螺母、螺栓焊接标注规范

现行螺母国家标准

GB/T 3763-1983
卡套式管接头用六角薄螺母
GB/T 39-1988
方螺母C级
GB/T 41-2000
六角螺母C级
GB/T 4389-1995
螺钉与螺母的装配工具双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手头部外形的最大尺寸
GB/T 4625-1998
螺钉和螺母的装配工具术语
GB/T 5276-1985
密封圈
GJB 125.7A-1989
双耳密封游动自锁螺母
GJB 125.8A-1989
双耳密封游动自锁螺母
GJB 125-1989
双耳密封游动自锁螺母
GJB 132.1-1986
抗剪型密封高锁螺母
螺母体
GJB 132.2-1986
抗剪型密封高锁螺母
密封环
GJB 132-1986
抗剪型密封高锁螺母
GJB 134.1-1986
GB/T 6185.1-2000
2型全金属六角锁紧螺母
GB/T 6185.2-2000
2型全金属六角锁紧螺母细牙
GB/T 6186-2000
2型全金属六角锁紧螺母9级
GB/T 6187.1-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母
GB/T 6187.2-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母细牙
GB/T 62.1-2004
GB/T 930-1988
双耳托板自锁螺母
GB/T 931-1988
角形托板自锁螺母
GB/T 932-1988
气密单耳托板自锁螺母
GB/T 933-1988
气密双耳托板自锁螺母
GB/T 937-1988
成组游动托板自锁螺母
GB/T 938-1988

螺栓、螺母，垫圈等各类紧固件标记方法

螺栓、螺母，垫圈等各类紧固件标记方法一、螺钉或螺栓的标记名称、标准号、公称直径×螺距×公称长度-材料-扳拧形式-表面处理1. 名称使用国标规定的规范名称，如：螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉、螺钉组合件、塑料螺钉等。

2. 标准号标注国标号、部标号或企标号(不写年号)，如是我公司自行设计，则标注所属产品型号。

3. 螺距只适用于细牙螺纹，粗牙则省略。

4. 材料如用碳钢材料，则本部份省略，否则应注出，如Cu(铜)、C1(不锈钢。

不锈钢材料代码详见GB3098.6，其中：奥氏体，A1、A2、A4;马氏体，C1、C3、C4;铁素体，F1。

)5. 扳拧形式如采用标准规定的扳拧形式，则省略，否则应注出，如复合槽。

6. 表面处理如是碳钢材料镀锌钝化，则省略，否则应注出，如Cu/Ni(铜镀镍)、Cu/Ni6b(铜镀亮镍，镍层厚6μm)、Cu/Sn(铜镀锡)、Cu/Sn(60)Pb(铜镀铅锡)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳钢镀镍铬)、O(表面氧化)、不锈钢材料通常不需镀覆。

如镀层符合ROHS指令，则标注在表面处理后并置于括号内。

注①：如紧固件的标记中未注明材料及表面处理，则表示紧固件的材料为碳钢镀锌钝化(即镀彩锌)。

公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！注②：自攻螺钉有两种型式，C型和F型，C型是尖端面，F型是平端面。

但自攻锁紧螺钉不分型。

注③：盘头和圆柱头的区别在于盘头的头部盘径稍大于圆柱头，但头部厚度稍薄于圆柱头。

注④：沉头和半沉头的区别是沉头的头部是平端面，半沉头的头部是弧形端面，沉头的头部厚度薄于半沉头。

注⑤：紧定螺钉和普通螺钉的区别是，普通螺钉的头部形状呈T 型，而紧定螺钉没有T型头部。

注⑥：开槽表示头部为一字槽。

复合槽，十字槽及一字槽可通用，但同批次产品应统一。

注⑦：对于不锈钢紧固件，鉴于我公司员工对其代码不熟悉，故可在材料代码后备注“不锈钢”，置于括号内。

注⑧:螺钉和螺栓区别螺钉：由头部和螺杆两部分构成，用在有预制螺纹的地方，不需和螺母配用。

螺栓、螺母、垫片使用规范标准

螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求：1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。

