第九章 炼油助剂的应用
采油助剂文档
采油助剂简介采油助剂是在石油勘探开发过程中广泛应用的化学品，通过改善油井生产能力和增强油藏开采效率，提高油田的采收率。
采油助剂的种类繁多，每种助剂都有特定的功能和用途。
本文将介绍常见的采油助剂及其主要应用。
常见采油助剂增稠剂增稠剂是一种用于增加油井产能的助剂。
它可以增加地层渗透能力，减少地层渗透率，增加油井流体的黏度，提高油井的流体压力和产出。
常见的增稠剂有聚合物增稠剂、胶体增稠剂和混合增稠剂。
•聚合物增稠剂：聚合物分子具有较高的吸水性和高分子量，可以增加流体的黏度，增加地层渗透能力，提高油井产能。
常见的聚合物增稠剂有聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等。
•胶体增稠剂：胶体具有较强的黏性，可以形成黏稠的流体，增加流体的黏度，提高地层渗透能力。
常见的胶体增稠剂有硅胶、黏土等。
•混合增稠剂：混合增稠剂是将不同类型的增稠剂混合使用，以达到更好的增稠效果。
常见的混合增稠剂有聚合物与硅胶混合增稠剂、聚合物与黏土混合增稠剂等。
降粘剂降粘剂是一种用于降低油井流体黏度的助剂。
它可以减少油井流体的黏度，降低流体的内摩擦，提高流体的注入能力和流量，从而增加油井产出。
常见的降粘剂有水解聚合物降粘剂、有机溶剂降粘剂和酶降粘剂。
•水解聚合物降粘剂：水解聚合物降粘剂是一种能够降低水和油井的黏度的聚合物，常用于地层水的处理和压裂液的制备。
水解聚合物降粘剂具有较高的热稳定性和抗盐性，适用于各种地质条件。
•有机溶剂降粘剂：有机溶剂降粘剂是一种通过添加有机溶剂来降低油井流体黏度的助剂。
有机溶剂降粘剂可以溶解油井中的胶体和聚合物，减少流体的黏度，提高流体的流动性。
常见的有机溶剂降粘剂有正己烷、丙酮等。
•酶降粘剂：酶降粘剂是一种通过添加酶来降低油井流体黏度的助剂。
酶降粘剂可以降解流体中的聚合物和胶体，减少流体的黏度，提高流体的流动性。
常见的酶降粘剂有葡聚糖酶、纤维素酶等。
水合剂水合剂是一种用于提高油井采收率的助剂。
它可以改善地层渗透性，增加油井产能，提高油井的采收率。
炼油助剂原理评价及应用
炼油助剂原理评价及应用炼油助剂是用于炼油工业中的化学品，它们可以改善炼油过程中的反应速率、选择性和产率。
炼油助剂的原理评价主要涉及到其结构和功能，以及应用领域。
炼油助剂的原理主要涉及到以下几个方面：1. 表面活性剂：炼油助剂中的表面活性剂可以在石油反应体系中形成分子膜，降低物质的界面能，促进物质分子之间的接触和反应。
常用的表面活性剂有硫酸盐类、磺酸盐类、乙酰胺类等。
这些表面活性剂可以提高反应速率和选择性，并改善产率。
2. 催化剂：炼油助剂中的催化剂可以在炼油反应中降低活化能，促进反应的进行。
常用的催化剂有金属催化剂、酸催化剂、碱催化剂等。
这些催化剂可以改善产品质量，提高炼油产率。
3. 抗氧化剂：炼油助剂中的抗氧化剂可以抑制石油中的氧化反应，阻止石油生成沉淀、结焦等异常现象的发生。
常用的抗氧化剂有非金属抗氧化剂、硫醇类抗氧化剂等。
这些抗氧化剂可以保持石油品质的稳定性和延长石油的使用寿命。
4. 分散剂：炼油助剂中的分散剂可以降低反应过程中物质的聚集趋势，防止物质形成颗粒或胶体结构。
常用的分散剂有聚合物分散剂、界面活性剂等。
这些分散剂可以提高反应的均匀性和稳定性。
炼油助剂的应用主要分为以下几个方面：1. 重油加工：炼油助剂在重油加工中可以改善重油的流动性和燃烧性能，提高重油的脱硫和脱氮效果。
2. 催化裂化：炼油助剂在催化裂化中可以提高反应产物的选择性，增加轻质石油产品的产率，并进行针对性的脱硫、脱氮、脱氧等操作。
3. 烷基化：炼油助剂在烷基化中可以促进烷烃和烯烃的反应，提高烷基化反应的速率和选择性。
4. 脱色脱臭：炼油助剂在脱色脱臭中可以去除石油中的色素和异味，并提高石油产品的观感和品质。
5. 氢化反应：炼油助剂在氢化反应中可以降低反应的活化能，提高反应的速率和选择性，增加反应产物的石油产品产率。
总的来说，炼油助剂在炼油工业中起着至关重要的作用。
不同的炼油助剂根据其特殊的结构和功能，在炼油反应中发挥着不同的作用。
四种石油开采助剂在采油中的运用研究
四种石油开采助剂在采油中的运用研究发布时间：2021-07-12T16:11:40.113Z 来源：《科学与技术》2021年第8期作者：罗强1 艾克热木江?艾尔肯1 田忠1 [导读] 我国不断提高科技发展速度，也逐渐完善工业生产，工业生产不断提升石油需求，直接影响到石油行业发罗强1 艾克热木江?艾尔肯1 田忠1 1新疆丰茗科技有限公司新疆铁门关841000 2新疆疆润油田钻采助剂有限责任公司新疆乌鲁木齐831400【摘要】我国不断提高科技发展速度，也逐渐完善工业生产，工业生产不断提升石油需求，直接影响到石油行业发展，不断扩大我国石油开采的规模，但是在石油开采过程中也存在较多的问题，为了解决问题需要利用石油开采助剂，通过利用石油开采助剂，可以提高石油开采的效率，提高石油产业的综合效益，同时可以预防环境污染问题，有效降低石油开采中的运输成本。
本文分析了四种石油开采助剂在采油中的运用，对于实际工作起到参考作用。
关键词：四种石油开采助剂；采油工作；运用措施在石油开采过程中，表面活性剂发挥着重要的作用，关系到石油工业的健康发展，本文分析了四种石油开采助剂在石油开采过程中的应用，进一步提高石油开采效率，促进我国工业可持续发展。
一、四种石油开采助剂在采油中的应用（一）驱油剂在采油工程中的应用1.在油田开发中利用在油田开发中通过利用一次采油和二次采油，可以开采地下30%~50%的石油，通过重复多次开采，可以提高原油开采效率，通过利用活性剂，有利于提高整体开采效率。
在实践工作中，石油工程对于采助剂提出较高的要求，当前比较常用的表面活性剂包括生物表面活性剂和磺酸盐等。
磺酸盐具有良好的界面活性，整体价格比较低，因此具有被的性价比，在石油开采过程中广泛利用。
