滚轮间隙只比带子厚度多出时即可。
C：须特别注意1部分与2部分两组螺帽与L 型曲板间不可以锁紧，必须保持之间隙。
D：滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。
尤其注意两组螺帽中间之螺丝与L型曲板之孔径，不可卡住。
（图九）送退带滚轮间隙的调整法6．清洁调整需要清洁调整的部位：上滑板、微开关凸轮、前顶刀及中刀上滑板：（图十）上滑板与左、右压条之间，必须精密配合，又必须保持上滑板前后移动的顺畅自如，所以此部位最需要清洁与保养，将其过程概述如下：A:将滑板下方摆动摇杆上的拉力弹簧拉下。
B:将上、下滑板往后移动取出。
C：把上、下滑板与左右压条的槽部擦拭干净。
（图十）上滑板的调整D:把下滑板装入上滑板中，上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中。
E:上下滑板固定后，一起装上左、右压条的槽中，往前移进一些，将固定摆动摇杆的弹簧销卡入下滑板的爪形槽中。
F:将上下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆的螺丝中。
G:上滑板前后移动，看是否顺畅，如否则右压条不可动。
调整左压条使上滑板移动自如。
如上滑板无法归位时，应检查拉力弹簧，如疲劳则换之，或减短一些。
H:在滑板与左、右压条的间隙间，加上少许缝纫机油。
微开关凸轮：微开关凸轮的位置关系着LS3、LS4及LS5三个微开关的动作，当机器在归零状态时，为LS5开路，LS3及LS4为开路（图十一）。
由于LS3与LS5连在一起，所以不用考虑。
而LS4及LS5的调整方法，是将固定螺丝松开，由于此一凸轴为三个面，一处最高，一处凹下，另一面则为常面。
LS4及LS5调整到最高面时开路，正常面时开路。
（图十一）微开关凸轮中刀及前顶刀：中刀及前顶刀由于必须紧密配合，才能有效的切断带子，其清洁保养很重要，方法如下：（图十二）A:取下中刀及前刀上拉力弹簧。
B:将上滑板略往后移，先取出中刀再取出前顶刀。
C:将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净。
D: 先装上前顶刀，再装上中刀，并将弹簧装上。
E: :中刀、前顶刀、后顶刀的四周加上少许缝纫机油。
F:如果机器用久，中刀及前顶刀无法切断带子时，可将中刀取出，将弹簧固定螺丝旋出后装于另外一边，再将中刀装入，如此则中刀换成锋利的另一边刀口。
(图十二)中刀与前顶刀间隙的调整法7.电器控制系统简介（本手册后附有电路图供参考）开关功能（图十三）（1）电源开关：控制机器的电源。
（2）出带长度调整：每一个刻度大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短。
（3）归零按钮：当机器正在减速部分未归零时，按此按钮可使归零。
如果机器正在归零状态时，按此按钮则可使机器动作循环一次。
（4）手动送带按钮，辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。
（5）保险丝：控制箱内有两个保险丝，左面那个8A为总电源用，右面2A为感热器用。
(图十三)控制面板7.2微动开关的作用(1)LS1:在下滑板的背面，当开始捆包时，带头穿过插带槽，推动下滑板弹片碰触开关，接通电磁离合器的电源。
(2)LS3：位于LS5外面，控制LS1动作后，切数据电磁离合器的电源。
(3)LS4：位于微动开关凸轮的下面，平常接点常开。
当捆紧后，中刀往上加压冷却后，接点转闭路，控制迟延部分的通路。
(4)LS5：位于LS3里面，归零时其接点被微动开关凸轮顶住，电源开关一开，或是一次捆包后，由TIMER控制SOL送出带子。
(5)速热控制系统：位于机器底板的上方，当机器开机时，可在大约20秒之内迅速达到适当的温度。
8.捆包机常见故障及排除方法9.机器保养及润滑机器的保养与润滑最好能定期为之。
首先注意保持机器的干燥。
不可让它淋雨，或在上面放置有水份的东西。
一星期一次将机器内带屑或异物清除。
一个月一次将前面所提到的上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑做一次。
一星期一次在所有凸轮表面及上分机连接轴心处加适当润滑油。
每年一次补充减速机齿轮箱内的机油。
须注意几个零件不可加油：1.送退带滚轮。
2.所有皮带3.打滑片及周围4.电池离合器每次加油时，不要加太多，以免微动开关因侵油发生故障。
10安全使用须知使用本机器，电源必须有合乎要求的接地，机器电源线插头上的接地插脚不可去除，否则可能导致触电。
机器盖板及左右门打开后，不可用手触摸机器运动部分。
接通电源，不可触摸机器电气部分及电热钢片。
在有腐蚀性及粉尘的环境中禁用本机器。
易破损的物品打包时，请注意调整捆紧力，不可过大。
漏液、漏尘屑的物品不可直接放在机器上打包。
正常使用的环境条件：温度-20~50℃，相对温度<95% .打包操作时，切勿将头、手伸入打包带环形圈内，以免轧伤。
自动捆包机电气原理图保修卡检修纪录。