2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。

3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。

下面具体说明：1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。

一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。

安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。

利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。

安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。

3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。

铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。

对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺母、螺栓焊接标注规范

螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。

螺母、螺栓焊接标注规范(技巧学习)

螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。

螺母螺栓焊接标注规范

螺母螺栓焊接标注规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
螺母、螺栓焊接标注规范在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）。

《焊接标注规范》(参考Word)

焊接结构施工图焊缝符号标注规范1、焊缝符号是用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。

2、焊缝符号标注组成：一般由基本符号与指引线组成，必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

3、基本符号是表示焊缝截面形状的符号，如下表：4、辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号。

有三种：焊缝表面平齐，焊缝表面凹陷，焊缝表面凸起。

一般情况下，不需要确切说明焊缝的表面形状，所以一般情况下辅助符号不需标出。

辅助焊缝示例如下表：5、焊缝补充符号：有时为了补充说明焊缝的某些特征，需要用其它符号说明。

常见有三种：一种是表示背面底部有垫板（图一）。

一种是表示三面围焊（图二）。

一种是表示四面围焊（图三）。

一种是表示现场施焊（图三）。

一种是尾部添加符号（图二）图一. 图二图三6、为了完整地表示焊缝，除了以上符号外，还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

7、焊缝符号在图样上的位置1）基要符号相对基准线的位置，指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部份组成（图四），如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧（图五），如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧（图六），标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线（图七）。

..图四图五图六图七2)前头线相对焊缝的位置一般没什么要求（图八），但在标注带坡口的V、Y、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧（图九），必要时，充许箭头线弯折一次（图十）。

图八图九图十3）基准线的位置，基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。

基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下亦可与底边互相垂直。

4）标注实际焊缝时，如果尺寸因素较少，直接在焊缝符号上标注。

如果为了更明确地表示出焊缝的形式，就采用机械制图的方式来表示，即画出连接接头截面详细结构和加工尺寸，图十一，图十二。

图十一图十二8、焊缝尺寸符号及其标注位置1）基本符号必要时可以附带尺寸符号及数据，尺寸符号汇总见下表：2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图说明：（1）、焊缝横绝面的尺寸，标在基本符号码左侧。

钢结构施工中的螺栓连接规范要求

钢结构施工中的螺栓连接规范要求钢结构的施工中，螺栓连接是起到关键作用的一种连接方式。

为确保钢结构的牢固性和安全性，螺栓连接需要符合一定的规范要求。

本文将介绍钢结构施工中螺栓连接的规范要求。

1. 螺栓选择在进行螺栓连接之前，首先需要选择适合的螺栓。

一般情况下，常用的螺栓材质包括碳素钢和合金钢。

选择螺栓时要考虑结构的设计要求、载荷特点和工作环境等因素。

另外，还需要根据设计要求确定螺栓的强度等级。

螺栓强度等级常用的有4.8、8.8、10.9和12.9级。

选择合适的螺栓和螺母组合，保证连接的可靠性和安全性。

2. 螺栓和螺母的安装在进行螺栓连接时，需注意螺栓和螺母的正确安装方法。

2.1 螺栓的安装螺栓的安装一般分为手工安装和力矩控制两种方式。

手工安装是指使用扳手等手动工具进行螺栓的拧紧。

在手工安装过程中，需要保持螺栓与螺母的垂直对齐，以免形成偏斜力。

同时，需要适度施加力量，使螺栓连接处实现紧固状态。

力矩控制是利用扭力扳手进行螺栓的紧固。

在使用力矩扳手时，需根据设计要求和相关规范，设定合适的扭力数值。

同时，注意力矩扳手的校准和使用方法，确保拧紧力矩的准确性。

2.2 螺母的安装螺母的安装与螺栓相对应，同样需要注意以下几点：- 确保螺母和螺栓的强度等级相匹配；- 确保螺母顶部与螺栓顶部平齐，避免偏斜或歪曲；- 拧紧螺母时要适度施加力量，防止螺栓松动或螺母损坏。

