波峰焊保养作业指导书

劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书

劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书1.操作前检查：1.1确保焊机处于关闭状态，断开电源，并将工作台面清洁干净。

1.2检查焊机所有接地线是否完好，接地是否良好。

1.3检查焊机所有电缆是否完好，接头是否松动，电缆外皮是否有损坏。

1.4检查焊机的气源是否正常，连接是否牢固。

如使用气瓶，请确保气瓶压力充足。

1.5检查焊机冷却系统，清洁水箱，并检查水泵是否正常工作。

1.6检查焊机控制板、面板按钮、显示屏是否正常，是否有异常灯光或警报提示。

2.操作时维护：2.1操作时，焊机周围应保持整洁、通风良好，禁止在焊机周围放置易燃物品或容易引起爆炸的物质。

2.2使用焊机前，必须穿戴好个人防护装备，包括焊手套、护目镜、焊接面罩、防火服、耐热鞋等。

2.3使用焊机时，严禁将手放在电极前方及焊接电弧附近，以免造成触电、烧伤等危险。

2.4在操作焊机时，切勿使用损坏的电缆或焊枪，以免影响焊接质量或引发安全事故。

2.5定期检查焊机的电缆、焊枪、气源管道等耗材，如发现损坏或磨损严重，及时更换。

2.6操作完毕后，关闭焊机电源，注意安全、合理存放焊机和焊接配件。

3.定期点检维护：3.1每天或每次使用完焊机后，对焊机进行外观检查，清理焊机表面的灰尘和杂物。

3.2每周对焊机进行内部清洁和检查，包括焊机内部机械部件、电路板、电源等，确保无松动、脱落现象。

3.3每月对焊机进行润滑维护，包括设备的润滑部位和传动部件，使用专用润滑剂，并严禁使用杂质较多的润滑剂。

3.4定期检查焊机控制系统的运行情况、工作模式和参数，如发现异常应及时处理。

3.5每季度对焊机的气源系统进行检查和维护，包括气源管道、呼吸阀、气压传感器等，确保气源正常。

3.6每年对焊机进行全面维修和保养，包括更换易损件、检修电路等，提高设备的稳定性和性能。

4.技术支持与维修：4.2在维修焊机时，应选择经验丰富的维修人员，确保维修质量和安全。

4.3维修完成后，应对焊机进行测试和调试，确认修复后的焊机能够正常使用。

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，通过将焊接件浸入熔化的焊锡中，利用焊锡的表面张力形成波峰，实现焊接的目的。

