打包机使用说明书
打包机说明书
打包机说明书(总12页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-中文操作说明书目录1.一般说明2.规格3.结构与功能4.操作5.调整6.故障检修7.维护示意图片：一般说明：1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。
捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。
该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。
我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽：最大正负厚度：扭转：每米60弧高：每米50mm带圈高度:180MM-230MM带圈纸芯内径：200mm-405mm1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。
电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。
安装地点应符合以下条件：室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*米严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。
严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。
1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。
并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。
切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。
长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。
随机供应的标准附件：1.工具： 1套2.弓架活页弹簧： 5件3.紧力臂夹刀弹簧： 1件4.紧力臂弹簧 1件5.紧力臂制动器弹簧 1件6.所有其他品种的弹簧 1套7.电热头 1件8.说明书 1份2-1. 技术要求：批准 CE2-2. 规格：尺寸：宽1412mm 长 600mm 高1540mm净重：220kgs毛重： 230kgs带宽： 8, 9，10, 12, , ， 18， 19mm带盘： PP带纸芯内径200mm-280mm(可调)捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。
打包机作业指导书
打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关：控制机器的电源；2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零；4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮；2、将带子继续往前推移；3、电源线插头接上电源4、打开电源开关（机台预热1分钟）；5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器；6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；7、捆包完成后，移开捆包物；8、调整出带按钮，调出所需长度；9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作：按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。
四、带卷的装法：1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上；2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；2/23、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上；4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程：1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方，穿出盖板外，关上盖板；2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间；3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门；六、维护及保养：1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油，确保机台正常运作。
3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。
七、安全注意事项：1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。
2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发生安全事故。