3. 螺栓连接的预紧力控制螺栓连接的预紧力是指螺栓在拧紧过程中受到的力。

预紧力的大小直接影响到连接的可靠性和承载能力。

因此，在进行螺栓连接时，需要进行预紧力的控制。

通常情况下，预紧力的控制可以通过力矩控制或者拉伸控制来实现。

力矩控制是通过设定合适的扭力数值来控制螺栓的预紧力。

而拉伸控制是通过测量螺栓的伸长量来控制预紧力。

无论采用何种控制方式，预紧力的控制都应符合设计要求和相关规范的要求。

4. 螺栓连接的检测和防松措施在螺栓连接施工完成后，需要进行连接的检测和防松措施。

现行螺母国家标准

GB/T 3098.4-2000
紧固件机械性能螺母细牙螺纹
GB/T 3098.9-2002
紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母
GB/T 3099-1982
螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语
GB/T 3103.1-2002
紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3103.2-1982
紧固件公差用于精密机械的螺栓，螺钉和螺母
GB/T 3763-1983
卡套式管接头用六角薄螺母
GB/T 39-1988
方螺母C级
GB/T 41-2000
六角螺母C级
GB/T 4389-1995
螺钉与螺母的装配工具双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手头部外形的最大尺寸
GB/T 4625-1998
螺钉和螺母的装配工具术语
GB/T 5276-1985
紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB/T 5286-2001
螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案
GB/T 56-1988
六角厚螺母
GB/T 5647-1985
扩口式A型管接头螺母
GB/T 5648-1985
扩口式B型管接头螺母
GB/T 5649-1985
扩口式管接头锁紧螺母
GB/T 5652-1985
精密机械用六角螺母
GB/T 18230.3-2000
栓接结构用大六角螺母B级8和10级
GB/T 18230.7-2000
栓接结构用2型六角螺母热浸镀锌（加大攻丝尺寸）A级9级
GB/T 18677-2002
植物保护机械风送喷雾机喷头旋接螺母的尺寸
GB/T 3098.10-1993
紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母

现行螺母国家标准

成组游动托板自锁螺母支架
GB/T 13680-1992
焊接方螺母
GB/T 13681-1992
焊接六角螺母
GB/T 13807.3-1992
腰状杆螺柱连接副螺母、受力套管
GB/T 152.4-1988
紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 16938-1997
紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
GB/T 961-1988
单耳托板自锁螺母垫片
GB/T 962-1988
双耳托板自锁螺母垫片
GB/T 963-1988
角形托板自锁螺母垫片
GB/T 967-1994
螺母丝锥
GJB 125.1A-1989
双耳密封游动自锁螺母
GJB 125.2A-1989
双耳密封游动自锁螺母
GJB 125.3.1A-1989
GB/T 930-1988
双耳托板自锁螺母
GB/T 931-1988
角形托板自锁螺母
GB/T 932-1988
气密单耳托板自锁螺母
GB/T 933-1988
气密双耳托板自锁螺母
GB/T 937-1988
成组游动托板自锁螺母
GB/T 938-1988
游动自锁螺母
GB/T 939-1988
单耳托板自锁螺母保护罩
精密机械用六角螺母
GB/T 18230.3-2000
栓接结构用大六角螺母B级8和10级
GB/T 18230.7-2000
栓接结构用2型六角螺母热浸镀锌(加大攻丝尺寸)A级9级
GB/T 18677-2002
植物保护机械风送喷雾机喷头旋接螺母的尺寸
GB/T 3098.10-1993
紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母