本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和注意事项，以确保焊接质量和操作安全。

二、设备准备1. 波峰焊设备：包括焊接机、焊接台、传送带等。

2. 焊接工具：焊针、焊锡、焊锡丝、钳子等。

3. 焊接材料：焊锡、焊剂等。

三、作业步骤1. 准备工作a. 检查焊接设备是否正常工作，确保电源接地良好。

b. 检查焊接工具和材料的质量和数量，确保充足。

c. 清洁焊接台和传送带，确保无杂质和污垢。

2. 调整参数a. 根据焊接件的要求，调整焊接机的温度、速度和波峰高度等参数。

b. 确保参数调整合理，以确保焊接质量和稳定性。

3. 安装焊接件a. 将待焊接的电子元器件放置在传送带上，确保位置准确。

b. 使用钳子或其他工具将焊接件固定在焊接台上，防止移动。

4. 进行焊接a. 打开焊接机的电源，启动传送带。

b. 等待焊接机预热至设定温度后，将焊接件送入焊接区域。

c. 等待焊接完成后，将焊接件从焊接台上取下，放置在冷却区域。

5. 检查焊接质量a. 观察焊接点是否均匀、完整，无明显缺陷。

b. 使用测试工具进行电气性能测试，确保焊接质量符合要求。

四、安全注意事项1. 在进行波峰焊作业前，必须戴上防静电手套和防静电鞋，以防止静电对焊接件造成损害。

2. 确保焊接区域通风良好，避免焊接烟雾对人体健康的影响。

3. 在进行焊接操作时，应注意避免焊接机和焊接台的高温表面，以免烫伤。

4. 确保焊接机的电源接地良好，避免电击事故的发生。

5. 在进行焊接操作时，应注意保持集中注意力，避免操作失误导致事故发生。

五、维护保养1. 定期清洁焊接设备，包括焊接机、焊接台和传送带等，以确保设备正常运行。

2. 定期检查焊接工具和材料的质量和数量，及时补充和更换。

3. 定期检查焊接机的参数调整，确保焊接质量和稳定性。

4. 定期检查焊接件的焊接质量，及时修复和更换不合格的焊接件。

劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书

1.目的
为了让现场生产技术人员更快、更准确地对波峰焊各部位进行维护点检，保证调节质量。
2.范围
适用于所有劲拓波峰焊机的操作。
3.清理（点检）内容、方法与要求
3.1机身表面
3.2喷雾系统1日常保养：
3.3喷雾系统2日常保养
3.4传送系统、锡槽保养
3.5预热系统保养
3.6波峰状态点检
确认内容
参见图片
确认方法
频率
喷雾状态确认
1，根据流量一览表设定机器流量。2喷雾纸喷雾，对造喷雾样纸，分部均匀，完全。
每日1次（生产前）
确认波峰焊接宽度
1将波璃流入波峰处停止，读出焊接宽度刻度，1波；2-3cm，2波；3-5cm..2使用游标卡尺确认喷嘴到玻璃板表面高度为11.5cm.(点检完成后，必须清扫，要求无助焊剂，锡珠残留)
每日生产前确认，1波关闭（开启）与确认前不同需重新确认4．品质记录：《波峰焊机日常保养记录表》
5．附件：无

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书一、背景介绍波峰焊是一种常用的电子组装技术，广泛应用于电子产品的制造过程中。