打包机操作说明
打包机操作说明打包机是一种广泛应用于物品包装领域的机械设备，它能够高效、快速地将物品进行包装和封装。
本文将为您提供一份打包机的操作说明，帮助您正确使用打包机，提高工作效率和包装质量。
一、准备工作1. 确保打包机安装在平稳的工作台面上，并且固定牢固，防止在操作过程中移动或摇晃。
2. 检查打包机的电源供应，确保电源线连接正常，并且配备了接地线。
3. 确认打包机的绳带供应是否充足，如果不够，及时添加或更换。
二、操作步骤1. 打开打包机主机电源开关，确认电源指示灯点亮。
2. 调整打包机的张力控制器，根据所需打包的物品类型和大小，选择合适的张力力度。
通常，较轻的物品需要较低的张力，较重或较坚固的物品则需要更高的张力。
3. 将待打包的物品放置在打包机的打包区域内，调整物品的位置和方向，确保打包带能够顺利包裹物品。
4. 按下打包机的启动按钮，打包机将开始工作，自动将打包带围绕物品进行包装。
5. 当打包带用完或需要更换时，按下打包机的停止按钮，打包机会自动停止工作。
注意，此时不要试图手动解开打包带。
6. 将打包带的两端使用打包机上的封口器进行封口，确保封口牢固可靠。
7. 将打包好的物品取出，放置在指定的区域，进行下一步的操作或运输。
三、安全注意事项1. 在操作打包机之前，必须佩戴好个人防护装备，如手套和眼镜，以避免意外伤害。
2. 禁止将手或其他物体伸入打包区域，以免触发打包机的工作机构，造成伤害。
3. 使用打包机时，应注意周围环境的安全，确保没有其他人员或障碍物靠近打包机。
4. 定期检查打包机的电源线和其他连接线路是否磨损或损坏，如发现问题，应及时修理或更换。
四、维护保养1. 在使用一段时间后，应清理打包机上的灰尘和杂物，保持打包机清洁干净。
2. 检查打包机的各个零部件是否正常运转，如发现异常，应及时处理。
3. 定期加注润滑油或脂，保证打包机的润滑系统工作正常。
4. 如果长时间不使用打包机，应切断电源并进行适当的防尘措施。
打包机使用说明书
全自动打包机使用说明书
全自动打包机的每个打包动作解析相信没有使用过打包机的客户对于打包机的使用操作还相对陌生，以下旭田为大家详解全自动打包机操作如下：
打包机正常启动，把打包物体基本放于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上；随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子；最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
全自动打包机动作解析：
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动。
第一环节：
1、右顶刀上升，顶住右带于滑板处
2、“T”型导板后退
3、接近开关感应到退带探头
4、主电机停转，制动器吸合
5、打包机退带电机转动，退带0.35秒
6、带子收紧捆在物体上；
第二环节：
7、主电机二次启动，制动器吸合
8、大摆杆二次拉带，收紧带子
9、左顶体上升，压紧下层带子
10、加热片伸进两带子中间
11、中顶刀上升，切断带子
12、中顶刀下降
13、中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合
14、中顶刀下降，左右顶刀同时下降
15、加热片复位
16、滑板后退；
第三环节：
17、“T”型导板复位
18、接近开关感应到送带探头
19、送带电机启动，带动带子送带
20、大摆杆复位
21、带子到位，带头顶到“T”型导板上
22、接近开关感应到双探头
23、主电机停转，刹车吸合。
全自动打包机整个操作流程结束。
打包机操作指导书
一、目的制定打包机操作指引，作为打包人员之作业依据，以避免因作业不当而造成机器及人员伤害，同时也避免因操作不当造成作业中止现象。
二、范围适用于所有涉及打包机的作业。
三、作业内容：1.打包机机构说明：如右图一所示分别为控制面板、挡板、带盘。
如图二所示分别为：总电源开关、送带调节旋钮、捆紧力调节旋钮、手动送带按钮、截断开关(复位开关)。
如图三所示为插带槽。
如图四所示为送带口。
2.作业前检查。
检查打包机工作台面有无异物，保证工作台面的整洁干净。
3. 操作流程A.电源线插头接上电源；B.打开电源开关（机台预热1分钟）；C.将包装物放在机器上，靠住档板；D.将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，插入后打包机会自动收紧带子，此时按下截断开关即捆包完成；E.捆包完成后，移开捆包物；4.关机：按红色开关，红色电源指示灯灭，打包机停止工作。
四、故障排除1.卡带如打包机出现卡带现象，此时应按如下步骤排除：先按下截断开关（复位开关），并手工把带子从送带口处往外拉出，然后再重新装。
2.死机如打包机出现死机现象，此时应按如下步骤排除：先把带子从送带口处往外拉出，然后关机。
等待3分钟后重新开机，并按截断开关（复位开关）让打包机动作一次完成复位动作，此时再重新装带。
如设备出现故障后，操作人员应先按上述方法排除问题，如问题未能解决，应立即汇报上级并填写《设备维修申请表》交给工程部。
请工程人员处理。
打包机操作指导书文件编号产品版本使用部门仓库，生产部打包机外形图示:图1送带长度调节旋钮捆紧力调节旋钮总电源开关截断开关（复位开关）手动送带按钮图2图3图4插带口底板送日期日期制作审核批准日期。
打包机操作手册