螺母螺栓焊接强度检验方法

螺母螺栓焊接强度检验控制方法1.螺母螺栓来件检查1.1由操作者负责螺母螺栓来件检查,并在焊接之前实施。

1.2检查内容及频率1.2.1螺母螺栓外观检查（首先检查外观）焊接前,对螺母螺栓的外观进行100%的目视检查,检查的内容包括：清洁度、锈蚀、外形、焊脚及丝牙。

若发现不良品，立即通知品检确认处理。

1.2.2螺纹的通过性检查对来件进行每批次20颗的抽检,采用通止规检查通过性。

若发现有不能通过者，立即通知品检确认处理。

2. 钣件来件检查焊接前由操作者目视全检钣件外观，焊接面是否清洁，底孔是否有毛刺，或进行必要的清洁清除。

发现不良，应立即通知品检处理。

3．电极的点检3.1 由操作者负责电极的点检工作，品检巡查。

3.2 电极点检内容及方法3.2.1螺母电极的点检电极是否漏、渗水；螺纹是否滑牙；电极头是否达到寿命限；绝缘垫片及绝缘衬套是否被烧坏失去绝缘效果；弹簧是否失效；电极头端面是否水平；上下电极是否对正。

3.2.2螺栓电极的点检电极是否漏、渗水；螺纹是否滑牙；电极头是否达到寿命限；绝缘胶木是否破损或烧损失去绝缘效果；电极内孔深度是否满足螺栓的长度。

4．核对参数特别提醒应核对焊接参数，包括减压阀指针是否指向所需要压力值或电子比例阀是否显示所需压力值，其余参数通过编程器核对。

各种螺母螺栓的焊接参数参考表一至表四。

表一三凸点或四凸点螺母焊接参数参考表表二环形焊脚螺母焊接参数参考表表三三凸点或四凸点螺栓焊接参数参考表表四环形焊脚螺栓焊接参数参考表表一至表四仅为经验参考值，实际生产时，应以作业指导书为准。

5．螺母螺栓焊接强度的全破坏检验5.1全破坏方法敲击法：对于焊接螺母，用螺栓带入焊接螺母，垂直敲击螺栓至螺母脱落，观察焊点断裂情况来判断焊接强度；对于焊接螺栓，直接敲击螺栓至脱落来判断焊接强度。

压溃试验：使用WE300液压式万能试验机对螺母或螺栓进行压溃，通过压溃力大小判断焊接强度。

调试时可以以试片替代零件做测试作为参考，调试后正式生产前必须以实际零件测试结果为准。

重点螺栓、焊缝标识方法

重点螺栓、焊缝标识方法一、重点螺栓标识方法做标记之前需确认螺栓紧固到位，配合无间隙。

呈圆形或者方形阵列布置的螺钉或者螺栓必须分批多次对角预紧，最后按照扭矩拧紧到位。

做防松标记要从螺栓端面经过侧平面、平/弹垫到被紧固件上，把螺栓、螺母、平/弹垫及被紧固件表面连贯标记；根据螺栓规格，螺栓、螺母拧紧画线宽度为3〜5mm；标记线两端（被连接件一端和螺栓头、螺母一端）不应过长，保证在6〜IOnInI之间。

螺母和螺栓头均可见的情况，须分别在螺母和螺栓头及与其连接的零（部）件上也画线；只有螺母或螺栓头可见的情况，在螺母或螺栓头及与其连接的零（部）件上画线。

常用螺栓形式及其标识方式：①只有螺栓头可见的外六方螺栓连接②只有螺栓头可见的沉头内六方螺栓连接图3④只有螺栓头和螺帽可见的螺柱连接f t图4⑤单台或批量设备上做防松线的标记方向须尽量保持一致；同部件的螺栓、螺母画线方向须保持一致，画线方向应便于观察。