它采用波峰焊机将焊接部件浸入熔融的焊锡中，将焊锡融入到焊接部件与焊盘之间，实现可靠的焊接连接。

本文档将为您提供波峰焊操作的详细指导，帮助您顺利完成波峰焊作业。

二、安全注意事项1. 在进行波峰焊作业前，务必戴上适当的个人防护设备，如护目镜、手套等。

2. 注意熔融焊锡和焊接机的高温，避免烫伤。

3. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害的焊接烟雾。

三、工作流程1. 准备工作a. 准备波峰焊机，并检查其工作状态是否正常。

b. 准备焊接部件和焊盘，确保其表面无污垢、油脂等杂质，以免影响焊接质量。

c. 调整焊锡波峰的高度和温度，以适应不同的焊接要求。

2. 进行焊接a. 将焊接部件按照预定位置放置在焊盘上。

b. 打开波峰焊机的开关，使焊锡熔化并形成波峰。

c. 将焊接部件快速浸入焊锡波峰中，注意保持稳定且垂直的姿势。

d. 焊接时间根据焊接部件的大小和要求进行调整，一般为几秒到数十秒不等。

3. 焊接质量检查a. 在完成焊接后，需对焊接质量进行检查。

检查焊接点是否牢固，焊锡是否完全润湿焊盘和焊接部件。

b. 使用显微镜等工具对焊接点进行检查，确保焊接质量符合标准要求。

四、常见问题及解决方法1. 焊接不牢固可能原因：焊接部件或焊盘表面存在油脂或污垢。

解决方法：在进行焊接之前，确保焊接部件和焊盘的表面清洁。

2. 焊接冷焊可能原因：焊锡波峰温度过低或焊接时间过短。

解决方法：增加焊锡波峰的温度或延长焊接时间。

3. 焊锡溢出可能原因：焊锡波峰温度过高或焊接过长。

解决方法：减少焊锡波峰的温度或缩短焊接时间。

五、维护保养1. 定期清洁焊接机的内部和外部，保持机器的良好工作状态。

2. 及时更换焊锡波峰和焊锡，以确保焊接质量的稳定性。

3. 注意使用过程中的异常情况，如出现异常声响、烟雾等，应立即停止使用，并联系维修人员进行检查和维修。

六、总结波峰焊是一种可靠且高效的焊接技术，广泛应用于电子产品的制造过程中。

波峰焊保养说明书

昆山合川电子有限公司
设备的维护与保养，为使机器性能良好，运行长期处于稳定状态，定期保养将显得非常重要。

为此，波峰焊可分为日、周、月保养：
日保养：1）每四小时清一次炉胆内锡渣。

2）每天工作完后做好喷头的清洗。

3）每天工作完后清扫预热上线条物质。

4）随时做好机器周边环境的5S工作。

周保养：1）清洁喷头及其抽风网罩。

2)清洁幽风扇叶轮（若机器长时间不使用，请停机后把幽风扇清理干净，
以防下次开机时导致幽风扇烧坏）。

3）给喷雾移动系统加黄油，1次/2周。

4）清洁预热并检查热风马达转动是否正常。

5）清洁炉胆，给波峰焊泵蒲轴承加高温黄油，1次/2周，并检查波峰马
达转动是否正常。

6）给输送轨道加高温机油，检查传动是否正常（不发抖，速度显示正确）。

7）清洁调宽窄系统上污物，并加适当高温黄油，1次/2周。

8）核对各温度显示是否正确。

月保养：1、UPS电池每四到六个月充、放电一次，放电至关机后充电，且标准机充电时间不
得少于12小时。

2、包括周保养所有事项外，另须把波峰焊炉胆抽出，取出喷锡嘴，开启两波峰马达
5-10分钟对炉胆进行较为全面的清查处理。

经常更换件的更换方法：
1、接驳皮带，把张紧轮松开，皮带从、轮子取下，再把新的皮带紧贴着皮带槽装上，用张紧轮张紧。

2、运输链爪的更换，把损坏的爪运转到导轨的输出端，把输出盖板拿走，看到链爪的安装结构，用长簧钳把上边的固定卡簧松开，把已损坏钛爪从下往上取出，再拿一个新的钛爪往链条上装，压平，装上卡簧，最后再把输出盖板盖上，就可以再正常使用
焊接组
2005-7-10。

波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf

波峰焊设备操作保养指导书设备名称 1. 目的波峰焊编号：第1页共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。

2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。

设备技工负责机器的维修与维护。

4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm²),否则调整为此范围值。

4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。

4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。

5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。

并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。

5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。

浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。

5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。

【优质】波峰焊作业指导书-范文word版 (9页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==波峰焊作业指导书篇一：波峰焊作业指导书篇二：波峰焊作业指导书波峰焊作业指导书：1．目的：确保波峰焊机在使用时各参数符合所生产产品的要求，保证工序能力得到有效的连续监视和控制。

2．范围：适用于有无铅波峰焊。

3．职责：3.1生产技术部波峰焊技术员负责对波峰焊机的使用和操作及保养。

3.2生产技术部负责波峰焊机相关参数的检测、效验。

3.3品保部负责监控和纠正措施的发起，验证。

3.4技术部负责锡样检测。

4. 波峰焊相关工作参数设置和标准：1.助焊剂参数设置根据规范设置如下：现公司使用的助焊剂：生产厂家助焊剂焊点面预热温度（℃）一远GM—1000减摩AGF-780DS-AA80-120Kester979110-130注：如客户对产品焊点面预热温度有特殊要求，则根据客户书面批准的文件执行。

4.2锡条成分比例参数：现公司使用的锡条：类型生产厂家型号焊锡成分比有铅一远 SN63PB37无铅减摩NP5034.3正常情况下公司助焊剂的比重范围规定：（减摩AGF-780DS-AA0.825±0.3 、一远GM-1000 0.795±0.3、Kester979 1.020±0.010）如果客户有特殊要求，则生产技术部工程师应依据客户要求具体的工艺注明，波峰焊技术员将按要求进行控制。

4.4以上焊点预热温度均指产品上的实际温度，波峰焊机预热温度设定值以当日获得合格波峰焊曲线时设定温度为准。

4.5所有波峰焊机的有铅产品锡炉温度控制在（245±5）℃测温温度曲线PCB 板上元件的焊点温度的最低值为215℃；无铅产品锡炉温度控制在（255±5）℃，PCB板上元件的焊点温度的最低值为235℃。