当前比较常用木质磺酸盐包括磺酸盐表面活性剂。
【1】木质素硫酸盐具有较强的亲水基性能，但是缺乏亲油基，如果只是利用这种表面活性剂，无法保障工作效果。
为了优化应用效果，工作人员需要做好臭氧化和磺化处理工作。
石油助剂开发的主要品种及应用前景-化工论文-化学论文
石油助剂开发的主要品种及应用前景-化工论文-化学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——前言:油田助剂产品的种类多样,在油田开发过程中发挥了不可替代的作用.随着我国对能源的需求不断增长,相应的油田助剂产业也在蓬勃发展,已经形成了一定的开发规模,对油田开发与油气运输起到了不可忽视的促进作用.随着科学技术的不断发展,新产品的开发已经提上了油田助剂产业的发展日程,因此对助剂产品的开发与前景分析对油田助剂产业的进一步发展具有重要的现实意义.一、油田助剂的重要性分析1.提高了油田开发的工作效率众多周知,原油在开采过程中受技术设备等因素的制约,导致实际的开采能力以及出产原油的质量受到了较为严重的影响.发达国家在解决相关问题时,一方面不断更新现代化的开采设备来传统开采设备,保证开采质量;另一方面则广泛使用石油助剂来提高实际的工作效率.取得了比较瞩目的成就,因此石油助剂的使用在很大程度上提高了油田的开采效率,满足了经济社会对石油能源的需求,发挥了不可替代的作用[1].2.有效的保护了环境原油在提炼加工过程中不可避免的会发生废料的排放现象,如果对其放任不管不仅严重降低了企业的经济收益,也对自然生态环境造成了较为严重的破坏.因此针对石油废料通过采用有效的清洁助剂,降低石油废料的污染程度收到了较好的效果,在实际环境保护工作中具有较高的应用价值.二、石油助剂开发的主要品种1.石油钻探助剂产品(1)油井水泥外加剂油井水泥又称堵塞水泥,是加固油井开采通道,封隔底层内的油气、水层对输油管线的干扰,从而形成直通地面的封闭式采油管道,对油田的开发具有重要的促进作用.目前对外加剂产品开发主要是集中在磺酸类聚合物,其所具有的高耐温、耐盐、高聚合活性特征在油井水泥应用中取得了显着的成果,很大程度上提高了油田开发效率,保护了油井管道的高效运行.其主要的产品有以下四种:高温缓凝剂、分散剂、降失水剂以及防油气窜剂.(2)钻井液处理剂钻井液处理剂目前的发展主要围绕着环保、抗高温、有机-无机相结合、清洁化学处理剂、新型堵漏材料等方面来进行,目前我国在相关领域的开发已经日趋成熟,某些产品已经形成了产业化的经营,市场前景比较广阔,产品开发应用能够收获良好的经济效益,值得加强此方面的研发工作.2.开采原油所用的助剂产品①堵水剂.油田的开发过程中不可避免会受到水因素的影响,从而为油田的稳步开采造成较为严重的影响.通过使用堵水剂能够有效降低水因素的影响,堵住水源侵袭的路径,提高原油开采效率.②杀菌剂.杀菌剂是保证原油质量的重要基础,也是实际中应用比较广泛的产品.③酸化缓蚀剂.由于油田所处的环境以及开发过程中,酸化腐蚀现象比较严重,对相应的设备以及开采工作造成了较为严重的影响,因此使用酸化缓蚀剂能够有效降低酸化腐蚀带来的经济损失,减少石油企业不必要的成本支出,提高经济收益[2].3.油气运输助剂产品油气运输用助剂主要是降粘剂以及减阻剂,前者能够保证原油在运输过程中不会出现凝结现象,有效的保证了原油的输送质量以及运输安全,为相应石油企业提高了经济收益.后者则是原油灌入输出过程中工作效率的保证.原油流动顺畅才能提高运输的效率,为经济建设提供充足的能源,发挥了不可替代的作用.三、产品开发应用前景分析1.单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸是石油助剂抗高温、抗盐聚合物产品的重要组成部分,在实际中取得了比较良好的效果,然而受限于生产规模以及技术加工问题导致其单体成本较高,无法在实际中广泛应用.相信随着时间的不断前向发展,技术及设备的不断成熟完善,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸产业化经营将会成为事实,很大程度上促进石油助剂产品的开发与应用,具有较为广阔的发展前景[3].2.环保产品的开发随着我国确立可持续节能型发展的方针,相应石油助剂环保产品的开发给工作将会得到进一步加强,相关的环保型产品也将会不断投产使用,在促进了石油行业发展的同时,也能够推动相关附属产业的发展,保证石油开采工作的有序快速发展.3.原油运输助剂产品的开发目前油气运输助剂的使用已经比较普遍,取得的效果也比较显着,然而受限于目前技术水平以及加工设备,相应的产皮科技含量较低,经济附加值还无法达到一个满意的程度,因此在今后的工作中,针对此方面问题进行高附加值以及高科技含量产品的开发将会进一步提高相关行业的经济收益,占有更广阔的市场,发展前景较为广阔.总结综上所述,油田助剂产品的应用在当今油气开发中发挥了不可替代的作用,随着科学技术的不断进步,相应的产品开发将会朝着高科技含量、高经济附加值方向发展,市场前景比较广阔,在推动相关产业的发展以及我国国民经济建设具有重要的促进作用,希望通过本次研究能够为油田助剂产品开发提供帮助.参考文献:[1]赵慧铃.论水驱油田化学助剂配伍性试验研究[J].化工管理,2014,12(02):139.[2]刘福学.油田助剂的开发与前景研究[J].硅谷,2011,12(19):9.[3]王中华.我国油田化学品开发现状及展望[J].中外能源,2009,12(06):36-47.。
石油助剂
石油助剂Kemira石油助剂用途：用于油田钻井清蜡、缓蚀、防膨、解堵等。
1.絮凝剂 C-460阳离子聚丙烯酰胺是一种合成的高分子量聚丙烯酰胺，以无粉尘和自由流动的C-460能完全溶于水，形成粘度很高的溶白色微颗粒状态供应给用户。
C-460 具有中等到高的阳电荷性；液。