6.操作手册6.1概论关于所有预压和定压的操作功能，当自动模式关闭的时候，都可以手动操作。
原则上，所有手动按钮操作被设计成即时操作，也就是说，在操作栏中，手动功能被预选定后，只要按下手动操作按钮，操作就会执行。
数值设定：要在控制面板上更改设定值，光标必须移到包含设定值的区域上面，然后输入新的数值，并以“ENTER”键确认。
注意！更改设定值需要密码！“超级用户密码”是4444，建议打包机试车完成后修改此密码。
控制电压一启动，控制面板就会按照“开始”—屏幕，所有功能和设定可以通过这时的功能栏选定：屏幕1：开始屏幕基于操作系统的复杂性，需要的功能选择分散到几个屏幕子系统里，这些建立在一个树状结构中。
控制面板中的一些屏幕系统包含子屏幕系统，可通过按“继续”键选中。
按“返回”键可回到上一级系统。
从屏幕开始栏可选主区域所对应的功能键。
错误信息可以从控制面板上按“错误确认”键来确定。
就可以用软布擦拭屏幕了，软布不能沾水，更不能用锋利的工具清洁面板表面！键用于检查安装的信号灯和信号嗽叭。
6.2在开始菜单中选择手动，可显示所有机器部件的概况。
屏幕06：手动功能概况根据屏幕所显示的内容，所有主要区域工艺对应的功能都可以选定。
6.2.1手动预压手动控制预压启动时，打包机的供料（比如运送风机、切断机或传送带）的开关按设计都是关闭的。
6.2.1.1预压屏幕12：手动控制预压机图手动功能：前提：回转单元停在极限位回转单元降下执行：预压机向上移动直到顶部位置。
服务功能（S）重启包数前提：回转单元停在极限位用于一种新的转换，一组回转单元降下新数或一种新产品，有必预压机位置在中心位置以下要重新启动打包机计数执行：提升预压机直到中心位置机，打包机计数器设置到“0”，所以下一包的开始前提：回转单元停在极限位置号是001。
回转单元降下前提：选择“重启包数”推进板在前功能，按“开始手动功能”执行：下降预压机同时旋转设置钥匙。
执行：打包机计数器设置为“0”。
赛克打包机使用说明书
赛克打包机使用说明书摘要：一、赛克打包机使用说明书简介1.产品背景2.适用范围3.主要功能二、赛克打包机的安装与调试1.准备工作2.安装步骤3.调试方法三、赛克打包机的操作方法1.操作流程2.参数设置3.常见问题处理四、赛克打包机的维护与保养1.日常维护2.定期检查3.故障排除五、赛克打包机的注意事项1.安全操作2.存放要求3.售后服务正文：赛克打包机使用说明书一、赛克打包机使用说明书简介赛克打包机是一款集高效、智能、易用为一体的打包设备，广泛应用于各种生产、物流、仓储等场景。
本说明书旨在为用户提供详细的安装、操作、维护及注意事项指导，确保设备的高效稳定运行。
1.产品背景赛克打包机作为一款我国自主研发的打包设备，凭借其优良的性能和可靠的品质，受到了广大用户的一致好评。
2.适用范围赛克打包机适用于各类纸箱、塑料箱、包裹等物品的打包，可广泛应用于电子产品、家用电器、食品、药品、化妆品等行业。
3.主要功能赛克打包机具有自动送料、自动打包、自动粘合等功能，可实现快速、准确、高效的打包作业。
二、赛克打包机的安装与调试1.准备工作在安装前，请确保设备已经验收合格，并准备好相关工具、材料。
同时，请确保电源、气源等设施齐全，以保证设备正常运行。
2.安装步骤（1）将设备放置在平整、稳固的地面上，确保设备水平。
（2）连接电源、气源，并确保接线牢固。
（3）安装输送带，调整其位置使之与打包机平行。
（4）安装打包带，确保其位置正确，张力适中。
3.调试方法（1）开启电源，检查设备是否正常启动。
（2）调整输送带速度，使之与打包机的运行速度相匹配。
（3）设置打包参数，如打包长度、宽度等，确保符合实际需求。
（4）进行试运行，观察设备运行情况，如有异常，请及时排除。
三、赛克打包机的操作方法1.操作流程（1）将待打包物品放置在输送带上。
（2）按下启动按钮，设备自动开始运行。
（3）当打包完成后，输送带自动停止，此时可取下打包好的物品。
打包机中文操作说明
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
打包机说明书
打包机说明书打包机说明书1. 引言本说明书旨在为使用者提供打包机的正确使用和维护方法。
请仔细阅读本文档并按照指示操作打包机，以确保安全和顺畅的操作。
2. 打包机概述打包机是一种用于将物品进行捆扎和包装的机器设备。
它可以用于包装各种产品，如纸张、纤维、纺织品、食品等。
3. 使用前准备在开始使用打包机之前，请确保按照以下步骤进行准备：1. 确认打包机的电源已连接并已接通电源。
2. 检查打包机的工作台是否干净，清除任何杂物以确保安全操作。
3. 确保打包机的绑扎带已妥善安装并准备就绪。
4. 打包机操作步骤请按照以下步骤正确操作打包机：1. 将要打包的物品放置在打包机的工作台上。
2. 确保物品堆叠整齐，并调整打包机的工作台以适应物品大小。
3. 按下打包机的启动按钮，打包机将开始运作。
4. 打包机将自动将绑扎带固定在物品上，并开始拉紧带子。
5. 当带子拉紧完毕时，打包机将自动剪断带子。
6. 检查打包是否牢固，如有需要可再次按下启动按钮进行打包。
7. 打包完成后，关闭打包机的电源。
5. 维护与保养为了确保打包机的正常运行和延长使用寿命，请进行以下维护和保养措施：1. 每天使用前，清洁打包机的工作台和绑扎带传送系统。
2. 定期检查打包机的绑扎带装载和切割机构，确保它们处于良好状态。
3. 定期润滑打包机的移动部件，使用适当的润滑剂。
4. 定期检查打包机的电源线和插头，确保它们没有受损。