4.6如客户或产品对温度曲线参数有单独规定和要求，应根据公司波峰焊机的实际性能与客户协商确定标准以满足客户和产品的要求（此项需生产技术部主管批准执行）。

波峰焊维护与保养_附实际操作图档

漏勺
※清理周期：2－4 小时/次
锡渣
2．检查喷雾系统
※每天检查喷雾系统工作是否正常。
3．输送带的运转及速度
※每天定时检查输送带的运转及速度是否正常。
9
4．检查助焊剂与稀释剂比重计
5．气压设定值
6．抽风与冷却系统
抽风
助焊剂槽 ※每两小时检查助焊剂与稀释剂的可用量，
并及时添加；添加时应用比重计测量所要添加的助焊剂比重，保证比重是标准值，并且确保至少每 2 小时添加并测量比重（每次保证至少 2 小时的用量）。
刷子、抹布及清洁溶剂
VVVV
6
30 清洁并润滑输送系统
31 含铅量检测 32 锡槽保养 33 检查并清洁润滑炉胆传动系统 34 检查输送系统 35 预热、炉胆发热管检查 36 检查清洁电控箱 37 UPS 保养 38 氧气分析仪送校
刷子、抹布及清洁溶剂清洁并加注黄油参见保养操作说明专用工具清洁工具和黄油目检万用表用干噪压缩空气吹四到六个月冲放电一次参见保养操作说明
14
20．清理抽风网罩
抽风网罩
助焊剂回收盒
※用清洁溶剂浸泡后用钢刷清洁
21．清洁幽风扇
22．清洁助焊剂槽
叶轮幽风扇 ※清洁幽风扇叶轮清洁周期：1 次/2 周
助焊剂槽 ※每周将已使用一周之助焊剂倒回回收桶，
清洁助焊剂槽，加入全新助焊剂
15
23．清洁与检查钛爪 24．输送速度校正
钛爪
※清洁钛爪，检查是否全部清洗干净；并逐一检查是否有变形，将变形之钛爪校正或更换
3 输送带的运转及速度
目检
VVVVV
4 检查助焊剂与稀释剂
比重计、助焊剂，2 小时/次 V V V V V

波峰焊保养作业指导书

1次/天
日
16
所有传感器
清洁传感器，检查是否松动或正常感应
1次/月
月
17
传输系统
给所有轴承加润滑脂
1次/月
月
★ 善用资源防止污染自我完善人人有责 ★
1次/小时
日
10
拉开预热箱底盘，去除沉积的杂物
1次/周
周
11
检查预加热箱内的发热管连线
1次/半年
年
12
喷雾系统
转换酒精/助焊剂开关,清理喷咀内部
1次/天
日
13
将喷雾系统上方的过滤网浸泡在酒精中清洗
1次/天
14
冷却及排气
检查冷却及排气风扇，确保其正常工作
1次/天
日
15
助焊剂压力桶压力
检查助焊剂压力桶压力是否正常
雅德利电子厂
无铅波峰焊锡机保养作业指导书
编号:
MI—ENG—NS-TW-350LF-002
版次:
A/0
页次：
1/1
编写：
批准:
日期：
1。目的
规范作业,确保机器使用寿命及产品品质得以保证.
2. 适用范围
无铅波峰焊锡机:NS-TW-350LF
3。机器保养内容明细表
序号
项目
操作方法
时间
保养类别
1
锡炉系统
保持防氧化油遮盖整个锡面
1次/4小时
日
2
检查第一次峰喷口是否有堵塞
1次/4小时
3
清理喷锡口周围的锡渣
1次/天
4
用温度计检查锡炉温度
1次/天
5
清理喷锡口上的氧化物
1次/周
周
6

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书一、作业前准备1.确认焊接材料、设备和环境符合要求，确保工作区域整洁、通风良好。