⑥螺栓、螺母拧紧后统一采用红色油漆笔进行标记；所做标记不间断、不重复、不偏斜，严禁出现双条标记。

如果工作需要拆除螺栓，在二次安装螺栓时还需清除之前标记重新标识。

若遇工件面漆颜色为红色时，允许用其他颜色标记（优先使用黄色），若需要重新画线,须将原画线清除干净后再重新画线。

二、重点焊缝标识方法①根据各车识别的重点焊缝清单及图册目视检查焊缝及母材无裂纹、脱焊、气孔等缺陷（如有上述缺陷需处理），检查合格后进行涂装标识。

②涂刷前将需涂刷的重点焊缝标识（焊缝两侧20mm范围）区域清洁干净。

③无论是平焊缝还是角焊缝，在每条重点焊缝处涂刷IOmm宽的条状白色油漆标识。

图5。

焊接螺母焊接标注方法

焊接螺母焊接标注方法
焊接螺母是一种常用的焊接连接件，其中焊接标注的正确性对于焊接质量至关重要。

本文将简要介绍焊接螺母焊接标注的常用方法。

1. 焊接标注的位置
在焊接螺母部位进行标注时，应确保标注位置清晰明确，易于识别。

通常情况下，焊接标注应该被注明在焊接部位的上方或者右侧，并与焊缝相邻。

标注可以采用有色标记笔或标签等方式进行。

2. 焊接标注的内容
焊接标注内容应简洁明了，必须包括螺母的直径，螺距，材质，以及焊接方式等信息。

如果条件允许，可以将焊接标注内容进行照片或视频记录，以防止误解或纠纷。

3. 焊接标注的材质
焊接标注的材质应该与焊接螺母的材质一致，以保证与焊接件合适的材料相匹配，避免焊接件因选用错误材质引起的损害。

4. 焊接标注的规格
焊接标注的规格应符合国家的相关标准和规定。

在中华人民共和国境内，焊接标注应符合《国家标准化管理委员会标准化工作规则（2013年版）》的规定。

5. 焊接标注的精度
焊接标注的精度非常重要。

如果标注存在误差，将可能导致焊接件的失效，进而带来可能的安全隐患。

因此，焊接标注应被视为焊接工作质量的重要组成部分，必须严格掌握标注的精度标准。

综上所述，焊接螺母焊接标注方法对于焊接工作的顺利进行和焊接质量的保证至关重要。

只有掌握正确的标注方法和标准，才能保证焊接螺母的连接质量，并使之获得长期的稳定性和安全性。

焊接标注规范共10页word资料

焊接结构施工图焊缝符号标注规范1、焊缝符号是用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。

2、焊缝符号标注组成：一般由基本符号与指引线组成，必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

3、基本符号是表示焊缝截面形状的符号，如下表：4、辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号。

有三种：焊缝表面平齐，焊缝表面凹陷，焊缝表面凸起。

一般情况下，不需要确切说明焊缝的表面形状，所以一般情况下辅助符号不需标出。

辅助焊缝示例如下表：5、焊缝补充符号：有时为了补充说明焊缝的某些特征，需要用其它符号说明。

常见有三种：一种是表示背面底部有垫板（图一）。

一种是表示三面围焊（图二）。

一种是表示四面围焊（图三）。

一种是表示现场施焊（图三）。

一种是尾部添加符号（图二）图一. 图二图三6、为了完整地表示焊缝，除了以上符号外，还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

7、焊缝符号在图样上的位置1）基要符号相对基准线的位置，指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部份组成（图四），如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧（图五），如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧（图六），标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线（图七）。

图四图五图六图七2)前头线相对焊缝的位置一般没什么要求（图八），但在标注带坡口的V、Y、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧（图九），必要时，充许箭头线弯折一次（图十）。

图八图九图十3）基准线的位置，基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。

基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下亦可与底边互相垂直。

4）标注实际焊缝时，如果尺寸因素较少，直接在焊缝符号上标注。

如果为了更明确地表示出焊缝的形式，就采用机械制图的方式来表示，即画出连接接头截面详细结构和加工尺寸，图十一，图十二。

图十一图十二8、焊缝尺寸符号及其标注位置1）基本符号必要时可以附带尺寸符号及数据，尺寸符号汇总见下表：2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图说明：（1）、焊缝横绝面的尺寸，标在基本符号码左侧。