C-460简介：主要用于处理需要离心或带滤处理的有机工业污泥和城市污产品类型包括泥，亦用于活性污泥的浓缩处理，其有效?PH值范围广。
粉状的阴离子、阳离子、非离子和两性离子型聚丙烯酰胺，乳液聚丙烯酰胺系列产品。
常规产品型号近百余种，可以适应各行业不同的工艺条件和物料性质乳化剂2.可以由多种表面活性基团的分子结构设计。
具有良好的乳化效果,使用乳化剂可以形成一个逆乳化油基钻井液体形成稳定的油在水乳液。
低的高温高压光伏电稳定性高,YP /系。
油基钻井液流变特性稳定、高之间和 40 失水,强烈的反污染前后的老化。
该系统具有广泛的应用。
立方厘米。
乳化剂主密度范围从到克200°C系统具有良好的适用性。
/ 要为油基钻井液乳化剂。
它可以使钻井液体系具有较高的稳定性与低剂量。
3.减阻剂（水溶性、有机相）聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺和瓜尔胶；: 水溶性减阻剂主要成分．无规聚丙烯、氢化聚异戊二烯、聚异丁烯、有机相减阻剂主要成分：丁二烯与苯乙烯的嵌段共聚物、乙烯与乙烯基酯类的共聚物、聚丙烯酰丙烯-）、乙烯胺（用％～％的水溶液加到原油中，控制含量在2～5ppm 烯烃的梳状共聚物等等共聚物、α-例如，取得良好的效果。
应用：减阻剂目前已广泛应用于各个领域，在消防水带中加入聚环氧乙烷后，用直径较小的水带仍能维持水的流量,可提高灌溉效率不变，便于消防人员携带；在农田灌溉中加入减阻剂后,扩大灌溉面积；在输水和输油系统中加入减阻剂可节省能耗；在泄洪管道中，当出现洪峰时用减阻剂也可提高泄洪效率；在油井钻探方面，在注入水中加入高分子减阻剂可大大提高注入速率。
高分子减阻剂的缺点易于降解，反复使用或长途使用时减阻效率不耐剪切应力,是价格较贵, 会降低。
四种石油开采助剂在采油中的应用
四种石油开采助剂在采油中的应用作者：朱大雷来源：《科技创新与应用》2016年第13期摘要：随着现代科技的发展，工业生产体系不断健全，世界对于石油的需求量不断上升，这深刻影响着石油行业的发展。
在这种趋势下，石油的开采规模日益扩大。
在石油开采工程的应用过程中，其也存在着做很多问题，常见的是机械设备问题、开采低效率问题。
为了解决这一系列的石油开采问题，石油开采助剂应运而生，石油开采助剂是一种表面活性剂，这种活性剂的应用可以提高石油开采的效率，进而提升石油产业的整体效益，能够极大提升石油的采收率、生产效率，也有利于进行环境污染的预防，有利于进行设备的防护，进行运输成本的降低。
目前来说，表面活性剂的应用范围是比较广泛的，特别是在石油生产工业。
关键词：采油工程；石油开采；生产效率；设备维护；环境污染前言在采油工程应用中，表面活性剂扮演着重要的地位，其对于石油工业的发展非常必要的，该文具体阐述了表面活性剂在采油中的具体应用状况，陈述了四种石油开采助剂的采油应用状况。
1 驱油剂在采油工程中的应用策略（1）在油田开发应用中，通过对一次采油及其二次采采油的应用，可以采出地下百分之三十到百分之五十左右的地下石油，通过对多次采油的重复，可以保证原油开采效率的提升，这离不开表面活性剂的应用，以此提升采油的工作效率。
采油用表面活性剂是油田表面活性剂总量的三分之一。
在实践过程中，石油工程对采助剂的要求是比较高的，生物表面活性剂、磺酸盐是市面上常见的表面活性剂。
在这几种表面活性剂中，后者的界面活性比较出色，它的价格比较低，具备较高的性价比，因此在石油开采业中范围广泛。
木质磺酸盐是非常常见的磺酸盐表面活性剂。
木质素磺酸盐是一种常见的磺酸盐表面活性剂，其亲水基性能比较强，但是它的亲油基是缺乏的，如果单单进行该种表面活性剂的应用，很难取得理想中的效果。
为了有效提升其应用性能，需要做好臭氧化、磺化等改性工作。
石油磺酸盐表面活性剂具备较强的表面活性，它的生产过程并不复杂，它的材料来源比较普通，相对有些表面活性剂来说，它的成本更低，当然它也存在着一些缺点，比如较差的耐盐性，容易与钙镁离子产生反应，容易出现一系列的吸附损失，实践证明，该种表面活性剂的性能活泼，不具备稳定性。
几种助剂在油田中的运用
一、阻垢缓蚀剂在油田中的应用一是用于降低和减少钻具的腐蚀。
钻具腐蚀是钻井工程中普遍存在的问题，随钻井向高速深井方向发展而日趋严重。
钻井生产为适应各种钻井：工艺的需要，使用了低同相、无同相、盐水以及正电性钻井液体系，其中含有多种添加剂，在井下高温、高压作用下具有强烈的腐蚀性。
我国石油钻井每钻进1m，就消耗3kg钻杆，其中由腐蚀而造成的损失占20％。
我国钻井每年发生的事故60％源于腐蚀，处理这些事故的花费与直接损失相当严重。
因此研究钻井液对钻具的腐蚀和防腐是一项很有意义的工作。
此外，油气井开采过程中，常常需要通过酸化提高采收率。
但酸的注入可能造成油气井管材和井下金属设备的表面坑蚀氢脆和失重腐蚀，有时还可能导致井下管材突发性破裂事故，造成严重经济损失，同时被酸溶蚀的金属铁离子又可能对地层造成二次伤害，金属在酸性介质中的腐蚀破坏速率，远远超过在其它介质中的腐蚀破坏速率，因此必须向酸液中加入缓蚀剂以抑止和减缓缓速酸对金属的腐蚀速率。
二是用于油田注水系统的阻垢。
随着经济的快速发展，我国对石油的需求越来越大，石油的生产己成为关系国民经济命脉的重要行业，注水开采是石油增产的重要措施之一。
然而，在注水期间也会存在一些问题，比如注入水与地层水离子的不匹配，会导致在地层中出现结构现象，从而堵塞地层和油流通道，因此油田结垢己成为影响原油生产的重要原因之一。
油田中难以处理的水垢主要是由地层中含有的钡、锶离子和注入水中SO42-结合形成的BaSO4、SrSO4垢，硫酸钡锶溶解度小，并且垢质坚硬难以除去。
硫酸钡是一种溶解度很低的化学物质，一旦形成就很难处理，是油田水中最难溶解的一种物质。
由于硫酸钡垢对油气田生产的严重危害和治理难度高，国内外都将它作为一项重点攻关课题来研究。