2.检查焊接机、波峰焊机、流量计等设备的工作状态是否正常，如有异常应及时修理或更换。

二、工件准备1.根据焊接要求准备合格的工件，确保表面无油污、灰尘等杂质。

2.确认焊缝位置，并加工好对准工件的夹具。

三、焊接参数设定1.根据焊接工艺要求和焊接材料选择合适的焊丝、焊咀，并进行装配。

2.根据焊丝和焊缝的尺寸确定合适的焊接参数，包括焊接温度、速度、波峰高度和波峰宽度等。

四、安全操作要求1.工作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护镜、手套等，确保自身安全。

2.保持工作区域整洁，避免触摸到流动的熔融金属，以防烫伤。

3.焊接机和波峰焊机使用时应牢固固定，以免在操作过程中引起震动或意外倾倒。

五、操作步骤1.打开焊接机和波峰焊机的电源，等待设备预热至设定温度。

2.将工件夹在夹具上，使焊缝位置与焊丝对准。

3.调整焊丝送丝装置的速度和波峰浸泡时间，确保焊丝能顺利送入焊缝并形成合适的焊缝。

4.将焊丝轻轻放在焊缝的起始位置上，并慢慢移动焊丝，保持稳定的速度和间距。

5.焊接完成后，关闭焊接机和波峰焊机的电源，并等待设备冷却。

6.检查焊缝的质量，确保焊缝的均匀、牢固和无缺陷。

六、清理和保养1.清理焊接机、波峰焊机和周边区域的焊渣、金属屑等杂物，保持设备的清洁。

2.定时检查焊接机和波峰焊机的部件和连接，如有松动或损坏应及时修理或更换。

3.定期对焊接机和波峰焊机进行保养，如更换润滑油、清洗过滤器等。

七、注意事项1.焊接操作时应集中注意力，防止发生意外。

2.严禁将手指或其他物体置于焊缝内，以免烫伤或引起电击。

3.避免过度操作焊接机和波峰焊机，以免引起设备过热或损坏。

通过以上的作业指导书，可以规范和指导焊工在波峰焊作业中的操作步骤和要求，确保焊接质量和操作安全。

在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以达到最佳的焊接效果。

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书引言概述：波峰焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于电子元器件的生产过程中。

正确的波峰焊作业流程对于确保焊接质量和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍波峰焊的作业指导书，帮助操作人员正确进行波峰焊作业。

一、设备准备1.1 确保波峰焊机的正常运转：在进行波峰焊作业前，首先要检查波峰焊机的各项功能是否正常，包括预热系统、波峰系统、传送系统等。

1.2 准备焊接材料：准备好焊锡丝、焊盘、通孔板等焊接材料，确保其质量符合要求。

1.3 调整焊接参数：根据焊接材料的要求，调整波峰焊机的焊接参数，包括温度、速度、波峰高度等。

二、工件准备2.1 清洁工件表面：在进行波峰焊前，要确保工件表面干净无杂质，以确保焊接质量。

2.2 固定工件位置：将工件固定在焊接位置，确保其稳定不会移动。

2.3 预热工件：对于一些特殊材料或大尺寸工件，可以进行预热处理，以提高焊接效果。

三、波峰焊作业3.1 开始焊接：将预热好的工件放置在波峰焊机的焊接位置，启动波峰焊机进行焊接。

3.2 控制焊接时间：根据工件的要求，控制焊接时间，确保焊接质量。

3.3 检查焊接质量：焊接完成后，及时检查焊接质量，包括焊点是否完整、焊接是否均匀等。

四、焊后处理4.1 清洁焊接残渣：焊接完成后，及时清洁焊接残渣，以免影响下一次焊接的质量。

4.2 进行质量检测：对焊接完成的工件进行质量检测，确保焊接质量符合要求。

4.3 记录数据：对每次焊接的参数、时间、质量等数据进行记录，以便后续分析和改进。

五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：在进行波峰焊作业时，要穿戴好防护眼镜、手套等防护装备，确保安全。

5.2 避免操作失误：操作人员应经过专业培训，避免因操作失误导致事故发生。

5.3 定期维护设备：定期对波峰焊机进行维护保养，确保其正常运转。

结论：波峰焊作业指导书是确保波峰焊作业质量和效率的重要工具，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保焊接质量和安全。

同时，定期对设备进行维护保养，及时处理问题，以提高生产效率和产品质量。

波峰焊作业指导书

篇一：波峰焊作业指导书篇二：波峰焊作业指导书波峰焊作业指导书：1．目的：确保波峰焊机在使用时各参数符合所生产产品的要求，保证工序能力得到有效的连续监视和控制。

2．范围：适用于有无铅波峰焊。

3．职责：生产技术部波峰焊技术员负责对波峰焊机的使用和操作及保养。

生产技术部负责波峰焊机相关参数的检测、效验。

品保部负责监控和纠正措施的发起，验证。

技术部负责锡样检测。

4. 波峰焊相关工作参数设置和标准：1.助焊剂参数设置根据规范设置如下：现公司使用的助焊剂：生产厂家助焊剂焊点面预热温度（℃）一远gm—1000减摩agf-780ds-aa80-120kester979110-130注：如客户对产品焊点面预热温度有特殊要求，则根据客户书面批准的文件执行。