5. 如遇到故障或异常情况，请立即停止使用打包机，并联系专业技术人员进行维修。
6. 安全注意事项在使用打包机时，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用打包机时，请戴上适当的防护手套和眼镜，以免受伤。
2. 不要将手指或其他物体靠近打包机的运动部件，以免被夹伤。
3. 在清洁维护时，请确保打包机的电源已断开，以免发生电击事故。
4. 如果打包机出现异常运行、异响或故障，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
5. 不要擅自更改打包机的设置或调整打包机的工作参数，以免损坏机器或影响打包效果。
打包机操作说明书 WI-GW-041
文件名称打包机操作说明书文件编号WI-GW-041 页次1/1
一、工作前准备：
1、整理好电源线，并注意线路是否有破损。
2、在确认电源线无损伤的状态下，可接上电源。
3、注意工作电压是否为220V交流电，电源指示灯是否亮。
二、操作程序：
1、把电源开关拔至ＯＮ或“开”的位置，使机器接通电源。
2、稍等凡分钟，待发热片温度升到所需的温度时，可用包装带试打几次，听设备运转是否有异常
声音，看打包还粘接的位置及牢固程度。
3、在机器正常后，即可投入正式生产了，调节送带调节钮，使包装带达到所需的长度。
三、注意事项：
注意包装带的松紧度，必须使包装带松紧适度，过松则包不住，过紧会把包装箱拉烂。
发行核
准
审
查
制
订。
打包机作业指导书
打包机作业指导书引言概述：打包机是一种用于包装货物的机械设备，广泛应用于物流、仓储、食品加工等行业。
为了确保打包机的正常运行和操作安全，本指导书将详细介绍打包机的操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
一、打包机操作步骤：1.1 准备工作：1.1.1 确保打包机周围没有杂物，保持通道畅通；1.1.2 检查打包机的电源和气源是否正常；1.1.3 检查打包机上的包装材料是否充足。
1.2 货物准备：1.2.1 将待打包的货物按照尺寸、重量等要求进行分类；1.2.2 清理货物表面的尘土和杂物，确保打包效果；1.2.3 对易碎货物进行特殊保护，如添加缓冲材料或固定支撑。
1.3 打包机设置：1.3.1 根据货物的尺寸和重量，调整打包机的包装参数；1.3.2 确保打包机的刀片锋利，并调整好切割位置；1.3.3 检查打包机的传送带是否平整，调整传送带的张力和速度。
二、打包机操作注意事项：2.1 安全操作：2.1.1 在操作打包机前，佩戴好安全帽和手套，确保人员安全；2.1.2 禁止将手或其他物体伸入打包机的运行区域；2.1.3 紧急情况下，应立即停止打包机的运行，并切断电源。
2.2 包装材料使用：2.2.1 选择合适的包装材料，确保其质量和承重能力；2.2.2 包装材料的使用要符合环保要求，不得使用禁用物质；2.2.3 定期检查包装材料的库存量，及时补充。
2.3 打包质量控制：2.3.1 检查打包后的货物是否牢固，防止在运输过程中松动；2.3.2 检查打包带的张力是否适当，避免过紧或过松；2.3.3 定期对打包机进行维护保养，确保其正常工作。
三、打包机常见故障处理方法：3.1 打包带断裂：3.1.1 检查打包带的张力是否过大，适当调整；3.1.2 检查打包带是否受到外力撞击，更换受损的打包带；3.1.3 检查打包带的切割刀片是否钝化，及时更换刀片。
3.2 打包带卡住：3.2.1 停止打包机的运行，切断电源；3.2.2 检查打包带是否被货物或其他杂物卡住，清理卡住的地方；3.2.3 检查打包带的传送带是否松动，调整传送带的张力。
智能双电机打包机使用说明书
KBQ-90HS双电机包装机器规格书：
名称：双电机打包机
型号：KBQ-90HS
品牌：KBQPACK-凯比奇牌
产地：深圳
配置：双马达
zui小产品：10cm以上
zui大产品：不限制
捆扎力度：5-50kg
适合带料：PP材质
适合宽度：6-15mm
适合厚度：0.5-0.8mm
速度：3秒/次
电源电压：AC100-240V
电源频率：50HZ/60HZ单相
机器功率：0.25KW
机器尺寸：92*58*74cm
机器重量：90kg
智能双电机打包机使用说明书：
1、双电机半自动打包机操作说明很简单，首先请准备好（打包机一台，12*0.6mm 超长打包带一卷，220V电源）这时就可以开始操作打包了。
2、先装入PP打包带，我们这款KBQ-90HS双电机高台打包机打包带是装在打包机内部，请先打开打包机两边侧门，将打包带装在PP带盘上，然后根据提示穿好包装带即可开始打包。
3、链接好220V电源，开机，等待3-5分钟打包机烫头预热后即可开始工作，首先将需要打包的货物搬置打包机台面上，拿起打包机带槽中的PP袋绕过货物一
圈，将打包带带头触碰打包机感应开关，打包机会自动收紧熔接接头切断打包带完成一条打包，这时拿出打包完成的货物即可。
4、半自动打包机连续式使用7-10天请定期清理打包机中残留的带屑，保持打包机干净清洁。
打包机使用说明书