硫酸钡垢稳定性强、难溶解，是油气田生产中最难清除的垢物之一。
结垢过程发生在地层和井筒中的各个部位，包括砾石填充层、井下泵、油管管柱、油嘴及储油设备、集输管线、原油加工设备、水处理系统的任何部位。
四种石油开采助剂在采油中的应用
石油化工一、堵水剂的应用策略随着石油的开采和发展，期间的注水量不断的提高，就此影响了注水层不均匀状况，一定情况下油井的出水量就大大的增加了，这种情况的持续发生会出现地层能量被过渡量的消耗，石油工程的采收率也会被受到非常大的影响，对脱水站负荷的减低不利。
为更好的控制水产出，进行油层大孔道和缝隙的封堵，因此需要堵水剂的应用。
就目前普遍常规的堵水剂是一种黏弹性的表面活性剂，这种表面活性剂能有效进行胶束的聚集，将进行流动流体的抑制，提升石油的采收率。
其中常见的堵水剂种类有乳状液型、沉淀型和泡沫型。
乳状液型的表面活性剂是石油磺酸盐乳化剂，沉淀型的表面活性剂为松香皂，泡沫型的表面活性剂是起泡剂。
在石油开采工程的过程中，酸化用助剂是常见的表面活化剂，在开采石油期间，难以采出地层深部的原油，为将岩石进行溶解，把油层的通道进行扩大，地层渗透率的提升需要应用酸化，此类方法可以有效的提高油井的产量，并且在酸化期间还要加入一定的添加剂，常见的添加剂有润湿反转剂、缓蚀剂等。
二、驱油剂的应用策略１．在油田工程的发展中，经过一两次采油的应用，可开采出地下石油百分之三到百分之五十左右，通过多次采油的重复，可以大程度的提升原油的开采效率，其中也离不开表面活化剂的帮助，由此提高了开采石油的工作效率。
石油的开采用的表面活化剂是油田总量的三分之一。
在石油的开采实践中，对石油的助剂要求是极其高的，在助剂的市面上常见的活化剂有生物表面活化剂、磺酸盐和驱油剂，磺酸盐的活化效果比较突出，成本也低，属于高性价比的活化剂，因此在开采石油中使用的次数多，范围广。
其中最常见的磺酸盐表面活性剂就是木质磺酸盐。
（１）木质素磺酸盐。
木质素磺酸盐是助剂当中常见的磺酸盐表面活性剂，其特点在于亲水基性能强，但是欠缺亲油基，若只是单独进行一种表面活性剂的应用，取得到效果是不理想的。
由此为了可以提高应用的性能，其间需要做好臭氧化、磺化等改性工作，石油磺酸盐表面活性剂具有很强的表面活性，不复杂的生产过程、普通的材料来源和相对较低的成本，当然优点也伴随着缺点的存在，相对极差的耐盐性，极易与钙镁子发生一定的化学反应，易产生系列性的吸附损失，在实践中证明，此类的表面活性剂性能极度的活泼，稳定性低。
炼油助剂介绍(技术经验)
原油
脱前含盐
脱后含盐
沙中
7.8
2.3
沙中
4.6
1.1
拉万
5.4
1.9
阿曼
31.1
1.8
拉万
1.6
1.2
阿曼
88.4
2.0
沙中
5.2
1.8
学习研究
7
原油破乳剂系列
-5
工业应用
新疆塔河油具有密度大（多为0.96g/cm3）、粘度 大、硫含量高、沥青质含量高及重金属含量高等特点， 造成脱盐难度大、脱后含盐高，电脱盐装置操作不稳 定，后续装置腐蚀严重。
18
常减压塔顶缓蚀剂
-8
NCI缓蚀剂在安庆分公司工业应用数据
分析日期 空白 4-6 4-8 4-11 4-14 4-17 4-19 4-20 初顶 1.90 0.32 0.25 0.14 0.36 0.30 0.26 0.26 常顶 24.47 1.8 1.9 1.3 0.86 0.89 0.78 0.83 减顶 9.60 0.36 0.36 1.2 0.94 0.92 0.94 0.93
学习研究
12
原油脱钙剂系列
工业应用
由我院开发的脱钙技术已在天津石油化工公司 炼油厂、九江石油化工总厂、乌鲁木齐石油化 工总厂、洛阳石油化工总厂等多家炼厂成功应 用，使用效果良好。2001年，针对苏丹Fula2B原油进行脱钙研究，该原油钙含量高达 1600μg/g，脱钙处理后，原油脱后含钙小于 100μg/g，脱钙率达到90%以上。
学习研究
13
原油脱钙剂系列
天津石化公司炼油厂 原油电脱盐电流从120A以上（有时180A以上）下降
到60A~70A，解决了电流过大、电压回零，装置无法正常 运行的问题；原油脱钙后，常减压装置塔顶冷凝水中CL-含 量从12.3ppm下降到1.91ppm，Fe2+含量从2.1ppm下 降到0.23ppm，塔顶冷凝冷却系统腐蚀明显减轻。 兰州炼油化工总厂
油田助剂
引言精细化工是指生产比较精细的化学产品的行业的统称。
精细化工的产品种类众多，产品的科技附加值高，其产品直接服务于各高科技领域，直接体现着一个国家的化工发展水平。
因此，世界上许多国家都加大了在精细化工方面的研发和生产投入，以不断提高在国际市场上的竞争力。
本文主要论述精细化工在油田化学试剂中的应用。
1.油田化学剂现状开发油田化学剂的技术目的是满足油气层保护、环境、钻井、采油及集输等工程的要求,经济目的是实现油气储量的最有效动用采出并实现低成本开发。
在近10 年内,中国油田化学技术发展迅速,表现在品种、用量上都有了高速发展,已基本满足了各类油田工程的需要,部分油田化学剂在生产水平、质量水平等方面接近或已达到国际水平,尤其在聚合物处理剂的发展方面有着明显的中国特色,不论是在数量上、使用范围上,还是在分子结构及功能设计和机理研究等方面都达到了国际水平。
在中国油田化学剂发展的各个阶段,油田化学剂产品商业名称及成分、产品技术标准、产品销售价等都具有明显的特征。
1.2国内油田化学剂标准现状国内油田化学剂标准的发展是与生产发展、技术进步、标准化意识提高及质量管理水平提高息息相关。
20世纪80年代初中期我国原石油工业部开始建立标准化技术委员会后,油田化学剂的标准化工作逐步开展。
目前我国石油系统制定的各层次油田化学剂标准约有数千项,包括国家标准( GB) ,石油行业标准( SY) 、石油企业标准、各油田公司企业标准、生产企业标准。
标准涉及基础标准、方法标准、产品标准、采购标准、管理标准等,层次多,类型多,数量大。