锡条成分比例参数：现公司使用的锡条：类型生产厂家型号焊锡成分比有铅一远 sn63pb37无铅减摩np503正常情况下公司助焊剂的比重范围规定：（减摩agf-780ds-aa ± 、一远gm-1000 ±、kester979 ±）如果客户有特殊要求，则生产技术部工程师应依据客户要求具体的工艺注明，波峰焊技术员将按要求进行控制。

以上焊点预热温度均指产品上的实际温度，波峰焊机预热温度设定值以当日获得合格波峰焊曲线时设定温度为准。

所有波峰焊机的有铅产品锡炉温度控制在（245±5）℃测温温度曲线pcb板上元件的焊点温度的最低值为215℃；无铅产品锡炉温度控制在（255±5）℃，pcb板上元件的焊点温度的最低值为235℃。

如客户或产品对温度曲线参数有单独规定和要求，应根据公司波峰焊机的实际性能与客户协商确定标准以满足客户和产品的要求（此项需生产技术部主管批准执行）。

浸锡时间为：波峰1控制在～1秒，波峰2控制在2～3秒；传送速度为：～米/分钟；夹送倾角5-8度。

助焊剂喷雾压力为2-3psi;针阀压力为2-4psi；除以上参数设置标准范围外，如果客户对其产品有特殊指定要求则由生产技术部工程师反映在具体作业指导书上依其规定执行。

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，它能够高效、快速地完成焊接作业。

本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和操作要点，以确保焊接质量和生产效率。

二、设备准备1. 波峰焊机：确保设备正常运行，熟悉设备的各项操作和调节参数。

2. 焊接工作台：保持干净整洁，确保焊接工作台的稳定性。

3. 焊接工具：包括焊接台、焊锡丝、焊锡膏等，确保工具完好无损。

三、焊接准备1. 准备焊接元器件：检查焊接元器件的质量和数量，确保无损坏和缺失。

2. 清洁焊接工作台：使用无尘布擦拭焊接工作台，确保无灰尘和杂物。

3. 检查焊锡丝和焊锡膏：确保焊锡丝和焊锡膏质量良好，无异常。

四、焊接步骤1. 打开波峰焊机电源，待设备预热完毕。

2. 调节焊接参数：根据焊接元器件的要求，设置合适的焊接温度、速度和波峰高度。

3. 将焊接元器件放置在焊接工作台上，确保元器件的位置准确。

4. 使用焊锡丝和焊锡膏：将焊锡丝插入焊锡丝架，将焊锡膏均匀地涂抹在焊接点上。

5. 将焊接工作台移入波峰焊机，确保焊接点与波峰接触。

6. 等待焊接完成：根据设备设定的焊接时间，等待焊接完成。

7. 将焊接工作台移出波峰焊机，检查焊接质量。

8. 清理焊接工作台：使用无尘布清理焊接工作台，确保无焊锡残留和杂物。

五、质量控制1. 目视检查焊接点：确保焊接点无焊锡溢出、焊接不良等缺陷。

2. 使用万用表进行电阻测量：检查焊接点的电阻值是否符合要求。

3. 进行焊接强度测试：根据需要，进行焊接强度测试以确保焊接坚固可靠。

六、安全注意事项1. 在操作波峰焊机时，确保戴上防静电手套和护目镜，避免触电和眼部受伤。

2. 注意设备的稳定性，避免设备倾斜或者摇晃导致意外事故。

3. 避免焊接工作台和焊接点周围有易燃物品，防止火灾事故的发生。

4. 在清理焊接工作台时，使用无尘布而不是有易燃性的清洁剂，以确保安全。

七、维护保养1. 定期检查波峰焊机的电源线、接线端子等是否松动或者磨损，及时修复或者更换。

波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf

波峰焊设备操作保养指导书设备名称 1. 目的波峰焊编号：第1页共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。