1、主要用途及特点1. 1 主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1. 2产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5秒/条 1.5 秒 /条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ ± 10% 220V/50HZ ± 10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400转/分1400转/分体积长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg名称及工作原理3. 1主要部件名称图二）A带盘带卷安装在此处B导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D导带轮同上E插头用以插接电源F电源开关用以启动电源工卄曲T?An 需匏我殆舄瞬图23.主要部件,广泛适用于家电、，提高了工作效率，捆扎,捆包完成后，如1分H 归零开关 按此钮每一次退带半个动作）第二次为归零J 出带槽 带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物 为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L3.2工作原理图三）JS 包帯梱包物 热刀副;刀I •… ■■■■中刀 1: -7 「——MRU（图三）将捆包物放在捆包机的台面上 ，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物 ，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关 ，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端 也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。
电动打包机使用说明书
电动打包机使用说明书使用说明书1. 产品概述电动打包机是一种高效、方便的包装设备，它通过电动机驱动打包带，用于固定并固化包裹。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保正确、安全地使用电动打包机。
2. 安全须知- 在操作电动打包机之前，务必仔细阅读本使用说明书，并按照指示操作。
- 使用电动打包机时，请戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
- 请确保使用环境干燥、通风良好，以防止设备受潮或因电器故障而引发火灾。
- 在操作完成后，请将电动打包机断电，并将插头拔出电源插座。
3. 使用步骤步骤1: 准备- 将电动打包机放置在平稳的工作台上，确保机器稳定并且未连接电源。
- 将包装带装入打包带卷芯，并确保带宽、带材质符合要求。
- 打开电动打包机上的固定夹具，将包装带通过夹具穿过，并用扳手固定好。
步骤2: 连接电源- 将电动打包机的插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查电动打包机的电源线是否暴露或损坏，如有损坏应立即停止使用，并寻求专业人士的帮助进行维修或更换。
步骤3: 调整设置- 根据包裹的大小和稳定性要求，调整电动打包机上的张力调节器，使得打包带可以紧紧包裹包裹。
- 检查打包带的张力是否适中，过紧或过松都会影响打包效果。
步骤4: 打包- 将包裹放置在需要打包的位置，将打包带绕过包裹并通过夹具。
- 按下电动打包机上的启动按钮，让电动机开始运转，将打包带牢牢固定在包裹上。
- 确保夹具固定好打包带，并将包裹继续进行下一个要打包的位置。
4. 故障排除问题: 电动打包机无法启动。
解决方案:- 检查电源是否连接正常，插头是否插紧，并确保电源开关处于打开状态。
- 检查电动打包机的电源线是否受损，如有损坏应停止使用并进行维修或更换。
问题: 打包带松动或无法固定。
解决方案:- 调整电动打包机上的张力调节器，增加或减小打包带的紧度。
- 检查打包带是否正确穿过夹具，并确保夹具处于固定状态。
问题: 打包带断裂。
打包机中文操作说明
【说明】：1. 日期与时间：分别显示目前的日期与时间。
2. 自动运转按键：包装机开始自动运转，此时即可将布匹放入输送带进行包装。
※注意事项：请先将温度加热按键启动，待主封刀及侧封刀达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4. 温度加热按键：按压此按键，主封刀及侧封刀即开始加热，当温度达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
5. 温度设定按键：按压此按键，将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. 上一页按键：将画面变换回上一个画面PAGE（3）。
2. PE膜穿法按建：按压此按键画面将会变换至PE膜穿法画面PAGE（10）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
打包机设备操作说明书
送带﹐松开按键﹐送带停止。
1.5拿带头送进﹐“带头入口处”﹐触动微动开关﹐机器自动完成退带拉紧﹐切带﹑
烫带﹐复原动作。
1.6使用完毕关上电源开关﹐并断开电源。
2.注意事项﹕
2.1请勿自调各开关及螺丝位置。
2.2选择合适带子。
2.3对机内应保持清洁﹑润滑。
2.4若有异常﹐应停机找有关人员解决。
核准
审核
制作
日期
设备操作说明书
第1页共1页
设备名称
打包机
设备功能
捆扎
文件编号
设备型号
KZB
厂商
岭南
版本
1.Байду номын сангаас作程序﹕