这里仅从所掌握的资料来分析石油行业标准及一些生产企业标准概况、标准的适用性、存在的问题及建议等。
1.2.1国家标准概况目前,油田化学剂专业所涉及的国家标准有以下两类。
一、由石油工业标准化委员会提出制定并归口管理的国家标准。
二、使用已有的或其他行业制定的国家标准。
1.2.2石油天然气行业标准多年来石油工业标准化技术委员会所属相关专业标准化委员会组织专家制定了大量的油田化学剂类标准。
炼油助剂的性能和应用效果
炼油助剂的性能和应用效果在石油炼制过程中，为了提高产品质量、脱出原料中的非理想组分、抑制设备结垢、防止设备腐蚀等通常使用炼油助剂来达到预期目的。
炼油助剂是针对炼油过程中存在的问题而使用的一类精细化工产品，具有针对性强、见效快、使用灵活方便的特点。
目前，炼油助剂的应用相当普遍，几乎每个炼油厂的每套生产装置都不同程度的使用炼油助剂。
本文介绍一下几种常见炼油助剂的性能和使用情况。
原油破乳剂原油中含有少量盐类的水分，盐类在原油加工过程中对设备产生腐蚀和降低催化剂的活性。
原油中所合的盐类除一小部分以结晶状态悬浮于原油中外，绝大部分溶于水中，以微小水滴状态分散在原油中，形成了较为稳定的油包水型的乳化液。
要使盐和水从原油中脱出，首先要进行破乳。
原油破乳剂是通过破坏原油乳化液中油与水间的液膜而打破油包水型的乳化状态，使其在高压电场的作用下，使微小水滴聚集成较大的水滴，从原油中分离出来。
破乳剂的组成以大分子表面活性剂为主，活性基团为醇醚类。
破乳过程对原油的脱盐效果影响很大，炼油厂采用的是油溶性破乳剂。
油溶性破乳剂有使用量小、破乳速度快、油水界面齐、脱出水清等特点，每克原油使用5~ 15ug即可以达到了脱盐脱水的技术要求。
由于油溶性破乳剂的注入量较小，为了使油溶性破乳剂与原油充分混合，破乳剂由原油泵入口处注入，原油泵内叶轮高速转动，使破乳剂与原油进行充分混合后进入装置，保证电脱盐系统的正常运行，达到了脱盐脱水的技术要求，实现脱后原油的盐含量＜3mg/L、水含量＜03%的行业标准要求，达到了深度脱盐，为后续加工装置提供了良好的原料。
中和剂和缓蚀剂常减压装置塔顶及其冷凝冷却系统发生低温位“HCI-H2S-H20”的腐蚀，注入中和剂和缓蚀剂是控制腐蚀的有力措施。
中和剂是一种链烷醇胺和烷基胺的混合物，可把腐蚀性的酸性物HC1等中和成溶于水的盐类，快速进入塔顶初期冷凝水，提升露点位置和pH值。
通常把中和剂注到产生露点腐蚀的上游，在初馏塔、常压塔、减压塔的塔顶挥发线注入，注入量一般为塔顶馏出量的20一40ug/g。
精细化工论文-化学助剂的研究与应用
化工助剂的研究与应用中文摘要：介绍化工助剂的原理、合成方法、作用，根据化工助剂的工艺性能，概述助剂的类型：按应用对象可分为四大类，高分子材料助剂、石油工业用助剂、纺织染整助剂及其他等，并列出实际生活中的研究应用例子，详细地说明化工助剂的延长使用寿命，扩大应用范围，改善加工性能，提高加工效率的特殊性能。
通过化工助剂的研究与应用的结论，对其发展趋势进行展望。
关键词:化工助剂研究与应用性能Abstract：Introduced the principle of chemical additives, synthetic methods, effect, according to the chemical additives in the process performance, overview auxiliary type: according to the application object can be divided into four categories, polymer additives, industrial oil additives, textile auxiliaries and other lists, and real-life research examples, detailed description of chemical additives extended service life, expand the scope of application, improve the processing performance, improve the processing efficiency of special properties. Through the chemical additives in the research and application of the conclusion, prospects for its development trend.Key word:chemical additives; research and application of; performance前言在工业生产中，助剂是某些材料或产品在生产过程中所需添加的各种辅助化学品，用于改善生产工艺和提高产品性能，也常被称为“添加剂”或“配合剂”。
助剂化学课件9章 抗静电剂和柔软剂
合成材按照表面电阻率来分: ≤105Ω.cm-1 可导性材料； >1014Ω.cm-1 绝缘材料 109-1014Ω.cm-1 抗静电材料
在工业上采用抑制静电荷的产生和促进电荷的泄漏来解决 材料的带电问题。有以下几种方法
1 提高材料加工环境和使用场所的湿度，有利于抑制电荷的产生 和促进电荷的泄漏 2聚合物进行结构改性，引入极性化或离子化基团,提高导电性； 3 在材料加工过程中利用导电装置或在制品中加入导电性材料； 4 用氧化剂或采用电晕放电处理制品表面，提高高分子材料 表面的导电性； 5 在高分子材料中添加导电性填料，如炭黑、金属氧化物粉 末或金属粉末； 6 采用导电性高分子材料或导电性涂料进行表面预处理； 7 添加抗静电剂，提高高分子材料的极性或吸湿性。
抗静电剂