点焊螺母焊接强度标准

点焊螺母焊接强度标准点焊螺母焊接是一种常见的焊接方式，其焊接强度标准对于工程质量至关重要。

在进行点焊螺母焊接时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保焊接质量和安全性。

首先，点焊螺母焊接强度标准需要符合国家相关标准，例如GB/T 10433-2002《点焊螺母焊接用标准螺母》和GB/T 10432-2002《点焊螺母焊接用标准螺栓》等。

这些标准规定了点焊螺母焊接的材料、尺寸、工艺要求等，对焊接强度和质量提出了明确的要求。

其次，点焊螺母焊接强度标准还需要考虑焊接材料的选择和预处理。

焊接材料的选择应符合设计要求，具有良好的可焊性和机械性能，能够满足焊接部位的使用要求。

在进行焊接前，还需要对焊接材料进行预处理，如除去表面氧化物、油污等，以保证焊接接头的质量。

另外，焊接工艺参数的控制也是确保点焊螺母焊接强度的关键。

包括焊接电流、焊接时间、压力等参数的选择和控制，直接影响焊接接头的质量和强度。

合理的焊接工艺参数能够保证焊接接头的成型和牢固度，提高焊接强度。

此外，焊接质量检测也是保证点焊螺母焊接强度的重要环节。

通过对焊接接头进行外观检查、尺寸检测、金相分析等手段，可以及时发现焊接缺陷和问题，保证焊接质量符合标准要求。

最后，对于点焊螺母焊接接头的使用和维护也需要符合相关标准和规范。

在实际工程中，需要根据焊接接头的设计要求和使用环境，选择合适的使用和维护方法，以确保焊接接头的强度和稳定性。

综上所述，点焊螺母焊接强度标准是确保焊接质量和安全性的重要保障。

只有严格按照相关标准和规范进行操作，合理选择焊接材料、控制焊接工艺参数、进行焊接质量检测，并进行合理的使用和维护，才能够保证点焊螺母焊接的强度达到标准要求，确保工程质量和安全性。

螺母、螺栓焊接标注规范

螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。

螺母与螺栓凸焊

I. GENERAL 概述………………………………………………………………..………..Scope of Engineering Specification, General Statement ………….……….….总体说明，本规范适用范围Process Description ……………………………………………….………..…….焊接过程描述Design Guidelines 设计准则……………………………………………………………..….Size Relative to Base Sheet Metal Thickness 紧固件对板材厚度的相对尺寸 Size in Base Sheet Metal 板材上孔的尺寸Strength 紧固件强度of Base Sheet Metal 板材的平面度of Fastener 紧固件的位置Applicable Materials 适用材料………………………………………………………Joint Identification Symbols 焊接接头识……………………………………………………II. SUMMARY OF PRODUCTION VALIDATION AND IN-PROCESS TESTS ……..生产验证及过程测试总述III. TEST PROCEDURES AND REQUIREMENTS ………………………………试验过程及要求Applicability of Test Procedures for PV- and IP-Test Phases …………………. PV试验阶段及IP试验阶段的适用性Weld Parameter Monitoring 焊接参数监控……………………..…...………………… Introduction 简介Welding Current over Time [A] 焊接电流Electrode Force [N] 电极力Dimensional and Visual Inspection of the Welded Fastener ……………………被焊紧固件的尺寸校核及目视检查Introduction 简介Gap between Fastener and Base Sheet Metal 紧固件与板材的间隙Burn Through into Base Sheet Metal 板材的烧穿Deformation of Fastener Body 紧固件的变形Cracks 破裂Flash on Threads 螺纹上的毛刺Metal spatter 金属飞溅Position of Nut on Component 螺母在部件中的位置Perpendicularity of Bolt 螺栓的垂直度Inspection of Section Cuts 剖面切割检查…………………………………………… Introduction 简介Gap between Fastener and Base Sheet Metal 紧固件与板材之间的间隙Penetration into Base Sheet Metal 板材的焊透率Porosity 气孔Cracks 破裂Inclusions 夹杂Hardness 硬度Destructive, Non-Destructive, and Functional Testing ………………………….有损检测，无损检测及功能检测Introduction 简介Static Tensile Test 静态拉伸试验Torque Test 扭矩试验III.5.3.1 Torque Test (Destructive) 扭矩试验（有损）III.5.3.2 Torque Test (Non-Destructive) 扭矩试验（无损）Push Out / Pull Out Test (Destructive)推出/剥落试验（有损）Hammer/Chisel Test 榔头/凿子试验Thread Test 螺纹测试Leakage Test 密封性试验Durability / Fatigue Test 寿命/疲劳测试Permissible Repair Methods ……………………………………………...…...…允许的返修方法IV. REVALIDATION REQ UIREMENTS ……………………………………再验证要求V. INSTRUCTIONS AND NOTES …………………………………………说明及注意事项VI. COMPILATION OF RE FERENCE DOCUMENTS ……………………参考文件I. GENERAL 综述Scope of Engineering Specification, General Statement 总体说明，本规范适用范围This Engineering Specification is issued to define design factors and performance requirements applicable to the joining of nuts and bolts using the projection welding process. It covers manual and automated projection welding on sheet steel having a minimum of 0.5 mm and a maximum of 3.0 mm thickness. It covers metric dimensions up to M16 and property class and fasteners, but not fasteners of the property class .本规范用于规定螺母及螺栓凸焊的设计要素和焊接过程要求，它涉及厚度从~3.0mm的钢板的手工凸焊和自动凸焊。