2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。

设备技工负责机器的维修与维护。

4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm²),否则调整为此范围值。

4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。

4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。

5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。

并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。

5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。

浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。

5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常见的电子焊接工艺，广泛应用于电子创造业。

本指导书旨在提供波峰焊作业的详细指导，以确保焊接质量和生产效率。

二、作业环境1. 作业场所应保持清洁、整洁，并具备良好的通风条件，以确保操作人员的安全和健康。

2. 作业区域应设置明确的标识，包括禁止吸烟、禁止饮食等提示。

三、设备准备1. 确认所使用的波峰焊设备是否正常工作，并进行必要的维护保养。

2. 检查焊接设备的电源、气源等是否正常供应，并确保连接稳定可靠。

3. 准备所需的焊接工具和材料，包括焊锡丝、焊锡膏、清洁剂等。

四、操作步骤1. 准备工作a. 将待焊接的电子元件和印刷电路板放置在焊接工作台上，并确保工作台平整稳固。

b. 清洁待焊接的电子元件和印刷电路板，去除表面的污垢和氧化物。

c. 检查焊接工具的状态，确保焊嘴清洁无损，并根据需要更换。

d. 检查焊锡丝和焊锡膏的质量，确保其符合要求。

2. 焊接操作a. 打开波峰焊设备的电源开关，待设备预热至适宜的温度后，进行下一步操作。

b. 将焊锡丝插入焊嘴，并调整焊嘴的高度和角度，以保证焊接质量。

c. 在焊接工作台上适当涂抹焊锡膏，以增加焊接的可靠性。

d. 将待焊接的电子元件和印刷电路板放置在焊接工作台上，并按照焊接顺序进行焊接。

e. 控制焊接时间和温度，确保焊接的质量和稳定性。

f. 完成焊接后，及时清理焊接工作台和焊接设备，以确保下次操作的准备工作。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防火服、防护手套、防护眼镜等。

2. 焊接设备应定期检查和维护，以确保其安全可靠。

3. 焊接过程中，应注意避免触摸热焊嘴和热焊接区域，以免造成烫伤。

4. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食等不安全行为，以防止意外发生。

六、常见问题及解决方法1. 焊接不坚固：可能是焊接时间不足或者温度不够高，可以适当延长焊接时偶尔增加焊接温度。

2. 焊接过热：可能是焊接时间过长或者温度过高，可以适当缩短焊接时偶尔降低焊接温度。

波峰焊保养操作指引

作业组别制工ME编写日期站位核准审核制定图示1.8.下班前用抹布蘸清洗剂清洁出入口的传感器，保持其表面干净；一、日保养：1.4.生产前检查风刀是否正常工作，风刀孔不能阻塞，表面不能有松香残渣，并用抹布沾洗洁剂进行清洗；1.5.打开电脑系统并设置各参数后，分别观察预热区温度、预热马达、链条驱动马达、传感器、冷却风扇必须正常工作；1.6.每4小时对炉胆中的锡渣进行清理并进行记录；1.7.每天下班前对波峰喷口进行检查并用铲刀等工具进行清理；2.5.用扳手拆下喷雾喷嘴放到稀释剂里浸泡15分钟，清洗完用干抹布擦干后安装使用；设备名称无铅喷雾式双波峰焊锡机日/周/月/季/年度保养工序名称2012-12-271.2.生产前检查松香托盘保持干净不能有松香和散落的元器件残留；1.3.生产前打开抽风系统检查喷雾排气滤网和锡炉上方的排烟滤网是否工作；二、周保养：2.1.用铲刀和毛刷对锡炉导轨上方与内侧进行清洁，并用抹布沾洗洁剂擦拭；3.3打开电脑预热设置，将测温仪插入各预热测试点观察其温度必须保证2.3.检查钛爪是否有变形，并用尖咀钳进行校正或更换，且用铲刀对其残留物进行清理；2.4.用洗洁剂毛刷/清水等对喷雾过滤网进行清洁干净；三、月保养：3.2套手套拆除预热区的上盖，用毛刷清洁预热区杂物并检查发热管的线路是否有破损，如有破损要及时更换；3.1检查各气管不能有泄漏现象，并更换喷雾系统的助焊剂气管；操作步骤1.9.下班前对波峰焊前后门及锡炉内侧与表面用抹布等进行打扫清洁；2.2.用毛刷对链条洗爪器（自动洗链爪残留盒）内的残留物进行清理和清洁；1.1.生产前检查喷雾气压及流量参数，并用毛刷和油精清洁喷嘴；3.4用万用表对各线路连接点进行测量不能有短路或开路现象，并检查各按键功能；在±10℃范围；松香喷嘴保持干净用抹布蘸清洗剂清洁喷嘴上的松香残留物，每天开班前1次松香托盘保持干净将松香托盘拉出，用抹布和清洗剂清洁松香残留和散落的电子元器件清理完成后，擦干托盘装回原处喷雾压力：2 ~ 4 kg/立方松香流量：20 ~ 40 ml/min松香水喷洒量要每天开班前检查喷雾系统上方的过滤网保持干净清洁主流波錫泵及锡槽氧化物作业组别制工ME编写日期站位图示设备名称无铅喷雾式双波峰焊锡机日/周/月/季/年度保养工序名称2012-12-27操作步骤核准审核制定3.5用掰手等工具对波峰焊各固定连接处的螺丝进行检查或加固；4.3拆除喷雾滑动装置，对其用抹布和毛刷进行清洁，并将其杠杆加高温黄油；4.2套手套拆除喷雾抽风机及抽风管，用毛刷抹布等进行清理更换；四、季度保养：3.7用铲子、吸尘器和漏勺清洁锡炉内外部4.1用锤子和螺丝刀拆下传送导轨，取出钛爪置放清洁剂中浸泡12H，对变形钛爪用尖咀钳校正或更换，且用铁刷/钢丝球清洗完用干抹布充分擦干后安装使用；3.8调试检查各项升降宽窄装置，并在其杠杆与轴承加高温黄油；3.9套手套拆除冷风扇，用风枪对风扇及电箱进行灰尘与残留物的清洁；3.6打开锡炉加热系统，套手套并用掰手，炉胆支架等工具拆除炉胆，清洁主流波錫泵及锡槽氧化物；六、保养工具和材料：5.1对电脑软件及工控系统进行检查；7.1.保养时，要切断电源，留意不要烫伤，同时注意酒精等易燃物品离开锡缸，预热区一米以外，以防火灾；6.2使用的材料：碎布，稀释剂，酒精，机油，黄油等；七、保养安全保护：6.1使用的工具：铲刀，六角扳手,开口扳手，大力钳，螺丝刀，毛刷，尖嘴钳，抹布，漏瓢，铁铲，铁刷，钢丝球，吸尘器，高温手套等；五、年度保养：7.2.保养人员必要时，套口罩、高温手套等防护装备；八、储存记录：8.1.每日/周/月/年保养记录表。