添加在树脂、燃料中或涂附在塑料制品、合成纤维表面的用 以防止高分子材料和液体燃料静电危害的一类化学添加剂统 称为抗静电剂。
抗静电剂按化学结构来说一般都是表面活性剂，其分子中有 极性基团和非极性基团。
常用的极性基团(即亲水基)有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的 阴离子，胺盐、季胺盐的阳离子，以及-OH，-O-等基团。
3．抗静电剂的作用机理
（1）外用抗静电剂的作用机理
当用抗静电剂溶液浸渍高聚物材料时，抗静电剂(一般为表面 活性剂)的亲油部分牢固地附着在材料表面．而亲水部分则从 空气中吸收水分，从而在材料表面形成薄薄的导电层．起到消 除静电的作用。 阳离子表面活性剂吸附在纤维表面
(2)内用抗静电剂的作用机理
2．阴离子型抗静电剂
(1)硫酸酯及其盐 常用于合成纤维油剂的静电消除剂，典型化告物结构如下：
(2)磷酸酯及磷酸酯盐
磷酸酯和磷酸酯盐用于合成纤维和塑料，静电消除效果很好。
助剂及其应用
Tego Chemie Service GmbH 公司的Tego Flow 300等，使用
效果较好。推荐在聚氨酯涂料、双组分环氧树脂涂料、醇
酸/氨基涂料、丙烯酸/氨基涂料中使用。
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3.有机硅类
这类பைடு நூலகம்平剂主要有硅油和有机硅改性树脂两大类。
通常使用的硅油有聚甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅 氧烷。
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Tego公司 Airet 930、 Tego Flow 300 荷兰EFKA公司的EFKA20、21、22和EFKA 772、777。 BYK公司的产品有BYK051、052、053、055、057、056、 066、070、077、080等。
四．浮色发花防止剂
浮色即颜料的漂浮，发花是指涂料涂装后，漆膜中存
消泡机理为，当消泡剂进入泡沫表面时，使泡沫表面张力 急剧变化，泡沫壁迅速变薄，最后导致破灭，消泡剂一般在涂 料中是不溶的。
常用的产品有： 德国Henkel公司的Perenol E1、.E2、E3,可用于硝基漆， 醇酸漆，丙烯酸漆。环氧树脂漆。 德谦公司的5500，6500在聚氨酯涂料中使用效果较好。
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以上几大类流平剂 归纳起来有以下几方面的作用：
第一，降低涂料与基材间的界面张力，提高对基 材的湿润作用，减少因底材的原因 而引起的缩孔、 附着力不良等现象。
第二，调整涂料中溶剂的挥发速度、降低粘度， 改善涂料的流动性，提高涂膜的平整度。
第三，具有迁移到涂膜表面的特性，可在涂膜表 面形成单分子层，降低表面张力，使表面张力趋 于平衡，减少因表面张力梯度差而引起的各种表 面状态的弊病。
SANDDZ公司则是将两种物质按一定比例混合成紫外线 吸收---光稳定剂SANDUVOR 3212,以树脂固体含量的2%-3.5%加入汽车涂料中。例如用于面漆是聚氨酯基的铝粉闪 光漆，罩光漆是双组分聚氨酯漆中，在热带沙漠地区，曝
nine农药助剂
第二节、农药表面活性剂
一、表面活性剂的概念 表面活性剂（surface active agent，SAA）
是能在液体表面形成单分子层，并显著 降低两种液体间界面张力的助剂。
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一、表面活性剂的概念
表面活性剂（surface active agent，或 surfactant ， 简 写 SAA ） 是 一 种 具 有 表 面 活性的化合物，它溶于液体，特别是水中， 在低浓度时也能在液体或气体表面或其它 界面上定向吸附，使表面张力或界面张力 显著降低。
(三)乳化作用(emulsification) 两种互不相溶的液体，如大多数农药原
3、有助于发挥药效、延长和增强药效，包括稳定 剂、控制释放助剂和增效剂等。
4、增进安全和方便，包括防漂移剂、防尘剂、药 害减轻剂、消泡剂、起泡剂和警戒色等。
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三、农药助剂的分类
1、溶剂(solvent) 溶剂（solvents）是农药乳油和油剂加工
时，用于溶解农药原药与其它助剂的有 机溶剂。 有机溶剂(organic solvent)如二甲苯 (dimethylbenzene)、甲苯(methylbenzene) 等
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三、表面活性剂的分类
1、阴离子型表面活性剂(anionic SAA) 代表为十二烷基硫酸钙
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三、表面活性剂的分类
2、阳离子型表面活性剂(cationic SAA) 大部分是有机胺的衍生物，如胺盐型、
季铵盐型、吡啶盐型。
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三、表面活性剂的分类
3、非离子型表面活性剂(non-ionic SAA) 非离子型表面活性剂在水中不离解 ，它
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一、表面活性剂的概念
表面活性:指能改变表面或界面的物理化 学性质（力学、电学、光学和化学等） 并明显降低其表面张力或界面张力的作 用。
油田污水处理中化学助剂的应用分析