1.1将带装入带盘﹐将带盘上6个簧片压紧带子纸芯﹐依顺时针方向安装带盘﹐并使带穿过导向器﹐穿过引片和导轮之间。
1.2按通电源﹐按下电源按键﹐指示灯亮﹐电动机开始工作。
1.3把温度旋钮置于适当档位﹐预热1分钟。
fromm打包机说明书
意大利进口FROMM电动打包机操作说明书1、FROMM打包机电池和手机电池一样使用，可循环充电。
注意在新电池进行充电时，前3次需一直充足12小时，方可取下使用。
在使用过程中，当机器显示红灯而按拉紧钮时，提供不到马达的声音，这样要把电池取掉，再装上机器，可以再打几个包。
当第三次显示红灯无声音时电池取下再装上机器，如果这时又显示红灯，且无声音，这样就可以进行充电了，总之电池必须用完才充，充满再用（下面灯亮为满）。
2、充电器的使用：电池装上充电器，这是上面一个灯一直亮就表示在充电，前3次下面等量也要直充8-12小时，以后充电时，下面一个灯亮就可以取下电池了，不充电时，充电器也要脱离电源。
3、电动打包机装带时需从对面穿带子进行装带操作，因为这样可以保证带头在下面，把长的带子在上面进行切断。
4、当带子装入机器按拉紧钮时发现带子没能走动，这是因为带子没装入带槽。
你应把带子退出来，重新装入机器，就可以了。
带子不走动时要及时重新装带。
5、当你按拉进按钮拉紧后，按下熔合键时，表示操作完毕，这是就不嫩高第二次按操作键了。
6、当你开始按拉紧按钮时，刚开始第一下要按久一点，当你感觉带子与物体快接触时松手，此后要深层点动，知道打紧包为止，再按下熔合键。
7、当带子装好后，左手立即抬起，拉着上面一条带子，手不能放在带子下面，小心左手。
8、当带子拉紧到一定程度，按拉紧时，袋子就不能走动了，这样就不能再按拉进按钮了，要避免拉太紧，超负荷。
9、最重要的一点，机器在没有装上带子时，千万不要操作机器，这样会造成空打，损坏轮子。
措施是：机器不用时，电池从机器上取下，这样可以避免别人乱操作。
10、面对2个黄色按钮（小的），上面一个是调紧拉力大小的，顺时针调大，逆时针调小，下面一个是调节熔合度的，根据带子的厚度，调整熔合程度的大小，顺时针调大。
打包机使用说明书
打包机使用说明书使用说明书1、简介打包机是一种用于包装物品的机械设备，能够将物品固定在一起，提高包装效率和稳定性。
本使用说明书将为您详细介绍如何正确操作和维护打包机。
2、产品规格- 型号：（填写型号）- 尺寸：（填写尺寸）- 重量：（填写重量）- 电源：（填写电源要求）3、安装3.1 准备工作- 确保打包机工作区域干燥、整洁，并具备必要的插座和电源。
- 检查设备是否完好无损，如有损坏或丢失的零件，请联系售后服务。
- 请确保有资质的技术人员进行设备安装，并遵循相关安全规定。
3.2 安装步骤1、将打包机放置在平稳的台面上，打开设备包装箱。
2、检查打包机的所有部件是否完整，并按照说明书正确组装。
3、将打包机连接到电源，并确保电源连接稳固。
4、操作说明4.1 打包前准备1、确保打包机已正确安装并连接到电源。
2、准备待打包的物品，并将其摆放在打包机的工作台上。
3、根据物品的尺寸和重量，调整打包机的设置。
4.2 打包步骤1、打开打包机的开关，确保设备处于工作状态。
2、将物品适当放置在打包机的工作台上。
3、将打包带穿过物品，并按照提示将打包带固定在打包机的固定点上。
4、拉动打包机的操作手柄，让打包带进行紧固操作。
5、检查打包带是否牢固，如有需要可进行补充操作。
6、关闭打包机的开关，完成打包过程。
5、维护与保养- 定期清洁打包机的工作台和固定点，确保打包带的顺畅使用。
- 检查打包机的电源线和连接线是否正常，如有异常，及时更换或修复。
- 根据说明书，按照要求对打包机进行定期保养和维修。
：对更为详细的操作步骤与图片，可参阅附件中的打包机使用说明书。
附件：- 打包机使用说明书附件法律名词及注释：- 按照当前法律对于包装与运输相关的法律条文和规定的词汇及其解释。
请联系专业律师咨询。
华展牌FP-102打包机说明书
华展牌FP-102打包机说明书
一、注意事项
1、设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。
2、电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。
3、安装地点应符合以下条件：
室温：-20℃——+50℃
地板：最大负载350公斤/平方米
空间：最小2米*1.5米
严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。
电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。
二、启动前准备
1、所有人员均已离开限制区域，且位于安全距离内，并告知所有人员将要启动机器。
2、所有保险块和工具已从机器上移除。
-所有扶手与类似保护装置已安装。
3、没有启动紧急停止。
4、电压供应正常。
5、液压/气动系统已泄放所有空气。
6、液压箱已注满油。
7、液压泵与液压箱之间的阀门处于打开。
三、启动
在启动之前，操作员应检查设备是否处于初始位置。
否则，必须首先通过本地控制面板手动将设备运行到开始位置。
四、流程停止
在按下流程停止按钮后，自动流程将停止。
在松开停止按钮，并按下重置按钮后，自动流程将从当前位置继续（如果未执行任何手动措施/动作）流程停止应始终在要停止特定机器装置和区域时，用于执行受控停止。
装置中的这些机器将完成其流程，然后在给定位置停止。
五、紧急停止