波峰焊设备操作保养作业指导书_pdf

设备名称1. 目的波峰焊编号：第1页共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。

2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。

设备技工负责机器的维修与维护。

4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm ²),否则调整为此范围值。

4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。

4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。

5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。

并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。

5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。

浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。

5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。

波烽焊机保养作业指导书

灰、锡渣拔出来，放入指定的桶内。
4、松香水更换，每天上下班前，把松香水缸内的松香水放入指定的桶内，然
后清洁松香水缸，再加入调校好的新松香水。
5、烘烤板的清洁。用风枪把里面杂物吹出来，再用抹布把表面擦干净.
6、链条及轨道清洁。把链条取下来，放入洒精里面浸泡30-40上的杂物去掉；再用风枪吹干净。
作业指导书 Work Instruction
编号制定
MLK-DIS-026
审核
page 批准
1 of 1 制作日期
型号
model 原材料 material 设备,工具,仪器 Equipment, Tooling,Devices
作业条件
所有型号
工序名 process 机油
波峰焊机保养
抹布、风枪、螺丝刀
室温
作业内容
一、目的：
为了降低波峰焊机故障的发生，维护机器的正常运行
二、内容：
1、表面清洁。先用风枪把机器外表吹干净，再用抹布擦净
2、将活动部位润滑，往传动轮、转动轮、齿轮等活动部位加注2-3滴机油，待
待充分润滑后，再用布擦拭多余的机油。
3、锡缸内锡灰、锡渣清理。每天上、下班前及每隔2H，用铁锹把锡缸内锡
7、锡缸清洁。把出锡泵取出来，把缸内锡放掉，把里面的灰渣等杂物去，
再把出锡槽清理干净。
项目
规格
控制方法本工序检查频率
品质
控制项目
安全工作要点
工艺
每日保养每周保养每月保养
保养时要切断电源,同时留意不要烫伤
内容1.2.3.4.5
内容6 内容7
1次/日
1次/周 1次/月
废抹布、废锡渣、废松香水按要求放入相应的垃圾桶