油田污水处理中化学助剂的应用分析摘要：石油是国家运转的主要能源之一，在世界其他地区石油资源还是相邻国家资源相互征战的原因，降低油田污水处理化学药剂损耗量对提高油田效益具有重要的意义。
油田污水处理过程中，化学药剂损耗主要来源于药剂发生反应后的腐蚀、结垢、沉淀。
以此为判定目标，从药剂变性、配置水源、管线设计、药腐蚀性四个方面进行要因验证，发现最主要原因是配置水源。
通过改造配置水源对策的实际应用，减少清罐、清堵次数，降低化学药剂损耗量，提高了油田经济效益和社会效益。
关键词：油田；污水处理；化学助剂；损耗量李杰（1985-01），男，汉，学历：本科，单位：陕西延长石油丰源有限责任公司，陕西延长人，工程师，从事油田助剂生产、管理，硕士引言石油是石油开采企业在油田中经过开采和初步加工才进入的消费市场，而在开采和初步加工的过程中，往往包含钻井、采油、机械清理等环节，而这些环节会产生大量的石油污水，其中包含了大量有毒物质，危害人体健康同时也会对生态平衡造成极大威胁，这便要求开采企业对其污水谨慎处理。
就目前国内石油开采的技术分析，我国在石油污水处理问题上已经小有成绩，通过分离、过滤、化学试剂以及生物技术等方法对石油开采污水进行处理，来加速石油污水的处理过程，使污水在多道工序中得到净化，避免石油在开采过程中对生态环境的污染，而在众多油田污水的处理方法中，化学助剂效果更好、时间更短，高效便捷的化学处理方法已经成功占据绝大部分石油开采企业的污水处理方式，下面本文将根据化学剂的主要应用展开具体分析。
1.在油田污水处理中使用化学助剂的重要性在油田开采过程中，水污染最主要的来源是开采时油田注水所产生的回流水，由于油田开采步骤较为复杂，因此回流水中的成分也非常复杂，通常含有石油烃、石油破乳剂、含硫化合物、酚类物质等常见污染物，这些污染物不溶于水，部分污染物还具有挥发性，对大气、土壤和水源都会造成污染，因此含有这些污染物的污水必须在经过处理并检验达到标准后才能够排放。
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第二章炼油助剂的应用1 炼油助剂的发展与作用炼油助剂和炼油催化剂、石油产品添加剂被称为炼油工业中的“三剂”。
尽管炼油助剂的使用量和重要性尚不及后两者．但是近20多年来，随着原油的重质化、劣质化以及高质量轻质油品需求量的增加，油品品质要求的提高以及环保法规的实施，开发和应用了多种炼油助剂，见图1。
助剂的主要作用为：①保证操作稳定(破乳剂、脱钙剂)；②抑制设备腐蚀，防止设备堵塞，延长运转周期(缓蚀剂、阻垢剂、消泡剂)；③提高加工能力(润滑油脱蜡装置的助滤剂)；④保护裂化催化刘的活性和选择性(钝化剂、固钒剂、流化助利)；⑤改善产品分布．提高产品质量(辛烷值助剂、异构烯烃助剂)；⑥减少环境污染(硫转移助剂)；⑦节能降耗(CO助燃剂，也有减少排气污染作用)；⑧增加轻质油收率，提高柴汽比(塔底油裂化助利)。
助剂价格虽然昂贵(如铂型CO助燃剂价格为催化剂价格的15~50倍)，但因用量小、效果大，仍有很大的收益。
正确选择并合理使用助剂，常可起到事半功倍的效果。
近年来，国内外炼油工作者都十分重视研究和开发助剂，并不断有新助剂问世。
可以预计炼油助剂将有着很大的发展潜力。
2助剂的使用概况炼油助剂的使用情况如表1所示。
在催化裂化装置中使用的助剂大部分是固态的，多为无机物；而其他装置使用的助剂则是液态的，大部分为有机化合物。
有的助剂则同时有固液两种形态(如硫转移助剂)，有的助剂同时为有机和无机两种组成物(如钝化剂)。
使用助剂最多的是常减压蒸馏装置和催化裂化装置，使用范围最广的是缓蚀剂和阻垢剂，几乎所有装置都使用它。
其中常减压蒸馏装置使用的助剂在60年代已相当普遍。
常说的“一脱四注”，即包括了注碱和缓蚀剂。
持别是由于我国近年来高酸值原油的开采和进口含硫原油的增加，常减压装置腐蚀严重．助剂的合理使用就更不容忽视。
催化裂化装置是炼油厂重要的二次加工装置，无论从产品分布、产品质量的提高，还是节能、环保，都越来越离不开助剂的正确选用。
3 使用炼油助剂的经济效益3.1 膜缓蚀剂缓蚀剂有中和型和保护膜型两种。
作为防腐蚀措施，中和性缓蚀剂常和保护膜型缓蚀剂同时使用。
前者是将腐蚀物质中和成非腐蚀性物质；后者是前者的补充．它能在管壁或器壁上形成一层牢固的保护膜，使中和剂未能中和的剩余腐蚀物质不能接近金属表面。
两者合用．效果颇佳。
炼油厂所有的装置都会产生程度不同的腐蚀。
每年都要损耗大量钢材。
严重部位即使换用不锈钢，也常需要辅以缓蚀剂防腐蚀。
粗略汇总一下，炼油厂(特别是加工含硫、含酸原油的炼油厂)需要加缓蚀剂的装置部位有十几种装置的30多处。
对保障生产安全、延长开工周期、节约钢材起到了重要作用。
3.2 CO助燃剂CO助燃剂是各种催化裂化助剂中使用最早的一种。
正确使用CO助燃剂具有回收系统能量、减少环境污染、改善产品分布、提高液收和提高操作平稳程度等优点，因而得到广泛应用，目前，在我国已普遍使用，在世界范围内约有60％以上的催化裂化装置使用CO助燃剂。
CO助燃剂的活性组分基本上都是铂、钯等贵金属，这些金属价格昂贵、资源有限，近年来各国相继研制了非贵金属型助燃剂。
CO助燃剂也是我国开发最早、使用最普遍的一种催化裂化助剂，1979年石油化工科学研究院(RIPP)研制的铂型CO助燃刑即得到工业应用，之后不断改进。
1992年在乌鲁木齐石油化工总厂首次工业应用的5号助燃剂，其物理性能比原引进助燃剂更优越，金属铂单耗降低55％以上。
北京大学研制的非铂型助燃剂，近年来也取得了较大进展。
5号助燃剂由喷雾成型为微球，强度高．在工业应用中显示出流化性能好、跑损少、密相床停留时间长等优点，可充分发挥铂的效果，经济效益十分显著[8]。
目前我国市场上有十几种助燃剂供应。
3.3硫转移助剂硫转移助剂也称脱SO x剂或SO x脱除剂，因为反应过程是把SO X还原成H2S，从而把本属于再生器外排烟气中的SO x转移到反应器中以H2S形态随液体产物排出，再进一步处理成为硫磺。