只有在人员或设备发生危险的情况下才能使用紧急停止，它并非设计用于穿过装置或类似目的的停止。
紧急停止会停止装置中的所有机械。
紧急停止机器会使设备停止在之前适当的流程位置。
这会导致严重的生产中断。
打包机作业指导书
打包机作业指导书一、引言打包机是一种用于包装和封装物品的设备，广泛应用于各个行业。
本作业指导书旨在提供对打包机的操作流程和注意事项的详细说明，以确保操作人员能够正确、安全地使用打包机进行包装作业。
二、设备介绍1. 打包机类型：本指导书适用于自动打包机。
2. 设备组成：打包机主要由控制系统、输送系统、封切系统和包装材料供给系统等组成。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保打包机和周围环境的清洁和整洁。
b. 检查打包机的各个部件是否完好无损。
c. 确保打包材料的供给充足，并放置在适当的位置。
2. 打包准备a. 打开打包机的电源开关，等待设备启动。
b. 设置打包机的工作参数，如包装速度、封切长度等，根据实际需要进行调整。
c. 确保打包材料的供给系统正常工作，调整材料的张力和位置。
3. 打包操作a. 将待打包的物品放置在输送系统上，并确保物品的位置和方向正确。
b. 按下启动按钮，打包机开始运行。
c. 观察打包机的运行情况，确保打包过程中无异常情况发生。
d. 打包完成后，打包机会自动停止运行，将已打包好的物品送出。
4. 故障处理a. 如果打包机出现故障，应立即停止使用，并关闭电源开关。
b. 检查故障原因，如材料卡住、封切系统异常等。
c. 根据故障原因采取相应的处理措施，如清理杂物、更换损坏的部件等。
d. 在确认故障排除后，重新启动打包机，并进行测试运行。
四、注意事项1. 安全操作a. 在操作打包机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
b. 禁止将手或其他物体伸入运行中的打包机内部。
c. 禁止擅自拆卸或改动打包机的任何部件。
2. 维护保养a. 定期检查打包机的各个部件，如输送带、切刀等，确保其正常工作。
b. 清洁打包机的外部和内部，移除积尘和杂物。
c. 定期润滑打包机的运动部件，以保证其顺畅运行。
3. 物料选择a. 根据被打包物品的特性，选择适合的打包材料，如塑料薄膜、纸张等。
b. 确保打包材料的质量符合要求，以避免包装过程中的问题。
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1、主要用途及特点
1．1 主要用途
自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1．2 产品特点
本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
3．主要部件名称及工作原理
3．1主要部件名称（图二）
A 带盘带卷安装在此处
B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器
C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动
D 导带轮同上
E 插头用以插接电源
F 电源开关用以启动电源
G 长度调节器调节每次自动送带的长度
H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零
I 手动出带开关为手动调节任意出带长度
J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过
K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L
3．2工作原理（图三）
将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。
C的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。
4．操作准备
4．1装带
使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四）
4．2 穿带
A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器桌面。
B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。
5．机器的调整
5．1 温度之调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时钟方向转温温度升高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太高，一般调4-5刻度之间即可。
5．2 捆紧力调整：见(图七)，调整螺帽之上有一无头内六角紧定螺钉，松开后，将调整螺帽顺时针方向转则捆紧力加大，逆时针方向转则捆紧力减小，调好后再将紧定螺钉固定好。
5．3 宽度调整：本机设计插带槽和导带槽宽度可调，出厂时宽15mm。
当捆包带宽必变时，将（图八）所示4个内六角螺钉及2个十字槽螺钉松开，把插带槽和导带槽的宽度调整到比捆包带宽度大1mm左右，安装注意插带槽和导带槽的中心与刀的中心在同一直线上。
5．4 粘合速度调整：在电路板中间部位有一方形开关，中间有1和2两个白色调整器，将1或2单独一个往ON方向移，则为中间速度，如将1及2一齐往ON方向移，则为最慢之速度。