标准紧固件标注规定

北京阀门总厂（集团）有限公司企业标准 QB/BVMC 0104-2012 标准紧固件标注规定 2011-3-27 日发布 2012-4-1 日实施北京市阀门总厂（集团）有限公司发布标准紧固件标注规定 1 主题内容和适用范围本标准规定了公司标准紧固件的选用、标注、采购、验收、库存、信息管理等与标准紧固件有关的技术要求应遵循的相关国家和机械工业部的标准。

本标准适用于本公司相关部门。

2 引用标准GB/T 1237-2000 《紧固件标记方法》 GB/T 3099.1-2008《紧固件术语、螺纹紧固件、销及垫圈》 3 公司选用、采购的标准紧固件应符合下列中华人民共和国国家标准和机械工业部标准的有关规定： GB/T 3098 GB/T 3103 GB/T 5779 GB/T 16938 JB/T 9151 紧固件机械性能紧固件公差紧固件表面缺陷紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件紧固件测试方法 4 公司规定，自本标准发布之日起，技术部门在选用、标注标准紧固件时应按国家质量技术监督局批准发布的2000版本执行，原先已存档的技术资料不再作修改，计算机中存档的产品部品表由专人按本规定作技术性修改。

5 由于引用不同技术资料对标准紧固件的标注名称的差异可见附表和说明。

附加说明：本规程由北京阀门研究所起草本标准主要起草人：本标准批准人：魏万春陈赓芳GB/T 1237-2000 的规定标注方法标注规定标记示例标准号各种老版本的规定标注方法名称材质规格螺栓 GB/T 5782 M20×40 螺栓GB/T 5782 M6×20 Zn•D （不锈钢： À2-70 标注在材料栏处）螺栓 GB/T 5783 M16×30 螺栓 GB/T 5783M24×70 Zn•D （不锈钢： À2-70 标注在材料栏处）螺栓 GB/T 5785 M24×2×70 螺栓GB/T 5785 M16×1.5×70 Zn•D （不锈钢： À2-70 标注在材料栏处）螺栓 GB/T 5786 M12×1.5×35 （不锈钢： À2-70 标注在材料栏处）活节螺栓 GB/T 798M10×100 活节螺栓 GB/T 798 M10X100 8.8 活节螺栓GB/T 798 M10×100 8.8 Zn•D 螺纹规格 d=M20,长度 L=40,性能等级为 8.8 级，表面氧化处理、产品等级 A 级的六角头螺栓。

螺栓、螺母、垫片使用规范

螺栓连接基本要求（一）普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求：1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。

2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。

3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。

下面具体说明：1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。

一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。

安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。

利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。

安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。

3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。

铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。

对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。