催化裂化进料中的硫大约10％进入焦炭，在再生器烧焦过程中氧化为SO X(90％为SO2)，随烟气排人大气，对环境造成污染，因此必须设法除去，以达到规定的SO X排放标准。
减少烟气中SO X的方法主要有四种：①原料油加氢脱硫；⑦烟气洗涤；③购买低硫原油；④使用硫转移助剂。
在原料油硫含量低于0.5％的情况下，以加硫转移助剂的方法最为经济。
RIPP研制的RSO X-7型硫转移助剂的试验室评价结果表明，加入量为催化剂藏量的5％，产品分布变化不大，SO X的减少率为83％。
洛阳石油化工工程公司炼制研究所开发的液态硫转移助剂，已于1999则年5月在茂名石油化工公司工业试应用，取得了较满意的结果。
目前，我国还没有其他工业应用的实例。
预计随着环保法规的不断完善，硫转移助剂将得到广泛的使用。
3.4辛烷值助剂1981年首次发现，使用含有ZSM-5沸石的助剂可提高催化裂化汽油的辛烷值，增加液化石油气产量并降低焦炭和干气产率。
此后，埃克森、莫比尔和海湾等几家公司相继开展了这个领域的研究开发工作。
RIPP研制的CHO辛烷值助剂，已成系列产品，并从1986年起在多套催化裂化装置上应用，均取得了良好的经济效益，汽油辛烷值可提高约2个单位，达到了国内90号车用汽油的规格标准。
不足之处是汽油收率略有降低。
燕山石油化工公司0.80Mt/a重油催化裂化装置，掺炼大庆减压渣油25％左右，加人RIPP 开发的CHO-2辛烷值助剂，3天后装置内助剂含量为11．7％，汽油RON由89提高到90.6，达到了90号车用汽油标准。
根据装置的统计数据，全年增加效益1.9ⅹ107RMP¥左右。
3.5油浆阻垢剂随着催化裂化进料的重质化、劣质化，油浆系统的结焦积垢也成为影响其正常运转的突出问题之一。
我国催化裂化运转周期短的主要症结之一便是油浆系统积垢。
Chanlink 公司早在80年代初期就开发了用于催化裂化塔底油浆循环系统的阻垢剂，一套1.2Mt/a 的催化裂化装置，用这种油浆阻垢剂近3年，操作稳定，减少了油浆管道的结垢降量现象[7]。
目前，我国油浆阻垢剂生产厂家已有十几家，其中主要产品的阻垢效果见表2。
炼油装置需要加阻垢剂的部位涉及到十几种装置30余处。
3.6金属钝化剂在催化裂化过程中，原料油中的金属钒和镍等会沉积在催化剂上，使催化剂活性下降和选择性变差，其结果导致氢气和焦炭产率上升，轻质油收率下降，对于掺炼渣油的催化裂化装置，上述问题尤为严重。
问题的解决可以通过多种途径，其中经济有效并广泛应用者仍首推金属钝化剂。
金属钝化剂是液态的。
有机型钝化剂种类繁多，如同时含有硫磷的锑化合物，环烷酸锑等，它们以柴油作稀释剂。
水溶性金屑钝化剂属于无机型，这类钝化剂的有效成分是三氧化二锑和二氧化锑，可用一种分散剂使其与水形成一种胶状悬浮液，使固体粉末状锑氧化物均匀地分散在水溶液中，而不产生沉淀。
我国催化裂化金属钝化剂的研制起步较早，70年代后期RIPP和洛阳石油化工工程公司便开发出我国第一代金属钝化剂。
之后不断改进形成系列产品。
据不完全统计，目前我国有十几个厂家生产有机和无机不同系列不同牌号的钝化剂。
一般来．使用后干气中的氢气可减少30％—50％，焦炭产率降低5％—15％，同时轻质油收率略有增加4 结合我国炼油技术的特点开发助剂①针对我国催化裂化加工能力大的特点，研制配套新一代助剂，例如辛烷值助剂、钝化剂和CO助燃剂等。
②重油换热器十分容易结垢堵塞，应继续开发高效阻垢剂。
针对垢的不同性质，开发出系列产品。
⑦针对我国新疆原油钒含量高，进口中东原油含钒高的特点，研制钝化钒的高效助剂。
4.1 积极开发新型助剂在积累了十几年的助剂开发经验后，我国一些科研单位正在向创新阶段迈进。
如RIPP研制的减少催化裂化汽油硫含量的助剂，可在转化率和产品分布变化不大的前提下，改变汽油馏分中硫的类型，即噻吩硫转变为硫醇硫，这便可用Merox工艺较容易地脱除掉，只是噻吩硫转化率还有待提高。
又如洛阳石油化工工程公司炼制研究所开发的液态硫转移助剂，可以与钝化剂复配使用，利用炼油厂现有的钝化剂加注系统，应用更为方便。
茂名石油化工公司的工业应用结果表明，该剂具有较高的脱SO X性能，为减少催化裂化装置SO X的排放提供了一条便捷的途径。
预计全面推广后，将使我国炼油厂的污染大为减轻。
我国在着力开发催化裂化汽油脱硫剂、阻垢剂的同时还应加大如下两种新型助剂的开发和利用：①抑制催化裂化烯烃生成助剂。
一般催化裂化汽油的烯烃含量较高，不符合质量要求，可以设想加一种助剂，使生成的烯烃进一步异构化、烷基化．生成高辛烷值的异构烷烃，便可以达到既不损失辛烷值，又能减少烯烃含量的目的。
建议开发这种新型助剂。
○2原油脱金属助剂。
洛阳石油化工工程公司设备研究所已开发了原油脱钙剂，并成功地应用于洛阳石油化工总厂、天津第一石油化工厂和乌鲁木齐石油化工厂，效果较好。
它的原理是将在原油中的油镕性有机钙化合物转化成水活性钙盐，从而达到脱出原油中钙的目的。
许多研究表明，钒和镍主要是以卟啉化合物形式存在。
若能从原油中脱出钒、镍、钙等，它的良好效应将影响到炼油的全过程，如减少常减压装置原油换热系统结垢，提高传热效率；减少催化裂化催化剂中毒，有利于提高轻质油收率；减少重油加氢裂化催化剂中毒和防止催化剂床层堵塞；还能减少延迟焦化石油焦中的灰分，提高石油焦的质量等。
原油脱金属助剂的开发，将会给炼油企业带来巨大的经济效益，这实在是一种治本的方法。
从钒、镍在原油中的存在形态、性质出发，可认为有可能在原油预处理阶段将其除去。
即在原油中加一种助剂，使之与钒、镍卟琳化合物反应，生成水溶性钒盐或镍盐，从油相转移到水相，从而除去油中钒、镍。
4.2提高对炼油助剂的认识目前，人们对炼油助剂的了解远不及催化剂和添加剂，应逐步提高人们对炼油助剂的认识，挖掘发挥助剂的潜在作用，提高我国炼油助剂的开发应用水平。