5．5 送退带滚轮间隙之调整：由于各地所使用之捆包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要，参考（图九），说明如下：
A．送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧。
B．机器必须在归零状况下，由于退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用，是以调整时以退带滚轮为主。
图上1及2处之4个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05-0.10mm时即可。
C．须特别注意1部分与2部分两组螺帽与L型曲板间不可以锁紧，必须保持0.3-0.5mm之间隙。
D．滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。
尤其注意两组螺帽中间之螺丝与L型曲板孔径不可卡住。
6．清洁调整
需要清洁调整之部位：上滑板、微开关凸轮、前顶刀及中刀
6．1 上滑板：（图十）上滑板与左、右压条之间，必须精密配合，又必须保持上滑板前后移动之顺畅自如，所以此部位最须要清洁与保养，将其过程概述如下：
A．将滑板下方摆动摇杆上之拉力弹簧拉下。
B．将上、下滑板往后移动取出。
C．把上、下滑板与左右压条之槽部擦试干净。
D．把下滑板装入上滑板中，上滑板之螺丝固定在下滑板之槽中。
E．上下滑板固定后，一起装上左、右压条之槽中，往前移进一些，将固定摆动摇杆之弹簧销卡入下滑板之爪形槽中。
F．将上下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆之螺丝中。
G．上滑板前后移动，看是否顺畅，如右压条不可动，调整左压条使上滑板移动自如。
如上滑板无法归位，应检查拉力弹簧，如疲劳即换之，或剪短一些。
H．在滑板与左、右压条之间隙间，加上少许缝纫机油。
6．2 微开关凸轮：微开关凸轮之位置关系着LS3、LS4及LS5三个微开关动作，当机器在归零状态时，为LS5闭路，LS3及LS4为开路（图十一）。
由于LS3与LS5连在一起，所以不用考虑。
而LS4及LS5的调整方法，是将固定螺丝松开，由于此一凸轮为三个面，一处最高，一处凹下，另一面则为常面，LS4及LS5调整到最高面时闭路，正常面时开路。
6．3 中刀及前顶刀：中刀及前顶刀由于必须紧密配合，才能有效地切断带子，其清洁保养很重要，方法如下：（图十二）
A．取下中刀及前顶刀上拉力弹簧；
B．将上滑板略往后移，先取出中刀再取出前顶刀。
C．将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净；
D．先装上前顶刀，再装上中刀，并将弹簧装上。
E，中刀、前顶刀、后顶刀之四周加上少许缝纫机油；
F．如果机器用久，中刀及前顶刀无法切断带子时，可将中刀取出，将弹簧固定螺丝旋出后装于另一边，再将中刀装入，如此则中刀换成锋利之另一边刀口。
7．电气控制系统简介
7．1 开关功能（图十三）
（1）电源开关：控制机器之电源。
（2）出带长度调整：每一个刻度大约一公尺，顺时针方向调整则出带之长度愈长，反之愈短。
（3）归零按钮：当机器正在减速部分未归零时，按此按钮可使之归零。
如果机器正在归零状态时，按此按钮则可使机器动作循环一次。
（4）手动送带按钮，辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。
（5）保险丝：控制箱内有两根保险丝，左面那个8A为总电源用，右面2A为感热器用，此二种工作包内皆有备用品。
7．2 微动开关的作用
（1）LS1：在下滑板的背面，当开始捆包时，带头穿过插带槽，推动下滑板弹片碰触开关，接通电磁离合器的电源。
（2）LS3：位于LS5外面，控制LS1动作后，切断电磁离合器的电源。
（3）LS4：位于微动开关凸轮的下面，平常接点常开，当捆紧后，中刀往上加压冷却后，接点转闭路，控制迟延部分之通路。
（4）LS5：位于LS3里面，归零时其接点被微动开关凸轮顶住，电源开关一开，或是一次捆包后，由TIMER控制SOL送出带子。
7．3速热控制系统：位于机器底板的上方，当机器开机时，可在大约20秒之内迅速达到适当之温度。
机器之保养润滑最好能定期为之。
首先注意保持机器之干燥，不可让它淋雨，或在上面放置有水分的东西。
9．1 一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
9．2 一个月一次将前面所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
9．3 一星期一次在所有凸轮表面及上分机连接轴芯处加适当润滑油。
9．4 每年一次补充减速机齿轮箱内之机油。
9．5 须注意几个零件不可加油：1 送退带滚轮2所有皮带3打滑片及周围4 电磁离合器。
10．1 使用本机器，电源必须有合乎要求的接地，机器电源线插头上的接地插脚不可去除，否则可能导致触电。
10．2 机器盖板及左右门打开后，不可用手触摸机器运动分。
10．3 接通电源，不可触摸机器电气部分及电热钢片。
10．4 在有腐蚀性及粉尘的环境中禁用本机器。
10．5 易破损的物品打包时，请注意调整捆紧力，不可过大。
漏液、漏尘屑的物品不可直接放在机器上打包。
10．6 正常使用的环境条件：温度-20~50摄氏度，相对湿度<95%。
10．7 打包操作时，切勿将头、手伸入打包带环形圈内，以免轧伤。